浅谈隧道盾构始发技术
盾构分体始发技术总结
盾构分体始发技术总结各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢《盾构分体始发技术总结》是一篇好的范文,觉得应该跟大家分享。
篇一:浅谈盾构分体始发技术浅谈盾构分体始发技术摘要:北京市地铁十号线二期(公-西)盾构工程始发井长度仅为12米,要实现盾构顺利始发必须采用分体始发的方式。
介绍几种分体始发方案的对比及采取的最终方案。
关键词:中铁盾构机;分体始;方案对比工程概况北京市轨道交通十号线二期公主坟-西钓鱼台盾构工程双线总长约,包括两个始发井,2个联络通道,1个中间风井,8个洞门等附属工程。
根据业主提供的施工场地,无法实现整体始发,本工程的盾构始发井位于公主坟新兴桥东北和西北两个场地,本文主要针对西北场地盾构始发,西北盾构始发井长12m,宽,盾构在始发井始发后,由南向西北方向掘进,至西钓鱼台吊出。
工程使用中国中铁隧道装备制造有限公司生产(转载于: XX:盾构分体始发技术总结)的两台土压盾构机,开挖直径为¢6280mm,盾构机及后配套设备总长76m,有6节拖车。
盾构机始发模式分为两种:一种为整体始发,当盾构始发在车站或者大的盾构井内时将盾构主机及后配套拖车一起吊入始发端,练成整体一起始发掘进,另一种为分体始发,当盾构始发不在车站或者始发井小时,XX将盾构主机及部分拖车吊入到始发端,另一部分拖车安装在地面上,在盾构隧道达到足够的的长度后能使所有后配套拖车吊入到始发端,再按整体始发的模式进行二次始发。
由于本工程业主提供的始发井长度只有12m,受始发空间限制(如图1),盾构机无法实现整体始发,需要根据盾构机机械构造情况及结合施工场地条件寻求最佳的分体始发方案。
图1分体始发盾构井示意图分体始发方案的对比根据现场始发井条件限制及渣土运输的考虑,提出以下3种方案。
方案一主机下井后,设备桥,1-6#拖车根据场地条件依次放在井上,始发阶段由于只有主机在始发井内,由于空间限制只能采用小渣斗进行出渣,待盾构掘进5环后采用18方大渣斗进行出渣,管线依次延长,直至掘进到51环时后配套拖车全部下井,实现正常掘进。
盾构始发技术要点
施工现场取芯
1.4洞门凿除
在洞门破除之前需打设水平探孔,若发现透水现象,应立即 将探水孔塞住,并进行盾构始发端头加固处理。
⑴ 为保证始发井或接收井支护结构的稳定,凿洞分两阶段进行。 第一阶段在端头井土体加固检验合格、水平探孔打设后开始 凿除,盾构始发设施下井前完成。第二阶段在盾构机组装调 试好和其他始发准备完成后快速进行。
6、洞门密封:盾尾刷进入洞门,立即进行同步注浆,若漏 浆,及时封堵。随掘进环数增加,注浆压力同步增加。
7、测量:录取电脑的线形数据必须经过复核。录入数据时 需经监理、第三方测量审核确认,并旁站监督。
8、渣土改良:混合液的流量与膨胀率的大小根据渣样稠度 确定,渣土改良原则:宁稀勿干,保证渣土改良各路添加剂管 路的畅通,尤其刀盘中心区域。
35215
搅拌站
加工车间
34790
中侧翻
现 场 办 公 室
2、渣土池侧置式
地侧翻
1.2盾构始发施工工艺
2022/3/23
盾构始发施工工艺流程图
1.3始发前端头加固
软土地层不能自稳,加固一是保证始发时围护结构凿除后掌 子面土体能够保持自稳,二是在盾尾进入洞门密封装置前防止洞 口地层涌砂涌水。地基加固应满足进出洞时土体在一定时间内的自 立性和隔水性。常用的具体处理方法有:
反力架的型式
反力架的加固
反力架计算有限元模型
吊装反力架
拖车Ⅰ
拖车Ⅱ
拖车Ⅲ
1.8盾构机调试
1.空载调试 盾构机组装和连接完毕后,即可进行空载调试。主要调试内容 为:液压系统,润滑系统,冷却系统,配电系统,注浆系统,以及 各种仪表的校正。着重观测刀盘转动和端面跳动是否符合要求。 2.负载调试 空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负荷调试。负荷 调试的主要目的是检查各种管线及密封的负载能力;使盾构机的各 个工作系统和辅助系统达到满足正常生产要求的工作状态。通常试 掘进时间即为对设备负载调试时间。负荷调试时将采取严格的技术 和管理措施保证工程安全、质量和隧道线型。
盾构始发接收技术
盾构始发接收技术一、盾构始发技术盾构始发是指利用反力架和负环管片,将始发基座上的盾构,由始发竖井站推入地层,开始沿设计线路掘进的一系列作业。
盾构始发在施工中占有相当重要的位置。
1)盾构始发方式盾构始发方式根据盾构主机、后配套及相关附属设施是否一次性放置于地下,分为整体始发和分体始发;根据临时拼装的负环管片是否采用半环方式,分为整环始发和半环始发;根据盾构始发的线路不同,又可分为直线始发和曲线始发。
(1)整体始发与分体始发①整体始发。
整体始发是指将盾构主机和全部台车安装在始发井下,盾构始发掘进时带动全部台车一起前进的施工技术。
当具备整机始发条件时,尽量采用整体始发,以便充分发挥盾构施工安全、快速、高效的优势。
目前盾构施工中,采用的整体始发主要有利用车站整体始发和利用“始发竖井+反向隧道+出土井”的整体始发两种方式(图6.13)。
图6.13 盾构始发井+反向隧道+出土井整体始发方式示意图利用“始发竖井+反向隧道+出土井”的整体始发方式只需增加一个出土竖井的投资,在出土井施工场地许可的情况下,可以在始发井和出土井同时施工的情况下,从两个工作面相向施工70 m左右的反向隧道,能大大节约工期。
因此,在车站条件不具备盾构机整体始发时,可优先考虑“始发竖井+反向隧道+出土井”的整体始发方式。
②分体始发。
盾构按常规整体始发需要80 m长的始发竖井或车站空间。
如此长的竖井不但造价昂贵,而且在繁华的城市中很少具备这样条件的场地。
车站也有可能因场地拆迁或总工期控制等因素一时不能提供盾构整体始发空间,这时就需要采用分体式始发。
分体始发是将盾构主机与全部或部分台车之间采用加长管线连接,盾构主机与全部或部分台车分开前行,待初始掘进完成后再将盾构主机与全部台车在隧道内安装连接进行正常掘进(图6.14)。
盾构分体式始发时,盾构主机与地面台车之间采用的电缆、油管等管线需加长连接,在盾构掘进80 m 左右后拆除负环,将后配套台车吊入始发井内,并拆除台车与盾构主机相接的加长管线,对台车与盾构主机重新进行连接,然后按正常掘进模式掘进。
浅谈地铁隧道盾构法施工技术
浅谈地铁隧道盾构法施工技术1. 引言1.1 介绍盾构法施工技术的背景意义盾构法是一种先进的地下隧道施工技术,其背景意义十分重要。
随着城市化进程的加快和城市交通拥堵问题的日益凸显,地铁交通作为城市公共交通的重要组成部分,需求日益增长。
而地铁隧道作为地铁线路的重要组成部分,施工难度大、施工周期长、对周边环境影响大等问题成为制约地铁发展的瓶颈。
盾构法施工技术应运而生,以其高效、安全、环保等特点,彻底改变了传统地下施工模式。
盾构机的使用使得隧道施工可以在地下完成,避免了地表开挖、交通中断等问题,大大缩短了施工周期。
盾构法施工技术的引入使得地铁建设更加便捷、高效,为城市发展和交通疏解带来了巨大的帮助。
深入了解和掌握盾构法施工技术的背景意义,有助于我们更好地应对城市发展和交通建设中的挑战,推动地铁交通的快速发展和完善。
盾构法施工技术的背景意义不仅体现在技术创新和施工效率上,更体现在对城市发展、环境保护、交通改善等方面的积极影响。
1.2 引出本文主要内容本文主要介绍地铁隧道盾构法施工技术,其中涵盖了盾构法施工技术的发展历史、工作原理、盾构机的组成部分、施工流程、以及优势等方面的内容。
通过对盾构法施工技术进行深入的探讨,可以更好地了解这一施工方法在地铁隧道建设中的应用可能性和价值。
盾构法施工技术作为地铁隧道建设领域的重要方法之一,具有众多优势和特点,可以为城市地铁建设提供有效的技术支持和解决方案。
本文将全面介绍盾构法施工技术的相关知识,以期为读者带来更深入的了解和研究。
本文还将探讨盾构法施工技术的应用前景和发展趋势,以及总结全文所涵盖的内容,为读者提供关于这一领域的全面信息和参考。
通过阅读本文,读者将对地铁隧道盾构法施工技术有一个系统而全面的认识,并对其未来发展和应用进行进一步思考和探讨。
2. 正文2.1 盾构法施工技术的发展历史盾构法施工技术的发展历史可以追溯到19世纪中叶。
最早的盾构机诞生于1860年代,用于伦敦的水道隧道施工。
地铁盾构隧道始发技术浅谈
地铁盾构隧道始发技术浅谈摘要:本文重点介绍了盾构始发的前期准备工作,盾构始发的步骤,以及在盾构始发过程中主要存在的风险点和针对风险点采取的应对措施。
关键词:盾构,始发,风险,措施1前言目前国内各大城市为缓解交通压力积极修建地下轨道交通,盾构施工因其安全高效的优越性被国内外地铁界所青睐。
即使使用盾构也有一定的风险。
如盾构在隧道掘进时只能前进,不可后退,一旦盾构机本身出现致命的故障,可能会产生灾难性的后果。
在始发阶段出问题的概率偏高,即使是非常有经验的承包商也常会在始发时发生事故。
2始发前期准备工作为保证盾构机顺利始发,需进行一系列的准备工作,主要包括:①端头加固;②洞门凿除及环板安装;③地面相关配套设施安装调试;④盾构机托架及反力架安装;⑤轨道铺设;⑥盾构机下井、组装调试等。
2.1端头加固在盾构始发前,一般要对洞口地层的稳定情况进行评价,并采取有针对性的处理措施。
端头加固一般采用搅拌桩、旋喷桩、素混凝土连续墙、冻结法、注浆法、SMW工法等。
选择哪一种方法要根据具体地层情况来定,并严格控制整个过程。
端头加固土体须具有良好的稳定性和防水性,确保盾构机始发时端头土体不坍塌不渗漏。
2.2洞门凿除在洞门破除前,需要在洞门范围内梅花型打孔,深度在1.5~2.0m左右,间距约为1m,通过观察有无渗水漏砂来辨别洞门的安全。
若无明显渗漏水洞门凿除分区分块自上而下人工凿除。
2.3地面相关配套系统地面系统主要包括渣土、管片等运输系统、搅拌站注浆系统、电瓶车充电系统、隧道通风系统、通信系统等。
2.4托架及反力架安装2.4.1托架安装盾构需以一定的坡度始发,但考虑到盾构在始发掘进过程中,由于盾构机自身重心靠前,始发掘进时容易产生向下的“磕头”现象,托架标高需高于设计标高20~30mm,盾构机托架安装时应根据盾构机计划姿态进行设置,垂直于洞门方向进行摆放,托架由型钢加工而成,现场拼装。
2.4.2反力架安装盾构反力架由钢环、后盾框及钢支撑组成,盾构向前掘进时的反向力,通过反力架传递至主体结构的底板和顶板上,盾构反力架应垂直于托架,即垂直于盾构机姿态摆放。
浅谈地铁隧道盾构法施工技术
浅谈地铁隧道盾构法施工技术地铁隧道盾构法施工技术是现代城市轨道交通建设中的一种主要技术,其最大特点是能够实现“地下施工,不影响地上交通”,并具有施工速度快、质量高、安全可靠的优点。
本文将从盾构机构、掘进过程、土石方处理、隧道支护和安全保障等方面,对地铁隧道盾构法施工技术进行浅谈。
一、盾构机构盾构机构是地铁隧道盾构法施工的核心设备,它主要由盾构机、撑压系统、尾部平台、泥浆处理设备、控制系统等组成。
其中,盾构机是最关键的部件,它必须具备挖掘、推进、注浆、支护等多种功能,同时还要具备定向、定位、测量、控制等高精度技术,以保证隧道施工的质量和安全性。
二、掘进过程在盾构机开始推进之前,首先要对待掘地段进行勘察和测量,确定地质情况和隧道线路。
然后,盾构机就可以开始挖掘,挖掘过程中,首先是削子爪钻头将土层或岩层的一部分切下,接着挖斗将切下的岩土向后输送到传输机,再通过箍板与外面的支撑环相连接,形成一个完整的环片。
环片彼此连接,就决定隧道的圆周,环片连接后,需要进一步注浆和灌浆,以确保隧道围岩的稳定性和防水性。
三、土石方处理在地铁隧道盾构法施工过程中,控制土石方的处理是非常重要的一项工程。
首先要对地质情况进行详细勘测和分析,判断隧道所处的地层成分、稳定性和水文情况等。
然后,根据这些数据进行设计,制定合理的土石方处理方案,选择合适的支护方法和材料,确保隧道施工的质量和安全性。
四、隧道支护隧道支护是地铁隧道盾构法施工的重要环节,主要是指采用合适的材料和方法对隧道进行支护,以保证隧道的稳定性和安全性。
目前,常见的隧道支护材料有钢筋混凝土、预应力混凝土、钢板、钢筋网、玻璃钢等。
而支护方法主要包括架桥法、圆拱法、拱形段法、建筑式法等。
在地铁隧道盾构法施工中,需要根据具体情况选择合适的支护材料和方法,以确保隧道的稳定性和安全性。
五、安全保障地铁隧道盾构法施工中安全保障是非常重要的一项工作。
隧道施工过程中,需要对每一个工序开展专业的安全监测和评估,及时掌握施工现场的安全情况,防范和化解各种安全风险。
盾构隧道始发技术(四)
3.6.3盾构的始发
(1)空载推进
盾构在空载向前推进时,主要控制盾构的推进油缸⾏程和限制盾构每⼀环的推进量。
要在盾构向前推进的同时,检查盾构是否与始发台、始发洞发⽣⼲涉或是否有其他异常事件或事故的发⽣,确保盾构安全的向前推进。
(2)始发时盾构姿态的控制
主要通过盾构机的推油缸⾏程来控制姿态。
(3)始发时盾构推进参数的控制
在保证盾构正常推进的情况下,稍微降低总推⼒和⼑盘扭矩。
3.6.4洞⼝注浆
在盾尾完全进⼊洞体后,调整洞⼝密封,进⾏洞⼝注浆。
浆液不但要求顺利注⼊,⽽且要有早期的强度。
注浆压⼒控制在1.5BAR以内。
3.7反⼒架、负环管⽚的拆除
反⼒架、负环管⽚的拆除时间根据背衬注浆的砂浆性能参数和盾构的始发掘进推⼒决定。
⼀般情况下,掘进100M以上(同时前50环完成掘进7⽇以上),可以根据⼯序情况和⼯作整体安排,开始进⾏反⼒架、负环管⽚拆除。
4.常见问题的预防或处理
4.1加固效果不好
端头⼟体加固的效果不好是在始发过程中经常遇到的问题。
采取的主要措施是必须根据端头⼟体情况选择合理的加固⽅法,⽽且要加强过程控制,特别是要严格控制⼀些基本参数。
对于加固区与始发井间形成的必然间隙要采取其它⽅式处理。
盾构始发施工技术
盾构始发施工技术盾构始发施工技术李懂懂1施工工艺技术1.1盾构始发工艺流程本区间隧道设计为双线单圆隧道,工程投入2台中铁土压平衡式盾构机用于隧道掘进。
2台中铁装备6450土压平衡型盾构机从XXX端头井始发,向XXX掘进,先行始发掘进左线,待左线完成100m后始发掘进右线。
由于盾构始发与始发前各项准备工作紧密相联,为保证盾构顺利始发,须对整个过程进行合理部署,具体包含如下内容:⑴端头井土体加固;⑵始发架安装及加固;⑶反力架安装;⑷洞门止水帘布安装;⑸特制小车及卷扬机下井安装;⑹洞门凿除;⑺负环安装;⑻盾构始发洞门注浆洞门封堵。
整个盾构始发流程如下:1.2端头井土体加固及效果检测1.2.1端头井土体加固图1.2.1-1始发井加固平面及剖面图1.2.2旋喷桩加固⑴工法介绍本区间端头井加固均采用φ600@450双重管高压旋喷桩施工,经加固的土体应有很好的均质性、自立性,28天无侧限抗压强度为1-1.2MPa ,渗透系数s cm /10*0.17-≤。
⑵施工方法①桩机就位后,现场技术员测量确认孔位,并确定垂直度,符合要求方可开钻。
②旋喷机就位后,旋喷前先检查旋喷机平台水平度和钻孔垂直度,具体操作为用水平尺测量钻杆两个侧向垂直度和钻机平台横、竖向水平度,以水准气泡居中为准,符合要求才允许开钻。
③下钻杆是气管和水管双管同时运行,注意下钻杆过程中是否堵管(冒水正常,不冒水堵管),堵管要全部拔出来清洗干净重新下钻管。
④旋喷时气管和水泥浆双管同时进行,水泥浆液先搅拌1分钟,才可往上提管,喷浆提管速度、旋转速度,注浆流量都要符合施工工艺参数要求。
⑤施工工艺参数技术参数双管法 旋喷桩径 800mm 水 泥 42.5 浆 压 25MPa 提升速度 12-15cm/min 旋转速度 15~18r/min 注浆流量 50~55L/min水 灰 比 1:1 水泥掺量20%1.2.3端头井土体加固效果检测⑴加固土体垂直检测旋喷桩施工完成后进行加固检测,按照地基处理等相关规范的规定内容,检测分垂直检测和水平探孔检测,垂直检测按照总桩数的1%,取芯送检,取芯试验送检试验结果必须满足设计强度及抗渗要求。
28-盾构始发施工技术概论
3-2-28盾构始发(含试掘进)施工技术1.前言1.1概述盾构始发是指在盾构机组装完成后,放置在符合设计轴线的基座上,具备掘进、管片安装、背衬注浆条件,利用负环管片、反力架等承受反作用力的设备,将盾构机贯入出洞口进入地层沿所定线路向前推进,直至盾构机完全进入隧道,拆除洞口负环管片、反力架等辅助设施的一系列作业。
由于在始发阶段存在以下几种特殊情况:(1)始发推进前需凿除车站的围护结构(主要是处理钢筋砼结构),凿除围护结构后的土体在一定的时间段内必须保持自稳,不能有水土流失;(2)始发阶段盾构机主体在始发导轨上不能进行调向;(3)始发阶段的姿态及地面沉降控制比正常推进阶段更困难;(4)始发期间一些设备如管片小车、管片吊机,包括出渣都不能正常使用。
有时也会存在盾构机因为车站结构的原因而不能整机始发。
综上所述,盾构在初始阶段的施工难度很大。
因此,盾构隧道始发技术是盾构法施工技术的关键,也是盾构施工成败的一个标志,必须要全力做好。
同时还应确保盾构连续正常地从非土压平衡工况过渡到土压平衡工况,以达到控制地面沉降,保证工程质量等目的。
1.2适用范围适用于土压平衡式盾构机始发段施工。
2.盾构始发(含试掘进)施工工艺2.1盾构始发施工工艺流程图盾构始发施工工艺流程如图2-1所示图2-1 盾构始发施工工艺流程图2.2洞门结构形式选择2.2.1洞门结构形式选择原则盾构进出洞施工中要确保洞口暴露后正面土体的稳定,必须对洞口状况进行调查,然后采取有效的技术措施,使洞口处的土体不流失、不坍塌。
工作井一般用沉井法施工,但建筑物密集地区或大型结构的工作井是采用地下连续墙、钻孔灌注桩、SMW工法等建造的,围护结构的不同,洞口的封门形式也不同。
洞口的封闭方法与盾构出洞口是否方便、安全、可靠的关系极大。
2.2.2常见洞门结构形式(1)外封门当工作井采用沉井法施工时,洞门封门一般采用钢板桩(常用槽钢组合),一种方法是在沉井下沉施工时,将封门安装在洞门(封门板桩与沉井洞口的固定连接均设于井内的洞圈内,出洞施工时要能方便拆除)然后与沉井一起下沉到位,封门安置要牢固,不应在沉井施工时遭到破坏;另一种方法是待沉井下沉井到位后再紧贴井处壁打入封门板桩,但沉井预留洞口在沉井下沉沉施工时须临时封闭,待洞门板桩打入后再拆除临时封闭。
盾构始发技术
反力架的位置确定主要依据洞口第一环 管片的起始位置、盾构的长度以及盾构 刀盘在始发前所能到达的最远位置确定。
安装反力架及负环管片示意
反力架及负环管片示意图
负环管片环数的确定
假定盾构长度LTBM=8.3M,安装井长度LAS= 12M(因不同的始发井尺寸而不同),洞口维 护结构在完成第一次凿除后的里程DF,设计第 一环管片起始里程D1S,管片环宽WS=1.2M, 反力架与负环钢管片长WR=1.5M(自行设计 加工的尺寸)。DR为反力架端部里程,N为负 环管片环数。
负环管片安装
负环管片后移 第一环负环管片拼装成圆后,用4~5
组油缸完成管片的后移。管片在后移过 程中,要严格控制每组推进油缸的行程, 保证每组推进油缸的行程差小于10MM。 在管片的后移过程中,要注意不要使管 片从盾壳内的方木(或型钢)上滑落。
负环管片安装
负环管片与负环钢管片的连接 负环管片的最终位置要以推进油缸的行程 进行控制,在负环管片与负环钢管片之 间的空隙用早强砂浆或钢板填满。
(1)在安装井内的始发时最少负环管片环数 确定N=(D1S-DF+8.3)/WS环
反力架、负环钢管片位置的确定
在确定始发最少负环管片环数后,即可直接定 出反力架及负环管片的位置。
反力架端部里程DR=D1S-N×WS3.5.4反 力架、始发台的定位与安装
在盾构主机与后配套连接之前,开始进行反 力架的安装。安装时反力架与车站结构连接部 位的间隙要垫实,以保证反力架脚板有足够的 抗压强度。
3、盾构机始发
始发台两侧的加固
由于始发台在盾构始发时要承受纵向、 横向的推力以及约束盾构旋转的扭矩。 所以在盾构始发之前,必须对始发台两 侧进行必要的加固。加固的方式见图1。
浅谈隧道盾构始发技术
摘要:随着技术的进步与发展,盾构法在我国的地铁隧道施工建设中得到了广泛的应用,然而,由于盾构法在始发阶段是最容易出现问题的,因此,要想保障工程质量的顺利进行,做好始发技术的研究工作是关键。
本文就结合盾构隧道施工始发技术在南京地铁TA15标施工过程中成功应用的实例,对盾构施工始发技术的组成以及关键工序上的关键技术展开论述,以期对土压平衡盾构机在类似地层中施工提供有益的建议。
关键词:盾构法施工始发技术应用探讨1概述目前,我国的许多城市在地铁隧道的施工过程中都已经开始使用盾构法,在这些城市中,上海地铁是最早使用盾构法施工的,其大部分的隧道工程都是用这种方法来完成的。
但是任何的施工方法都不是万无一失的,都存在一定的风险性,从目前的经验来看,盾构法在施工的始发阶段比较容易出问题,即便是经验非常丰富的施工方,也避免不了一些事故的发生,本文的目的就是对始发技术在施工程序以及技术细节上存在的问题进行探讨,以期找出好的方法保障始发技术的一次成功,从而减少事故的发生所带来的损失。
2始发施工技术2.1始发端头的地层处理始发端头的地层稳定情况,对于始发施工的影响很重要,基于施工技术的安全稳定性考虑,要求地层的稳定性最起码要在一周左右的时间里不能松动,且不允许出现地下水的渗漏,因此,要保证这些条件的具备,我们有必要对始发端头的地层进行加固处理,采取搅拌桩、旋喷桩、注浆法,冷冻法等措施。
2.2始发洞口围护结构的破除洞口围护结构的破除是在始发端头地层满足加固要求以后才进行的,此过程分两部分,首先是将围护结构的内层钢筋以及砼先进行凿除,其次是在盾构始发前再将剩余的钢筋混凝土凿除。
2.3洞门密封一般我们在施工过程当中,洞门的密封工作分两部分进行,首先是要做好始发洞门钢环的埋设工作,此过程中要注意钢环必须与车站端头墙钢筋连接在一起。
其次是在工程盾构始发之前,洞口的折页式翻板和窗帘橡胶板要安装完毕。
2.4洞门始发导轨的安装安装始发导轨是保证工程顺利进行的重要因素,由于盾构始发时刀盘处在悬空的状态,容易产生叩头现象。
浅谈地铁隧道盾构法施工技术
浅谈地铁隧道盾构法施工技术地铁隧道的建设是一个复杂的工程,需要高水平的技术和经验。
在隧道建设中,盾构法是一种十分常见的施工技术。
盾构法施工技术通过专用的机器设备,在地下深处利用隧道钻掘机穿过地层以建设隧道。
盾构法施工技术的特点是在整个施工过程中采用机械化装备,从而提高了工作效率。
由于机器设备的使用,盾构法施工可以有效地减少对周围环境的影响,包括噪声和空气污染等。
盾构法施工技术可以分为三个主要阶段:钻掘、支护和回填。
在钻掘阶段,盾构机器设备被用于击碎地下土壤并向前推进。
同时,测量和控制系统用于确保机器的准确位置和向前的进展。
由于施工过程的振动和噪声可能对附近结构造成损害,因此必须采取适当的措施进行控制。
在支护阶段,支护结构将在刚刚挖掘好的隧道内设置。
支护结构是为了保护地下隧道不受倒塌和淤泥侵袭。
目前主要采用的方法是尽数设置预制好的环壳,加固地下隧道。
在回填阶段,将隧道空间填满,形成一个坚实的地下结构。
这通常包括添加一定量的密封剂和混凝土填充物,以确保隧道的稳定性。
然而,盾构法施工难度也是巨大的。
由于地下构造复杂,隧道长度长并且繁琐,需要更大的投资。
此外,施工过程中出现的任何错误都可能导致严重后果,包括地下水泄漏和隧道结构不稳定,这可能导致设施失效。
总的来说,盾构法施工技术在建造隧道的过程中起着重要作用。
通过机器汽车的生产,产生的环境污染和噪声较小,施工效率也更高,因此在实际应用中得到了广泛使用。
然而,建造隧道仍然是一个复杂而困难的工作,需要科学合理的设计和优化,完美的配合可以使工程取得最佳的效果。
盾构密闭始发施工工法
盾构密闭始发施工工法盾构密闭始发施工工法一、前言盾构密闭始发施工工法是一种常用的隧道施工方法,通过盾构机进行隧道的挖掘和洞口的封闭,在确保工人安全和施工质量的同时,减少对环境的影响。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1.安全性:该工法采用盾构机进行施工,可以确保工人的安全,降低工伤事故的发生。
2.环境保护:施工过程中通过盾构机封闭洞口,减少土壤的开挖和挖掘材料的运输,降低对周边环境的影响。
3.施工效率高:盾构机具备较高的施工效率,可以快速挖掘隧道并完成施工。
4.适用性广:该工法适用于各种类型的地质情况,如岩石、砂土和软土等。
5.质量可控:通过工艺措施和质量控制手段,可以确保施工质量的稳定和可靠。
三、适应范围盾构密闭始发施工工法适用于城市地下铁道、水利隧道、交通隧道等工程的施工,尤其适用于地下水位较高、地下水压较大等复杂地质条件下的施工。
四、工艺原理盾构密闭始发施工工法是将盾构机从洞口开始向隧道内挖掘,并在挖掘过程中通过封闭洞口的方法保证洞内密闭。
工程施工工法的理论依据是结构力学、岩土力学等相关学科和实践经验。
施工过程中采取了一系列的技术措施,如盾构机刀具的选型、洞口密闭材料的使用以及关键节点的监测等。
五、施工工艺盾构密闭始发施工工艺主要包括如下阶段:准备工作、洞口封闭、盾构机始发、隧道挖掘、洞口开启、洞口封闭等。
在每个阶段都需要进行详细的施工描述,并对每个细节和问题进行解释和分析。
六、劳动组织劳动组织是保证施工过程顺利进行的重要环节。
该工法需要合理组织施工人员和设备的协作,确保施工进度和质量的要求。
七、机具设备盾构密闭始发施工工法需要使用盾构机、盾构机刀具、洞口封闭材料、监测设备等机具设备。
本节将详细介绍这些设备的特点、性能和使用方法。
八、质量控制质量控制是保证施工质量的重要手段。
通过合理的质量控制措施和监测手段,可以追踪施工过程中的质量状况,并及时采取措施进行调整。
盾构分体始发技术总结
盾构分体始发技术总结篇一:浅谈盾构分体始发技术浅谈盾构分体始发技术摘要:北京市地铁十号线二期(公-西)盾构工程始发井长度仅为12米,要实现盾构顺利始发必须采用分体始发的方式。
介绍几种分体始发方案的对比及采取的最终方案。
关键词:中铁盾构机;分体始;方案对比工程概况北京市轨道交通十号线二期公主坟-西钓鱼台盾构工程双线总长约4.4Km,包括两个始发井,2个联络通道,1个中间风井,8个洞门等附属工程。
根据业主提供的施工场地,无法实现整体始发,本工程的盾构始发井位于公主坟新兴桥东北和西北两个场地,本文主要针对西北场地盾构始发,西北盾构始发井长12m,宽8.4m,盾构在始发井始发后,由南向西北方向掘进,至西钓鱼台吊出。
工程使用中国中铁隧道装备制造有限公司生产(:盾构分体始发技术总结)的两台土压盾构机,开挖直径为¢6280mm,盾构机及后配套设备总长76m,有6节拖车。
盾构机始发模式分为两种:一种为整体始发,当盾构始发在车站或者大的盾构井内时将盾构主机及后配套拖车一起吊入始发端,练成整体一起始发掘进,另一种为分体始发,当盾构始发不在车站或者始发井小时,将盾构主机及部分拖车吊入到始发端,另一部分拖车安装在地面上,在盾构隧道达到足够的的长度后能使所有后配套拖车吊入到始发端,再按整体始发的模式进行二次始发。
由于本工程业主提供的始发井长度只有12m,受始发空间限制(如图1),盾构机无法实现整体始发,需要根据盾构机机械构造情况及结合施工场地条件寻求最佳的分体始发方案。
图1分体始发盾构井示意图分体始发方案的对比根据现场始发井条件限制及渣土运输的考虑,提出以下3种方案。
方案一主机下井后,设备桥,1-6#拖车根据场地条件依次放在井上,始发阶段由于只有主机在始发井内,由于空间限制只能采用小渣斗进行出渣,待盾构掘进5环后采用18方大渣斗进行出渣,管线依次延长,直至掘进到51环时后配套拖车全部下井,实现正常掘进。
该方案可进行分体式始发,但是由于无法实现皮带篇二:浅谈盾构分体始发技术龙源期刊网.cn浅谈盾构分体始发技术作者:魏冰来源:《城市建设理论研究》20XX年第34期摘要:随着城市的高速发展,盾构施工技术的不断进步,在我国地铁隧道施工已基本采用盾构法施工。
盾构始发技术要点
35215
搅拌站
加工车间
34790
中侧翻
现 场 办 公 室
2、渣土池侧置式
地侧翻
1.2盾构始发施工工艺
2022/3/23
盾构始发施工工艺流程图
1.3始发前端头加固
软土地层不能自稳,加固一是保证始发时围护结构凿除后掌 子面土体能够保持自稳,二是在盾尾进入洞门密封装置前防止洞 口地层涌砂涌水。地基加固应满足进出洞时土体在一定时间内的自 立性和隔水性。常用的具体处理方法有:
盾构始发施工
1.1盾构始发定义 盾构始发,是指在盾构始发工作竖井内利用反力架和临时
组装的负环管片等设备或设施,将处于始发基座上的盾构推入 端头加固土体,然后进入地层原状土区段,并沿着设计线路掘 进的一系列作业过程。
盾构始发现场图
盾构始发模式
整机始发和延长管线始发两种模式
整机始发——指盾构机整机均放在车站底板上组装并连接, 始发掘进时整机整体向前移动的方式。始发阶段管片、材料、渣土 均从出土口吊运。
1、深层搅拌桩;2、高压旋喷桩; 3、降水法; 4、冷冻法; 5、化学注浆法; 6、SMW工法;
在选择加固方法时要综合考虑各种影响因素,如 1、地基土的类别; 2、加固深度;3、周围环境条件;4、施工
工期;5、施工队伍技术素质与施工技术条件;6、设备状况和经 济指标等。 • 尤其对地基条件复杂、还要详细调查施工区内地形及地质成因、 地基层状况、软弱土层厚度及不均匀性的分布范围、地下水情况 及地基土的物理和力学性质等相关资料。
6、洞门密封:盾尾刷进入洞门,立即进行同步注浆,若漏 浆,及时封堵。随掘进环数增加,注浆压力同步增加。
7、测量:录取电脑的线形数据必须经过复核。录入数据时 需经监理、第三方测量审核确认,并旁站监督。
探讨盾构法隧道施工技术发展
探讨盾构法隧道施工技术发展盾构法是指利用盾构机进行隧道施工的方法。
随着城市化进程的加快,城市交通压力日益增大,盾构法隧道施工技术的发展变得越发重要。
下面将从技术发展的历程、技术特点及未来发展方向三个方面探讨盾构法隧道施工技术的发展。
盾构法隧道施工技术的发展历程主要经历了以下几个阶段:第一阶段是20世纪60年代至70年代,此时盾构机还处于起步阶段,技术较为简单,施工效率低。
运用盾构法施工的代表性工程——东京地铁新宿线改善工程的成功,为盾构法的发展奠定了基础。
第二阶段是20世纪80年代至90年代,此时盾构机开始大规模应用于隧道施工,同时也出现了多种类型的盾构机。
德国的压平式盾构机、法国的泥水平衡盾构机及日本的开盾式盾构机成为当时三个主要的类型。
随着施工技术的改进,盾构法在混凝土隧道、铁路隧道等多个领域得到了广泛应用。
第三阶段是21世纪至今,此时盾构机的技术已经非常成熟,施工效率大幅提高。
针对不同地质条件和隧道类型,还研发出了多种改进型盾构机,如用于软土地质的土压平衡盾构机、用于岩石地质的液压盾构机等。
这些改进型盾构机在施工中能够更好地适应地质条件,提高施工效率和质量。
盾构法隧道施工技术的特点主要包括以下几个方面:第一,盾构法施工相对于传统的掘进法来说,无需大量的人工劳动,减少了人员伤亡的风险。
第二,盾构机由上万个零部件组成,需要精确的工艺和装配,提高了施工技术的要求。
盾构法能够适应不同的地质条件,包括软土、岩石、河床等,使得盾构法具有很大的适应性。
第四,盾构法施工速度快,能够实现快速施工,缩短工期,减少对交通的影响。
未来盾构法隧道施工技术的发展方向主要有以下几个方面:第一,提高盾构机自动化技术水平,减少人工操作,提高施工效率和质量。
第二,发展更小型、多功能的盾构机,以满足各种特殊地质条件和工程需求。
加强盾构机的环保技术研发,减少对环境的影响,降低施工过程中产生的噪音、振动等对周围居民的影响。
第四,加大对盾构法隧道施工技术的研究与创新,注重与其他领域的结合,推动盾构法在更多领域的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
以上 为流 塑状粉 质粘 土 , 主要 穿越 的地层 有② 一2 B 4粉质 理, 采取 搅拌桩 、 旋 喷桩 、 注 浆法 , 冷冻 法等措 施。 - t -  ̄ n ② 一2 C 2—3粉 土。地 下 水位在 2 . 2 始发 洞 口围护 结构 的破 除 洞 口围护结 构 的破 除 粘土 、淤泥 质粉 质粘 - 1 . 1 — 3 . 1 m 之间 。 在 许府巷 到南京 站 区间 , 隧道 穿越 中 一稍 是 在始 发端 头地层 满 足加 固要 求 以后才 进行 的 , 此过程 分 在到 达南 京站段 , 局部 穿越 粘 土层 , 地下水 两 部 分 ,首 先 是将 围护 结 构 的 内层 钢 筋 以及砼 先进 行 凿 密 实砂层 为主 , 位在 0 . 2 ~ 2 . O m 之 间。 针对 这种 情况 , 在 施工 时 对始 发端 除, 其 次是在 盾构始 发前 再将 剩余 的钢 筋 混凝土 凿除。 具体 的方法是 采用 深层 搅拌桩 注 浆以 2 . 3 洞 门密封 一 般我 们 在施 工过 程 当 中 ,洞 门 的密 头进 行 了加 固处理 , 及 高压旋 喷。然后在 洞 口密封 、 始发 导轨 、 反力 架及始 发 台 封 工作 分两 部 分进行 , 首 先是 要做 好始发 洞 门钢环 的埋 设 施 工 完 成后 , 对连 续 墙 的最 后 一层 砼进 行 破 除 , 并 最 终 使 工作 , 此过 程 中要注 意钢 环 必须 与车 站端头墙 钢 筋连 接在 起 。其 次是在 工 程盾 构始 发之 前 , 洞 口的折页 式翻板 和 得 工程 始发一 次性成功 。 4 结束语 窗帘 橡胶板 要安 装完 毕。 综 上所 述 , 盾 构机 的始 发成 功 的关 键 , 主 要是 由始 发 2 . 4 洞 门始发 导 轨 的安装 安 装始 发 导轨 是保 证 工程 的条件 以及施 工时 的每 一个 技术环 节所决 定 的。要想 使施 顺利进 行 的重 要 因素 , 由于盾 构始 发 时刀盘 处在 悬 空的状 工 达到预 期 的效 果 , 就 必须 对始 发技术 施工 的工作 环 节和 态, 容易 产生 叩头 现象 。解决 此 类 问题 的办 法就 是在 洞 门 技术细 节做 到全 面细 致 的掌握。 比如 : 应该 采用何 种 端头 钢环 的下部 安 设 一 节始 发 导轨 ,并 在 末 端 留 出一 定 的 空 进行加 固、 对连 续墙破 除 的 方式 以及 始发 台和 反力 架 的定 间, 起到 防止 由于安 装导轨 而 引起刀盘旋 转 的作 用 。 位 等 等。 只 有这样 , 我们 才能保 证盾构 始发技 术 的合 理、 有 2 . 5 反力架 、 始发 台的安装 反 力架 与始发 台的安 装主 效运 用 , 并最 终 保障工程 质量 的安全 、 顺利进 行。 要是 为盾构始 发时提供 初始 的推力 以及空 间姿态 , 因此 , 其 参考文献 : 安 装位 置 的确 定 依据 的 是洞 门第 一环管 片 的起始位 置、 盾 … 富康峰 , 张信其 . 浅 谈 盾 构 法 施 工 地 铁 区 间 隧 道 的施 工 工 艺 构 的长 度 以及 盾 构 刀盘在 始 发 前所 能 到达 的最远 位 置确 【 J 】 _ 甘肃 科 技 , 2 0 0 9年 1 0期. 定。 我们在进行 安装 时要考虑到反力 架脚板 的抗压 能力 , 尤 【 2 】 楼 顺峰 , 刘嘉斌. 地 铁 施 工 用 盾 构 机 选 型 及 施 工 组 J 】 _ 价 值 其注 意要把反力 架与车站结 构连 接部位 的间隙夯 实。 工程 , 2 0 1 0年 1 5期 .
注 浆 的浆液 强 度要 高 , 一般 我 们 要 求将 的 方法保 障始 发技 术 的一次 成功 , 从 而减 少事故 的发 生所 时土 压 的稳 定性 , 压 力控 制在 1 . 5 B A R以 内。 带来 的损失 。 3 实例简 介 2 始发 施 工技术 中铁 隧道 集 团施工 的南 京地 铁南北 线 一期工 程 T A1 5 2 . 1 始 发 端 头 的地 层 处理 始 发端 头 的 地 层 稳 定 情 标 的始发掘 进一 次成功。 T A1 5标 主 要包括 二个 区间 : 玄 武 况, 对于 始发 施 工 的影 Ⅱ 向 很重 要 , 基 于 施工 技术 的安 全稳 定 性考 虑 , 要 求地 层 的稳定 性最 起码 要在 一周 左右 的时间 门 站 一许 府巷 站 ,许府 巷 站 一南 京站 站。 区 间线 路总 长 5 7 4 m。该段 工程地 质第 一 区间 主要是 隧道 底部 , 基本位 里 不能松 动 , 且 不允许 出现地 下水 的渗漏 , 因此 , 要 保证 这 4 些 条件 的具备 , 我们 有 必要 对始 发端 头 的地 层进 行加 固处 于可 硬塑粉 质粘 土上 ,隧道 中部 以下 为可塑状 粉质 粘土 ,
浅 谈 隧道盾 构 始 发 技术
杨 柳 ( 沈阳 地铁集团 有限 公司)
摘要 : 随着 技术 的进 步 与 发展 , 盾 构 法在 我 国的 地 铁 隧道 施 工 建
成一 定 的影 响 , 为 了消 除 这种 影 响 , 就 需要我 们 对 始 发 台 片在 安装 时 ,为 了保 证其 能在 拼装 好后 顺利 的 向后 推进 ,
设 中 得 到 了广 泛 的应 用 , 然而 , 由于 盾 构法 在 始 发 阶 段 是最 容 易 出现 的两侧 进行加 固处理 。 第二, 做 好负环管 片 的安 装。 负环管 问题 的 , 因此, 要想保障工程质量的顺利进行 , 做 好 始 发 技 术 的研 究 工作是关键。本文就结合盾构隧道施工始发技术在南京地铁 T A1 5 标 施 工 过 程 中 成功 应 用 的 实例 ,对 盾 构 施 工始 装厚度 不 小于盾 尾 间隙 的型钢 , 并在 第一环 负环 管片拼 装成 圆后 , 用 4~5组油缸 完成管 片 的后移 。 在 键 工 序 上 的 关键 技 术 展 开 论 述 , 以期 对 土压 平 衡 盾 构 机 在 类似 地 层 管 片 的后移 过 程 中 , 要注 意 不要使 管片从 盾 壳 内的型钢 上 中施 工 提 供 有 益 的建 议 。 滑 落。另 外在 安 装负环 管片 时我们 也要 注 意类型 的选 择 , 关键 词 : 盾 构 法 施工 始 发 技 术 应 用 探 讨 在 安 装 井内 的负 环 管片 采取 通 缝 的方 式 ,可 以 保 证 能及 1 概述 快速 的拆 除负环管 片。第三 , 盾构 的始发 。盾 构在始 发 目前 , 我 国的许 多城 市在 地铁 隧道 的施 工过 程 中都 已 时、 时一定 要注 意检查 盾构 与始 发 台和始 发洞 门产生 干涉 , 这 经开 始 使用 盾 构 法 , 在 这 些 城市 中 , 上 海地 铁 是 最 早使 用 同时, 还 应 注 意控 制 盾构 在 盾构 法施 工 的 , 其大 部 分的 隧道工 程都 是用 这种 方法来 完 是 避 免安 全 事故 发 生 的前 提 , 空 载 向前 推进 时盾构 的推进 油 缸行 程 和 限制 盾 构 每一 环 成 的。 但是 任何 的施 工 方法都 不是 万无 一失 的, 都 存在 一 并 放 慢推 进 速度 。 另外 , 在 盾 壳上 焊 接 防扭 装 定 的风 险性 , 从 目前 的经 验来 看 , 盾构 法在 施 工 的 始发 阶 的推 进量 , 置 , 可 以防 止盾 构机 产 生旋 转 , 值 得注 意的是 在 洞 密封 前 段 比较 容 易 出 问题 , 即便 是 经验 非常 丰富 的施 工 方 , 也 避 第四, 洞 门注浆 。 洞 门注浆是 在盾 免 不 了一 些事 故 的发生 , 本文 的 目的就 是 对始发 技术在 施 要 将防扭 装置 进行切 割。 尾 完全 进入 帘布橡胶 板后 同步进 行 的。为 了保 证盾构 掘进 工程 序 以及技 术细 节上 存在 的 问题 进行 探讨 , 以期找 出好