12风机盘管机组安装前检测试验记录(2)GD3050312
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风机盘管机组安装前测试记录
XX-C4-6572
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
额定电 低速:
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa): 2.机组盘管水压检漏试验压力Ps(MPa，Ps=1.5P): 3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间不少于2min
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数
量统计 本表所列型号机组在本工程共用:
台 ，其中本次测试共:
台，抽测率:
%
检测调试说明:
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
风机盘管机组安装前测试记录
XX-C4-6572 0 0 1
单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
检测日期:
年月日 至 年月日
施工部位
最小/实际 抽样数量
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
测试环境:
0
0
0
/温 度:
℃/相对湿度:
%/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
机组制造/供货商全称
被测 机组 相关 性能 参数
机组产品名称/型号规格
电 型号 动 机 额定功率
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
额定电 低速:
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa): 2.机组盘管水压检漏试验压力Ps(MPa，Ps=1.5P): 3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间不少于2min
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数
量统计 本表所列型号机组在本工程共用:
台 ，其中本次测试共:
台，抽测率:
%
检测调试说明:
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位 项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
风机盘管机组安装前测试记录
XX-C4-6572 0 0 1
单位(子单位)工程名称 1
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据 文件名称及编号
检测日期:
年月日 至 年月日
施工部位
最小/实际 抽样数量
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 术文件(图)的名称及编号
测试环境:
0
0
0
/温 度:
℃/相对湿度:
%/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
机组制造/供货商全称
被测 机组 相关 性能 参数
机组产品名称/型号规格
电 型号 动 机 额定功率
风机盘管检查试验记录
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 系统工作压力(MPa) 0.85 水 压 试 验 时间 (min) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 试验压力(MPa) 1.28 三速试运转电机测试 检查结 绝缘电阻 电压 果 (MΩ ) (V) 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 220 220 230 250 230 260 260 250 230 230 229 229 229 229 229 229 229 229 229 229 运转电流(A) 高 中 低 0.937 0.928 0.906 0.939 0.923 0.909 0.936 0.924 0.912 0.937 0.93 14 检查结果 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 水压试验时间(min) 60
0.941 0.927 0.908 0.941 0.929 0.906 0.936 0.932 0.905 0.938 0.927 0.909 0.94 0.928 0.903 0.935 0.931 0.907
10 YGFC10CD3H
专业工长(施工员) 安装单位检查评定结果 项目专业质量检查员：
381
风机盘管检查试验记录
GD2302044SZ 0
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安装部位、区、段 安 装 单 位 xxxxxx工程有限公司 xxxxx 通风与空调工程(空调水系统工程) 1#楼一层 项目经理(负责人) xxx
1
施工执行标准名称及编号 规范和设计要求 序 型号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 YGFC10CD3H YGFC10CD3H YGFC10CD3H YGFC10CD3H YGFC10CD3H YGFC10CD3H YGFC10CD3H YGFC10CD3H YGFC10CD3H 出厂编号 压力 (MPa) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28
风机盘管机组安装前检测试验记录
风机盘管机组安装前检测试验记录(一)
GD3050312-1
单位(子单位)工程名称 碧湖广场
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称
通风与空调工程（空调风系统安装）
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
一层至四层
总承包施工单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
项目负责人 赵阳
专业承包安装单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
广州捷达莱堡通用设备有限公司
品牌 (商标)
捷达莱堡
组 机组产品名称/型号规格 风机盘管FP-800WA 相
关 性电 能动 参机 数
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
型号
供电电压 (V)
220 相数 单相 频率(Hz)
50
额定功率 (kW)
4.5
额定电流(A) 高速: 20.5 /中速: 20.4 /低速: 20.3
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa):
1.65
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
2.机组盘管水压检漏试验压力(MPa,≥1.5P):
1.65
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间(min，≥2):
力和保压时间条件 漏为合格 试运转电流等参数 标准(文件)的规定 该型号机组总数的 于1台
%
2002）的规定 月日
月日 录。
2.1
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数 本表所列型号机组在本工程共用: 量统计
1 台 ，其中本次测试共: 1
台，抽测率: 100
测试方法、程序、过程状态(参数)等简要测试说明和备注:
GD3050312-1
单位(子单位)工程名称 碧湖广场
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称
通风与空调工程（空调风系统安装）
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
一层至四层
总承包施工单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
项目负责人 赵阳
专业承包安装单位
肇庆市建筑安装工程有限公司
广州捷达莱堡通用设备有限公司
品牌 (商标)
捷达莱堡
组 机组产品名称/型号规格 风机盘管FP-800WA 相
关 性电 能动 参机 数
规范和 设计对 测试相 关的要 求(值)
型号
供电电压 (V)
220 相数 单相 频率(Hz)
50
额定功率 (kW)
4.5
额定电流(A) 高速: 20.5 /中速: 20.4 /低速: 20.3
1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa):
1.65
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
2.机组盘管水压检漏试验压力(MPa,≥1.5P):
1.65
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间(min，≥2):
力和保压时间条件 漏为合格 试运转电流等参数 标准(文件)的规定 该型号机组总数的 于1台
%
2002）的规定 月日
月日 录。
2.1
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数 本表所列型号机组在本工程共用: 量统计
1 台 ，其中本次测试共: 1
台，抽测率: 100
测试方法、程序、过程状态(参数)等简要测试说明和备注:
风机盘管机组安装前测试记录
测试日期:
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试环境:
温度:
℃/相对湿 度:
%/其他:
被 测 机组制造/供货商全称
机
组 机组产品名称/型号规格 相
关 性 电 型号
能动
参 机 额定功率
数
(kW)
额定电压 （V）
品牌 (商标)
绕组之间/绕组对地(外 壳)绝缘电阻≥（MΩ）
额定电流(A) 高速:
/中速:
/低速:
规范和 1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa):
设计对 测试相 关的要
2.机组盘管水压检漏试验压力 Ps(MPa,Ps=1.5P):
求(值) 3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间不少于
2min)
4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格
5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定
6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台
测试数 量统计
本表所列型号机组在本工程共用:
台 ，其中本次测试 共:
台，抽测率:
%
检测调试说明：
综合评价结论/备注：
施工单位
检测调试 负责人签 名：
监理(建设) 单位
专业工长 （施工员）签 名：
专业质 检员签 名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签 名：
风机盘管机组安装前测试记录（一）
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
风机盘管机组安装前测试记录（一）
检验批 编号
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编 号
风机试验记录
风机试验记录
试验详情
试验日期： [填写试验日期] [填写试验日期]
试验人员： [填写试验人员姓名] [填写试验人员姓名]
试验设备： [填写试验所使用的风机名称和型号] [填写试验所使用的风机名称和型号]
试验目的： [填写试验目的，例如性能测试、负载测试等] [填写试验目的，例如性能测试、负载测试等]
试验过程
1. 准备工作：
- 检查风机是否安装稳固，无松动部件。
- 检查电源是否正常，是否有电源波动。
- 打开风机前，确保周围无人员及障碍物。
2. 启动风机：
- 打开主电源，确保风机供电正常。
- 打开风机控制装置，调节至启动状态。
3. 运行状态监测：
- 使用仪器记录风机的运行参数，如转速、电流等。
- 定期观察风机的运行状态，检查是否存在异常振动或异常噪音。
4. 试验结果记录：
- 将试验过程中的数据记录下来，包括风机的运行参数以及其他观察记录。
- 如有异常情况发生，及时记录并采取相应措施。
5. 关闭风机：
- 在试验完成后，先关闭风机控制装置。
- 关闭主电源，并确保设备安全状况。
试验总结
根据以上试验过程和数据记录，得出以下结论：
- 风机在试验过程中表现稳定，并未出现异常现象。
- 风机运行参数符合预期，达到了设计要求。
- 风机的性能表现良好，满足了预期使用需求。
附录
- 试验数据记录表
- 观察记录表
以上为风机试验记录的详细信息，供参考使用。
如有需要，请尽快对试验结果进行分析和处理。
风机盘管测试记录
风机盘管测试记录 D座风机盘管共计38台，其中5层18台，6层20台。 D座5层风盘：故障5台，正常13台. D座6层风盘：故障6台，正常14台。
风机盘管编号 F502 F503 F504 F505 F506 F507 F508 F509 F510 F511 F512 F513 F514 F515 F516 F517 F518 F519 F602 F603 F604 F605 F606 F607 F608 F609 F610 F611 F612 F613 F614 F615 F616 F617 F618 F619 F620 F621 房间 502 502 502 505 505 505 506 506 506 507 507 507 508 508 508 510 510 510 608 608 608 606 606 606 602 602 602 602 601 601 601 601 606 606 606 611 611 611 手自动状态开关状态 手动 关 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 开 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 风速 水阀状态 开 关 管 关 关 开 关 开 开 开 关 关 关 开 开 关 关 开 关 开 关 关 关 关 开 开 开 开 关 开 关 关 开 开 开 开 开 开 时间程序 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 温度℃ 25 25 28 23 23 23 26 26 27 28 25 25 25 25 25 26 24 24 28 27 28 26 26 26 24 24 24 26 24 25 25 25 25 25 24 26 25 25 故障描述 不受控
风机盘管编号 F502 F503 F504 F505 F506 F507 F508 F509 F510 F511 F512 F513 F514 F515 F516 F517 F518 F519 F602 F603 F604 F605 F606 F607 F608 F609 F610 F611 F612 F613 F614 F615 F616 F617 F618 F619 F620 F621 房间 502 502 502 505 505 505 506 506 506 507 507 507 508 508 508 510 510 510 608 608 608 606 606 606 602 602 602 602 601 601 601 601 606 606 606 611 611 611 手自动状态开关状态 手动 关 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 关 手动 开 手动 关 手动 关 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 手动 开 风速 水阀状态 开 关 管 关 关 开 关 开 开 开 关 关 关 开 开 关 关 开 关 开 关 关 关 关 开 开 开 开 关 开 关 关 开 开 开 开 开 开 时间程序 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 正常待机 温度℃ 25 25 28 23 23 23 26 26 27 28 25 25 25 25 25 26 24 24 28 27 28 26 26 26 24 24 24 26 24 25 25 25 25 25 24 26 25 25 故障描述 不受控
风机盘管检查试验记录
风机盘管检查试验记录
单位(子单位)工程名称 南沙产业园区管理服务中心新建工程
GD2302044 0 1
子分部(系统)工程名称 通风与空调工程(空调风系统工程)
安装部位、区、段
首层、二层、四层
安装单位
广州协安建设工程有限公司
项目经理(负责人) 黎明丰
施工执行标准名称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2 FP400WA-Y
1.35
2
150 220 0.48 0.43 0.38
合格
3 FP500WA-Y
1.35
2
150 220 0.54 0.43 0.41
合格
4 FP600WA-Y
1.35
2
150 220 0.75 0.64 0.52
合格
5 FP800WA-Y
1.35
2
150 220 0.85 0.72 0.61
规范和设计要求
系统工作压力(MPa) 0.9
试验压力(MPa) 1.35
试验时间(min) 2
序
水压试验
电机测试
号
型号
出厂编号 压力 (MPa)来自时间 绝缘电阻 电压 (min) (MΩ ) V
运转电流(A)
高
中
低
检查结果
1 FP200WA-Y
1.35
2
150 220 0.26 0.23 0.21
合格
黎明丰
验时间(min) 2
检查结果
合格 合格 合格 合格 合格 合格
2010年3 月 10日 年月日
合格
6 FP1000WA-Y
1.35
2
150 220 0.94 0.85 0.64
单位(子单位)工程名称 南沙产业园区管理服务中心新建工程
GD2302044 0 1
子分部(系统)工程名称 通风与空调工程(空调风系统工程)
安装部位、区、段
首层、二层、四层
安装单位
广州协安建设工程有限公司
项目经理(负责人) 黎明丰
施工执行标准名称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2 FP400WA-Y
1.35
2
150 220 0.48 0.43 0.38
合格
3 FP500WA-Y
1.35
2
150 220 0.54 0.43 0.41
合格
4 FP600WA-Y
1.35
2
150 220 0.75 0.64 0.52
合格
5 FP800WA-Y
1.35
2
150 220 0.85 0.72 0.61
规范和设计要求
系统工作压力(MPa) 0.9
试验压力(MPa) 1.35
试验时间(min) 2
序
水压试验
电机测试
号
型号
出厂编号 压力 (MPa)来自时间 绝缘电阻 电压 (min) (MΩ ) V
运转电流(A)
高
中
低
检查结果
1 FP200WA-Y
1.35
2
150 220 0.26 0.23 0.21
合格
黎明丰
验时间(min) 2
检查结果
合格 合格 合格 合格 合格 合格
2010年3 月 10日 年月日
合格
6 FP1000WA-Y
1.35
2
150 220 0.94 0.85 0.64
0208.5.风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ)[空调风系统专页(一)～(二)]GD3050405
![0208.5.风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ)[空调风系统专页(一)～(二)]GD3050405](https://img.taocdn.com/s3/m/003b0a2feefdc8d376ee323d.png)
第6.3.2条
第6.3.3条
第6.3.4条
第6.3.5条
第6.3.60mm ≤3/1000 ≤2/1000 施工班组长(签名)
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ)
[空调风系统专页(二)] GB 50243－2002
GD3050405-2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 的检查项目 无法兰风管系统安装关于：连 接 2 、紧固、密封，以及外观质量 的 风管安装关于：连接的外观质 量 3 ，位置正确（其中包括明装风 管 水平度和垂直度允许偏差，除 风管支、吊架安装关于：型式 、 4 位置、间距、固定点、加工工 艺 、外观质量，以及可调隔振支 一 非金属风管安装关于：法兰端 面 5 及其连接螺、垫圈，支、吊架 与 般 风管的接触面积，硬聚氯乙烯 风 复合材料风管安装关于：连接 的 6 接缝(接口)的外观质量和端口 项 缝 隙，防止冷桥措施，以及支、 各类风阀（含防火阀、排烟阀 、 目 7 排烟口、调节阀等）关于安装 位 置、支吊架、操控装置及关闭 风口安装调节灵活可靠，以及 8 外 观质量要求 位置和标高 9 风口安装 允许偏差 (第6.3.11条) 水平度 垂直度 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录
机盘管机组首检记录表
功率、电压、频率等主要技术参数；机组重量；出厂编号；出厂日期；制造厂名。
七
标识 包装 3.机组上应有旋转方向标志、电气接地标志，并贴有电气线路图。
备注
4.机组包装前应进行清洁干燥处理，应有防潮、防尘及防震措施。
5. 包装箱内附带产品合格证、说明书、装箱单，并放于箱内规定位置。合格证应包 括检验结论、检验员章和检验日期。装箱单应列出所有附件。
五
电安检
绝缘电阻(冷态)：500V条件下≥2 象。
MΩ；电气强度：1800V,≤5mA、1s无击穿及闪烙现
1.检查机组的电气接线，接线正确牢固。
2.机组有可靠的接地装置与接地标志。
3.机组在额定电压90%条件下低速档启动，稳定运转10min，各档反复三次，机组启动
运转 和运转情况正常。
六 试验
高
中
低
4.额定电压下运转 功率（W）
5.运行时风机转向正确，各档风速有明显变化，噪声和振动无异常。
6.机组运转时各零部件无松动、杂音、发热等异常现象。
1.机组内清理干净，箱体内无杂物。机组外表面清洁，无明显划伤、锈斑和压痕表 面光洁平整。喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。
2.机组有耐久性铭牌，并固定在明显部位，铭牌上应清晰标出：名称和型号；风量、
检验结论
检验
审核
风机盘管机组首检记录表
型号规格
批量
机组编号
编号： 检验日期
序号 项目
技术要求
检验结果 备 注
换热器型号规格与技术要求相符，且有合格证。翅片完好,无倒片、叠片、磕碰现象 一 换热器 。铜管无明显凹陷、严重划伤等。放气阀处于关闭位置，塑料接管安装正确、牢固。
进出水管口配塑料堵，出水方向正确。
风 管 安 装 检 查 记 录通用模板
专业工长(施工员)
XXX
施工班组长
XXX
安装单位检查评定结果
人防层风管安装符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB502432002）的规定，合格。
项目专业质量检查员： 注：括号内数字为螺旋风管的规范要求。
XXX
年月日
风 管 安 装 检 查 记 录通用模板
单位(子单位)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
排风系统
安装部位、区、段
风 管 安 装 检 查 记 录（最新版）
安装单位
项目经理(负责人)
XXX
施工执行标准名称及编号
检 查 项目
标准(设计要求)
实测值
风管直径或长边长≤400mm
≤4(5)
水 支平 吊管 架 间 距 (m) 垂水平度偏差风 口
垂直度偏差
标高偏差(mm)
≤3 ≤20 ≤2 ≤20 ≤3/1000 ≤2/1000 ≤10
1121211221
12 12 14 10 11 9 13 16 18 14
1121121112
10 12 15 14 12 17 15 12 15 17 2/1 1/1 1/1 2/1 2/1 3/1 3/1 1/1 1/1 2/1 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 1/1 1/1 2/1 1/1 2/1 2/1 2/1 1/1 1/1 1/1 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 4637435536
直 管
风管直径或长边长＞400mm 薄钢板风管 风管直径或长边长＞2500mm 金属风管 非金属风管 风管直径或长边长＞2500mm
空调风机盘管安装检验批质量验收记录表
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
合格
2
质量保证资料
合格
3
吊装方式
合格
4
安装方式
合格
5
标高，位置
合格
6
进出风口位置
合格
7
配件安装
合格
8
9
一般项目
1
凝水盘保温
合格
2
设备外观
合格
3
4
5
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
李温存
施工组班长
胡保社
主控项目全部合格，一般项目满足专业规范要求。
项目专业质检员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程录表
GB50243-2002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
中央空调工程
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
风机盘管规格型号
年月日
合格
2
质量保证资料
合格
3
吊装方式
合格
4
安装方式
合格
5
标高，位置
合格
6
进出风口位置
合格
7
配件安装
合格
8
9
一般项目
1
凝水盘保温
合格
2
设备外观
合格
3
4
5
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
李温存
施工组班长
胡保社
主控项目全部合格，一般项目满足专业规范要求。
项目专业质检员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程录表
GB50243-2002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
中央空调工程
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
风机盘管规格型号
风机盘管等末端设备安装检验批质量验收记录(舒适空调系统)
风机盘管等末端设备安装检验批质量验收记录
（舒适空调系统）
编号：
单位（子单位）
工程名
项目经理
检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50243-2016
主控项目
设计要求及质量
验收规范的规定
施工单位
质量评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检验批产品数量（N）
施工单位
检查结果
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年 月 日
单向抽样样本数（n）
检验批汇总数量∑N
抽样样本汇总数量∑n
单向或汇总∑抽样检验不合格数量
评判结果
备注
1风机及风机箱的安装
（第7.2.1条）
2通风机安全措施
（第7.2.2条）
3空调末端设备安装
（第7.2.5条）
一般项目
1风机及风机箱的安装
（第7.3.1条）
2风机盘管机组的安装
（第7.3.9条）
3变风量、定风量末端装置的安装（第7.3.10条）
（舒适空调系统）
编号：
单位（子单位）
工程名
项目经理
检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50243-2016
主控项目
设计要求及质量
验收规范的规定
施工单位
质量评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检验批产品数量（N）
施工单位
检查结果
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年 月 日
单向抽样样本数（n）
检验批汇总数量∑N
抽样样本汇总数量∑n
单向或汇总∑抽样检验不合格数量
评判结果
备注
1风机及风机箱的安装
（第7.2.1条）
2通风机安全措施
（第7.2.2条）
3空调末端设备安装
（第7.2.5条）
一般项目
1风机及风机箱的安装
（第7.3.1条）
2风机盘管机组的安装
（第7.3.9条）
3变风量、定风量末端装置的安装（第7.3.10条）
设备安装机组试车前检查确认记录表
机组试车程序、措施、质量验收要求明确
生产配套工艺及操作条件
检查结论：
建设 单位
监理 单 位
总 承 包 单位
施 工 单 位
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
年 月 日
设备安装机组试车前检查确认记录表
设备名称设备位号源自设备型号转速r/min
驱动机种类
检查项目
检查结果
基础养护
设备安装本体拆检、回装
水系统试验
油系统试验
蒸汽系统试验
仪表风系统试验
密封系统试验
工艺管道系统安装完成，压力试验、吹扫（清洗）
符合规范要求
电气设施安装、调试
仪表联锁、控制系统安装、调校
机组试车方案审批及交底
生产配套工艺及操作条件
检查结论：
建设 单位
监理 单 位
总 承 包 单位
施 工 单 位
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
年 月 日
设备安装机组试车前检查确认记录表
设备名称设备位号源自设备型号转速r/min
驱动机种类
检查项目
检查结果
基础养护
设备安装本体拆检、回装
水系统试验
油系统试验
蒸汽系统试验
仪表风系统试验
密封系统试验
工艺管道系统安装完成，压力试验、吹扫（清洗）
符合规范要求
电气设施安装、调试
仪表联锁、控制系统安装、调校
机组试车方案审批及交底
05、风机盘管检查试验记录
风管
面积
m ） 表 （ 运转电流（A） 高 中 低 检查结果
2
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
பைடு நூலகம்
风机盘管检查试验记录
GD2302044 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安装部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号 规范和设计压力 系统工作压力（Mpa) 试验压力（Mpa） 试验时间（min） 项目经理(负责人)
水压试验 序号 型号 出厂 编号 压力 （Mpa） 时间 (min) 绝缘电阻 （MΩ ） 电压 （V）