矿渣立磨

一、产品介绍
高炉矿渣(简称矿渣)是冶炼生铁时从高炉中排除的一种工业废渣，由于其具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性，在水泥行业中广泛地作为混合材使用。

矿渣粉磨常用的设备是矿渣立磨机，主要由磨盘、磨辊、选粉机、加压装置、监视装置、传动装置、喷水系统、粗粉外循环系统等部分组成，在生产过程中，这些部件相互配合共同完成生产过程。

GRMS矿渣立磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，辊套可翻面使用，具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点，广泛用于水泥、冶金、电力、化工、陶瓷、非金属矿等行业的固体物料粉磨和超细粉磨。

长城机械所产GRMS矿渣立磨产量可达180t/h，系统电耗一般小于43kWh/t，矿渣微粉成品的比表面积可达4500cm2/g，可满足年产30~120万吨矿渣微粉生产线项目。

产量：年产30~120万吨镍渣微粉项目
成品细度：4500~4500cm2/g
客户类型：水泥厂、粉磨站、钢铁厂
二、工作原理
物料下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。

在离心力的连续驱动下物料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。

选粉机控制着辊磨出口的成品细度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选分机进入成品仓。

三、产品优势
长城机械经过多年的技术积累，结合客户现场使用经验，不断改进和完善，制造的长城机械牌矿渣立磨机质量可靠、节能环保、效益明显，得到了广大客户的一致认可，成为矿渣立磨机这一新技术领域的标志产品。

1.投资运营成本低
集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。

磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。

磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。

由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，可为立磨系统节省一台烘干机，既节省占地面积，又节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。

2.成品稳定质量高
物料在磨内停留的时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少了重复碾磨，产品质量更稳定。

辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和纯净度高。

装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，因此对成品的质量及稳定性起到了显著的保证作用。

3.操作维护更简便
装备有PLC/DCS自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。

4.节能环保无污染
设备震动小，噪音低。

设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。

四、矿渣微粉示范培训基地：
长城机械于2010年投资5000万元人民币，用自制的GMRS 46.41矿渣立磨为主机，独立设计并建成一个年产60万吨的矿渣立磨生产线示范培训基地，该立式矿渣磨生产线的意义在于：
1. 让客户对采用立磨的粉磨工艺有直观、清晰的认识
2. 让客户亲身感受立磨运行是平稳的，质量是可靠的，技术是成熟的，可以放心使用的
3. 向客户展示立磨机明显的节能效果
4. 可为客户提供操作人员在线培训
5. 可为客户提供从设计、制造、安装、调试、达产达标的项目总承包——交钥匙工程
五、性能优势
1、粉磨效率高。

采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能20～30%，随原料水分增加，节电效果更为显著;
2、烘干能力大。

可利用窑热风废气烘干物料，对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干粉磨;
3、设备占地面积小、工艺流程简单。

GRMS矿渣立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，车间面积仅占球磨系统的70%，空间仅占其50～60%;
4、噪音低、扬尘少、操作环境清洁。

磨辊和磨盘运行时不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机低20～25分贝。

系统采用全密封负压操作，无扬尘，生产环境清洁;
5、磨耗低，产品污染小。

金属磨耗一般仅为5～10g/t产品，对产品的金属污染小;
6、磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本，操作维修方便。

7、粉磨产品化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。