锅炉钢架焊接作业指导书
锅炉本体钢架焊接作业指导书
锅炉本体钢架焊接施工作业指导书1、工程概况及工程量续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。
本作业指导书适用于该工程锅炉本体钢架安装焊接施工。
2．工程项目作业进度要求配合安装进度。
3．工程项目作业准备工作及条件3.1参加施工作业人员的资格及要求3.1.1凡施焊焊工，应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，经过专业培训，并考试合格，方可参加焊接工作。
3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。
并认真实行质量自检。
3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。
当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。
3.2施工作业环境要求3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下:低碳钢:-20℃3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。
3.2.3施工处有足够的施工照明。
3.3施工前的准备及要求3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。
3.3.2焊接材料: 母材为Q235，焊条采用E4303。
焊条的质量应符合国家标准，焊条有制造厂的质量合格证。
3.3.3焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
3.3.4焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。
3.4作业所需工器具4. 作业程序、方法及内容4.1施工程序及流程焊前准备→焊前检查(合格) →对口(合格)→点固→检查(合格) →焊接→清渣自检(合格)4.2 施工过程停工待检点说明及关键工序控制4.2.1焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。
4.2.2所有焊接部件应做倒随时粘点随时焊接，并及时清渣自检，以便及时补焊。
4.3施工方法4.3.1本项目所有焊缝全部采用手工电弧焊焊接。
锅炉钢架补强焊接作业指导书分析.doc
一、施工准备报告为了锅炉钢架焊接能够保质保量完成，必须做好施工前的准备工作。
1、施工人员，施工前要学习图纸；2、施工人员，施焊前进行安全交底和安全学习培训；3、施工人员，施焊前进行技术交底和焊前练习；4、施工机械、焊机要有防风防雨措施，应具备电压稳定，电流调节灵活，绝缘性能良好、工作性能可靠等基本条件。
1、工程概述xxx电厂#1机组烟气脱硝工程锅炉钢架补强材料采Q345钢，焊接性能良好。
主要工作为24米、30米增加补强钢梁及平撑，K6轴线三根立柱铺板补强。
2、编写依据：2.1 DL/T679－1999《焊工技术考核规程》；2.2 GB985－88《手工电弧、焊接坡口的基本形式等尺寸》；2《电力建设施工质量验收及评价规程：焊接》（DL/T5210.7-2010）；2.4 DL－50091－92《电力建设安全工作规程》。
3、焊接人员组织管理机构4、焊接主要工作量、规格详见锅炉加固施工图纸，材料为半成品供货。
5、焊接材料及焊接方法钢架材质Q345，焊材选用E50系列，J507，焊接采用手工电弧焊，表示符号Ds。
6、焊前准备6.1焊工资质：担任锅炉钢架焊接的焊工，经国家电力行业标准《焊工技术考核规程》DL／T679－1999标准，取得相应规程的1G、2G、3G、4G合格项目进行焊接。
6.2焊接设备及焊接工艺参数如图表1－1选用ZX7－400ST逆变直流焊机，或交流焊机BXI－400方可，使用焊机8台，焊机完好率达到95％。
6.3检查施焊环境，检查确认所搭设的防风、防雨、防寒、防潮帐篷是否符合要求，否则不得施工。
6.4坡口的形式和尺寸应按能保证焊接质量坡口开式V形30°-35°，坡口形式尺寸，见图（1－2），钝边约1.5－2.0,间隙2.5－3.0。
6.5用角向磨光机等对坡口附近、内外壁15－20 mm范围打磨消除水、油、锈、等脏物，见金属光泽。
6.6焊条应存放干燥，通风良好，温度大于5℃且相对空气温度小于60%的库房内。
锅炉钢架焊接作业指导书.
2
对
接
检
查
2.1焊前焊工检查焊接部位的组装尺寸是否符合规范要求。
2.2坡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的检查按照图纸要求进行检验，严禁超标错、折口，严禁加填塞物。
2.3仔细检查坡口清理情况。
2.4主梁叠合面加强板待螺栓全部安装完毕后方可焊接。
A角焊缝连接的焊件应尽可能贴紧。
B表面清理的质量：清除坡口及两侧范围焊脚尺寸K+10～20mm的水、氧化皮、锈、油污物等直到发出金属光泽。
1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
1.3《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）
1.4《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002
1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号
1.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006版）
工况良好
材料
焊条：E5015/φ3.2,500kg，E5015/φ4.0,3000kg,挡风棚布5块，2m木架板、水平绳、石棉布10平方米。
具备材料合格证
5.作业方案
5.1施工工序流程图
5.2锅炉钢架焊接工序卡编号：001
1.概述：三类焊缝
2.操作方法：手工电弧焊填充盖面，对≥30mm焊件还需要焊前火焰预热、焊后保温缓冷。
Q345
K=6、8、10、12mm
约730米
3
中部柱梁加强板、斜撑等
Q345
K=8、10、12、14mm
约600米
4
上部柱梁加强板、斜撑等
Q345
K=10、12、14mm
约190米
5
顶板梁加强板、档板等
锅炉焊接作业指导书
1适用范围1.1工程特点：本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程，1台UG —480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。
2编制依据2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。
2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。
2.3《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—953作业项目概述3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。
4作业前的条件准备4.1施工机具5作业条件5.1作业前的准备5.1.1参加作业人员的资格及要求5.1.1.1焊接技术人员A焊接技术人员，应掌握工程概况，结合实际情况，编制焊接施工技术措施。
B根据技术措施向有关人员交底。
C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。
5.1.2焊接质量检查人员5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。
5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报有关部门。
5.1.2.3确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。
5.1.3焊工5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技术考核规程》DL/T679—99考核，取得相应的合格证书。
5.1.3.2工程开工前，要进行相应项目的模拟练习，模拟练习时，材料、方法、工艺参数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。
经无损探伤合格后方可上岗。
5.1.3.3应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并认真进行质量自检。
防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。
5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。
锅炉钢柱对接焊作业指导书
电厂二期工程 3 号炉锅炉房钢结构进行现场对接焊，腹板的壁厚范围18-30mm,翼板的壁厚范围30-75mm,材质S335 和235 两种,均为碳钢.焊接数量42 根,柱身的截面为工字形，焊接时采用合理的焊接顺序，控制变形是关键，所以要求施焊人员严格按本作业指导书执行。
2.1 《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇 DL5007—92。
2.2 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇。
2.3 《焊工技术考核规程》DL/T679—1999。
2.4 《电力建设安全工作》DJ5009. 1－92。
2.5 钢结构安装图。
3.1 施工人员施焊人员必须符合DL/T679~1999 《焊工技术考核规程》中的规定，经培训考试合格取得Ⅲ类焊工合格证的焊工担任。
3.2 焊接材料:依据S235 和S335 的材质的化学成份和机械性能，焊接材料选E-B121 电焊条，规格为φ 3.25mm、φ 4.0mm。
焊接材料使用时必须有创造厂家的质量合格证明。
焊条应经300℃烘焙 2 小时，带入施焊现场的焊条必须放入焊条保温筒内，保温筒插上电源，焊条随用随取。
3.3 焊接机具:3.3.1 本部件焊接施工所用焊接电源为直流逆变弧焊电源(型号为 ZX -400) ,7要求配置 2-4 台，并集中布置。
3.3.2 配套的器具有角向砂轮机、钢丝刷、扁铲、鎯头等。
3．4 坡口准备：坡口型式有 X 型坡口和 U 型坡口两种，在组装前应子细检查柱的垂直度、坡口的对口间隙，对口是否平齐；坡口内侧及其两侧 15mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清理干净。
3．5 施工人员在施焊前必须经技术人员交底,全员签字后方可施焊。
3．6 部件组合点固焊3.6.1 由于本部件为重要部件组合焊接，所以点固时必须由焊工本人进行，严禁非专业人员代替。
3.6.2 点固时要求每隔 100~150mm，点固焊缝长焊 20-30mm 摆布，点固焊与正式施焊相同，必须保证点固焊缝的焊后质量。
钢架焊接作业指导书
目录1．工程概况及主要工作量2．编制依据3．焊接人员的资格和要求4．焊接主要工器具及劳动力计划5．焊前准备及条件6．焊接工艺要求7．质量检查及验收8．各级人员职责与权限9．技术记录要求10．安全文明施工及环保要求1．工程概况及主要工作量邯郸峰峰薛村矿矸石热电厂2×130T/H锅炉本体安装工程，锅炉系江西锅炉厂生产的JG-130/5.29-M型次高压参数循环流化床汽包炉。
锅炉采用露天布置全钢结构。
锅炉采用支吊结合的固定方式。
锅炉钢结构总重约249516吨，其中包括平台、扶梯。
主要构件（梁、柱、支撑等）在工地采用焊接连接。
除腹板垫板横梁、拉杆、采用Q235-A.F外，大型型钢、钢柱材质为16Mn。
2．编制依据2.1《电力建设施工及验收规范》火力发电厂焊接篇（DL5007-92）2.2《火电施工质量检验评定标准》焊接篇（1996版）2.3《焊工技术考核规程》（DL/T6779-1999）2.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）2.5钢结构说明书及有关图纸2.6 《峰峰薛村矿矸石热电厂2×130T/H锅炉安装工程施工组织总设计》2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司）3．焊接人员的资格和要求3．1凡参加锅炉承重钢结构焊接的焊工必须经过相应的板材项目技术考核合格取得焊工合格证书并在有效期内。
3．2焊工应有良好的工艺作风，严格按给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。
3．3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇于作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。
4．焊接主要工器具及劳动力计划4．1焊接主要工器具4．2劳动力计划板材合格焊工3人普通焊工3人技术员1人质检员1人5．焊前准备及条件5．1正式施焊前由技术人员提前预约焊条焊丝，并检查有无质保书，不合格的焊条不允许用于施工中。
5．2所用焊条必须按要求进行烘焙，重复烘焙次数不多于2次。
5．3焊前应检查对口装配情况，坡口型式和尺寸应符合图纸要求。
锅炉钢架焊接作业指导书
审核栏建设单位：施工单位：兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部目录一.工程概况二.编制依据三.作业准备及条件四.施工技术措施五.工艺质量标准和控制点六.安全措施及注意事项七.危险源识别表一.工程概况内蒙古伊泽矿业投资有限公司3×220t/h锅炉安装工程，1#、2#、3#炉均为单锅筒自然循环流化床锅炉，系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-220/9.8-M5型循环流化床锅炉。
3台锅炉型号、参数完全相同，锅炉为单锅筒、自然循环，炉本体采用双框架全钢结构，露天布置。
本3台锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架型布置。
锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各两组空气预热器。
✧锅炉基本参数如下：额定蒸发量 220 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa给水温度 150 ℃锅炉排烟温度 138 ℃空气预热器进风温度 28 ℃一次热风温度 180 ℃二次热风温度 180 ℃✧锅炉基本尺寸如下：炉膛宽度/深度： 11490×6130mm炉膛顶棚管标高： 40100mm锅炉中心线标高： 43500mm锅炉最高点标高： 47800mm锅炉运转层标高： 8000mm作业层标高： 5400mm锅炉外形尺寸宽度/深度： 23500×29480mm✧主要工作量锅炉钢架组合安装包括立柱、拉条、横梁、平台扶梯及顶板的安装。
其中立柱、拉条、横梁重为554.194T，平台扶梯重为164.441T，顶板重140.489T,炉顶钢架重为110.000T，总工作量为969.124T。
✧锅炉钢结构简况锅炉构架为全钢焊接结构。
构架宽度为23.5m，(R2-L2)，深度29.48m，(K1-K4)。
大板梁顶高47.8m。
锅炉钢架焊接作业指导书
1工程概况：1.1工程简介：厂址：本工程选址在平原县经济开发区内，位于开发区中部，大八里村东、二环路以西、大八里路南、318 省道以北。
平原县地处暖温带半湿润地区，属北温带大陆性季风气候区。
四季分明，春季多风，夏季高温高湿，降水集中；秋季天高气爽，气候温和；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。
冬夏长，春秋短，具有光照充足，热量丰富，雨热同季，降水适中等优点。
历年平均风速2.7m/s，最大风速：20.0m/s，基本风压值392Pa；平均相对湿度67%，最大100%，最小1%；全年主导向SSW 风。
年平均气温12.9℃，极端最高气温为40.5℃，极端最低气温为-21.9℃。
年平均日照时数为2505.9h ，日照百分率为57%。
最多年日照2808.4 小时，日照率为63%；最少年日照2101.6h ，日照率为47%历年平均年降水量564.3mm，最多年降水量1052.7mm, 最少年降水量300.8mm。
一日最大降水量236.6mm，最大积雪厚度17cm，最大冻土深度0.43m。
拟建场地地形总体较为平坦，局部稍有起伏。
地貌类型单一，地层结构比较简单，分布较均匀。
平原县抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
安装范围包括锅炉钢架、平台扶梯,附属设备三部分。
钢结构由无锡华光锅炉股份有限公司设计制造。
锅炉构架为全钢结构，采用焊接连接；炉架横向宽度7.6m，纵向深度17.76m；顶板梁上部标高为31.7m，运转层标高为7m，柱脚底板标高为-0m。
钢架设备杆件比较笨重，连接附件规格多，钢架设计安装间隙小,焊接工作量大，焊接困难，焊接变形较难控制。
2.依据文件2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.2《电站钢结构焊接通用技术条件DL/678-1999》2.3《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(2002)》2.4《DL/T 679-1999焊工技术考核规程》2.4《工程建设标准强制性条文》（2009版）2.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)（1996版）2.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205--20012.7《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042.8山东电力建设第一工程公司《工程管理系统文件－TM19焊接管理办法》2.9山东电力建设第一工程公司《工程质量通病防治手册》2.10《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.11山东电力建设第一工程公司《质量环保职业健康安全管理手册与体系程序》2.12《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-20042.13无锡华光锅炉设计说明书、总图、钢结构图纸及安装说明书等设备技术文件2.14《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部劳部发[1996]276号2.15公司汇总评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.16《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.17《特种设备安全监察条例》国务院令373号2.18《平原县30MW生物质能热电联产项目工程焊接管理协议》3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1开工具备的条件3.1.1锅炉组合场应平整完毕并达到摆放焊接设备条件；锅炉作业线周围应该布置好施工电源、施工用水等供施工用的力能供应设施。
SP锅炉钢架作业指导书
施工技术方案报审表老鹰水泥有限公司4000t/d新型干法熟料水泥生产线余热发电项目-安装工程SP余热锅炉钢架安装施工作业指导书编制：审核：批准：安装公司20 年月日目录1··············适用范围2··············编制依据3··············基础检查、划线4··············主要施工机具5··············工艺流程6··············钢架预制7··············钢架安装8··············重大危险源控制措施9··············职工职业健康控制措施10·············安全措施一、适用范围本作业指导书适用于老鹰水泥有限公司4000t/d新型干法熟料余热发电安装工程SP余热锅炉钢架的安装。
锅炉钢架焊接施工作业指导书
发放编号：文件编号：湛江晨鸣浆纸有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接施工作业指导书迪尔集团有限公司2010年3月作业指导书审批意见表****有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1.适用范围 (1)2 编制依据 (1)3 作业项目概况及工作量 (1)4 作业必备条件 (1)5 作业顺序、方法及要求 (2)6作业过程对质量控制点的设置 (4)7作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (5)8作业的安全文明施工要求及措施 (5)9附图、附表 (5)1.适用范围1.1本施工作业指导书适用于****有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接。
2 编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.2.电力施工质量检验及评定标准（焊接篇）（1996版）2.3焊工技术考核规程（DL/T679-1999）2.4四川川锅锅炉有限责任公司设计图纸3 作业项目概况及工作量****有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢架采用焊接连接，锅炉钢架属重要承载结构，它是锅炉系统的重要组成部分，是锅炉安装工程的基础，因此对钢架的焊接要引起高度重视。
钢架柱与主梁材料均为Q345-B。
柱与主梁焊接材料选取E5015(J507),构件厚度一般不超过30mm，施焊时不需预热，但必须严格执行焊接工艺及按照一定的焊接顺序施焊，减少焊接变形和附加应力。
0℃以下时，应视厚度大小进行100∽150℃预热，但允许最低施焊环境温度为-20℃。
梯子平台的焊接必须加强焊接监督和焊后自检、专检工作，焊前严格技术交底，选用E4303型焊条施焊。
4作业必备条件4.1人员组织施工负责人1名；技术负责人1名；持有效合格焊工证焊工6～8名；焊接质量检验员1名；配合人员6～8名。
4.1.1焊接人员资质焊工应具备Ⅰ类材料及以上电焊合格证项目，在上岗前经过上岗考试并经焊前模拟练习合格。
4.2 机具准备直流焊机ZX7-400 6～8台。
钢架组合焊接作业指导书
报验申请表工程名称：锡林郭勒盟额吉淖尔盐场锅炉安装工程编号：致：锡林郭勒盟额吉淖尔盐场我单位已完成了锅炉钢架组合安装焊接作业指导书的编制工作，现报上该报验申请表，请予以审查和验收。
附：锅炉钢架组合安装焊接作业指导书承包单位（章）：山东兴润建设有限公司项目经理：日期：年月日监理单位审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：日期：年月日建设单位审查意见：建设单位工程师：日期：年月日锡林郭勒盟额吉淖尔盐场45t/h锅炉安装工程钢架组合焊接作业指导书编制：审核：批准：编制单位：山东兴润建设有限公司一．编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）工件必须持有相应和各项次的合格焊工施焊。
二．施焊方案1. 施焊前持有相应合格项次的焊工必须做模拟焊接练习，模拟焊接必须经检查达到所有要求后方可参加施工。
2. 施焊位置：⑴钢架平台组合。
⑵高空作业钢架横梁连接。
立柱对接和构架组合应在稳固的组合架上进行组合。
组合架应找平，钢架组合应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊接后组合尺寸超出允许偏差。
3. 钢架组合允许偏差：⑴各立柱间的距离，间距的1/1000最大≯10mm。
⑵各立柱的平行度，长度的1/1000最大≯10mm。
⑶横梁标高±5mm。
⑷横梁间平行度长度的1/1000最大≯5mm。
⑸组合件相应对角线长度的1.5/1000最大≯15mm。
⑹横梁与立柱中心线相应错位±5mm。
⑺护板框内边与中心线距离±0mm。
⑻顶板的各横梁间距±3mm。
⑼平台支撑与立柱、衔架、护板框架等的垂直度长度的2‰。
⑽平台标高±10mm。
⑾平台与立柱中心线相对位置±10mm。
⑿支撑或结构的立柱间距以正偏差为宜。
⒀支撑汽包、省煤器、过热器和空气预热器的横梁标高应为-5mm。
⒁悬吊式结构的顶板，各横梁间距以主要吊孔中心线的距离为准。
4. 焊接材料管理部分：不同牌号的焊条在烘干前后分别放置，避免焊条错用或受潮，不同牌号的焊丝分放编号，以防用错造成质量事故。
锅炉钢结构焊接作业指导书
锅炉钢结构焊接作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉钢结构的焊接工作。
2.编制依据2.1 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999）2.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）2.3《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010)2.6《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）2.7《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）2.8《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源[2002]896号）2.9锅炉钢结构说明书及有关图纸2.10焊接工艺评定3.工程概况及主要工程量燃煤发电机组工程二期工程2×1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。
锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。
锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构，包括主体钢架、炉顶钢架、钢架（炉前、炉左右两侧）、楼梯间钢结构和空气预热器钢架。
锅炉的平台及扶梯由栅格板、爬梯、扶手、栏杆、挡脚板及一些支撑构成。
主要焊接工作量为平台扶梯栏杆和格栅板的焊接。
4．作业人员的资格要求4.1进行锅炉钢结构焊接的焊工必须经相应项目技术考核合格，取得焊工合格证书，并在有效期内。
4.2焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接作业指导书进行施焊，严格遵守工地制定的焊接工艺纪律等各项质量管理制度，并认真实行质量自检。
4.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
5.主要施工机械及工器具主要施工机械及工器具6.施工准备6.1作业指导书编审结束，并进行技术交底。
锅炉安装焊接通用作业指导书
锅炉安装焊接通用作业指导书目录1 主题内容及适用范围2 引用标准3 焊接人员4 焊接材料5 焊前准备6 焊接工艺及焊后热处理7 质量检验8 安全注意事项附焊接工艺卡1 主题内容与适用范围本守则制定了在锅炉本体安装过程中的焊接工程采用手工电弧焊及手工钨极氩弧焊等焊接方法时，对焊接人员、焊接材料、焊接工艺、焊接检验以及焊接过程中的安全注意事项等的通用规定。
本守则适用于在本公司范围内，安装9.8MPa及以下额定工作压力的锅炉本体的焊接工程。
2 引用标准国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》本公司常用焊接工艺评定号见附表1。
3 焊接人员锅炉安装中的焊接工作是关系到锅炉能否安全正常运行的重要环节，各类焊接人员一定要发挥自己的作用，恪尽职守。
3.1 焊接技术人员⑴应有一定专业技术水平和较丰富的实践经验，能起技术指导作用。
⑵掌握工程概况，熟悉工程特点和应执行的规范，编制焊接施工技术措施，参与焊工考核和焊接材料管理的检查工作。
⑶负责焊接技术交底，参加质量验收。
⑷记录、整理竣工资料，严格按公司管理体系程序文件运行。
3.2 焊接质量检查、检验人员⑴质量检查要持证上岗，并负责编制焊接质量验收项目检查焊接质量，并认真记录，参与工程竣工资料的移交工作。
⑵参与技术措施的编制与审定，负责检查焊工合格证件。
⑶检验人员应有相应专业资格证书，并根据质量检查员确定的受检项目及时检验，结论准确，反馈及时，整理和保管全部检验记录。
3.3 焊工3.3.1 锅炉受压元件的施焊,必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，且只能担任考试合格范围内的焊接工作，严禁无证施焊。
3.3.2 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
3.3.3 焊工凡是遇与作业指导书不符要求时，应拒绝施焊。
当发现重大质量问题时及时报告有关人员，不得自行处理。
3.4 焊接热处理人员热处理人员必须持证上岗，并严格按作业指导书中的要求进行操作，做到操作无误，记录准确，并整理好热处理资料。
锅炉钢架补强焊接作业指导书分析
一、施工准备报告为了锅炉钢架焊接能够保质保量完成，必须做好施工前的准备工作。
1、施工人员，施工前要学习图纸；2、施工人员，施焊前进行安全交底和安全学习培训；3、施工人员，施焊前进行技术交底和焊前练习；4、施工机械、焊机要有防风防雨措施，应具备电压稳定，电流调节灵活，绝缘性能良好、工作性能可靠等基本条件。
1、工程概述xxx电厂#1机组烟气脱硝工程锅炉钢架补强材料采Q345钢，焊接性能良好。
主要工作为24米、30米增加补强钢梁及平撑，K6轴线三根立柱铺板补强。
2、编写依据：2.1 DL/T679－1999《焊工技术考核规程》；2.2 GB985－88《手工电弧、焊接坡口的基本形式等尺寸》；2《电力建设施工质量验收及评价规程：焊接》（DL/T5210.7-2010）；2.4 DL－50091－92《电力建设安全工作规程》。
3、焊接人员组织管理机构4、焊接主要工作量、规格详见锅炉加固施工图纸，材料为半成品供货。
5、焊接材料及焊接方法钢架材质Q345，焊材选用E50系列，J507，焊接采用手工电弧焊，表示符号Ds。
6、焊前准备6.1焊工资质：担任锅炉钢架焊接的焊工，经国家电力行业标准《焊工技术考核规程》DL／T679－1999标准，取得相应规程的1G、2G、3G、4G合格项目进行焊接。
6.2焊接设备及焊接工艺参数如图表1－1选用ZX7－400ST逆变直流焊机，或交流焊机BXI－400方可，使用焊机8台，焊机完好率达到95％。
6.3检查施焊环境，检查确认所搭设的防风、防雨、防寒、防潮帐篷是否符合要求，否则不得施工。
6.4坡口的形式和尺寸应按能保证焊接质量坡口开式V形30°-35°，坡口形式尺寸，见图（1－2），钝边约1.5－2.0,间隙2.5－3.0。
6.5用角向磨光机等对坡口附近、内外壁15－20 mm范围打磨消除水、油、锈、等脏物，见金属光泽。
6.6焊条应存放干燥，通风良好，温度大于5℃且相对空气温度小于60%的库房内。
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目次1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要焊接工程量4．作业人员资格要求5．主要工具、机具要求6．施工准备7．焊接施工程序8．焊缝返修9．质量要求10．安全和文明施工措施11．技术记录1．适用范围本作业指导书适用于石家庄东方热电二厂2×168MW高温热水锅炉扩建工程的锅炉钢结构的安装焊接施工。
2．编制依据2．1《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅（1988）1号2．2《焊工技术考核规程》 DL/T679-19992．3《电力建设施工及验收规范》(焊接篇) DL5007-922．4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD340-892．5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996版2．6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-922．7《锅炉专业施工组织设计》3．工程概况及主要焊接工程量本工程主要包括锅炉本体钢架、炉顶板、加固钢架的安装焊接。
主要工作量为本体钢架中材质为Q345-B壁厚为20 的Z1～Z11柱上中下部间的对接焊缝33道，以及顶板和各钢架中柱、梁、支撑等零件间节点上焊脚高度为6mm、8mm、10mm等的Q235-AF角接焊缝若干。
4．作业人员资格要求4．1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。
4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。
4．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。
4．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。
焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。
4．5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。
4．6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。
负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。
5．主要工具、机具要求5．1焊机必须运行完好且性能可靠。
5．2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、榔头、钢丝刷、锋钢锯条等应配备齐全。
5．3焊条烘箱必须运行完好且性能可靠，控制仪表在校准周期内。
5．4施工主要机具、工具、材料及劳动力计划（以一台机组计）6．1材料要求6．1．1焊材必须具有质量证明书或材质合格证。
当对焊材质量有疑问时应进行抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。
6．1．2焊接材料库应配置焊条烘箱、温湿度计、除湿机或远红外灯泡等。
并由专人负责，严格执行有关规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。
6．1．3所用J506焊条烘燥温度为350℃，烘燥时间为1h，未按此要求烘燥的焊条不允许发放使用。
6．2环境条件6．2．1环境条件应符合下列要求:i)风速:手工电弧焊小于8m/s（风力5级）。
ii)相对湿度小于90％，环境温度：碳素钢应大于－20℃、低合金钢及普通低合金钢应大于－10℃。
iii)非下雨、下雪天气。
6．2．2当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效防护措施。
6．3焊接方法锅炉钢架全部采用Ds 方法焊接。
7．焊接施工程序7．1焊前准备7．1．1坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求，无要求时按下图。
坡口形式简图：（如构件厚度＞16mm ，可采用双“V ”型坡口）7．1．2组装前应打磨焊口表面及附近母材10-15mm 范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。
7．1．3焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
7．2焊接材料选用（见下表）7．3点固焊7．3．1点焊工艺与正式焊接工艺相同，并由同一焊工施焊。
7．3．2严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
7．3．3去除点固物时，不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净。
7．5焊接工艺要点7．5．1钢Q345B对接焊接规范参数如下：7．5．2 柱的对接焊时应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好。
7．5．3应确保起弧与收弧的质量，收弧应将弧坑填满。
层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底，发现缺陷及时处理。
7．5．4为防止变形过大，柱的对接焊宜由二人对称施焊，并且尽量采用相同的焊接规范，保持同步，同时焊接、同时停止。
7．5．5焊接完成后，应及时清理焊缝表面，并进行焊缝外观自检。
8．焊缝返修8．1焊接接头表面有超标缺陷时应适当修磨，无法通过修磨达到验收要求的可采取挖补方式返修；焊接接头内部有超标缺陷时，可采取挖补方式返修，但同一位置上的挖补次数不得超过三次，合金钢焊口不宜超过两次。
8．2焊缝返修应由相应合格项目的持证.优秀焊工担任。
8．3返修前应确认缺陷长度、宽度和部位。
8．4返修时应彻底清除缺陷，当采用氧乙炔割炬吹割时，需将吹割后的坡口表面磨去淬硬层或过热组织，坡口应尽量规则，避免坡口底部有尖角、轮廓突变及毛刺等。
若采用碳弧气刨挖除缺陷时，需彻底磨去增碳层，并做着色检查，确认无裂纹后方可补焊。
8．5返修的焊接工艺应与正式焊接工艺相同。
8．6焊补区表面须经修整打磨，使其外形与原焊缝基本一致。
8．7返修完毕，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进行检验，发现有不允许缺陷时，应重新返修。
8．8凡是不能用局部补焊法修复的缺陷，可割除该焊口，重新焊接。
9．质量要求9． 1焊口的质量要求应严格按照三级验收制度进行检查验收。
9．2焊缝外观质量标准执行《电力建设施工验收技术规范》火力发电厂焊接篇（DL5007—92）及《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（96版）。
具体要求如下：10．安全和文明施工措施10．1电焊机要做好设备的例行保养和安全检查。
焊机外壳接地应良好，移动电源或检查线路时须切断电源。
焊接电缆有破损的地方应及时用绝缘胶布包好。
10．2焊接工作必须遵守安全、防火等规程的有关规定，所有作业人员应遵守各项安全操作规程，班组应认真做好“三交”、“三查”工作。
10．3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系牢安全带，作业人员穿专用工作服、绝缘鞋，戴专用手套。
凡参加施焊的焊工必须经体检合格后方可上岗。
10．4焊前应检查并确保工作点下方及四周5m范围没有易燃易爆物品，工作完毕后必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险方可离开。
10．5脚手架及脚手板必须由专人绑扎牢固，安全可靠。
10．6高空作业应备好工具包，施工所用工具尽可能置于其中，不准乱掷焊条头等杂物。
10．7使用角向磨光机、风动返修钻等工具返修焊口时，应佩戴防护眼镜，电动工具要性能良好、安全可靠。
10．8夜间作业须有充足照明，遇到六级或以上大风、大雨、大雪应停止露天高空作业。
10．9焊接电缆和热处理电缆线走向应有条理，作业完成后，及时清理现场焊条头、保温材料等杂物，做到“工完、料尽、场地清”。
10．10冬季施工应注意防寒、防滑，夏季施工要有防暑降温措施。
11．技术记录11．1焊接技术、质量、安全交底记录。
11．2焊口自检记录。
11．3焊口验评记录。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。