烟气脱硫FGD系统重防腐衬里(光固化纳米片材)综合工程方案及技术规范200706
脱硫系统防腐方案
脱硫系统防腐方案污水处理网整理在燃煤电厂中，对于二氧化硫或氮氧化物的防治是势在必行，目前国内外较为有效的手段是烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization 简称“FGD”)。
湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用最多和最成熟的工艺。
湿法脱硫防腐工艺的基本原理是：烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害化学成份在高温状态下与某些化学介质相遇，并发生化学反应，产生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物，烟气温度也同时降低到露点以下，这就给脱硫装置带来了露点腐蚀问题。
因此，湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格;同时脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行，因而对脱硫系统的可靠性、利用率和使用寿命要求也极高。
所以，对烟气脱硫系统的防腐也提出更高的要求。
防腐材料的选择1、鳞片胶泥的防腐机理鳞片胶泥含有10%-40% 片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。
腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。
因此，鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补造价较低等特点。
2、鳞片胶泥的特点2.1 耐腐蚀性能好、较低的渗透率。
2.2 鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa。
因此鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
2.3 耐温差(热冲击)性能较好。
涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使之适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。
烟气脱硫(FGD)系统课件
二、电厂烟气脱硫工艺原理及系统流程
5．烟气系统
一套机组配备一套烟气系统，每期共2套。 烟气从原钢结构烟道烟气引出，经烟道进口挡板、升压风机后，进入吸收塔。烟气在吸收 塔内与自上而下的循环石灰石/石膏浆液逆流充分接触后，烟气中的SO2溶解于石灰石/石 膏浆液，并被吸收，大部分烟尘被截流，进入石灰石/石膏浆液。洗涤后的烟气通过除雾器 出吸收塔，经烟道出口挡板回到钢烟道净烟气接口，并通过烟囱排放。SO2吸收系统是石 灰石/石膏湿式脱硫装置的核心部分，所有脱除SO2的化学反应都在吸收塔内进行并完成。 SO2吸收系统按1炉1塔配备。 SO2吸收系统由吸收塔（包括壳体、喷淋层、除雾器、搅拌器）、浆液循环泵、石膏浆液 排出泵及管线等组成。 吸收塔的上部为洗涤、溶解、吸收区，该区域布置有喷淋层，浆液循环泵将循环浆液（由 石灰石浆液、亚硫酸钙和石膏浆液组成）送入喷淋层通过喷嘴喷淋，浆液自上而下与自下 而上的烟气接触，洗涤烟气中的尘、杂质、溶解烟气中的SO2，并与CaCO3发生化学反应 而被吸收，生成的CaSO3向下汇集至吸收塔的下部浆池。浆池分为氧化区和结晶区。在氧 化区，由氧化风机向浆液池鼓送压缩空气，将CaSO3氧化成CaSO4。石膏浆液由结晶区 排出经石膏浆液排出泵送至石膏旋流站。在吸收塔上部装有两层除雾器，以除去脱硫净化 后烟气夹带的液滴，烟气由塔顶引出，经出口挡板进入钢制原烟道，从烟囱排放（或从吸 收塔顶部临时排放）。 吸收塔设3层喷淋层，同时设有3台浆液循环泵（每层喷淋层一台浆液循环泵）满足脱硫装 置满负荷运行。浆液循环泵开启数量可根据进FGD的烟气量的大小来决定。 吸收塔浆池部分设置4台搅拌器，防止结晶区内浆液沉淀和使氧化区内CaSO3被氧化空气 充分氧化，达到尽可能生成稳定的CaSO4的目的。
烟气脱硫(FGD)系统课件
脱硫非钢结构烟囱内衬防腐蚀方案
1、防腐方案概述烟囱烟气内筒脱硫防腐改造方案设计，采用VEGF-1特种防腐喷涂料为防腐材料，一般结构成膜厚度为约1.5 mm。
所有伸缩缝防腐结构设计，分部位不同采用弹性防腐结构设计，既保证伸缩缝的动态变化，又保证在变化状态下的有效防腐。
积灰平台要设置下水通道，以下水口为平台最低点，按照i=3找坡，然后在找好的坡面上实施防腐。
在完全固化干燥后，烟囱实际增加重量平均为2.5-3.0kg/m2。
2、烟筒顶部外筒及筒首压顶部分防腐方案2.1 防腐范围烟囱最上部平台以上的部分外筒壁和烟囱最上部铸铁压顶部分表面。
2.2防腐特点顶部外筒处于烟囱出口，当烟囱通过脱硫湿烟气时，受自然温度的冷却，湿烟气中的酸性水蒸气形成酸雨，对顶面和外筒壁进行长期酸雨冲刷，造成耐酸混凝土压顶和外筒壁存在高速腐蚀；另外，该部位是烟气的出口，除了酸性冷凝水的渗透腐蚀外，还受可见光长期照射，防腐设计应考虑抗光照老化性。
顶部处于烟囱出口处，当烟囱通过脱硫湿烟气时，受自然温度的冷却，湿烟气中的酸性水蒸气形成酸雨，对顶面和外筒壁进行长期酸雨冲刷，造成铸铁压顶高速腐蚀，结构寿命为烟囱结构最薄弱环节。
铸铁与各种防腐材料的粘附性较差，防腐难度非常大。
2.3防腐方案全部表面采用VEGF-1涂料加厚处理，防腐层厚度为3mm，表层进行防UV处理。
（具体见图1）2.4防腐工艺结构VEGF-1乙烯基特种涂料VEGF-1乙烯基特种底料VEGF-1乙烯基特种封闭底漆表面基层处理说明：1、可采用刷涂或无气喷涂工艺；2、顶部一般情况下是铸铁压顶，如对铸铁进行喷砂表现处理，但在施工中可去掉特种封闭漆处理。
3、顶部内筒10米防腐方案3.1 防腐范围烟囱出口10米内筒表面。
3.2防腐特点顶部内筒处于烟囱出口，受自然温度的冷却，湿烟气中的酸性水蒸气形成结露，对筒壁进行长期酸腐蚀；另外，该部位是烟气的出口，还受可见光长期照射，防腐设计应综合考虑。
3.3 防腐方案全部表面采用VEGF-1涂料加厚处理，防腐层厚度为3mm，表层进行防UV处理。
海水烟气脱硫系统(FGD系统)在电厂的应用
【 控 制功 能。对烟气挡板 的前后压 差 ２ ） 进 行闭环控制 ，其他设备 采用顺序 控
制 。 （ 配 备 各 种 必 要 的 烟 气 、 水 现 ３ ） 海 场监 测 仪 表 。
需要 注意 的是 ：由于海水烟气 脱 硫 的 电气 负荷 较大 ． 经过运行分 析 ． 将 会 使该 台机 组 的厂 用 电率 上升 约 １ ％
水在重力作 用下 由吸收塔底部通过 埋
入 地下的玻璃钢 管流入曝气池 ．在曝 气 池内与 由虹吸 井排入的大量偏碱 性 海 水充分混合 ．曝气风 机往海水 中鼓 入 大量空气进行 曝气 氧化 ．使有 害的 亚硫酸 盐氧化成硫酸 盐 ， 同时 ． 水中 海 的重碳酸根离子 （ Ｃ ３ －） Ｈ Ｏ ２ 与氢离子
～
１３ 。 ，％
目审 查 的要 求 ． 合 环 保标 准 ； 国 符 中 环 境 监 测 总 站 对 曝 气 池 水 面 上 空
２海水烟 气脱硫系统 （Ｇ ） Ｆ Ｄ 的
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ特 点
由图 １ 以看 出 ：该 套 海 水 烟 气 可
５结束语
随 着 大 气 环 保 法 规 的 颁 布 和 实 施 ．我 国 对 Ｓ Ｏ２排 放 的限 制 愈 来 愈 严 格 。在 酸 雨 控 制 区 和 Ｓ ２污 染 严 重 的 Ｏ
水分配装置均 匀配水 ．在通过填 料层
时 与 自下 而 上 的烟 气 均 匀 混 合 ． 样 ． 这
境． 严重破坏 生态平衡 。火 电厂烟气脱 硫作 为大气污染的治理手段之一 ， 逐渐 试点和实施 。 海水脱硫工艺是利 用天然
艺在美 国建成 了示范 工程 ，但未推 广 应用 。以下介 绍的海水脱 硫工 艺均指 第 １ 。纯海 水脱硫 工艺的基本 流程 类
烟气脱硫装置防腐衬里施工组织设计
烟气脱硫装置防腐衬里施工组织设计一、工程概况1.1 工程地址：泸州电厂2×600MW机组锅炉烟气脱硫工程工地。
1.2工程范围: 吸收塔、箱罐、烟道等防腐。
1.3进厂时间: 合同签订后7个工作日。
1.4交工时间：根据现场工作情况，在最短时间内按照项目部计划完成防腐工作。
1.5 质量目标：本标工程质量应达到GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》及HG/T3797-2005《玻璃鳞片衬里胶泥》优良标准。
1.6、设计参数1.6.5烟道防腐1.6.6 GGH防腐1.6.7箱罐、地坑及沟道防腐说明：1.吸收塔喷淋支撑梁防腐层需考虑浆液冲刷。
2.其他箱罐底板及1.5米以下壁板需考虑浆液搅拌时冲刷。
3.防腐材料厂家:上纬精细化工有限公司;牌号:SW;二、编制依据1、2007年5月泸州电厂2*600MW机组烟气脱硫工程防腐工程招标文件及技术规范书2、GB50221—95 《钢结构工程质量检验评定标准》3、HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》4、HGJ209—83 《钢结构、管道涂装技术规程》5、DL5009.1—92 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)6、电建(1996)666号《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》7、电安生(1995)687 《电力生产安全工作规定》8、JGJ59—99 建设工程施工现场管理标准9、国电办(2000)3号《关于颁发国家电力公司<安全生产工作规定>的通知10、电建(1995)543号《电力建设文明施工规定及考核办法》11、电建(1995)36号《电力建设工程质量监督规程》12、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》13、GB50194—93 《建设工程施工现场供用电安全规范》14、GB50046—95 《工业建筑防腐蚀设计规范》15、GB50212—2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》16、HG/T2640-2004 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》17、GBJ303—88 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》18、DL5007—92 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)19、DL5031—94 《电力建设施工及验收技术规范》 (管道篇)20、GB50236-1998 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》21、JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》22、HG/T3797-2005 《玻璃鳞片衬里胶泥》德国标准 DIN4119、DIN28053、DIN28055、DIN28051等，其他标准和规范等相关技术规范见相应的施工图。
南埔电厂烟气脱硫系统的防腐
附图南埔电厂FGD 工艺流程图FUJIAN DIA NLI YU DIAN GONG第26卷第4期2006年12月IS S N 1006-0170CN 35-1174/TM南埔电厂烟气脱硫系统的防腐戴立业1林东2(1.国电泉州发电有限公司,福建泉州362804;2.福建省电力试验研究院,福建福州350007)摘要:介绍了南埔电厂2×300M W 机组湿法石灰石/石膏脱硫系统的防腐工艺,玻璃鳞片防腐施工工艺以及施工质量控制方法。
关键词:湿法烟气脱硫;防腐;衬里;玻璃鳞片中图分类号:TM 621.8文献标识码:B文章编号:1006-0170(2006)04-0049-04防腐被誉为湿法烟气脱硫(FGD )的生命工程。
南埔电厂一期2×300M W 机组采用湿法石灰石/石膏脱硫工艺,该系统在防腐材料的选择、防腐工艺设计、防腐施工等方面均做了充分考虑,现予以介绍,以资交流。
1湿法FGD 系统的腐蚀环境分析及防腐材料选择1.1FGD 系统的腐蚀环境分析南埔电厂FGD 工艺系统主要由吸收剂制备系统、烟气系统、SO 2吸收系统、石膏脱水系统及其它辅助系统等组成(见附图)。
从锅炉引风机后的混凝土烟道引出的烟气,通过增压风机升压、蓄热回转式烟气换热器(GGH)的降温侧降温后进入吸收塔,在吸收塔内脱硫净化,经除雾器去除水雾后,又经烟气换热器的升温使烟气温度大于80℃,再接入烟道,经烟囱排放。
脱硫塔的石膏浆液先经吸收塔排浆泵送入水力旋流器浓缩,使其含固量达到40%～50%,然后再送至真空皮带机脱水,使石膏的含水率≤10%,脱水后的石膏由石膏输送皮带机送至石膏存储间堆放。
来自真空皮带脱水机的滤液进入滤液回收水箱,由过滤水排出泵送至石灰石制浆系统。
FGD 装置内部工作环境十分复杂,固体、液体、福建电力与电工49--气体相互混合,酸碱交融,冷热交替。
烟气中固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液pH值、F-、Cl-,颗粒物的冲刷和沉积等因素,会导致FGD装置各部件不同程度的腐蚀。
吸收塔(衬胶、鳞片)防腐施工设计方案
国电江南热电（2x300MW）1号、2号机组脱硫超低排放改造EPC工程吸收塔、排水沟道（衬胶、鳞片）防腐施工方案审核:校核:编制:龙净江南热电脱硫超低排放改造项目部1.1本技术方案适用于国2016年07月电江南热电（2x300MW）机组脱硫超低排放改造EPC工程烟道、吸收塔防腐材料供货与施工，包括吸收塔原有防腐的检查、修补。
2、工程概况国电江南热电位于市丰满区松花江畔市区南约5.5km。
一期建设的1号机组于2010年12月建成投产，2号机组于2011年1月建成投产。
一期建设规模2x300MW，同步建设烟气脱硫装置。
本脱硫改造工程是对原有脱硫设施（用于二台机组）的二套完整的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置及相应的一套公用系统的技术改造工程。
2.1气象条件累年极端最高气温：36.2℃•累年极端最低气温：-40.3℃•多年平均气温：4.9℃•多年平均相对湿度：68%•多年平均气压：993.5mb•多年平均风速：3.0m/s•累年最大风速：30.0m/s•常年盛行风向：SW•多年平均降水量：674.2mm•多年最大降水量为：119.3mm•累年最大冻土深度：190cm•累年最大积雪厚度：46cm厂房零米海拔高度（黄海高程）207.5m2.2工程地质厂址均不存在压煤压矿问题，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为n类，本区土壤最大冻结深度为190cm。
厂址区的抗震设防烈度为7度，场地类别为II类，地震动峰值加速度为0.165g，按国标《建筑抗震设计规》GB50011-2001进行抗震设计。
该厂址无泥石流、滑坡等不良地质作用，该场地饱和砂土及粉土不会产生地震液化现象。
2.3交通状况（1）公路市铁路、公路、水路交通四通八达，是东北三省五大交通枢纽之一，第二松花江横贯市区。
厂区周围运输十分便利，完全满足电厂本期脱硝改造建设期间的建筑材料和机械设备的运输要求。
市有通往各地的公路，如吉长公路、吉哈公路、吉丰公路等等。
厂址距吉丰公路或环城公路较近，进厂公路从吉丰公路引接，长约1.5km。
电厂烟气脱硫烟道、设备等防腐内衬施工组织设计资料
电厂烟气脱硫烟道、设备等防腐内衬施工方案一、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》2．《火电施工质量检验与评定标准》（锅炉篇）3．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5．中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）》6．国家电力公司电源建设部2002年编写的《火力发电工程施工组织设计导则》7．《工业锅炉筑炉手册》8.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-889.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-9110.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9111.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-9412.《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-9113.《化学工业耐火、隔热材料设计选用规定》HG/T206839014.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-9915.《涂料涂覆技术条件》GB765-8616.《漆膜附着力测定法》G B/1720-8917．国家和行业颁布的现行标准18．华能巢湖电厂2×600MW新建工程招标文件19．本公司以往项目施工经验二、施工准备生产准备框图1.技术准备1.1烟气脱硫工程塔内衬玻璃鳞片涂料施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
2.组织准备2.1原材料准备2.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。
烟囱内壁脱硫防腐工程施工专项方案
烟囱内壁脱硫防腐施工专项方案第一章施工组织方案一、工程概况二、组织机构设置三、质量保证措施四、安全保护技术措施、其他特殊措施五、文明施工管理条例六、临时设施布置七、进场工作计划八、施工进度计划第二章所需提供的清单一、执行的相关标准规范二、设计使用寿命三、分部分段防腐方案设计四、供货范围五、防腐材料的技术资料六、施工工艺七、工艺要求过程控制和施工要点八、质量控制和检验九、技术服务与联络一、工程概况1、建设单位：***************电厂2、施工单位： 江苏三里港高空建筑防腐有限公司3、工程内容：*******电厂120米烟囱正负零向上40米做烟囱内壁防腐工程4、施工工期：25日历天（晴天） 二、组织机构设置1、公司管理层机构图施工组织体系图2、我方根据该工程的要求，将成立防腐工程现场临时指挥中心。
姓名 本项目任职 技术职称 备注陆红胜技术及商务协调 技术工程师还玉军 现场项目经理 项目经理 多个脱硫项目及电厂烟囱现场经理还传兵现场专职安全专职安全多个脱硫项目及电厂烟囱现场项目安全员3、施工组织体系说明（1）工程部按“组织、监督、执法、协调”“八字”原则对工上级主管部门项目经理部经理项目副经理、专业技术负责人程项目部的“质量、安全、进度、降耗、形象”“十字”要求进行全面管理。
（2）技术部协助工程部培训技术工人，未获得技术工人培训上岗证的工人不得安排上岗。
（3）技术部对工程技术难题进行指导服务。
（4）质管部对工程质量进行全面监理。
（5）供应部根据工程部计划要求按时将材料分批运抵施工现场，保证工程进度要求。
（6）甲方监督乙方是否按“技术方案”和协调会要求等组织施工，并就现场工作进行协调。
（7）工程部长负责公司各项工程的质量、安全、进度。
（8）项目经理负责本工程的质量、安全、进度。
（9）专职安全员负责整个施工过程中的安全生产、巡查、处理；（10）设备保全组驻守现场保证设备、机具、电源等的正常进行，保证施工用设备、机具、线缆等的完好，安全。
[最新]脱硫工程（fgd）系统装备的保护、改良剖析
![[最新]脱硫工程（fgd）系统装备的保护、改良剖析](https://img.taocdn.com/s3/m/9e9d45b9294ac850ad02de80d4d8d15abe230023.png)
火电厂烟气脱硫脱硝技术研讨会论文集脱硫工程（ｒＣＤ）系统设备的维护、改进分析何建明，陈仕民（杭州华电半山发电有限公司，浙江杭州３１００１５）摘要：大型电站锅炉烟气湿法脱硫工程的应用在我国处于大力发展阶段，而肮州华电半山发电有限公司ＦＧＤ工程在国内第１批投运，经历了４年的设备运行及检修维护工作经验的积累；现对吸收塔系统中重要设备：吸收塔本体、浆液搅拌器、喷淋层、浆液循环泵等设备运行维护中较为普遍发生的缺陷及所采取的措施和设各国产化改进个例做简要的分析ｄ希望可供同类电厂烟气脱硫工程改造设计、维护提供借鉴。
关键词：烟气脱硫：吸收塔；浆液循环泵；脱水；改进０引言杭州华电半山发电有限公司于１９９８年用德国政府贷款．引进德国斯坦米勒公司的湿法烟气脱硫装置一套对２台１３．５万ｋＷ机组进行烟气脱硫技术改造。
该烟气脱硫装置（ＦＧＤ）在２００１年３月１８目投入商业运行。
作为国内最早使用引进技术——湿法烟气脱硫装置的３家电厂之一，经历了４年的运行及检修维护工作。
现就其重要设备设计原理，及较为普遍的缺陷所采取的措施和设备改进做出分析。
杭州华电半山发电有限公司ＦＧＤ工程分为废水处理、工艺水、吸收塔、石膏脱水和烟气系统，其中最为重要的是吸收塔系统，现着重讲述该系统的设备维护及改进状况。
１吸收塔系统设备维护状况值基本控制在５．ｏ～５．４，所以吸收塔内部衬胶防腐。
从２００２年以来的几次大、小修进塔内检查情况看，塔壁胶皮脱落情况也偶有发生。
因为平时检查无法对塔内衬胶进行检查，所以仅在石膏浆液外排泵的出口过滤器定期的清理反映是否有衬胶脱落。
若有胶皮脱落现象，需引起注意，尽快对吸收塔内排空浆液进行彻底清查。
杭州华电半山电厂ＦＧＤ吸收塔的胶皮破损区域主要集中在喷淋层下和吸收塔内固定梁上。
吸收塔内部胶皮边角脱开需及时修补，为防止浆液喷淋使塔内村胶大面积撕裂，导致洗涤浆液腐蚀壳体。
吸收塔系统主要设备为吸收塔本体、除雾器、喷淋层、浆液搅拌器、浆液循环泵等设备组成。
(完整word版)烟气脱硫FGD施工及验收技术规(玻璃鳞片或玻璃纤维增强型涂层部分)
FGD施工及验收技术规范玻璃鳞片或玻璃纤维增强型涂层部分一、概述该规范用于指导FGD工程中非标设备内表面现场鳞片涂层以及玻璃钢衬里的施工和验收。
它描述了对施工全过程的要求，包括对设备结构的要求、构件喷砂除锈要求以及施工全过程的检查和竣工验收等方面。
二、引用的规范DIN28051 化工设备——金属基体有机涂层和衬里——金属设备的结构设计；DIN28053 化工设备——金属基体有机涂层和衬里——金属表面的要求；DIN28054 化工设备金属基体有机涂层和衬里；GB8923—88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级HG/T2641—94 中碱玻璃鳞片HG/T2640—94 玻璃鳞片衬里施工技术条件三、材料要求3.1 金属材料钢板材质和性能必须符合相应的国家标准，并且要有出厂合格证。
钢板表面的允许锈蚀等级根据GB8923—88为A级，最低不得低于B级。
3.2 涂层材料用于FGD防腐工程中树脂的种类及牌号，要根据设计要求和使用条件来选择，并取得设计和业主的确认。
树脂在固化后应该满足规定的性能要求，这些性能包括：膜厚，表面条件，连接性，机械性能，物理性能，抗化学性能和其他特殊要求的性能。
必须要求材料的供应商无条件提供下列有关涂料性能和施工的工艺说明，它将作为买方质量控制的手段，主要包括：（1）胶合物种类，固体成分的百分比，不挥发性物质的含量，粘度，密度，颜色，混合比例，凝胶时间，适用期及其温度，固化时间，储存期，并根据有关国家的法规标出是否是危险品。
（2）施工细节包括环境条件，储存、施工及使用注意事项，基体的前处理方法，材料配制顺序，施工方法（抹刀，喷涂或滚涂等），后处理方法，表面干燥时间及修补方法。
（3）在储存容器上要表明制造厂家、产品名称、危险品等级、批号、生产日期、最长储存时间、颜色、使用方法、储存条件和重量。
生产鳞片树脂涂层以及玻璃钢衬里的各种原材料应符合相应的国家标准、行业标准或生产企业标准的规定，并必须具有产品合格证。
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烟气脱硫FGD系统重防腐衬里（光固化纳米片材）
综合工程方案及技术规范
一、工况分析
本项目为烟气脱硫系统重防腐衬里工程，包括吸收塔、烟道、箱罐、水池、沟槽等碳钢基材及混凝土基材的多种设备及设施。
本项目使用石灰浆湿法脱硫。
现行工艺一般采取鳞片胶泥、硫化胶板或玻璃钢衬里，但鳞片胶泥施工难度较大，施工均匀性很难达到，对施工人员技术要求高，造成施工质量极不稳定，难以抵抗酸雾及脱硫浆液的渗透腐蚀；而且鳞片胶泥脆性较大，容易开裂；同时，胶泥须涂抹到一定厚度才能体现其防渗效果，而该厚度同时也形成了较大的重量负荷，尤其在带有振动的脱硫系统中，容易造成防腐衬里剥离、脱落；硫化胶板施工难度难度更高，施工过程中本身就比较容易鼓泡，胶板接缝容易拉裂、分离，同时，接缝也是胶板防腐最薄弱的环节，一般使用一段时间后，胶板接缝处及施工不良处开始出现小面积鼓泡及剥离，导致设备腐蚀穿孔，且一旦出现衬层破坏，难以清理及修复；而玻璃钢所用的乙烯基树脂一般难以长时间抵抗成分复杂的腐蚀介质，介质中各种腐蚀离子容易穿越玻璃钢的交联网，导致基材“返锈”，造成防腐衬里层脱落、剥离、溶胀及开裂。
根据上述情况，我公司建议采用光固化纳米片材和纳米复合重防腐材料系列产品。
二、产品介绍
光固化纳米片材系列产品：由多种纳米级耐腐抗渗材料杂化复合而成，是一种多功能光固化纤维增强复合材料。
产品外观为软膜胶带状，质量轻、施工简便快捷，可根据工程需要，切割或裁剪成各种形状、粘贴、缠绕、包裹在待防护或修复的基层上，在太阳光或紫外灯照射下高分子快速交联固化成型，固化时间仅为5-20分钟，几乎无溶剂挥发，施工过程无需电焊、动火，一年四季皆可施工，无需养护，施工后可立即投入使用，大幅度降低施工时间、施工难度及人工成本。
固化后形成高强度、高附着、耐高温、无缝密封的防腐防火绝缘套层，其机械性能可以与金属材料相媲美。
产品具有优异的耐化学腐蚀性能、耐温性能及高使用寿命，对大多数的酸、碱、盐、多种油类和有机溶剂、海水及土壤腐蚀等都有很好的抵抗能力，外壳完全无缝密封，无导致水、气及腐蚀介质进出的连接部位，可从根本上杜绝层内、外腐蚀介质或空气的渗透对流，保证基材的长期稳定性，提供很好的防腐、防护及增强等作用。
适用于重防腐、耐温、耐磨、耐冲刷、抗裂、抗撞击体系。
纳米复合重防腐系列产品：以改性高分子有机化合物为主体，融合特种抗渗增强无机纳米材料及双电层超分子纳米材料杂化复合而成，是一种纳米级有机-无机杂化复合材料，具有优异的耐化学腐蚀性及纳米级抗腐蚀介质渗透性、优异的机械强度及性能、优异的基材附着力、高耐温性、耐热冲击性、低热膨胀系数、高电热绝缘性、高抗老化性、高使用寿命及优异的施工及维修便捷性等特点，可代替衬胶、衬塑、衬聚脲、鳞片胶泥、花岗岩、耐酸瓷砖、耐酸水泥、呋喃、乙烯基及环氧树脂手糊玻璃钢等传统工艺，并适用于高低温环境场所。
中空“杨梅型”的特种防渗增强无机纳米材料以其优
越的粒子形态在衬层表面及内层形成化学致密性极
高、机械性能优异的纳米级密封保护网，最大程度上
隔绝腐蚀介质中分子、离子及气体的渗透，解决因返
锈而导致衬层剥离、脱落、溶胀及开裂等问题。
双电层超分子纳米材料具有带正负电荷的
两个层板，分别对腐蚀介质中的阴阳离子
具有极强的排斥作用，能有效阻止腐蚀离
子与基材接触。
三、综合设计方案
FGD系统内与含酸、Cl-及浆液接触的设备及管道进行防腐处理，采用的防腐材料主要有光固化纳米片材、纳米复合乳液、纳米复合胶泥等。
原烟道：二道纳米底涂8241A+一层1.8mm光固化纳米片材9130-S8+一道纳米密封涂层8244-05总厚度2080um
净烟道：二道纳米底涂8231A+一层1.8mm光固化纳米片材9130-S8+一道纳米密封涂层8234-05总厚度2080um
吸收塔常规区：二道纳米底涂8231A+一层1.8mm光固化纳米片材9130+一道纳米密封涂层8234-05总厚度2080um 吸收塔高磨损区：二道纳米底涂8231A+一层2.4mm光固化纳米片材9130+一道纳米密封涂层8234-05总厚度2680um 吸收塔入口高温区：二道纳米底涂8241A+一层1.8mm光固化纳米片材9130+一道纳米密封涂层8244-05总厚度2080um 浆液箱罐：二道纳米底涂8231A+一层1.8mm光固化纳米片材9130-S8+一道纳米密封涂层8234-05总厚度2080um
水池、沟槽及围堰：二道封闭底涂82-29+二道纳米复合胶泥WA707总厚度1670um
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