110801工作面下段开切眼瓦斯管理措施
瓦斯管理及安全技术措施
瓦斯管理及安全技术措施瓦斯治理及安全技术措施全部入井人员严禁携带烟草及点火物品入井，严禁穿化纤衣服。
区队长、工程技术人员、爆破工、班组长、采煤机司机、井下电钳工下井时，必需携带便携式甲烷监测仪；瓦斯检查工必需携带光学甲烷监测仪；安全监测工必需随身携带便携式甲烷监测报警仪或者是便携式甲烷监测仪检查瓦斯。
任何人不得随便翻开仪器，如有损坏、失灵，应马上带到井上进展更换。
通风部门必需严格根据作业规程的规定保证有足够的风量，保证工作面正常通风。
严禁不合规定的串联通风、老塘通风；严禁欠风作业、欠风生产。
保证工作面通风系统稳定合理，未经矿总工程师同意任何人不得随便撤除通风设施。
工作面风机两巷，不得码放过多的材料,保证有效通风断面大于设计断面的2/3。
必需管好,用好为本工作面回采效劳的通风设施,两道风门不得同时翻开,并不得用矿车撞风门.严格执行瓦斯、二氧化碳和其他有害气体治理制度。
工作面必需根据要求配齐瓦检人员，通风部门根据规定进展工作面测风和瓦斯工作，工作面的回风流每班不得少于两次的瓦斯,二氧化碳、一氧化碳的检查。
必需加强工作面上隅角等瓦斯监测和通风治理工作，防止CH4、CO积聚。
严禁瓦斯超限作业。
工作面回回风顺槽风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时,都必需停顿作业,撤出人员,并由矿总工程师负责实行措施,进展处理.电动机或开关四周20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%时必需停顿运转,撤出人员,切断电源,进展处理.工作面内体积大于0.5m3的空间,局部积聚瓦斯浓度到达2%时,四周20m 以内,必需停顿作业撤出人员,切断电源, 进展处理.必需加强电气设备的治理。
不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；严格执行电气防爆治理的有关规定，加大防爆检查力度，毁灭失爆。
因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备,都必需在瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可恢复供电.供电必需做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，电气设备必需保持完好，机械设备不得带病运转或者超负荷运转，严禁甩掉机电设备的爱护装置或者设施运转，防止产生火花或者机械摩擦火花。
工作面瓦斯管理安全技术措施
工作面瓦斯管理安全技术措施简介随着煤矿工作面开采的深入，地质条件和煤层压力变化等因素的影响，瓦斯爆炸事故的风险增加。
为了保障矿工生命安全和保障煤炭生产的安全高效进行，强化工作面瓦斯管理安全技术措施是非常重要的。
在此，我们将介绍一些工作面瓦斯管理安全技术措施。
工作面瓦斯防护1,安装瓦斯抽采设备-在矿井风道中安装瓦斯抽采装置，通过局部负压原理，将工作面瓦斯抽出，防止瓦斯堆积。
-安装瓦斯抽采管道，使得瓦斯能够通过管道被抽出。
并监测工作面瓦斯含量。
2,设立瓦斯报警系统-在工作面瓦斯容易聚集的地方，安装瓦斯传感器，能够实时监测瓦斯含量。
-在监测到瓦斯含量超过安全限制时，会自动发出报警信号，提示矿工注意井下安全。
3. 煤层瓦斯综合利用-针对煤矿瓦斯资源丰富的特点，开展煤层瓦斯综合利用，通过瓦斯发电等方式将瓦斯二次利用，同时避免瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯防治标准化管理瓦斯防治标准化管理是依据国家安全生产法规进行的，建立标准化瓦斯管理制度，加强对煤矿瓦斯事故的监测和预防工作。
1.制定瓦斯防治管理规章制度，建立瓦斯安全管理体系。
2.建立瓦斯安全生产管理制度，加强对井下瓦斯的检测、监测、统计和实时预警。
3.进行定期的瓦斯安全检查抽查，进行井下瓦斯的检测和统计分析进展情况，开展瓦斯治理和防治技术研究和应用。
瓦斯安全教育培训瓦斯安全教育培训是瓦斯安全管理的重要措施之一，通过不断的瓦斯安全教育培训，提高矿工瓦斯安全知识和技能，增强矿工瓦斯安全意识，达到预防和减少瓦斯事故发生的目的。
瓦斯安全教育培训的具体措施如下：1.每季度针对矿工进行瓦斯安全教育培训，内容包括瓦斯防治知识、瓦斯采掘技术以及应急处置等方面。
2.举行瓦斯安全知识竞赛，提高矿工学习瓦斯安全知识的主动性和积极性。
3.建立违章与事故信息反馈机制，及时通报井下状况，定期进行巡视，强化安全监管。
结论瓦斯防治是煤炭安全生产的重要环节，强化瓦斯防治工作是确保矿工生命安全和保障煤炭生产的安全高效进行的重要措施。
矿井切眼瓦斯治理安全技术措施
矿井切眼瓦斯治理安全技术措施首先，矿井切眼瓦斯治理的第一步是进行瓦斯浓度的监测，以及对瓦斯的成分进行分析。
矿井中通常存在一定的瓦斯浓度，但是如果超过了安全范围，就容易导致瓦斯爆炸事故。
因此，矿井中需要设置瓦斯浓度监测仪器，实时监测瓦斯浓度，并根据监测结果采取相应的措施。
其次，针对监测到的瓦斯浓度高于安全范围的情况，需要采取治理措施。
传统的治理方法包括排放、抽放、抽采等手段。
排放是直接将瓦斯排放到大气中，但这种方法会导致瓦斯的浪费，并且环境污染严重。
抽放则是通过设备将瓦斯循环抽放到其他地点，这样可以减少瓦斯的浪费和环境污染。
另外，还可以采用抽采的方法，将瓦斯抽采到地面进行利用，比如用于燃烧或发电。
然而，传统的瓦斯治理方法存在一些问题，比如运行成本高、效率低等。
因此，近年来，矿井切眼瓦斯治理领域出现了一些新技术和新方法，可以更好地解决瓦斯治理问题。
其中，一种常见的新技术是利用微生物降解瓦斯。
微生物可以通过吸附和分解瓦斯来减少瓦斯浓度，这种方法运行成本低，效果好，并且对环境没有污染。
此外，还可以利用化学吸附剂来吸附瓦斯。
化学吸附剂具有很强的吸附性能，可以将瓦斯吸附在其表面上，从而降低瓦斯浓度。
这种方法可以高效地处理大量的瓦斯，但是需要定期更换吸附剂，增加了运维成本。
另外，还可以利用高温低压燃烧技术对瓦斯进行治理。
这种方法通过提高瓦斯的燃烧温度和降低燃烧压力，使得瓦斯能够更充分地燃烧，从而减少瓦斯的浓度。
这种方法需要专门的高温燃烧设备，但是对瓦斯的处理效果显著。
综上所述，矿井切眼瓦斯治理的安全技术措施包括瓦斯浓度监测、瓦斯治理措施的选择和瓦斯治理技术的应用。
选择合适的技术和措施对于保障矿井的安全稳定运营至关重要。
为此，矿井企业需要加强对瓦斯治理技术的研究和开发，不断提高矿井切眼瓦斯治理的安全性和效果。
掘进工作面开切眼安全技术措施
掘进工作面开切眼安全技术措施根据XX煤业有限公司2011年采掘布置图，该工作面正巷已掘至设计长度，本工作面已具备开切眼工作，切眼长度为150米，为保证施工期间的安全，特制定本措施。
一、技术措施1、开切眼采用综掘和炮采作业，分两次成巷。
（1）第一次采用掘进机进行掘进，净高以煤层全高为高，不留顶底煤，宽度4.0米。
（2）第二次沿巷道中线左侧采用炮采扩1.6米煤壁,切眼净宽为5.6米，净高以煤层全高为高，不留顶底煤。
2、利用SGB—420/30型刮板运输机运输。
3、永久支护（1）采用锚杆、钢梁、铁丝网进行永久支护，锚杆柱距为1米，排距为0.8米，钢梁平行于煤壁铺设，铁丝网左右压边10cm，用铁丝每20cm连接一次。
（2）在锚杆支护的基础上加打锚索，间距为5米，眼深为7米，沿巷道中线进行布置；如遇到顶板破碎时，间距为3米，沿中线两侧呈双排布置。
4、永久支护与掘进头间距不得大于1.5米。
5、劳动组织表和循环作业图均按照XX运输顺槽掘进作业规程执行。
6、瓦斯传感器安设及维护由专人负责看管，布置在距掘进头不大于5m的范围内，并紧跟工作面迎头移动，悬挂距顶板不大于30cm，距巷帮不小于20cm处，监测线吊挂整齐，符合要求。
7、新鲜风流：地面新鲜风流→主平硐→主运输大巷→局扇→工作面8、污风流：工作面→总回风巷→主扇→地面9、运输系统：工作面（煤）→皮带运输大巷→煤仓（井底车场）→主运输平硐→地面（煤场）10、运料系统：地面→主运输平硐→材料运输巷→XX运输顺槽→工作面二、安全措施交接班：1、接班后，班组长及安全员需认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2、对掘进机必须进行以下检查：（1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
（3）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后进行更换。
工作面刷切眼开窝安全技术措施
6、锚杆预紧力矩为 300N ·m ，每班接班后，必须安排人员对上一个班顶锚杆螺母进行 紧固，保证紧固后锚杆螺母扭矩 300N·m ，即为合格。
7 、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头且逐排向迎头施工，一个循环结束后紧靠迎头的一 排顶部锚杆，距迎头的最大控顶距离不小于 200mm ，不超过 1/2 个锚杆排距。
二、巷道施工技术要求： 1 、严格按测量所给的位置及中线，沿底板掘进。 2 、由于巷道断面为 8 米，分两部分割煤，从巷道里帮往外先割 4.2 米，再割 3.8 米， 巷道中间净高 2.8m ，巷道两次成型。
3 、采用机掘作业方式，刚开始用人工出煤，掘一段距离耙装机耙装。 4 、开窝前对开窝附近的锚杆进行加固，工程质量达到优良品。 三、巷道支护要求： 1 、顶板锚杆选用?18mm ，杆体长 1.7m 的端头锚固式麻花头锚杆，两巷道顶板各布置 3 根锚杆，排距均为 1.0 米，间距均为 1.2 米。锚杆与顶垂直，顶板锚杆树脂锚固剂为
一、 开窝掘进施工方法： 1 、开窝位置巷道为 406 运输巷，具体位置由技术科给定，方位角 90°朝 406 回风巷掘
进。开窝采用机掘掘进作业工艺，人工攉煤至皮带运输机上，开窝掘进 5m后，敷设耙机， 采用耙机耙煤至 406 运输巷皮带运输机运输，巷道掘进一定距离后，切眼安装一部皮带， 采用耙机耙煤至切眼皮带运输机运输，有皮带、耙机一直跟进的运输方式。
其余严格按规程及有关规定执行。
处理。
2 、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头且逐排向迎头施工，每班进尺 8m。 3 、遇片帮掉顶时，必须待帮、顶稳定后，用找顶工具找掉顶帮的危矸活石，找顶时人 员站在支护完好的顶板下操作并派专人观察顶板。片帮、掉顶处采取“掉到哪里，锚到哪 里” 的支护方法，不得瞒顶。 4 、掘进过程中，发现后路有失效的锚杆必须及时补打。当巷道压力变大时，采取缩小 排距有效支护措施。
工作面过切眼安全措施
8 、班长要时刻观察周围顶板的变化情况，若发现有异常，必须立即撤人，并汇报调度室 及有关领导，采取相应的安全措施。
9 、增加该段的支护密度，顶板必须用背板或圆木搭接且必须接顶、支柱必须穿柱鞋、坚 决杜绝空顶作业。
10 、这一地段每一循环揭露新顶后，要立即前移π型钢梁，使钢梁交叉，保证钢梁头紧跟 工作面煤壁。。
11 、进入工作面后，班长和安全员、采煤工，必须检查顶板变化情况、支护受力情况、支 护下沉情况、煤壁变化情况、确认无任何隐患后，方可进行作业。
回采工作面将要过切眼，在过切眼过程中，由于断面增大，顶板相当破碎，掉渣现象增多， 给顶板管理带来了相当大的困难，为排除隐患现象，确保我矿做到“安全第一，预防为主” 特制定本安全技术措施： 1 、过切眼成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的安全技术措施在现 场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发 生。 采煤工作面过切眼领导小组： 组 长： 矿长
副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长 成 员： 各科室科长及技术人员区队长
2 、由队长亲自带领瓦斯员及两组人员将临时切眼闭墙推倒，一组人员在切眼回风口处， 瓦斯员先检查闭墙周围的瓦斯浓度，如有瓦斯超限情况，立即停止一切作业，待采取相应 措施后，再进行作业，另一组人员在进风巷口安装调节风窗，使其切眼风量符合“规程”要 求。 3 、待切眼风量恢复正常后，由瓦斯员检查巷道内的瓦斯，如一切正常，即开始进行加强 支护，在原巷道支护上铺网，再用液压支柱配合四米长的木梁进行支护，π 型梁要平行于 巷道支护，支设两排，梁与梁之间相搭接，且搭接长度为 20 ㎝。
12108工作面开切眼施工安全技术措施
华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿12108开切眼施工安全技术措施编制：陈举武审核：张昌红日期：二零一八年十月签到表开切眼施工安全技术措施12108工作面进回风巷现已施工到位，为了12108备采工作面回采工序简单，避免瓦斯积聚，局扇等开关设备重复安装，给回采带来困难，现决定将12108工作面运输巷与回风巷贯通，形成工作面切眼。
为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为切实抓好我矿各项安全生产工作，实行科学规范化管理，明确目标任务，责任到人，各负其责，各司其职，特编制此安全技术措施。
一、施工所需要设备材料1、机电设备煤电钻一台及配套设施一套。
启动器三台。
馈电开关一台。
风电闭锁一台。
瓦斯传感仪一台。
30型刮板运输机一台（铺设长度视切眼长度而定）。
两泵一箱液压泵站一套及相应的高压管和输液抢。
2、通风设备一部11KW轴流对旋风机及配套设施。
1３0米φ400mm的阻燃风筒。
3、支护材料单体液压支柱，金属铰接顶梁（数量以工作面长度而定）二、切眼规格及支护1、切眼规格：宽3.0m，高以煤层厚度为准。
2、支护：切眼掘进采用四排带帽点柱支护，排距1.0米，柱距0.8米，三排空挡的作用分别为：敷设风筒通道、人行道、运输机道。
三、现场施工顺序1、切眼施工前，把风机安装在进风风流的巷道内，距回风风流的距离必须大于10米，切眼施工长度达到6米时必须用风机供风。
2、在切眼开口点向外10米内布置煤电钻综保开关及配套开关。
3、当切眼施工至6米时，铺设刮板运输机，使用机械运煤。
４、切眼形成后，即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。
四、安全技术措施(一)、一通三防管理1、切眼开工前，通防设备、安全监测系统、风电锁闭系统安装到位，并确保切眼施工时正常使用。
2、风机设在新鲜风流中，风筒选用φ400 mm抗静电阻燃风筒。
每节风筒长度为６米。
3、风筒吊挂采用6#铁丝固定切眼内的单体支柱头上。
垂度合适，确保供风线路畅通，风筒无打结、漏风现象。
回收11010切眼安全技术措施
回收11010切眼安全技术措施11050工作面已掘进贯穿，11010工作面切眼已为无用巷道，为了削减漏风，矿讨论打算报废11010下副巷和切眼，为保证平安顺当完成任务，特制定以下平安技术措施，望个部门相互协作共同完成好既定任务：1、回收工作有采掘队详细负责，统布置支配，并有组长在现场，带一台便携瓦斯检测仪，如瓦斯超限马上实行措使，平安科支配一名平安员负责平安回收。
2、平安科要做好风量的调整工作。
要根据规程规定的风量供风，保证风量满意要求，严禁在无风，微风或风量不足的状况下生产。
3、风机要有专人管理，严禁随便开停，掘进工作面无论工作或交接班时，都不准停风。
在掘进过程中，若发觉工作面风量突然削减或停风，要马上报告调度室，并停止工作快速撤到平安地点。
4、采掘队支配两名有阅历的掘工进行回收，协作液压柱。
由里向外逐棚回收，退路清开，不准站在空顶下作业。
5、运输木料的工作由机运队队详细负责，组织好人员顺当平安完成任务。
6、在各运输设备之间要派专人传递开停信号，特殊是在、风机、过桥、密集支护等处，传递信号人员要集中精神，留意设备运行状况，准时摆灯通知输送机司机开停设备。
7、任何人员不得站在正对机头处，特殊是在输送机转载处要非常当心，防止顶、撞伤人。
8、在运输过程中，将矿工钢以人工搬运的方式运至一部皮带尾，上皮带时先放前端、再放后端，下皮带时先取后端、再取前端。
9、严禁在运输设备运行状态下装卸坑木，必需先停设备再装卸。
不能多根并排上皮带，且相邻两根坑木之间要间隔8-10米。
发觉坑木偏出运输设备时要立刻通知运输机司机停设备，进行处理。
10、坑木运输到地点后，要摆放整齐，且不能影响通风、行人。
11、安监部要派专职平安员，监督措施落实状况。
队跟班人员要再现场全程跟班，指挥工作，处理担心因素。
瓦斯治理八招实施方案
瓦斯治理八招实施方案瓦斯是煤矿生产中常见的一种有毒有害气体，对矿工的生命安全和生产环境造成了严重威胁。
为了有效地治理瓦斯，提高煤矿安全生产水平，我们制定了以下八招实施方案，希望能够对煤矿瓦斯治理工作起到一定的指导作用。
一、加强瓦斯监测和预警系统建设。
建立完善的瓦斯监测系统，包括固定式和移动式监测设备，实现对矿井各个区域瓦斯浓度的实时监测和预警，及时采取措施防止瓦斯事故的发生。
二、严格执行瓦斯抽放制度。
加强对瓦斯抽放设施的维护和管理，确保瓦斯抽放系统的正常运行，及时将瓦斯排放到安全地带，减少瓦斯在矿井内的积聚。
三、加强瓦斯防治技术研究与应用。
加大对瓦斯治理技术的研究力度，推广应用新型的瓦斯防治技术，提高瓦斯治理的效率和水平。
四、加强瓦斯防治设备的更新和维护。
及时更新瓦斯防治设备，确保设备的完好性和可靠性，加强设备的日常维护和保养，提高设备的使用寿命和效率。
五、加强瓦斯防治管理。
建立健全的瓦斯防治管理制度，明确责任部门和责任人，加强对瓦斯防治工作的监督和检查，及时发现和解决存在的问题。
六、加强瓦斯防治人员培训。
加强对瓦斯治理人员的培训和教育，提高他们的技术水平和安全意识，确保他们能够熟练掌握瓦斯治理技术和操作规程。
七、加强瓦斯防治信息化建设。
借助信息化技术，建立瓦斯防治信息平台，实现瓦斯治理数据的实时共享和管理，提高瓦斯治理工作的科学性和精准性。
八、加强瓦斯防治宣传教育。
加强对矿工的瓦斯防治知识宣传和教育，提高他们的安全意识和防范能力，减少瓦斯事故的发生。
总之，瓦斯治理工作是一项长期而艰巨的任务，需要全体矿工的共同努力和社会各界的支持。
我们将按照以上八招实施方案，不断加强瓦斯治理工作，为煤矿安全生产保驾护航。
工作面切眼安全技术措施
工作面切眼安全技术措施工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作，也是一个高风险的作业环节。
在进行工作面切眼作业时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施，以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。
1. 制定切眼作业方案在进行工作面切眼作业前，需要制定详细的切眼作业方案。
切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。
通过制定切眼作业方案，可以明确作业的具体要求和步骤，从而提前做好准备工作，减少安全风险。
2. 确保通风系统畅通在进行工作面切眼作业时，通风系统的畅通是非常重要的。
通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体，保证作业人员的健康和安全。
因此，在切眼作业前，需要对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 使用合适的切眼设备在工作面切眼作业中，需要使用合适的切眼设备，如切眼机、切眼锚杆等。
这些设备应经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
同时，作业人员需要接受相关的培训，掌握正确的操作方法，以避免意外事故的发生。
4. 定期进行安全培训作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节，他们的安全意识和操作技能直接影响作业的安全性和效率。
因此，煤矿生产单位需要定期组织安全培训，向作业人员传授相关的安全知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。
5. 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。
安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等内容，以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。
6. 加强安全监测和预警在工作面切眼作业中，需要加强安全监测和预警工作，及时发现和处理安全隐患。
可以利用现代化的监测设备，如瓦斯抽放仪、煤尘浓度监测仪等，对工作面的环境进行实时监测，一旦发现异常情况，立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。
7. 加强现场管理和指导在工作面切眼作业中，需要加强现场管理和指导工作，确保作业人员严格遵守安全操作规程。
防治瓦斯事故的安全技术措施
防治瓦斯事故的安全技术措施1、井下所有巷道和作业地点都必须分配有足够的风量，杜绝无风、微风、局扇循环风，杜绝不合《煤矿安全规程》规定的扩散通风和串联通风。
2、加强盲巷管理，严禁瓦斯积聚。
独头巷道局扇停风，必须撤人，设置栅栏，对停风时间超过24h的独头巷和瓦斯浓度超过3％的地点，必须在24h内封闭。
3、加强爆破管理。
采掘工作面及其它爆破地点，爆破时必须要使用水炮泥和炮泥，爆破母线与电源线要分开悬挂，并杜绝明接头，坚持“一炮三捡查”“三人联锁”爆破制度。
严禁反向装药，放空心炮，放糊炮和明火电源爆破；爆破前必须按《作业章程》及施工措施要求将人员撤到安全地点，并在可能进入受爆破威胁区域的通道上站好岗或设好警标后，才能爆破，对处理煤仓堵塞的爆破，由施工单位报专项措施经过审批后方可执行。
4、井下排放瓦斯时，必须严格按照排放措施进行排放。
在排放瓦斯过程当中，必须采取控制风流进行排放，严禁一风吹。
在排放瓦斯过程当中，排放瓦斯回风流经过的巷道必须停电撤人，派人警戒。
5、井下所有电器设备必须保持完好，杜绝失爆。
采掘工作面的电器设备由使用单位指定人员每班一检查，每周一大检查；其他电器设备由机运队按照相关规定进行检查处理，机电部每周进行1次全矿井防爆设备检查；井下电器设备维修、更换时严禁带电作业。
对无计划停电、停风，矿相关部门必须组织追查分析，并从严处理。
有策略，有方案的停电、停风，由停电、停风单位按照相关规定提前提出申请，经矿领导、调度室经批准后方准进行；加强主扇管理，防止主扇随意停电停风。
6、在抢救人员和进行灭火工作时，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、及其它有毒有害气体和风流变化情况。
当火灾不能直接灭火时，必须采取措施对火区进行封闭，由矿总工程师负责领导封闭火区工作。
7、加强教育，强化检身，严禁携带烟火入井。
8、加强瓦斯抽放管理，不断提高抽放率。
9、加强矿井瓦斯监测监控系统管理，确保其运转正常，各种数据真实精准。
1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施
贵州省***有限公司******井1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施编制时间：二0二二年一月五日贵州省***有限公司******井1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施会审表1108采煤工作面改造切眼施工安全技术措施一、概况1108采煤工作面中部由于出现无煤带且采煤工作面，经矿委会研究决定从1108运输巷煤层稳定处（测点AB12）施工1108改造切眼贯通后在进行回采，为确保改造切眼施工期间安全，特编制安全技术措施如下：二、巷道布置1、1108改造切眼按方位275°0′，改造切眼工程量约86m，顺煤层掘进改造切眼不低于1.2米，巷道宽度为2.6米，高度不足时破底掘进。
2、开口点：在1108运输巷测点AB12前煤层稳定处顺煤层掘进，施工86米后与1108回风巷掘进贯通，掘进作业按照措施要求进行施工，每班掘进情况汇报调度。
3、巷道支护：采用单体液压支柱配合铰接顶梁，在巷道两帮打两排进行支护，支护柱距,0.8m，排距1.0m支柱拴上防倒绳。
4、临时支护；采用单体支柱打点柱作为临时支护，如遇在片帮地段及时打设临时贴帮柱，柱距2.0-3.0m。
单体点柱必须戴帽，底板松软时必须穿鞋。
5、支柱支设应迎山有力，迎山角3～5°，工作面支柱必须实行全承载支护，工作面不得出现失效支柱，木支护高度不够必须立即更换，严禁使用支护无效的木支护。
6、煤层变化时，必须及时更换适应采高的支柱，防止支柱超高或压死，活柱伸出量不少于100mm。
三、施工准备1、1108改造切眼采用钻爆法施工，风镐辅助修整的方式掘进。
（1）采用炮掘落煤、人工支护、煤矸采用溜槽自溜、1108运输巷采用现有的刮板机转载至皮带机运输的施工方法。
具体工艺流程为：交接班→安全检查→打炮眼→装药→放炮→敲帮问顶→临时支护→出煤→支护。
（2）切眼顺煤层跟顶板掘进，正常支护高度1.6m，煤层变薄不足时破底不破顶，高度不得小于1.2m。
2、爆破要求（1）雷管：煤矿许用毫秒延期电雷管。
00下辅巷切眼瓦斯排放安全技术措施
应急处理措施
应急预案
制定完善的应急预案，明确应急组织、通讯联络 、现场处置等方面内容。
应急演练
定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件 的能力。
应急救援
发生瓦斯事故时，立即启动应急预案，组织专业 救援队伍进行救援，同时向上级部门报告。
风流稳定性
保持风流稳定，避免产生涡流或死角，确保瓦斯排放安全。
排放时间控制
排放计划
01
制定详细的瓦斯排放计划，明确排放时间、排放量和安全措施
等。
时间控制
02
严格控制排放时间，避免过长或过短导致安全隐患。
记录与报告
03
详细记录排放过程中的各项参数和操作情况，及时向上级报告
。
05
安全保障措施及建议
加强安全监管力度
提高员工安全意识
加强安全教育培训
定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能， 确保员工能够熟练掌握瓦斯排放的安全操作规程。
营造安全文化氛围
积极营造企业安全文化氛围，通过宣传、教育、培训等多种方式， 提高员工对安全的重视程度和自我保护意识。
鼓励员工参与安全管理
鼓励员工积极参与企业的安全管理工作，提出安全建议和意见，共 同维护企业的安全生产。
施工过程控制
控制排放速度
根据巷道内的瓦斯浓度，控制排放速度，避 免瓦斯突然涌出。
监测瓦斯浓度
实时监测巷道内的瓦斯浓度，确保在安全范 围内进行排放。
保持通风良好
使用风机等设备保持巷道内通风良好，避免 瓦斯积聚。
及时处理异常情况
如遇到瓦斯浓度超标等异常情况，立即停止 排放，采取相应措施处理。
矿井瓦斯管理及超限处理制度
矿井瓦斯管理及超限处理制度一、矿井瓦斯管理（一）通风区每月编制矿井瓦斯检查点设置计划，报矿总工程师审批后认真组织实施。
检查地点的设置应符合《煤矿安全规程》第149条的规定。
（二）有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，瓦斯涌出量比较大，变化异常的个别采掘面都必须设专人、专头随时检查瓦斯。
瓦斯检查员发现瓦斯超限时，有权决定立即停止作业，撤出人员。
（三）矿井安全监控系统必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
监控室落实人员24小时值班，发现井下瓦斯超限报警时，立即向有关领导汇报，矿井必须及时采取措施进行处理。
（四）矿井必须有完善的独立通风系统，生产水平和采区必须实行分区通风；严格按照《煤矿安全规程》的规定布置采掘工作面，防止不合理集中生产和突击生产。
（五）局部通风机必须由指定人员管理，保证正常运转。
严禁使用3台以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
使用2台局部通风机向同一地点供风的，必须同时实现风电闭锁。
（六）机车进入回风区域必须带便携式瓦斯检测仪。
二、瓦斯超限处理（一）井下严禁瓦斯超限作业，瓦斯超限作业，必须严肃追查处理。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止使用电钻；瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破；爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
（二）临时停工地点不得停风，若发生临时停风或局扇无计划停电停风，必须设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，长期停风区域必须在24小时内封闭。
（三）井下工作面和其他工作地点不得有瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%以上，体积达0.5m3以上）,若发现瓦斯积聚必须进行追查处理；井下工作面严禁瓦斯超限作业，一经发现，必须作为事故认真追查当班瓦检员和施工队（组）的责任，严肃处理。
（四）井下发现瓦斯积聚或超限，矿总工程师必须立即查明原因，采取措施进行处理，如当班处理不完，瓦检员必须在现场交接班。
瓦斯防治的现场安全管理措施 - 制度大全
瓦斯防治的现场安全管理措施-制度大全瓦斯防治的现场安全管理措施之相关制度和职责，(1)采区人风巷道风流中的瓦斯浓度超过0.5%时是否采取了措施,是否切断了工作面的所有电源。
(2)工作面风流中及回风道的瓦斯浓度达到1%时是否停止电钻打眼。
(3)工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%时...(1)采区人风巷道风流中的瓦斯浓度超过0.5%时是否采取了措施,是否切断了工作面的所有电源。
(2)工作面风流中及回风道的瓦斯浓度达到1%时是否停止电钻打眼。
(3)工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%时是否停止工作、撤出人员、切断电源并进行处理。
(4)放炮地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1%时是否放炮。
(5)电动机或其开关附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,是否停止运转、撤出人员、切断电源并进行处理。
(6)采区内有无体积大于0.5m3,浓度达2%的瓦斯积聚。
(7)瓦斯积聚附近20 m内是否停止工作、撤出人员、切断电源并进行处理。
(8)采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时是否停止工作、撤出人员、查明原因并采取有效措施,报技术负责人批准进行处理。
(9)排放瓦斯有无安全措施。
(10)排放瓦斯时是否有班(组)长、电工、瓦斯检查员在场。
(11)瓦斯检查员是否配齐。
(12)高瓦斯工作面和煤与瓦斯突出工作面是否配有专职瓦检员。
(13)高瓦斯工作面是否每班检查瓦斯3次,低瓦斯工作面是否每班检查瓦斯2次。
(14).瓦斯检查是否有记录,是否做到检查牌板、记录、汇报三对口。
(15)工作面是否有瓦斯检查牌板是否认真填写。
(16)瓦斯检查员检查记录是否随身携带,记录是否齐全。
(17)瓦斯检查员是否在现场交接班带,有无脱岗现象,有无漏检行为。
(18)检查仪器是否好使,准确。
(19)工作面是否执行“一炮三检”制度。
(20)在停风区是否有栅栏、警标以禁止人员进入标志。
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瓦斯安全管理技术措施
气体安全管理技术措施（1）、严禁所有进入井内的人员将烟草和点火物品带入井内，严禁穿化纤衣服。
入井人员所配戴的矿灯、自救器要保证台台完好，无失爆、失效，便携式瓦斯报警仪必须保证灵敏可靠。
（2）、所有地下工作面必须实施“一炮三检”，严禁空班漏检；（3）、队长、工程技术人员、工班长、采煤机司机、电工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，必须指派全职认证气体人员工作，不得他人代替工作；（4）、加强局扇管理工作，局扇安装位置应距回风巷道口10m以上，操作程序中应明确规定风管开口至工作面的距离；（5）、加强通风。
确保地下各用气处有足够的风量，坚持测风制度，及时调节风量，维护好主要进、回风巷道，使其保持原设计断面，以减少矿井通风阻力；（6）、加强通风设施管理，经常检查井下通风设施，及时修复损坏的通风设施，保证设施完好合格；（7）、工作面回风巷道气流中的气体浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
（8）、工作面和其他工作场所处于风中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
（9）、工作面及其巷道内，体积大于0.5m3空间中累积的气体浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
（10）、严禁工人拆卸矿灯和更换工作面上的零件。
（11）、及时封闭废巷和采空区，减少矿井漏风，对长度大于6m不通风或通风不良的单头道路应采用围栏或密封，以免人员误入引起中毒或窒息事故；（12）、采掘工作面实现独立通风，当个别掘进工作面难以安排独立通风时，可采用串联通风，进入串联工作面的风流中，要安装瓦斯报警断电仪，且风流中瓦斯和CO2浓度必须控制在0.5%以下；（13）、加强局扇管理，减少风筒漏风，局部风机应实现双重锁定，既瓦斯电、风电闭锁；（14）、坚持使用水炮泥，炮眼布置、深度、装药量、封泥长度符合《煤矿安全规程》和《作业规程》则规定，井下严禁放明炮、糊炮，避免爆破引起瓦斯爆炸；（15）、必须更换或修理未爆炸的设备；（16）、所有地下工作面必须配备足够的瓦斯报警器和瓦斯切断装置。
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富源东源金发煤业有限公司
110801工作面下段开切眼
瓦
斯
管
理
措
施
审批会签栏
部门签字日期部门签字日期编制秦庆亚通防
队长机电
生产
安全
总工程师
110801下段工作面瓦斯管理措施
一、概况
11801下段工作面处于断层边缘地带，为有效合理地开发和利用资源，经矿领导研究决定，采用风机吹采的方法，将残余煤柱采出。
因此，特拟此风机吹采瓦斯管理措施。
（详见巷道布置图）
二、瓦斯管理措施
1、瓦检员应在井下工作岗位上交接班。
井下瓦斯检查必须按规定的地点、路线和时间（次数）进行检查；按规定的时间向公司调度室汇报，做到井下瓦斯记录牌、检查员手册和调度记录三对口。
瓦检员将当班检查结果填入瓦斯牌板，每次检查结果通知现场工作人员、工作地点班组长，同时在瓦斯手册上签字。
建立重点瓦斯日报制度，重点瓦斯日报的地点是吹采区域采掘工作面、瓦斯浓度大于0.5％的地点、温度超限的地点。
2、加强局扇通风的技术管理，严格执行局扇安装和停开等管理制度，保持局扇正常运转。
作业过程中不得任意停风，保证工作面有足够的风量和风速达到要求。
3、吹采作业或巷修前，必须坚持先通风，后进入作业地点检查的原则，经检查瓦斯不超限且风量达到要求才能施工作业。
4、任何局部排放瓦斯都应坚持低浓度排放的原则，采
用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严格执行瓦斯排放制度，由外向里逐段排放，严禁“一风吹”，瓦斯未排放好之前，严禁向作业地点送电。
5、因检修停电或其它原因停电而停风时，必须撤出人员，切断电源。
未恢复通风前，不得送电和进入工作面，恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有当局扇及其开关地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
6、必须使用抗静电、阻燃风筒，严禁使用化纤风筒。
风筒口距工作面距离不得超过5米。
发现风筒断开或破损必须及时处理好。
7、一旦停风，必须立即停止作业，作业人员自觉撤出来，严禁无风作业。
8、加强爆破管理，炸药雷管的使用符合规定，每一炮眼必须使用好水炮泥，炮泥充填严实，工作面爆破地点必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，发现爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%时，禁止装药爆破。
9、瓦斯检查记录必须做到班报、牌板、日报三对照，不得空班漏检、假检。
10、工作面及其它作业地点风流中和电动机及其安装地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%，必须停止作业，
切断电源，撤出人员，进行处理。
11、工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员、切断电源、进行处理。
12、对因瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可启动。
13、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
14、工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
15、工作面顶板冒落带一定要关严实，以防瓦斯积聚。
16、杜绝火源，防止引燃引爆瓦斯。
17、工作面及其回风流中安设甲烷自动报警断电仪装置，工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，甲烷自动报警仪发出报警信号，必须停止工作面的打眼放炮。
当工作面的瓦斯浓度达到1.5%时或回风流中瓦斯浓度达到1.0%时，报警断电装置能自动切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备电源，并撤离人员，采取措施，进行处理。
只有瓦斯浓度降到1.0%以下时，才准人工复电，恢复工作。
18、工作面甲烷传感器的设置，在110801回风流距吹采迎头≤5m处设置甲烷传感器1只；在110801顺槽机尾处设置甲烷传感器一只；在回风口10-15m处设置甲烷传感器、
粉尘传感器、一氧化碳传感器、温度传感器各1只；在局扇处设置设备开停传感器；在风筒末端设置风筒传感器。
甲烷传感器的报警浓度设置1%，断电浓度1.5%，复电浓度值为1%，断电范围应符合《煤矿安全规程》的规定，一氧化碳传感器的报警浓度为≥0.0024%；温度传感器的报警值为30C。
19、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握吹采区域瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向公司调度室汇报。
通风瓦斯日报必须送矿长或总工程师审阅。
对残采区域重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。
20、建立区域巡回检查和连续监测双重的瓦斯检查系统。
瓦检员除完成本职检查任务外，还要对工作面的打眼、放炮、洒水防尘、局部通风进行监督检查，对可能导致瓦斯事故的违章指挥、违章作业以及破坏安全设施的行为进行制止。
21、充分发挥安全监测监控系统的效能，按规定设置甲烷传感器，并定期对甲烷传感器进行校验。
22、采取有效措施预防瓦斯积聚。
对已确定的报废巷道及时进行封闭；防止产生和减少盲巷；及时处理局部瓦斯积聚。
23、加强吹采区域通防工作定期巡检，使通防工作时时、事事、处处置于监控之中，消除区域空白、环节漏洞、管理盲点。
通防科建立定期专项原始记录，对查出的问题逐一落
实到人，并有回音，实现通防安全闭合管理和过程安全控制。
24、工作面临时停风时间不超过30min时，由瓦斯检查工进行排放；停风时间在30min至8h以内，或虽未超过30min，但巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过2.0%时，由瓦斯检查工（或专职爆破工）电话汇报通风调度，由通风技术人员编制排放瓦斯措施，指定专人进行排放。
25、停风时间超过8h，巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过3%时，排放瓦斯由通风部门的领导提出措施，指定通风队的队长进行排放。
26、对风机吹采而形成的采空区必须实行埋管抽放，并对抽放效果实时进行检验，做好相关记录。
27、对风机吹采尚未采动的部分，由通风队打探放眼进行超前探放工作，以探明是否有采空区、老窑及水体情况，严格执行先探后采工作。
三、避灾路线（详见避灾路线图）。
审批意见：
富源东源金发煤业有限公司
2012年4月23日
贯彻表
贯彻人：贯彻日期：年月日姓名职务姓名职务备注。