CCC例行检验和确认试验指导书

阐述最终完成品和关键零部件的例行检验和确认试验流程，确保满足客户要求和CCC ffi关法规要求。

2. 范围

适用于公司成品和关键零部件的例行检验和确认检验。

3. 职责

3.1 产品工程师负责成品的例行确认试验（PV 试验）。

3.2 生产质量工程师负责成品的例行检验工作。

3.3 供应商质量管理人员负责对关键零部件的入厂检验进行管理和对供应商的定期检验/试验进行跟踪管理。确认供应商CCC证书的有效性。

4. 流程

4.1 完成品例行检验

4.1.1 例行检验在产品装配完成后进行。

4.1.2 检验员/产品审核员依据相关作业指导书要求进行检验，如：相关产品的控制计划、日考核工作指导书。

4.1.3 检验项目：外观检验和功能测试

4.1.4 检验内容：具体参照终检作业指导书、多功能测试工位操作指导书、产品审核作

业指导书等

4.1.5检验方法：在线外观检验和功能测试100%进行。其中CCC标志检查可以放在其余项目检验合格后进行检验，主要查看CCC标志是否有遗漏、张贴

方法和位置是否符合公司规定。待所有检验项目均合格后产品才能包装放行。产品审核只在白班进行，每天每种车型抽一辆份进行外观和功能审核。

4.1.6 不合格处置方案：在线进行100%外观检验和功能测试过程中，发现不合

格品时立即进行标识和隔离，并按《不合格程序》和环合格品工作指导书＞

开展相关工作。产品审核中若发现不合格，拒收所有相应批次的成品，对拒收产品进行100%分选。

返修后的产品必需经检验员重新检验,确认合格后才能放行,并填写产品返修记录。 4.1.7除非顾客批准，否则在所有规定活动均已圆满完成之前，不得放行产品和交付服务。因顾客批准而放行的特例，应考虑：

A）这类放行产品和交付服务必须符合法律法规的要求；

B）这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求。

4.2 完成品确认试验

4.2.1 确认试验是质量保证措施的一部分，确保认证产品质量的稳定性，验证质量保证

能力的有效性。生产质量工程师依据客户批准的质量协议/检验标准在每年

年初编制年度确认试验计划，并获得质量经理和工程经理的批准。产品工程师负责按计划完成产品的确认试验。

试验计划应至少包括试验项目、试验频次、试验方法、样品数量和试验室名称。

4.2.2 试验项目和试验频次：参考与客户签订的质量协议/检验标准、年度产品周期试验计划（CCC式验项目应至少每年进行一次试验）

4.2.3试验方法:参考与客户签订的质量协议/检验标准、年度产品周期试验计划（CCC相关要求等同采用有效版国标要求）。

4.2.4 样品数量：参考与客户签订的质量协议/检验标准、年度产品周期试验计划、CCC试验相关要求。

4.2.5 判定准则：试验中，当抽取的样品中出现一件不合格时，应加倍抽样，重新试验。

若仍有样品不合格时，则判为确认试验不合格。必须对已放行产品进行必要的

追溯。

4.3 关键零部件的例行检验:

参考零部件入厂检验工作指导书,指导书对检验项目、检验频次、检验方法、抽样方案和判定准则等作了具体规定。

4.4 关键零部件的定期试验:

4.4.1 供应商依据与北京江森质量部签订的质量协议/检验标准在每年年初编制关键零部件和材料的年度试验计划，并提交北京江森供应商质量管理人员评审、批准。

试验计划应至少包括试验项目、试验频次、试验方法、样品数量和试验室名称。

CCC式验项目应至少每年进行一次试验。442供应商按试验计划完成检验和试验，并及时向北京江森提供检验和试验报告。质

量部组织相关人员进行评审。

4.4.3 质量部应及时审核供应商提交的检验和试验报告。报告不合格时,限期要求供应商重新提供试验报告。

4.5关键零部件CCC证书有效性的确认：

4.5.1供应商质量工程师要求供应商通报CCC证书的有效性情况，如有发生工厂年度监督审核不通过、证书被暂停、证书不在有效期内等情况时应第一时间通报质量工程师。质量工程师召集采购等相关部门制定相关的对策。

4.5.2为了有效监控供应商CCC证书的有效性，供应商质量工程师至少每半年一次上网查询供应商CCC证书的有效性，在供应商CCC青单上记录查询结果，CCC协调员确认检查结果，具体格式见附件。

4.5.3入厂检验确认印刷标志中供应商代码的正确性，粘贴标准CCC标签的不需确认。

4.5.4 CCC证书有效性查询方法，登陆CQC网站或国家认监委网站进行证书查询，

5. 记录:

例行检验和确认试验后，均要予以记录。

5.1试验报告（成品、关键零部件和原材料）

5.2 日产品审核记录

5.3 产品返修记录

5.4 不合格品记录

5.5 入厂检验记录

5.6 年度试验计划

5.7 供应商的年度试验计划