汽机专业指导方法
863-2016汽轮机启动调试导则
863-2016汽轮机启动调试导则汽轮机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电厂、化工厂和其他工业领域。
汽轮机的启动和调试是确保其正常运行和高效工作的关键步骤。
下面是一份863-2016汽轮机启动调试导则，旨在指导工程师和操作技术人员进行汽轮机的有效启动和调试工作。
1.前期准备在启动汽轮机之前，必须进行全面的准备工作。
首先，要确保汽轮机及其相关设备已经安装完毕并通过了相关的验收测试。
其次，需要检查汽轮机的各个部件，包括润滑系统、冷却系统、控制系统等，确保其良好运行。
此外，还要准备好所需的工具、仪器和备用零件。
2.启动前检查在启动汽轮机之前，必须进行一系列的检查，以确保其运行的安全和可靠。
这些检查包括但不限于：-检查润滑系统的油位和油压是否正常。
-检查冷却系统的水位和水压是否正常。
-检查汽轮机的转子是否旋转灵活，无异常噪音。
-检查仪表、仪器和控制系统的状态是否正常。
3.启动步骤在进行汽轮机启动之前，需要确保人员已经熟悉启动程序，并按照正确的步骤操作。
一般来说，汽轮机的启动步骤包括以下几个阶段：-就地操作：在汽轮机控制室或控制柜上进行就地操作，确保各种仪表和阀门处于正确的位置。
-初期启动：按照先低速后高速的方式，逐渐提高汽轮机的转速，确保各个部件逐步进入工作状态。
-平衡启动：通过平衡控制系统的调节，保持汽轮机各部件之间的平衡，最大限度地减少振动和负荷波动。
-全速运行：在汽轮机达到额定转速之后，检查各个部件的运行情况，确保其达到设计要求并稳定运行。
4.调试工作启动完成后，需要进行汽轮机的调试工作，以确保其工作的稳定性和高效性。
调试工作包括但不限于以下方面：-检查汽轮机的输出功率是否达到设计要求。
-检查各个仪表和报警系统的准确性和可靠性。
-检查各个部件的温度、压力和振动值，确保其在正常范围内。
-进行负荷试验，模拟实际运行情况下的负荷变化。
-对汽轮机进行节能优化，提高其运行效率。
5.启动调试记录和总结在汽轮机启动和调试过程中，必须详细记录各个阶段的操作和检查结果，以备后期分析和总结。
15MW汽轮机作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于山西兴高能源股份有限公司15MW汽轮发电机组的安装。
2、编制依据2．1南京汽轮电机（集团）有限责任公司提供的随机图纸，技术文件。
2．2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（1998年版）2．3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（2000年版）2．4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——20042．5《火电施工质量.检验及评定标准》汽机篇2．6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、作业项目概述汽轮发电机组是余热电站的关键设备，具有中温中压高速的特点,属高级精密设备，安装技术含量较高。
本工程15MW汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的凝汽式汽轮机，为中压、单缸、冲动式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一成套的发电设备。
该机组于2005年8月份投产。
汽轮发电机的性能参数汽轮机：型号：N15-3.43-2型额定功率：15MW转速：3000/min 进汽温度：435℃进汽压力：3.43Mpa 汽轮转子: 6.45T排汽压力：7.83kpa 给水温度：164℃发电机：型号：QFW-15-2 功率：15000KW电压：10500V 电流：1031A4、安装前准备4、1劳动力计划4.2工机具配备5、作业条件5.1人员、工机具已到位；5.2施工方案已经批准；5.3行车已经验收并合格；5.4基础已经验收并合格；5.5厂房已经封闭，且不漏雨水能遮风沙；5.6洞口有盖板或栏杆，工作层栏杆已安装；5.7消防设施已安装；5.8设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求5.9相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业6、作业顺序7、作业方法7.1基础验收汽轮发电机组基础为钢筋混凝土结构，待基础已充分固结，并拆除了模板后，应会同业主、监理、土建人员一起进行基础检查验收。
（1）基础浇灌质量的检查；a、基础表面应平整、无露筋、裂逢、蜂窝等现象，特别是布置垫铁的基础表面，不应有外露钢筋，更不应用水泥沙浆抹面；b、地脚螺栓检查：螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为螺栓孔直径)且小于是10mm，孔壁铅垂度偏差不大于L/200（L为地脚螺栓长度）且小于是10mm。
汽机专业绿色施工作业指导书
目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (3)4、绿色施工简介 (4)5、绿色施工管理 (5)5.1组织管理 (5)5.2规划管理 (5)5.3实施管理 (5)5.4人员安全与健康管理 (6)6、环境保护 (6)6.1扬尘控制 (6)6.2噪音与振动控制 (7)6.3光污染控制 (7)6.4土壤保护 (7)6.5施工垃圾控制 (7)6.6电焊作业人员的危害及防护 (8)7、节水与水资源利用 (11)7.1提高用水效率 (11)7.2非传统水源利用 (11)8、节能与能源利用 (11)8.1节能措施 (11)8.2机械设备与机具 (11)8.3施工用电及照明 (12)1、编制说明“节能减排、保护环境”是我国的基本国策，作为大量消耗资源、影响环境的电力建设行业，应充分实践科学发展观理论，全面实施绿色施工，建设“环境友好型”工程，承担起可持续发展的社会责任。
在工程建设中，认真落实建设部颁发的《绿色施工导则》，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现“四节一环保”(节能、节地、节水、节材和环境保护)，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
本方案是根据绿色施工管理规程、招投标文件、施工合同以及设计施工图纸，结合本工程施工组织设计和现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。
本施工方案作为工程绿色环境管理的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。
2、编制依据1）《中华人民共和国环境保护法》2）《中华人民共和国环境影响评价法》3）《中华人民共和国大气污染防治法》4）《中华人民共和国水污染防治法》5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》6)《中华人民共和国固体废物污染防治法》7)《建设项目环境保护管理条例》8)《绿色建筑评价标准》GB/T 50378-20149)《绿色施工导则》10）《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB 12523-2011；11）根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
汽机专业岗位作业风险分析控制指导
汽机专业岗位作业风险分析控制指导1 汽轮机本体作业风险分析控制指导工作内容1 拆装化妆板作业风险1.起重伤害控制措施1.起吊时听从起重人员指挥，四周有人监护。
2.起吊时钢丝绳要系坚固，防止脱落。
3.起吊后禁止在起吊物下行走或者停留。
1.动火前，准备完好适合周围环境合格有效的2 瓶二氧化碳灭火器材。
2.动火前检查使用的动火工具，阻火器应完好，氧气.乙快软管接头确实紧固，动火点与氧气瓶.乙快瓶满足安全跑离。
3.动火前清理现场易燃物，设专人看火，看火人不能随意离开现场。
4.动火前开展危（wei）险点分析，学习安全措施。
5.动火中，看火人随时检查现场动火情况。
6.动火现场为防止火花飞溅，必要时米取隔离和遮挡措施。
7.工作结束后，清理现场，工作负责人.动火人.看火人共同检查现场，确认没有留卜火种方可离开。
2 34 5 6 拆装高低导汽管揭扣高低压缸拆、装对轮螺栓吊装设备转子及隔板喷沙1.高处坠落2.机械伤害3.起重伤害1.起重伤害2.异物落入汽缸1.机械伤害1.起重伤害1.机械伤害1.搭设专用脚手架，并经验收合格并签字认可；2.登图刖检查安全带，保证完好可靠，登高后及时栓挂好安全带，卜面后专人监护。
1.工作前检查锤头应坚固，严禁戴手套打大锤。
2.松、紧螺圣幺时有专人扶扳手。
11 起吊时有专人指挥，四周有人监护。
2.起吊时钢丝绳要系坚固，防止脱落。
3.起吊后禁止在起吊物下行走或者停留。
1.起吊时有专人指挥，四周有人监护。
2.起吊时钢丝绳要系坚固，防止脱落。
3.起吊后禁止在起吊物下行走或者停留。
1.工作人员必须穿专用上缸服方可上缸。
2.封口前清理且验收内部，以免留有异物。
3.将工具做好保护措施以免落入。
1.工作前检查锤头应坚固，严禁戴手套打大锤。
2.松、紧螺丝时有专人扶扳手。
1.起吊时有专人指挥，四周有人监护。
2.起吊时钢丝绳要系坚固，防止脱落。
3.起吊后禁止在起吊物下行走或者停留。
工作人员必须穿戴好防护用品，禁止喷沙枪对人。
汽机专业工作标准
汽机专业⼯作标准汽机专业⼯作标准1.范围本标准规定了xxx公司汽机专业检修的⼯作内容与要求、责任与权限、检查与考核。
本标准适⽤于xxx公司汽机专业检修的⼯作。
2.⼯作内容与要求2.1 xxx公司总经理的领导下，由汽机检修专⼯负责做好汽机检修部门的安全⽣产、⽣产培训、检修、节能管理等各⽅⾯的⼯作。
2.2 安全⽣产2.2.1 认真贯彻执⾏“安全第⼀、预防为主”的电⼒⽣产⽅针和上级颁布的各种规章制度。
2.2.2 认真贯彻执⾏《电业安全⼯作规程》，配合⽣产安全部，组织汽机检修⼈员进⾏《电业安全⼯作规程》的学习，并每年度考试考核两次。
2.2.3 配合⽣产安全部落实防污、防雷、防洪等季节性事故预防⼯作，完成率100%。
2.2.4 参加⽣产事故的调查⼯作，并组织落实防⽌事故的对策，严格执⾏“三不放过”的原则。
2.2.5 掌握汽机设备的运⾏状况，达到信息反馈畅通，及时联系有关部门，迅速消除缺陷。
2.3 ⽣产培训2.3.1 配合⼈事财务部的⽣产培训计划，组织检修各班组实施，检查并指导各岗位的培训⼯作。
2.3.2 组织实施⽇常培训和岗位培训计划，培养检修后备⼒量。
2.4 检修2.4.1 执⾏公司颁布的质量标准和技术标准，严格贯彻“三级验收”制度，按规定编制检修计划和施⼯措施，统筹检修进度，安全、优质、⾼效、低耗的完成各项任务。
2.4.2 努⼒降低材料、备品配件的消耗及各种费⽤，采⽤现代化管理⼿段不断提⾼设备的健康⽔平。
2.4.3 搞好检修的基础管理⼯作，组织建⽴健全班组管理制度、规章、质量标准，按规定制定机组⼤修的材料、备品、⼯具等的计划、档案。
完成⼤修后的总结、资料的上报⼯作和部分备品配件加⼯的图纸审定，联系材料计划的审批⼯作。
2.4.4 组织领导检修各岗位完成公司下达的各项任务。
2.4.5 组织各岗位制定检修管理制度，并监督执⾏情况。
2.4.6 每周五参加公司召开的⽣产周例会。
2.4.7 完成上级领导交办的临时性⼯作。
汽机检修施工作业指导书
1、使用范围：本作业指导书适用于热电有限公司C25—8.83/0.981—1 型汽轮发电机组的大修工程。
2、编制依据：2.1有关的施工图纸及设计资料：2.1.1汽轮机厂提供的汽轮机装配图及说明书；2.1.2业主提供的汽轮发电机装配图及说明书；2.2施工质量验收规范、质量检验评定标准、施工操作规程、安全技术标准等：2.2.1《电力建设施工及验收技术规范<汽轮机组篇>》DL5011-92；2.2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）；2.2.3我公司颁布的《汽轮发电机组安装施工工艺规程》；2.2.4《建筑安装工人安全技术操作规程》。
3、对构成工程实体的设备材料的要求：3.1汽轮发电机组应提供供货清单以及安装、运行、维护说明书等技术条件；3.2汽轮发电机组应有出厂合格证，检验试验记录及重大缺陷记录；3.3设备的装配图及部件结构图；3.4主要零部件的材质性能证件及随箱图纸资料。
3.5汽轮机、发电机拆装和搬运时应符合下列要求：3.5.1起吊时应按指定的吊装部位绑扎吊索、吊索转折处应加衬垫物，以防损坏设备；3.5.2找准设备及部件的重心位置，在正式起吊前要先进行试吊，对设备上的活动部分要予以固定；3.5.3要有防止变形的措施。
3.6汽轮机、发电机本体及零部件的存放要符合下列要求：3.6.1存放区要有明显的标志和消防通道及设施；3.6.2合理布置存放，避免二次搬运；3.6.3对精密部件要特殊存放在仓库内，合金钢及特种钢应分类存放，不得混淆。
3.7对汽机中用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等，必要时再次进行光谱分析和硬度检验，以鉴定材质，如发现与原纪录不符时，要进行研究处理。
3.8施工中使用的重要材料均应有合格证和材质证名书，对其有怀疑时要进行必要的检验鉴定；3.9禁止任意在合金钢材上打火和点焊。
4、工程范围及检修项目4.1汽机本体保温拆除、安装；4.2与汽机本体有关的仪表间的拆除、安装；4.3上缸螺栓拆除，上缸拆除；4.4转子拆装；4.5隔板拆装；4.6油管路拆、按；4.7与油管路有关的阀门拆检；4.8汽机辅助设备拆检；4.9冷凝器检查换管；4.10发电机抽转子检查；4.11定子检查、清扫；4.12励磁机检查、清扫。
汽轮机安装作业指导书
4.2.2.4根据土建给出的标高线，用水平仪测量基架，各预埋件及沉降观测点的标高，并作出记录；
4.2.3汽轮机基础面凿毛
4.2.3.1凿毛前在缸体予留孔洞搭设脚手架并用毛竹片铺满，以防浮浆碎渣从孔洞处坠落；
4.2.6.4起吊轴承座调整水平度，在轴承底面与座架接触面上涂红丹粉，检查其接触情况，其接触面积应大于75%，且接触均匀，0.05mm塞尺检查不入。
4.2.6.5在座架支承面上涂以二硫化钼高温润滑脂，安装座架纵向键，然后将轴承座就位。
4.2.6.6测量前轴承座中分面水平度：横向水平偏差不大于0.20mm/m；纵向扬度：应与转子轴径扬度保持一致。
汽轮机设备图纸（青岛捷能汽轮机厂）
安装使用说明书（青岛捷能汽轮机厂）
产品质量证明书（青岛捷能汽轮机厂）
2.2.标准、规范：
《电力建设施工及验收技术规范》―汽轮机机组篇DL5011-92
《电力建设安全工作规程》―火力发电厂部分DL5009.1-2002
《电力建设施工、验收及质量评定标准》1998年版
《火力发电厂金属技术监督规程》DL 438-2000
1.施工范围：
安阳钢铁股份有限公司75t/h干熄焦余热发电工程配套1×12MW机组为青岛捷能汽轮机厂生产，型号为N12-8.83凝汽式机组。汽机本体安装包括基础处理，轴承座和汽缸就位、找平、找正、以及汽封、通流间隙测量调整，对轮连接、盘车装置和汽轮机罩壳等的安装。
2.编制依据：
2.1．施工图纸及资料
内径千分尺50-600mm
1套
7
螺旋深度尺0-150mm
汽机辅机安装作业指导书
汽机辅机安装作业指导书【文本标题】汽机辅机安装作业指导书【文本正文】一、前言汽机辅机安装作业指导书旨在为安装人员提供详细的安装步骤和操作要点，确保汽机辅机安装工作的顺利进行。
本指导书适用于汽轮机、燃气轮机等各类汽机辅机的安装作业。
二、安全注意事项1. 在进行汽机辅机安装作业前，必须确保所有安全措施已经采取，并严格按照相关安全规范进行操作。
2. 安装人员应熟悉所安装设备的结构和特点，并具备相关的安装经验和技能。
3. 在进行安装作业时，应注意防止设备损坏和人员受伤，必要时应采取相应的防护措施。
4. 安装人员应按照规定的流程和要求进行作业，不得随意更改或省略任何步骤。
5. 如发现安装过程中存在问题或隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应的措施进行处理。
三、安装步骤1. 准备工作1.1 根据安装图纸和相关技术资料，核对所需安装的汽机辅机的型号、规格和数量。
1.2 检查所需安装的设备是否完好，并进行必要的清洁和维护。
1.3 准备所需的安装工具和设备，并确保其完好可用。
2. 安装基础2.1 根据设备的安装要求和基础图纸，进行基础的施工和处理。
2.2 按照基础图纸的要求，进行基础的浇筑和固定。
3. 安装设备3.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定设备的安装位置和方向。
3.2 使用合适的起重设备，将设备逐步安装到预定位置，并进行临时固定。
3.3 按照设备的安装要求，进行设备的对中和调整。
3.4 使用合适的工具和设备，进行设备的固定和连接。
4. 安装管路4.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定管路的布置和连接方式。
4.2 进行管道的切割、焊接和连接，确保管道的密封性和稳定性。
4.3 对已安装的管道进行检查和测试，确保其正常运行。
5. 安装电气设备5.1 根据安装图纸和相关技术资料，确定电气设备的布置和连接方式。
5.2 进行电气设备的接线和连接，确保电气系统的正常运行。
5.3 对已安装的电气设备进行检查和测试，确保其安全可靠。
汽轮机作业指导书
1 机组简要特性1.1 本汽轮机为单缸、中温中压、冲动式背压汽轮机,与锅炉、发电机及其它附属设备组成成套发电设备.汽轮机排出的背压蒸汽可供工业用汽,适用于大、中型企业的自备热电站,以提高其供热系统的经济性,汽轮机可以按电负荷运行(此时背压蒸汽不可以调整),可以与电网并列按热负荷运行(此时电负荷变化由电网承担),电负荷与热负荷不能同时调整.1.1.1 本汽机采用小岛式双层布置.转子由一双列速级及两个压力级组成.1.1.2 转子采用套装式柔性转子.叶轮为刚性锥形薄片叶轮结构.1.1.3 汽轮机转子以钢性联轴器与发电机转子相联.在汽轮机端联轴器上有盘车棘齿,为电动盘车.1.1.4 汽缸为20CrMo铸钢铸成.汽缸分上、下两半,上、下两半又各分为前后两半.前汽缸与前轴承座用半圆法兰连接,后汽缸通过猫爪及立销与后轴承座相联,前轴承座上装有推力轴承、主油泵、调节器、危急遮断油门、轴向位移遮断器,危急遮断器为飞锤式,前轴承座下有纵向滑销,后轴承座与后座架上有纵向横向平销,其交点形成汽轮机热膨胀死点,调节汽阀为群阀提板式,公分六个阀,其第一个阀为梨形阀,其余为球形阀.1.2设备型号1.2.1汽轮机B6-3.43/0.9811.2.2主油泵一台压增0.588MPa 流量540I/MIN1.2.3高压电动油泵一台, 型号65Y-60 压力0.6 MPa, 流量25I/Min. 1.2.4交流油泵一台,型号CHY18, 压力0.353MPa, 流量20.5I/Min.1.2.5注油器一台,出口油压0.0687.1.2.6冷油器两台,表面式.1.2.7汽封加热器一台,抽汽器工作蒸汽参数: 压力0.588-1.18MPa,温度260-435度, 流量36Kg/h.2.1总则2.1.1汽机的启动及运行方式的改变须按运行主任的命令指示,在班长的领导下进行操作,在紧急情况下值班员可按事故处理规程操作.2.1.1.1有计划的停机运行主任1小时前通知班长,班长通知班组人员做好停机准备工作.2.1.1.2准备停机操作票.2.1.1.3记录热膨胀指示.2.1.1.4冬季检查通往室外的排汽管应畅通.2.1.1.5停机开启汽动油泵(或高压电动油泵),需继续供油3-4h在盘车时开起电动油泵供应润滑油。
汽轮机检修作业指导书
汽轮机检修作业指导书【标题】汽轮机检修作业指导书【摘要】本文详细介绍了汽轮机检修作业的指导步骤和注意事项。
其中包括检修前的准备工作、检修过程中的操作流程、常见故障排除方法以及检修后的清理和维护工作。
通过本指导书，操作人员可以准确、安全地进行汽轮机的检修工作，确保设备的正常运行。
【关键词】汽轮机、检修、作业指导书、操作流程、故障排除、清理维护一、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据设备运行情况和维护需求，制定详细的检修计划，包括检修时间、人员配备等内容。
2. 检查工具和设备：确认所需的检修工具和设备是否齐全，并进行必要的维护和校准。
3. 安全措施：制定安全操作规程，确保操作人员了解并遵守相关安全要求，包括穿戴个人防护装备、熟悉应急救援措施等。
二、检修操作流程1. 停机准备：按照操作规程，逐步降低汽轮机负荷，关闭系统阀门，切断电源，并进行必要的冷却和排水操作。
2. 拆卸检修：按照设备图纸和操作手册，逐步拆卸汽轮机的各个部件，包括叶片、轴承、密封件等，并进行检查和清洁。
3. 故障排除：根据设备的故障现象和检查结果，采取相应的修复措施，如更换损坏的零部件、修复叶片表面等。
4. 组装调试：按照设备图纸和操作手册，逐步组装汽轮机的各个部件，确保各部件的安装位置和紧固程度符合要求，并进行必要的调试和测试。
5. 试运行：在检修完成后，进行试运行，检查汽轮机的运行状态和性能指标，确保设备正常运行。
三、常见故障排除方法1. 叶片损坏：根据叶片的损坏程度，采取修复或者更换的方式进行处理。
2. 轴承故障：检查轴承的润滑情况和轴承盖的紧固程度，必要时进行润滑和更换。
3. 水泵故障：检查水泵的进出口阀门和密封件，清洁和更换损坏的部件。
4. 温度过高：检查冷却系统和冷却介质，确保正常运行，并清洗冷却器。
5. 油液污染：定期更换油液，并清洗油路和滤芯。
四、检修后的清理和维护工作1. 清理工作：清理检修现场，包括清除工具、设备和杂物，清洗检修过程中产生的污染物。
汽机操作票
发电部汽机专业热机操作指导卡目录一、关于冷油器的操作指导1、（A，B）两台主冷油器并列运行倒为A运行，B备用的操作2、主机A冷油器运行，B备用倒为AB并列运行的操作票3、一台主冷油器运行，一台检修后投运操作（并列）4、主机冷油器并列运行，切出B侧检修5、主机一台冷油器运行，另一台备用，备用冷油器转检修的操作票二、关于循环泵的操作指导1、（A，B）循环泵运行停（B）循环泵检修操作指导票2、（A）循环泵运行，（B）循环泵备用，（B）循环泵退出备用转检修操作票3、A循环泵运行，B循环泵备用，由A循环泵倒为B循环泵运行操作指导票4、4B循环泵检修后投运操作三、关于凝泵的操作指导1、变频凝泵停运检修的操作2、备用凝泵转检修操作票3、备用凝泵检修后投入运行操作票（机组正常运行）四、关于暖风器的操作1、暖风器投运操作票(用六抽带)2、暖风器停运操作票(用六抽带)五、关于密封油系统操作指导1、空侧密封油泵油源由主油箱倒为润滑带操作及由润滑油带倒为主油箱带操作2、密封油系统运行中切出压差阀操作及压差阀检修后投运操作3、密封油系统运行中切出平衡阀操作及平衡阀检修后投运操作4、氢侧密封油冷油器切换操作、并列操作、停运检修及检修后投运操作六、小机冷油器切换操作、停运检修及检修后投运操作七、定冷水系统正反冲洗倒换操作指导1、定冷水系统由正常运行方式倒为反冲洗方式操作2、定冷水系统由反冲洗方式恢复正常方式八、关于凝汽器的投停操作1、2#机组凝汽器A侧停运2、2#机组凝汽器A侧投运3、机组凝汽器灌水查漏操作票（灌水高度10.5米）4、机组凝汽器灌水查漏操作票（灌水高度6.3米）九、关于高辅系统的操作指导1、3#机高辅停运操作票2、3#机高辅投运操作票3、二单元高辅停运4、二单元高辅投运十、关于低加系统的操作指导1、5#低加运行中停运2、6#低加停运操作票3、6#低加投运操作票十一：关于定冷水系统的操作指导1、定冷水A冷却器停运2、定冷水A冷却器投运十二、高加投停操作指导1、高加停运操作票2、高加投运操作票十三、关于汽泵的操作指导1、汽泵检修后投入运行2、汽泵正常运行，电泵检修3、汽泵退出运行，电泵投入运行十四：关于小机油泵的操作指导1、A小机B油泵的切换操作票2、A小机B油泵退出备用检修操作票3、A小机B油泵检修后的投运操作票一、（A，B）两台主冷油器并列运行倒为A运行，B备用的操作（安胜乐）1、在DCS画面检查（A，B）主冷油器并列运行正常，油温油压正常。
汽机班专业技能培训计划
汽机班专业技能培训计划一、培训目标汽机班作为一种重要的专业技能，主要面向机械、动力、热能等相关领域，需要具备一定的动力机械、汽轮机、燃气轮机等方面的专业知识和技能。
本次培训旨在帮助学员全面掌握汽机班的相关理论和实践技能，提高其在相关领域的竞争力和实际操作能力。
二、培训内容1.基础理论知识（1）汽机班相关原理、概念、分类等基础知识（2）汽机班的工作原理、工作过程、构造特点等详细的理论知识（3）汽机班的相关标准、规范、安全生产知识等2.基本技能（1）汽机班的装拆、维护、保养等基本操作技能（2）汽机班的检修、故障排除、修理等基本技能（3）汽机班相关设备的使用和操作技巧3.实操能力（1）汽机班的实际操作技能训练（2）汽机班的维护保养实操演练（3）汽机班的故障排除、修理等实操演练4.安全生产（1）汽机班的安全操作规范和注意事项（2）汽机班相关场所的安全生产知识（3）汽机班相关设备的安全使用和维护知识5.专业实训（1）汽机班相关设备的专业实训项目（2）汽机班相关故障排除、修理的专业实训项目（3）汽机班相关维护保养的专业实训项目三、培训方式1.理论教学（1）专业老师授课（2）配套教材学习（3）理论考核测评2.实操训练（1）专业师傅指导（2）设备模拟演练（3）实操考核评估3.专业实训（1）专业实训基地实操（2）现场实训项目演练（3）相关企业实习实训四、培训周期本次汽机班专业技能培训为期3个月，包括1个月的理论知识学习和考核，2个月的实操技能训练和专业实训项目演练。
五、培训考核1.理论考核培训期间将进行多次理论考核，包括笔试和口试，合格后方可进行实操技能训练和专业实训项目演练。
2.实操技能考核培训后期将进行多次实操技能考核，包括设备模拟演练和现场实训项目演练，合格后方可进行相关专业实训项目演练。
3.专业实训项目考核培训结束前将进行最终的专业实训项目考核，考核合格者将颁发汽机班专业技能培训结业证书。
六、培训师资本次汽机班专业技能培训将邀请具有多年从业经验的专业老师和技术人员授课，并配备现场指导师傅，保障学员的学习质量和实操效果。
汽机运行培训指导手册(330MW汽轮机)
汽机运行各岗位培训指导手册330MW机组各岗位：(运规根据指导手册进行修编,指导手册中有的知识点运规中需找到答案.另外还有几点要求：1、规程中加入近几年典型案例，如盘车投入步骤后面加入北海一电投盘车时人员受伤的案例及预防措施,防汽轮机超速措施后面加入邹平二电汽轮机超速的案例,让运行人员在注意事项，事故预防方面有直观的认识。
2、针对典型事故分厂制定的预案加入。
3、感觉指导手册中还不全的,根据各分厂实际运行情况可以再加入，感觉没有必要的知识点可以备注，后续根据意见再进行修编.4、所有修改内容变色，需删除内容备注,禁止私自删除！）一、值班员：应了解内容：汽轮机主辅设备规范、工作原理。
汽轮机主要系统流程及就地各阀门位置.汽轮机主辅系统巡检项目及注意事项.汽轮机各设备作用。
本厂汽轮机的相关特性（对于值班员有点难度,巡操以上的学会这个就行)。
汽机侧定期工作执行的意义及方法。
汽轮机设备启停操作方法.汽轮机启停步骤。
（对于值班员有点难度，巡操以上的学会这个就行）应熟悉内容：值班员相关职责、工作范围。
循环水泵、凉水塔巡检内容。
循环水系统流程以及凉水塔、循环水系统阀门位置。
循环水泵启动条件。
循环水泵联锁启动条件。
循环水泵出口蝶阀联锁作用。
采暖站作用、系统及设备规范。
采暖站巡检项目。
电动机运行规定。
电动机就地巡检注意事项。
电动机启动应具备的条件.应掌握内容：听针、测温仪、测振仪的使用方法。
阀门操作注意事项.汽轮机本体异常的现象。
电动机运行异常的现象。
转动设备异常的现象。
循环水泵启动前应检查的项目。
循环水泵启动、停运操作就地操作步骤。
循环水泵启动试运就地检查注意事项.循环水泵运行中就地各表计参数范围.循环水泵出口蝶阀就地电动、手动开关方法及注意事项。
循环水泵及凉水塔隔离、恢复就地操作。
(对于值班员有点难度,巡操以上的学会这个就行)采暖站投运步骤。
采暖站停运操作步骤。
采暖站温度调节方法.二、巡操：应了解内容：单元制机组热力系统流程。
汽轮机安装作业指导书
汽轮机安装作业指导书一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安装质量和运行稳定性，本指导书旨在提供详细的安装作业指导，以确保安装过程中的安全性、准确性和高效性。
二、安装前准备1. 安装场地准备- 确保安装场地平整、干燥，并具备足够的承重能力。
- 清理场地内的杂物和障碍物，确保安装空间充足。
- 根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划起重设备和搬运工具。
2. 安装人员培训- 安装人员应具备相关的技术知识和经验，了解汽轮机的基本原理和安装要求。
- 进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施。
3. 安装材料和工具准备- 根据汽轮机的型号和规格，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封胶等。
- 配备必要的安装工具，如扳手、起重机、测量仪器等。
三、安装步骤1. 安装基础- 根据汽轮机的尺寸和重量，制定合理的基础设计方案。
- 在基础上进行标注和测量，确保基础的准确度和平整度。
- 按照设计要求，进行基础的浇筑和固定。
2. 安装主体设备- 根据汽轮机的安装图纸和说明书，确定主体设备的位置和布置。
- 使用起重设备将汽轮机主体设备逐步吊装到预定位置，并进行固定。
- 根据连接要求，安装主体设备的进出口管道和电缆。
3. 安装辅助设备- 根据汽轮机的工艺要求，安装辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。
- 连接辅助设备与主体设备，确保管道和电缆的正确连接和密封。
4. 安装控制系统- 根据汽轮机的控制系统要求，安装控制柜和仪表。
- 进行控制系统的布线和接线，确保信号传输的准确性和稳定性。
5. 安装附件和配件- 根据汽轮机的附件和配件清单，安装相应的部件，如阀门、传感器等。
- 检查附件和配件的安装质量和连接状态，确保其正常工作。
四、安装验收1. 安装质量检查- 对安装过程中的各个环节进行质量检查，包括基础、设备、管道、电缆等。
- 检查各个部件的安装位置、固定状态和连接质量，确保符合设计要求和标准规范。
双水内冷汽轮发电机作业指导书
编号：#3发电机组（125MW）电气专业发电机大修作业文件包批准：审定：审核：编写：陈勇龙韶关市坪石发电厂有限公司（B厂）2010年12月发电机检修作业指导书1 目的1.1本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
1.2为了提高检修质量，规范检修行为，确保在一个大修周期无临修，特编写此作业指导书。
2 范围适用于双水内冷汽轮发电机本体检修。
3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1根据工作安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。
3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。
3.1.4 负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收，负责提出验收申请。
3.1.6负责所承担检修任务的文明生产，作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。
3.2 监护人职责：3.2.1 作好检修安措，对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。
3.2.2 检修工作结束后，负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3.3.1 根据工作安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。
3.3.2 负责提出检修中发现的问题与困难，并提出自己的意见。
3.3.3 做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。
3.3.4 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。
3.3.5 搞好所承担检修任务的文明生产，作到工完料尽场地净，所管设备无泄漏，见本色，标志齐全醒目。
汽轮机检修作业指导书
汽轮机检修作业指导书第一部分汽轮机检修准备1、机组检修等级划分按照检修规模和停用时间将机组检修划分为：1.1 A级检修对汽轮发电机组进行全面的解体检查和修理，属于机组性能恢复性检修。
1.2 B级检修针对机组存在的问题，对某些设备有针对性地进行解体检查和修理，属于部分设备性能恢复性检修。
经过评估，可以有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
1.3 C级检修根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理和清扫，属于消缺性检修。
根据设备状况可以实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
1.4 D级检修在机组运行状况良好的情况下，根据季节特点对主要附属系统和设备进行的消缺。
可以安排部分C级检修项目。
发电厂设备检修从计划检修、预防性定期检修、优化检修、状态检修四个阶段，但是由于汽轮机作为高温高压高转速的主机，目前比较多的电厂还沿用了预防性的定期检修模式。
2、机组检修周期2.1 新投产的机组在制造厂没有明确的规定情况下，一般在投产后一年左右，根据运行情况安排一次A/B级检修。
2.2 其它运行机组参照下表执行西门子公司制造的350MW机组，高中压合缸结构的汽轮机在蒸汽品质保证的前提下检修间隔为12年，最新设计的产品为24年，是目前世界上检修间隔最长的机组，该汽轮机为两轴三支点结构，转子和汽缸同向膨胀（以#1轴承箱的推力支持联合轴承3、汽轮机资料和信息收集该阶段主要是为检修项目的确定和检修技术准备工作收集资料和提供依据。
3.1 图纸收集整理收集整理汽轮机的如下图纸：⏹汽轮机安装和检修技术说明书；⏹汽轮机结构说明书；⏹汽轮机总结结构图；⏹汽轮机轴瓦图；⏹汽轮机转子图；⏹汽轮机通流图；⏹汽轮机滑销系统图；⏹汽轮机对轮连接图。
3.2 汽轮机安装和历次检修技术文件⏹安装技术文件，包括安装技术记录、缺陷处理单、制造厂建议书、相关的变更文件等。
技术记录卡包括的主要内容有：❶解体阶段的检修记录：轴瓦间隙记录、轴承紧力（间隙）记录、油档间隙记录、对轮同心度记录、对轮晃度记录、对轮和推力盘瓢偏记录、汽缸与转子径向和轴向相对位置记录、汽缸负荷分配记录、汽缸支撑转换记录、推力间隙记录、推缸记录、转子弯曲度记录、转子轴径扬度记录、通流记录。
汽机本体安装作业指导书要点(国汽1-4,6,7,8)
汽轮机本体安装作业指导书要点1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.主要介绍工程名称、工程规模、建设单位、施工单位，设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式 1．2．工程量和工期 1．2．1主要工程量. 根据实际工作量填写下表：1．2．2施工工期施工工期一般为240-270天 2. 编制依据.列出与汽轮机本体安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范。
表格如下。
3．作业前条件和准备：3.1技术准备厂家资料齐全图纸会审完毕，会审提出问题已解决制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员：3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用.3.4材料和设备施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全安全防护设施布置完好3.6工序交接3．6．1汽轮机基础已经交安3.7其它其他4.作业程序、方法和内容: 4.1 作业程序.以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整4.2作业方法和内容5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1质量目标1）实现机组振动达优良值；2）汽机真空系统严密性试验合格；3）分项工程验收合格率达100%；4）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标5.2保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；4）注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；5）重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；5．2．3质量通病及预防（见下表）5.3作业过程中控制点的设置R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点5.4质量标准及要求主要执行如下标准：注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决6.1 作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条件汽机专业——汽轮机本体安装作业指导书要点7．附录:7．1监理要点：R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护第 11 页共 14 页7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表AH-ZW02-005施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表第 12 页共 14 页第 13 页共 14 页可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
哈尔滨汽轮机厂125mw汽轮机检修作业指导书
哈尔滨汽轮机厂125mw汽轮机检修作业指导书1、汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽气系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许作业人员进行工作。
2、汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。
3、只有经过车间领导的批准并得到值长的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修作业：（1）在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能在空负荷状态下进行。
（2）在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。
以上工作须由车间领导指定的熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导下进行。
4、如需对运行中的汽轮机的轴承部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守锅炉设备运行安全操作规程第17条规程。
5、禁止在起重机吊物件下边停留或通过。
6、揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：（1）只许在一个人的指挥下进行吊大盖的工作；（2）使用专用的揭盖起重工具，必须遵守起重安全操作规程；（3）检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止作业人员将头部或手伸进气缸法兰结合面之间。
7、大修中须将汽轮机的气缸盖翻身时，应由检修工作领导人或指定的人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，进行翻气缸盖的工作时要特别注意下列各项：（1）场地应足够宽大，以防碰坏设备；（2）选择适当的钢丝绳和专用夹具，钢丝绳和专业夹具荷载必须大于气缸盖自重；（3）注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持气缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时侯发生撞击；。
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汽机专业培训计划
一、学习方式和考核办法：
1、本专业学习时间为三个月，到期进行综合考评，综合考核成绩达到80分以上为合格，学习期满不合格学员按规定处理，学员培训期间的管理，严格各项管理
制度执行。
指定培训班组和具体负责师傅，签订师徒协议。
签订培训协议，学习培训计划和实习期管理制度。
（三）理论学习
1、水系统
学习时间：第一个月第二星期。
掌握给水系统，了解给水泵的结构，型号，参数、电动机的参数、给水管路组成和作用、系统检查方法、运行方式、冷却水系统组成、了解循环水质量指标和控制方法。
机封和机封冲洗水的作用。
各附件的作用、工作原理，检查、维护。
给水泵稀油站上各组成设备的作用、工作原理、检查和切换、维护工作。
安全
附件作用。
稀油站控制柜操作方法。
稀油站各油压定值。
振动表、测量方法、安全限值、轴承形式、轴承温度限额，
2、除氧系统
学习时间：第一个月第三星期（周末进行技术问答）。
掌握除氧系统流程，了解除氧器的内部结构，型号，作用，参数，各组成管路
的作用。
除氧器并列条件，压力、温度、水位等调节方法，解列、停运方法和安全注意
事项。
所有汽水来源，对除氧器的影响，以及经济性要求。
除氧器溶解氧不合格的原因和处理方法。
加药，取样装置的作用，位置。
了解除盐水、给水、炉水质量指标。
除氧器的水位计类型、冲洗方法。
要指标参数，锅炉向空排汽门的作用和使用条件。
双减安全门的工作原理、作用，整定值。
供热上的电动门、调节阀正常操作方法，一般故障的处理方法。
供热管道、阀门出现泄露的应急处理方法。
了解电厂与铝厂协调方法和相互之间的关系，铝厂工艺简单流程。
根据运行情况安排实践操作和运行监控。
4、凝结水系统
学习时间：第二个月第一星期。
周末进行技术问答。
掌握凝结水系统，凝结水管路的组成，凝结水压力、温度、流量等参数。
凝结水质量指标合格范围。
了解凝结水箱的作用，容量、压力容器安全限额，安全门的作用。
根据油系统着火部位不同和火势大小，采取不同的处理方法，灭火器的使用方法、消防水管路的流程、消防泵、消防带的使用方法。
汽机电气设备着火的处理方法。
根油压、油位的变化现象，判断故障原因和处理。
润滑油滤油器、DEH滤油器的投用、切换，隔离、清理方法。
了解油质指标。
汽机冷油器、滤水器的工作原理、投运、切换、停运、隔离、维护方法。
润滑油温调节方法，油温控制范围、滤水器的操作方法。
冷油器内漏的隔离措施和查找方法。
油系统压力开关定值和联锁保护内容。
油膜振荡的概念。
摩擦的四种状态。
润滑油种类、质量指标、维护方法。
背压汽轮机排汽压力联锁保护定值。
脉冲安全门的工作原理。
汽机汽封漏汽系统流程，漏汽的影响，各辅助设备的作用，轴加的投用与停止。
轴加水位异常的处理方法。
轴加风机跳停的检查、处理。
根据运行情况安排实践操作和运行监控。
7、疏水系统
学习时间：第二个月第四星期。
周末进行技术问答。
月底进行月度考评。
掌握疏放水系统，了解高、低压疏水扩容器的安全参数，锅炉、汽机疏水管道
流程和相互关系。
了解疏水来源，疏水的走向，和压力值，锅炉或汽机启停时疏水操作方法。
汽机高低压疏水膨胀箱的作用，低位疏水箱的各组成部分和作用，疏水箱补水
的操作方法。
高加的结构、工作原理、作用，加热蒸汽来源，汽源压力调节方法，高加联程阀的工作原理。
各管路的组成和作用。
高加的投运方法、停运方法。
运行监视内容。
高加故障判断，高加逻辑保护内容，保护动作后的处理。
高加与给水系统大型隔离、切换、维护方法，与锅炉给水系统的故障隔离方法。
根据运行情况安排实践操作和运行监控。
（三）实际操作
学习时间：第三个月第二星期。
周末进行技术问答。
掌握1#、2#背压汽轮机的开机、停机的方法，暖机的方法，重要参数如胀差控
制方法。
临界转速的概念。
OPC，AST电磁阀的作用和使用方法。
电液转换器的作用，EH油站系统组成、作
用、EH油泵联锁、切换方法。
调速保安系统工作原理，ETS保护内容和试验方法，复位方法。
根据运行情况安排实践操作和运行监控。
（四）、规程学习
学习时间：第三个月第三星期。
每个周末进行技术问答。
学习汽机运行规程，深刻掌握操作要领和事故处理方法，培养一线操作员具备的素质。
故障停机、紧急停机的方法、供热系统的恢复方法、除氧给水系统恢复方法、厂用电源恢复后设备启动步骤，除盐水系统恢复方法。
学习公司事故案例，掌握系统重大事故的指挥处理能力，培养一线管理员具备
的素质。