对房建混凝土施工技术及常见问题的探讨

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分析房屋建筑工程施工过程中的安全隐患及整改措施

分析房屋建筑工程施工过程中的安全隐患及整改措施

分析房屋建筑工程施工过程中的安全隐患及整改措施摘要:本文通过调研分析我国部分房屋建筑工程施工现场,总结了工程施工过程中的主要安全隐患,包括脚手架安全、混凝土浇筑安全防护、钢筋结构安装安全等,针对这些安全隐患,提出了相应的整改措施。

本文分析的安全隐患和提出的整改建议,对提升房屋建筑工程施工安全管理水平具有一定的参考意义。

关键词:一、引言随着城市化建设的深入发展,全国各地房屋建设规模不断扩大,工程施工日趋复杂。

但是房屋建筑工程施工过程中也时有发生各种安全事故的报道,给工人命运和社会造成了不可挽回的损失。

安全生产已成为我国每个行业必须高度重视的课题。

分析房屋建筑工程施工过程中的隐患,提出防范措施,对保障建筑工人安全和促进建筑业健康发展具有重要意义。

二、房屋建筑工程施工过程常见安全隐患分析[1](一)脚手架安全隐患1架设质量不达标,一些工地为节约时间和成本,未按规范要求选择合格的脚手架材料,导致脚手架承重能力不够。

2架设不标准,部分工地脚手架布置不合理,立杆和横杆之间距离过大或支撑点设置不足,影响稳定性。

3使用管理不严,工地并未设立脚手架使用管理制度,施工人员随意进入作业区域,给监工带来难度。

4检修维护不及时,使用过程中如发现松动或损坏均未第一时间得到梳理,导致隐患进一步加重。

5防护设施不全,部分高空脚手架没有安装合规的边防护板和护栏,工作人员面临坠落危险。

6重量分布不均,脚手架上人员和物资分布不合理,容易导致一侧倾斜甚至倒塌。

7脚手架搭设时未严格按照施工方案施工,工人安全技术交底未落实。

(二)混凝土浇筑安全隐患1坍塌风险,混凝土是一种重型材料,如果不妥善支撑或未按规定的浇筑顺序进行,可能导致模板或支撑结构坍塌,威胁工人的生命安全。

2在高层建筑工程中,混凝土浇筑通常需要在高处进行,这增加了工人的坠落风险。

缺乏适当的防护措施,如扶手、安全网或个人防护设备,可能导致严重事故。

3在浇筑混凝土时可能会发生混凝土的溅射,这可能会导致工人的眼睛或皮肤受伤。

探析土建工程常见的技术问题及解决方法

探析土建工程常见的技术问题及解决方法

探析土建工程常见的技术问题及解决方法土建工程在建筑行业中占据着非常重要的位置,是房屋建筑和基础设施建设中必不可少的一部分。

在土建工程中常常出现各种技术问题,如果不及时解决,就会对整个工程造成影响甚至危害工程建设的安全和质量。

本文将重点探讨土建工程常见的技术问题及解决方法,希望能够对相关从业人员和工程师有所帮助。

在探析之前,我们首先了解一下土建工程中常见的技术问题有哪些。

一、混凝土技术问题1. 混凝土配合比设计不合理,导致强度不达标;2. 混凝土施工过程中出现裂缝;3. 混凝土凝结过快或过慢,影响工程进度和质量;4. 混凝土收缩变形导致质量问题。

三、基础工程问题1. 基础承载能力不足,导致房屋倾斜或下沉;2. 地基液化问题,影响基础稳定性;3. 基础工程材料选用不当,导致工程安全隐患;4. 基础施工工艺不合理,影响基础质量。

四、施工工艺问题1. 土建施工过程中存在材料浪费问题;2. 土建施工工艺不合理,影响工程进度;3. 土建施工工艺对环境造成污染;4. 施工安全事故频发,影响工程安全。

下面我们来重点探讨以上几类技术问题的解决方法。

一、混凝土技术问题的解决方法1. 合理设计混凝土配合比,根据工程的强度要求确定水灰比、砂率、凝结时间等配合比参数;2. 控制混凝土的收缩变形,采用适当的外加剂和施工工艺,减少混凝土的收缩变形;3. 针对混凝土裂缝问题,可以采用预留接缝、增加混凝土的延性和韧性,以及采取适当的养护措施等方法。

二、钢筋混凝土结构问题的解决方法1. 合理设计结构的力学模型,确定合适的受力分配方案,确保结构承载能力符合要求;2. 采用适当的防裂技术和预应力技术,控制和减少结构的裂缝;3. 选用防腐蚀材料和进行防腐蚀处理,保护钢筋和混凝土结构的耐久性;4. 采用合理的检测方法,对结构进行定期检测和维护,及时发现和解决结构存在的问题。

三、基础工程问题的解决方法1. 采用适当的地基处理方法,提高基础承载能力,如灌注桩、地下连续墙等;2. 对于地基液化问题,可以采用改良地基的方法,如土体振实、搅拌桩等;3. 选用适当的基础材料,如低渗透性混凝土、耐腐蚀的基础钢筋等;4. 严格控制基础施工工艺,确保基础施工的质量和安全。

房建工程施工重点、难点及分对策

房建工程施工重点、难点及分对策

房建工程施工重点、难点及分对策第二章工程施工重点、难点及对策一、主体施工阶段关键点、难点及其处理措施1.高层建筑施工测量:本工程配备了两台激光经纬仪、一台激光铅直仪和一台高精度水准仪。

垂直度控制采用在楼板中留下四个测量洞,用激光铅直仪向上投点放线,确保轴线误差小于5毫米。

成立了一个由总工程师领导的五人小组,专门负责本工程测量放线工作。

2.剪力墙模板施工:剪力墙模板采用18厚的多层木模板加定型方钢龙骨。

所有木模板都是新购的,以确保混凝土外观质量。

3.混凝土工程难点分析1)墙体接槎错位难点分析及防治:保证暗柱主筋位置正确且垂直,然后再与墙筋绑扎,以防止暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。

不能仅从室内放线控制外墙,应紧随施工进度,在外墙大角弹控制线,层层校核,使模板合位。

这样可以减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。

在现有施工条件下,模板底部沿墙体全长增加一块模板和对拉螺栓,提高墙模下部的整体刚度,紧固下部螺柱,一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直,另一方面在混凝土高压力下,防接槎处胀模。

2)烂根防冶难点分析及防治:封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净;封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。

防止根部露浆:不平的板面应先找平后支墙模板,模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实,取消用纺织袋围堵。

在外墙部位,墙模下部用方木加强抵托,XXX与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密;模板间拼缝亦用纤维填塞。

浇筑混凝土时,布料不能杂乱无章,要依次序让混凝土流动前进,这样能让根部充满水泥浆,防止烂根;对于流动在前,特别是施工缝处的混凝土要及时振捣,防止失时过长,振捣无效。

振捣棒下振到位,加强振捣,防止漏振。

3)蜂窝、麻面难点分析及防冶:振捣棒应快插慢拔,在振捣棒有效作用半径35~40厘米、混凝土坍落度18~20厘米的情况下,每振点振捣时间应为7~10秒。

严防漏振,严禁漏浆。

模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等。

房建工程施工重难点部位及技术措施

房建工程施工重难点部位及技术措施

房建工程施工重难点部位及技术措施(一)、关键部位施工技术措施一)、深基坑安全施工技术措施1、现场准备平整作业场地和临设场地,接通电源、水源。

排水系统设置:基坑四周支护范围内的地表应加以修整,构筑排水土沟,或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高,里高外低,便于径流远离基坑。

放线:与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,设置测量控制点,测定围护边线与桩位。

控制点应不受施工影响。

摸清施工障碍物,尤其要摸清地下施工障碍物,以便采取措施,防止发生施工事故。

按施工总平面图营建生产临时设施,临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。

2、安全技术措施周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人;加强排水沟的排水设施管理;有专人指挥挖土,严禁超挖,确保安全施工;严格监测数据来指导施工,加强信息化施工管理,确保工程安全,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则,根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“,结合实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工。

工程实施前,对参与本工程施工的全职人员(包括民工)进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。

并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工作必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人中应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。

探讨房屋建筑混凝土施工存在的问题及处理方法

探讨房屋建筑混凝土施工存在的问题及处理方法


要: 本文笔者结合 自身多年从事房建混凝土施 工方面工作 经验 , 对 当前房建混凝土施工 中存在的主要 问题 以及成
因进行 了介绍 , 并探讨 了如何对混凝土的质量进行控制 管理 , 希望能够 为房建混凝 土施 工提供 一些参考 , 尽量避免一些 常
见 问题 的 出现 。
关键词 : 房屋建筑 ; 混 凝 土施 工 ; 问题 ; 控 制 管理
使用 , 而且 降低 了其 安全稳定性 。混凝土是现在房屋建筑 中最 常 是 为 了 便 于 运 输 和 拌 合 。但 是 商 品 混 凝 土 在 经 过 长 时 问 的 运 输 用 的一种施工材 料 , 其主要成 分是水泥 、 水、 集 料 以及 一 些 必 要 后 其 本 身 会 发 生 很 大 的 变 化 , 尤 其 是 水 灰 比会 增 大 , 导致 混 凝 土 的添 加 剂 , 通 过 一 定 的 比例 将 它 们 混 合 拌 制 而 成 , 其 原 材 料 非 常 被 稀 释 进 而 影 响 质 量 。 而 且 现 场 进 行 混凝 土 的 拌 合 往 往 容 易 出
引 言
普 通 ,来 源 广 泛 且 价 格 便 宜 ,拌 制 方 法 和 施 工 工 艺 也不 是 很 复
因此 不 仅 仅 是 房 屋 建筑 工程 中 , 在 很 多 结 构 工 程 建设 项 目也 随着我国经济的飞速发展 , 城市化进 程的加快 , 人 口逐 渐 往 杂 , 从原材料选取 、 城 市 方 向移 动 , 这 使 得 城 市 人 口密 度 大 增 , 在 有 限 的 土 地 资 源 里 使 用 非 常 多 。 混凝 土 的 质 量 受 到 多方 面 的 影 响 ,

好 的节 能材 料 。
住宅建筑节 能设计实施 的具体方案 , 节能效率要提 高 5 0 %, 大力

简述房屋建筑工程施工质量管理的问题与对策

简述房屋建筑工程施工质量管理的问题与对策

1 8 6 ・2 0 1 5 年8 月
安全质 量
中文科技期 刊数据库 ( 文摘版 ) 工程技术
简述房 屋建筑工程施工质量管理的问题 与对 策
王德 祥
安徽省 郎溪经济开发 区管委会
安徽 宣城
2 4 2 1 0 0
摘要 :房屋建筑工程与我们 的生活息息相关,为了提 高房屋建筑工程施 工质量 ,我们 必须注重房屋建筑施 工质 量管理之 中的 问题 ,及 时的发现这些 问题 ,并结合相 关理论 与实践有针对性 的提 出相应的改革措施 ,只有这样 才能促使房屋建筑工程 的质量更
上 一 层楼 。
关键 词 :房屋建筑;施 工质量;管理措 施
中 图分 类 号 : T U7 1 2 - 3 文 献 标识 码 :A 文章编号 : 1 6 7 1 . 5 5 8 6( 2 0 1 5 )3 6 . 0 1 8 6 . 0 1
随着我国经济社会 的不断发展,人们对 生活和居住条件要 求越来越 高,房屋建筑施工质量控制是房屋建筑施工 中最为关 键 的 环节 之一 。在 实 际 的 房 屋建 筑 施 工 之 中涉 及 到很 多方 面 , 混凝土、钢筋 、砌体等因素都直接影 响着房屋建筑质量 ,在实 际的施工过程之 中要对这些方面进行充分的考虑和控制 ,只有 这 样 才 能 保证 房 屋 建 筑 工程 施工 质 量 的提 升 。 1房屋建筑工程施工质量管理的重要性 房屋建筑施工的其特殊化 。建筑施工与其他工程不 同,类 型、样式层出不响 比较大,而复杂 的多工种交叉施 工、多项技术综合应用 、工序 搭 接 过 于 复 杂 ,生 产 施 工 过 程 中 必须 加 强 管 理 ,进 一步 确 保 顺 利的进行和完成施工工作 ,从而满足理想 的质量要求、使用功 能 要 求 和 降低 建筑 成 本 要 求 的 宗 旨。建 筑 业 的 蓬 勃 发展 促 使 了 新工艺、新技术、新材料、新装备的层 出不穷 ,工程的结构复 杂性随之提高,特殊化 了功能,新颖化 了装修 ,进一步提高生 产技术水平,技术水平提高 了,装备升级 了,施工管理也就变 得越来越重要。 2 房屋 建筑 工程 施 工 质 量 管 理 的 问题 2 . 1 基 础 工 程 常见 的质 量 问题 房 屋 建 筑 现 场 施 工 中 , 部分 施 工 企 业 为 了节 约 成 本 ,在 实 际 操 作 中尽 量 降低 土方 开 挖 量 ,所 以会 选 择 在 没 有 支 护 的 形 势 下进行直臂开挖,从而 引起塌方事故的产 生,部分工程还会 出 现排水处理不合理、基坑标高过大且没有 设计垫层 、暴晒时间 过高等方面 ,这些问题都会对房建工程质量产生严重影响。 2 . 2 混 凝 土 工 程 施 工 的质 量 问题 混 凝 土 工 程 施 工 的 质 量 主要 体现 在 混 凝 土 的质 量 上 ,其 质 量 必 须 满 足 环 保 与 用户 的要 求 。在 当 前 的 混凝 土 现 场 施 工 中 , 商 品混凝土应用 比较广泛 。但是 ,由于部分商 品混凝土存在着 搅拌过稀、水灰 比太大 或者运输距离较远 等问题 ,加之在施工 中 ,没 有 专 门针 对 复 杂节 点处 理 的措 施 , 从而 为混 凝 土 工 程 埋 下 了 隐患 。 因此 , 在混 凝 土 工 程 施 工 中, 重 点 需要 加 强 对 混 凝 土 裂 缝 以及 强 度 进 行控 制 ,提 升 混 凝 土 工程 质 量 。 2 . 3 钢筋工程施工的质量问题 钢筋工程 的现场施工中 ,钢 筋主筋保护层 的厚度若没有得 到科学合理地控制,就极易产生质量 问题,为房屋建筑埋下隐 患。同时,部分施工企业在钢筋材料 的选用过程 中,存在着选 用钢筋 的抗拉强度不达标、选用再生钢材或者 是存在偷工减料 等行为 ,导致工程产生质量 问题 。此外, 由于钢筋 的不规范加 工 与制作 ,例如抗震箍筋弯钩 、钢筋焊缝高度 以及绑扎搭接长 度 与相 关 要 求 不 符 合等 , 就 会 严 重 影 响着 房 屋 建 筑 工 程 的 质 量 。 2 . 4 墙体工程施工的质量问题 墙体 的材 料 及 施 工 方 法 选 择 不 当 , 引起 墙 体 开 裂 及 粉 刷 起 壳。 墙面涂料 、 屋面防水材料 的质量达不到房屋建筑设计要求, 以致外墙 窗外壳渗水, 由于墙体未按规范要求设置构造措施 , 常 会在 框 架 与 砖 墙 交 界 的位 置上 出现 不 规 则 的 裂 缝 ,尤 其 是 房 屋 内四 角 的位 置 裂 缝 情 况 更 加严 重 ,再 加 上 防 水 工 作做 的不 到 位 ,经 常会 造 成 外 墙 渗 水 的现 象 。 3 提 高房屋建筑工程施工质量管理的措施 3 . 1 基 础 工程 的技 术 管 理 措 施 在进行房屋建筑工程基础施工的过程中,首先应该对施工 现场基坑进行实地勘察,勘察的内容包括基坑的水文、地质 以

水泥工作常见问题及解决方法

水泥工作常见问题及解决方法

水泥工作常见问题及解决方法水泥是建筑工程中常用的一种材料,它具有良好的抗压、抗渗等性能,被广泛应用于房屋、道路、桥梁等建设工程中。

但是在水泥工作中,人们常常会遇到各种问题,下面就列举几个常见问题,并提供一些解决方法。

问题一:水泥凝结时间太长水泥在施工中,需要一定的凝结时间才能达到预期的强度和硬度。

然而,有时候水泥凝结时间会比预期的要长,这给施工进度带来不小的影响。

解决方法:1. 调整掺合料的配合比例:适当增加掺合料的使用量,可以加速水泥的凝结过程。

2. 增加初始强度:在施工过程中加入一些早期强度剂,可以提高水泥的初始强度,缩短凝结时间。

问题二:水泥干燥太快有时水泥在施工过程中干燥的速度过快,容易造成龟裂、开裂等问题,降低水泥的强度和耐久性。

解决方法:1. 控制施工环境:通过增加湿度或者遮挡阳光等方式,控制施工环境,减缓水泥的干燥速度。

2. 使用防裂剂:在水泥施工过程中加入一定量的防裂剂,可以改善水泥的收缩性能,减少开裂的可能性。

问题三:水泥质量不稳定由于水泥原料的不确定性,有时候水泥的质量会有所波动,可能会导致强度不达标或者其他问题。

解决方法:1. 选择信誉好的供应商:尽量选择信誉好、生产过程严格控制的供应商,减少水泥质量不稳定的风险。

2. 做好质量验收:在施工前,进行严格的水泥质量验收,检查水泥的标准、含水率等参数,确保质量符合要求。

问题四:水泥出现气孔如果在水泥中存在大量气孔,会降低水泥的密实性和强度,影响施工质量。

解决方法:1. 控制施工操作:在施工过程中,应注意控制水泥的搅拌时间、浇注温度等参数,避免过度搅拌和过热。

2. 加入充填材料:适量加入充填材料,如矿粉、沙子等,可以填充气孔,提高水泥的密实性。

问题五:水泥出现裂缝水泥在干燥过程中,由于温度和湿度的变化,有时会出现裂缝,影响施工效果。

解决方法:1. 控制水泥的干燥速度:合理控制水泥的干燥速度,避免过快干燥导致裂缝的产生。

2. 增加混凝土弹性模量:通过合理掺入添加剂,增加混凝土的弹性模量,可以更好地抵抗温度和湿度的变化,减少裂缝的发生。

论房建工程常见质量问题及策略

论房建工程常见质量问题及策略

论房建工程常见质量问题及策略1.房屋建筑工程常见质量问题(1)现浇混凝土质量问题:在混凝土施工的过程中,混凝土中杂质含量过高,并且保浆时间没有严格的保障,整体混凝土强度不足。

振捣不充分,出现漏振现象等,导致混凝土密实度不均,导致裂缝产生。

在混凝土浇筑过程中,如模板构造不合理,或出现模板支持刚度不足,过早拆模等,都可能会造成混凝土裂缝产生。

(2)钢筋混凝土结构施工问题:钢筋混凝土模板的制作和安装没有遵守施工流程,钢筋绑扎顺序错误,钢筋摆放位置不当,钢筋进行绑扎和焊接不符合设计要求,盲目施工。

钢筋管理不当,出现锈蚀引起裂缝,当钢筋受到锈蚀后,体积会发生膨胀,这就会造成从混凝土内部将混凝土胀裂,而胀裂的方向主要是纵向。

钢筋锈蚀引起的裂缝主要原因有:混凝土材料的比例不合理,混凝土中混入了一些有毒物质,使得钢筋锈蚀等等。

在房屋建筑结构施工中通常会采用钢结构,这是由钢结构的特殊特点所决定的。

在对钢结构进行设计时,对于钢结构的选型以及布置是十分重要的。

特别是对于分析难以精确的内容以及对没有规范过的问题进行规范时,更应该加强重视,可以借鉴先前的工程经验、相关的力学关系以及出现的破坏机理或试验现象去构思新的设计。

(3)屋面防水施工问题:很多企业在施工的过程中,为了追求工期,忽视施工计划方案,随意更改施工的工序,并且难以保证施工的规范性,对于整体建筑结构造成很大的破坏。

有的是因为工匠或者其他施工人员技术没有按照房屋结构层和防水层的规定严格施工,在女儿墙和天沟檐口等有一定施工难度和需要细心做工的地方存在接缝不严等问题,从而导致屋面渗漏。

在施工过程中,不合理的柔性防水层设置,比如不合格的防水材料、施工材料、送检材料等不合格,会影响柔性防水层的正常开展,导致其出现凸起等的状况,不利于其防水施工操作环节的正常开展。

房屋建筑结构施工中所引发的安全隐患严重危害着人们的生命安全和生产生活。

因此,加强建筑施工质量管理,提高建筑结构施工的质量十分重要。

房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点探讨

房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点探讨

房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点探讨摘要:随着设计与施工水平的提升,钢筋混凝土被广泛的应用到建筑施工中。

钢筋混凝土结构施工技术水平与整个建筑工程质量有着密切的关系,为了促进建筑施工的有效开展,需要掌握重要的施工技术并加强质量控制。

在此基础上,本文将重点分析房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点,希望可以进一步优化房屋建筑质量。

关键词:房屋建筑;混凝土结构;施工技术1、钢筋混凝土结构特性1.1施工工序产品的过程性工序产品的过程性是指工序产品不直接构成建筑最终产品,工序产品可能仅是为制造建筑产品的临时支架,如建筑模板支撑系统,或虽进入最终产品,如混凝土,钢筋等,但必须与其它工序产品融合构成新的筑产品,并由此造成工序产品的不可替换性。

1.2施工工序产品的易损性钢筋混凝土结构施工工序产品的易损性是指钢筋混凝土结构施工期间,前道工序产品作为后道工序产品施工作业的平台和支架,受后续工序施工作业影响,其品质会遭受破坏。

而且,前道工序成果在后道工序实施后,通常会变成隐蔽工程,其缺陷不能及时识别:即使未隐蔽,也会因混凝土的硬化成型,使缺陷的处理异常困难,由此造成现浇钢筋混凝土建筑结构开裂质量问题,严重的发生倒塌事故。

1.3施工期钢筋混凝土结构的时变性新浇筑的混凝土重力荷载以及施工活荷载,必须通过模板支撑以及二次支撑传递到下面先前已浇好的一层或多层楼板,在每一阶段,施工荷载都由混凝土时变结构和支撑系统组成的临时承载系统承担,这一临时承载系统的形状和混凝土材料性能与支模层数、施工周期密切相关,其承担施工荷载随施工工序不断变化。

这种由混凝土时变结构和支撑系统组成的临时承载系统称为时变结构体系。

2、房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点2.1做好施工前期准备在房屋建筑正式施工之前,设计人员需要做好实地调查和研究工作,结合建筑工程的需求,合理设计钢筋混凝土结构。

例如,设计人员可以考察施工现场的地质环境,对周边环境进行测量分析,最终生成科学的评估数据和报告,为后期设计工作提供支撑。

浅谈房屋建筑混凝土施工存在问题的技术预防和处理

浅谈房屋建筑混凝土施工存在问题的技术预防和处理

浅谈房屋建筑混凝土施工存在问题的技术预防和处理发布时间:2022-06-13T08:47:13.196Z 来源:《建筑实践》2022年2月4期作者:赵建杰[导读] 混凝土房屋的施工似乎是一项简单而复杂的工作赵建杰余姚市岚山建设有限公司浙江余姚 315400摘要:混凝土房屋的施工似乎是一项简单而复杂的工作,这就要求施工人员具备足够的施工技术能力,保证原材料的质量,并承担工作人员的质量控制责任。

相信通过对混凝土施工过程和混凝土施工质量的严格控制,混凝土施工质量将得到显著提高。

结合多年的工作经验,作者进行了具有重要参考价值的研究。

关键词:房屋混凝土施工;质量控制原因分析;施工技术工程师们面临的问题是如何采取有效措施确保混凝土的质量,混凝土是无机、有机或有机-无机化合物、颗粒填料、矿物添加剂和化学添加剂的混合物,需要按照一定比例的合理成分添加,或在养护后,形成一堆聚合物结构的复合材料(通常与水、胶凝材料、粗骨料和细骨料混合。

必要时,矿物添加剂和添加剂应按适当比例混合,混合均匀,成型紧密,并注意硬化人造石)。

混凝土一般包括水泥、水和细骨料、粗骨料和一些添加剂。

混凝土作为一种开放式胶凝材料,其凝结过程伴随着水化和渗碳反应,形成一个整体,然后形成一种建筑材料,可以在液态下浇注、成型和硬化。

混凝土成型后具有一定的强度和耐久性。

因此,混凝土在现代建筑中得到了广泛的应用。

1房屋建筑混凝土施工常见的问题1.1原材料质量问题。

①骨料中含泥量过多容易导致混凝土开裂。

②骨料级配系数不当会导致混凝土结构表面出现麻面和蜂窝,直接导致混凝土结构强度低、裂缝、断裂等严重质量问题。

③混凝土水灰比控制不严,存在离析、强度不足的问题。

1.2混凝土施工技术问题。

①对于混凝土模板问题,模板是混凝土结构形成的关键。

施工过程中,模板安装、拆除要求严格,符合设计规范。

如果出现模板问题,将直接导致混凝土构件表面、蜂窝和麻面出现漏浆,可能导致混凝土变形和位置移动,降低混凝土强度和性能。

论房屋建筑混凝土施工常见问题的技术性处理

论房屋建筑混凝土施工常见问题的技术性处理
1 产 生房 屋建筑混凝土施工 问题 的原 因
规范性差 、 没有按照房屋 建筑 的设 计进行 养护等 。因此要严格 控制 房屋混凝 土拌制 时 的技 术要 求 , 水灰 比大于 0 . 5 5 , 普 通 硅
酸盐水 泥标号 不低 于 4 2 5 # , 每米混凝土水泥 用量不少 于 3 3 0 k g ,
楼板浇筑 的厚度 , 进而保证 钢筋保护层的厚度 。最 后 , 浇筑房屋
板面结构混凝土后应该立 即进行 防护 , 在强度未 达标前 严谨对
本研究从房屋建筑混凝 土施工 经验 出发 , 对 经常 出现 的房 屋建 筑混凝土施工 问题进行 了列举 , 并提 供 了相关 问题 的技术 处理
措施 。
张威琪
( 哈尔滨职业技术学院 , 哈尔 滨 1 5 0 0 8 1 ) 摘要 :在城市化进程不 断加快 的背景下 , 房屋建设 成 为满 足人 们居住需要 、 生 活交 往需 要的主要诉求 目标 , 并 获得 全社会 的高度重视 。房屋建筑 中混凝 土施 工是 一个关 键环节 , 也是 重 点阶段 , 对于房 屋建 筑最 终 质量 和综 合功 能有 着 直接 的影 响。
3 5% - 4 0% , 采用 中砂 或粗砂 , 同时 , 宜 掺入减水剂 、 防水剂 或 膨胀 剂之类的外加剂 。防水 层 的厚 度不小 于 4 0 m m, 并配置 双
石、 粉煤灰 、 外加 剂的规格 和性能 不符合房屋建 筑的设计 要求 ,
导致 出现房屋表 面 出现蜂 窝麻 面 、 房屋 结构 强度 和稳 定 性差 。 其次 , 混凝 土原料 的拌和时 间、 拌 和强度控制不 力 , 产生混凝 土 离析 或坍落 。最后 , 混凝 土原 料的含 泥量 、 含水量 检测不 严 , 导 致混 凝土结构强度下降 , 产生施工问题 。

房建施工技术与质量管理

房建施工技术与质量管理

浅谈房建施工技术与质量管理摘要:建筑工程的施工质量是工程建设的根本保证,要保证施工质量就需要对施工技术进行强化管理。

随着社会经济发展和人民生活水平的进步,各类房建项目也像雨后春笋般不断涌现,施工队伍和建材行业也随之膨胀,同时导致了房屋质量参差不齐,对施工项目带来了极大的安全隐患。

房建工程管理是建设工程质量管理的重要组成部分,想要确保房建工程的质量,就必须加强对建筑工程质量的控制,建立严格的施工质量保证体系,只有这样才能让建筑企业在激烈的市场竞争中走得更远、更稳。

关键词:房建;施工技术;质量管理一、房建工程施工质量管理的重要性房屋建筑工程项目是一个比较复杂的综合性工程,就其现状有工期较长、资金投入大、劳动量大、施工困难等特点,同时需要长时间的作业准备来进行施工。

另一方面房建工程建设项目质量管理具有复杂性,影响质量的因素很多,比如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响着工程项目的施工质量,房屋质量的好坏直接关系到国家和人们的财产、生命安全等问题。

对企业而言,建筑项目施工的管理影响着工程的质量,并很大程度上对企业的运营效益和企业信誉上产生或多或少、或积极、或消极的作用,关乎着企业的生死存亡。

综上所述,实施全过程的质量管理,针对各种因素,采取合理措施,是保证质量的关键。

二、房屋施工技术分析及常见问题的防治1.房屋施工技术1.1钢筋工程首先,要保证钢筋表面的洁净;其次,在施工之前要利用机械或者人工方式将钢筋调直;第三,钢筋切断时要根据具体的参数进行搭配,最大的利用效率将钢筋利用起来;第四,对钢筋做变形处理时,要根据具体的形态要求操作;最后,钢筋具体的下料长度要根据多方面因素综合考虑之后方能定出最合适的长度。

1.2混凝土工程混凝土是房屋建筑施工的主要原料,混凝土工程的发展程度已经逐渐成为衡量一个国家房屋建筑水平的重要指标之一。

混凝土的质量对于房建工程的质量而言,具有重要的影响。

混凝土施工常见的质量通病和防治措施

混凝土施工常见的质量通病和防治措施

砼常见的质量通病和防治措施一混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因:1模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点;2混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝;3混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面;4混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面;2、预防措施:1浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密;2混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟;3混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料;4混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒;合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显着下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实;3、处理方法:麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平;如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后,用1:2或2:5水泥砂浆修补,水泥标号、厂家应为同一浇筑时的水泥、厂家;如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护;如果是孔洞,要经过有关人员研究,制定补强方案,方可处理;二露筋1、产生原因:1混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋;2钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋;3混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,因而造成露筋;2、预防措施:1钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好;2钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选配适当石子,以免石子过大卡在钢筋处,普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土;3混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣;3、处理方法:首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2或1:水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护;三混凝土强度偏高或偏低1、产生原因:1混凝土原材料不符合要求,如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等,造成混凝土强度偏低;2混凝土配合比不正确,原材料计量不准确,如砂、石不过磅,加水不准,搅拌时间不够;3混凝土试块不按规定制作和养护,或试模变形,或管理不善、养护条件不符合要求等;2、预防措施:1混凝土原材料应试验合格,严格控制配合比,保证计量准确,外加剂要按规定掺加;2混凝土应搅拌均匀,按砂子+水泥+石子+水的顺序上料,外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入,不能倒在料斗内;搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定;3搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水;4健全检查和试验制度,按规定检查坍落度和制作混凝土试块,认真做好试验记录;四混凝土板表面不平整1、产生原因:1有时混凝土梁板同时浇灌,只采用插入式振捣器振捣,然后用平锹一拍了事,板厚控制不准,表面不平;2混凝土未达到一定强度就上人操作或运料,混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕;3模板没有支承在坚固的地基上,垫板支承面不够,以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉;2、预防措施:1混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20厘米,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右;2控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致;3混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护如气温低于+5oC时不得浇水并设有专人负责;必须在混凝土强度达到㎜2以后,方可在已浇筑结构上走动; 4混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉;五混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化,混凝土徐变的影响,地基不均匀沉降,拆模过早,早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生;1、预防措施:1加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生; 2大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工缝;4加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击;2、处理方法:当裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,用水泥浆抹补;如裂缝开裂较大较深时,应沿裂缝凿去薄弱部分,并用水冲洗干净,用1:水泥砂浆抹补;此外,加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝,效果也较好;六混凝土夹芯1、产生原因:浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时,往往分层分段施工,在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物,在冬季还有积雪、冰块积存在混凝土表面,这些杂物如不认真检查清理,再次浇灌混凝土时,就夹入混凝土内,在施工缝处造成杂物”夹芯”;2、预防措施:浇灌混凝土前要认真检查,将表面杂物清理干净,可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理;冬季施工时如有冻雪等,可用太阳灯等烤化后清理干净;如只有锯末等杂物,可采用鼓风机等吹,全部清理干净后,通条开口再封板,然后浇灌混凝土;七外形尺寸偏差;1、现象:表面不平整,整体歪斜,轴线位移;2、产生原因:1模板自身变形,有孔洞,拼装不平整;2模板体系的刚度、强度及稳定性不足,造成模板整体变形和位移;3混凝土下料方式不当,冲击力过大,造成跑模或模板变形;4振捣时振捣棒接触模板过度振捣;5放线误差过大,结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差;3、预防措施:1模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整;2模板加固体系要经计算,保证刚度和强度;支撑体系也应经过计算设置,保证足够的整体稳定性;3下料高度不大于2米;随时观察模板情况,发现变形和位移要停止下料进行修整加固;4振捣时振捣棒避免接触模板;5浇筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对;4、处理方法:无抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一层同配比的砂浆抹面;整体歪斜、轴线位移偏差不大时,在不影响正常使用的情况下,可不进行处理;整体歪斜、轴线位移偏差较大时,需经有关部门检查认定,并共同研究处理方案;八胀模的防治措施现浇混凝土胀模会造成构件尺寸增大,外形不干规整,严重时需进行剔凿,影响混凝土的外观质量;为有效防治施工时的胀模现象,需对施工胀模的原因进行分析;1、胀模原因分析施工中常见混凝土胀模的原因有以下几种:模板下口混凝土侧压力最大,采用大流动泵送混凝土时,一次浇筑过高、过快;阳角部位U形卡不到位及大模悬挑端过长;采用木板制作的门窗洞口、预留洞模板,其下脚支撑及定位困难;由于墙面残浆等原因,二次接槎部位模板不能保证与墙拼严;拼接处模板安装过松;随意取消对拉螺栓;采用跳模施工的墙,跳模落在钢筋上,不便打斜撑;柱采用定型钢模时,未使用阴角模,大角常连接不紧密,有空隙;浇筑梁无外脚手架时,周边梁外模安装质量难以控制,外模不顺直,支撑不牢;人为减少支撑数量,易使梁下沉;悬挑梁端部及后浇带处支撑数量不足,标高不准,跑模;跨中未按规定起拱时,易发生梁下沉现象;梁柱节点及楼板与剪力墙、柱交接处未制作定型节点模板、易胀模或模板吃进柱内;2、防治措施模板的设计措施上述问题应在结构计算的基础上综合施工等各方面因素后绘成模板施工图,并编制模板方案,以指导施工;模板的安装措施混凝土浇筑及模板养护措施九、混凝土楼面;温度裂缝;塑性裂缝;干缩裂缝;防治措施结合工程实践经验,分析了混凝土施工楼面裂缝形成的原因,提出了预防和控制的混凝土裂缝的措施,以确保混凝土的工程质量;长期以来,由于对混凝土裂缝问题认识上的偏差,或重视程度不高,混凝土开裂现象十分普遍,严重破坏了建筑物的外观质量,给业主的心理造成不安全感;其次,从承载力角度而言,由早期裂缝发展而成的贯穿裂缝和深层裂缝改变混凝土的受力条件,降低结构的承载能力,影响建筑物的质量和运行安全性;第三,从耐久性角度出发,混凝土结构体表面或内部发生的裂缝将对建筑物防水性、抗渗性、钢筋锈蚀性、化学侵蚀性等耐久性产生严重的危害,缩短建筑物的使用寿命;因此,施工中应尽可能采取有效的技术措施控制裂缝,使结构尽量不出现裂缝,或尽可能减少裂缝的数量和宽度,以确保工程质量;目前,泵送混凝土广泛应用在多高层建筑及大体积混凝土中,达到了提高施工工效,节约施工成本的良好效果;但是,工程实践表明,泵送混凝土属于大流态性的混凝土,具有坍落度大、水泥用量多、含砂率高等特点,因此,在施工中产生裂缝的概率较高;特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等;现结合大量施工实践中的经验和教训,以及裂缝的防治处理,介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施;对混凝土楼面施工裂缝产生的原因及防治措施进行探讨;一、设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处含平面形状突变的凹凸房屋阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在;其原因主要是混凝土的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大;从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求;而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板混凝土的自由变形,因此在温差和混凝土收缩变化时,板面在配筋薄弱处即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝;虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷,容易引起住户投诉,是裂缝防治的重点;根据上面的原因分析,我公司在近几年的图纸会审中,十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间每个阳角仅限一个房间全长配置,并且适当加密;几年来的实践充分证明,凡采纳或按上述设计的房屋,基本上不再发生45度斜角裂缝,已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾,效果显着;二、裂缝形成的原因和防止措施一温度裂缝1、裂缝形成的原因混凝土是热的不良导体,传热很慢,混凝土浇筑后,在混凝上硬化初期,水泥的水化热使混凝土内部温度升高,一般每100Kg水泥可使混凝土温度升高10℃左右,加上混凝土的入模温度,在2~3d内,混凝土内部温度可达50~80℃,造成内外温差很大,形成温度梯度,而混凝土的线膨胀系数约为1010-6/℃即温度每升高或降低10℃,混凝土会产生%的线膨胀或收缩;经验表明,在无风天气,混凝土表面温度与环境气温之差大于25℃时,即出现肉眼可见的温差收缩裂缝;裂缝宽度一般在 mm左右;裂缝走向无规律性,有在构件表面较浅范围内的,有深入到构件内部较深的,深进和贯穿的温度裂缝对混凝土有很大的破坏性;2、防止措施1 在材料方面严格控制混凝土原材料,降低水泥水化热;选用中热和低热的水泥品种是控制混凝土温度升高的根本方法;选择合适的骨料级配,增强混凝土的和易性,有效地控制混凝土的温度升高,在施工条件允许的情况下,尽量选择粒径较大、级配良好的粗骨料;掺加适量的外加剂或掺和料,如木质素磺酸钙减水剂、粉煤灰等,优化混凝土配合比,改善混凝土的性能,从而降低水化热;2 在施工、设计方面a 控制混凝土的出机温度;对混凝土出机温度影响最大的是石子与砂的温度,采用预冷骨料、遮阳防晒、洒水降温;运输时,对运输车进行遮阳防晒和保温措施;b掌握好混凝土浇筑时间;合理部署施工,尽量避免在炎热天气浇筑大体积混凝土,控制混凝土的浇筑温度,减少结构的内外温差;c及时对混凝土进行保温、保湿养护;尽量减少混凝土的暴露面和暴露时间,避免夏季遭受暴晒,防止冬季经受寒潮冲击,延缓混凝土的降温速率;d改善边界约束和构造设计;当大体积混凝土结构尺寸过大时,为防止水化热的大量积聚,在进行结构设计时,可在适当位置设置后浇带,降低混凝土每次浇筑的蓄热量;其次在结构的孔洞周围,变截面处以及底板、顶板与墙的转角处,配制温度钢筋,改善应力集中,防止裂缝出现;同时为了消除边界约束而引起的温度引力,应在与边界约束的接触面设置滑动层,以消除嵌固,减少约束;二塑性裂缝1、裂缝形成的原因a塑性沉降裂缝在新拌混凝土中,骨料颗粒悬浮在一定稠度的胶结材浆体中,由于普通混凝土的浆体密度低于骨料,因而骨料在浆体中有下沉趋势;而浆体中水泥颗粒密度又大于粉煤灰并远大于水,从而使浆体中的粉煤灰与水向上漂移而产生沉降与离析、泌水现象;骨料下沉和水分上升会在水平钢筋底部和粗骨料底部积聚水分,干后形成空隙,还会使混凝土接近表面的部份由于粉煤灰组分多而降低强度;当下沉的固体颗粒遇到水平钢筋或受到侧面模板的摩擦阻力时,就会与周围的混凝土形成沉降差,在混凝土顶部表面形成塑性沉降裂缝;混凝土的坍落度越大,越易发生塑性沉降裂缝;b塑性收缩裂缝混凝土在初凝前由于水分蒸发、混凝土内部水分不断向表面迁移,形成混凝土在塑性阶段体积收缩;一般混凝土的塑性收缩约为1%,坍落度大的混凝土大流动性混凝土的塑性收缩量可达2%;当施工时温度高,相对湿度低时,混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量的情况下,混凝土表面失水干缩受下面混凝土的约束,表面会出现不规则的塑性收缩裂缝;此种塑性收缩裂缝在混凝土初凝前及时抹压或二次振捣可以愈合,如不及时处理并蓄水养护,可能发展为贯通性有害裂缝;近年广泛采用泵送混凝土施工,为便于泵送与浇筑,现场任意加水现象时有发生;加水不仅使水灰比变大,降低混凝土强度,且极易产生塑性收缩裂缝,工地对此严加控制;2、防止措施a要控制混凝土单位用水量在170 kg/ m3 以下,水灰比小于 ,在满足施工要求时,尽可能减少坍落度;b掺加适量质量良好的泵送剂及掺合料,可有效改善混凝土的性能和降低沉陷;c混凝土搅拌时间要适当,时间过短或过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷;d混凝土浇筑时,下料不宜太快,防止堆积或振捣不充分;e混凝土应振捣密实,一次振捣时间为15~30 s ,在柱、梁、墙和板的变截面处宜分层浇筑、振捣,在混凝土浇筑1~ h后,混凝土尚未凝结之前,对混凝土进行两次复振,以排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙,改善混凝土和钢筋的握裹力,消除混凝土沉降裂缝;f在炎热的夏季和大风天气,为防止水分激烈蒸发形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝,应采取缓凝和覆盖;三水化收缩及干躁收缩裂缝1、裂缝形成的原因a水化收缩及自生干缩裂缝:水泥在水化反应过程中,水化产物的绝对体积同水化前的水泥与水的体积之和相比有所减少的现象称水化收缩;硅酸盐水泥的水化收缩量约为1%-2%;水化收缩在初凝前表现为浆体的宏观体积收缩,初凝后则在已形成的水泥石骨架内生成孔隙;在水泥继续水化过程中不断消耗水分导致毛细孔中自由水减少,湿度降低,在外部养护水供应不充分的情况下,混凝土内部产生自干燥现象,由自干燥作用导致毛细孔内产生负压,引起混凝土内自干燥收缩;由于常态混凝土的水胶比较高,混凝土内有较为充裕的水分,在养护较好的情况下毛细管中很少出现缺水干燥现象,因而很少发生自生干燥收缩;对于水胶比小于的混凝土,初凝后水化收缩与自生干缩率可达%%,据日本Tazawa的实验,水胶比的加硅粉混凝土,2d自生干缩即高达%;因此,对于水胶比低的混凝土,应在初凝时水泥石结构未到很密实的情况下及时饱水养护,否则极易产生混凝土自内而外的自生干缩裂缝;b干燥收缩裂缝:混凝土工程在硬化后,内部的游离水会由表及里逐渐蒸发失水,导致混凝土由表及里逐渐产生干燥收缩;在约束条件下,当收缩变形量导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时,混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝;混凝土的干燥收缩是从施工阶段撤除养护开始的,早期的干燥收缩裂缝比较细微,往往不为人们所注意;随着时间推移,混凝土的蒸发量和干燥收缩量逐渐增大,裂缝也逐渐明显起来;一般混凝土90d干燥率为%%,流动性混凝土为%%,这是混凝土结构较普遍地发生裂缝的主要原因;干燥收缩裂缝在潮湿条件下可以逐渐缩减愈合,因此如果裂缝宽度不大于规定指标,对结构不致构成危害;2、防止措施1在材料方面a水泥:水泥应符合国家现行标准普通硅酸盐水泥GB175-1999 、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999;水泥颗粒越细,硬化时收缩越大,掺混合材料的硅酸盐水泥配置的混凝土比用普通水泥配置的混凝土干缩率大,按收缩值排序为:矿渣水泥> 普通硅酸盐水泥> 粉煤灰硅酸盐水泥,因此在满足混凝土配合比设计要求的前提下尽可能采用中、低热水泥,降低水泥用量;b粗骨料:粗骨料最大粒径应满足结构钢筋净间距和泵送管径要求,粒径增大可减少用水量、水泥用量,从而可以减少混凝土自身收缩;粗骨料必须是连续级配,其针片状颗粒含量不宜大于10 % ,以保证混凝土的可泵性;c细骨料:细骨料级配应合理,并优先选用中砂,控制云母、硫化物、有机质、粘土、淤泥等有害物质含量,降低混凝土收缩;d减水剂和掺合料:泵送混凝土中掺入减水剂,在水灰比不变的情况下,减少水泥用量,降低混凝土收缩;混凝土中掺入粉煤灰、矿渣粉、沸石粉等掺合料可以增加混凝土密实度,提高可泵性;2 在施工方面a采用二次抹压技术,即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压,消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩发生的表面裂缝,增加混凝土的密实度,但是,二次抹压时间必须掌握恰当,过早抹压没有效果,过晚抹压混凝土已进入初凝状态,失去塑性,消除不了混凝土表面已出现的裂缝;b在混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜或湿草袋,对混凝土进行保湿养护,接缝处搭接盖严,避免混凝土水分蒸发,保持混凝土表面处在湿润状态下养护,混凝土终凝后继续浇水养护7 d;c混凝土经过二次抹压初凝后,轻微洒水润湿,混凝土终凝后每天分几次浇水养护,保持水浸润混凝土表面7 d;d为防止墙柱、梁等的侧模板过早拆卸,导致混凝土表面产生干燥收缩裂缝,应在表面刷养护液;四施工裂缝1、裂缝形成的原因a振捣工艺不当发生的裂缝:振捣不足部位混凝土构造比较疏松,拆模后易出现蜂窝、麻面,过振部位则粗骨料下沉,表面泌浆、泌水,中间砂浆富集,易由表及里发生塑性裂缝和干燥裂缝;有时工地为减少拆、装泵管次数,将混凝土拌合物集中卸下,用振捣器赶料,使大量浆体被赶走,粗骨留在原处,导致混凝土结构失匀,浆体多的部位易出现塑性收缩裂缝和干燥裂缝;b养护不足引起的裂缝:混凝土浇筑后如不及时养护,易产生塑性收缩裂缝和早期干燥裂缝,特别是水泥用量大的高强度等级混凝土和高温、干燥气候条件下浇筑的平板结构混凝土,如不及时养护,极易出现早期收缩裂缝;在烈日暴晒和大风天气,混凝土浇筑后如不及时覆盖养护,有时混凝土表面较快硬结,形成一层硬皮,硬皮上的裂缝已经抹压不动,而下部混凝土还未达到初凝;春寒大风时期也会出现类似现象;这种情况,只有通过二次振捣后,及时覆盖养护加以解决;养护不足不仅表现在养护时间达不到规范规定的天数,例如有的工地并不覆盖保湿养护,只是一天浇两三次水,混凝土同样处于养护不足状态; c预埋线管处的裂缝预埋线管,特别是多根线管的集散处是混凝土截面受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位;当预埋线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不垂直于混凝土的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝;反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝;d 施工荷载裂缝目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾;一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层;因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜;除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝;并。

浇筑混凝土容易出现的问题及处理意见

浇筑混凝土容易出现的问题及处理意见

浇筑混凝土容易出现的问题及处理意见混凝土在建筑工程中扮演着重要角色,它承载着建筑物的重量和压力,是建筑结构的基础。

然而,在混凝土浇筑过程中,常常出现一些问题,影响工程质量和进度。

下面将就常见的混凝土浇筑问题及解决方法做一些总结。

1. 渗漏问题浇筑混凝土时,如果没有正确安装防水措施或者混凝土质量不过关,常常会出现渗漏问题。

这会导致结构不牢固,甚至影响建筑物的使用寿命。

处理意见:在浇筑混凝土前,要先对模板进行检查,确保没有破损和缝隙。

在浇筑过程中,要及时修补漏水点,并加强防水措施,以确保混凝土的质量和结构的稳固。

2. 空鼓问题空鼓是指混凝土与模板之间出现空隙,造成混凝土无法充分填充模板,从而影响整体结构的牢固性。

处理意见:在浇筑混凝土前,要先清理模板表面的积灰和杂物,保持干净。

在浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,确保混凝土能够充分填充模板,减少空鼓现象的发生。

3. 裂缝问题混凝土在凝固过程中,常常会出现裂缝,影响整体的美观性和使用寿命。

处理意见:在浇筑混凝土时,要控制好水灰比和搅拌时间,避免混凝土过于干燥或过于潮湿。

在混凝土初凝后,可以进行适当的养护,保持混凝土的湿润,减少裂缝的产生。

4. 等级不合格在施工过程中,如果混凝土的强度等级不达标,会影响建筑物的整体质量和安全性。

处理意见:在浇筑混凝土前,要对原材料进行严格把关,确保原材料符合标准。

在施工过程中,严格按照施工方案操作,对混凝土的配合比和浇筑工艺进行严格控制,确保混凝土达到设计要求的强度等级。

总的来说,在施工过程中,要注意细节,严格按照工艺要求操作,及时发现问题并加以处理,才能保证混凝土浇筑质量,确保建筑物结构的稳固和安全,为工程质量提供保障。

混凝土施工技术难点及相应解决方案,通用

混凝土施工技术难点及相应解决方案,通用

混凝土施工技术难点及相应解决方案,通用篇一:关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工测量各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上, 用红油漆标示, 再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。

在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱, 选择便于向上传递的位置做好标记, 作为向上传递的控制点, 再根据施工图用钢尺量度传递到各层。

测量中的注意事项各主控线和校核应闭合, 或误差在允许范围内, 否则应重新复核, 查明原因。

所用经纬仪等仪器定期检验校正, 架设仪器时一定要严格对中、水平。

钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证, 并已送检合格后方能使用。

钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工, 加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场, 按施工平面图中指定的位置堆放, 避免引起混乱。

要求配筋人员及材料加工人员, 本着认真负责的精神, 按图纸要求进行配制。

在许可情况下可考虑加工及施工误差, 将搭接及锚固长度放大20毫米。

在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线, 按实际个数套好箍筋, 将柱箍绑到梁底部位后, 加密区位暂时不绑, 穿梁铁, 梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。

板的负弯矩筋处绑扎时, 按1米间距设置马凳。

马凳长度为1米, 两端为人字形支脚, 禁止直接在钢筋上行走, 并派专人负责检修。

板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋,调直。

绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向, 下铁弯钩朝上, 上铁钢筋钩朝下。

绑扎钢丝必须朝内。

进行钢筋机械操作人员必须经过培训, 考试合格后, 持证上岗, 确保钢筋连接质量。

钢筋表面严禁有油污或老锈, 油污必须清理干净。

缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%。

且不应集中。

配筋人员要认真学习规范, 熟悉图纸, 了解清楚锚固、绑扎、搭接长度, 保护层的有关规定, 配制时要画布筋配置示意图。

特殊部位必需铺钢筋放大样图。

混凝土浇筑问题及解决方案

混凝土浇筑问题及解决方案

混凝土浇筑问题及解决方案混凝土浇筑问题及解决方案引言:混凝土是建筑领域中最常用的材料之一,广泛应用于房屋、桥梁、道路等基础设施项目中。

然而,在混凝土浇筑过程中,常常会遇到各种问题,如浇筑不均匀、裂缝产生等。

本文将探讨混凝土浇筑中常见的问题,并提供解决方案,帮助确保浇筑质量和工程效果。

一、混凝土浇筑中的常见问题:1. 浇筑不均匀:混凝土在浇筑过程中,由于施工人员操作不当或施工设备问题,经常出现浇筑不均匀的情况。

这种情况下,混凝土的密实性和强度会受到影响,从而对工程质量产生不良影响。

2. 裂缝问题:在混凝土硬化过程中,由于材料的收缩和外部因素的作用,容易出现裂缝。

这些裂缝不仅影响了混凝土的外观,还可能导致结构的破坏,影响工程的使用寿命和安全性。

3. 温度控制困难:混凝土浇筑后需要进行养护,其中温度是一个重要的因素。

然而,混凝土的温度会受到环境温度、气候条件和施工时间等因素的影响,难以实现有效的温度控制。

二、混凝土浇筑问题的解决方案:1. 浇筑不均匀的解决方案:a. 确保施工人员经过专业培训,掌握浇筑技术和操作要点。

b. 使用合适的浇注设备,如混凝土泵车和振动棒,确保混凝土能够均匀分布于整个浇筑区域。

c. 对浇筑过程进行监测,及时调整操作方式,确保浇筑的均匀性和一致性。

2. 裂缝问题的解决方案:a. 控制混凝土的水灰比,避免混凝土过于湿润,以减轻收缩引起的裂缝。

b. 使用添加剂,如掺入粉煤灰或矿渣粉等材料,能够改善混凝土的性能,减少裂缝的产生。

c. 实施有效的养护措施,如覆盖湿布、喷水养护等,以缓解混凝土收缩带来的应力,防止裂缝的形成。

3. 温度控制困难的解决方案:a. 在混凝土配合比中加入适量的减水剂,以延迟混凝土的凝结时间,从而延长养护时间。

b. 使用隔热材料保护浇筑的混凝土,减少外界温度对混凝土的影响。

c. 定期测量混凝土的温度,根据实际情况进行调整,以保持合适的养护温度。

总结:混凝土浇筑过程中常见问题的解决需要综合考虑施工操作、材料配合和养护措施等因素。

混凝土施工技术的难点及对策分析

混凝土施工技术的难点及对策分析

混凝土施工技术的难点及对策分析一、建筑工程施工中相关混凝土问题概述在实际的建筑工程中混凝土的施工存在着许多问题,常见的混凝土问题主要为裂缝问题、麻面问题、钢筋裸露问题、蜂窝孔洞等。

这些问题的出现是施工技术水平不高的进一步体现,从而影响着整个建筑工程的质量问题。

以下对这些问题的具体分析。

1、混凝土裂缝。

混凝土的裂缝问题是一个普通存在而又難于解决的工程实际问题,一些裂缝看似细小却潜藏着很大的安全隐患,或是造成工程渗漏,影响正常使用,亦或是其不断的扩大,可能会危及整个工程结构的安全,成为结构破坏的先兆。

造成混凝土裂缝的原因有很多,例如混凝土立模和振捣方面存在不足,洒水养护工作不到位等,但无论何种因素,都威胁着整个工程的安全。

2、混凝土麻面。

混凝土施工后常会发现麻面的现象不仅影响着建筑工程的外观,还在一定程度上影响着整个工程的质量。

混凝土麻面、缺棱掉角主要是由于模板表面粗糙或清理干净;浇筋混凝土前木模板未湿润或湿润程度不够,养护不好、混凝土没有捣实、过早拆模等都会造成混凝土的麻面现象。

导致了建筑物出现缺浆以及表面不光滑等问题出现,对建筑工程整体效果与质量造成一定的影响。

3、混凝土蜂窝、孔洞。

混凝土的蜂窝孔洞现象也是建筑工程混凝土施工中的常见问题,这些问题在一定的程度上反映出建筑工程混凝土施工技术问题。

混凝土的配合比不正确、搅拌时间过短或过长,搅拌的不均匀、混凝土没有捣实等这些技术问题如果没有控制好的话就会影响建筑的外观,也影响着工程的质量。

4、钢筋裸露问题。

钢筋裸露也是影响建筑外观的主要因素之一,即混凝土露筋,其主要是由于在混凝土浇筑振捣环节,钢筋的垫块移位或垫块太少、钢筋紧贴模板致使钢筋露筋。

二、探究建筑工程中混凝土的施工技术1、按照规定的比例合理配制混凝土1.1控制原材料质量。

若要确保合理配制的混凝土的质量,需要在配制混凝土之前把握好原材料的质量,配制混凝土的原材料主要包括优质水泥、洁净的水、矿物混合料、粗骨料、细骨料、外加的添加剂等。

房建施工中混凝土试块的制作及养护问题的探讨

房建施工中混凝土试块的制作及养护问题的探讨
b 插 捣( 用 1 6 的钢 筋 , 长6 0 0 a r m, 端 部磨 圆 ) 应 按 螺旋 方 向从边 缘 向中心
( 4 ) 每一楼 层 、 同一 配合 比 的混凝 土 , 取 样不 得少 于 一次 ; ( 5 ) 每次 取样 应至 少 留置一 组标 准 养护 试件 , 同条 件 养 护试 件 的 留置组 数 应根 据 实际 需要 确定 。
次;
次;
将 混凝 土 拌合 物一 次装 入试 模 , 装 料时 应用 抹 刀沿 各试模 壁 插捣 , 并使
混 凝 土拌合 物 高 出试 模 【 = _ 1 = b . 宜用 直 径 为 2 5 m m的 插入 式 振捣 棒 , 插 入 试模 振 捣 时 , 振 捣 棒 距试 模 底板1 0~ 2 0 m m且不 得触 及试 模底 板 , 振动 应持 续 到表 面 出浆 为 振 动应 持续 到 表面 出浆 为止 ; 不得 过振 。 ( 2 ) 用插 入式 振捣 棒 振实 制作 试件 应按 下述 方 法进行 :
a.
取样 规定 用 于检 查 混 凝 土强 度 的试 件 ,应 在 混 凝 土 的浇 筑 地 点随 机 抽 取 。取样 与试 件 留置应 符 合下 列规 定 : ( 1 ) 每 拌制 1 0 0 盘且 不超 过 1 0 0 m3 的 同配合 比的混 凝 土 ,取 样 不得 少 于 一
( 6 ) 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。 同一 l T程 、 同一配 合 比的混 凝 土 , 取样 不应 少 于一 次 , 留置组 数 可根 据 实 际需
要 确定 。
均匀 进行 。在 插捣 底层 混凝 土 时 , 捣棒 应 达到 试模 底 部 ; 插 捣上 层 时 , 捣 棒 应 贯 穿上层 后 插入 下层 2 0~3 0 mr n ; 插 捣时 捣棒 应 保 持垂 直 , 不 得倾 斜 。然后 应

建筑工程施工中存在的问题和建议

建筑工程施工中存在的问题和建议

建筑工程施工中存在的问题和建议随着城市化进程的加快,我国已成为世界上房屋建筑规模最大的国家,因此提高建筑工程质量尤为重要。

提高建筑工程质量,首先必须做好工程的勘察和设计,其次业主、设计、施工、监理等各方的协作是保证质量的前提。

另外还要规范监理行为,加强监理队伍的素质建设,做好工序分项工程签证工作,搞好技术创新。

百年大计,质量第一。

为造福子孙后代,防止和减少事故发生,保障人民的生命和财产安全,让全社会都来关注质量问题。

工程质量问题是建筑施工中的核心问题,是决定工程建设成败的关键。

随着经济的发展,工程建设任务不断增加,在精品工程不断涌现的同时,出现的豆腐渣工程使国家蒙受重大损失,给人民生命安全构成严重威胁,引起社会各界普遍关注。

工程项目质量是决定工程建筑成败的关键,是提高经济效益、社会效益和环境效益的核心,它直接关系着国家财产和人民生命安全,随着国家有关工程建设的一系列法律法规及建筑施工管理规范的逐步完善,对建筑施工现场的管理要求越来越严格,对管理人员的素质要求也越来越高。

本文结合近几年现场施工管理工作体会,对房屋建筑的施工管理中的常见质量问题和质量管理措施等问题进行了分析,提出一些看法和具体管理措施。

一、建筑工程产生质量问题的原因建筑工程一般都是在露天的环境中施工,因此质量事故的发生总与自然环境,施工条件和各级管理机构状况以及各种社会因素紧密相关。

无证设计,超标承包,违章施工,违反建设程序,不按规定招投标以及勘测不精确,地质资料掌握不详细,处理方案不佳,构造设计不当图纸计算不精确是导致工程质量事故发的重要原因。

不按图纸施工,随意改动图纸,操作质量底下,施工混乱等也是容易造成事故。

更有甚者偷工减料,选择建筑材料劣质或假冒产品替代,比如劣质的钢材。

在传统设备管理体系中,设备管理在设备的技术、经济、管理三者关系方面,侧重于技术管理,忽视经济管理和组织管理,工作主要集中在设备的维修方面,很少注意到设备全过程的管理,并把设计制造过程的管理与使用过程的管理严格区分开来,这种管理体系缺乏系统的观点,因此也就存在一定的局限性。

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对房建混凝土施工技术及常见问题的探讨
摘要:随着我国房地产建设事业飞速的发展,各式各样的建筑如雨后春笋般的出现在各地。

而在建筑施工中建筑混凝土施工又是重中之重,直接关系到建筑质量的好坏。

主要针对建筑工程中混凝土的施工技术及施工中常见问题进行简要的探讨。

关键词:建筑工程;混凝土;施工技术
Abstract: Along with our country real estate construction rapid development, every kind of building such as bamboo shoots after a spring rain as appeared in china. In building construction in the construction of concrete construction is the priority among priorities, is directly related to the quality of construction project. Mainly for construction technology and construction of concrete in the construction of common problems in brief discussion.
Key words: construction engineering; concrete; construction technology
一、建筑工程中混凝土的施工技术
科学合理的施工技术对于整个房屋建筑而言有着重要的意义,不但大大降低了建筑的施工成本,还能优化资源配制,在合理分配人力、物力,财力的基础上,发挥出最佳的建筑效果。

而最关键的一点是对于裂缝的产生有着控制作用,提升施工技术可以有效降低混凝土内外的温差,避免房屋形成裂缝,提高混凝土的质量。

1.完善施工管理措施
施工管理主要是针对施工过程进行的,其目的在于保证整个建筑施工能够按照一定的规范有序进行,避免出现施工事故。

施工人员在施工过程中需要不断提升自己的施工技术,护筋工应当根据实际情况调整改板筋的位移、松绑、踩筋,避免出现踩筋现象。

2.混凝土浇筑方法
混凝土的浇筑按混凝上自然流淌坡度、水平分层、斜向分段、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。

浇筑过程中绝对不能对已搅拌好的混凝土加水,若混凝土不合格必须退回搅拌站。

混凝土的分层厚度也要准确把握,新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑,这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内,防止因时间间隔过长造成施工裂缝。

实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响,最好不要在天气剧烈变化的时候进行混凝土浇筑。

3.混凝土振捣方式
在混凝土振捣时应当将进行三道振捣,三道设置位置为:第一道为混凝土的坡角,第二道为混凝土的坡中间,第三道为混凝土的坡顶。

只有三道设置的位置符合要求,并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面,达到最终的效果。

在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间,将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上,振捣棒移动的间距控制在400mm左右,振捣棒要快插慢拔。

当混凝土振捣密实后,要用刮杠刮平混凝土表面,再撒上5mm-25mm碎石,终凝前用木抹搓平,次数最好在两遍以上。

4.约束条件改善措施
为了使模板的周转率得到提高,在混凝土的施工中通常要求新浇筑的混凝土尽可能较早的拆模。

如果混凝土温度大于气温,就要准确地把握好拆模时间,避免造成混凝土表面出现早期裂缝。

进行混凝土浇筑时,水化热的散发会在表面引起相当大的拉应力,就会提升混凝土表面的温度;如果将模板拆除,就会大大降低表面的温度,让混凝土的表面附加拉应力,当水化热应力相互叠加后就会出现裂缝,这对于混凝土的使用性能的影响是很大的。

可在混凝土表面覆盖泡沫海绵等保温材料,能够避免混凝土出现过大的拉应力。

5.温度控制方法
为了降低混凝土温度的产生,控制混凝土温度的方法比较多,日前工程建设中通常采用改善骨料级配来避免产生混凝土温度,在采取措施的过程中,也要随时准备好温度散发工作,创造更多的散热途径控制混凝土温度。

例如:减少浇筑厚度,借助浇筑层面散热,埋设水管,通入冷水降温等等。

6.敷设线管措施
预埋线管铺设应有可靠合理的固定措施。

尽量使其从板件中部穿过,防止立体交叉穿越,采用线盒安装于交叉布线处。

对于多根线管的集散处应使用放射形分布,最好不要采用紧密平行排列,这样对于线管底部的混凝土浇筑起到帮助作用。

二、房建工程混凝土施工中常见问题分析
1、蜂窝
产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。

预防措施:按规定使用和移动振动器。

中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。

模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。

若接缝宽度超过2.5mm,予以填封,梁筋过密时选择相应的石子粒径。

2.露筋
产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。

预防措施:钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块部距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。

3.麻面
产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。

4.孔洞
产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。

预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的高度;按照规程使用振动器。

5.缝隙及夹渣
产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。

预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。

6.墙柱底部缺陷(烂脚)
产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50-100㎜厚的水泥砂浆。

7.梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大
产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。

预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。

8.楼板表面平整度差
产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。

9.基础轴线位移,螺孔、埋件位移
产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。

预防措施:基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。

浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。

必要时二次浇筑。

10.混凝土表面不规则裂缝
产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。

预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。

厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

11.缺棱掉角
产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。

预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。

拆除时对构件棱角应予以保护。

12.钢筋保护层垫块脆裂
产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋时冲力过大。

预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;执块制作完毕应浇水养护。

三、结束语
综上所述,裂缝问题是混凝土施工过程中最为常见的问题,解决好裂缝问题既可以保证房屋的使用性能,也可减少建筑材料的浪费。

在选择裂缝的处理方
法时,需要根据房屋的实际情况,并且结合现场的施工方法以及建筑房屋的构造特征进行选择。

不仅在施工过程采取一定的措施,当施工完毕后还要加强各个方面的管理,做好养护工作,双方面进行才能使裂缝问题得到根本解决。

参考文献:
[1] 康国云.高层房屋建筑防止混凝土温度裂缝的施工技术措施[J].工程技术,2010(5);11.
[2] 张路平..混凝土裂缝成因与控制[J] .建筑设计管理,2009,33(18);163-164.。

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