疏水系统解列操作票
6号低加解列操作票
热机典型操作票
编号：T-26
操作开始时间：__________年__________月__________日__________时__________分
操作终了时间：__________年__________月__________日__________时__________分
操作任务：#机六号低加解列
3
操作完毕，汇报上级。
单元长
操作员
巡检员
备注
打勾
顺序
操作内容
风险提示
1
六号低加解列操作：
1)
开启五号低加事故疏水调整门,同时关闭五号低加正常疏水调整门直至全关。
注意控制好五号低加水位。
2)
开启六号低加事故疏水调整门,同时关闭六号低加正常疏水调整门直至全关。
3)
撤出低加疏水泵联锁，停运低加疏水泵，切除A、B低加疏水泵电源。
4)
关闭A、B低加疏水泵进、出口电动门。
5)
缓慢关闭六抽电动门，控制凝结水出口温降率不超过2℃/min，直至全关。
6)
关闭六抽逆止门。
7)
检查六抽A、B逆止门前疏水气动门开启。
8)
检查六抽逆止门后疏水气动门开启。
9)
检查六号低加正常疏水调整门及六号低加事故疏水调整门关闭。
10)
开启六号低加旁路电动门，就地确认已开足。
应先开旁路，再关进、
出水门，防止断水。
5)
缓慢开启六号低加汽侧A、B放水门。注意Fra bibliotek汽器真空变化。
6)
缓慢开启六号低加汽侧启动排气门。
7)
开启六号低加水侧放水一、二次门。
注意凝结水流量变化。
8)
开启六号低加水侧放气一、二次门。
火电厂给水系统标准操作票
火电厂给水系统标准操作票热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人： 监护人:
主值: 值长:
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:。
高加投运和解列步骤及注意事项
: 高加运行方式
• 依据高压加热器疏水从高到低逐级自流至除氧器的原理，在正常运行中只允
许#1、#2、#3高加同时运行；当高压加热器汽侧出现异常或有检修工作时， 允许#2、#3高加同时运行或#3高加单独运行共三种方式。
投运的操作:
（一）投运高加时应按照从低至高的原则投运。先投水侧
1。确认高压加热器所有检修工作结束，系统各阀门检查正常。
14.检查给水压力正常后将#1高加出口电动门切至“远方”位，关闭#1高加出口电动门平衡阀。
15.开启#3高加入口三通阀。
16.全面检查高加系统正常无泄漏，给水流量正常。
（二）#3高加汽侧投运步骤如下：
1.按照系统启动前的阀门检查卡检查阀门在启动前状态。
2.高加投入前确认高加出入口电动门开启及保护投入正常。 3.开启#3高加抽汽电动门、逆止门前后疏水阀。 4.开启#3高加事故疏水阀，注意管道振动及凝汽器真空变化。 5.开启#3高加抽汽逆止阀、缓慢开启3段抽汽电动阀暖管，开启#3高加
运行排汽隔离阀。当高加及其疏水管道出现振动现象时及时关闭抽汽 电动阀、事故疏水阀，当振动消除后再重复进行暖高加的步骤，直至 高加抽汽电动阀后管壁金属温度与抽汽温度温差＜20℃。控制＃3高 加出水温升率＜1.5℃/min，在暖高加的过程中应通过调节事故疏水 调节阀逐渐建立高加水位，以防止高加及疏水管道振动。 6.当＃3高加抽汽电动阀逐渐开启直至全开后，如＃3高加筒体压力与除 氧器压力之差＞0.20M高加水位稳定后投入正常疏水调节阀自动。在此过程中 如水位自动调节不及时导致高加水位上升时应及时开启事故疏水降低 水位以免高加解列。 7.检查#3高加系统无泄漏水位正常。
水系统典型操作票
水系统变电站典型操作票目录一、10KV部分 (1)1. 操作任务: 10KV I段受电、母线停送电操作 (1)2. 操作任务: 10KV III段受电、母线停送电操作.................................. 错误！未定义书签。
3. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由运行转热备用............................. 错误！未定义书签。
4. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由热备用转运行............................. 错误！未定义书签。
5. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由热备用转冷备用......................... 错误！未定义书签。
6. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由冷备用转热备用......................... 错误！未定义书签。
7. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由冷备用转开关检修..................... 错误！未定义书签。
8. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由开关检修转冷备用..................... 错误！未定义书签。
9. 操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由运行转冷备用............................. 错误！未定义书签。
10.操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由冷备用转运行............................. 错误！未定义书签。
11.操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由运行转开关检修......................... 错误！未定义书签。
12.操作任务: 10KVⅠⅡ段母联开关由开关检修转运行......................... 错误！未定义书签。
13.操作任务: 10KVII III 段母联开关由运行转热备用......................... 错误！未定义书签。
疏水泵向锅炉上水操作票
机组启动前用疏水泵向锅炉上水操作票1.得上级令恢复锅炉上水系统，执行锅炉上水系统操作票。
2.联系电气疏水泵送电，试转正常具备启动条件。
3.关闭锅炉主给水电动门。
4.关闭锅炉给水旁路电动门。
5.关闭一次汽疏水至上放水联箱总门。
6.关闭一次汽疏水各一次门。
（若一次汽疏水总门不严）7.开启一次汽疏水至疏扩门。
8.关闭二次汽疏水至上放水联箱总门。
9.关闭二次汽疏水各一次门。
（若二次汽疏水总门不严）10.开启二次汽疏水至疏扩门。
11.关闭上放水联箱至疏水箱总门12.关闭疏水泵至除氧器上水门13.关闭上放水联箱至定扩一、二次门14.关闭给水反冲洗至上放水联箱隔绝门15.关闭厂用至上放水联箱隔绝门（#3、#4炉）16.开启疏水泵至上放水联箱总门17.开启省煤器放水至上放水联箱总门18.开启省煤器放水门19.开启疏水泵入口门20.关小除氧器放水手动门21.除氧器水温达到上水要求后通知汽机向疏水箱缓慢放水至1/2。
22.启动疏水泵，开启疏水泵出口门，控制上水速度。
23.联系汽机开启除氧器放水，锅炉控制放水速度，控制疏水箱水位在1/2以上。
24.汽包水位到-150mm停止上水。
25.关闭省煤器放水门。
26.关闭省煤器放水至上放水联箱总门。
27.关闭疏水泵出口门，停止疏水泵。
28.通知汽机停止向疏水箱放水。
29.开启一次汽疏水至上放水联箱总门。
30.关闭一次汽疏水至疏扩门。
31.开启上放水联箱至定扩一、二次门32.开启二次汽疏水各一次门。
33.恢复一次汽疏水走定扩，二次汽疏水走疏扩系统。
34.对系统全面检查一次。
化水操作票制度
化水操作票制度一、设备操作分为监护操作和单人操作两种。
1、监护操作指两人进行同一操作，其中对设备较为熟悉的一人做监护。
特别重要和复杂的热力系统切换、隔离操作，由熟练的运行值班人员操作，运行值班负责人监护。
2.单人操作由一人完成的操作。
实行单人操作的设备、项目及运行值班人员需经设备运行管理部门批准，人员通过专项考核并书面公布。
二、操作票1、监护操作应填用操作票。
单人操作可不使用操作票，安装现场规程执行，或使用经批准的标准操作票。
2、操作票由操作人填写，监护人审核，值班负责人或其他经部门审批的人员审查批准后执行。
3、操作票所列人员的安全职责：1）操作指令发布人应对发布命令的正确性、完整性负责。
2）监护人和操作人应对执行操作指令的正确性负责、监护人负主要责任。
3）无监护人的操作项目，操作人对操作的正确性负责。
4、操作票应用黑色或蓝色的钢笔、圆珠笔逐项填写。
用计算机开出的操作票应与手写格式一致，操作票票面应清楚整洁，不得任意涂改5、每份操作票只能填写一个操作任务，操作任务应填全设备的双重名称（名称和编号）。
一个操作任务系根据同一操作指令，且为了相同的操作目的而进行的一系列相互关联，并依次进行的操作的全部过程。
6、每次操作只能执行一份操作票。
7、下列情况应使用操作票：1）复杂的、操作程序不能颠倒的大型热机启停操作2）一旦操作失误将造成重大损失的操作3）需要切换系统运行方式及隔离系统进行检修作业的操作设备运行管理部门可根据实际情况制定出需要执行操作票的操作项目一览表，并编制典型操作票。
8、下列项目应填入操作票内1）应关闭或开启的汽、水、油等热力系统的阀门；2）应打开的泄压阀3）按规程规定应加锁的阀门4）要求值班人员在运行方式、操作调整上采取的其他措施9、操作的填写应使用标准的名词术语、设备的双重名称三、操作的基本条件：1、有与现场设备和系统相符的系统图（包括各种电子接线图）2、操作设备有明显的标志，包括名称、编号、转动方向和切换位置的指示以及区别汽水药品等管道的色标流向。
电厂疏水统计台账资料
至除氧器母管电动门后排空(33.2米)
￠18×2 J41H-25 DN15 1台
至辅汽联箱母管电动门后排空(30米)
￠18×2 PN2.5 DN15 1台
3
2段抽汽管道
电动闸阀前(14.25米)
￠45×2.5汽动疏水阀( PN5.35 DN40) 1台DKJ61H-5.354 DN40 1台￠57×3
Φ45*2.5汽动PN1.0 DN40 1台DKJ6IH-1.6 DN40 1台Φ57*3
进口
6
六段抽汽管道SS
汽动止回阀前(7.7米)两点合一
Φ45*2.5汽动DN40 1台DKJ4IH-1.6 DN40 1台Φ57*3
进口
六段抽汽管道SS
汽动止回阀后(7.7米)
Φ38*2.5汽动PN1.0 DN32 1台DKJ4IH-1.6 DN32 1台Φ57*3
东汽供
5
五段抽汽管道SS
汽动止回阀前(7.7米)两点合一
Φ45*2.5汽动PN1.0 DN40 1台DKJ6IH-1.6 DN40 1台Φ57*3
五段抽汽管道SS
汽动止回阀后(7.7米)
Φ38*2.5汽动PN1.0 DN32 1台DKJ6IH-1.6 DN32 1台Φ57*3
进口
五段抽汽管道SS
电动碟阀后(7.7米)
电动闸阀后(8.05米)
￠45×2.5汽动疏水阀( PN2.5 DN40) 1台DKJ61H-25 DN40 1台￠57×3
至除氧器电动门后(26.8米)
￠45×2.5汽动疏水阀( PN2.5 DN40) 1台DKJ61H-25 DN40 1台￠57×3
至辅汽联箱电动门后(26.8米)
￠￠45×2.5汽动疏水阀( PN2.5 DN40) 1台DKJ61H-25 DN40 1台￠57×3
25MW汽机操作票[1]
![25MW汽机操作票[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/beb437ddba0d4a7302763a80.png)
专业班组编号：热力机械操作票操作任务：#机组冷态开机操作票允许开始操作时间：年月日时分终了时间：年月日时分√序号操作项目操作人完成时间1.接值长令，做好开机前的检查与准备工作；2.联系热工将各仪表、表盘及电动门电源投入；3.联系电气送各转动设备动力电源，并测绝缘合格；4.通知热工做各项保护静态试验及泵的联锁试验。
正常后，投入各项保护《低真空、发电机保护暂不投》；5.联系化水准备好除盐水，启动除盐泵向除氧器、凝气器补至要求水位，且水质合格；6.联系化水启动深井泵运行，冷却塔，清水池补至正常水位；7.检查循环水系统正常；8.启动循环泵，检查正常后，缓慢开启出口门，检查出口压力为0.25Mpa，电流不应超过额定19.2A；9.检查油系统正常；10.开启冷油器进、出口油门至全开，检查油管道无异常。
11.启动交流润滑油泵，缓慢开启出口门，保持润滑油压0.08～0.15Mpa，电流36A，并检查回油管回油正常；投入盘车，投入盘车联锁；12.检查凝结水系统正常；13.检查疏水系统正常；14.检查抽空气正常；15.检查调速系统正常；16.检查主蒸汽系统正常；17.检查抽汽及回热系统正常；18.开启电动总汽门后疏水；19.转下页；20.接上页；21.稍开电动总汽门旁路一、二次门，保持暖管压力为0.2～0.3Mpa,暖管30～40min，然后以0.1～0.15Mpa压力速度升至额定压力，温度，暖管5～10 min，全开电动总汽门，关旁路门22.开启电动隔离门后疏水，开启电动隔离门旁路门，暖管至自动主汽门前；暖管10 min，全开电动隔离门，关闭旁路门；23 启动一台凝结泵运行，检查振动不超过0.07mm，出口压力0.6Mpa。
电流67.9A，缓慢开启出口门，投入联锁，调整再循环门；24 启动一台真空泵，正常后，开出口门，投入联锁；25 稍开电子汽封新蒸汽门，保持电子汽封压力0.03～0.05 Mpa，疏水5 min后关闭，调整减温水门，保持温度180℃～200℃；26 开启轴加总进汽门。
1号机闭式水系统恢复标准操作票
若有作业，停止此项操作
9
联系电气1号汽轮发电机氢侧密封油冷油器冷却水调整门送电后关闭
确认
若有作业，停止此项操作
10
联系电气1号汽轮发电机定子水冷却器冷却水调整门送电后关闭
确认
若有作业，停止此项操作
11
投入1号汽轮发电机氢气冷却器冷却水来、回水调整门气源，并联系电气送电后来水调整门关闭、回水门开启
确认
若有作业，停止此项操作
44
1号汽轮机A、B凝结水泵推力轴承冷却水、电机空冷器冷却水、电机上轴承冷却水回水门开启，来水门关闭
确认
若有作业，停止此项操作
45
1号汽轮发电机A或B空侧密封油冷却器冷却水来、回水门开启
确认
若有作业，停止此项操作
46
1号汽轮发电机空侧密封油冷却器冷却水来水调整门前后截门开启，旁路门关闭
关闭1号汽轮机闭式水至油水分离器水箱入口门
确认
60
开启1号汽轮机闭式水泵再循环手动门
确认
61
做1号汽轮机闭式水泵保护试验
确认
62
开启1号汽轮机闭式膨胀水箱至闭式水补水门并投入自动
确认
63
开启1号汽轮机闭式膨胀水箱补水调整门进行水箱补水，并检查闭式水系统是否有漏点
确认
64
待1号汽轮机闭式水系统各放空气门见水后关闭
确认
65
待1号汽轮机闭式膨胀水箱水位正常且闭式水泵已充满水后，联系电气A、B闭式水泵送电
确认
管道未注满水或闭式水箱水位未达到2米以上不得进行送电
66
启动1号汽轮机A或B闭式水泵，电流正常，出口门应联开
确认
做好各项参数记录
67
用1号汽轮机闭式水再循环手动门调整闭式水出口母管压力
疏水系统投入操作票
开启＃2低脱来水门。
19
开启热网脱氧器来水门。
20
开启低位水箱来水门。
21
开启高位放水门。
22
开启疏水泵入口联络门。
23
开启疏水泵去低脱上水门
24
关闭疏水泵再循环门，投入疏入系统运行。
备注：
重大操作项目监护人：________
（注：√表示已执行。×表示未执行项，并在备注栏说明原因。）
操作人：_______监护人：_______班长（机组长）：_______
LR/JL015-010-
热力机械操作票
单位：_______________编号：__________
操作开始时间：年月日时分，终结时间：年月日时分操作任务：疏水系统投入
执行情况
序号
操作项目
时间
1
关闭＃1疏水箱放水门。
2
关闭＃2疏水箱放水门。
3
开启＃1疏水箱入口门。
4
开启＃2疏水箱入口门。
5
开启#3疏水扩容器至疏水箱的水门。
29
接化学通知，疏水箱水质合格后，启动＃1疏水泵。
30
开启＃1疏水泵出口门。控制电流不超过60A。
31
开启＃2疏水泵入口门。
32
开启＃2疏水泵出口门。
33
将＃1疏水泵操作开关投自动位置。
34
将＃2疏水泵操作开关投自动位置。
以下空白
备注：
重大操作项目监护人：________
（注：√表示已执行。×表示未执行项，并在备注栏说明原因。）
6
开启#1高脱溢流来水门。
7
开启#2高脱溢流来水门。
8
开启＃1高脱放水门。
9
开启＃2高脱放水门。
循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)
44
胶球泵乙侧出口阀门
关闭
45
胶球分配器进、出口阀门
关闭
46
胶球分配器进、出口阀门
关闭
47
空冷器冷却水进水分门
关闭
48
装球室盖子
关闭
49
检查循环水泵润滑水流量正常，无报警信号。
50
检查#循环水泵进水前池进口闸板已拉起,进水前池水位正常，水位不低于1.5m。
51
检查#循环水泵入口滤网清洁无杂物,无堵塞,滤网前后水位差正常。
13
检查确认循环水系统有关联锁、保护等试验正常，各保护已投入。（见循环水泵联锁保护试验卡）
14
检查冷却水塔水位已经补水到正常水位mm.
14
检查确认循环水系统阀门状态：
15
循环水泵入口闸门
开启
16
凝汽器前水室放水门
关闭
17
凝汽器后水室放水门
关闭
18
凝汽器循环水出口门
关闭
19
凝汽器汽侧放水门
关闭
20
发电机空气冷却器进水滤网前截门
4
检查各轴承油位正常，油质合格，各部无漏油。
5
检查循环水泵对轮、保护罩完好。
6
检查地角螺丝正常，无松动。
7
检查循环水泵电机接地线良好，吸入风口无杂物。
8
检查循环水泵联锁在“解除”位，联系电气测循环水泵绝缘合格后MΩ，将电源开关送至“工作”位，“远方/就地”开关切至“远方”位。检查电动机各保护投入正常
10.
缓慢全开凝结器甲、乙两侧循环水进水电动门。
11.
根据运行情况打开凝结器甲、乙两侧循环水出口电动门至%。
12.
当冷油器出口油温上升到40℃时，打开冷油器水侧排空气门，打开冷油器进水滤网前阀门，打开打开冷油器水侧滤网后阀门，冷油器进水排空气门排尽空气充分见水后关闭。
高加解列后的现象及处理
加解列高：机组运行中，若出现“高加水位异常”“高加水位高高”光字牌报警时，表明高加系统疏水可能可能出现了异常，此时，应立即检查高加疏水水位的情况及疏水系统各阀门的状态，水位升高后危急疏水应自动开启，查看抽气系统三台高加一、二、三段抽汽电动门、逆止门是否动作关闭，查看已动作则表明高加解列汽侧，应检查水侧是否解列走旁路，若旁路未开（看给水流量），及时打开旁路，避免锅炉断水。
确认清楚后做如下相应处理：一在现有负荷基础上，手动设定增加10---20MW负荷，以防止机前主汽压力超限。
满负荷时，可适当减少上层磨给煤量（直吹式制粉系统）。
若AGC在投入情况，可解除AGC,调节负荷稳定后，再投入AGC（解除和投入均须汇报中调）。
二迅速进行汽包水位的预调节工作。
高加解列后，由于汽压的升高和蒸汽流量的下降，以及给水温度的下降，锅炉汽包水位的变化趋势是先降后升，按实际的经验判断，若机组负荷升高10---20MW，主汽压力变化不大时，汽包水位变化不敏感，但之后的水位上升较敏感，所以调节汽包水位过程中，以防止汽包水位过高为重点。
具体调节手段可不解除给水泵自动，通过修改汽包水位设定值，让给水泵自动设定转速来调节给水量。
汽包水位的设定一般可由正常的0mm修改为-100mm甚至-150mm，不得已时采用事故放水（记得放到一定高度马上关闭）。
当给水流量确已减少，水位上升已缓慢时，再逐渐向0mm方向设定,使给水流量逐步靠近蒸汽流量。
当然在有把握的情况下，你也可以解除自动，用手动来调节水位（高难度）。
三高加解列后，因正常的高加疏水量约200T/h没有了，对除氧器的水位有较大影响，此时除氧器水位将明显下降，凝结水泵出力将增加应加强监视，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝结水泵不过负荷，电流不超过额定值。
同时，注意凝汽器水位，加强补水，保持凝汽器水位正常。
四、高加解列后，对锅炉主、再热汽温影响较大。
由于锅炉热负荷短时间内无法改变，而主蒸汽流量大量减少，再热汽流量大量增加，汽温的变化趋势是主汽温大幅升高，再热汽温大幅下降，所以主汽调节应及时投入减温水，且以一级减温器投入为佳，为避免受热面全层超温。
高加解列与投运的操作
高加解列与投运的操作与注意事项
一、高加解列的操作：
1、依次缓慢关闭#1、＃2、#3高加进汽电动门,控制给水温度变化率不应大于2℃/min,并注意汽包水位及给水温度的变化。
2、当高加进汽电动门全关后，关闭一、二、三段抽汽逆止阀，开启一、二、三段抽汽管道的疏水门。
8、若工作需要开启高加汽侧空气门时,应注意抽汽电动后疏水阀和危急疏水阀应在关闭状态,防止影响凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
二、高加解列时的注意事项：
1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。
2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。
3、关闭高加至除氧器疏水电动门，各高加危急疏水阀动作正常以维持水位正常。
4、关闭#1、＃2、#3高加至除氧器空气阀.
5、水侧停用时，则等汽侧全部停用且泄压后，可关闭高加进、出口电动门，注意给水压力、给水流量、给水温度的变化。
6、开启水侧放空气阀，防止进汽阀不严泄漏，给水升温而超压。
7、若检修有工作,根据具体工作认真做好系统隔离措施。
7、高加解列后，应检查1－3段抽汽逆止门关闭，疏水门开启，同时一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。
8、高加解列时，严禁使用“顺控停运”程序进行操作。
二、高加投运的操作:
高加投运时，应先投运水侧，后投运汽侧。
1、高加水侧投运：
（1）检查高加进口三通阀在关闭状态，给水走旁路，给水母管压力正常。检查高加出口电动门在关闭状态。
（2）开高加水侧排空气阀，稍开高加注水门，向高加水侧缓慢注水手动门。
（3）待排空气阀溢出水后Байду номын сангаас闭水侧排空气阀。
双色水位计解列操作票
依次缓慢关闭双色水位计的汽、水侧一次阀
2
依次缓慢关闭双色水位计的汽、水侧二次阀
3
依次缓慢关闭双色水位计的汽、水侧三次阀
4
缓慢开启水位计放水一、二次阀，将存水放净
监护人：操作人：操作结束时间：时分
发电车间#炉侧双色水位计解列操作票
发令人：接令人：
接令时间：年月日时分
监护人：操作人：
注意事项：
在进行水位计解列操作时，应佩戴手套，操作时应缓慢小心，并站在汽包水位计的侧面，并观察好退路；操作前认真核对要解列的水位计；汽包双色水位计解列前一定要提前通知监盘人员，加强汽包水位的监视。
汽包双色水位计的解列：操作开始时间：时分
汽轮机疏水满水事故预案及流程
汽轮机疏水满水事故预案及流程
一、发现疏水满水事故
1.观察疏水器状态
（1）检查疏水器排水情况
（2）观察疏水管道压力
2.确认满水情况
（1）检查水位计显示
（2）判断汽轮机运行情况
二、报警通知
1.拨打事故电话
（1）拨打内部报警电话
（2）告知事故情况
2.报警内容
（1）通报疏水满水事故
（2）提供具体位置信息
三、切断燃料供应
1.关闭汽轮机燃料阀门
（1）切断燃料供应管道
（2）防止火灾发生
2.保持通风
（1）提高机舱通风量
（2）确保机舱通风畅通
四、启动备用疏水器
1.检查备用疏水器状态
（1）确认备用疏水器运行正常（2）开启备用疏水器阀门
2.观察疏水效果
（1）监测排水情况
（2）调整备用疏水器流量
五、处理疏水满水后果
1.清理水渍
（1）排水处理
（2）清除水渍残留
2.检查设备损坏
（1）检查汽轮机运行状态（2）修复受损设备。
供热解列操作票
#＿机供热解列操作票编号：开始操作时间：年月日时分结束操作时间：年月日时分序号操作内容执行记号1 时分，汇报值长，申请解列# 机组对外供热。
2时分,值长许可后，全面检查# 机供热流量 t/h，压力 MPa,机组负荷 MW.3时分，在DEH抽汽控制画面点击“LV阀控”增按钮，缓慢开大# 机供热蝶阀，注意对外供热流量及压力变化情况。
4时分,当对外供热流量接近于零时，关闭对外供热电动门，关闭供热快关阀及对外供热逆止门。
注意中低压缸连通管压力小于1.0MPa。
5时分，逐渐开大# 机供热蝶阀直至全开，注意机组真空、各抽汽段压力、高低加热器水位、推力瓦温、轴振、汽包水位及TSI各参数的变化情况。
6时分，在# 机连通阀控制画面点击“供热解除”按钮，检查“供热方式”及“LV阀控”按钮灯灭。
7时分，开启供热系统上的疏水门泄压，完毕后关闭供热电动门前的所有疏水门。
8 时分，全面检查# 机组运行正常。
9 时分，汇报值长，# 机组对外供热解列完毕。
危险点分析：1、误操作：严格按操作规定的步骤进行操作，禁止跳项、漏项操作。
2、安全阀动作：关闭对外供汽电动门时，注意监视中压缸排汽压力，防止供热系统的安全阀动作。
3、小机转速偏差大跳闸：开大供热蝶阀时，应缓慢开启，监盘人员加强小机油动机行程、小机目标转速及实际转速偏差的监视，操作过程中发现转速偏差大时应立即停止操作。
4、甩热负荷：连通管蝶阀LV反馈显示100%才能点击供热解除按钮，否则蝶阀快速开启，造成对外供热压力大幅度波动。
操作记事（包括异常情况分析）班次职务单元长操作人执行情况值长盖章处车间意见。
疏水泵投运操作票
7
选择远方/就地，启动#疏水泵，缓慢开启出口门，出口压力MPa，检查振动正常。
7
投入疏水泵联锁。
8
汇报值长，#疏水泵已经投运。
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
1
2
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令，准备启动#疏水泵。
2
全面检查#疏水泵，疏水系统阀门状态在正确位置，疏水箱水位mm，热工相关仪表正常。
3
退出疏水泵联锁。
4
确认#疏水泵电机绝缘合格并送电。
5
开启#疏水泵入口门，关闭出口门，出口母管排污门。
6
（1）向除氧器进水：关闭疏水至锅炉反上水总手动门；化验疏水品质合格，开启疏水至除氧器手动门。
操 作 票
单位：XXX环保能源有限公司编号： 第 页 共 页
发令人： 受令人： 发令时间： 年 月 日 时 分
操作开始时间： 年 月 日 时 分；结束时间： 年 月 日 时 分
（ ）监护操作 （ ）单人操作
操作任务：疏水泵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ运操作票
顺序
操 作 内 容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
汽机辅机规程： 汽机疏水系统逻辑说明
汽机疏水系统逻辑说明1.防进水系统概述对汽机汽源管系、汽机本体及汽机抽汽管系的疏水门以中主门为界分为高压疏水和低压疏水两组，通过程序自动控制或操作员手操来防止汽轮机进水。
每组的疏水按负荷大小来确定各阀门的开、关。
负荷按10%，20%来划分。
对高、低压两组门可以分别实现组操和单操。
包括的主要设备：(1)主汽主管气动疏水阀(2)左侧主汽门前主汽支管气动疏水阀(3)右侧主汽门前支管气动疏水阀(4)左侧再热汽门前支管气动疏水阀(5)右侧再热汽门前支管气动疏水阀(6)热再热主管气动疏水阀(7)低压旁路阀前气动疏水阀(8)冷再主管高排止回阀前气动疏水阀(9)冷再主管高排止回阀后气动疏水阀(10)冷再主管炉侧气动疏水阀(11)高排通风阀前气动疏水阀(12)高排通风阀(13)高压缸排汽止回阀(14)主汽调节联合阀门杆漏汽至冷段电动阀(15)主汽调节联合阀门杆漏汽至冷段电动阀(16)主蒸汽进汽管(左)疏水管道疏水阀(17)主蒸汽进汽管(右)疏水管道疏水阀(18)高压缸内缸疏水管道疏水阀(19)高压缸外缸疏水管道疏水阀(20)再热进汽管（左侧）疏水阀(21)再热进汽管（右侧）疏水阀注：以下逻辑说明中，“or”表示逻辑“或”、“and”表示逻辑“与”。
2.主汽管路疏水阀门组2.1自动开条件（or）：(1) 汽机跳闸，3s脉冲。
(2)发电机解列，3s脉冲。
(3)OPC动作，3s脉冲。
(4)疏水阀同操开指令。
(5)主蒸汽过热度低于℃（定值待定）。
2.2自动关条件（or）:(1)疏水阀同操关指令。
(2)主蒸汽过热度高于30℃（定值待定？）。
主汽管路疏水阀门（共计3个）序号设备描述1 主汽主管气动疏水阀2 左侧主汽门前主汽支管气动疏水阀3 右侧主汽门前支管气动疏水阀3.高压疏水阀门组3.1自动开条件（or）：(1)机组负荷小于66MW，3s脉冲（10%的额定功率）。
(2)汽机跳闸，3s脉冲。
(3)发电机解列，3s脉冲OPC动作，3s脉冲。
疏水阀的操作方法
疏水阀的操作方法
疏水阀的操作方法如下：
1.确保疏水阀处于关闭状态。
2.检查疏水阀与排水管道之间是否有任何堵塞或阻塞物。
如果有，则清除它们。
3.打开与疏水系统相连接的主管阀门。
4.缓慢打开疏水阀，以减小水流冲击和阀门损坏的风险。
可以使用阀门手轮或其他指示器进行开启。
5.观察疏水阀上排出的水流量和压力。
确保水流顺畅，并且在正常范围内。
6.如果疏水阀排出的水流较少或压力较高，可能需要调整或清洁疏水阀或与之相连的其他组件。
7.在需要排空系统或维修疏水阀时，可以完全关闭疏水阀。
8.定期检查和维护疏水阀，以确保其正常运行。
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热力机械操作票
单位：_______________编号：__________
操作开始时间：年月日时分，终结时间：年月日时分
操作任务：
疏水系统解列
执行情况
序号
操作项目
时间
1
汇报班长、值长，通知汽机值班员。
2
关闭＃1高脱溢流来水门。
3
关闭＃2高脱溢流来水门。
4
关闭＃1高脱放水门。
关闭＃2疏水箱入口门。
20
关闭＃3疏水扩容器至疏水箱的水门。
21
关闭疏水泵去低脱上水门。
22
关闭运行中的疏水泵再循环门。
23
关闭运行中的疏水泵出口。
24
停止运行中的疏水泵。
25
开启＃1疏水箱放水门。
26
开启2疏水箱放水门。
备注：
重大操作项目监护人：________
（注：√表示已执行。×表示未执行项，并在备注栏说明原因。）
操作人：____1页
5
关闭＃2高脱放水门。
6
关闭除盐水来水门。
7
关闭高压启动疏水门。
8
关闭低压启动疏水门。
9
关闭高压经常疏水门。
10
关闭低压经常疏水门。
12
关闭锅炉上水总门。
13
关闭＃1低脱来水门。
14
关闭＃2低脱来水门。
15
关闭热网脱氧器来水门。
16
关闭低位水箱来水门。
17
关闭高位放水门。
18
关闭＃1疏水箱入口门。
19