供应商选择及评价管理制度
对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度
对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度一、供应商挑选供应商的挑选是企业采购活动的关键环节，影响着企业的采购成本、质量和交付能力。
供应商挑选的主要步骤包括供应商信息的收集、供应商的初步筛选、供应商的深入调查和供应商的最终确定。
1. 供应商信息的收集：包括行业内的供应商信息，通过网络、展会、业务接洽等方式收集。
供应商信息的收集：包括行业内的供应商信息，通过网络、展会、业务接洽等方式收集。
2. 供应商的初步筛选：根据供应商的资质、信誉、产品质量、服务水平、价格等因素进行初步筛选。
供应商的初步筛选：根据供应商的资质、信誉、产品质量、服务水平、价格等因素进行初步筛选。
3. 供应商的深入调查：对初步筛选出的供应商进行深入的调查和评估，包括财务状况、生产能力、管理水平、技术能力等。
供应商的深入调查：对初步筛选出的供应商进行深入的调查和评估，包括财务状况、生产能力、管理水平、技术能力等。
4. 供应商的最终确定：综合考虑所有因素，选择最优的供应商。
供应商的最终确定：综合考虑所有因素，选择最优的供应商。
二、供应商评价供应商评价是对供应商的综合评估，包括质量、价格、交货、服务、信誉等方面的评价。
评价的主要步骤包括制定评价标准、收集评价数据、进行评价分析和形成评价报告。
1. 制定评价标准：根据企业的具体需求，制定出具体、明确、可量化的评价标准。
制定评价标准：根据企业的具体需求，制定出具体、明确、可量化的评价标准。
2. 收集评价数据：通过供应商自我评价、企业内部评价、第三方评价等方式，收集相关的评价数据。
收集评价数据：通过供应商自我评价、企业内部评价、第三方评价等方式，收集相关的评价数据。
3. 进行评价分析：根据收集的数据，进行综合分析，得出供应商的评价结果。
进行评价分析：根据收集的数据，进行综合分析，得出供应商的评价结果。
4. 形成评价报告：根据评价结果，形成评价报告，并给予供应商反馈。
形成评价报告：根据评价结果，形成评价报告，并给予供应商反馈。
供应商准入和评价制度
供应商准入和评价制度一、供应商准入制度1.合法合规要求：企业要求供应商具备合法注册，符合相关法律法规和政策要求，有合法的经营资质和执照。
2.质量体系认证：企业要求供应商具备相关的质量管理体系认证，如ISO9000系列认证等，以保证供应商的产品和服务符合标准和要求。
3.生产能力和产能：企业要求供应商具备足够的生产能力和产能，能够按时交付产品和满足企业的需求。
4.财务状况和信用评估：企业要求供应商具备良好的财务状况和信用记录，能够及时支付供应商和履行合同义务。
5.产品质量和性能要求：企业要求供应商的产品符合相关标准和要求，能够满足企业对产品质量和性能的需求。
6.价值观和社会责任：企业要求供应商具备良好的商业道德和社会责任意识，遵守相关法律法规和行业准则，不从事违法违规和不良行为。
二、供应商评价制度供应商评价制度是指企业对供应商进行定期评估和考核的制度，用于评估供应商的绩效和能力。
1.供货情况评价：评估供应商的及时供货率、缺货情况、退货率等，以评判其供货能力和供货稳定性。
2.产品质量评价：通过对供应商产品的抽检和检验，评估产品的质量和合格率，以判断供应商的质量控制能力。
3.价格和交付评价：评估供应商的价格竞争力和交货准时率，以评判供应商的竞争力和交付能力。
4.售后服务评价：评估供应商的售后服务水平，包括退换货处理、技术支持等，以评判供应商的售后服务能力。
5.供应商合作态度评价：评估供应商的合作态度、沟通和协调能力，以评估供应商与企业合作的长期稳定性。
供应商准入和评价制度的实施可以帮助企业选择到合适的供应商，提高采购效益。
此外，企业还应建立供应商的绩效档案，根据供应商的绩效和能力进行分类管理和激励，对于优秀供应商给予奖励和支持，对于不良供应商采取相应的纠正措施和淘汰机制。
同时，企业还可以与供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展和优化供应链管理。
供应商名录及评价制度范本
供应商名录及评价制度范本一、供应商名录1.1 供应商分类供应商分为主要供应商和辅助供应商。
主要供应商是指对公司业务发展具有战略意义，供应关键物料或服务的供应商；辅助供应商是指除主要供应商以外的其他供应商。
1.2 供应商入库新供应商进入公司供应商库，需经过采购部、技术部、品质部等部门联合考察、评价，满足公司相关要求后方可入库。
1.3 供应商信息更新公司定期对供应商信息进行更新，确保供应商信息的准确性。
二、供应商评价制度2.1 评价目的通过对供应商的评价，确保供应商能够满足公司的质量、交货、服务等方面的要求，提升供应商整体水平，降低采购风险。
2.2 评价范围评价范围包括所有入库供应商。
2.3 评价指标评价指标分为质量、交货、服务、价格等方面，具体包括：2.3.1 质量：供应商提供的产品或服务满足公司及相关标准要求，不良品率低。
2.3.2 交货：供应商能够按照合同规定的时间、数量完成交付。
2.3.3 服务：供应商在售前、售中、售后服务方面表现良好，能够及时解决公司问题。
2.3.4 价格：供应商提供的产品或服务价格合理，具有市场竞争力。
2.4 评价流程2.4.1 评价周期：供应商评价分为定期评价和临时评价，定期评价周期为一年，临时评价根据实际情况确定。
2.4.2 评价主体：评价由采购部、技术部、品质部等部门共同负责。
2.4.3 评价方法：采用量化评分方式，对供应商进行评价。
2.4.4 评价结果：评价结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
2.5 评价结果应用2.5.1 对评价结果为优秀和良好的供应商，公司予以表彰和奖励，并优先考虑合作事宜。
2.5.2 对评价结果为合格的供应商，公司要求其进行改进，并在一定期限内进行复评。
2.5.3 对评价结果为不合格的供应商，公司将其列入黑名单，禁止合作。
三、供应商管理制度3.1 供应商开发与管理采购部负责供应商开发、维护、服务、淘汰管理流程，降低采购成本，增强供应安全系数及供应可靠性。
关于供应商的选择、评审及退出的管理制度
关于供应商的选择、评审及退出的管理制度一、引言本制度旨在规范公司供应商的选择、评审及退出流程，保证供应链的稳定性，确保供应商的质量和服务水平。
二、供应商选择流程1. 供应商资源的收集：通过市场调研、推荐、招投标等方式收集供应商资源。
供应商资源的收集：通过市场调研、推荐、招投标等方式收集供应商资源。
2. 资质审查：对供应商的法人资质、经营状况、生产能力、服务质量等进行全面审查。
资质审查：对供应商的法人资质、经营状况、生产能力、服务质量等进行全面审查。
3. 现场考察：对供应商的生产工艺、管理制度、质量控制体系、售后服务等进行现场考察。
现场考察：对供应商的生产工艺、管理制度、质量控制体系、售后服务等进行现场考察。
4. 供应商评估：综合考量供应商的财务状况、信誉、产品质量、交货期、价格等因素进行评估。
供应商评估：综合考量供应商的财务状况、信誉、产品质量、交货期、价格等因素进行评估。
三、供应商评审流程1. 定期评审：公司应每年对合作供应商进行一次全面的评审，以确保供应商的质量和服务水平。
定期评审：公司应每年对合作供应商进行一次全面的评审，以确保供应商的质量和服务水平。
2. 评审内容：评审内容包括供应商的产品质量、交货时间、服务态度、售后服务、价格等。
评审内容：评审内容包括供应商的产品质量、交货时间、服务态度、售后服务、价格等。
3. 评审结果：评审结果将决定公司与供应商的合作关系，如果供应商的评审结果不满足合作标准，公司将调整合作策略。
评审结果：评审结果将决定公司与供应商的合作关系，如果供应商的评审结果不满足合作标准，公司将调整合作策略。
四、供应商退出机制1. 退出条件：如果供应商连续三次评审结果不满足公司的合作标准，或者供应商存在严重的商业道德问题，公司将启动供应商退出机制。
退出条件：如果供应商连续三次评审结果不满足公司的合作标准，或者供应商存在严重的商业道德问题，公司将启动供应商退出机制。
2. 退出通知：公司将以书面形式通知供应商退出，通知内容包括退出原因和退出时间。
供应商选择及评价管理制度
供应商选择及评价管理制度一、概述供应商选择及评价管理制度是指企业在采购过程中对供应商进行综合评价和管理的一套规范化管理机制。
通过建立合理的供应商选择及评价制度，可以确保企业能够选取到具备良好产品质量、价格合理、交货准时等条件的供应商，以提高企业的采购效率和质量，降低采购成本，进而提升企业竞争力和盈利能力。
二、供应商选择1.供应商申请供应商可以通过填写企业供应商申请表向企业主动申请成为合作伙伴。
供应商申请表中应包含供应商的基本信息、生产工艺与能力、质量管理体系、环境保护情况等内容，以便企业能够对供应商进行初步筛选。
2.供应商初步评估企业需要对申请供应商进行初步评估，主要包括供应商的信誉度、经营稳定性、生产能力等方面的评估，以确定是否符合企业的要求。
评估结果将有利于企业筛选出合适的供应商作为潜在合作伙伴。
3.技术审核对通过初步评估的供应商，企业可以对其进行技术审核，包括对供应商的生产工艺、设备设施、人员技术水平等进行审核，以确保供应商具备所需的技术能力。
4.供应商现场考察在完成初步评估和技术审核后，企业可以对潜在供应商进行现场考察，包括对供应商生产车间、产品质量控制措施、仓储能力、环保措施等方面进行考察，以确保潜在供应商具备满足企业需求的条件。
5.供应商评审企业可以根据潜在供应商的申请材料、审核结果和现场考察情况进行供应商评审，包括对供应商的规模、信誉度、产品质量、价格等方面进行综合评价，以确定最终的合作伙伴。
三、供应商评价1.供应商绩效评估企业应定期对供应商进行绩效评估，包括对供应商的交货准时率、产品质量稳定性、价格稳定性、售后服务等方面进行综合评价。
评估结果将有助于企业对供应商的长期合作意愿进行判断。
2.供应商改进计划对于绩效评估较为不理想的供应商，企业应制定相应的改进计划，并与供应商沟通合作，协助其改进不足之处，以提高供应商的综合水平。
3.供应商奖惩机制企业可以根据供应商的绩效评估结果，建立供应商奖惩机制，对表现优秀的供应商予以奖励，如延长付款期限、加大采购量等；对表现较差的供应商予以惩罚，如限制采购量、调整付款方式等，以激励优秀供应商，促进供应商的持续改进。
对供应商选择评价和退出管理制度
对供应商选择评价和退出管理制度1. 引言为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，提高供应商的整体水平，公司制定了一套全面的供应商选择评价和退出管理制度。
本制度旨在规范供应商的选择、评价和退出流程，确保供应商满足公司的质量要求和服务水平，同时不断提升供应商的能力和竞争力。
2. 供应商选择评价流程2.1 供应商调查与筛选- 采购部门负责收集潜在供应商的信息，并进行初步筛选，确保供应商具备基本的业务能力和资质。
- 筛选标准包括但不限于：供应商的注册资本、员工人数、生产能力、质量管理体系等。
2.2 供应商评估- 评估小组负责对潜在供应商进行详细评估，评估标准包括但不限于：- 质量控制：供应商的质量管理体系、质量认证、质量记录等；- 价格水平：供应商的报价、成本结构、价格竞争力等；- 交付能力：供应商的生产周期、库存管理、物流配送等；- 服务能力：供应商的技术支持、售后服务、客户满意度等；- 企业信誉：供应商的信用评级、行业口碑、历史合作案例等。
2.3 供应商考察- 采购部门应定期对供应商进行现场考察，了解供应商的生产状况、质量控制、环境管理等，以确保供应商持续满足公司的要求。
2.4 供应商评价与反馈- 采购部门应定期对供应商进行评价，并根据评价结果对供应商进行分类管理，如优秀供应商、合格供应商和待改进供应商。
- 对于评价结果为待改进的供应商，采购部门应给予其改进的机会，并定期跟踪其改进情况。
3. 供应商退出制度3.1 供应商退出的原因包括但不限于：- 供应商的质量问题导致公司产品质量受到影响；- 供应商无法满足公司的交货时间要求；- 供应商的服务水平不符合公司的要求；- 供应商存在严重的不诚信行为；- 供应商因法律法规等原因无法继续经营。
3.2 供应商退出流程- 采购部门应与供应商进行沟通，说明退出的原因和要求。
- 采购部门应与供应商协商解决退出相关的问题，如支付、赔偿等。
- 采购部门应在退出前寻找替代供应商，确保供应链的稳定性。
供应商评价管理制度
供应商评价管理制度是企业日常运营中非常重要的一项工作。
通过评价供应商，可以确保企业获取高质量的原材料和产品，降低采购成本，提高产品质量，增强供应链稳定性。
本文将介绍供应商评价管理制度的概念、目的、内容和流程，并讨论如何建立和改进供应商评价管理制度。
一、概念和目的供应商评价管理制度是企业为了规范和提高供应商管理水平而制定的一系列规章制度和方法。
其目的是通过对供应商的定期评估和监控，筛选出合格的供应商，并为企业选择有竞争力的供应商提供依据。
同时，通过评价，企业可以及时发现供应商存在的问题，并采取相应的改进措施，确保企业供应链的稳定性和可靠性。
二、内容供应商评价管理制度主要包括以下内容：1. 评价指标：根据企业自身情况和业务特点，确定适合的评价指标，如供应商的交货准时率、产品质量、服务水平等。
2. 评价方法：制定评价的具体方法和步骤，如采用问卷调查、现场考察、产品抽检等方式进行评价。
3. 评价周期：确定评价的周期，例如每季度、半年度或年度进行一次评价。
4. 评价标准：制定评价的标准，如交货准时率达到90%以上为合格，产品质量合格率达到95%以上为合格等。
5. 结果处理：根据评价结果，对供应商进行分类管理，如合格供应商、待改进供应商、淘汰供应商等。
6. 改进措施：对于评价不合格的供应商，制定相应的改进措施，并跟踪改进的进展。
三、流程供应商评价管理制度的流程如下：1. 确定评价指标：企业根据业务特点和需求，确定适合的评价指标。
2. 收集评价数据：采用问卷调查、现场考察、产品抽检等方式，收集供应商的相关数据。
3. 分析评价数据：对收集到的数据进行分析和统计，得出评价结果。
4. 评估供应商：根据评价结果，对供应商进行评估和分类管理。
5. 制定改进计划：对于评价不合格的供应商，制定改进计划，并跟踪改进的进展。
6. 定期评估：根据评估周期，定期对供应商进行评估和监控。
7. 持续改进：根据评估结果和改进计划的执行情况，不断改进和完善评价管理制度。
供应商与承包商选择评价与管理制度
供应商与承包商选择评价与管理制度供应商与承包商选择评价与管理制度是企业建立和维护供应链关系的重要一环。
合理有效的评价与管理制度可以帮助企业选择适合的供应商和承包商，确保供应链的稳定和可靠性，提高生产效率，降低成本并提升产品质量。
下面我将详细介绍供应商与承包商选择评价与管理制度。
一、供应商选择评价制度：1.供应商信息收集和筛选公司可以通过网络、行业协会、展会等多种渠道收集供应商信息。
通过筛选和比较供应商的产品、技术、质量、售后服务、价格等方面的指标，筛选出一批潜在的供应商。
2.供应商资质评估对潜在供应商进行资质评估，包括企业注册情况、生产能力、产品质量认证、研发实力、财务状况等方面的考察。
同时还需要了解供应商的不良事件记录、投诉处理情况等，确保供应商具有良好的经营和管理能力。
3.供应商现场考察对通过资质评估的供应商进行现场考察，进一步了解供应商的生产环境、设备设施、质量控制系统、员工素质等情况。
此外，还可以与供应商进行深入交流，了解供应商的研发能力、生产能力、交货能力以及合作愿望等。
4.供应商综合评价将收集到的供应商信息进行综合评价，制定评价指标体系，并进行权重分配。
根据评价指标体系对供应商进行评分，从而对供应商进行综合评价，得出评价结果。
评价结果可用于供应商的等级划分和排序。
5.供应商管理和追踪建立供应商管理制度，对供应商进行分类管理，并与供应商签订供应合同。
定期对供应商的绩效进行考核，并进行供应商现场检查和产品抽样检验，确保供应商的产品和服务符合要求。
二、承包商选择评价制度：1.承包商资质评估对承包商的企业注册情况、资质证书、施工能力、工程管理能力、安全生产能力等方面进行评估。
同时了解承包商的工程业绩、项目管理经验、工期控制能力等。
只有具备良好资质和施工能力的承包商才能进入下一步考察。
2.承包商过往业绩审查对承包商过去承接的类似项目进行审查，包括工程质量、工程进度、安全生产等方面。
通过与业主、监理、设计单位等方面的沟通以及现场考察，了解承包商在工程实施中的表现。
供应商选择、评价以及退出的完善制度
供应商选择、评价以及退出的完善制度为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，本制度详细阐述了供应商的选择、评价和退出机制。
所有相关部门必须遵循此制度，以统一流程和标准。
一、供应商选择1.1 初步筛选- 基本资质审查：供应商必须具备合法的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关资质。
- 行业经验与能力：评估供应商在行业内的经验、声誉、生产能力与技术水平。
- 质量管理体系：供应商须有并通过ISO 9001等质量管理体系认证。
- 财务状况审查：审查供应商的财务报表，确保其具备良好的财务稳定性。
1.2 深入评估- 产品样品测试：对供应商的产品进行抽样测试，评估其质量是否符合公司标准。
- 现场审核：派员到供应商生产现场进行审核，评估其生产流程、设备、环境及人员素质。
- 交付能力评估：评估供应商的生产能力、库存管理及物流配送能力。
- 服务与支持：考察供应商的技术支持、售后服务及应对突发情况的能力。
1.3 建立合作关系- 供应商评审：综合评估结果，由采购部门组织评审会议，决定是否建立合作关系。
- 签订合同：与评审合格的供应商签订供货合同，明确双方的权利与义务。
- 备案管理：将供应商信息备案，并定期更新。
二、供应商评价2.1 定期评价- 产品质量评价：定期收集中间品及成品的质量数据，对供应商进行质量评价。
- 交付表现评价：评估供应商的交货准时率、货品损耗率等指标。
- 服务评价：考察供应商在服务响应速度、技术支持等方面的表现。
2.2 动态监控- 现场审核：定期对供应商进行现场审核，以监控其管理体系和生产能力的变动。
- 数据分析：通过数据分析，及时发现供应商的潜在问题。
2.3 改进与提升- 问题反馈：对评价中发现的问题，及时与供应商沟通，提出改进要求。
- 供应商改进计划：要求供应商制定并实施改进计划，跟踪改进效果。
三、供应商退出3.1 退出机制- 严重质量问题：如供应商发生严重质量问题，影响公司产品质量或客户满意度，给予警告并制定纠正措施。
供应商的选择、评价及退出的制度管理
供应商的选择、评价及退出的制度管理1. 目的为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，提高供应商的管理效率，本文档旨在明确供应商的选择标准、评价方法和退出机制。
2. 供应商选择2.1 选择标准- 质量要求：供应商的产品质量应符合公司的质量标准。
- 价格竞争力：供应商的价格应具有市场竞争力。
- 交货能力：供应商的交货时间应满足公司的需求。
- 信誉度：供应商应有良好的商业信誉和口碑。
- 服务能力：供应商应提供良好的售前和售后服务。
- 生产能力：供应商的生产能力应满足公司的需求。
- 合规性：供应商应遵守相关法律法规和行业标准。
2.2 选择流程1. 需求分析：根据公司的采购需求，确定供应商选择的准则。
2. 市场调研：收集潜在供应商的信息，进行初步筛选。
3. 询价和报价：向筛选出的供应商发送询价单，收集报价。
4. 样品测试：对供应商提供的样品进行测试，评估质量。
5. 供应商评估：根据评估结果，选择合适的供应商。
6. 签订合同：与选定的供应商签订采购合同。
3. 供应商评价3.1 评价指标- 质量合格率：供应商产品质量的合格率。
- 交货准时率：供应商按时交货的比率。
- 价格合理性：供应商的价格与市场情况的匹配度。
- 售后服务满意度：对供应商售后的评价。
- 合作稳定性：与供应商合作的持续时间。
- 创新能力：供应商的产品创新能力和技术更新速度。
3.2 评价流程1. 数据收集：收集供应商的相关数据和信息。
2. 评价分析：根据评价指标，对供应商进行评价分析。
3. 评价报告：编制供应商评价报告。
4. 反馈沟通：将评价结果反馈给供应商，并提出改进建议。
4. 供应商退出4.1 退出原因- 供应商产品质量不符合要求。
- 供应商无法按时交货。
- 供应商价格过高，不具有竞争力。
- 供应商存在违法行为或违反合同。
- 供应商无法提供良好的售后服务。
4.2 退出流程1. 通知供应商：向供应商发出退出通知。
2. 协商解决：与供应商协商，寻求解决方案。
供应商评估管理制度[优秀范文五篇]
![供应商评估管理制度[优秀范文五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/d817e7d8900ef12d2af90242a8956bec0975a5ed.png)
供应商评估管理制度[优秀范文五篇]第一篇：供应商评估管理制度供应商评估管理制度1.目的本程序规定了对供应商的评估及对采购过程的控制，确保所采购的原物料、包材、设备、消耗品等符合规定要求。
2.适用范围本程序文件适用于化工原料、包装材料、设备、办公用品、劳保消耗品等之采购控制。
3.职责3.1 市场营销部负责所有原物料、消耗品等等采购的归口管理。
3.2 市场营销部负责采购计划的拟报和采购单的签订。
3.3 总经理负责采购计划的审批。
3.4 仓管员负责验证采购进仓的原物料、包材设备、消耗品等品种、数量和重量。
3.5 生技质管部负责采购进仓的原物料、包材的检验和试验，以及相关的质量记录。
3.6 市场营销部负责组织生技质管部、车间的负责人对供应商进行评审和重审。
4.供方选择和评审 4.1 采购产品的分级重要原料，包括接装纸、电化铝、油墨、酒精、设备等；主要包装材料，纸箱、管芯、配件及其他辅助材料等；办公用品、劳保用品等。
4.2 合格供应商的选择采购部根据生产的需要，依采购原物料、包材、设备、消耗品等的品种和类别，收集供应商资料，选择2-3 家信誉好、价格合理、质量可靠的供应商，作为候选，填写《供应商调查表》，经初评合格后转入评审程序。
4.3 评审程序4.3.1 市场营销部负责了解或实地考察供应商，并采集样品交质检部。
4.3.2 生技质管部负责对样品的检测和鉴定，出具检测报告。
4.3.3 市场营销部组织生产部、生技质检部对样品验证合格的供应商的资格信誉、样品评估，质量保证能力、生产能力等进行评审，填写《供应商评审报告》评审合格，报总经理批准。
4.3.4 质量保证能力的评审依据为：供应商是否有第一方认证，或根据需求对供应商进行质量体系评定。
4.3.5 评审合格的供应商可作为本公司之定点合格供应商，由采购部编入《合格供应商名录》中，经总经理批准后执行。
4.3.6 三级采购产品供应商的评审对该类分承包方进行现场评估和样品评估合格后，即可将该供应商编入《合格供应商名录》中。
采购管理部门的供应商选择与管理制度
采购管理部门的供应商选择与管理制度一、引言随着企业竞争的日益激烈，供应商选择与管理成为企业采购管理部门至关重要的一项任务。
因此，建立一套科学有效的供应商选择与管理制度对于企业的发展至关重要。
本文将从供应商选择的重要性、供应商评价与筛选、供应商合同管理以及供应商绩效评估等方面进行论述。
二、供应商选择的重要性供应商选择是企业采购管理中的首要环节。
选择合适的供应商能够确保企业采购的货物或服务的质量和成本，进而影响企业的竞争力和盈利能力。
因此，采购管理部门应建立一套科学的供应商选择制度，以确保选择合适的供应商。
三、供应商评价与筛选1. 评价指标的确定在供应商评价与筛选过程中，评价指标的确定是关键。
企业可依据自身的采购需求确定评价指标，包括但不限于价格、质量、交货期、售后服务、供货能力等。
评价指标应具有客观性、可量化性和可比较性，并与企业的采购战略相匹配。
2. 供应商资质审核在评价与筛选过程中，采购管理部门应对供应商进行资质审核。
审核内容包括供应商的企业背景、注册资金、生产能力、质量管理体系等。
通过对供应商资质的审核，能够初步剔除不合格的供应商，确保评价与筛选的有效性。
3. 绩效评估与筛选供应商的绩效评估是评价与筛选的核心环节。
采购管理部门应对供应商进行定期的绩效评估，根据评估结果对供应商进行筛选。
绩效评估内容包括供应商交货准时率、产品质量合格率、售后服务满意度等。
通过绩效评估，能够遴选出对企业采购有利的供应商，实现供应链管理的优化。
四、供应商合同管理供应商合同管理是采购管理部门的重要工作之一。
合同管理的目的是确保供应商按约定的方式和标准履行合同义务，并确保企业利益最大化。
1. 合同起草与签订采购管理部门应按照企业的采购流程和规定起草合同，并与供应商进行协商和签订。
合同应包括供应商品或服务的种类与数量、价格、质量标准、交货期等重要内容，以及双方的权利义务和违约责任等条款。
2. 合同履行与变更管理在供应商合同管理过程中，采购管理部门应监督供应商按照合同要求履行合同义务。
对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度
对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度1. 目的为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，提高供应商的合作效率，降低采购风险，特制定本制度，对供应商的挑选、评价和淘汰进行规范化管理。
2. 供应商挑选标准2.1 资质审核- 供应商必须具备合法的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件。
- 供应商须具备一定的生产规模、技术实力和市场信誉。
- 供应商应具备符合国家法规的生产许可、质量认证等。
2.2 产品审核- 供应商的产品应符合公司的质量要求和技术标准。
- 供应商的产品须通过相关质量检测和认证。
- 供应商的产品应有良好的市场表现和客户反馈。
2.3 服务能力- 供应商应具备良好的售后服务和技术支持。
- 供应商应有较强的货源组织和物流配送能力。
- 供应商应具备一定的研发能力和应对市场变化的能力。
3. 供应商评价体系3.1 质量评价- 定期对供应商的产品质量进行抽检，对不合格产品进行记录和处理。
- 对供应商的质量管理体系进行审核，确保其符合ISO等相关标准。
3.2 交货评价- 对供应商的交货及时率、交货准确性进行记录和评价。
- 对供应商的库存管理和物流配送能力进行评估。
3.3 价格评价- 对供应商的产品价格进行市场调查和比较，确保其具有竞争力。
- 对供应商的成本控制能力和价格稳定性进行评估。
3.4 服务评价- 对供应商的售后服务、技术支持和沟通协调能力进行评价。
- 对供应商的信誉度和合作意愿进行评估。
4. 供应商淘汰制度4.1 淘汰标准- 供应商的产品质量连续多次不合格，或严重不符合公司要求。
- 供应商的交货及时率低于规定标准，或出现严重交货延误。
- 供应商的产品价格高于市场平均水平，且无明显竞争优势。
- 供应商的服务能力差，无法满足公司的需求。
4.2 淘汰流程- 相关部门对供应商进行评估，提出淘汰建议。
- 总经理审批淘汰方案，通知供应商。
- 相关部门与供应商进行沟通，协助其改进。
- 对淘汰的供应商进行记录和总结，以供参考。
关于供应商的选择、评审及退出的管理制度
关于供应商的选择、评审及退出的管理制度一、选择供应商的原则和步骤1. 选择供应商的原则- 可靠性原则：供应商必须有稳定的供货能力和良好的信誉记录。
- 质量原则：供应商的产品或服务必须符合公司的质量要求。
- 价格原则：供应商的价格应该合理且具有竞争力。
- 创新原则：供应商应具备不断创新的能力和意愿。
2. 选择供应商的步骤1. 明确需求：确定所需产品或服务的具体要求。
2. 市场调研：调研市场上的供应商，了解其产品、服务、信誉等情况。
3. 初步筛选：根据需求和调研结果，初步筛选出几个符合条件的供应商。
4. 评估选定：对初步筛选出的供应商进行评估，包括供货能力、质量、价格和创新能力等方面。
5. 选择确定：根据评估结果，选择最符合要求的供应商。
二、供应商评审的内容和方法1. 评审内容- 供货能力评审：评估供应商的供货能力，包括生产能力、库存能力和物流能力等。
- 质量评审：评估供应商的质量管理体系和质量控制能力。
- 价格评审：评估供应商的价格水平是否合理，并与其他供应商进行比较。
- 创新评审：评估供应商的创新能力和与公司的合作潜力。
2. 评审方法- 文件评审：对供应商的相关文件进行评审，包括合同、资质证书、质量保证书等。
- 现场考察：实地考察供应商的生产设备、质量控制措施和管理制度等。
- 样品测试：对供应商提供的样品进行测试，以评估其质量是否符合要求。
- 参考调查：与其他客户或合作伙伴进行交流，了解对供应商的评价和意见。
三、供应商退出的管理制度1. 退出条件- 不符合质量要求：供应商提供的产品或服务多次不符合公司的质量要求。
- 无法保证供货：供应商无法按时、足量地供应产品或服务。
- 违约行为：供应商存在违约行为，如故意延迟交货、虚假宣传等。
- 公司战略调整：公司战略或需求调整导致不再需要该供应商。
2. 退出程序1. 通知供应商：书面通知供应商公司决定终止合作关系，并说明具体理由。
2. 协商解决：与供应商协商解决可能存在的问题，如未完成的订单、退货事宜等。
供应商选择与评价管理制度
供应商选择与评价管理制度一、引言在现代市场竞争日益激烈的背景下，企业的供应商选择与评价管理制度显得尤为重要。
本文通过分析供应商选择与评价的意义和目的，探讨了建立有效的管理制度的必要性，并介绍了一种可行的管理制度框架。
二、供应商选择的意义与目的1. 意义供应商选择不仅仅是为了达到企业的采购需求，更重要的是寻找合适的供应商合作伙伴，以提升企业整体竞争力。
选择优质的供应商可以确保产品和服务的质量，优化成本结构，降低供应风险，提高供应链的稳定性。
2. 目的（1）提高采购效率：选择合适的供应商可以减少供应链上的沟通成本，提高采购效率，缩短交货周期。
（2）保证产品质量：通过评估供应商的质量管理能力，确保产品的质量符合企业标准和客户要求。
（3）优化成本结构：通过与供应商合作，优化价格和采购条件，降低成本，提高企业盈利能力。
（4）降低供应风险：通过评价供应商的供应能力和供应链风险管理，降低供应中断的风险，保障企业正常生产运营。
（5）改进创新能力：选择具有创新能力的供应商，可以通过技术、产品和服务创新共同推进企业的发展。
三、供应商评价的意义与目的1. 意义供应商评价是为了持续改进供应商合作关系，提高供应商的绩效，确保供应链的稳定性和可持续发展。
通过评价供应商的表现，可以建立良好的合作关系，激励供应商提供更好的产品和服务。
2. 目的（1）评估供应商绩效：评价供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等关键指标，评估供应商合作的整体表现。
（2）建立契约关系：通过评价供应商达成的合同和交付绩效，确认合同履行的情况，为双方合作提供法律依据。
（3）改善供应商管理：通过追踪供应商的绩效，及时发现问题并与供应商合作解决，促进供应商的管理和服务水平的提升。
（4）促进创新合作：评价供应商的创新能力，鼓励供应商与企业共同开展技术创新、产品改进和服务创新，实现共同发展。
四、供应商选择与评价管理制度框架为了有效管理供应商选择与评价的过程，企业需要建立一套完善的管理制度。
针对供应商的评价、选择与退出管理制度
针对供应商的评价、选择与退出管理制度1. 评价供应商评价供应商是为了确保其能够满足公司的需求，并提供高质量的产品或服务。
以下是评价供应商的一些建议步骤：- 确定评价指标：制定明确的评价指标，例如产品质量、交货准时性、价格竞争力、服务水平等。
- 收集供应商信息：收集供应商的基本信息，例如公司背景、产品范围、资质证书等。
- 进行供应商调查：通过调查问卷或面谈方式，了解供应商的管理体系、质量控制措施、技术能力等。
- 考察供应商实力：实地考察供应商的生产设备、生产工艺、员工素质等，确保其具备满足公司需求的能力。
- 进行综合评估：根据收集的信息和评价指标，对供应商进行综合评估，并给出评价结果。
2. 选择供应商选择供应商时，应根据公司的需求和评价结果，选择最合适的供应商合作。
以下是供应商选择的一些建议步骤：- 制定选择标准：根据公司需求和评价结果，明确选择供应商的标准和要求。
- 比较供应商优劣：将评价结果进行比较，选出符合标准的供应商。
- 考虑长期合作：除了满足当前需求，还要考虑供应商的长期合作潜力和发展能力。
- 考虑成本效益：综合考虑价格、质量、服务等因素，选择具有良好成本效益的供应商。
3. 退出供应商如果供应商无法满足公司的需求或存在严重违约行为，可能需要退出与其的合作关系。
以下是退出供应商的一些建议步骤：- 审查合同条款：仔细审查与供应商签订的合同条款，了解双方的权利和义务。
- 进行沟通和协商：与供应商进行沟通，表达对其表现的关切，并尝试协商解决问题。
- 寻找替代方案：如果无法解决问题，需要寻找替代的供应商，并进行替换准备工作。
- 终止合作关系：根据合同约定，正式终止与供应商的合作关系，并进行相应的结算和交接工作。
以上是针对供应商的评价、选择与退出管理制度的一些建议步骤，通过执行这些步骤，可以帮助公司建立有效的供应商管理制度，确保与供应商的合作顺利进行。
供应商评价和再评价制度(5篇)
供应商评价和再评价制度一、供应商：本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。
二、供应商的选择与评价1、职责：原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价；品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作；2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。
3、选择与评价的原则与程序1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选；2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》；3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。
4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。
5)在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。
三、对供应商的评价频次1、定期评价：公司每半年对合格供应商要进行定期评价；2、随时评价：对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价；3、年度再评价：公司每年年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。
四、供应评价原则评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等；对影响程度不同的采购产品可采取不同的评价准则；公司在评价供应商时应全面考虑以下因素：1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等；2、供应商的诚信度、保障能力；3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等)；4、满足规范要求的：营业执照、生产许可、产品检验报告等；5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。
供应商评价制度
供应商评价制度一、背景介绍随着供应链管理的发展，供应商评价制度逐渐成为企业进行供应商管理的重要工具。
供应商评价制度通过对供应商的能力、绩效和风险进行评估，帮助企业选取合适的供应商、优化供应链并确保供应链的稳定性和可持续发展。
二、评价指标体系1. 能力评价指标供应商的能力评价是评估供应商在核心业务和关键能力方面的表现。
包括但不限于：（1）供应商的技术能力：供应商的技术实力是否满足企业的需求，包括研发能力、产品质量等。
（2）供应商的生产能力：供应商的生产规模、生产线设备是否能够满足企业的需求，是否具备扩产能力等。
（3）供应商的供货能力：供应商的供货能力是否稳定，供货周期是否可控等。
2. 绩效评价指标供应商的绩效评价是评估供应商在合作过程中的表现。
包括但不限于：（1）供应商的交货准时率：供应商是否按时交货，是否存在延迟交货的情况。
（2）供应商的产品质量：供应商提供的产品是否符合企业的质量要求，是否存在质量问题。
（3）供应商的售后服务：供应商在售后服务方面的表现，包括及时响应、快速解决问题等。
3. 风险评价指标供应商的风险评价是评估供应商在供应链中潜在的风险情况。
包括但不限于：（1）供应商的财务状况：供应商的财务健康状况，是否存在债务风险或经营不善等情况。
（2）供应商的供应链风险：供应商在自身供应链中可能存在的风险，包括原材料供应不稳定、环境风险等。
（3）供应商的可持续性：供应商的发展前景和可持续发展策略，是否具备长期合作的基础。
三、评价方法与流程1. 数据收集企业可以通过内部数据、供应商提供的数据以及第三方数据等方式收集评价所需的数据。
2. 数据分析企业可以根据评价指标体系对收集到的数据进行分析，制定相应的评价标准和权重。
3. 评价结果反馈对供应商进行评价后，企业应当及时将评价结果反馈给供应商，并与供应商进行沟通和讨论。
4. 持续改进根据供应商的评价结果，企业应当与供应商共同制定改进措施，并进行跟踪和监督，持续改进供应商的能力和绩效。
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供应商选择及评价管理制度
1、目的
为了有效的评价和选择合格供应商，优化公司供应结构，完善公司供应体系，提高供
应水平，确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求，并能提供优质的售后服务，以保证公司正常生产的需要。
2、范围
本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机械加工、标准件；对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。
3、职责
采购部
采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核；对供应商的交货能力、价
格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。
质检部
参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。
4、供应商开发评定
4.1
合格供应商的选定
4.1.1
合格供应商必备条件
4.1.1.1
必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。
如属特种行业，必须具备国
家认可的相关资质。
如有知识产权注册，应注明并提供相关材料。
4.1.1.2
必须具有国家相关法规要求的生产营业场所；有必需的行业法规，具有相应的生
产、供应交付与服务能力。
4.1.1.3
具备符合要求的质量保证和检测能力，并同意缴纳质量保证金。
4.1.1.4
供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。
4.1.2
选择原则
1）采购员在采购物资时应按比质、比价原则。
2）在市场上有一定的知名度，有行业应用经验，可以提供相关客户使用案例。
3）体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。
4）公司指定承认的供应商。
4.2
新供应商评价
4.2.1
采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后，向分管副总汇报供应商基本情况，经领导批准后列入供应商名单，进行产品打样。
4.2.2
对供应原辅材料的供应商，采购业务人员对供应商情况基本了解后，应组织品环、
生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估，现场评审一般由采购部、生产部
及品环部人员一起进行。
4.2.3
现场评估结束后应组织评审会议，
对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相
应的改善措施。
4.2.4
现场评估完成后，参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的实际情
况在
《供应商供货能力评价表》
上打分并出具评审意见，
对达到合格条件要求的供应商，
采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其它资料，
按照供应商审批程序上报，经领导批准后列入合格供应商名单。
4.2.5
对小五金配件、办公用品新供应商评估时，视具体情况可以免除现场评估，但必须
核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。
4.2.6
对一次性采购或偶尔采购（同样产品一年采购不超过3次）的非生产常用的材料或
配件设备供应商，视具体情况可以免除供应商评估。
5、质量异常的处理
5.1
当发现合格供应商供货质量发生波动时，采购部门应组织质检和技术部门对供应商
进行现场工艺技术验证，分析原因，提出改善措施。
并由双方书面确认。
5.2
当发生重大质量事造成损失，应按质保金制度向供应商索赔。
经评审后整改不力、
质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。
6、供应商日常管理及年度考核
6.1为规范对供应商的管理，
采购部应建立合格供应商名录，并及时更新，在未经公司允许的情况下，采购部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。
6.2为确保供应商的交货质量、交付期限持续不断满足公司要求，必须强化对供应的日常管理工作，采购部负责将供应商的交货状况及服务记录在《供应商供货情况统计表》中，质检部将供应商的交货质量记录在《供应商供货质量合格率统计表》中，作为半年一次的供应商考评依据。
6.3每半年由采购部组织质检部对供应商的业绩考核一次，考核时间定在当年的6月、12月份，评分标准按照《供应商考核表》，考核结果分为A、B、C三级供应商。
6.4对评为优秀的供应商应视具体情况适当增加采购量予以表彰，对不合格的供应商终止采购并发出整改通知，整改评审合格后方可继续供货。
管理工作，
采购部负责将供应商的交货状况及服务记录在
《供应商供货情况统计表》
中，
品环部将供应商的交货质量记录在《供应商供货质量合格率统计表》中，作为半年一次
的供应商考评依据。
6.3
每半年由采购部组织品环部对供应商的业绩考核一次，
考核时间定在当年的
6
月、
12
月份，评分标准按照《供应商业绩考核表》
，考核结果分为优秀、合格、轻微不合格、严
重不合格四种，考核结果按照公司审批程序批准后生效。
6.4
对评为优秀的供应商应视具体情况适当增加采购量予以表彰，
对不合格的供应商终止
采购并发出整改通知，整改评审合格后方可继续供货。
6
．
5
．未经审核的供应商财务有权不支付货款，并由评定小组对经办人进行严肃查处，
追究相关责任，直至辞退。
为了有效的评价和选择合格供应商，确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求，并
能提供优质的售后服务，以保证公司正常生产的需要。
1.每人每月需对不低于4个供应商进行考评分，并填写《供应商考核表》。
2.在采购大于1000元的新品时必须填写《比价单》，且对已采购产品进行定期比价。
以上表格需每周六之前及时提交分管副总，由副总每月月底前汇总提交总经理。