钢架地脚螺栓预埋作业指导书
(完整版)钢结构地脚螺栓预埋施工说明
目录1。
概述。
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.22.编制依据。
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.23.工程概况。
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24.施工部署。
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(3)5。
预埋工艺。
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预埋螺栓浇捣及二次浇捣。
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9 7.基础螺栓安装精度之容许误差。
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安全文明施工..。
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. (12)9.应注意事项。
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12 1.概述随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装，再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益.钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。
2.编制依据2。
1设计图纸2.2设计变更2。
3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）2。
4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
敞开断路器及液压机构装配车间螺栓预埋工程施工方案编制：审核：施工单位：河南六建建筑公司日期：2009年6月27日螺栓预埋施工方案一、工程概况：本工程为新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程。
新平高敞开断路器及液压机构装配车间工程为钢结构一至三层，采用人工挖孔灌注桩上单桩承台，根据设计要求在单个承台或地梁中预埋16—20根ф30或ф35地脚螺栓。
由于地脚螺栓与承台砼一次性浇筑，且埋件与承台钢筋均比较密集，现场施工条件差，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。
二、施工准备：1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是在桩基施工完毕进行桩基竣工验收后；承台、地梁的模板、钢筋施工完毕后才能进行的。
2、材料准备由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，高为12cm的木盒进行辅助定位，木盒所需材料为2CM厚竹胶木板，用于加固的钢管、木方、铁丝，以及用于支撑、操平的ф20钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。
3、施工机具准备：根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪两台、水准仪一台，用于定位、操平。
施工时用电钻在木盒上钻孔，需用大锤将钢管打入土中以便加固，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。
三、生产组织：为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工3名、电焊工2名及施工配合人员4—8名。
四、施工工艺：施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。
1、施工工艺流程：制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台、地梁四周土中→用木枋将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收2、工艺方法：1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头，螺杆在进场后应上油保养。
钢结构地脚螺栓预埋施工说明
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工说明目录1.概述 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况 (2)4.施工部署 (3)5.预埋工艺 (4)6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)7.基础螺栓安装精度之容许误差 (11)8.安全文明施工 (12)9.应注意事项............... (12)1.概述页12 共页1 第杭州特盾建筑材料有限公司．钢结构厂房地脚螺栓预埋施工说明随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。
钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。
2.编制依据2.1设计图纸2.2设计变更2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）2.6.《本工程模板工程施工方案》2.7《本工程施工组织总设计》2.8《本工程监理实施细则》3.工程概况依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车间1为例：本工程名称：龙净环保产品基地车间1，工程地点：福建省龙岩市龙州工业园，工程规模：建筑占地面积10221平方米，建筑面积11763平方米，建筑层数1-29轴为钢架结构一层，30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高度1-29轴12.500米，30-33轴15.5米，设计标高±0.000相当于地形图上标高410.700米。
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法
钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、引言在钢结构建筑中，地脚螺栓是连接钢柱或钢梁与地基的重要部件。
地脚螺栓的预埋施工工法对于确保钢结构的稳定和安全具有重要意义。
本文将介绍钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的相关内容。
二、工法介绍1. 工法概述钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是在混凝土地基中提前安装地脚螺栓，以保证钢结构的稳定性和安全性。
该工法通常应用于大型钢结构建筑中，如工厂、仓库、桥梁等。
2. 施工准备在进行地脚螺栓预埋施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要根据设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
其次，需要对施工现场进行准确的测量和标定，以确保地脚螺栓的准确定位。
最后，需要准备好适当的施工设备和工具，如挖掘机、打桩机、搅拌机等。
3. 施工步骤（1）地基处理：根据设计要求和现场实际情况，对地基进行必要的处理。
通常情况下，地基需要进行挖掘和夯实，以提供稳定的基础。
（2）预埋孔开挖：根据设计要求和螺栓尺寸，在地基中开挖适当大小的孔洞。
孔洞的直径和深度应符合钢结构设计规范的要求。
（3）孔洞清理：在开挖的孔洞中清除杂物和泥浆，确保孔洞的干净和平整。
（4）螺栓安装：先在地基孔洞中放入预埋套筒，再将地脚螺栓插入套筒中并用扳手拧紧。
确保螺栓与地基之间的紧密连接。
（5）混凝土浇筑：在螺栓安装完成后，进行混凝土浇筑，以填充孔洞和固定螺栓。
（6）混凝土养护：待混凝土充分凝固后，进行必要的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量控制在钢结构基础地脚螺栓预埋施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对预埋孔洞的尺寸和位置进行检查，对螺栓的数量和质。
钢架地脚螺栓预埋作业指导书.doc
够西北电力建设第一工程公司NO」NORTHWEST POWER CONSTRUCTION COMPANY广西来宾电厂改扩建2 X 300MW工程安装作业指导书文件编号：名称：#1炉钢架地脚螺栓预埋安装编制：审核：_______________批准：西北电力建设第一工程公司来宾项目部1.冃的2.适用范围3.编制依据4.作业项冃概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.工艺质量要求10.质量记录11•采用的新技术、新材料、新工艺12•安全管理、文明施工及环境保护13.附录1目的指导锅炉钢架地脚螺栓预埋安装。
2适用范围适用于来宾改扩建工程锅炉钢架地脚螺栓预埋安装。
3编制依据3.1来宾改扩建工程锅炉钢架地脚螺栓有关技术资料。
3.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL / T5047-95 3.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版4作业项目概述4.1 地脚螺栓预埋结构在大型锅炉中应用较多，由丁•施工环境、质量要求高、安装难度大，容易造成质量事故。
来宾改扩建工程地脚螺栓共24套，每套4螺栓。
其屮M36X 1320,14 套，M48X1680, 14 套，M56X2280, 2 套，M72X2950,2套。
5作业准备5. 1人力资源5. 1. 1技术员1人5. 1.2安装工12 A5. 1.3架子工6人5. 1.4电焊工3人5.2图纸会审，技术交底5.2. 1工程开工前, 负责该工程的技术人员已参加冇关部门组织图纸会审工作, 对于会审屮发现的问题应及时以书而形反给有关部门。
5.2.2工程开工前，负责该项工程的技术人员必须对施工人员行技术交底，未经交底，未经交底的施工人员有权拒绝施工。
5.3施工机械，共器具5. 3. 1电焊机3台5. 3.2无齿锯1台5. 3.3火焊工具2套5.3. 4 线锤6只11.2. 3. 5 磨光机2台11.2. 3. 6 50m标准钢卷尺1把5. 3. 7 30m标准钢卷尺2把5. 3. 8 5m卷尺3把5.3.9 钢丝200m5. 3. 10 角尺4把5. 3. 11 玻璃管水平仪2套5. 3. 12 钢直尺3把11.2.13 经纬仪1台5. 4 设备和材料5.4.1 锅炉厂供货的地脚螺栓，加固支架等设备材料已到货，质量和数量符合施工图纸要求。
钢结构地脚螺栓预埋施工说明
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工说目1概................................................... 2编制依............................................... 3工程概............................................... 4施工部............................................... 5预埋工............................................... 6预埋螺栓浇捣及二次浇.................................7基础螺栓安装精度之容许误 (1)8安全文明施 (1)9应注意事 (1)1杭州特盾建筑材料有限公司钢结构厂房地脚螺栓预埋施工说1概随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制2编制依2.设计图2.设计变2.《钢结构工程施工质量验收规范G50205-2002.《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002.《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3092.6《本工程模板工程施工方案2.《本工程施工组织总设计2.《本工程监理实施细则3工程概依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车为例本工程名称：龙净环保产品基地车，工程地点：福建省龙岩市龙州工园，工程规模：建筑占地面1022平方米，建筑面1176平方米，建筑层1-2轴为钢架结构一层30-3轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高1-212.50米30-315.米，设计标高0.00相当于地形图上标410.70米本设计柱6.00米，跨度总63.00米，承重结构为门式钢架。
钢结构项目地脚螺栓预埋方案
钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。
预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。
本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。
二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。
2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。
3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。
4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。
三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。
其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。
2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。
3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。
4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。
四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。
2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。
3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。
预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。
4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。
5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。
6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。
7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。
五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。
2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。
槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。
技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。
6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。
用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。
8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。
安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。
地脚螺栓预埋施工作业手册
地脚螺栓预埋施工作业手册编制：审核：审批地脚螺栓预埋施工作业手册当基础垫层混凝土凝固后开始绑扎基础钢筋时，钢结构工程项目部随之派专业人员进行钢结构螺栓就位核查工作。
为确保上部结构安装质量，施工单位必须在预埋时严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。
一、螺栓预埋施工要点建议如下第一步：当基础垫层混凝土凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置；第二步：为便于螺栓就位，可采用公司提供的预制好的钻孔钢模（预埋模板）辅助就位，（也可采用与基础模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线，此方法可以参考使用）；第三步：地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是否符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上；第四步：为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护；而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，混凝土浇筑过程中应安排工人看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理；二、重点注意施工过程中地脚螺栓定位措施（１）质量标准：柱脚螺栓间距位置误差不得大于２mm；（２）固定措施：１）根据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸，按1：1的比例用角钢（或铁条）加固定位模具；２）在模板支设时将准备好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位；３）将定位模具放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线准确弹在定位模具上；４）混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时处理，确保位置准确。
５）混凝土浇筑前，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护；◆备注：地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入基础内，以保证灌浆的质量；三、施工过程技术要求（一）拧紧拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3；◆备注：紧固地脚螺栓的注意事项1、紧固地脚螺栓时，螺母下面应放垫铁；2、螺栓拧紧时，应从钢结构中间轴线开始，然后向两边交错对角进行，同时用力要均匀。
地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）
地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）1.1地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）主厂房采用钢结构时，基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。
采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。
预埋支架在现场按下图加工制作。
在10mm厚铁板上画出精确的纵横轴线和8mm厚铁板一起用机械加工出孔径大于地脚螺栓直径1mm的4个基准孔。
由于在现场安装是以10mm厚铁板面的纵横轴线作为支架中整组螺栓的基准，因此，纵横轴线与四个地脚螺栓孔，决定着整组地脚螺栓的预埋精度。
为节约钢材，可在8mm厚铁板面上加工出多组螺栓基准孔，以便重复多次使用。
在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm 厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。
组装顺序是：在10mm 厚铁板面上放上套管和8mm厚铁板，地脚螺栓上端带上小套，穿进孔内，拧上螺帽，把螺栓高度按要求调准。
然后套上螺栓下端两根槽钢，套上垫块及螺帽。
槽钢两端与支架焊牢，拧紧螺帽。
此时支架中四根螺栓上端带牙段应是垂直的。
再把螺栓下端垫块，螺帽上端小套与槽钢焊牢，拆除8mm厚铁板和套管，整架组装结束。
柱基础混凝土分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。
埋铁用于固定支架。
第一层混凝土浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为现场安装初调的标准。
现场安装的程序是：( l )把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进柱基础内。
( 2 )以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。
( 3 )用水准仪测调螺栓支架水平标高。
( 4 )同时用二台经纬仪分别以柱纵横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线与柱纵横轴线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢，使螺栓支架有足够的刚度，以确保二次混凝土浇筑时支架不偏移。
第一篇 预埋螺栓
图 1-6 预埋螺栓测量定位示意图
(二)、标高引测 在场地中央架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上。（如图 1-7）
预埋螺栓
固定架
－0.300
(三)、摆放固定架
图 1-7 预埋螺栓标高引测示意图
将固定架放置在模板上，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平
第一篇 预埋螺栓施工 1 — ５
为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量 部门进行定期鉴定，使用时必须在鉴定有效期内。
(1)、经纬仪：一般钢结构工程采用精度在 2s 级以上的光学经纬仪，当测量轴线长度 过长时，应改为全站仪进行检查。
(2)、水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0 ㎜/km。
项目
允许偏差（㎜）
支承面
标高 水平度
±3.0 l/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0（单层） 2.0（多高层）
螺栓（锚栓）露出长度
＋20.0；0.0
螺纹长度
＋20.0；0.0
(三)、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好，没有水泥浆污染。
七、注意事项
(一)、预埋螺栓进场后，在指定地点按规格分类堆放，防止螺纹被碰撞而损坏。
预埋螺栓
固定架
φ6～φ10钢筋 与模板顶紧
模板
基础钢筋
螺栓与φ6～φ10钢筋焊接， 钢筋再与基础钢筋焊接
图 1-9 预埋螺栓固定示意图
第一篇 预埋螺栓施工 1 — ６
施工作业指导书
(七)、拆除固定架 当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移
动，然后将螺母拧出，拆除固定架，准备下一个钢柱螺栓的预埋。
预埋件施工作业指导书
预埋件工程作业指导书1、施工依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（2）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；（3）火电施工质量检验及评定标准—土建工程篇1995-4-1）；（4）钢结构加工相关操作规程；（5）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1材料按设计要求备料，一般包括钢板、型钢、钢筋，焊条等，原材料质量必须符合验收规范要求。
钢板、型钢材质为Q235钢；钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级钢筋。
2.1.2主要机具a）钢筋加工设备：钢筋断料机、弯料机；b）砂轮锯、砂轮机（手提式和座式）、气割（1-2套）、调直机、摇臂钻床、手提钻机、弯管机；c）电焊机BX3-300（500）、埋弧焊机MZ2-1500、烘干箱（70℃～400℃）、钢卷尺、直尺。
d）剪板机（必要时）、滚压机（必要时）3施工作业条件3.1埋件制作业条件a）加工车间内生产，作业环境应有良好的防雨、干燥和通风排气、照明等条件；b）供电、供水、起重设备满足最大负荷要求，灭火器具满足要求；c）作业人员熟悉施工图和技术交底或作业指导书的要求；d）从业人员持证上岗，并有效穿戴劳保用品;e) 机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
3.2埋件安装作业条件a）作业人员熟识施工图和上级技术交底或作业指导书的要求；b）焊工持证上岗，作业人员有效穿戴安全防护用品；c）作业面安全防护设施齐全、稳固；d）机电设备、机具齐备、完好，计量器具检验合格有效。
4、工艺流程4.1埋件制作工艺流程：号料下料加工成型（弯制、边缘加工、制孔、连接）矫正外露面涂防锈漆标识、分类堆放4.2埋件安装工艺流程：测量定位预埋件安装、固定复检涂面漆、标识5、施工方法5.1埋件制作施工方法5.1.1号料：a)检查核对材料，清除原材料上的铁锈、油污；b)根据加工图尺寸要求在母材上实物放样，划出切割、弯曲、钻孔等加工位置，划线或打冲孔定位，形状复杂的预埋件应制作样板或比例模型定尺放样。
预埋件作业指导书(1)讲解
中铁十六局第四工程有限公司涟水北梁场预埋、预留作业指导书中铁十六局集团连镇铁路LZZQ-2标涟水北梁场二0一五年十一月梁体预埋件作业书一、编制目的使工班作业人员能够熟悉与梁体预埋件作业相关的质量标准、规范和要求等；能够熟练掌握预埋件加工、安装和检查要点从而确保预埋件施工质量处于受控状态。
二、编制依据1.LSB施（2009）2229-Ⅰ-15、LSB施（2009）2229-Ⅰ-30、LSB施（2009）2229- Ⅰ-31、LSB施（2009）2229-Ⅰ-35、LSB施（2009）2229-Ⅰ-362.《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）；3.《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号：通化（2008）1301）；4.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）；5. 接触网基础预留接口设计图6.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
三、使用范围本作业书适用于中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场模板工班和钢筋工班作业人员，也可作为梁场试验、技术等管理人员参考资料。
四、预埋件的种类及防腐要求4.1 预埋件种类预埋件包括：梁底支座板、防落梁挡块预埋板、接触网支柱预埋件、下锚拉线预埋件、综合接地端子、电缆槽道、锯齿型槽口、挡砟墙、竖墙预埋钢筋及各种预留孔等。
4.2 预埋件防腐要求4.2.1预埋件外露部分要进行相应的防腐处理，其中接触网支柱预埋螺栓基础面以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗＋达可乐＋封闭层处理；支座预埋钢板、防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板采用多元合金共渗或渗锌＋封闭层处理；防落梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其它螺栓采用渗锌处理。
4.2.2 防腐处理要满足渗层厚度≥50μm，达可乐涂层厚度6～8μm，封闭层厚度5～8μm。
其防腐涂层工艺及检验方法应满足TB/T3274-2011《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》《钢铁制作粉末渗锌》JB/T5067-99、《钢铁制作多元合金共渗》Q/SOJC4-2005、《锌洛涂层技术条件》GB/T18684-2002、《磁性金属基体上磁性厚度测量磁性法》GB/T4956-2003、《人造气氛中的腐蚀试验、盐雾试验》GB/T10125-2012。
钢结构地脚螺栓施工作业指导书
预制钢结构建筑系统 地锚螺栓安装作业指导书钢之杰钢结构建筑系统有限公司预制钢结构建筑系统地锚螺栓安装作业指导书0. 重要说明本作业指导书可作为土建方施工参考使用，如安装合同中规定由钢结构公司进行地锚螺栓预埋施工，其实际施工质量很大程度还要依靠土建方的配合。
具体配合方式需土建及钢结构公司双方协商确定，关于此部分内容本指导书没有涉及。
1. 施工范围1.1 当地锚螺栓由钢结构公司提供时，钢结构公司有可能会根据安装合同的要求需进行地锚螺栓的卸货、保管、组合、埋设、灌浆后校正以及螺栓的保护（保养）。
上述工作是否需要钢结构公司全部或者部分执行需根据具体的合同具体条款及现场实际情况而定；1.2 当地锚螺栓由钢结构公司提供并由钢结构公司进行地锚螺栓埋设的情况下，钢结构公司会按照合同要求根据具体锚栓组种类及规格提供相应的钢制定位模板，具体数量将视锚栓组数量而定。
1.3 当地锚螺栓由钢结构公司提供并由钢结构公司进行地锚螺栓埋设的情况下，某些项目上监理可能会依据《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》中5.2.1条之规定，按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499》的要求做试件力学性能检验。
由于是参照钢筋性能试验，故会需要钢结构公司提供三根600mm长度的光杆试件。
在此情况下，锚栓埋设单位应配合进行现场送样检测工作并承担检测费用。
需要说明的是，如果按照钢结构规范要求，实际上只需供货方出具材质报告及出厂前的检测报告，现场无需复检。
因此此问题并非每个项目都会遇到，故具体如何处理应视现场实际情况而定，一般来说，钢结构公司更倾向于依照钢结构规范来操作执行。
1.4 当地锚螺栓由钢结构公司提供并由土建专业单位进行地锚螺栓埋设的情况下，钢结构公司有义务对其埋设质量进行灌浆前及灌浆后的全数检查，对存在的问题提出整改意见并敦促土建单位进行整改。
基础灌浆完毕后，钢结构公司有义务检查锚栓螺纹的完好性及防锈保养情况，若存在问题应及早进行处理；1.5 当地锚螺栓非钢结构公司提供时，钢结构公司的义务则视安装合同具体条款内容而定；1.6 当钢结构柱底设计有剪力件时，砼基础上应有相应的剪力槽，钢结构公司应对剪力槽位置、数量及尺寸作必要的检查，发现问题应及时通知有关单位及早处理。
预埋件作业指导书
预埋件作业指导书一、预埋件作业概述预埋件作业是指在混凝土浇筑时预先埋入钢筋或其他金属构件，将它们与混凝土一同固定起来，以达到加强结构或实现特定功能的目的。
预埋件工作是建筑工程中不可或缺的一环，它涉及到彩钢板用在建筑物中的各种配套构件设计与制作、钢筋骨架的布置、混凝土灌注过程以及后续处理等多个环节，因此需要工程师和施工人员在设计和施工过程中做好各项准备工作，确保预埋件的质量和效果。
二、预埋件种类及其特点1.标准型预埋件：标准型预埋件是最常见的一种，它通常由钢筋、螺纹钢管等构件组成，能够提供较好的强度和耐久性，适用于各种建筑工程中的预埋工作。
2.花式预埋件：花式预埋件则是根据特定需求和设计要求进行制作的，在材料和形状上与标准型预埋件有所不同，通常应用于一些特殊场合。
3.镶嵌型预埋件：这种预埋件是在隔墙、隔板或者其他具有相对固定角度和位置的构件中安装的，制作时需要对它们与墙体或者其他构件进行精确测量和布局，确保其位置和角度精准。
4.外露型预埋件：这种预埋件通常在外墙或屋顶等部位使用，需要考虑其外观美观和气密性，因此还需要与防水层和保温层相匹配。
三、预埋件施工流程1.预埋件设计：在进行预埋件工作前，需要进行周到的设计，包括预埋件的种类、位置、数量和规格等。
2.预埋件制作：根据预埋件的设计要求，对材料进行加工和制作，以保证预埋件的质量和精度。
3.预埋件安放：将预制的预埋件按照设计要求、位置预先安放于定型板上面，然后进行钢筋绑扎工作。
4.混凝土浇筑：在安装好预埋件后，开始进行混凝土浇筑。
5.预埋件处理：浇筑完成后，需要进行预埋部件的处理和清理，包括清理杂物、修整预埋件外露部分等等。
四、预埋件施工注意事项1.预埋件要统一标准：在预埋件设计和制作过程中，要确保预埋件符合统一标准，以便在安装和浇筑过程中保证成果。
2.预埋件的定位要准确：预埋件在定位时，要准确计算位置和角度，避免因测量错误或设计失误造成浪费或后续工作难以进行。
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广西来宾电厂改扩建2×300MW工程安装作业指导书文件编号：名称：#1炉钢架地脚螺栓预埋安装编制：审核：批准：西北电力建设第一工程公司来宾项目部目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.工艺质量要求10.质量记录11.采用的新技术、新材料、新工艺12.安全管理、文明施工及环境保护13.附录1目的指导锅炉钢架地脚螺栓预埋安装。
2适用范围适用于来宾改扩建工程锅炉钢架地脚螺栓预埋安装。
3编制依据来宾改扩建工程锅炉钢架地脚螺栓有关技术资料。
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组）DL／T5047-95《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版4作业项目概述地脚螺栓预埋结构在大型锅炉中应用较多，由于施工环境、质量要求高、安装难度大，容易造成质量事故。
来宾改扩建工程地脚螺栓共24套，每套4螺栓。
其中M36×1320，14套，M48×1680，14套，M56×2280，2套，M72×2950，2套。
5作业准备人力资源5.1.1 技术员 1 人5.1.2 安装工 12人5.1.3 架子工 6人5.1.4 电焊工 3人5.2 图纸会审，技术交底5.2.1 工程开工前，负责该工程的技术人员已参加有关部门组织图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形反给有关部门。
5.2.2 工程开工前，负责该项工程的技术人员必须对施工人员行技术交底，未经交底，未经交底的施工人员有权拒绝施工。
5.3 施工机械，共器具5.3.1 电焊机 3台5.3.2 无齿锯 1台5.3.3 火焊工具 2套5.3.4 线锤 6只5.3.5 磨光机 2台5.3.6 50m标准钢卷尺 1把5.3.7 30m标准钢卷尺 2把5.3.8 5m卷尺 3把5.3.9 钢丝 200m5.3.10 角尺 4把5.3.11 玻璃管水平仪 2套5.3.12 钢直尺 3把5.3.13 经纬仪 1台5.4 设备和材料5.4.1 锅炉厂供货的地脚螺栓，加固支架等设备材料已到货，质量和数量符合施工图纸要求。
对图纸会审中，需要锅炉厂供货的材料，确保已联系到位，保证联系作业。
6 作业条件6.1 施工道路应畅通无阻，确保设备和材料能够运输到位。
6.2 施工用电，用气应能满足施工要求。
6.3 土建回填土回填到施工人员可以作业的高度6.4 中间交接中间交接前应对土建基础质量，外形尺寸，预埋铁件，中心线和标高偏差进行验收合格后。
建筑应提供永久的锅炉纵横中心线。
建筑与安装中间交接工作已经完成，具备安装条件。
7 作业顺序设备清点，检查→固定支架制作→基础检查，划线→固支架安装→地脚螺栓安装固定→整体尺寸复查8作业方法设备清点，检查施工人员应熟悉相关图纸，设备技术资料，施工作业指导书和技术交底，了解施工技术规范，质量及工艺标准，掌握设备安装要求。
根据供货清单，装箱单和图纸进行设备的全面清点，检查，编号。
检查地脚螺栓外观有无裂纹，砂眼，丝牙是否损坏等缺陷。
检查螺栓、螺母是否有油污，必须清理干净（如碱煮）。
检查地脚螺栓尺寸是否与图纸相符。
编号应规范，内容具体，标出设备的土号，位置，重量，规格，安装方向。
连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标示。
清点过程中发现的问题应及时作好标示，并有详细的记录，填写工程联系单，上报主管技术员。
固定支架制作锅炉厂提供的固定支架图纸中，固定支架大于或等于混凝土拄外形尺寸。
技术员要根据现场实际情况进行设计。
根据变更后的固定支架制作图进行现场制作，确保制作尺寸准确无误。
固定支架应有足够的强度和钢度。
固定支架制作完成后，应经有关人员检验后，方可安装。
基础检查，划线锅炉纵横中心线以建筑提供的纵横中心线为基准。
以土建提供标高为标准，测量各部标高误差不大于±5mm，特别要注意测量各基础间相对标高。
以基础纵横主中心线为基准，纵横各拉三道钢丝作为测量基准。
逐一划出柱头的定位中心线。
根据各柱头中心线划出地脚螺栓孔位置，其误差不超过±2mm 固定支架安装根据基础划线定出每个固定支架的纵横中心及标高。
将固定支架人力搬运到位，找正每个固定支架，使其纵横中心与基础划线对正，无误后，将固定支架与预埋铁件焊接牢固。
地脚螺栓安装将地脚螺栓运输到位，使其就位于每个固定支架上。
找正每个地脚螺栓，使其纵横中心与基础划线对正。
地脚螺栓找正时，自身保持垂直。
地脚螺栓找正后，用定位块与固定支架点焊，确保无松动。
锚板可以根据需要与固定支架焊接整体尺寸复查地脚螺栓找正完毕后，应进行整体尺寸复查。
复查地脚螺栓形成的纵横中心是否与基础纵横中心对正。
复查基础中心到每个地脚螺栓的顶部纵横中心是否对正，地脚螺栓自身是否垂直。
复查每个地脚螺栓的标高是否符合要求。
尺寸复查，无误后，提交验收。
9工艺质量要求螺栓伸出支座面（柱底板下平面标高－500）长度（±5mm）。
一组（供一块拄底版用的4只）地脚螺栓在任何方向的中心线间距离±3mm。
相邻各组中心线距离误差为1mm，但最大不超过±5mm第一组（或任何一组）与最后一组在纵向，横向以及对角线方向的距离的最大误差±10mm。
地脚螺栓倾斜度不大于L／450，最大不超过5mm。
加固支架应与预埋铁件焊接牢固，应有足够的强度和刚度。
9.7 加固支架应安装时要注意不同规格，方向，防止装错位置。
9.8 地脚螺栓牢固要牢固可靠。
10质量记录10.1施工技术记录10.2质量检验评定记录；10.3缺陷处理记录10.4设计变更，设计修改记录10.5工程照片10.6工程资料收集（重要文件，工程联系单，制造厂的产品质保文件，到货检验文件等）11安全管理，文明施工及环境保护11.1一般安全措施11.1.1所有施工必须先搞好安全防护设施，经安全监督人员检察合格后方能开工。
11.1.2所有进入现场的人员必须统一着装，正确佩带安全帽，佩带胸卡。
11.1.3高处作业人员要系好安全带的习惯，安全带必须每天检查，挂钩应挂在上方的牢固可靠处。
11.1.4在高空进行作业的人员，要严防设备和工具从高空坠落伤人。
11.1.5要预防触电，电动工具插头要插接牢固，作业人员要时刻保持高度注意力。
11.1.6电焊线走向应规范化管理，严禁乱拉垃圾。
11.2危险源分析与控制措施11.2.1危险源：设备运输，电气设备，氧气，乙炔11.2.2控制措施11.2.2.1搬运设备及材料时，防止碰伤手脚。
11.2.2.2焊接或切割时，在工作地点的下方设置可靠的档火设施，防止火星飞溅，废弃物落下。
11.2.2.3对易燃易爆的氧气，乙炔气体应分开放置；远离火种和热源；阻止阳光直射。
11.2.2.4电源箱内装有漏电保护装置，并有良好的接地；定期对电源箱，配电盘及电焊11.2.2.5每天作业前检查配电盘电源线，电焊皮带线是否破损，破损的电源线及电焊皮带线不得带到施工现场；所有电源线或电缆线在过马路或有车辆的过道处均应有保护措施。
11.3文明施工11.3.1所有施工人员应严格遵守职业安全健康和环境方针并在本岗位范围内履行职业安全健康及环境职责。
11.3.2设置一批统一规格的废料回收箱，废料要分类放置，施工班组的施工废料应清理放入箱中。
废料箱派专人打扫。
11.3.3建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净，清洁的作业面。
11.3.4现场使用的脚手架采用钢管脚手架，脚手架全部统一涂刷醒目的色标，经搭设人，使用人和专职安全员验收合格，并在规定的使用时间和承载范围内挂牌使用，脚手架在有效器内拆除或修改均须按规定的程序进行。
11.3.5所有安全警示牌，操作规程标示牌，设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标，张挂在规定位置。
11.3.6现场施工中使用的槽钢，角铁等原材料采用装配式施工，所有可能造成废弃物的施工（如焊接等）全部做到在工件施工部位下部或周转设置统一标识的收集设施。
11.3.7现场焊接或切割严禁火星飞溅，废弃物下落，现场发生的少量切割铁件必须采用可靠的收集措施后才能割下。
11.3.8氧、遗缺管子在使用时多余的带子应圈起悬挂，不得乱放；所有的临时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回。
11.3.9加强施工现场的钢丝绳、卸扣、脚手架管的使用管理，钢丝绳、卸扣应实行借用制以旧换新，不用的钢丝绳及时收回，禁止乱放现象。
11.3.10现场根据施工环境特点设置一定数量的灭火器材。
11.3.11对吊装等危险作业安排专人对施工过程进行控制，检查措施的落实情况，确保按规程进行实施。
11.4环境因素分析11.4.1电焊作业11.4.1.1对环境的影响：焊条头、药皮污染土壤水体，焊接废气污染大气。
11.4.1.2采取的对策：收集焊接废料。