锅炉钢架安装作业指导书
钢架安装作业指导书
目录
1作业任务 (3)
2编写依据 (3)
3作业准备及条件 (4)
4作业方法及安全质量控制措施 (7)
5作业质量标准及检验要求 (11)
6技术资料要求 (13)
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14)
8有关计算及其分析 (17)
9附录 (18)
1作业任务
1.1工程概况
来凤凯迪生物质能发电厂拟安装一台120t/h循环流化床锅炉，锅炉为杭州锅炉厂生产，锅炉型号KG120-540/13.34-FSWZ1 锅炉，配30MW汽轮发电机组。本锅炉为“ ”型布置，自然循环，露天布置。全钢构架，锅炉几何尺寸为3900mm（长度）×13200mm（宽度），柱脚底板标高为-500mm，大板梁上平面最高标高为+41100mm，钢架由板梁、柱、梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成，炉前至炉后分为ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5五排柱，共15根立柱，立柱分四段组成，沿钢架高度方向布置有垂直支撑及水平支撑。构架的连接采用焊接方式，柱与柱之间安装接头采用连接板连接，柱与梁之间、水平支撑与梁之间、垂直支撑与柱之间、小次梁与次梁之间安装接头现场均采用焊接。
1.2作业项目范围
锅炉炉架及平台扶梯安装。主要工作内容包括：基础清理、划线、垫铁安装、临时设施制作、安装、拆除，钢结构核对、校正、组合、加固、吊装、找正、固定及焊接等。
1.3工作量
1.3.1本工程钢架总计安装重量：409.785T
1.4工期要求
按照项目部工期计划：具体时间安排如下：
钢架组架搭设5天（11月12日—11月17日）；基础划线标高测量3天（11月12日—11月14日）；基础划线验收3天（11月12日—11月14日）；各立面钢架组合安装40天（11月18日—12月22日）；次梁﹑平台扶梯安装48天（11月12日—12月30日）；钢架整体验收4天（12月23日—12月26日）。
锅炉钢架安装
薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程钢架安装作业指导书
目录
1适用范围 (2)
2编制依据 (2)
3作业项目概述 (2)
4作业准备 (2)
5作业条件 (3)
6作业顺序 (3)
7主要施工方法 (4)
8工艺质量要求 (7)
9质量记录 (8)
10安全管理、文明施工及环境保护 (9)
1适用范围
本作业指导书适用于薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程锅炉钢架组合安装施工作业。
2编制依据
2.1集团公司《锅炉安装质量手册》及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系文件。
2.2《薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程施工组织总设计》。
2.3《电力建设工程施工技术管理制度》。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL 5190.2 2012）
2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—2012
2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009
2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程篇）DL/T5210.7-2009
2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.9 哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供施工图纸及相关技术资料。
3作业项目概述
本锅炉为哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产制造的1×260t/h流化床锅炉。本作业项目为锅炉钢架及梯子平台安装。
4作业准备
4.1主要施工机具的布置
为合理利用场地，充分考虑施工工艺流程，便于施工生产和集中管理，其中布置如下：在1#炉与2#锅炉之间布置一台行走式塔式起重机作为锅炉钢架的主吊装设备。
4.2主要施工机具一览表
4.3劳动力安排计划
锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构安装作业指导书
1、概况
关铝集团运城热电厂2×200MW机组，锅炉为武汉锅炉厂设计生产的WGZ670/13.7－18型锅炉，锅炉钢结构自炉前至炉后有六排钢柱，分别为G、H、T、K、L、M，G至M轴间距为44100mm；从炉左至炉右共有五列钢柱，分别为B0、B6、B15、B24、B30，B0～B30轴间距为30000mm，按位置不同，G、H、L、K四轴间结构为前部结构，L轴和M轴结构为后部结构。
锅炉钢结构由主柱、主梁、垂撑顶板组成。柱和梁、垂撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。前部结构，立柱共分五节，将结构分为五层，柱顶标高依次为：10.90m、29.7m、39.5m、50.3m、57.2m。六层横梁，标高分别为：9.72m、19.4m、28.0m、38.8m、49.3m、57.2m，在G、H、J、K、轴G－B6～G－B24，J－B6～J－B24，K－B6～K －B24上安装。DL－1、DL－2、DL－3、DL－4四根顶板梁，其截面与重量分别为：DL－1：BH2800×800，19770kg；DL－2：BH3600×1000，39653kg；DL－1：BH3600×1100，42038kg；DL－4：BH3000×800，25036kg，大板梁上平面标高60.9m。后部结构立柱由三节组成，标顶标高分别为：10.8m、23.4m和31.8m。后部结构共有五层横梁，各层标高分别为：5.2m、10.0m、14.7m、22.3m、31.86m。
锅炉钢架采用与主厂房分离的独立式布置结构，柱脚与基础连接采用铰接。钢架主要构件的连接采用M22扭剪型高强度螺栓副工地连接，次要构件连接采用焊接。主要钢柱及立面垂撑采用焊接“H”型钢，主要梁采用轧制H型钢和普通型钢。厚度大于或等于36mm
锅炉安装作业指导书
锅炉专业施工组织设计
批准：
审定:
审核：
编制：
时间：
目录
1．编制说明
2．工程概况
2.1炉本体结构概况
2.2主要配套设施概况
3．主要设备及系统工程量
4．机具配备及施工平面规划
5．主要施工方案
4．1 刚结构安装方案
4．2受热面安装方案
4．3配套设施安装方案
6．综合进度及劳动力计划
7．质量管理
8．安全管理
9．附录
附录一锅炉组合场平面规划图
附录二设备安装工程量一览表
附录三管道安装工程量一览表
附录四锅炉受热面焊接统计一览表
附录五锅炉大件吊装顺序一览表
附录六锅炉专业作业指导书一览表
附录七锅炉组织管理与安全管理网络图
1．编制说明:
本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等.因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明,不在另单独编制汽机专业施工组织设计。
2．工程概况：
常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9。81—M17型锅炉.该锅炉为露天布置，单气包,集中下降管,平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体,整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊,锅炉运转层标高为8米。
锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道,沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器,低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器,下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置,可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊.炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。
锅炉钢架安装作业指导书
目录
1、工程设备概况 (2)
2、编制依据 (2)
3、施工条件及准备 (2)
4、施工程程序、内容、进度计划/安排及要求 (5)
5、质量要求及验收 (15)
6、安全技术措施和现场文明施工要求 (17)
7、危险/危害因素及控制措施一览表 (19)
8、环境因素及控制措施一览表 (20)
1、工程概况
太原钢铁(集团)有限公司自备电厂改造工程2³300MW空冷供热机组项目锅炉机组是东方锅炉（集团）股份公司生产的DG-1080/17.4-Ⅱ4型亚临界、一次中间再热、自然循环、燃煤汽包炉，单炉膛、露天布置，四角切圆燃烧平衡通风、固态排渣，全钢架悬吊结构。
锅炉最大连续蒸发量1080 t/h
额定负荷时锅炉蒸发量945 t/h
额定负荷时过热器出口压力17.37 MPa
额定负荷时过热器出口汽温540℃
额定负荷时再热器入口压力 3.43 MPa
额定负荷时再热器入口汽温320.6℃
2、编制依据
2.1、《锅炉构架安装施工图》（东方锅炉股份有限公司）
2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇 DL/T 5047-95）
2.3、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95
2.4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996年版
2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部份） 92年版
2.6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）
3、施工条件及准备
3.1 施工环境
3.1.1 施工场地电源布置满足施工要求，并且有足够的照明保证夜间施工。
3.1.2 完成设备基础、地下沟道工作，地面回填至-0.5m并夯实平整，表面铺碎石或做出毛地面。完成进入厂房的设备运输通道。炉左、炉右及炉后通道能满足吊车和设备运输车辆的出入。
1锅炉柱底板及钢架安装作业指导书临时版
1.工程概况及工程量 1.1 工程概况
国电天津北塘热电厂 2×350MW 机组锅炉设计为全钢架悬吊结构、超临界压力、一次中
间再热、单炉膛、前后对冲燃烧方式固态排渣、直流锅炉；全封闭布置，炉顶设大罩壳。
由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产，锅炉型号：B&WB-1136/25.4-M，其中#1 锅炉
规格 材质
装配件 (Q345B)
装配件 (Q345B) 装配件 (Q345B) 装配件 (Q345B) 装配件 (Q345B)
锅炉钢架设备统计表
数 单位
量 件 41 件 件 件 件
第 1 页 共 25 页
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锅炉钢架安装作业指导书
目录
1．适用范围
2．编制依据
3．工程概况及主要工程量
4．作业人员的资格要求
5．主要施工机械及工器具
6．施工准备
7．作业程序
8．作业方法，工艺要求及质量标准
9．工序交接及成品保护
10．安全文明施工
11．技术记录
12．附录
①钢架组件及主要大件一览表
②钢架组件水平运输及抬吊板直示意图
③钢架立柱框架及炉顶框架示意图
④钢架基础垫铁布置图
⑤组合架布置图
1，适用范围：
本作业指导书适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程的5#锅炉本体钢架的组合安装。
2编制依据：
2．1济南锅炉厂钢架图纸（65106-1-0）。
2．2济南锅炉厂有关技术文件。
2．3《石家庄东方热电二厂2×168MW高温热水锅炉扩建工程施工组织总设计》
（山西华通电力工程有限公司）。
2．4《锅炉专业施工组织设计》
（山西华通电力工程有限公司）。
2．5《电力建设施工及检验技术规范》（锅炉机组编）（DL/T5047-95）。
2．6《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》。
2．7《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009-92）。
2．8《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。
3．工程概况及主要工程量：
3．1工程简介：石家庄东方热电二厂2×168MW高温热水锅炉扩建工程、锅炉为济南锅炉厂生产的QXF168-1.6/130/70-A型循环流化床锅炉，其炉架为四排全钢结构，主要由本体钢架柱梁部份（65106-1-0）、炉顶钢架顶板部份（657313-0），加固钢架即垂直支撑（65106-1-0）组成。三组卧式空预器管箱布置在炉后单独的烟道内，炉前布置了九只煤气燃烧器，其中三个高炉燃烧器。
锅炉钢架安装作业指导书
华阳电业有限公司1×600MW机组#7锅炉钢架安装第1页共11页
目次
1 工程概况及工程量
2 编制依据
3 施工准备
4 作业程序和工艺措施
5 验收的准则和接受的标准
6 安全和环境保护措施
7 附录
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。”
6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。”
7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1工程概况及工程量
1.1 工程概况
福建漳州后石电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,工程共建设1台600MW燃煤机组,锅炉本体为美国ABB CE有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉,最大蒸发量为1913t/h,锅炉炉架为全钢结构，采用露天独立式布置。
钢架总宽度为54.2m，总深度为84.7m,总高度为84.6m(大板梁顶标高)。整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m (板梁顶面标高为84.60m),由62
根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为B3、B4、B5、B7、B9、B10和B11轴,横向立面为H、J、M、N、R列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。
锅炉钢架安装作业指导书
钢架安装作业指导书编制：
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目录
1．工程概况及工程量 (1)
1.1 工程概况 (1)
1.2工程量和工期 (1)
2．编制依据 (2)
3．作业前的条件和准备 (2)
3.1 技术准备 (2)
3.2 作业人员配置、资格 (3)
3.3 作业工机具 (5)
3.4 材料及设备 (6)
3.5 安全器具 (7)
3.6 工序交接 (9)
3.7 其他 (9)
4．作业的程序、方法和内容 (10)
4.1 施工方案 (10)
4.2 施工工艺流程 (11)
4.3 施工方法及要求 (12)
5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 (18)
5.1 质量目标 (18)
5.2 质量控制及质量通病预防 (19)
5.3 作业过程中控制点的设置 (19)
5.4 质量标准及要求 (20)
6．作业的安全要求和环境条件 (20)
6.1.作业的安全危害因素辩识和控制 (20)
6.2环境条件 (22)
6.3消防管理 (23)
6.4作业指导书应急处置预案 (23)
7．附录
1. 工程概况及工程量
1.1工程概况
本工程为新建电厂，建设1×30MW机组，工程采用农作物废弃物稻壳和秸秆焚烧的工艺路线方式，配置1台高温超高压KG120-540/13.7-FSWZ1 循环流化床锅炉及SST400凝汽式汽轮发电机、烟气净化处理、水系统、燃料供应系统、电气系统及热控系统等本锅炉本体钢结构由左至右为三列，从炉前至炉后为五列，共计15根钢柱。锅炉从上至下布置有梁和水平桁架组合而成的水平支撑，把柱梁连在一起组成立体的空间框架结构。锅炉基础纵向主轴线从炉左至炉右分别为：B0、B6.6、B13.2总宽度13.2米；基础横向轴线从前到后分别为：K1、K2、K3、K4、K5总长度29.3米,该锅炉钢架为全焊接形式。外围钢架共24根立柱，在保证本体钢架施工的情况下，根据现场实际情况分散吊装。
2锅炉钢架顶板层大梁及立柱安装作业指导书最终版
2锅炉钢架顶板层大梁及立柱安装作业指导书最终版
#2锅炉顶板层大梁及J5立柱安装专项方案编制：日期审核：日期项
目工程部：日期日期项目安环部：日期项目部总工：日期公司工程管理部：日期公司安全质量部：日期批准：日期生效日期:
1.目的
指导宿州钱营孜2某350MW低热值煤发电工程#2锅炉钢结构安装作业。
2.适用范围
本方案仅适用于#2锅炉钢架吊装中单台起重机无法吊装的大梁和立
柱设备（6-3-5立柱、7-8-41次梁和7-8-43次梁），其它作业详见《#2
锅炉钢架安装作业指导书》。
3.3.1.3.2.3.3.3.
4.3.
5.3.
6.3.
7.3.
8.3.
9.3.10.3.11.4.4.1.
编制依据
《钢结构设计规范》GB50017-2022
《工程建设标准强制性条文2022版－电力工程部分》《钢结构工程施工
质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ82-2022《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2022
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组DL5190.2-2022
《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分：锅炉机组篇
DL/T5210.2-2022)《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分：焊
接篇DL/T5210.7-2022）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部
分）DL5009.1-2022FZQ1250塔吊说明书、250t履带吊说明书锅炉图纸、相关技术文件作业项目概述
锅炉为上海电气集团股份有限公司上海锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压运行、单炉膛、一次中间再热、固态排渣、全钢架悬吊结构、露天布置（运转层以下封闭）、炉顶设密封罩壳、循环流化床锅炉。
锅炉刚性梁安装作业指导书_图文.docx
1.工程概况 .............................................................
1.1工程（系统或设备）概况...............................................
1.2工程量和工期.........................................................
2.编制依据 .............................................................
3.作业前的条件和准备 ................................................... 3」技术准备.............................................................
3.2作业人员.............................................................
3.3作业工机具...........................................................
3.4材料和设备...........................................................
3.5安全器具.............................................................
钢结构安装操作手册
(J11)钢构造安装作业指导书
［本作业指导书内钢构造底板安装采用的砂浆垫块工艺,若选用垫铁工艺请按《电力建设施工及验收规范》第2.2节规定进行,钢构造柱底板安装不得使用斜垫铁,标高调整采用薄垫片,本作业指导针对高强螺栓连接构造编制］
1工程概况和工程量
1.1工程概况
XXXX工程机组为两台300MW燃煤发电机组,每台机组配一套烟气脱硫装置。烟气从引风机出口烟道经烟道旁路挡板门隔离后进入吸取塔原烟道，经增压风机、烟气换热器、吸取塔进口烟道进入吸取塔，在吸取塔内经烟气处理后，由吸取塔顶部排出，再经烟气换器加热，由锅炉尾部烟道排入烟囱。原烟道支架、净烟气烟道支架及烟气换热器支架均采用钢构造。钢构造由XXX设计院设计，XXX钢构造厂制造，脱硫系统钢构造节点采用高强螺栓连接与焊接；高强度螺栓采用10.9级大六角螺栓。
立柱底板与基础采用予埋地脚螺栓与砂浆垫块相结合0¾调整措施。GGH钢立柱分三段供货，拼装节点采用焊接加螺栓连接相结合的措施，框架梁与框架柱采用刚接时预先在工厂进行柱与悬臂梁全熔透坡口焊接，然后在工地进行梁的拼接，其翼缘与腹板均为高强度摩擦型连接。GGH钢支架顶标高27.45m,外部最大尺寸16.5m×18.7m,单梁最大吊装件重4.53t,吊装组件最大重量4.2t。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量
描述本项施工中都包括哪些设备,并根据厂家图纸及设备清单,列出施工范围内重要设备时名称、规格、外形尺寸、重量(单件或组件)、材料於J种类、数量等有关技术数据。
设备登记表
1.2.2施工工期
［本内容为完毕此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始,到组合、安装、
锅炉钢架安装作业指导书
目录
1 编制依据 (2)
2 编制目的 (2)
3 施工内容 (2)
3.1 概述 (2)
3.2 施工范围 (3)
4 施工条件 (3)
4.1 施工现场准备 (3)
4.2 施工技术准备 (3)
4.3 施工机械准备 (3)
5 施工程序和方法 (6)
5.1 钢架施工程序 (6)
5.2 钢架施工方法 (9)
6 质量和工艺要求 (15)
6.1 钢架安装质量和工艺要求 (15)
6.2 高强螺栓安装质量和工艺要求 (15)
6.3 平台扶梯安装质量和工艺要求 (16)
7 职业安全健康与环境管理要求 (17)
7.1 一般规定 (17)
7.2 现场安全设施规定 (17)
7.3 现场施工作业时的安全规定 (18)
7.4 环境管理要求 (18)
8 钢架安装危险点及防控措施 (19)
9 主要施工机械和工器具 (25)
10 附图 (26)
1. 编制依据
上海锅炉集团有限公司相关图纸；
《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；
《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（1996版）；
《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009；
《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-2010；
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ；
《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；
《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006年版）
河南第一火电建设公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》；
2 编制目的
本作业指导书针对XXXX电力有限公司2×660MW机组工程，锅炉钢结构及平台扶梯的特点进行编制，锅炉钢架设备多，缓装件多，多台吊车同时作业，安装难度大，为了合理地组织施工，使主体钢架安装工作安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。
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1．适用范围
本作业指导书仅适用于改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程，上海锅炉厂生产SG-410/9.81-592高温、高压、单锅筒自然循环流化床锅炉钢架的安装。
2．编制依据
2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇、《电力建设施工、验收及质量验评标准》锅炉篇。
2.2上海锅炉厂提供的锅炉图纸（仅1至4层钢结构图）及技术资料（仅有浙江镇海炼化相类似型号锅炉电子版说明书）。
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》。
2.4《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》。
2.5近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验。
3．设备检查、验收
锅炉钢架设备（柱、梁、支撑、平台、扶梯等）从制造厂出厂，均为裸装，附件（如接头板、小件铁板、高强螺栓）由厂家用木箱包装。在锅炉钢架安装前应根据供货清单，装箱单和图纸清点数量，对锅炉钢架及有关金属结构件进行清点和检查，并作出记录。
3.1外形尺寸应符合图纸及技术要求，其允许误差如下:
3.1.1钢结构件的长度偏差如下表
3.1.2柱脚底板的不垂直度为长度或宽度的5‰； 3.1.3柱上的托架平面水平倾斜度不得大于2mm ； 3.1.4柱的弯曲度组对后≤10mm ；
3.1.5柱的扭转值不大于全长的l ‰。且不大于10mm ； 3.1.6各承重梁的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值： 大板梁： 1／850 次 梁： 1／750 —般梁： 1/500
空气预热器支撑大梁： 1／l000
其它各种金属构件的允差见《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇，DL/T5047一95中附录A:锅炉钢结构的制造和装配公差)。 3.2外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷； 3.3外观检查焊缝和其它焊接部位的质量；
3.4凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的金属构件影响安全使用性能时，应向业主及监理及时报告，求得处理意见，同时向供应部门反映，并作好记录，在记录上注明。对不合格构件作出明显的标识，并单独存放。处理合格后方可参与组装；
3.5设备到货后要按安装工艺进行储放，尽量减少二次搬运。对于较大构件要一次送至安装位置附近。
4.主要施工机具及人力资源配置
4.1主要施工机具
4.2劳动力组织：
4.2.1钢架安装工：70人。
4.2.2 起重工：12～16人。
4.2.3 电焊工：20～25人。
4.2.4 气焊工：6～10人。
4.2.5 现场安全、卫生检查与施工人员：5人。
组织机构及责权划分表
5．施工作业必须具备的条件
5．1施工现场平整，道路畅通；设备到场及时，堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运；
5．2施工用电、氧气、乙炔等到位，能具备施工条件；
5．3图纸、主要工艺设备、材料等应满足施工要求；
5．4柱底板经各级验收合格；
5．5所有施工人员必须熟悉图纸、本作业指导书，并接受安全、技术交底。
6．进度计划
7．钢架安装施工工艺
7.1钢构架概述：
锅炉构架采用全钢结构，双排柱形式，炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉钢结构总重约1700t，其中包括扶梯、栅架、扶手栏杆。锅炉构架柱距自G排柱至K排柱总深度为33500mm，主跨宽度为18400mm，左右副跨宽度各为5000mm，高度为53700mm（炉顶钢架）。锅炉柱底为地脚螺栓连接方式，柱底板下表面标高为-450mm。在高度方向上设置5层刚性平面（包括炉顶钢架），刚性平面的标高分别为EL.19500、EL.33800、EL.44700和EL.52200，保证整个构架的稳定性。锅炉钢结构除了设置有刚性平面外还在垂直立面中设置了G排、H排、J排、K排和2（4）列垂直支撑，垂直支撑的主要作用是维持锅炉钢结构稳定，传递风力、地震力的主要构件。钢结构主要包括：炉顶钢架、炉顶支撑、预热器和省煤器钢架、各层刚性平面和平台、扶梯以及其它所需的支吊结构。
锅炉构架除了承受锅炉本体荷载外，还能承受锅炉范围内的汽水管道、烟、风、煤、油及石灰石管道、吹灰设备、轻型屋盖、防磨保温材料等的荷载，以及电梯井传来的部分荷载（包括风载、地震力）。
钢结构共分5个安装层，并按先后顺序进行设计、制造、发运和安装。第一层标高自0m至+9.0m，第二层自+9.0m至+19.5m，第三层自+19.5m至+33.8m，第四层自
+33.8m至+44.7m，第五层自+44.7m至锅炉炉顶支撑。
钢架决定炉体的外形，是安装锅炉受热面和其它部件时找正的依据和基础。
锅炉构架主要构件采用摩擦型扭剪型高强度螺栓连接，一般构件采用焊接连接。主要构件在工地采用摩擦型扭剪型高强度螺栓连接，螺栓直径M22，整台钢结构需要约32500付高强度螺栓。高强度螺栓螺栓材20MnTiB，螺母材料为35#钢，垫圈材料为45#钢。连接前应先在地面用钢丝刷或钢丝盘除去连接部位的浮锈以保证连接部位的磨擦效果。
工字钢、槽钢以及角钢采用Q235钢，大型的H型钢采用Q345钢。
锅炉主扶梯集中布置于锅炉两侧，靠近炉前，它与平台组成一个供锅炉维护、监督和检修用的通道系统。平台、步道和扶梯的设计留有足够的强度和刚度，运转层平台的活荷载为10kPa（不包括平台自重）；检修平台的活荷载为4kPa；其余各平台的活荷载为2.5kPa；扶梯的活荷载为2kPa。锅炉运转层设在9m，锅筒司水小室平
台敷设花钢板，其它通道平台采用镀锌栅格板。
7.2 钢架吊装说明
吊装钢架的安装采用单件吊装、部分地面组合方式吊装的方案,底层钢架的吊装选用ST70/27型塔吊或25t汽车吊作主吊，16T汽车吊作辅吊；二、三、四钢架的吊装选用ST70/27型塔吊或50t汽车吊作主吊，16T汽车吊作辅吊；大板梁的吊装选用
ST70/27型塔吊直接吊装就位。钢架检验、划线、地面组合等主要采用ST70/27型塔吊和16T汽车吊。在安装至第二层钢架前将50t汽车吊放置于锅炉炉膛中心处，以便于各层钢架的吊装。钢架各层部分连梁、支撑采用5t、3t卷扬机辅助吊装的方法。部分钢架根据汽包等受热面的吊装需要进行预留，其吊装完毕后及时恢复。由于受热面设备吊装需要，炉顶预留部分梁和支撑，待受热面设备吊装后再进行补位。
7.3钢架施工顺序
立柱、横梁等钢构件外形尺寸检查→基础验收、轴线标高复核→柱脚底板的调整安装→第一层立柱安装、找正→第一层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正→第一层钢架尺寸找正→第一层钢架高强螺栓初紧→第一层钢架尺寸复核找正后高强螺栓终紧→第二层立柱安装、找正→第二层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正→第二层钢架尺寸找正→第二层钢架高强螺栓初紧→第二层钢架尺寸复核找正后高强螺栓终紧→第三层立柱安装、找正→第三层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正→第三层钢架找正→第三层钢架高强螺栓初紧→第三层钢架尺寸复核找正后高强螺栓终紧→第四层立柱安装、找正→第四层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正→第四层钢架尺寸找正→第四层钢架高强螺栓初紧→第四层钢架尺寸复核找正后高强螺栓终紧→柱顶找正、划线→顶板梁吊装、找正→顶板梁、各连接次梁安装、找正→第五层钢架尺寸复核找正→钢架高强螺栓终紧→整体钢架复查、找正、验收注：平台、扶梯随层安装完善；第一层钢结构校正验收完毕后进行二次灌浆，并经过一定的保养期，当二次灌浆强度达到设计要求时，安装第二层钢结构。
7.4 施工工艺
7.4.1 检查、验收
7.4.1.1见3
7.4.1.2钢架现场焊接质量检查。主要是检查其外观质量，内容包括：
a．对接焊缝和角焊缝的外形尺寸是否符合设计图样和工艺文件的要求。对接焊