第10章 普通螺纹结合的互换性及其检测_互换性与测量技术最新复习课件
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互换性与测量技术基础(秦冬黎)螺纹互换性
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内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径,才能保证旋合性。
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由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作,如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀,就会造成负荷分布不均,势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型半角。
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10.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
*
螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
1 概述
2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
3 普通螺纹的公差与配合
4 普通螺纹的检测
⑴ 了解圆柱螺纹主要几何参数值对互换性的影响了解圆柱螺纹的公差与配合标准系与结构。 ⑵ 掌握螺纹公差配合在图样上的表达法。掌握圆柱螺纹结合公差与配合的选用原则和方法。 ⑶ 掌握圆柱螺纹的中径合格性判断条件。 重点: 螺纹的几何参数对互换性的影响。 中径合格性判断判断条件及标准。 普通螺纹的公差与配合及螺纹标记。
普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
H
D(d)
1/4H
D1 (d1 )
D2 (d2)
P
α2
α1
1/8H
圆柱螺纹的牙型及主要几何参数
圆柱螺纹的牙型及主要几何参数
10.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响
螺纹联接要实现互换性,必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主要几何参数有:大径、小径、中径、螺距和牙型半角。
影响螺纹的旋合性与联接强度。 设内螺纹具有理想牙型,当外螺纹的牙型半角存在误差时,在牙侧处产生干涉。为避免干涉,可把外螺纹的实际中径减小 fα/2 。同理,内螺纹存在牙型半角偏差时,必须将内螺纹中径增大一个数值fα/2。
螺纹几何参数误差对互换性的影响
第十章-普通螺纹结合的互换性
45
精度选择的实际情况: 承载大,有变载荷,有振动---紧密级 小螺纹,为保证连接强度,必须提高联接精度 加工难度大者,需降低联接精度
旋合长度的选择 一般采用中等(N)的旋合长度 尽可能缩短旋合长度,因为旋合长度过长,螺 距累积误差增大,降低承载能力
46
3. 螺纹在图样上的标注
1. 螺距误差对互换性的影响
局部误差P 累积误差P 与旋合长度有关,是主要影响因素
25
螺纹因产生干涉(图中阴影部分)而无法旋合 为保证旋合: 外螺纹:中径d2减小 内螺纹:中径d2增大一个中径补偿值。 P
f
26
螺距累积偏差对旋合性的影响
27
10.2 螺纹几何参数对互换性的影响
2. 牙型半角误差对互换性的影响
9
外螺纹
内螺纹
10
1.牙型
螺纹要素
沿螺纹轴线方向剖切,所得到的螺纹牙齿剖面的 形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、 锯齿形、矩形等
2.螺纹直径
大径
中径
牙顶
牙底
牙顶
小径
牙底
11
3.线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋 线所形成的螺纹称为单线螺纹,有两条或两条以上在轴 向等距离分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹 的线数用n表示
31102外螺纹存在螺距误差和牙型半角误差时只能与一个较大中径的内螺纹旋合外螺纹中径增大作用中径实际中径螺距误差牙型半角的中径补偿值类似于轴作用尺寸32102内螺纹存在螺距误差好牙型半角误差时只能与一个较小中径的内螺纹旋合内螺纹中径减小作用中径实际中径螺距误差牙型半角的中径补偿值类似于孔作用尺寸33102螺纹中径合格性的判断原则中径公差是一项综合公差中径本身尺寸偏差螺距误差牙型半角误差34102螺纹中径合格性的判断原则泰勒原则35作用中径不大于中径最大极限尺寸max任意位置的实际中径不小于中径最小极限尺寸
精度选择的实际情况: 承载大,有变载荷,有振动---紧密级 小螺纹,为保证连接强度,必须提高联接精度 加工难度大者,需降低联接精度
旋合长度的选择 一般采用中等(N)的旋合长度 尽可能缩短旋合长度,因为旋合长度过长,螺 距累积误差增大,降低承载能力
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3. 螺纹在图样上的标注
1. 螺距误差对互换性的影响
局部误差P 累积误差P 与旋合长度有关,是主要影响因素
25
螺纹因产生干涉(图中阴影部分)而无法旋合 为保证旋合: 外螺纹:中径d2减小 内螺纹:中径d2增大一个中径补偿值。 P
f
26
螺距累积偏差对旋合性的影响
27
10.2 螺纹几何参数对互换性的影响
2. 牙型半角误差对互换性的影响
9
外螺纹
内螺纹
10
1.牙型
螺纹要素
沿螺纹轴线方向剖切,所得到的螺纹牙齿剖面的 形状称为螺纹的牙型。常见的牙型有三角形、梯形、 锯齿形、矩形等
2.螺纹直径
大径
中径
牙顶
牙底
牙顶
小径
牙底
11
3.线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋 线所形成的螺纹称为单线螺纹,有两条或两条以上在轴 向等距离分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹 的线数用n表示
31102外螺纹存在螺距误差和牙型半角误差时只能与一个较大中径的内螺纹旋合外螺纹中径增大作用中径实际中径螺距误差牙型半角的中径补偿值类似于轴作用尺寸32102内螺纹存在螺距误差好牙型半角误差时只能与一个较小中径的内螺纹旋合内螺纹中径减小作用中径实际中径螺距误差牙型半角的中径补偿值类似于孔作用尺寸33102螺纹中径合格性的判断原则中径公差是一项综合公差中径本身尺寸偏差螺距误差牙型半角误差34102螺纹中径合格性的判断原则泰勒原则35作用中径不大于中径最大极限尺寸max任意位置的实际中径不小于中径最小极限尺寸
互换性与测量技术基础(第十章)
第10章 螺纹结合的互换性
第五节 螺纹的检测
第10章 螺纹结合的互换性
综合检测
第10章 螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
四. 螺纹标注
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。
外螺纹标记示例
第10章 螺纹结合的互换性
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。 内螺纹标记示例
第10章 螺纹结合的互换性
由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。
内、外螺纹装配标记示例
第10章 螺纹结合的互换性
第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
第10章 螺纹结合的互换性
一、螺距误差对互换性的影响
螺距误差包括局部误差和累积误差,前者与旋合长 度无关;后者与旋合长度有关,是主要影响因素。
第10章 螺纹结合的互换性
一、螺距误差对互换性的影响
实际生产中,为保证旋合性,把外螺纹的中径减去一 数值fp,此fp值称为中径补偿值。
螺纹的公差等级
第10章 螺纹结合的互换性
公差计算公式
螺纹公差等级系数K
第10章 螺纹结合的互换性
第10章 螺纹结合的互换性
二、螺纹的基本偏差
1.普通螺纹的公差带
螺纹公差带的位置是由基本偏差决定的。
普通螺纹公差带是以基本牙型为零线布置的。
其位置是指公差带相对于基本牙型的距离,由基本偏
差来决定。
第10章 螺纹结合的互换性
二、梯形螺纹公差 (一)公差带位置与基本偏差 梯形螺纹外螺纹的上偏差es及内螺纹的下偏差EI为 基本偏差。公差带的位置由基本偏差确定。
第10章 螺纹结合的互换性
互换性与测量技术 (10)[277页]
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
3 )中径 中径是一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过螺纹上 牙厚和牙槽宽相等的地方,如图 10-1 所示,该假想圆柱称 为中径圆柱。内、外螺纹中径的公称尺寸分别用符号 D 2 和 d 2表示,且 D 2 = d 2 。
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
4 )螺距和导程
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
2. 几何参数 1 )大径 大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的 直径。内、外螺纹大径的公称尺寸分别用符号 D 和 d 表示, 且 D = d 。普通螺纹的公称直径即是螺纹大径的公称尺寸。 2 )小径 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的 直径。内、外螺纹小径的公称尺寸分别用 D 1 和 d 1 表示, 且 D l = d 1 。外螺纹的大径和内螺纹的小径统称顶径,外螺 纹的小径和内螺纹的大径统称底径。
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
螺距是指螺纹相邻两牙体上的对应牙侧与中径线相交两
点间的轴向距离。导程是指最临近的两同名牙侧(同名牙侧
是处在同一螺旋面上的牙侧)与中径线相交两点间的轴向距
离。螺距和导程的基本值分别用符号 P 和 P h 表示。螺距和 导程的关系是
P h = nP
(10-1 )
式中: n ———螺纹的头数或线数。
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
图 10-2 中径与单一中径
第10章 普通螺纹联接的互换性与检测
6 )牙型角和牙型半角 牙型角是指在螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角,牙型半 角为牙型角的一半,见图10-1 。牙型角用符号 α 表示。普 通螺纹的牙型角为 60° 。 7 )牙侧角 牙侧角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹 角。牙侧角用符号 β 表示。牙侧角基本值与牙型半角相等, 普通螺纹牙侧角基本值为 30° 。
第10章_螺纹公差
内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径要分 别小于内螺纹的大径和小径,才能保证旋合 性。 由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作, 如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀,就会造 成负荷分布不均,势必降低螺纹的配合均匀 性和联接强度。因此对螺纹互换性影响较大 的参数是中径、螺距和牙型半角。
互换性与技术测量 螺距误差直径当量: 将螺距误差换算成中径的数值。在普通 螺纹结合中,未单独规定螺距公差来限制螺距 误差,而是将螺距误差换算成在中径上的影响 量,即螺距误差中径当量,用规定中径公差来 间接地限制螺距误差。对牙型角=60的普通 螺纹,螺距累积误差的中径当量为: fp=1.732P (m) 式中:P-----螺距累积误差,单位为m
互换性与技术测量
10.1 概述
10.1.2 螺纹部分术语及定义
大径d或D:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假 想圆柱面的直径。国家标准规定:公制普通螺纹大 径的基本尺寸为螺纹公称直径。大径是外螺纹的顶 径D或内螺纹底径d。(螺纹基本大径) 小径d1或D1:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假 想圆柱面的直径。小径是外螺纹的底径D1或内螺纹顶 径d1。 (螺纹基本小径) 中径d2或D2:一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。若在基本牙 型上该圆柱的母线正好通过牙型上沟槽和凸起宽度 相等,且等于P/2时,此时的中径称基本中径。
TD2
公差等级 3 4
k2Td2
5 6 7 8 9
上表中:P和d的单位为mm,d为该螺纹直径尺寸段的几何平均值
系数k1
系数k2
0.5
0.63
0.85
0.8
1.06
1
1.32
1.25
1.7
1.6
互换性与测量技术基础ppt课件
(3)尺寸公差带 在公差带图中,由代表上,下偏差的两条直线 所确定的一个区域,称尺寸公差带;如图 2-6 所示。公差带的大小由 标准公差确定,公差带的位置由基本偏差确定。
(4)极限制 经标准化的公差与偏差制 度称为极限制。
(5)基本偏差 标准中表列的,用以确 定公差带相对与零线位置的上偏差或下偏差 称为基本偏差,一般为靠近零线或位于零线 的那个极限偏差,图2-6。
优先数系各系列之间关系的动画演示
.
第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合
第 一 节 公差与配合的基本术语与定义 基孔制配合公差带图的动画演示
第 二 节 公差与配合国家标准 用通用规则换算孔的基本偏差的动画演示 用特殊规则换算孔的基本偏差的动画演示
第 三 节 国家标准规定的公差带与配合 配合制公差示例的动画演示
.
3. 互换性的种类
互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换两种。 完全互换性要求零部件在装配时,不需要挑选和辅助加工便 能装配且能满足其使用性能要求。一般用于厂际之间的协作。 不完全互换则允许零部件在加工完后,通过测量将零件按实 际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间实际尺寸的差别减小,装配 时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工 上的困难,降低成本。该种互换仅组内零件可以互换,组与组之间不能 互换。该种互换适合部件或构件在同一厂制造和装配。
在维修方面,具有互换性的零部件在磨损及损坏后可以及时更 换,因而减少了机器的维修时间和费用,保证机器连续运转,从而提 高机器的使用价值。
.
第二节 标准化与优先数
1. 标准 指为了取得国民经济的最佳效果,对需要协调统一的具有重复
特征的物品(如产品、零部件等)和概念(如术语、规则、方法、代号、量 值等),在总结科学试验和生产实践的基础上,由有关方面协调制订,经 主管部门批准后,在一定范围内作为活动的共同准则和依据。 2. 标准化
(4)极限制 经标准化的公差与偏差制 度称为极限制。
(5)基本偏差 标准中表列的,用以确 定公差带相对与零线位置的上偏差或下偏差 称为基本偏差,一般为靠近零线或位于零线 的那个极限偏差,图2-6。
优先数系各系列之间关系的动画演示
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第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合
第 一 节 公差与配合的基本术语与定义 基孔制配合公差带图的动画演示
第 二 节 公差与配合国家标准 用通用规则换算孔的基本偏差的动画演示 用特殊规则换算孔的基本偏差的动画演示
第 三 节 国家标准规定的公差带与配合 配合制公差示例的动画演示
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3. 互换性的种类
互换性按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换两种。 完全互换性要求零部件在装配时,不需要挑选和辅助加工便 能装配且能满足其使用性能要求。一般用于厂际之间的协作。 不完全互换则允许零部件在加工完后,通过测量将零件按实 际尺寸大小分为若干组,使各组组内零件间实际尺寸的差别减小,装配 时按对应组进行。这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工 上的困难,降低成本。该种互换仅组内零件可以互换,组与组之间不能 互换。该种互换适合部件或构件在同一厂制造和装配。
在维修方面,具有互换性的零部件在磨损及损坏后可以及时更 换,因而减少了机器的维修时间和费用,保证机器连续运转,从而提 高机器的使用价值。
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第二节 标准化与优先数
1. 标准 指为了取得国民经济的最佳效果,对需要协调统一的具有重复
特征的物品(如产品、零部件等)和概念(如术语、规则、方法、代号、量 值等),在总结科学试验和生产实践的基础上,由有关方面协调制订,经 主管部门批准后,在一定范围内作为活动的共同准则和依据。 2. 标准化
《互换性与技术测量》课件
制造误差
由于加工过程中各种因素的影响 ,导致零件的实际尺寸、形状和 位置与理想状态存在偏差。
测量误差
由于测量设备、测量方法和环境 等因素的影响,导致测量结果的 不准确性。
磨损与疲劳
长期使用过程中,由于摩擦、振 动等因素,导致零件的几何量精 度逐渐降低。
几何量精度的检测方法
1 2 3
比较测量法
将待测零件与标准件进行比较,通过直接观察或 使用测量工具来评定零件的几何量精度。
技术测量的定义是使用测量工具和测量方法对各种量值进行测量,以获得准确、 可靠的数据和结果。
详细描述
技术测量是一种基于数学和物理原理的测量方法,通过使用各种测量工具和设备 ,对各种量值进行测量,如长度、宽度、高度、重量、温度等。它涉及到多个领 域的知识和技术,如几何量测量、机械量测量、电磁量测量等。
技术测量的基本要素
05 测量误差与数据处理
测量误差的来源与分类
•·
系统误差: 由于某种确定的、经 常性的因素引起的测量误差,其 大小和符号可以预测。例如,测 量仪器的偏差或老化。
测量误差的来源与分类
随机误差: 由于偶然因素引起的 测量误差,其大小和符号无法预 测。例如,温度、压力的微小波 动或测量仪器的不完善。
粗大误差: 由于测量者疏忽或外 部干扰引起的明显错误。例如, 读数错误或记录错误。
游隙的检测是为了确定轴承在安装后 是否具有足够的游隙,以保证轴承的 正常润滑和运转。
圆柱齿轮的互换性检测
01
02
03
04
圆柱齿轮的互换性检测主要包 括齿形精度、齿向精度和齿距
精度的检测。
齿形精度的检测是为了确保齿 轮的齿形符合设计要求,以减 小齿轮运转时的振动和噪声。
互换性与测量技术第十章 普通螺纹连接的互换性及其检测
了保证连接强度,该实际螺纹任意位置的单一中径不能超出最小实体牙型的中径。
第二节 普通螺纹几何参数对互换性的影响
对于外螺纹:作用中径不大于中径上极限尺寸;任意位置的单一中径不小于中径下极限尺寸。即:
对于内螺纹:作用中径不小于中径下极限尺寸;任意位置的单一中径不大于中径上极限尺寸。即:
普通螺纹公差的选择与应用举例
第十章 普通螺纹连接的互换性及其检测
互换性与测量技术
高等教育出版社
目录
CONTENTS
01
概述
02
03
普通螺纹几何参数对互换性的影响
普通螺纹公差的选择与应用举例
04
螺纹的检测
01
概述
第一节 概述
一、螺纹的种类和使用要求
1.紧固螺纹 紧固螺纹主要用于紧固和连接零件,其牙型为三角形,如普通螺纹,这是使用最广泛的一种螺纹连接形式, 对紧固螺纹的使用要求是可旋合性和连接的可靠性。 2.传动螺纹 传动螺纹主要用于传递动力和位移。其牙型为梯形、三角形、锯齿形和矩形等。对传动螺纹的使用要求是传 递动力的可靠性,传动比要稳定,有一定的保证间隙,以便传动和储存润滑油。
第三节 普通螺纹公差的选择与应用举例
第三节 普通螺纹公差的选择与应用举例
第三节 普通螺纹公差的选择与应用举例
2.基本偏差 基本偏差是指公差带两极限偏差中靠近零线的那个偏差。它确定了公差带相对基本牙型的位置。内螺纹的基 本偏差是下极限偏差(EI),外螺纹的基本偏差是上极限偏差(es)。 国家标准对内螺纹规定了两种基本偏差,其代号为G、H。
3.密封螺纹
密封螺纹主要用于密封的螺纹连接。对密封螺纹的使用要求是接合紧密,不漏水、气或油。
第一节 概述
二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
《互换性与技术测量(第2版)》教学课件 第十章
第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
一、螺纹的基本牙型及其主要几何参数
为了方便起见, 与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径(即外螺纹的 大径d 或内螺纹的小径D1)又称为顶径。与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆 柱直径(即外螺纹的小径d1 或内螺纹的大径D)又称为底径。
(3) 中径(D2 或d2) 中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱母线通过 圆柱螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方。中径的大小决定了螺纹牙侧相对于轴线 的径向位置,它的大小直接影响了螺纹的使用。因此,中径是螺纹公差与配合 中的主要参数之一。中径的大小不受大径和小径尺寸变化的影响,也不是大径 和小径的平均值。相配合的螺纹D2 =d2。
第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
二、公差原则对螺纹几何参数的应用
对于精密螺纹(如丝杠、螺纹量规、测微螺纹等),为了满足其功能要 求, 对螺距、牙侧角和中径分别规定较严的公差,按独立原则进行测量。 其中螺距误差常表现为多个螺距的累积螺距偏差。
对于紧固螺纹,主要要求保证可旋合性和一定的联接强度,应采用包容 原则来处理。标准中只规定中径公差,螺距误差和牙侧角偏差都由中径公差 来综合控制。用中径极限偏差构成牙廓的最大实体边界来限制螺距误差和牙 侧角偏差等几何误差,检测时,采用螺纹综合量规来体现最大实体边界。实 际螺纹的作用中径按下式计算:
第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
一、螺纹的基本牙型及其主要几何参数
单一中径是按三针法测量中径定 义的,单一中径有时也称为实际中径 (D2a或d2a)。当螺距没有偏差时, 中径就是单一中径;当螺距有偏差时, 中径不等于单一中径(注: GB/T14791—2013规定“螺距偏差” 为标准名词术语,表示实际值与其基 本值之差)。
第一节 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
10互换性与测量技术第十章 螺纹连接的互换性及检测
10.5.2单项测量
螺纹的单项测量是指分别对被测螺纹的各个几何参数进行 测量,单项测量主要用于测量精密螺纹、螺纹量规、螺纹刀具 、丝杠螺纹和进行工艺分析。常用的单项测量方法有以下几种 。1. 三针法测量外螺纹单一中径
如图10-15 (a)所示,将三根直径 相同的精密圆柱量针分别放入被 测螺纹直径方向的两 个沟槽中, 与牙型两侧面接触,然后用指示 式量仪测量这三根量针外侧母线 之间的距离 (针 距)M。
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10.4 螺纹的精度设计与标注
2. 梯形螺纹的公差等级与基本偏差 国家标准GB/T5796.4—2005 《梯形螺纹 公差》规定了 内外螺纹的大、中、小径的公差等级, 如表10-3所示。
Page 23
10.4 螺纹的精度设计与标注
3. 梯形螺纹的标记
Page 24
10.4 螺纹的精度设计与标注
Page 12
10.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响
三、牙侧角偏差的影响 牙侧角偏差是指牙侧角的实际值与其基本值之差,它包括 螺纹牙侧的形状误差和牙侧相 对于螺纹轴线的垂线的位 置误差。 四、作用中径对螺纹旋合性的影响 影响螺纹旋合性的主要因素是中径偏差、螺纹误差和牙侧 角偏差。它们的综合结果可用 作用中径表示。在规定的 旋合长度内,恰好包容实际外螺纹的假想内螺纹的中径,称 为该外 螺纹的作用中径,用代号d2m表示;恰好包容实际内 螺纹的假想外螺纹中径,称为内螺纹的 作用中径,用代号 D2m表示。 当外螺纹存在螺纹累积误差和牙侧角偏差时, 需将它的中径减小 (fp+fα),才能与理 想的内螺纹旋合 。同样,当内螺纹存在螺距累积误差和牙侧角偏差时,需将 它的中径增大 (fp+fα)。
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10.1 概述
螺纹的单项测量是指分别对被测螺纹的各个几何参数进行 测量,单项测量主要用于测量精密螺纹、螺纹量规、螺纹刀具 、丝杠螺纹和进行工艺分析。常用的单项测量方法有以下几种 。1. 三针法测量外螺纹单一中径
如图10-15 (a)所示,将三根直径 相同的精密圆柱量针分别放入被 测螺纹直径方向的两 个沟槽中, 与牙型两侧面接触,然后用指示 式量仪测量这三根量针外侧母线 之间的距离 (针 距)M。
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10.4 螺纹的精度设计与标注
2. 梯形螺纹的公差等级与基本偏差 国家标准GB/T5796.4—2005 《梯形螺纹 公差》规定了 内外螺纹的大、中、小径的公差等级, 如表10-3所示。
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10.4 螺纹的精度设计与标注
3. 梯形螺纹的标记
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10.4 螺纹的精度设计与标注
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10.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响
三、牙侧角偏差的影响 牙侧角偏差是指牙侧角的实际值与其基本值之差,它包括 螺纹牙侧的形状误差和牙侧相 对于螺纹轴线的垂线的位 置误差。 四、作用中径对螺纹旋合性的影响 影响螺纹旋合性的主要因素是中径偏差、螺纹误差和牙侧 角偏差。它们的综合结果可用 作用中径表示。在规定的 旋合长度内,恰好包容实际外螺纹的假想内螺纹的中径,称 为该外 螺纹的作用中径,用代号d2m表示;恰好包容实际内 螺纹的假想外螺纹中径,称为内螺纹的 作用中径,用代号 D2m表示。 当外螺纹存在螺纹累积误差和牙侧角偏差时, 需将它的中径减小 (fp+fα),才能与理 想的内螺纹旋合 。同样,当内螺纹存在螺距累积误差和牙侧角偏差时,需将 它的中径增大 (fp+fα)。
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10.1 概述
螺纹的互换性及检测40页PPT
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
END
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
螺纹的互换性及检测
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
END
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
螺纹的互换性及检测
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
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2.螺距误差的影响
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
3.牙型半角误差的影响
牙型半角误差:牙型半角的实际值与公称值之间的差值。 牙型角本身不准确或者牙 型角的平分线出现倾斜都会
产生牙型半角误差,对普通
螺纹的互换性均有影响。
仍假设内螺纹具有理想牙型,与其相配合的外螺纹仅有牙 小径处的牙侧产生干涉。
3. 螺纹标注
三、普通螺纹的公差与配合
本课小结
螺纹的分类及各自应用场合 普通螺纹联结的互换性要求 普通螺纹的主要几何参数 中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影响互换性 的主要因素。 作用中径及泰勒原则 螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度构成 。螺纹精度 影响螺纹的配合。 螺纹标注及涵义
但为了减少螺纹刀具和量具的规格和数量,国标规定
了内、外螺纹的选用公差带 。
2. 螺纹公差带的选用
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹旋合长度 螺 纹 旋 合 长 度 短旋合长度 中等旋合长度 长旋合长度 S N L
2. 螺纹公差带的选用
三、普通螺纹的公差与配合
配合精度的选用
螺纹公差带和旋合长度构成了螺纹的配合精度 螺 纹 配 合 精 度
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
5.作用中径: D2m、d2m
内、外螺纹旋合时实际起作用的中径称为作用 中径(D2m、d2m)。实际加工螺纹时,往往同时存在螺 距误差、牙型半角误差和中径偏差,这三种误差的综合 结果可以用作用中径来表示。
显然,为使外螺纹与内螺纹能自由旋合,必须满足 下列条件:
D2m d2m
2.普通螺纹的基本几何参数
顶径 (D1或d)
底径 (D 或d1)
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 中径 (D2或d2) 中径是一个假想圆 柱面的直径,该圆柱面 的母线通过牙型上沟槽 宽度和凸起宽度相等的 地方。 作用:用来确定螺 纹的配合性质。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 单一中径(D2a或d2a) 一个假想圆柱面的 直径,该圆柱面的母线 通过牙型上沟槽宽度等 于螺距基本尺寸一半的 地方。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
2.螺距误差的影响
局部误差 :单个螺距的实际尺寸与基本尺寸的代数
差,与旋合长度无关累积误差 源自指旋合长度内任意个螺距的实际尺寸与
基本尺寸的代数差,与旋合长度有关
为了便于分析,假设内螺纹具有理想牙型,外螺纹仅有螺 二、普通螺纹几何参数对互换性 距误差,且外螺纹的螺距 P外大于理想内螺纹的螺距P。 的影响
三、普通螺纹的公差与配合
3. 螺纹标注
螺纹的完整标记由螺纹代号、公称直径、螺距、旋 向、螺纹公差带代号和旋合长度代号(或数值)组成。 当螺纹是粗牙螺纹时,粗牙螺距省略标注(可查表7-1 得螺距数值)。当螺纹为右旋螺纹时,不注旋向;当螺 纹为左旋螺纹时,在相应位置写“LH”字样。当螺纹中 径、顶径公差带相同时,合写为一个。当螺纹旋合长度 为中等时,省略标注旋合长度。
径,以保证旋合性;
任何部位的单一中径不允许超越其最小实体牙型的中径, 以保证联接强度。
三、普通螺纹的公差与配合
1.普通螺纹的公差带
螺纹公差带的位置 普通螺纹公差带是以基本牙型为零线布置的。
其位置是指公差带相对于基本牙型的距离,由基本偏
差来决定。
1.普通螺纹的公差带
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹公差带的位置
联结可靠性
:内(或外)螺纹旋入外(或内)螺纹
后,在旋合长度上接触应均匀紧密,且 在长期使用中有足够的结合力。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
1. 普通螺纹联结的互换性要求
影响螺纹互换性的几何参数有螺纹的大径、中径、 小径、螺距和牙型半角。 影响螺纹互换性的主要因素是螺距误差、牙型半角 误差和中径偏差。 影响联接强度的主要因素是顶径(外螺纹的大径尺 寸过小,内螺纹的小径尺寸过大,会影响联接强度。)
国标对内螺纹的中径和小径规定了G、H两种公差带位
置,以下偏差EI为基本偏差
1.普通螺纹的公差带
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹公差带的位置
国标对外螺纹的中径和大径规定了e、f、g、h四种公 差带位置,以上偏差es为基本偏差
1.普通螺纹的公差带
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹公差带的位置
1.普通螺纹的公差带
一、概述
要求良好的旋合性及足
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 大径(D或d) 与外螺纹牙顶或内 螺纹牙底相重合的圆柱 面的直径。 国家标准规定大径 的基本尺寸作为螺纹的 公称直径.
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 小径 (D1或d1) 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的圆柱 面的直径。
一、概述
3.牙型半角误差的影响
二、普通螺纹几何参数对互换性 型半角误差,当左、右牙型半角不相等时,就会在大径或 的影响
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
4.中径偏差的影响
中径偏差是指中径的实际尺寸与其基本尺寸之间的 差值。 中径偏差直接影响螺纹的旋合性和联接强度。 由于螺纹在牙侧面接触,因此中径的大小直接影响牙 侧相对轴线的径向位置。外螺纹中径大于内螺纹中径, 影响旋合性;外螺纹中径过小,影响联接强度。因此必 须对内、外螺纹中径误差加以控制。
螺纹牙型两侧边的夹角
牙型半角是指牙侧
与螺纹轴线的垂线间的 夹角。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 螺纹旋合长度
两个相配合螺纹沿 螺纹轴线方向相互旋合
部分的长度。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
1. 普通螺纹联结的互换性要求
可旋入(合)性 :不需要用很大的力就能够把内(或外) 螺纹旋进外(或内)螺纹规定的旋合长 度上。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
5.作用中径
国标中没有单独规定螺距和牙型半角公差,仅
用内、外螺纹的中径公差综合控制实际中径、螺距
和牙型半角三项误差,因而中径公差是衡量螺纹互
换性的重要指标
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
6.泰勒原则
判断螺纹中径合格性应遵循泰勒原则。
即实际螺纹的作用中径不允许超越其最大实体牙型的中
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹公差带的大小 普通螺纹公差带的大小由公差值确定,公差值又取决
于螺距和公差等级。
由于内螺纹较难加工,同样公差等级的内螺纹中径公 差比外螺纹中径公差大32%左右
2. 螺纹公差带的选用
三、普通螺纹的公差与配合
根据螺纹配合要求,把螺纹公差等级和基本偏差组合,
可得到各种螺纹公差带。
解:M10——普通螺纹代号及公称直径,粗牙; 5H6H—— 螺纹中径、顶径公差带代号,大写字母表示内螺纹; L——长旋合长度代号(中等旋合长度可不注)。
3. 螺纹标注
例3. 解释螺纹标记M10×1 — 6g 的含义 解:M10×1——普通螺纹代号、公称直径及细牙螺距; 6g——外螺纹中径和顶径公差带代号 ● 螺纹配合在图样上的标注 标注螺纹配合时,内、外螺纹的公差带代号用斜线分开, 左边为内螺纹公差带代号,右边为外螺纹公差带代号。例如: M20×2—6H/6g M20×2—6H/5g6g—LH
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 螺距(P) 相邻两牙在中径线 上对应两点间的轴向距 离。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 导程(L) 同一条螺旋线上相 邻两牙在中径线上对应 两点间的轴向距离。
L= n P
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 牙型角(α ) 牙型半角 (α /2)
螺纹轴向剖面内,
3. 螺纹标注
例1. 解释螺纹标记M20×2 — 7g6g — 24 — LH 的含义
解:M——普通螺纹的代号; 20——螺纹公称直径; 2——细牙螺纹螺距(粗牙螺距不注); LH——左旋(右旋不注); 7g——螺纹中径公差带代号,字母小写表示外螺纹; 6g——螺纹顶径公差带代号,字母小写表示外螺纹; 24——旋合长度数值。 例2. 解释螺纹标记M10 — 5H6H — L 的含义
精密级 :用于配合性质变动较小的精密螺纹
中等级 :用于一般螺纹联接 粗糙级 :用于精度要求不高或制造较困难的 螺纹
2. 螺纹公差带的选用
三、普通螺纹的公差与配合
配合的选用
螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定。 为了保证螺母、螺栓旋合后的同轴度及联结强度,一般选 用最小间隙为零的配合H/h。 为了装拆方便及改善螺纹的疲劳强度,可以选用H/g 或 G/h配合。 对单件小批量生产的螺纹为适应手工旋紧和装配速度不高 等使用性能,则选用最小间隙为零的H/h配合。 对需要涂镀或在高温下工作的螺纹,通常选用H/g、H/e等 较大间隙的配合。
第十章
普通螺纹结合的互换性 及其检测
够的联接强度 1.螺纹的种类及使用要求 普通螺纹 要求传递动力和运动的可靠性、准确性, :通常称为紧固螺纹,牙型为三角形,有 螺纹牙侧接触均匀性和耐磨性等 粗牙和细牙螺纹之分,主要用于联接或紧 固各种机械零件。
传动螺纹 :传动螺纹有梯形、锯齿形、矩形及三角 形等几种牙形,主要用于传递动力、运动 或精确位移。 紧密螺纹 :又称密封螺纹,主要用于水、油、气的 密封。这类螺纹结合应具有一定的过盈, 以保证具有足够的联接强度和密封性。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
3.牙型半角误差的影响
牙型半角误差:牙型半角的实际值与公称值之间的差值。 牙型角本身不准确或者牙 型角的平分线出现倾斜都会
产生牙型半角误差,对普通
螺纹的互换性均有影响。
仍假设内螺纹具有理想牙型,与其相配合的外螺纹仅有牙 小径处的牙侧产生干涉。
3. 螺纹标注
三、普通螺纹的公差与配合
本课小结
螺纹的分类及各自应用场合 普通螺纹联结的互换性要求 普通螺纹的主要几何参数 中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影响互换性 的主要因素。 作用中径及泰勒原则 螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度构成 。螺纹精度 影响螺纹的配合。 螺纹标注及涵义
但为了减少螺纹刀具和量具的规格和数量,国标规定
了内、外螺纹的选用公差带 。
2. 螺纹公差带的选用
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹旋合长度 螺 纹 旋 合 长 度 短旋合长度 中等旋合长度 长旋合长度 S N L
2. 螺纹公差带的选用
三、普通螺纹的公差与配合
配合精度的选用
螺纹公差带和旋合长度构成了螺纹的配合精度 螺 纹 配 合 精 度
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
5.作用中径: D2m、d2m
内、外螺纹旋合时实际起作用的中径称为作用 中径(D2m、d2m)。实际加工螺纹时,往往同时存在螺 距误差、牙型半角误差和中径偏差,这三种误差的综合 结果可以用作用中径来表示。
显然,为使外螺纹与内螺纹能自由旋合,必须满足 下列条件:
D2m d2m
2.普通螺纹的基本几何参数
顶径 (D1或d)
底径 (D 或d1)
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 中径 (D2或d2) 中径是一个假想圆 柱面的直径,该圆柱面 的母线通过牙型上沟槽 宽度和凸起宽度相等的 地方。 作用:用来确定螺 纹的配合性质。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 单一中径(D2a或d2a) 一个假想圆柱面的 直径,该圆柱面的母线 通过牙型上沟槽宽度等 于螺距基本尺寸一半的 地方。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
2.螺距误差的影响
局部误差 :单个螺距的实际尺寸与基本尺寸的代数
差,与旋合长度无关累积误差 源自指旋合长度内任意个螺距的实际尺寸与
基本尺寸的代数差,与旋合长度有关
为了便于分析,假设内螺纹具有理想牙型,外螺纹仅有螺 二、普通螺纹几何参数对互换性 距误差,且外螺纹的螺距 P外大于理想内螺纹的螺距P。 的影响
三、普通螺纹的公差与配合
3. 螺纹标注
螺纹的完整标记由螺纹代号、公称直径、螺距、旋 向、螺纹公差带代号和旋合长度代号(或数值)组成。 当螺纹是粗牙螺纹时,粗牙螺距省略标注(可查表7-1 得螺距数值)。当螺纹为右旋螺纹时,不注旋向;当螺 纹为左旋螺纹时,在相应位置写“LH”字样。当螺纹中 径、顶径公差带相同时,合写为一个。当螺纹旋合长度 为中等时,省略标注旋合长度。
径,以保证旋合性;
任何部位的单一中径不允许超越其最小实体牙型的中径, 以保证联接强度。
三、普通螺纹的公差与配合
1.普通螺纹的公差带
螺纹公差带的位置 普通螺纹公差带是以基本牙型为零线布置的。
其位置是指公差带相对于基本牙型的距离,由基本偏
差来决定。
1.普通螺纹的公差带
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹公差带的位置
联结可靠性
:内(或外)螺纹旋入外(或内)螺纹
后,在旋合长度上接触应均匀紧密,且 在长期使用中有足够的结合力。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
1. 普通螺纹联结的互换性要求
影响螺纹互换性的几何参数有螺纹的大径、中径、 小径、螺距和牙型半角。 影响螺纹互换性的主要因素是螺距误差、牙型半角 误差和中径偏差。 影响联接强度的主要因素是顶径(外螺纹的大径尺 寸过小,内螺纹的小径尺寸过大,会影响联接强度。)
国标对内螺纹的中径和小径规定了G、H两种公差带位
置,以下偏差EI为基本偏差
1.普通螺纹的公差带
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹公差带的位置
国标对外螺纹的中径和大径规定了e、f、g、h四种公 差带位置,以上偏差es为基本偏差
1.普通螺纹的公差带
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹公差带的位置
1.普通螺纹的公差带
一、概述
要求良好的旋合性及足
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 大径(D或d) 与外螺纹牙顶或内 螺纹牙底相重合的圆柱 面的直径。 国家标准规定大径 的基本尺寸作为螺纹的 公称直径.
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 小径 (D1或d1) 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的圆柱 面的直径。
一、概述
3.牙型半角误差的影响
二、普通螺纹几何参数对互换性 型半角误差,当左、右牙型半角不相等时,就会在大径或 的影响
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
4.中径偏差的影响
中径偏差是指中径的实际尺寸与其基本尺寸之间的 差值。 中径偏差直接影响螺纹的旋合性和联接强度。 由于螺纹在牙侧面接触,因此中径的大小直接影响牙 侧相对轴线的径向位置。外螺纹中径大于内螺纹中径, 影响旋合性;外螺纹中径过小,影响联接强度。因此必 须对内、外螺纹中径误差加以控制。
螺纹牙型两侧边的夹角
牙型半角是指牙侧
与螺纹轴线的垂线间的 夹角。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 螺纹旋合长度
两个相配合螺纹沿 螺纹轴线方向相互旋合
部分的长度。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
1. 普通螺纹联结的互换性要求
可旋入(合)性 :不需要用很大的力就能够把内(或外) 螺纹旋进外(或内)螺纹规定的旋合长 度上。
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
5.作用中径
国标中没有单独规定螺距和牙型半角公差,仅
用内、外螺纹的中径公差综合控制实际中径、螺距
和牙型半角三项误差,因而中径公差是衡量螺纹互
换性的重要指标
二、普通螺纹几何参数对互换性 的影响
6.泰勒原则
判断螺纹中径合格性应遵循泰勒原则。
即实际螺纹的作用中径不允许超越其最大实体牙型的中
三、普通螺纹的公差与配合
螺纹公差带的大小 普通螺纹公差带的大小由公差值确定,公差值又取决
于螺距和公差等级。
由于内螺纹较难加工,同样公差等级的内螺纹中径公 差比外螺纹中径公差大32%左右
2. 螺纹公差带的选用
三、普通螺纹的公差与配合
根据螺纹配合要求,把螺纹公差等级和基本偏差组合,
可得到各种螺纹公差带。
解:M10——普通螺纹代号及公称直径,粗牙; 5H6H—— 螺纹中径、顶径公差带代号,大写字母表示内螺纹; L——长旋合长度代号(中等旋合长度可不注)。
3. 螺纹标注
例3. 解释螺纹标记M10×1 — 6g 的含义 解:M10×1——普通螺纹代号、公称直径及细牙螺距; 6g——外螺纹中径和顶径公差带代号 ● 螺纹配合在图样上的标注 标注螺纹配合时,内、外螺纹的公差带代号用斜线分开, 左边为内螺纹公差带代号,右边为外螺纹公差带代号。例如: M20×2—6H/6g M20×2—6H/5g6g—LH
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 螺距(P) 相邻两牙在中径线 上对应两点间的轴向距 离。
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 导程(L) 同一条螺旋线上相 邻两牙在中径线上对应 两点间的轴向距离。
L= n P
一、概述
2.普通螺纹的基本几何参数 牙型角(α ) 牙型半角 (α /2)
螺纹轴向剖面内,
3. 螺纹标注
例1. 解释螺纹标记M20×2 — 7g6g — 24 — LH 的含义
解:M——普通螺纹的代号; 20——螺纹公称直径; 2——细牙螺纹螺距(粗牙螺距不注); LH——左旋(右旋不注); 7g——螺纹中径公差带代号,字母小写表示外螺纹; 6g——螺纹顶径公差带代号,字母小写表示外螺纹; 24——旋合长度数值。 例2. 解释螺纹标记M10 — 5H6H — L 的含义
精密级 :用于配合性质变动较小的精密螺纹
中等级 :用于一般螺纹联接 粗糙级 :用于精度要求不高或制造较困难的 螺纹
2. 螺纹公差带的选用
三、普通螺纹的公差与配合
配合的选用
螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定。 为了保证螺母、螺栓旋合后的同轴度及联结强度,一般选 用最小间隙为零的配合H/h。 为了装拆方便及改善螺纹的疲劳强度,可以选用H/g 或 G/h配合。 对单件小批量生产的螺纹为适应手工旋紧和装配速度不高 等使用性能,则选用最小间隙为零的H/h配合。 对需要涂镀或在高温下工作的螺纹,通常选用H/g、H/e等 较大间隙的配合。
第十章
普通螺纹结合的互换性 及其检测
够的联接强度 1.螺纹的种类及使用要求 普通螺纹 要求传递动力和运动的可靠性、准确性, :通常称为紧固螺纹,牙型为三角形,有 螺纹牙侧接触均匀性和耐磨性等 粗牙和细牙螺纹之分,主要用于联接或紧 固各种机械零件。
传动螺纹 :传动螺纹有梯形、锯齿形、矩形及三角 形等几种牙形,主要用于传递动力、运动 或精确位移。 紧密螺纹 :又称密封螺纹,主要用于水、油、气的 密封。这类螺纹结合应具有一定的过盈, 以保证具有足够的联接强度和密封性。