酶工程 第六章 酶反应器

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第六章 酶反应器

第六章 酶反应器

3.流化床式反应器 流化床式反应器(fluidized reactor,FBR)是一种装 流化床式反应器(fluidized bed reactor,FBR)是一种装 有较小颗粒的垂直塔式反应器(形状可为柱形、锥形等) 有较小颗粒的垂直塔式反应器(形状可为柱形、锥形等)。 底物以一定速度由下向上流过, 底物以一定速度由下向上流过,使固定化酶颗粒在浮动状 态下进行反应。 如图所示: 态下进行反应。 如图所示:
Section 2 酶反应器的发展
一、含有辅助因子再生的酶反应器 许多酶反应都需要辅因子(如辅酶、辅基、 许多酶反应都需要辅因子(如辅酶、辅基、能量供给体 的协助,而这些辅因子的价格较贵。 等)的协助,而这些辅因子的价格较贵。如采用简单的添加 方法,经济上很不合算。因此, 方法,经济上很不合算。因此,发展了含有辅因子再生的酶 反应器,使辅因子能反复使用,降低生产成本。 反应器,使辅因子能反复使用,降低生产成本。 例如:①利用固定化的脱氢酶,可将固定化NADH再生 例如: 利用固定化的脱氢酶,可将固定化NADH再生 为固定化NAD。而依靠半透膜,能将固定化NAD保留在反 为固定化NAD。而依靠半透膜,能将固定化NAD保留在反 应器内。这样,在反应过程中,固定化NAD不断变成固定 应器内。这样,在反应过程中,固定化NAD不断变成固定 NADH,又不断再生为固定化NAD,以满足反应所需。 化NADH,又不断再生为固定化NAD,以满足反应所需。 美国的麻省理工学院有关人员设计的ATP再生酶反应器等 再生酶反应器等。 ②美国的麻省理工学院有关人员设计的ATP再生酶反应器等。
2.填充床式反应器 填充床式反应器(packed reactor,PCR)是把颗 填充床式反应器(packed column reactor,PCR)是把颗 粒状或片状固定化酶填充于填充床(也称固定床, 粒状或片状固定化酶填充于填充床(也称固定床,床可直立 或平放) 底物按一定方向以恒定速度通过反应床。 或平放)内,底物按一定方向以恒定速度通过反应床。是一 种单位体积催化剂负荷量多、效率高的反应器。 种单位体积催化剂负荷量多、效率高的反应器。当前工业 上多数采用此类反应器。如图所示: 上多数采用此类反应器。如图所示:

酶工程复习资料

酶工程复习资料

酶工程复习资料名词解释1、酶反应器:用于酶进行催化反应的容器和附属设备2、pH记忆:3、产物阻遏作用:又称酶生物合成的反馈阻遏作用,是指酶催化反应的产物或代谢途径末端的产物使该酶的生物合成受到阻遏现象。

4.1酶的延续合成型:酶的生物合成在细胞的生长阶段开始,在细胞生长进入平衡期后,酶还可以延续合成一段时间的生物合成模式。

4.2同步合成型:是指酶的生物合成与细菌生长同步进行的一种酶生物合成模式。

4.3中期合成型:酶在细胞生长一段时间后才开始合成,细胞进入生长平衡期后,酶的生物合成也随之停止。

4.4滞后合成型:酶是在细胞进入生长平衡期后才开始生物合成并大量积累,5、固定化细胞——固定在载体上,并在一定空间范围内进行生命活动的细胞。

6、电场膜分离——是在半透膜的两侧分别装上正、负电极。

在电场作用下,小分子的带电物质或离子向着与其本身所带电荷相反的电极移动,透过半透膜,而达到分离的目的。

7、催化周期:酶进行一次催化所需的时间。

8、固定化酶:固定在载体上并在一定空间范围内进行催化反应的酶称为固定化酶。

9、抗体酶:抗体酶又称为催化性抗体,是一类具有催化功能的抗体10、立体异构专一性:当酶作用的底物含有不对称碳原子时,酶只能作用于异构体的一种,这种绝对专一性称为立体异构专一性。

11、微滤:又称为孔过滤,微滤介质截留的物质颗粒直径为0.2-2um,主要用于细菌、灰尘等光学显微镜可看到的颗粒物质的分离。

12、酶的比活力:是一个纯度指标,指特定条件下,单位质量的蛋白质或RNA所具有的酶活。

13、膜反应器:是将酶的催化反应和半透膜的分离作用组合在一起的反应器。

14、酶电极:是由固定化酶与各种电极密切结合的传感装置。

15、氨基酸置换修饰:将酶分子上的某一个氨基酸置换成另一个氨基酸的修饰方法。

16、盐析沉淀法:是利用不同蛋白质在不同盐溶度条件下溶解度不同的特性,通过在酶液中添加一定浓度的中性盐,使酶或杂质从溶液中析出沉淀,从而使酶与杂质分离的过程。

南京林业大学酶工程酶反应器讲课文档

南京林业大学酶工程酶反应器讲课文档
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酶反应器的选择 —— 依据酶反应动力学性质
影响因素:2) 底物浓度及其抑制作用
底物的浓度受其对酶抑制情况的制约 防止底物浓度过高
游离酶
酶膜反应器 连续式操作
搅拌罐式反应器 流加式操作 / 连续式操作
固定化酶
搅拌罐式反应器
填充床式反应器
流化床式反应器 酶膜反应器
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1、确定酶反应器的类型 根据酶、底物和产物的性质,按照上一节所述的选择原则
,选择并确定反应器的类型。 2、确定反应器的制造材料 酶催化反应通常在常温、常压、pH近乎中性的环境中进
行反应,所以酶反应器的设计对制造材料制造反应容器即 可。没有什么特别要求,一般采用不锈钢
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三、酶反应器的设计
目的:设计出生产成本最低,产品的产量和质量最高的酶反 应器。
设计依据:
酶促反应动力学以及温度、压力、pH等操作参数对反应特性的影 响;
反应器的型式和反应器内流体流动状态及传热特性; 需要的生产量及生产工艺流程。
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设计过程 1、确定酶反应器的类型 2、确定反应器的制造材料 3、进行热量衡算 4、进行物料衡算
反应操作要求
应用的可塑性及成本
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酶反应器的选择 —— 酶的应用形式
游离酶适用的反应器
特点:均相反应 常用:搅拌罐式反应器
有气体参与:鼓泡式反应器
昂贵的酶:酶膜反应器 —— 酶回收较容易
耐高温酶:喷射式反应器
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酶反应器的选择 —— 酶的应用形式
可用于连续反应,也可用于分 批反应
剪切力小,对结构较脆弱的细胞和 固定化载体有利

第六章酶反应器

第六章酶反应器
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酶膜反应器的应用(yìngyòng)及研究 新进展
6.1 (1)生物大分子的分解
酶反
应器 的类
主要集中在淀粉(diànfěn)、纤维素、蛋白质的
型及 特点
水解。
利用膜的筛分,将生物大分子与分子质量小
的水解产物相分离,可消除产物抑制作用。
水解果胶以降低果汁的黏度;
降低牛奶和乳清中乳糖的含量(乳糖不耐 症)。
➢离子交换:溶液中阳离子与阴离子与称为离子交换剂的固相上离子的交换过 程。
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1、搅拌罐式反应器
6.1 酶反 应器 的类 型 (lèix íng) 及特 点
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2、填充(tiánchōng)床式反应器
Packed Bed Reactor, PBR,又称固定床反应器,
6.1
酶反 是固定化酶常用(chánɡ yònɡ)的一种反应器。
型 (lèix
❖ 缺点:反应效率低,搅拌动力消耗;由于搅拌剪
íng) 切力,固定化载体易被破坏、游离酶易发生泡沫
及特
点 化活性下降,反复回收固定化酶过程中易造成酶
的失活损失。
❖发展与改进:在反应器出口装上滤器, 或制成磁 性固定化酶,将酶颗粒装在尼龙网制成的扁平筐 内,作为搅拌桨叶或挡板。
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❖ 传质:物质以扩散方式从一处转移到另一处的过程,称为质
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传统酶反应器 搅拌罐式反应器(Stirred Tank Reactor, STR) 填充(tiánchōng)床式反应器(packed bed
reactor, PBR ) 流化床式反应器( Fluidized Bed Reactor,
FBR) 鼓泡式反应器(bubble column reactor, BCR ) 喷射式反应器(projection reactor, PR) 新型酶反应器 酶膜反应器(Membrane Reactor, MR)

酶反应器的认知与操作—酶反应器概述

酶反应器的认知与操作—酶反应器概述

((2)底物的物理性态 反应器的底物存在的物态, 不外乎三种;溶 液态、不溶的悬浊液态或乳浊液态、胶体态; 在物性上主要是考虑粘稠度不同, 会影响反 成器的效率。可溶性底物, 显然可以选择任 何类型的反应器;底物颗粒较粗的悬浊性底 物, 或是胶态站稠的底物, 因为底物液容易 使床层堵塞, 则不适于选用填充床反应器, 一般选用CSTR, FBR或是循环流反应器 (RCR)为宜、
表9.3-1工业上常用的三类酶反应器选择因素比较
酶反应器的特点
(1)酶反应器的特点
酶反应器是酶(生物催化剂)催化反应装 置, 酶不仅有高效专一的特性, 还有反应 条件温和、容易受各种不利因素影响造成 催化活性下降等特性, 这是在酶反应器设 计和操作时都必须重视的。具体地说, 酶 反应器与一般化学反应器相比, 有以下特 点;
(1)酶反应器对材质的要求一般不高 酶反应器一船都在常压或保持适当的正压 下运转,不需要特别耐压的构件;在接近 中性或pH大于4.小于10的条件下操作,不 需要特别耐酸碱腐蚀的材料;在较低的温 度(很少超过90℃)下反应、不需要特别 耐高温的材料。
(3)酶促反应动力学 从酶促反应速度来看, 一般的说, 搅拌型 反 应器的反应速度随搅拌速度加快而增大; 流 加型反应器的反应速度, 随流速加大而增 大 。从三种典型反应器的操作方程比较可知, 当 [S]》Km时, 三者趋同;割[S]《Km, 时, 为 了达到相同的转化率, 若选用CSTR就必 须增加用酶量, 或是在用酶量相同的条件下, 就要加大反应器的体积,
整个反应结束后一次收取产物。
(2)按反应器几何构型和结构特征 罐式反应器: 主要特征是,外形为圆柱体, 高度和直径之比(简称高径比,常用 H/D 表示)大约在l~3。 管式反应器: 与罐式相比,相对细长,长和 直径比(L/D)大于30。 塔式反应器: 外形不限于圆柱形,竖立高和 直径之比大于10。 膜式反应器: 主要特点是,反应器内部 有 各种不同类型的薄板或滤膜构成的膜件。

酶反应器的名词解释

酶反应器的名词解释

酶反应器的名词解释酶反应器是一种用于进行酶催化反应的装置或设备。

酶作为天然催化剂,在生物体内具有广泛的应用,而酶反应器则是将这种生物催化技术应用到工业生产中的必要工具。

其主要目的是提高酶的活性和稳定性,从而提高酶反应的效率和产量。

一、酶反应器的基本原理酶反应器的基本原理是在一定温度下,将酶与反应底物接触,在特定的pH范围内,通过调节反应环境中的条件来促进酶催化反应的进行。

酶反应器由反应室、酶悬浮液、底物和辅助设备等组成,根据反应室和悬浮液的不同类型,可以分为批处理酶反应器、连续流动酶反应器和固定床酶反应器。

二、批处理酶反应器批处理酶反应器是最基本的反应器类型,适用于小规模实验研究和生产过程中的初步阶段。

其工作原理是将酶悬浮液与底物混合在一定比例下,通过控制温度和pH等条件,进行反应一段时间后停止。

该反应器的优点是操作简单,适用于灵活性较高的反应,但由于无法实现连续操作,所以产量较低。

三、连续流动酶反应器连续流动酶反应器是一种较为高效的酶反应器。

相比于批处理酶反应器,连续流动酶反应器可以对底物进行连续不断的供应,从而提高反应效率和产量。

它通常由反应器、供应系统以及分离和收集装置组成。

通过不断补给新鲜底物和移除反应产物,使反应始终处于稳定状态。

这种反应器适用于大规模生产和连续操作的需求,但由于其复杂性较高,需要更为精确的控制和操作。

四、固定床酶反应器固定床酶反应器是将酶固定在反应器内的载体上,通过将底物通过固定床进行处理,实现酶催化反应的进行。

该反应器可以减少酶的损失和底物的浪费,并且酶的稳定性较高。

固定床酶反应器适用于长时间运行和长期使用的需求,但由于反应速率较低,需要更长的反应时间。

总结:酶反应器是一种将酶催化反应应用于工业生产的设备或装置。

它通过控制温度、pH和底物供应等条件,实现酶的活性和稳定性的提高,从而提高酶反应的效率和产量。

根据反应方式的不同,酶反应器可以分为批处理酶反应器、连续流动酶反应器和固定床酶反应器。

第六章 酶反应器

第六章 酶反应器
优 点 缺 点 能实现连续的生产工艺/高产率 酶的吸附及中毒 与剪切相关的酶失活 膜表面产生底物或产物的抑制 酶活化剂或辅酶的流失 浓差极化 膜污染 酶的泄漏
改善产物抑制反应的速率 控制水解产物的分子量
过滤除菌 纯净水制备 浓缩
双向流膜过滤示意图
(五)鼓泡式反应器
超滤膜酶反应器(UFEMR)
优点: 1.酶可以回收循环使用,提高酶的使用效率,特别适用于价格较高的酶; 2. 降低甚至消除产物引起的抑制作用,从而可以显著提高酶催化反应的 速度。 要解决的问题 膜的堵塞污染,浓差极化
喷射式反应器
混合均匀,由于温度高,催化反应速度快, 催化效率高,故可在短时间内完成催化反 应。 耐高温酶
第六章 酶反应器
第一节 酶反应器的类型与特点
什么是酶反应器? 游离酶反应器 固定化酶反应器
游离酶反应器
1.搅拌罐式反应器 2.超滤膜酶反应器 3.喷射式反应器 4.鼓泡式反应器
1.搅拌罐式反应器
传热装置 通气装置 混合装置 特点:
酶与底物混合均匀 反应条件容易控制
分类: 1)分批搅拌罐式反应器(Batch Stirred Tank Reactor, BSTR) 适用的酶:游离酶、固定化酶 2)连续流搅拌罐反应器(Continuous Flow Stirred Tank Reactor, CSTR) 适用的酶:固定化酶
鼓泡式反应器 BCR
泡式反应器的结构 简单,操作简单, 剪切力小,物质与 热量的传递效率高, 是有气体参与的酶 催化反应中常用的 一种反应器。 氧化酶催化反应需 要供给氧气,羧化 酶的催化反应需要 供给二氧化碳。
二、固定化酶反应器
(一)搅拌罐型反应器 (二)填充床式反应器 (三)流化床式反应器 (四)膜型反应器 (五)鼓泡式反应器

第六章 酶反应器

第六章 酶反应器

缺点:
混合均匀,所以不适用于有产物抑制酶的反应
固定化酶易破坏
动力成本高
膜式反应器(Membrane Reactor,MR)
特点:
将酶催化反应与半透膜的分离作用组合在一起的反应器。
适用于:游离酶、固定化酶
膜式反应器(Membrane Reactor,MR)
由膜状或板状固定化酶或固定化微生物组装的反应器 。
菌种 产物 培养基 发酵罐 底物
生物催化剂 酶反应器
产物
提取成品
理想的酶反应器的要求

生物反应器设计的主要目标: 使产品的质量最高,生产成本最低。 评价生物反应器的主要标准: 反应器生产能力的大小和产品质量的高低。
(1) 所用生物催化剂应具有较高的比活和酶浓度(或细胞浓度),才能得到 较大的产品转化率。 (2) 能用电脑自动检测和调控,从而获得最佳的反应条件。
分批式 连续式 流加式分批式
据所使用的酶区分
连续搅拌罐 分批搅拌罐
混合形式
连续搅拌罐 分批搅拌罐
搅拌罐型(Stirred Tank Reacter, STR)
特点:
有搅拌装置的、传统形式的反应器。由反应罐、搅拌器和保温装置组成。
分类:
1)分批搅拌罐式反应器(Batch Stirred Tank Reactor, BSTR)

固定床型(又称填充床,Packed Bed Reactor, PBR )
缺点:

传质和传热系数相对较低,不适合含有固体颗粒和黏度很大的底物 温度pH难控制,更换部分催化剂麻烦 柱内压降大,底物需加压后才能进入 底物和产物的轴向分布也会导致酶失活的程度也呈轴向分布
流化床型 (Fludized Bed Reactor, FBR)

第六节 酶反应器

第六节 酶反应器

• 2.组织传感器 . 利用动植物组织中多酶系统的催化作用来 检测待测物。由于所利用的是组织中的酶, 检测待测物。由于所利用的是组织中的酶,无 需人工提纯过程,因而较稳定,使用时间长。 需人工提纯过程,因而较稳定,使用时间长。 • 3.微生物传感器 . 将微生物固定在生物敏感膜上, 将微生物固定在生物敏感膜上,利用微生 物的呼吸作用或所含有的酶类, 物的呼吸作用或所含有的酶类,来测定待测物 质尤其是发酵过程中的物质浓度。 质尤其是发酵过程中的物质浓度。 • 4.免疫传感器 . 利用抗原和抗体之间的高度特异性, 利用抗原和抗体之间的高度特异性,将抗 或抗体)结合在生物敏感膜上, 原(或抗体)结合在生物敏感膜上,来测定样 中相应抗体(或抗原)的浓度。 品 中相应抗体(或抗原)的浓度。
• 5.场效应晶体管生物传感器 . 结合了晶体管工艺, 结合了晶体管工艺,所需酶或抗体量很 被认为是第三代生物传感器。 少,被认为是第三代生物传感器。目前实际 应用不多,但发展潜力巨大。 应用不多,但发展潜力巨大。
(五)生物传感器的主要应用领域
• 1.环境监测 . 环保问题已经引起了全球性的广泛关注, 环保问题已经引起了全球性的广泛关注,用于环境监 测的专业仪器市场也越来越大, 测的专业仪器市场也越来越大,目前已经有相当数量的生 物传感器投入到大气和水中各种污染物质含量的监测中 去。 • 2.发酵工业 . 因为发酵过程中常存在对酶的干扰物质, 因为发酵过程中常存在对酶的干扰物质,并且发酵液往 往不是清澈透明的,不适用于光谱等方法测定。 往不是清澈透明的,不适用于光谱等方法测定。而应用微 生物传感器则极有可能消除干扰, 生物传感器则极有可能消除干扰,并且不受发酵液混浊程 度的限制。同时,由于发酵工业是大规模的生产, 度的限制。同时,由于发酵工业是大规模的生产,微生物 传感器其成本低设备简单的特点使其具有极大的优势。 传感器其成本低设备简单的特点使其具有极大的优势。所 以具有成本低、设备简单、不受发酵液混浊程度的限制、 以具有成本低、设备简单、不受发酵液混浊程度的限制、 能消除发酵过程中干扰物质的干扰的微生物传感器发酵工 业中得到了广泛的应用。 业中得到了广泛的应用。

酶反应器——精选推荐

酶反应器——精选推荐

酶反应器教学基本内容:介绍常见的酶反应器及其分类,提出理想型酶反应器的概念,连续全混流酶反应器(CSTR)的特点和操作⽅程的建⽴;连续活塞流酶反应器(BCFR)的特点和操作⽅程的建⽴;分批式全混流酶反应器(BSTR)的特点和操作⽅程的建⽴。

CSTR型酶反应器和CPFR型酶反应器性能的⽐较。

固定化酶反应器的选择。

3.1 酶反应器的分类3.2 理想型酶反应器3.3 酶反应器操作⽅程3.4 酶反应器设计和操作参数3.5 PFR和CSTR型酶反应器性能⽐较3.6 固定化酶反应器的选择授课重点:1. 理想型酶反应器的概念。

CSTR型酶反应器、CPFR型酶反应器、BSTR型酶反应器的特点。

2. CSTR型酶反应器、CPFR型酶反应器、BSTR型酶反应器的操作⽅程。

难点:1.理想的酶反应器的概念。

2.CSTR型酶反应器和CPFR型酶反应器的操作⽅程。

3.返混的概念。

本章主要教学要求:1. 了解常见的酶反应器,熟悉酶反应器的分类。

2. 掌握理想型酶反应器的概念。

3. 理解CSTR、CPFR和BSTR型酶反应器操作⽅程的推导过程。

能够熟练运⽤操作⽅程进⾏酶反应器的设计。

4. 熟悉CSTR、CPFR和BSTR型酶反应器的性能,能够合理选择酶反应器。

⽣物反应器的概念提出:20世纪70年代,Arkinson 提出⽣化反应器(biochemical reactor)⼀词。

同时,0llis提出另⼀术语—⽣物反应器(biological reactor)。

80年代,⽣物反应器(bioreactor)⼀词在专业期刊和书籍中⼤量出现。

⽣物反应器(bioreactor)是指有效利⽤⽣物反应机能的系统(场所)。

既包括传统的发酵罐、酶反应器,还包括采⽤固定化技术后的固定化酶或细胞反应器、动植物细胞培养⽤⽣物反应器和光合⽣物反应器。

3.1 酶反应器的分类:典型的酶反应器有连续搅拌式反应器、多级搅拌床、流化床、填充床、管式反应器。

如图所⽰。

【酶工程】6 第九章__酶反应器

【酶工程】6 第九章__酶反应器

9.1 酶反应器
4. 各种酶反应器的特点(1)
反应器类 型
搅拌罐式反 应器
适用的操作 适用的酶 方式
特点
分批式, 流加分批式 连续式
游离酶 固定化酶
反应比较完全,反应条件容易调 节控制。
填充床式反 连续式 应器
固定化酶 密度大,可以提高酶催化反应的 速度。在工业生产中普遍使用。
流化床反应 器
分批式 流加分批式 连续式
固定化酶
混合均匀,传质和传热效果好, 温度和pH值的调节控制比较容易, 不易堵塞,对粘度较大反应液也 可进行催化反应。
9.1 酶反应器
4. 各种酶反应器的特点(2)
反应器类型
鼓泡式反应器
膜反应器 喷射式反应器
适用的操 作方式
分批式 流加分批式 连续式
连续式
连续式
适用的酶
游离酶 固定化酶
游离酶 固定化酶 游离酶
• 因FBR混合均匀,不适用于有产物抑制的 酶反应。
流化床反应器
• 减轻产物抑制:采用多个FBR串联操作,或者将 FBR分成几个不同区域,在不同进口处加入底物溶 液的方式加以改善。
• 提高传质:在固定化酶(细胞)块内添加微小砂粒、 不锈钢粒子等惰性物质,或者加入磁性物质,使柱 床在磁场操作下运行。
第三节 固定化酶反应器的操作
1.操作中存在的问题:
酶的稳定性对酶反应器的功效是很重要 的。
在操作过程中,有时需要用酸或碱来调 节反应液pH。如果局部的pH过高或过 低,就会引起酶的失活,或者使底物和 产物发生水解反应。这时,可用加快搅 拌以促使混合均匀。但这样做,有可能 使游离酶因起泡而变性,使固定化酶破
(2) 能用电脑自动检测和调控,从而获得最佳的反应条件。

酶工程第六章酶反应器

酶工程第六章酶反应器
连续式
固定化酶
混合均匀,传质和传热效 果好,温度和pH值的调 节控制容易,不易堵塞, 可催化粘度大的反应液
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各类反应器的特点
反应器类型 鼓泡塔式
膜反应器
适用 操作方式
分批式 流加分批式
连续式
连续式
适用酶
优点
游离酶 结构简单,操作容易, 固定化酶 剪切力小,混合效果好,
传质、传热效率高,适于 有气体参与的反应
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2. 填充床反应器 packed column reactor, PBR
特点:将固定化酶填充于反应器 内,底物按一定方向以恒定速度流 过。 活塞流反应器 (plug flow reactor, PFR):在其横截面上液 体流动速度完全相同,沿流动方向 底物及产物的浓度逐渐变化,但同 一横切面上浓度一致。 适用:固定化酶
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2. 填充床反应器 packed column reactor, PBR
优点:① 催化剂 密度大、催化效率高
② 易操作、结构简单
③ 适用于各种形状的固定化酶和不含固体
颗粒、
黏度不大的底物溶液。
缺点:① 传质、传热系数低,温度、pH难以控制
② 底物和产物会产生轴向浓度分布
③ 清洗和更换部分固定化酶麻烦
④ 床内压力降大,底物须在加压下进入
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2. 填充床反应器 packed column reactor, PBR
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3. 流化床反应器 fluidized bed reactor, FBR
特点:底物以一定速度由下 向上流过,使固定化酶颗粒在 浮动状态下进行反应。 适用:固定化酶
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中空纤维反应器
特点:由外壳和数以千计的醋酸纤维制成的中空纤维组成 内层:半透膜,可截留大分子物质而允许小分子物质通过 外层:多孔的海绵状支持层,酶被固定在海绵状支持层中 中空纤维可承受较大压力,通过正常超滤程序将底物压入 内壁与海绵状介质上的酶起反应

chapter6 酶反应器

chapter6 酶反应器

2.超滤膜酶反应器 .
膜:超滤膜和透析膜。 超滤膜和透析膜。 形状:平板状、管状、螺旋状、中空纤维状。 形状:平板状、管状、螺旋状、中空纤维状。 优点: 酶反复使用,产率高,成本低; 优点:①酶反复使用,产率高,成本低; ②膜的选择性透过使产物透过膜,解除产物阻遏作用; 膜的选择性透过使产物透过膜,解除产物阻遏作用; 将不同的产物截留分离; ③将不同的产物截留分离; 适用于胶态或不溶性底物,以及产物的抑制作用, ④适用于胶态或不溶性底物,以及产物的抑制作用, 适用于价格较高的酶 缺点: 催化和传质效力随时间增长而下降:酶的渗漏, 缺点:①催化和传质效力随时间增长而下降:酶的渗漏,激 活剂的丢失,载体对酶的毒害,膜吸附; 活剂的丢失,载体对酶的毒害,膜吸附; 容器壁剪切和摩擦; ②容器壁剪切和摩擦; 浓差极化; ③浓差极化; ④瘀塞
第二节 酶反应器的设计与选型
一、酶反应器的设计
1.设计原理 . (1)底物的酶促反应动力学以及温度、压力、pH 底物的酶促反应动力学以及温度、 底物的酶促反应动力学以及温度 压力、 (2)反应器的型式和反应器内流体流动状态及传热特 反应器的型式和反应器内流体流动状态及传热特 性。 (3)需要的生产量及生产工艺流程。 需要的生产量及生产工艺流程。 需要的生产量及生产工艺流程 步骤: 建立数学模型, 步骤 : 建立数学模型 , 以数量表示设计变量和操作 变量,确定定量函数(目标函数或评价函数 目标函数或评价函数)。 变量,确定定量函数 目标函数或评价函数 。 考虑因素:物料平衡、热量平衡、 考虑因素 : 物料平衡 、 热量平衡 、 反应动力学和流 动性。 动性。
Qp与酶浓度间关系:使用高浓度的酶可 与酶浓度间关系: 以减小酶反应器的体积和反应物在酶反 应器内的存留时间,从而提高Qp 但是, Qp。 应器内的存留时间,从而提高Qp。但是, 还要考虑质与热的传递, 还要考虑质与热的传递,即催化剂浓度 的最大值和产率的最高限度。 的最大值和产率的最高限度。

第06章 酶反应器

第06章 酶反应器

引入无因次参数,则 引入无因次参数,
无解析解,只有数值解。 无解析解,只有数值解。
内扩散效率因子η 的函数。 内扩散效率因子ηin 是φ 和β的函数。 影响不大,影响η β对ηin影响不大,影响ηin的主要参数是 西勒准数φ 不随φ 西勒准数φ。如果 ,则 不随φ变 近似等于1, 化,近似等于 ,也就是说没有内部传质阻 力,若 ,则 ,反应为内扩 散所限制。 散所限制。
2、酶和细胞固定化方法 、
物理吸附法 载体结合法 离子结合法 共价结合法 交联法 格子型 包埋法 微胶囊
交联法
O O E O E E O E
3、固定化对酶性质的影响 、
底物专一性的改变 稳定性增强 最适pH值和最适温度变化 最适 值和最适温度变化 动力学参数的变化
4、影响固定化酶促反应的主要因素 、
(2)适用的操作方式: )适用的操作方式: 分批式、流加分批式、 分批式、流加分批式、连续式 (3)优点: )优点: 结构简单,酶与底物混合充分均匀,传质阻力小, 结构简单,酶与底物混合充分均匀,传质阻力小,反应 条件易控制,能处理胶体状底物、不溶性底物。 条件易控制,能处理胶体状底物、不溶性底物。 (4)缺点 )缺点: 反应效率低,载体易被破坏,搅拌动力消耗大, 反应效率低,载体易被破坏,搅拌动力消耗大,回收过 程酶易损失。 程酶易损失。 (5)改进: )改进: 在反应器出口装上滤器 ,或用尼龙网罩住固定化酶 ,或制 或用尼龙网罩住固定化酶 或制 成磁性固定化酶,或多个搅拌罐串联。 成磁性固定化酶,或多个搅拌罐串联。
2、内部扩散过程 、
具有大量内孔的球形固定化酶颗粒
dr r R
内扩散效率因子
稳定状态下,对底物进行物料衡算: 稳定状态下,对底物进行物料衡算:

第六章酶反应器

第六章酶反应器

第六章酶反应器内容提要:本章介绍酶反应器的主要类型与酶反应器有关的基本工程概念;均相酶反应器与固定化酶反应器的反应与传递特性;选择酶反应器所需考虑的主因素以及酶反应器在使用过程中需注意的问题。

以酶或固定化酶作为催化剂进行酶促反应的装置称为酶反应器(Enzyme reactor)。

酶反应器的作用在于为酶提供适当环境(即酶反应过程的工艺条件),以达到生物化学转化的目的,使底物生成为所需要的中间产物或最终产品。

酶反应器研究的中心问题是合理应用酶,降低产品成本,提高产物的质量。

酶反应器不同于化学反应器,它是在低温、低压下发挥作用,反应时的耗能和产能比较少。

酶反应器也不同于发酵反应器,因为它不表现自催化方式,即细胞的连续再生。

但是酶反应器与其它反应器一样,都是根据它的产率和专一性来进行评价。

第一节酶反应器的类型与基本工程概念本节主要介绍各种典型的酶反应器、酶反应器的基本工程概念和反应器设计的基本原理。

一.酶反应器的类型酶反应器类型很多,一般可按反应器几何形状和结构、操作方式进行分类。

按几何形状分类,有罐型和塔型。

膜式反应器是将酶固定于不同形状的膜,如平板、螺旋圈、罐型、中空纤维和圆盘等,装配在封闭的耐压容器中,通入底物溶液进行酶促反应。

按操作方式分类,有间歇式和连续式。

最常用的是间歇式搅拌罐,先把酶的底物溶液一次装入反应器,在适当的温度和pH条件下开始反应,经一定时间,将全部反应物取出,称间歇式操作。

间歇式操作具有较大的灵活性,适用于小批量、多品种的生产。

在制药工业、食品工业、生化工业普遍采用。

间歇式操作反应器结构简单,温度和pH较易控制,如杂菌污染时处理也较方便。

但间歇式操作劳动强度大,每批操作的反应条件与产品质量不易控制。

间歇式操作的反应器具有下列特点:①反应器内反应物均匀分布,反应器内浓度和温度相同,反应速率不随空间位置而变化;②反应器底物的浓度随反应的进程而递减,因而反应速率随时间而变化。

显然,反应时间可作为衡量间歇反应器性能的一个参数。

酶工程第6章酶的结构和功能

酶工程第6章酶的结构和功能

羧肽酶A活性中心的结构
羧肽酶A催化多肽链上羧基端氨基酸的水解。 当末端氨基酸是含有较大疏水基团的氨基酸时 (苯丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸),反 应速度很快。但是当有这些较大疏水基团的氨基 酸残基进入亚位点3~6时,就会减低酶对这些底 物的亲和力。说明羧肽酶A对底物的识别和结合 有多个位点。同时,苯丙氨酸是羧肽酶A的竞争 性抑制剂。
第六章 酶的结构和功能
一、酶的活性中心 二、酶活性中心化学基团的鉴定 三、组成酶活性中心的重要化学基团 四、酶促化学修饰和酶活性调节 五、酶的空间结构与功能的关系 六、酶催化作用的机制 七、羧肽酶A催化作用的机制
一、酶的活性中心
1.酶的活性中心和必需基团的概念 在酶蛋白中,只有少数特异的氨基酸残基与催 化活性直接相关。这些特异的氨基酸残基可以在肽 链的一级结构上相距较远,但通过肽链的折叠、盘 旋,使它们在空间上接近,形成活性中心(或称活 性部位)。组成活性中心的氨基酸残基有些执行结 合底物的任务,有些执行催化反应的任务。我们把 组成活性中心的氨基酸残基的侧链基团及一些维持 整个酶分子构象所必需的侧链基团称为必需基团。
…Asp-Ser-Cys-Gln-Gly-Asp-*Ser-Gly-Gly-Pro-ValVal-Cys-Ser-Gly-Lys…
胰凝乳蛋白酶(牛) …Ser-Ser-Cys-Met-Gly-Asp-*Ser-Gly-Gly-Pro-LeuVal-Cys-Lys-Lys-Asn…
某些常用的修饰剂
氨基酸残基 Cys
Lys
His Arg Tyr Trp Asp, Glu
修饰剂
汞制剂,如对氯汞苯甲酸;二硫化物,如5,5' -二硫二(2-硝基苯甲酸);碘乙酰胺 2,4,6-三硝基苯磺酸;磷酸吡哆醛(±还原试剂 如NaBH4) 二乙基焦碳酸盐;光氧化
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空心酶管反应器
特点:酶固定在细管的内壁上,底物溶液流经细管 时,只有与管壁接触的部分进行酶反应。 多与自动分析仪等组装,用于定量分析。

中空纤维反应器
特点:由外壳和数以千计的醋酸纤维制成的中空纤维组成 内层:半透膜,可截留大分子物质而允许小分子物质通过 外层:多孔的海绵状支持层,酶被固定在海绵状支持层中 中空纤维可承受较大压力,通过正常超滤程序将底物压入内 壁与海绵状介质上的酶起反应

4. 鼓泡式反应器 bubble column reactor, BCR
特点:利用从反应器底部通入 的气体产生的大量气泡,在上升 过程中起到提供反应底物和混和 两种作用。 三相流化床反应器:在使用固 定化酶进行催化反应时,反应系 统中存在固、液、气三相 适用:游离酶、固定化酶

4. 鼓泡式反应器 bubble column reactor, BCR
优点:① 传质、传热性能好,pH、温度控制及气体的 供给容易 ② 不易堵塞,可适用于处理黏度高的液体 ③ 能处理粉末状底物 ④ 压力降小 缺点:① 需保持一定流速,难于放大 ② 固定化酶处于流动状态,易破损 ③ 空隙体积大,酶浓度低

3. 流化床反应器 fluidized bed reactor, FBR

6. 喷射式反应器 projectional reactor,PR

特点:通入高压喷射蒸汽,实现酶与底物的混 合,进行高温短时催化反应


组成:喷射器、维持罐
适用:耐高温游离酶
优点:结构简单,催化效率高
例:利用固定化酶生产高果糖浆
食糖是日常生活必需品,也是 食品、医药等工业原料。 世界食糖的需求每年以4%的速率增加,而产量每 年只增加2%-3%,供不应求。 目前各国都竞相生产高果糖浆(High Fructose Syrup, 甜度为蔗糖的173.5%)。在美国、日本等发达国家 2/3的食糖已为高果糖浆代替。 高果糖浆采用固定化葡萄糖异构酶和固定化含酶 菌体进行生产。

优点:① 结构简单,操作容易 ②传质、传热性能好,剪切力小
③适合于需要气体参与的反应

缺点:液体返混严重,气泡易聚并,效率低
改进办法:锥形、多段式
4. 鼓泡式反应器 bubble column reactor, BCR 污水处理
பைடு நூலகம்
5. 膜反应器 membrane reactor,MR
特点:将酶催化反应与 半透膜的分离作用相结 合 适用:游离酶、固定化 酶。 分类:游离酶膜反应器、 固定化酶膜反应器
适用:固定化酶 优点:结构简单,混合良好,底物 与固定化酶接触好,利用效率高。 缺点:连续搅拌易损坏固定化酶结 构。


(2)连续搅拌罐反应器
continuous flow stirred tank reactor, CSTR
改进方法:
反应器出口装上滤器:连续流动搅拌罐-超滤 膜反应器(CSTR/UFR)

用尼龙网罩住固定化酶 固定在容器壁或搅拌轴上
制成磁性固定化酶
连续搅拌罐-超滤反应器
CSTR/ultrafiltration reactor, CSTR/UFR

在CSTR出口处设臵一个超 滤器。 为小分子产物与大分子底 物的分离、底物较彻底的 转化以及固定化酶的反复 使用提供了可能,但酶易 因循环超滤而失效损失。

2. 填充床反应器 packed column reactor, PBR
3. 流化床反应器 fluidized bed reactor, FBR

特点:底物以一定速度由下
向上流过,使固定化酶颗粒在
浮动状态下进行反应。

适用:固定化酶
3. 流化床反应器 fluidized bed reactor, FBR
设计步骤
1. 确定酶反应器的类型

根据酶、底物和产物的性质确定反应器类型。
不锈钢 设计控温装臵:夹套、列管 酶反应动力学参数、底物用量、酶量、反应体 积、反应器数量
蛇形管冷却
2. 确定反应器的制造材料

3. 进行热量衡算

4. 进行物料衡算
夹层冷却

五、酶反应器的操作
1. 酶反应器操作条件的确定及调控
(1)反应温度的确定与调控

酶的催化反应有一个最适温度。过低,反应速 换热装臵——夹套或列管等
度减慢;过高,引起酶的变性失活。

五、酶反应器的操作
(2)pH值的确定与调控
酶的催化反应有一个最适pH值。过低或过高
均使反应速度减慢,甚至使酶变性失活。
操作:加入稀酸或稀碱进行调解,必要时可
采用缓冲液维持反应液的pH值。
二、酶反应器的类型及特点
按操作方式区分:

分批式反应器(batch reactor) 流加分批式反应器(feeding batch reactor)

连续式反应器(continuous reactor)
分批搅拌罐反应器(batch stirred tank reactor, BSTR) 连续搅拌罐反应器(continuous stirred tank reactor, CSTR)
1. 酶的应用形式
(2)固定化酶:STR、PCR、BCR、FBR、MR

颗粒状——STR、PCR


小颗粒状——FBR 、 BCR
片状、膜状或纤维状——PCR
平板状、直管状、螺旋管状——MR
2. 酶反应动力学性质

混合效果——STR、FBR 酶受高浓度底物抑制——BSTR


酶受产物反馈抑制——MR、PCR
按结构与操作方式结合区分:


1. 搅拌罐式反应器 stirred tank reactor, STR

有搅拌装臵的罐式反应器。 组成:反应罐、搅拌器和控温装臵

适用:游离酶、固定化酶
(1)分批搅拌罐反应器 batch stirred tank reactor, BSTR

特点:底物与酶一次性投入反应器内, 反应结束后将产物一次性取出。
游离酶 酶与底物混合充分,催 化效率高,适用于耐高 温酶的反应
三、酶反应器的选择
酶反应器的选择依据

酶的应用形式 酶反应动力学性质 底物和产物的理化性质

其他
1. 酶的应用形式
(1)游离酶:STR 、MR、BCR、PR。

常用——STR


气体参与—— BCR
高价酶——MR

耐高温酶——PR
酶反应器的操作
一、酶反应器简介
游离酶和固定化酶在体外进行催化反应时, 都必须在一定的反应容器中进行,以便控制酶 催化反应的各种条件和催化反应的速度。 酶反应器 (enzyme reactor):用于酶进行催化 反应的容器及其附属设备。 酶反应器为酶催化反应提供合适的场所和最 佳的反应条件,以便在酶的催化下,使底物 (原料)最大限度地转化成产物。

改进方法:
① 使用几个流化床组成的反应器组,或使用锥形 流化床。
② 底物进行循环,避免固定化酶冲出,促进底物 完全转化为产物。
循环反应器 recycle reactor, RCR

特点:把部分流出液与 加料液混合,然后再令 其进入反应器。 优点:可提高液体的流 速和减少底物向固定化 酶表面传递的阻力。

游离酶膜反应器
固定化酶膜反应器
特点:由膜状或板状固定化酶组装的反应器 。 分类: 平板状或螺旋状反应器 转盘型反应器 空心酶管反应器 中空纤维膜反应器

平板状或螺旋状反应器

特点:放大容易;单位体积催化剂有效面积小
转盘型反应器
有立式和卧式两种,卧式适用于需氧反应或产物 有挥发性物质,广泛应用于水处理装臵。
酶反应器 Enzyme Reactor
酶工程原理和基本过程
菌种→ 扩大培养→ 发酵→ 发酵酶液→酶的提取→酶成品 酶的固定化 原料→ 前处理→ 杀菌→ 酶反应器 ↓ 反应液→ 产品提取→ 产品
Contents
Go
Go Go 酶反应器简介 酶反应器的类型及特点 酶反应器的选择
Go Go
酶反应器的设计

酶的机械强度、密度


反应操作的要求
反应速率方程式的类型
对付杂菌污染的措施
酶的稳定性、再生、更换的难易 反应器内催化表面积与反应器体积之比
四、酶反应器的设计
生物反应器设计的主要目标:
产品的质量最高,生产成本最低。
(1) 所用生物催化剂应具有较高的比活和酶浓度(或细胞 浓度),得到较大的产品转化率 (2) 能用电脑自动检测和调控,从而获得最佳的反应条件 (3) 应具有良好的传质和混合性能 (4) 应具有最佳的无菌条件
酶耐受高温——PR
3. 底物和产物的理化性质
分子量大——不适用MR
溶解性物质 ——任何类型反应器

底物
颗粒物质
胶体物质
STR、FCR
气体——BCR
4. 其他

成本:低


使用:方便,易清洗
CSTR——应用的可塑性较大,结构简单,成 本较低。

PBR——可塑性较差,但应用广泛。
选择反应器需考虑的因素
五、酶反应器的操作
(3)底物浓度的确定与调控
底物浓度是决定酶促反应速度的主要因素。
底物浓度低,酶催化反应速度随底物浓度的
增加而升高;当底物浓度达到一定值时,反 应速度趋于平衡,不再与底物浓度成正比。
操作:适宜浓度,流加操作
五、酶反应器的操作
(4)酶浓度的确定与调控
酶浓度也是决定酶促反应速度的主要因素。
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