基于VMI的供应链成本效益分析
基于VMI的供应链利润模型研究
文章 编 ：１０—１２（０６０一 Ｊ ５ ０ ０ ３ ４ １ ０ ）５ （Ｊ — ２ ２ （ ２
中 图分 类号 ：Ｆ ５ ． ２３４
文 献标 识码 ：Ａ
基于 ＶＭＩ 的供应链利润模型研 究
Ｒ ｓ ａｃ ｎＰｏｉＭ ｄ ［ ｆ ｕ ｐ ｈ ｉ ｂ ｓｄｏ ＭＩ ｅ ｅ ｒｈ ｒｆ ｏ ｅ ｏ ｐ ｌ Ｃ ａｎ ａｅ ｎ ｏ ｔ Ｓ ｙ Ｖ 马 国忠 肖 燕 ，
供 脏： 商
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关键词：供应链； 户； 用 利润模型；库存相关成
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供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
供应商vmi可行性分析
供应商vmi可行性分析引言供应商VMI（供应商管理库存）是一种供应链管理的模式，通常由供应商负责管理和控制客户的库存，以确保库存充足，同时提高整个供应链的效率。
本文将对供应商VMI的可行性进行分析，探讨其优势、挑战以及应注意的问题。
VMI的优势供应商VMI具有如下优势：1. 减少库存：供应商通过实时监控客户的库存状况，可以及时调整供货量，确保库存处于适当水平。
这样可以减少客户对库存的投资，降低库存积压风险。
2. 提高供应链效率：供应商VMI可以提高整个供应链的响应速度。
供应商根据客户的需求预测，优化生产和物流计划，以减少缺货和运输延误。
3. 降低订单处理成本：供应商接管了库存管理的责任，将减少客户的订单处理工作量和相关成本，使客户能够更专注于核心业务。
4. 优化协同合作：供应商VMI需要供应商和客户之间进行更紧密的合作与沟通，以确保数据准确性和信息共享。
这有助于建立长期稳定的合作关系，并提升供应链的整体效率与灵活性。
VMI的挑战供应商VMI实施过程中也存在一些挑战：1. 数据共享与安全：供应商VMI需要供应商和客户之间共享大量的库存和销售数据。
这对数据安全性提出了更高的要求。
确保数据的机密性和完整性是实现供应商VMI的基本前提。
2. 需求预测准确性：供应商VMI的核心是通过准确的需求预测实现库存的优化管理。
然而，市场需求变化复杂且难以准确预测，供应商需要具备准确的市场洞察力和数据分析能力。
3. 供应链协调难度：供应商VMI要求供应商与客户之间更密切的合作和协调，包括信息的共享、沟通和决策等方面。
协调各方的兴趣和目标是一项具有挑战性的任务。
4. 技术支持与投资：供应商VMI需要支持相应的信息技术系统，以实现数据的实时交换和库存的追踪。
供应商需要具备相应的技术能力，并对系统进行持续的投资与维护。
应注意的问题在实施供应商VMI时，还需要注意以下问题：1. 合作选择：选择合适的供应商是成功实施VMI的重要关键。
VMI管理业务处理分析
VMI管理业务处理分析VMI（Vendor Managed Inventory）是供应链管理中的一种模式，指的是供应商主动管理其客户的库存。
在这种模式下，供应商负责监控和管理客户的库存水平，并根据需求进行补货，以确保客户能够按时得到所需的物料。
VMI管理业务处理分析主要涉及到以下几个方面：VMI模式的优势、VMI的关键流程、VMI管理的注意事项以及VMI在实践中的应用。
首先，我们来看一下VMI模式的优势。
VMI模式能够帮助供应商准确地了解客户的需求，并根据需求进行补货，减少了库存过多或过少的问题。
另外，VMI模式还可以提高供应链的效率，降低了供应链管理的成本。
此外，VMI模式还可以加强供应商和客户之间的合作关系，提高双方的互信，共同促进业务的发展。
接下来，我们来看一下VMI的关键流程。
VMI的关键流程主要包括需求预测、补货计划、库存管理和运输管理。
在需求预测阶段，供应商需要根据客户的历史需求数据和市场趋势进行预测，以确定补货的时间和数量。
在补货计划阶段，供应商需要根据需求预测结果，制定补货计划，并与客户进行协商。
在库存管理阶段，供应商需要监控客户的库存水平，并根据需求进行补货，以保持库存在适当的水平。
在运输管理阶段，供应商需要安排物料的运输，并确保物料按时到达客户的仓库。
然后，我们来看一下VMI管理的注意事项。
首先，供应商需要与客户进行密切的合作和沟通，以了解客户的需求和要求。
其次，供应商需要建立有效的供应链信息系统，以便能够及时获取客户的需求和库存信息。
另外，供应商还需要具备良好的物料管理能力和运输管理能力，以确保供应链的顺畅运作。
此外，供应商还需要与客户共享信息和风险，以达到共赢的目标。
最后，我们来看一下VMI在实践中的应用。
VMI模式在许多行业都有广泛的应用，如零售、制造、物流等。
例如，在零售行业，供应商可以根据销售数据，及时进行补货，以满足零售商的需求。
在制造业中，供应商可以根据客户的生产计划，及时供应零部件，以保证生产的顺利进行。
供应商管理库存(VMI)的效用分析及实施研究
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单供应链模型 （ 只包括一个买方企业和供应商） ，对供应链中的长鞭
vmi在企业中的运用案例
vmi在企业中的运用案例在现代商业运作中，供应链管理是企业追求效率和竞争力的重要环节。
为了降低库存成本、提高购物体验以及加强与供应商之间的合作，许多企业开始采用VMI（供应商管理库存）系统来管理其供应链。
本文将以几个具体案例为例，探讨VMI在企业中的应用及其带来的益处。
案例一：零售业某知名零售企业引入VMI系统，将库存管理的主动权交给供应商，以提高供应链的响应速度和准确性。
通过VMI系统，供应商可以实时了解库存状况，并根据需求及时补充货物。
这种模式下，企业可以将更多精力放在销售和市场推广上，而无需过多担心库存管理问题。
案例二：制造业一家制造企业利用VMI系统与其关键供应商建立了紧密合作的伙伴关系。
供应商通过共享生产计划和销售数据，直接管理客户的库存并根据需求进行补充。
这种模式有效地减少了供应链中的延迟和浪费，提高了生产效率和产品供应的准时性，有助于减少企业的库存压力。
案例三：医药行业一家医药公司正在使用VMI系统来管理其药店供应商的库存。
通过连接药店的销售数据和医药公司的库存系统，供应商可以实时监控销售情况，并根据需求调整供应计划。
这种方式可以避免库存积压和过期物品的浪费，提高销售效益和顾客满意度。
案例四：电子商务某跨国电商巨头利用VMI系统与其供应商之间建立了紧密的合作伙伴关系。
通过共享销售数据和库存信息，供应商可以实时掌握产品需求并根据市场的变化及时调整库存和供应。
这种模式下，电商企业能够更好地协调供应链，提供更准确和及时的产品供应，提升顾客满意度和销售额。
通过以上案例可以看出，VMI在企业中的运用具有显著的优势和益处。
首先，VMI系统能够实现供应链信息的共享和透明化，促进企业与供应商之间的紧密合作。
其次，VMI系统可以减少库存积压和缺货现象，提高产品供应的准时性和稳定性，从而降低企业的库存成本和风险。
此外，VMI系统还能够提高企业对市场需求的敏感性和响应速度，使企业能够更加灵活地调整生产和供应计划。
基于VMI模式的供应链分析
基于ＶＭＩ模式的供应链分析ＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＳｕｐｐｌｙＣｈａｉｎＢａｓｅｄｏｎＶＭＩＭｏｄｅｌ王超ＷａｎｇＣｈａｏ；崔亮ＣｕｉＬｉａｎｇ（山东经济学院，济南２５００１４）（Ｓｈａｎｄｏｎｇof Institute of Ｅｃｏｎｏｍｉｃs ，Ｊｉｎａｎ２５００１４，Ｃｈｉｎａ）摘要：供应链管理是２１世纪全球企业理论研究和实践应用热点之一。
而供应商管理库存（ＶＭＩ）作为一种新的合作关系，正受到企业界和理论界高度重视。
ＶＭＩ模式对整个供应链效益提高非常明显，但ＶＭＩ模式对供应商经济效益的影响一直处于争论之中。
文中分析了供应商在实施ＶＭＩ过程中，下游零售商对其“挤压”所产生的经济影响，认为由于供应链中不同主体利益冲突，ＶＭＩ的实施远没有理论上那么容易；并提出了推进ＶＭＩ模式的应用、实现其节约存货成本功效的具体措施。
Abstract:Ｉｎｔｈｅ２１ｓｔｃｅｎｔｕｒｙ，ｔｈｅｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｓｕｐｐｌｙｃｈａｉｎｈａｓｂｅｃｏｍｅｔｈｅｆｏｃｕｓｏｆｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｌｌｏｖｅｒｔｈｅｗｏｒｌｄ．Ａｓａｎｅｗｍｏｄｅｌｏｆｃｏｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ＶＭＩｈａｓｄｒａｗｎｔｈｅａｔｔｅｎｔｉｏｎｏｆｂｕｓｉｎｅｓｓｃｏｍｍｕｎｉｔｙａｎｄｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｓｔｕｄｙ.Ａｌｔｈｏｕｇｈｏｂｖｉｏｕｓｂｅｎｅｆｉｔｃａｎｂｅｃｒｅａｔｅｄｆｏｒｔｈｅｅｎｔｉｒｅｓｕｐｐｌｙｃｈａｉｎ，ｉｄｅａｓａｒｅｄｉｖｉｄｅｄａｂｏｕｔｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｉｍｐａｃｔｏｎｓｕｐｐｌｉｅｒｓｉｎＶＭＩ.Ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｃｏｎｓｅｑｕｅｎｃｅｏｆ“ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ”ｆｒｏｍｒｅｔａｉｌｅｒｓｉｎｔｈｅｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆＶＭＩ.Ｔｈｅｎ，ｉｔｉｎｄｉｃａｔｅｓｔｈｅｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙｏｆｉｎｔｒｏｄｕｃｉｎｇＶＭＩｄｕｅｔｏｉｎｔｅｒｅｓｔｃｏｎｆｌｉｃｔｂｅｔｗｅｅｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｕｐｐｌｉｅｒｓ.Ａｔｌａｓｔ，ｉｔｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｍａｉｎｐｏｌｉｃｉｅｓｏｆｐｒｏｍｏｔｉｎｇｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＶＭＩｍｏｄｅｌａｎｄａｃｈｉｅｖｉｎｇｃｏｓｔ－ｓａｖｉｎｇｉｎｖｅｎｔｏｒｙｅｆｆｅｃｔ.关键词：供应商管理库存（ＶＭＩ）；供应链；博弈；挤压Key words:Vendor Management Inventory （ＶＭＩ）；ｓｕｐｐｌｙｃｈａｉｎ；ｇａｍｅ；ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ中图分类号：F274;F270·7文献标识码：A文章编号：1006-4311（200９）02-0063-04物流参与，给两条链的总库存只带来微弱影响；在有第三方物流参与的协调机制中，能够明显提高顾客的需求满足率（提高一倍左右），两条链库存总量也有下降，下降幅度为３８．４％。
供应链成本控制及效益分析
供应链成本控制及效益分析在当今全球化的商业环境中，供应链管理起着至关重要的作用。
供应链成本控制是供应链管理中一个重要的方面，它对企业的运营和盈利能力有着直接的影响。
本文将探讨供应链成本控制的策略，并分析其带来的效益。
一、供应链成本控制的策略1. 优化物流管理：物流管理是供应链中最关键的环节之一。
通过合理规划车辆路线、优化仓储和配送流程，可以降低物流成本。
此外，采用先进的物流技术和设备，如仓库管理系统(WMS)和运输管理系统(TMS)，可以提高物流效率，降低物流成本。
2. 供应链合作伙伴关系：建立良好的供应链合作伙伴关系是供应链成本控制的重要策略之一。
与供应商和物流合作伙伴建立长期合作关系，可以获得更好的价格和优先服务。
同时，通过共享信息和资源，可以降低库存水平，减少运输和采购成本。
3. 库存管理：库存成本通常是供应链中的一个重要成本项。
采用精细化的库存管理方法，如准确预测需求、优化库存订货点和采购策略，可以降低库存占用成本和仓储成本。
此外，采用先进的库存管理技术，如自动化仓储系统和物联网技术，可以提高仓储设施的利用率，降低仓储成本。
4. 节约能源和环保：能源成本和环境影响也是供应链中需要关注的因素。
通过采用节能设备和工艺、降低运输里程和使用清洁能源，可以降低能源和运输成本。
同时，企业还可推广环保措施，如废物回收和再利用，以降低环境污染，并获得相关政府的支持和奖励。
二、供应链成本控制的效益分析1. 降低成本：通过有效的供应链成本控制策略，企业可以降低采购、生产、物流和库存等环节的成本，从而提高企业的盈利能力。
降低成本还可以提供价格竞争力，增强企业在市场中的地位。
2. 提高效率：供应链成本控制的策略可以帮助企业优化供应链流程，避免资源浪费和延误，提高整体运营效率。
通过精细化的预测和规划，企业可以及时调整供应和生产，以满足市场需求，并提前应对供应链中的潜在问题。
3. 增强竞争力：供应链成本控制不仅使企业能够提供更具竞争力的价格，还可以提供更高的服务水平。
基于供应链的VMI模式分析
基于供应链的VMI模式分析摘要：VMI（Vender Management Inventory）即供应商管理库存，是供应链上下游企业之间合作实现“零库存"的有效策略之一。
文章较为系统地总结分析了VMI模式的产生背景、运作模式、运作特点及运作机理。
关键词：库存管理；核心企业；VMI模式中图分类号:F253 文献标识码：AAbstract: VMI means（Vender Management Inventory），which is one of the effective strategies among enterprises in supply chain cooperation to achieve“zero inventory”。
This paper systematically summarizes and analyzes the background，mode of operation，the operation characteristics and operation mechanism of VMI model.Key words：inventory management；the core enterprise; VMI model1 VMI的产生背景及基本概念众所周知,物流已然成为企业的“第三利润源”。
从国内外物流管理的现状来看，降低物流成本可以极其有效地促进企业利润的增长。
物流成本基本由三部分组成，分别是：运输成本、库存成本和管理成本。
其中运输成本在GDP中的成本比例变化较小，而库存成本比例的降低是导致物流总成本下降的最关键的环节［1］。
因此，越来越多的企业选择VMI(Vender Management Inventory,即供应商管理库存）这一方式来提高物资的周转速度，降低库存成本,转移库存风险［1］.所谓VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的合作性策略。
基于VMI的供应链库存控制分析
基于VMI的供应链库存控制分析随着全球化和物流技术的不断发展，供应链管理的重要性越来越得到人们的认可。
现代企业所面临的最大挑战之一就是如何有效地管理库存。
高水平的库存管理对于企业来说是非常关键的，它不仅可以避免经营风险和资金成本，还可以提高企业的效益和竞争优势。
VMI (Vendor Managed Inventory) 即供应商管理库存，是一种新兴的供应链管理手段，它通过供应商调配库存来降低企业库存水平，在保证供应链上每个环节的平衡和流畅的同时，提高供应链的效率和效益。
本文将基于VMI供应链库存控制分析的角度，探讨现代企业库存管理的关键问题。
一、VMI库存管理的基本原理及特点在传统的库存管理方式里，企业会依据销售预测或生产计划来订购所需的材料和产品，同时也会将一定量的安全库存留出来。
这样的库存管理方式简单实用，但其存在的问题也较为明显。
首先，这样的库存管理方式会占用企业宝贵的资金和物流资源，增加了企业的成本，其次，这样的库存管理方式容易造成库存过多或过少的情况，导致库存无法得到有效利用。
最后，这种管理方式缺乏灵活性，无法随时对库存量进行调整。
相比较而言，VMI库存管理模式显得更加科学和高效。
VMI模式是一种基于供应商和企业之间合作的库存管理方式，其主要特点表现在以下几个方面：（1）供应商负责库存管理。
在这种模式下，企业将库存管理责任交给了供应商，由供应商来负责控制库存数量和节点。
（2）企业可以及时了解库存情况。
由于企业与供应商之间的库存数据共享，企业可以随时了解到库存的实时情况。
（3）供应商实现更好的生产计划。
供应商能够更加准确的了解客户的需求趋势，以便制定更好的生产计划。
（4）减轻企业库存风险。
由于供应商负责库存管理，企业可以将庞大的库存量精简，减轻库存风险，提高企业效率。
（5）优化企业供应链结构。
通过VMI模式的建立，企业和供应商之间的合作，优化供应链结构，提高供应链的整体运作效率。
在VMI库存管理模式下，企业不仅可以减轻库存风险，同时还可以有效控制物流成本和生产成本，提高企业效率和利润率。
供应链管理下的VMI分析与应用研究
天津师范大学本科毕业论文（设计）题目：供应链管理下的VMI分析与应用研究学院：管理学院学生姓名：学号：专业：物流管理年级：完成日期：2016 年 4 月 8 日指导教师：供应链管理下的VMI分析与应用研究摘要：本文介绍了VMI的基本概念，分析了影响VMI实施的因素，列举了VMI在实施过程中所面临的问题，提出了如何促进VMI实施的方案。
最后，引用了飞利浦汽车照明公司的案例，对其原存在的问题进行了研究，以及实施VMI的优势以及可行性进行了分析，同时对其实施VMI的流程进行了总结，最后分析了实施VMI后的对比效果以及收益变化情况。
关键词：供应链；VMI管理；分析与应用；飞利浦汽车照明公司The VMI Supply Chain Management And Applied ResearchAbstract：This paper introduces the basic concepts of VMI, the factors that affect VMI implementation,citing the problems faced by VMI during implementation process,and how to promote the VMI implementation of the program .At last,by using the case Philips Automotive Lighting Company,study its original existed problem,analysed the advantage and feasibility of VMI implementation.Meanwhile,it also summarized the VMI implement process,analysed the contrast effects and income changes after VMI implemented.Keywords : Supply chain；VMI management；The analysis and the application；Philips automotive lighting company.目录1 VMI的基本含义 (2)2 影响VMI实施的因素 (3)2.1 共享目标利益 (3)2.2 相互信任的合作关系 (3)2.3 共享的信息平台 (2)2.4 分析和预测信息 (2)3 VMI在实施过程中的问题 (3)3.1 供应链管理含义的不清 (3)3.2 供应链各个环节过分注重利益而忽略了其本质 (3)3.3 企业中存在管理基础及水平差的问题 (4)3.4 信息共享平台的不完善 (4)4 如何促进VMI的实施 (4)4.1 供应商控制库存 (4)4.2 以互惠互利为最基本原则 (5)4.3 以相同的共识为最初基础 (5)4.4 以雄厚的资金以及先进的技术为支持 (5)5 飞利浦汽车照明公司实施VMI的实用分析 (6)5.1 原库存管理中存在的问题 (6)5.2 该公司实施VMI的优势以及可行性分析 (7)5.3 实施VMI的流程设计 (7)5.4 VMI实施效果对比分析以及收益分析 (8)6 总结 (9)参考文献： (9)供应链管理下的VMI分析与应用研究进入二十一世纪后，市场需求情况瞬息万变，伴随着信息技术的快速发展，全球各个行业的竞争也越发的激烈。
JIT与VMI：助力中小企业供应链发展
JIT与VMI：助力中小企业供应链发展在现代商业环境中，中小企业面临着巨大的压力和机遇。
为了在竞争激烈的市场中脱颖而出，中小企业必须优化其供应链管理，提高效率，降低成本。
在这个过程中，准时制（JIT）和供应商管理库存（VMI）两种先进的供应链管理策略发挥着至关重要的作用。
本文将深入探讨JIT与VMI在中小企业供应链发展中的优势和应用，以及如何在实践中优化这两者的应用，以助力中小企业供应链发展。
让我们对JIT与VMI有更深入的理解。
JIT，准时制生产方式，其核心理念是消除一切浪费，追求生产过程的尽善尽美。
在JIT模式下，企业通过精准的需求预测，与供应商建立紧密的合作关系，实现原材料和产品的及时供应，从而降低库存成本，提高生产效率。
VMI，供应商管理库存，是一种供应链合作模式，供应商根据企业的实际需求和库存状况，主动管理和调整库存，以降低库存成本，提高供应链的响应速度和灵活性。
JIT与VMI在中小企业供应链发展中的优势如下：1. 降低库存成本：JIT与VMI都强调降低库存，从而降低库存成本。
通过精准的市场需求预测，企业可以避免过度库存，减少库存积压和降价销售的风险。
同时，供应商管理库存可以帮助企业更好地控制库存水平，避免库存过多或过少的情况发生。
2. 提高供应链响应速度：JIT与VMI鼓励企业与供应商建立紧密的合作关系，共享信息，提高供应链的透明度。
这样，当市场需求发生变化时，企业可以迅速调整生产计划和库存策略，以满足市场需求。
3. 提高生产效率：JIT生产模式要求企业消除浪费，优化生产流程，提高生产效率。
同时，VMI可以帮助企业更好地控制原材料和产品的供应，确保生产线的顺畅运行。
4. 提升客户满意度：通过降低库存成本、提高供应链响应速度和生产效率，企业可以更快地满足客户需求，提高客户满意度。
JIT与VMI还可以帮助企业提高产品质量，进一步提升客户满意度。
1. 精确的市场预测：JIT与VMI的成功离不开精确的市场预测。
VMI对供应商有利解析课件 (一)
VMI对供应商有利解析课件 (一)VMI (Vendor Managed Inventory) 对供应商的好处在当前的商业环境下，供应商管理库存（VMI）已经成为了现代供应链管理的一种重要方式。
与传统的供应链管理方法相比，VMI 为供应商和客户带来了更多的优势。
特别是对供应商而言，VMI 策略的实施能够带来很多好处。
首先，通过 VMI 策略，供应商可以优化其库存管理以减少库存成本。
传统的底盘库存管理方式通常需要供应商对库存情况进行定期检查，并根据供应链计划调整库存。
而在 VMI 策略下，供应商根据客户需求和生产计划进行库存管理，从而能够大量减少库存数量，有效降低库存成本，提高资金利用率。
其次，实施 VMI 策略可以提高供货准确性和供货速度。
供应商在此策略下，可以更好地了解客户的需求和生产计划，并能够快速进行库存管理。
这样，供应商能够更快地交付所需物资，提高供货准确性和供货速度。
通过这种方式，供应商可以高效地满足客户需求，增强其在市场中的竞争力。
此外，VMI 模式要求供应商与客户积极合作，一起建立起一个紧密的合作伙伴关系。
这种关系不仅可以增加承诺，而且可以给双方带来更高的利润。
通过这种协作关系，供应商和客户可以更好地预测市场需求并制定更有效的计划，从而更好地满足客户需求和提高双方的收益。
在总结以上分析的基础上，VMI 对供应商的实际好处是明显的。
它能够提高供货准确性和供货速度、优化库存管理、建立更紧密的伙伴关系、提高生产计划可靠性，提高客户满意度和供应商的盈利能力。
因此，供应商应积极采取 VMI 策略，改善底线管理，并与合作伙伴一起在市场上取得更大的成功。
VMI模式下基于讨价还价能力的竞争供应链绩效分析
１ 引 言
本 文将 重点 放 在 现在 更 为流 行 的 Ｖ 模 式 上 ， ＭＩ 研究
２ 研 究假 设 和符 号表示
转 变或 扩展 ， 即由供应 商 （ 或上 游 企业 ） 管理 库 存 ， 大 大 这 减少了信息失真和库存积压 ， 减少库存 使用者的管理负 担， 降低 了总成 本 ， 高 了 供应 链 的绩 效 。Ｂ ｒｓ ｉ … 提 ｅ ｔ 游 供应 商 和 下游 集 成 商之 间 ， 运 在
商 和零 售商 在 面对 Ｗａ— ａ 和 宝洁 的 Ｖ Ｉ 作 竞 争 机 ｌ Ｍｒ ｔ Ｍ 合 制 时所 表现 的忧 虑 ， 如果 其他 竞争供 应链 也采 取相 应 的合 作机 制 ， 则整 个行业 的均 衡演 化又将 何 去何从 ？这 是一个
现实 而有意 义 的问题 。尽管 这 已在业界 形成 一定 的共识 ， 但该理 论方 面 的研究并 不多 见 。
本 文 的分析基 于 实施 Ｖ 模式 的产 品有 差异 的两层 ＭＩ 竞 争供 应链 模型 ， 每 条供 应 链 中上 下 游 的 力量 不 对 等 ， 且 如图 １ 所示。在无限计划期的模型中， 假设供应商补充库
营模 式 的选择 上将越 来越倾 向于 ＶＭＩ 。 当代 企业 之间 的竞争 已不仅 仅是 单个 企业 间 的竞争 ， 而是 供应链 之 间的竞 争 。正 如 其他 供 应链 上 的独 立供 应
（．Ｓｈｏ ｏ １ ｃｏｌｆＭａ ａｅ ｅｔＴ ｎ ｎＵ ｉ ｒｔ，ｉｎ ｎ３０ ７ ； ｎ ｇｍ ｎ，ｉ ｊ ｎ ｅ ｉ Ｔａｊ ００ ２ ａｉ ｖ ｓｙ ｉ ２ ｅａｔ ｅｔ Ｍａｈｍ ｔｓ ｉｎｎ Ｕ ｉ ｒ ｔ ｏ Ｆｎ ｎｅａｄＥ ｏｏ ｃ，Ｔ ｎｎ３０ ２ ） ．Ｄｐ ｒ ｎ ｍ ｏ ｆ ｔｅ ａｉ ，Ｔ ｆ ｎｖ ｓｙｆ ｉａｃ ｎ ｃｎｍｉ ｃ ａｉ ｅｉ ｓ ｉ ｆ ０ ２ ２ ａｉ
探讨造船企业应用VMI模式效益分析模型
探讨造船企业应用VMI模式效益分析模型造船企业的库存成本是其运营成本的重要组成。
降低库存总成本需要从三个方面入手，包括：分类控制库存成本；缩短交货期；加强与供应商的库存合作。
供应链下，造船企业可以应用供应商管理库存与联合库存管理来降低供应链的库存总成本，在应用VMI模式时，应注重供应链收益的合理分配与风险分担，保证供应链参与成员的合作积极性，使供应链稳定高效地运转。
1 供应商管理库存（VMI）模式供应商管理库存即供应商管理用户库存，美国生产与库存控制协会（APICS）将供应商管理库存定义为：在VMI模式下，供应商通过获取其用户的库存数据和负责维持用户的库存水平来优化供应链的运作绩效，它的一个重要措施就是供应商有规律地定期检查用户的库存，并快速完成补给任务，从而获得较高的用户满意度。
1.1 供应商管理库存的内涵实施供应商管理库存（VMI）能够有效提高资源的利用率，减少浪费或非增值性的活动，提高物流环节与生产环节的效益，增加供应链获利能力，具体表现在以下三个方面：1.1.1 对造船企业：由供应商管理库存，降低了库存管理和供应商管理的成本。
1.1.2 对供应商：通过实施VMI可以更好地获取相关的需求信息，根据市场需求量的变化，提高市场预测的准备率。
1.1.3 对供需双方：对产品的管理更专业化，可以实现更有效的库存管理和订货决策，降低双方的成本。
在VMI这种库存管理模式下，我们允许供应商对造船企业的库存策略、订货策略进行计划和管理，在已经达成一致的目标框架下由供应商来管理库存。
而且，在一种持续改进的环境中，目标框架也会经常性地被修改。
供应商与造船企业之间实现信息交换、共享后，信息便代替了库存，拥有最佳的信息就可以达到最小的库存，大大降低缺货的概率，同时降低了库存成本，实现造船企业的成本效益。
1.2 造船企业供应商管理库存的特征造船企业供应商管理库存是在新的集成管理理念下形成的库存管理模式。
该模式打破了传统的各自为政的库存管理方式，体现了供应链的集成化管理思想。
VMI系统中供应商的成本变化研究
成本 。 和 Ｙ ｎＤ ｎ 等 （０ ２ 的假设一致 ， ａ ｏｇ ２０ ） 一些变 量 的含义如下 ：
一
的 ｍ：
ｆ ｍ Ｑ ≤ｃ （ ｃ （ ， ） ｍ ＋１ Ｐ ， ）
【 ｍ ， ≤ｃ（ ～ ， Ｃ（ Ｑ ） ；ｍ １Ｑ ）
一
一
供应 商每次从 上级 供 应商 进货 时 的
订货费用 ； Ｄ 一零售商面对 的外部市场需求 ；
一
【ｍ ＋１ Ｑ ＞ （ ）
供应商的最 大库存容量 。
三 、Ｖ ＭＩ系统 中供 应 商 的 成本 结构 变 化
在Ｖ Ｉ Ｍ 系统 下 ， 供应 商管理零 售商的订货
和库存 ， 因此供应商的成本结构变为 ：
中， 供应 商通过 高度 自动 化 的电子 信息传 送 系
统来监控零售 商 的库存 水平 ， 负 责将 库存补 并 充到一定 水平 。Ｙ ｎＤ ｎ ａ ｏｇ等 （ ０ ２ 指 出在应 ２０ ） 用Ｖ Ｉ Ｍ 的供应链 中， 供应 商成本 将发 生很大 的 变化 ， 因而供应商在短期 内往 往会遭受损 失 ， 在
零库 存 策略 的 ； ｎ ｅ（ ９ ６ 预测 ， ＿ Ａ ｄｌ １９ ） １ 在未 来几 年中 ， Ｍ 将在大 型零 售 企业 的库 存管 理 中大 Ｖ Ｉ
行其 道 ； Ｈ ｌ ｓｏ １９ ） 究 表 明 ， Ｍ１ ｏ ｔ ｍ（ ９ ８ 研 ｍ ｒ Ｖ 在 现有 的标准供应 链管 理环 境 （ 即基 于 Ｅ ＩＡ Ｔ ＤＦ Ｃ
【 收稿 日期 】 ２０ －８１ ０ ８０ ０ 【 基金项 目】 江苏省社科联研究课题（ － —１ Ｂ０ １ ） ７
二 、Ｒ 系统 中供 应 商 的 成 本 结构 ＭＩ
供应链管理的成本效益分析
供应链管理的成本效益分析在现代企业管理中，供应链管理是一个至关重要的环节。
通过合理规划和管理供应链，企业可以实现成本的控制和效益的提升。
本文将从几个方面探讨供应链管理的成本效益分析。
第一，供应链管理可以降低采购成本。
一个完善的供应链管理系统可以帮助企业更好地控制采购过程。
通过合理制定供应商评估体系和供应商管理制度，企业可以选择到性价比更高的供应商，并且与供应商建立长期合作关系，从而获得更好的采购价格和服务。
此外，通过加强与供应商的沟通和协作，企业还能够减少采购过程中的不必要的沟通成本和协调成本。
第二，供应链管理可以提高生产效率。
一个优化的供应链管理系统可以使企业的生产过程更加高效。
通过与供应商和分销商进行紧密的协作，企业可以实现原材料的及时供应和产品的快速交付。
同时，通过减少库存和提高物流效率，企业能够降低库存成本和物流成本，进而提高生产的灵活性和效率。
第三，供应链管理可以减少库存成本。
库存是企业的“钱堆”，过多的库存会占用大量的资金，增加企业的资金压力。
通过采用先进的供应链管理技术和方法，企业可以更好地控制库存。
例如，企业可以通过实施合理的物料需求计划和库存管理制度，优化库存的结构和水平，减少过剩的库存和死库存，从而降低库存成本。
此外，通过与供应商和分销商的紧密合作，企业可以实现库存的共享和缩减，进一步减少库存成本。
第四，供应链管理可以降低运输成本。
物流是供应链管理的一个重要组成部分，直接关系到企业的运输成本。
通过优化物流网络和运输路线，企业可以实现物流成本的降低。
例如，企业可以选择合适的运输方式，采用优化的运输方案和合理的运输计划，减少运输距离和运输时间，从而降低运输成本。
同时，通过与供应商和分销商的密切合作，企业还可以实现物流资源的共享和协同配送，进一步降低运输成本。
综上所述，供应链管理的成本效益分析可以从多个方面进行。
通过降低采购成本、提高生产效率、减少库存成本和降低运输成本，企业可以实现供应链管理的成本效益最大化。
供应链成本控制与效益分析
供应链成本控制与效益分析随着全球化的发展和市场竞争的加剧，企业之间的竞争已经不再局限于产品本身的竞争，而是转向了供应链的竞争。
供应链管理已经成为企业提高竞争力、降低成本、提高效益的重要手段之一。
在供应链管理中，成本控制是至关重要的一环，只有有效控制成本，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
本文将探讨供应链成本控制与效益分析的相关内容。
一、供应链成本控制的重要性1.1 提高企业竞争力供应链成本控制是提高企业竞争力的重要手段。
通过降低供应链成本，企业可以降低产品价格，提高产品的市场竞争力，从而吸引更多的消费者，扩大市场份额。
1.2 优化资源配置有效的供应链成本控制可以帮助企业优化资源配置，避免资源的浪费和低效使用，提高资源利用率，降低生产成本，提高企业效益。
1.3 提升供应链运作效率成本控制可以促使企业优化供应链运作流程，提高供应链的运作效率和灵活性，缩短交付周期，提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。
二、供应链成本控制的策略2.1 供应链网络优化通过优化供应链网络结构，合理规划仓储和运输节点，降低物流成本，提高物流效率，实现供应链成本的控制。
2.2 供应链信息化建设建立信息化的供应链管理系统，实现供应链各环节的信息共享和实时监控，提高供应链的透明度和协同性，降低信息传递成本，提高决策效率。
2.3 供应链合作伙伴管理与供应链合作伙伴建立长期稳定的合作关系，共同优化供应链流程，降低交易成本，提高供应链的整体效益。
2.4 库存管理优化通过合理的库存管理策略，降低库存水平，减少库存积压和资金占用，降低库存成本，提高资金周转率。
三、供应链效益分析3.1 成本降低有效的供应链成本控制可以降低企业的生产成本、物流成本和库存成本，提高企业的盈利能力。
3.2 服务水平提升通过供应链优化，可以提高产品的交付速度和交付准时率，提高客户满意度，增强客户忠诚度，提升企业的市场竞争力。
3.3 风险降低供应链成本控制可以降低企业在供应链运作过程中的各种风险，如市场需求波动风险、供应商信用风险、物流延误风险等，提高企业的抗风险能力。
VMI模式下供应链物流成本核算及利益分配模型——面向汽车零部件市场
Logistics Cost Accounting and Benefit Allocation Model of Automobile Spare Parts Supply Chain under VMI
Mode
作者：赵琨刘金虎
作者机构：北京物资学院物流学院,北京101149
出版物刊名：物流技术
页码：213-217页
年卷期：2015年第19期
主题词：MI—TPL 汽车物流成本核算利益分配
摘要：针对北京现代汽车制造有限公司零部件物流，提出应用VMI—TPL集成模式降低供应链整体物流成本的方案。
结合定性分析和定量分析，构建实施VMI—TPL集成模式前后，参与供应链各方的物流成本模型，进而得出供应链物流总成本变化模型。
通过对实际影响因素的筛选，设定关键参数构建模型，通过定量计算验证了实施VMI—TPL集成模式可使供应链整体物流成本降低的结论。
利用Shapley值法建立了参与供应链各方的利益分配模型，得出各方都相对满意的分配方案，为VMI—TPL 集成模式的实行奠定理论基础。
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基于VMI的供应链成本效益分析
作者：孙永武
来源：《科学与财富》2014年第05期
摘要：随着经济的全球化，企业已转向供应链的竞争。
为满足消费者需求，改善供应链的长鞭效应，应不断提高供应链柔性。
供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）已经被认为是有效的改善长鞭效应的方法。
本文首先介绍了企业的现状及库存管理方面的问题，确定了VMI解决方案。
并介绍了VMI系统实施流程；最后分析了VMI实施的效果。
关键词：VMI、供应商管理库存、效益分析
引言
当今市场竞争日益激烈，很多的制造企业引入了供应链管理的理念。
在传统的供应链管理中，供应链上各成员的采购和库存都是自行管理，由于供应链各个环节的企业诸如供应商、制造商都是各自管理自己的库存，都有相应的库存控制目标和相应的策略，而且相互之间缺乏信息共享，因此避免不了上下游企业之间产生了需求信息的偏差和后滞，从而供应链各个环节的企业又分别从自身角度进行预测，有时不得不通过增加库存来应付需求的不确定性。
这样上游供应商都维持了比需求的高很多的库存水平，从而带出“牛鞭效应”。
很显然，这种现象将会给制造企业带来以下严重后果：产品的库存高、服务水平下降、供应链的整体竞争力弱，最终使每一个供应链成员蒙损失。
1. 企业供应链管理现状分析
企业现有的库存模式是接到订单，然后生成采购料件，通知原材料供应商供料，供应厂商开始生产，最后开始送货；现有的模式虽然从送货至货物到工厂虽然看起来步骤比较少，但是这种方式加大了库存值，制造业是一个实时变化的产业，生产需求难以预测，更困难的是产品的制造周期长，再加上企业在供应链中处于离需求较远的位置，当需求沿着供应链向上游传递时，由于时间后滞和上下游节点企业的沟通问题，造成了对实际货物需求的无限放大，牛鞭效应问题严重。
使得我公司带来面临严重的库存问题。
订单需求经常变动是影响供应链库存管理的另一个大问题：一方面使得企业为满足客户订单的要求要么扩大生产能力，要么增加库存量，但这两种做法都会加大生产成本。
同时，高水平的库存还增加了不必要的仓储空间，增加了库存过剩的风险，占用了流动资金；另一方面，订单的变动也增加了订单管理成本，经常性的急单还增加了物流成本特殊费用的支出。
过多的库存一旦成为呆滞品，则产品价值迅速贬值，而且面临产品报废的风险。
为解决严重的库存问题，提高公司的竞争力，企业必须另寻管理方向，改变其旧有的传统库存管理模式，引入先进的库存管理思想。
供应商管理库存（VMI）策略从理论上和实践中都被证明对改进库存管理
是行之有效的，因此决定实施VMI策略，改善企业的库存管理困境，实现要货有货，不要零库存的目标。
2. VMI系统技术方案
（1）采购部门执行VMI采购业务时，根据供应链管理中心确定的供应商，参照与该供应商签订的采购合同在【采购管理】中生成采购订单，物料名称、价格由采购合同自动代入采购订单，同时确定此次采购的数量、送货日期等信息。
经过审核后的采购订单手工传给相应的供应商备货。
（2）供应商送货时，采购部门参照采购订单在【采购管理】填制采购到货单，需要检验的物料通知品质部门进行检验。
（3）品质部门检验通过，仓储中心对检验合格物料在【库存管理】中参照到货单填制采购入库单。
VMI采购物料办理入库，入代管仓库。
（4）企业实际耗用时，一种方式是企业将需要耗用的数量在【库存管理】中从代管仓库中调拨至企业自由仓库，车间从企业自由仓库中根据限额领料单、配比出库单、其他出库单办理出库；另一种方式是车间直接从代管仓库中根据限额领料单、配比出库单、其他出库单办理出库。
同时在出库单据上记录和匹配相应物料的提供商。
（5）仓储中心定期根据材料出库单、其他出库单单据定期汇总VMI物料耗用明细，并传给供应商进行确认。
（6）经供应商确认的相应消耗数据后进行代管挂帐，参照材料出库单、其他出库单录入代管挂帐确认单。
（7）供应商确认耗用明细表后开出采购发票，采购部门收到采购发票后，参照代管挂帐确认单录入采购发票并进行结算，将代管挂帐确认单和进货发票转交财务部，登记应付、付款并生成凭证。
（8）供应商确认耗用明细表后未开具发票，财务部材料会计根据代管挂帐确认单做代管暂估处理并生成凭证.
3. VMI系统实施效果分析
通过实施VMI管理，从长远看是一个实现双赢的过程。
从制造厂商方角度而言：
（1）降低了库存管理和供应商管理的成本；（2）降低了缺货率和积压率；（3）供应链库存环节成本的降低带来最终产品价格降低，可以增加竞争力并增加销售收入。
从供应商而言：
（1）掌控终端需求信息，得剑更为准确的预测，从而更有效安排生产，增加整个生产的柔性：合理定制原材料采购计划；按顾客要求进行生产改进，提高产品质量消除预期外的短期产品需求导致的额外成本；降低对安全库存的需求。
（2）与下游销售方发展长期合作的战略关系、进行有效沟通，有利于供应商的长期发展战略，使其在激烈的竞争保持市场份额。
总体而言，VMI库存管理模式能从加快反应速度、降低物流中的库存成本、相关操作成本与物流成本，提高生产灵活性甚至企业品牌形象等方面提高整条供应链的核心竞争力。
或许在VMI实施的初期，由于VMI仓库等投入，特别是对供应商而言，先期库存的投入和付款的延后，造成暂时的成本增加的现象，但VMI策略的对企业的影响是通过长期的实践逐渐显现的，因此它对企业的积极意义应是战略高度的、长远的。
它能使供应商进行合理的库存管理、共担风险和责任。
4. 结束语
实施VMI是完全可以实现共赢的：通过信息的共享，上下游库存数据的透明，推行VMI 后，供应商随时可以看到每周的滚动需求预测、每日的物料使用以及VMI的库存状况，及时了解制造商的所有物料库存信息，可以更合理的安排生产，能做到以更低的库存来满足客户的需求，增加供应链的弹性。
供应商参与VMI，对制造商的需求能够作出快速反应，可以提高制造商的生产效率，使制造商的交货可靠性提高，从而使产品获取更大的利润，增加产品的竞争力。
参考文献
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