支架制安作业指导书
槽钢、支架、扁钢安装作业指导书.doc.
作业指导书编制：审核：批准：目录基础槽钢部分 (1)一、施工准备 (1)1.技术准备 (1)2.工器具准备 (1)3.材料准备 (1)4.现场准备 (1)5.人员组织准备 (1)二、施工流程 (1)1.施工流程图 (1)3.定位测量 (1)4.基础槽钢安装 (2)5.基础槽钢刷漆 (2)6.配合土建地坪施工 (2)电缆支架部分 (3)一、施工准备 (3)1.技术准备 (3)2. 现场准备 (3)3. 工器具与材料准备 (3)二．施工流程 (3)1. 定位测量 (3)2. 钻孔 (4)3.清孔、复核 (4)6.电缆支架安装 (4)7.质量控制要点 (4)8.安全要求 (5)接地扁钢部分 (6)1. 施工工艺流程图 (6)2.主要施工方法及步骤 (6)3.工艺要求 (6)4.质量控制要点 (7)5.安全控制要点 (7)基础槽钢部分一、施工准备1.技术准备熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意基础、配电柜尺寸。
2.工器具准备气割、电锤、型材切割机、角向磨光机、盒尺、电焊机、水平仪，水平尺等。
3.材料准备基础槽钢、膨胀螺栓、镀锌扁钢、电焊、实需、防锈漆、富锌漆、角钢要求 型钢要符合国家或颁布的现行技术标准，外表无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形。
4.现场准备施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。
5.人员组织准备序号名称 单位 数量 备注 1施工负责人 人 1 负责施工、安全及对外协调工作 2 技术负责人 人 1 负责防线，并填写施工记录 3安装工 人 5 负责具体的制作过程 4 安全负责人 人 1 全面负责现场施工安全二、施工流程1.施工流程图2.确定安装方式施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。
3.定位测量清理基础槽钢安装处的结构层地面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求，若有出入应及时提出，提前处理。
模板及支架工程作业指导书
吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目模板及支架工程作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十一月六日一、模板、拱架、支架的设计和施工要求：1、模板、支架应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确，保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。
2、必须采用组合大块钢模板或大块竹木胶合板拼装的模板，以保证砼工程的外观质量。
3、模板板面平整，接缝严密不漏浆。
全部钢模板接缝均采用企口形式处理，竹木胶合板接缝采用腻子抹平。
4、支架采用碗扣式钢管脚手架，能满足工人操作，材料的堆置和运输的需要。
5、模板、支架应拆装简单、移运方便。
同时必须保证安全施工。
二、材料要求1、木材：1-1、木材应符合JTJ025-86中承重结构选材标准，其树种可按各地区实际情况选用，木质不宜低于Ⅲ级材。
1-2、模板应采用的木料，至少厚3厘米，没有节孔、坏裂或表面翘曲，含水量小于25%。
所有用于结构外露面模板应为“精制木材”，或合成优质材料，木模重复使用时应加铁皮。
1-3、原木料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。
2、钢板、型钢及其他金属构件2-1、金属模板面板采用冷轧钢板，且厚度不小于3毫米，肋采用角钢或槽钢。
2-2、型钢及拉杆等采用A3标质钢，能够满足各种力学性能和使用要求。
2-3、使用钢制内拉杆，钢制或塑料隔块应经技术质量科和监理工程师批准，拉杆应按拔出或不拔出的各自要求，采取相应的措施，以保证其拆除时留下的孔穴处理的最好，并符合强度和美观的要求。
三、支架、拱架和脚手架的设计、制作和安装：1、支架、曲拱架和脚手架等必须根据各种荷载的组合所要求的荷载来设计和施工。
采用常备式构件拼装，超串拼装图纸要求范围时，应进行强度、刚度和稳定性验算。
2、各队如自行设计支架，应按施工规范编制详细的支架施工方案，明确施工方法、安拆次序及施工人员安全注意事项、防范措施等材料，报项目部技术质量科审批。
3.电缆支架安装作业指导书
广州地铁六号线一期东标段供电系统安装工程电缆支架安装作业指导书编制：审核：批准：编制单位：广州轨道交通六号线供电工程项目部编制日期： 2012.071适用范围、特点本作业指导书只适用于地铁变电所电缆支架的安装。
电缆支架运输到变电后，由电缆支架安装组完成此项工作。
供货商：电缆支架——川开电气有限公司2适用标准、规范及工艺要求2.1施工技术标准《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》2.2工艺要求(1)支架安装位置正确，连接可靠，同一层托臂要安装在同一平面。
（2）立柱间距满足设计要求，排列整齐。
（3）电缆桥架保护接地线敷设接地正确、可靠，节间具有可靠的电气连接，连接紧密牢固。
（4）对于梯级桥架，所有固定螺栓都须从里向外安装，确保电缆敷设时，电缆不会受到刮伤。
（5）电缆支架、桥架的加工应符合下列要求：所有钢材调整平直，切口无卷边毛刺；采用焊接或螺栓连接固定时应牢固；金属支架进行热镀锌防腐处理。
（6）电缆支架、桥架安装应牢固，横平竖直，固定方式应符合设计要求，各支架的同层横档应在同水平面上，在有坡度的电缆沟或建筑物上安装应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
3资源配置3.1劳动力组织：如下表。
3.2施工机具准备：如下表。
材料准备：立柱、托臂、桥架、压板、紧固件、膨胀螺栓、裸铜绞线、线鼻子、螺栓、红油漆、油漆刷。
4施工方法4.1电缆支架安装施工工艺流程图4.2主要施工方法及步骤⑴测量定位：依据施工图纸和电缆夹层空间，合理布置立柱位置，特别注意拐角处立柱的定位，满足桥架弯通的安装。
⑵打孔、安装立柱：使用冲击电钻，在定出的立柱眼孔位置上将眼孔打好。
把膨胀螺栓敲入眼孔，并使其膨胀。
先安装直线段两端的四个立柱，用水平尺调直、调正，再用尼龙绳绷在两立柱靠桥架侧平面，以此为依据安装其它立柱，并进行微调，使直线段立柱分两列排布成直线。
⑶托臂安装：安装好直线段两端立柱上第一层托臂，用尼龙绳绷在两托臂上，并用水平尺微调托臂，调平尼龙绳，逐一装上该段第一层托臂。
V型墩支架施工作业指导书
[键入文字]V型墩施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.作业准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)5.劳动组织 (1)6.设备机具配置 (1)7.材料要求 (1)8.施工工艺流程 (3)9.施工作业方法及要求 (3)9.1施工方案 (3)9.2施工工艺 (3)9.2.1施工准备及平整场地 (3)9.2.2测量放线 (4)9.2.4安装内侧万能杆件平衡架 (4)9.2.5安装外侧桁架梁并设置横向联系 (4)9.2.6 安装第一节劲性骨架、钢筋 (4)9.2.7安装第一节内外侧模板及混凝土施工 (4)9.2.8安装第二节劲性骨架、钢筋 (4)9.2.9安装第二节内外侧模板及混凝土施工 (4)9.2.10临时预应力施作 (5)10.质量控制及检验标准 (5)10.1预埋件埋设 (5)10.2万能杆件平衡架 (5)10.3临时预应力束 (5)10.4浇筑混凝土的要求 (5)10.5检验标准 (5)11.安全及环保要求 (6)11.1组织机构 (6)11.2安全要求 (6)11.3环保要求 (6)12.估算指标 (6)V型墩支架施工作业指导书1.目的明确V型墩支架施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范V型墩支架施工作业。
2.编制依据《公路桥涵施工技术规范》《路桥施工计算手册》施工图设计文件3.适用范围适用各种地形条件下V型墩施工。
4.作业准备4.1内业准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
4.2外业准备现场地形、地貌、便道、场地等资料收集，确定各类机具、设备进出场地线路。
5.劳动组织（1）劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
（2）施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见表1：表1 V型墩施工作业人员配备表可根据工程情况适当配备劳务工人。
牛腿支架安装作业指导书
制安人行道及检查设备施工作业指导书一、编制目的明确牛腿支架、人行道角钢及桥面附属施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范角钢安装及其桥面附属施工作业。
二、编制依据《铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《人行道角钢支架、避车台及电缆槽构造图》邯黄桥通-07《铁路钢桥保护涂装》TB/T1527-2004三、适用范围适用于尧头村跨石德铁路特大桥及石德下行联络线跨衡德高速公路大桥。
四、作业准备1.劳力组织:铆工,电焊工,桥梁工,熔接工,油工。
2．机具设备:电焊机及钻眼设备。
3．施工安全及劳动保护3.1施工安全:(1)在行车线桥上作业,必须设好防护员,要利用列车间隔请求封锁施工。
(2)在三米以上高空作业,必须带安全帽。
(3)对电焊机的电路电源等要进行检查，确保安全。
(4)在桥上安装角钢架时，必须设专人指挥。
并有足够的人力，对小吊车及其他安装和工具应进行检修经常保持完好。
3.2劳动保护：发给安全帽，安全带。
2.基本作业2.1操作过程（1）备料；（2）制作；（3）安装；（4）涂油。
2.2操作规程：(1)安设人行道钢架，立柱，要垂直并在一条线上，钢筋混凝土梁的钢架立柱如不在一条直线上时，则应在钢架与梁联接的螺栓上加开口垫板，垫板要靠梁面安设并与角钢焊在一起，防止垫板活动脱落。
(2)安设人行道栏杆扶手角，要平直成线,按设计高度,用铁丝,线绳或其他方法,测量扶手角的平直方向,边测量边安设。
(3)安设墩台围栏及吊栏时,立柱要垂直,扶手角钢直线部分要平直,园头部分弯度要圆滑。
(4)铺设人行道步板要平稳牢实,铺纵向钢筋混凝土步行板时,在板接头缝间,要有石粉沥青膏填塞,石粉沥青膏应加适量的煤焦泊,以防脆裂。
(5)人行道钢架及设备检查的制作和涂油作业,应参照钢桥制作及涂油的单项作业标准进行。
2.3工艺:(1)丈量钢筋混凝土梁的端栓位置尺寸,钢梁要丈量加劲柱的螺栓孔高度。
支座安装施工作业指导书
2. 作业准备内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求固定支座和纵向、横向及多向活动支座的安装位置和方向必须符合设计要求。
支座安装方法应先将支座安装在梁体上，然后随梁吊装对位安装到支承垫石上，支座安装完毕后方可拆除支座的临时连接。
盆式橡胶支座安装应按铁道部现行有关规定施作，保证每个支座反力与四个支座反力的平均值相差不大于± 5%。
支座与梁底及支承垫石接触面应密贴无空隙。
同一孔梁的四个支座对位允许偏差经检查确认符合标准后，应同步平稳落梁，使四个支座均匀受力。
支座防尘罩应及时安装，并应做到严密、牢固、栓钉齐全。
防尘罩开启不应与防落梁装置或梁端限位装置相抵触。
支座上、下座板应水平安装，坡道上的桥梁支座应符合设计要求，当采用上座可以调整纵坡的支座时，下座板应水平安装，上座板应按设计要求松紧顺桥向支座两边的临时连接螺栓调整纵坡，并使调坡后的支座上、下座板顺桥向水平投影保持重合，偏差不得大于。
4. 施工程序与工艺流程施工程序施工程序为施工准备T支座垫石凿毛、浸湿T吊装支座T精调支座位置T支座上下座板空隙处理T垫石锚栓孔灌筑T浇筑护壁砼T安装支座防尘罩。
工艺流程5.施工要求施工准备挖孔前要做好以下施工准备：检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓孔位置及尺寸，发现不符合设计要求和相关标准规定时提前进行处理。
在支承垫石顶面划线标明支座下座板的纵、横中心线，并设置高程标点。
施工工艺测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。
地沟支架安装作业指导书
QB/ZTYD.ZY-TX.01-2007 电缆沟支架安装作业指导书中国交通建设股份有限公司电缆沟支架安装作业指导书一、施工准备（一）作业条件：１、技术准备：审阅设计图纸，现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
２、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。
确定施工方案时应遵循如下规定：（１）电缆桥架应尽可能在将筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。
（２）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短有满足施工安装、电缆敷设的要求。
（３）梯架或有孔托盘水平敷设时距地面高度不低于2.5ｍ；线槽、无孔托盘局地高度不低于2.2ｍ。
但敷设在电气专用房间（如配电室、电汽竖井、技术层）内除外。
（４）桥架垂直敷设时，在距第1.8ｍ以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气装用房间内是可除外。
QB/ZTYD.ZY-TX.01-2007 （５）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：①桥架上布局顶板或其他障碍物不应小于0.3ｍ。
②电力电缆桥架间距不应小于0.3ｍ。
③控制电缆桥架间不应小于0.2ｍ。
④弱点及电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5ｍ，如有屏蔽盖板可减至0.3ｍ。
（６）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一桥架上。
①1ｋｖ以上和1ｋｖ以下的电缆。
②强电、弱点、控制电缆③应急照明灯和其他照明电缆④向一级负荷供电的双路电源电缆（７）几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6ｍ。
（８）电缆桥架水平敷设时，支承跨距一般为 1.5—3ｍ，垂直敷设时，固定点间距不大于2ｍ。
桥架弯曲半径不小于300ｍｍ时，应在距弯曲段与直线段间合处300—600ｍｍ的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300ｍｍ时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
盘扣支架作业指导书
盘扣式支架作业指导书一、盘扣组成及特点本项目盘扣材质均采用Ｑ345A，盘扣支架主要由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托座等组成。
立杆直径为φ60mm，壁厚为3.2mm，型号有50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm；水平杆管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm，型号有30~180cm（以30cm的倍数）；竖向斜杆管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm，具体采用的型号根据支架布置图确定。
盘扣支架全部经过热镀锌处理。
图1 盘扣节点盘扣支架的特点：1、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。
2、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3、热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。
二、盘扣支架组搭步骤1.可调底座依支架配置图尺寸放样后，将可调底座排列至定点。
图2 可调底座2.基座将基座的立杆套筒部份朝上套入可调底座上方，基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。
受力平面立杆套筒图3 基座3、第一层水平杆将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。
4.基础立杆：未加装（连接棒）的立杆统称为「基础立杆」，依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。
以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。
「基础立杆」仅使用在第一层搭接，第二层往上均使用「立杆」。
L=10cm检查孔54L=40cm5.第二层水平杆如下图位置，依步聚3安装第二层水平杆。
516.第一层竖向斜杆：将「竖向斜杆」全部依顺时针或全部逆时针方向组搭，如下图。
将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。
注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。
7.第三层水平杆：如下图位置，依步聚3安装第三层水平杆。
51518.第二层竖向斜杆：如下图所示，依步骤6组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层「竖向斜杆」。
铁路墩梁支架现浇梁施工作业指导书
铁路墩梁支架现浇梁施工作业指导书一、施工准备1.确认施工图纸，明确梁的类型、尺寸和数量。
2.检查施工现场，并确保施工区域平整、无障碍物。
3.检查施工材料和设备，确保其质量合格且符合施工要求。
4.制定详细的作业计划，并与相关人员进行安全技术交底。
二、现场布置1.根据梁的类型和数量，设置支架及其他辅助设施。
2.根据梁的尺寸和位置，进行墩基桥墩的搭设和墩身浇筑。
3.根据墩梁相对位置和尺寸，设置墩梁支架，并进行调整和加固。
三、梁模板安装1.安装模板支架，并调整水平度和垂直度。
2.安装梁模板，并进行调整和加固，确保其稳定性和精度。
3.检查模板的尺寸和位置，确保符合设计要求。
四、钢筋安装1.按照设计要求和图纸，安装梁的纵向和横向钢筋。
2.钢筋连接采用焊接和绑扎，确保连接牢固和符合要求。
3.进行钢筋的检查和验收，确保其质量符合规范要求。
五、模板调整和浇筑准备1.调整模板的水平度和垂直度，确保梁的几何形状和位置精度。
2.按照设计要求和图纸，设置梁的浇筑高度标志和控制点。
3.准备混凝土，确保其配比和搅拌均匀。
六、梁浇筑1.在混凝土浇筑前，进行模板的检查和清理，确保其无杂物和积水。
2.在混凝土浇筑前，进行钢筋的检查和清理，确保其无锈蚀和沉积物。
3.进行混凝土的浇筑，按照设计要求进行注浆和振捣，确保混凝土的密实性和质量。
七、模板拆除和收尾工作1.等待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除和清理。
2.进行梁的质量检查和验收，确保其尺寸和位置精度符合要求。
3.进行梁的防水和防腐处理，确保其耐久性和使用寿命。
4.进行施工区域的清理和整理，确保安全环境和施工档案的完整性。
八、安全措施1.工人必须按照相关安全制度和操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
3.施工过程中必须配备足够的安全防护设备，员工必须佩戴相应的个人防护用品。
4.施工过程中必须注意混凝土浇筑和模板拆除的安全，避免发生人员伤亡和设备损坏。
梯架、支架、托盘、槽盒安装作业指导书范本
建筑工程建筑电气工程施工作业指导书（供电干线梯架、支架）牵头单位：参编单位:目录4电气工程 (1)4.11梯架、支架、托盘和槽盒安装 (1)4.11.1梯架、支架、托盘和槽盒安装作业适用范围 (1)4.11.211.2梯架、支架、托盘和槽盒安装施工准备 (1)4.11.3梯架、支架、托盘和槽盒安装技术要求 (2)4.11.4梯架、支架、托盘和槽盒安装程序与工艺流程 (3)4.11.511.5梯架、支架、托盘和槽盒安装要求和施工方法 (3)4.11.6梯架、支架、托盘和槽盒安装质量控制与检验 (6)4.11.711.7梯架、支架、托盘和槽盒安装安全、职业健康和绿色施工要求 (7)2供电干线工程2.3梯架、支架、托盘和槽盒安装2.3.1梯架、支架、托盘和槽盒安装作业适用范围适用于一般工业与民用建筑电气工程梯架、支架、托盘和槽盒安装的施工。
2.3.2梯架、支架、托盘和槽盒安装施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）梯架、支架、托盘和槽盒符合设计要求，且经过监理或甲方进场验收;3）要确保现场具备规范的安全防护措施，防止施工时人员受伤害。
（2）人员要求1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，并与其他安装专业认真对接，避免返工，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
（3）机械设备要求1）主要施工机械：电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋、流动配电箱、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机，电工刀、脚手架等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺、经纬仪、水准仪等。
（4）材料要求常用材料有梯架、托盘、槽盒、圆钢、角铁、膨胀螺栓、扁钢、跨接地线等。
升压站构支架指导书
3.2220L-1钢梁吊重约1.3T，用Φ13.5，L=4.0m，2根千斤绳（或2吨尼龙绳）按下图绑扎，绑扎处绕一圈，2t卸扣连接吊装。
吊车作业
1、专人专机；2、机况不佳不作业；3、支腿稳固；4、吊重、吊幅不超过规定；5、划定危险区（起重臂下活动范围内）
贮存和装卸
1、堆放不超高；2、堆形稳定；3、不在坡地堆放物品；4、不从大堆中间抽取物料，保持堆形稳定（防止倒坍）
构
支
架
安
装
起吊系统意外
1、按规定规格、型号使用工器具（包括爬梯、安全带、牵引绳、吊车、葫芦、缓松器、磨绳、吊绳、滑车、卸扣、地锚、专用吊点板及各种钢绳套）；2、工器具入场经试验检查，按期进行定期检查，每次使用前和每天工作开始时作外观检查，杜绝不合格工具进入起吊系统；3、吊件按规定分段，确保起吊系统不超载；4、连接点连接可靠；5、特殊部位设双重保护；6、随时监视，保证吊件在上升过程中不卡、不碰、不刮。
2、检查吊车行走路线上的土方是否回填平整，碾压密实。
3、基础二次灌浆采用C30细石混凝土，柱脚保护帽为C30砼，二次灌浆及柱脚保护帽由土建单位完成。
4、人员安排：
安装负责人：
技术负责人：
质检员:
安全员：
材料员：
三、
1、构架吊装之前应取得基础验收合格资料，并清除杯底淤泥杂物,清洗基础杯口。基础必须达到设计强度，且回填土夯实完成。
11．带避雷针的柱吊立后，应及时做好接地。
装配式管道吊挂支架作业指导书
装配式管道吊挂支架作业指导书本作业指导书适用于大兴线配式管道吊挂支架系统工程范围1、本标段装配式管道吊挂支架安装范围包括：1)站厅及站台设备房走道；2)站台层部分设备房外走道；3)部分车站的环控机房、车控室、消防水泵房等综合管线布置较困难的场所。
规范、规程和标准本工程严格按照设计图纸和设计文件中的文字说明施工，同时须遵守中华人民共和国及地方政府现行有效的规范、规程和标准。
各专业规范、标准如下：《装配式管道吊挂支架安装图》(03SR417-2)《管道支吊架第1部分：技术规范》(GB/T17116.1-1997)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《地铁设计规范》(GB50157-2003)《混凝土结构用后锚固技术规程》(JGJ145-2004)《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》(CJJ145-1992)《室内管道支架及吊架》(03S402)《风管支吊架》(03K132)《电缆桥架安装》(04D701-3)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2006)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50201-95)《建筑设备施工安装通用图集》(91SB)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234-2002)《钢导线配线安装》(03D301-3)在空间方面应满足以下空间布置原则1、在同一区域多层布置管线时，其主要原则应为“小管让大管，有压让无压”。
一般遵守电气管线(指强电电缆桥架、弱电电缆)在上层布置，通风空调风管在中间布置；给排水、空调冷冻水管和自动灭火统的管和自动灭火系统的管线在下层布置。
弱电电缆桥架位于风管下方和水管上方。
电除尘钢支架及本体安装作业指导书1
1. 工程概况与工程量1.1工程概况××××2×600MW机组，#1锅炉电除尘器采用浙江天洁集团有限公司生产的512㎡双列双室四电场除尘器。
电除尘器型号为2YSZC512-4，总集尘面积2×46080㎡，长68.92m，宽24.6m，进口中心标高为20.0m，出口中心标高为19.7m。
前后布置于P列至T 列之间，左右以5轴为中心线对称布置。
电除尘器的本体部分主要由钢支架、底梁、灰斗、灰斗挡风、阳极系统、阴极系统、尘中走道、壳体、进口封头与分布板、出口封头与槽形板、内顶盖、外顶盖、梯子与平台等部分组成。
本作业指导书针对钢支架与本体结构安装，电气调试部分见电气专业相关作业指导书。
由于设备为散件供货，因此现场的施工采用部分地面组合与散件吊装相结合的办法，吊装机械以TC5610平臂塔吊为主吊机械，LS-120RH/65t履带吊和50t汽车吊做为辅助吊装机械。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量两台电除尘器的设备总重为2269t，具体设备单重见下表：设备统计表1.2.2 施工工期电除尘器的安装从5月1日开始，计划施工工期为120天。
2. 编制依据2.1 ××××《2×600MW机组工程施工组织总设计》2.2 ××××《2×600MW机组工程锅炉专业施工组织设计》2.3 《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL 5009.1-20022.4 《电力建设施工与验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－952.5 《电力建设施工与验收技术规范》(焊接篇) DL/T869 - 20042.6 《火电施工质量检验与评定标准》(锅炉篇1996)2.7 电除尘厂家安装图纸与相关技术资料2.8 厂家安装说明书3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
4-1-电缆支架安装施工作业指导书
2012年示范工程样板点施工作业指导书电缆支架目录1 适用范围 (1)2 编写依据 (1)3 作业流程图 (1)4 安全风险辨析与预控 (1)5 作业准备 (3)6 作业方法 (4)7 工艺质量控制措施及检验标准 (5)8 成品工艺要求 (7)9 成品展示 (8)1 适用范围1.1 电压等级35kV及以下配网工程。
1.2 安装场所电缆敷设在室内、外电缆沟及电缆竖井等场所。
2 编写依据表2 编写依据序号引用资料名称1 GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》2DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验》3 GB 50217—2007《电力工程电缆设计规范》4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》5 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》6 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3 作业流程图图3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 电缆支架安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与电缆支架安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PWDL-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作第 1 页共7 页业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1 作业任务安全基准风险指南第 2 页共7 页5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件序号项目内容确认人执行（制定）人说明1 任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批经审批2 图纸设备变更单、设计图纸本工序施工负责人经审批经审批3 预算材料表含主、辅材料本工序施工负责人经审批经审批4 施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批经审批5 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效有效6 确认上一道工序检查合格（1）配合土建施工，预留孔洞、预埋铁件和预埋吊杆、吊架等全部完成。
满堂支架作业指导书
箱梁现浇支架方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《xxx改建工程第x合同段设计图》二、支架设计方案本工程为钢筋混凝土箱梁，共分5跨:16m+3×21m+16m，箱梁梁体采用C40混凝土进行浇筑，桥面双向1.5%横坡，梁体全宽8.5m，高度统一为1.2m，腹板厚50㎝，底板宽4.5m、厚20㎝，顶板宽8.5m、厚28.4㎝全桥。
全桥为一次性现浇连续箱梁，连续箱梁现浇支架拟采用满堂支架及跨线部分采用脚手架钢管与型钢组合。
外模板采用MZJ50（A)型竹胶板，其规格尺寸为2440×1220×15mm，根据箱梁结构尺寸现场加工。
一）、满堂支架部分：采用Ф48×3.5mm扣件式钢管支架，支架高度为6～8m。
钢管支架由底座、立杆、纵横向扫地杆、纵横向水平杆、纵横向支撑、顶托及剪刀撑组成。
各部分搭设要点如下：1、底座：底座下必须垫木板与地基接触以便荷载能分散传递至地基。
在横隔板处应顺桥向垫2m×0.2m×0.02m木板；跨中处应垫0.3m×0.5m×0.02m木板。
2、立杆：采用直径Ф48 mm，壁厚3.5mm的钢管。
立杆高度随梁的高度变化而决定，采用2.5m，3m，3.5m，4m，5m，6m的钢管选择组合，接长采用搭接，全部采用3 个扣件扣住。
搭设时应注意立杆的接头不得在同一高度内，错开距离不得少于50cm。
开始搭设时，应每隔6 m设置一根抛撑，起临时固定的作用，待基本固定后方可拆除。
立杆在搭设过程中应用垂球随时检查其垂直度，偏差不得超过1/200。
3、纵横向水平杆：采用标准长度的钢管与立杆经扣件联接而成。
其作用是约束立杆，使支架形成一个整体空间结构，也承受一定的水平力。
水平杆间距为： 1.2 m。
4、纵横向扫地杆：连接立杆下端，距底座下端40cm处的纵横向水平钢管，用扣件与立杆连接，起到约束立杆下端在纵横向发生位移的作用。
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支架制作安装作业指导书
一、 施工工序及流程
安装准备
支架制作 根据施工图及规范要求找好需埋设支架的坐标、标高 支架安装固定 技术复核
二、 作业条件要求：
需埋设支架的砌体完毕后。
三、 所需使用的机械：
电焊机；台钻；切割机；
四、 所使用的材料及技术要求：
材料：型钢支架，安装技术要求见下表：
铝塑复合管管道支架的最大间距
五、作业方法及安装要求：
管道支架
1、根据水施平面和系统图上的管径的大小及长度结合土建建施、结构图确
定预制作支架的数量、规格；制作安装参见国标，《S161管道支架及吊架》
2、支架采用镀锌件，制作的支架表面应光滑无毛刺、变形及弯曲，支架制
作不得用气焊切割、挖眼。
支架制作好后，焊在预埋件上或预埋砌体上，焊接预埋件焊缝表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷，焊接接部位及时做防腐处理；涂漆应附着良好，无脱皮、起包、流淌和漏涂缺陷，不得污染砌体或墙面。
埋设砌体上的支架用150号混凝土填并实稳固，且要保持墙面平整光洁，每次作业完毕后的垃圾，即时清理到到土建指定的位置。
3、支、吊架安装必须垂直于墙面或板面，固定应牢靠。
4、立管支架；上、下及层与层安装在同一坐标位置的支架应垂直。
5、管道上的吊架或卡箍应固定在承重结构上。
6、衬塑复合管管道支架尽量采用同厂家的专用塑料支架(采用金属制作的
支架的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫)。
7、金属管道立管支架管卡安装应符合下列规定：
（1）、楼层高度小于或等于5米，每层必须安装时间1个。
（2）、楼层高度大于5米，每层不得少于2个。
（3）、管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8米,2个以上管卡匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
六、环境、职业健康安全的要求
备注:高处作业及临时用电专项专项措施详见相关规定。