煤矿井下瓦斯发生原因及管理
瓦斯爆炸的原因
瓦斯爆炸的原因瓦斯爆炸的原因1、装备不足、管理不落实矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。
很多煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。
另外瓦斯爆炸事故的发生，主要是由于管理上存在缺陷造成某些作业人员的违章失职。
2、企业职工安全意识淡薄，文化素质较低据有关数据分析，大部分煤矿的瓦斯爆炸都是由于工作人员的违章操作造成的，并且绝大多数瓦斯事故都是由于“三违”引起的。
煤矿的很多职工文化程度低，没有经过正式安全培训就下井，常常采用师带徒的方式参与采掘等作业，缺乏基本的安全生产知识，不懂通风安全管理和操作规程，思想麻痹，违章作业，冒险蛮干现象严重。
3、瓦斯积聚的存在瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到或超过2%的现象。
瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸的根本原因。
造成瓦斯积聚的原因很多，主要有：矿井主通风机供风能力不足或通风系统不合理造成矿井缺风;掘进工作面或其它需单独供风的巷道，因局部通风机、风筒原因使得瓦斯积聚;采煤工作面上隅角和采空区瓦斯积聚;巷道变形、调节风门故障等造成通风不良。
4、引爆火源的现象存在在个别煤矿中，引爆火源的问题仍然存在。
如有的矿井仍有明电、明火下井，井下电气设备存在失爆的现象，甚至有的电工不懂技术或不负责任的，在拆除或损坏了防爆密闭圈，造成了失爆。
煤矿井下引爆瓦斯的火源主要有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。
防止瓦斯爆炸的措施1、优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。
采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风。
另外在采煤过程中，采煤工作面回风隅角容易积聚瓦斯，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯。
瓦斯灾害防治管理制度
瓦斯灾害防治管理制度一、瓦斯灾害的危害及成因瓦斯是一种易燃气体，主要由甲烷等组成。
瓦斯灾害在煤矿、石油、天然气开采和利用中经常发生，如果不及时加以控制和防治，容易引发严重的事故。
瓦斯灾害的危害主要包括以下几个方面：1. 爆炸危害：瓦斯是一种易燃气体，如果在空气中达到一定浓度，一旦遇到明火或电火花就会发生爆炸，造成人员伤亡和设施损坏。
2. 中毒危害：瓦斯灾害会造成空气中氧含量不足，导致人员窒息或一氧化碳中毒。
3. 火灾危害：由于瓦斯是易燃气体，一旦泄漏并遇到火源，容易引发火灾，加剧人员伤亡和财产损失。
4. 环境污染危害：瓦斯灾害会对环境造成严重污染，破坏生态平衡，影响人们的生活质量。
瓦斯灾害的发生有多种原因，主要包括以下几个方面：1. 煤矿通风系统不完善：如果煤矿的通风系统设计不合理或者运行不畅，瓦斯容易在矿井中积聚，造成爆炸危险。
2. 设备设施老化：煤矿、石油、天然气开采和利用设备设施老化，易发生泄漏，导致瓦斯灾害。
3. 作业人员操作不当：矿工或作业人员在操作过程中不按规定使用工具、设备，或者违反安全操作规程，容易引发事故。
4. 安全管理不到位：矿业企业的安全管理制度不够健全，缺乏必要的安全培训和应急预案，导致瓦斯灾害频发。
二、瓦斯灾害防治管理制度的建立和实施为了有效防范和控制瓦斯灾害，必须建立健全的管理制度，明确责任分工，强化监督检查，加强安全宣传教育，完善应急预案，提高应急处置能力。
下面就瓦斯灾害防治管理制度的建立和实施进行具体介绍：1. 建立瓦斯灾害防治制度体系为了有效防范和应对瓦斯灾害，需要建立健全的瓦斯灾害防治管理制度体系，明确相关部门和个人的职责和权限，确保各项工作有序推进。
具体包括以下几个方面：- 制定瓦斯灾害防治管理制度和标准，建立健全工作机制，明确责任分工，落实安全生产责任制。
- 设立专门的瓦斯灾害防治管理机构，配备专业队伍，负责瓦斯灾害的监测、预警和应急处置工作。
- 加强瓦斯灾害防治技术研究与推广，提高技术水平，完善防治措施，规范作业流程和操作规程。
瓦斯防治之瓦斯突出的原因和规律
• 2、煤与瓦斯突出的一般规律人们对大量突出资料的统计分 • •
课题五瓦斯喷出的原因和规律
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析表明，煤与瓦斯突出有以下规律： （1）突出发生在采掘达到一定的深度以后。 （2）突出多发生在地质构造附近，如断层、褶曲、扭转和 火成岩侵入区附近。 （3）煤层顶底板坚硬致密、厚度较大时，突出危险性大， 反之则小。 （4）突出次数和强度，随煤层厚度特别是软分层厚度的增 加而增加。 （5）突出煤层的瓦斯含量和瓦斯压力都比较高。 （6）突出煤层的特点是强度低，而且软硬相间，透气系数 小，瓦斯的放散初速度高，煤的原生结构遭到破坏，层理紊 乱，无明显节理，光泽暗淡，易粉碎。 （7）进行落煤工序时易放散突出，爆破更容易引起突出。 （8）突出具有延迟性。 （9）突出前常有预兆。
课题五瓦斯喷出的原因和规律
• 7、卸压槽 近年来在采掘工作而推广使用了卸压槽的方法， • • • • • •
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作为预防煤（岩）与瓦斯突出和冲击地压的措施。它的实 质是预先在工作面前方切割出一个缝槽，以增加工作面前 方的卸压范围。 8、震动放炮 1）、岩柱厚度>1.5m 2）、炮眼数和炮眼布置，单列三组楔形掏槽 3）、装药量：f=3-4,4-5kg/m3, f=6-8,5-7kg/m3 4）、注意事项： (1)撤人；(2)断电，(3)30min检查；(4)防止扩大(矸石堆 和反向风门) 3、防治煤与瓦斯突出技术措施的效果检验 1）远距离和极薄煤层的保护效果检验 2）预抽煤层瓦斯防治突出措施效果检验
课题五瓦斯喷出的原因和规律
• 五、防治煤与瓦斯突出的综合措施 • 《规程》规定：开采突出煤层时，必须采取突出危险性预
测、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治 突出措施。1、煤层的突出危险性预测突出矿井必须对突 出煤层进行区域突出危险性预测（简称区域预测）和工作 面突出危险性预测（简称工作面预测）。突出煤层经区域 预测可划分为突出危险区、突出威胁区和无突出危险工作 面。对采掘工作面实施防治突出措施后，应按工作面预测 方法进行措施效果检验。措施效果检验指标都在该煤层突 出危险临界值以下的，认为措施有效。
煤矿瓦斯事故隐患及其防治措施
对受伤人员应及时进行医疗救 治，减轻伤害程度。
对事故现场进行安全评估，消 除安全隐患，防止次生事故发
生。
05
煤矿瓦斯事故案例分析
案例一：某煤矿瓦斯爆炸事故
1 2
事故经过
某煤矿井下发生瓦斯爆炸，造成严重人员伤亡和 财产损失。
事故原因
矿井通风不畅，瓦斯浓度积累到爆炸极限，加之 违规操作和设备故障导致火花引发爆炸。
提高应急处置能力
总结词
提升应急响应能力
详细描述
煤矿企业应建立健全应急处置预案，定期组织模拟演练，提高应急处置人员的反 应速度和处理能力。同时，配备专业的应急救援设备和人员，确保在事故发生时 能够迅速投入救援。
加强安全管理及监管力度
总结词
强化安全管理及监管措施
详细描述
煤矿企业应建立健全安全管理及监管制度，明确各级管理人员职责，加强现场巡查和监管力度。对于违反安全规 定的行为要及时制止和处罚，形成威慑力，确保安全生产。同时，政府监管部门也应加强对煤矿企业的安全监管 ，确保各项安全措施得到有效执行。
井下可燃物过多
煤矿井下存在大量可燃物，如木材 、煤炭等，增加了火灾的风险。
02
煤矿瓦斯事故防治措施
建立瓦斯监测系统
安装瓦斯监测设备
在矿井重要区域和关键位置安装 瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓
度，确保及时发现异常情况。
配备专业人员
配备专业的瓦斯监测人员，负责 监测设备的日常维护和数据记录 ，及时发现异常情况并采取相应
加强通风管理
确保通风系统可靠
01
合理布局通风设施，定期维护通风设施，确保通风系统稳定、
可靠。
监测瓦斯浓度
02
在矿井各工作面、关键位置设置瓦斯浓度监测装置，实时监测
矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施
矿井⽡斯爆炸的原因及防治措施矿井⽡斯爆炸的原因及防治措施摘要：在众多煤矿事故中，⽡斯爆炸造成的危害最⼤，从每年的事故统计来看，绝⼤多数特⼤事故都是由于⽡斯爆炸引起的。
⽽在我国⽬前国有重点煤矿⼤多数属于⽡斯矿井，其中⾼⽡斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44％。
预防、控制⽡斯爆炸事故，是实现煤矿安全⽣产的关键。
⽡斯防治是煤矿安全⼯作的重中之重，在提⾼每个⼲部职⼯对⽡斯的认识，特别是对⽡斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特⼤⽡斯事故的发⽣，以确保煤矿的安全⽣产。
关键词：⽡斯爆炸；提⾼认识；防治措施1 什么是⽡斯爆炸⽡斯爆炸是⽡斯在⼀定浓度范围内受激发⽽发⽣的剧烈化学反应,反应时产⽣⼤量的热和⽓体，主要是以CH4为主的⽡斯与空⽓的混合⽓体点燃后发⽣剧烈化学反应的结果。
⽡斯爆炸是⾃由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分⽀和链终⽌等过程。
如果混合⽓体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在⽕源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分⽀反应随之很快发⽣，反应速度急剧增加，反应放出的热量使⽓体温度迅速升⾼，体积剧烈膨胀，从⽽引起爆炸。
1.1⽡斯爆炸的危害⽡斯爆炸是我国煤矿⽣产中最常见的灾害事故,不仅造成⼤量⼈员伤亡,⽽且严重摧毁井巷设施,中断⽣产,甚⾄引起煤尘爆炸、矿井⽕灾、井巷垮塌等⼆次事故。
矿内⽡斯爆炸时会产⽣三个致命的危险因素：⾼温、冲击波和有害⽓体1.1.1⾼温某些研究⼈员在⽡斯浓度在9.5条件下测定过爆炸时瞬间温度，在⾃由空间可达1850℃在封闭空间内最⾼可达2650℃。
⽡斯爆炸时沿巷道运动的化学反应带和⾼温⽓体经过之处，⼈被烧伤或⼤⾯积烧伤可燃物被点燃⽽发⽣⽕灾。
1.1.2冲击波爆炸压⼒由于爆炸时⽓体温度骤然升⾼，必然引起⽓体压⼒的突然增⼤。
其传播速度总是⼤于声速，所到之处造成⼈员伤亡、设备和通风设施损坏、巷道垮落。
如果巷道顶板附近或冒落孔内存积⽡斯，或者巷道中有沉积煤尘，在冲击波的作⽤下，它们就能够均匀分散开来，形成新的爆炸混合物，产⽣再次爆炸。
煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施
煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施
一、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析
1、火源
2
(
1、搞好通风?有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。
瓦斯矿井必须做到风流稳定，有足够的风量和风速，避免循环风，局部通风风筒末端要靠近工作面，放炮时间内也不能中断通风，向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速
2、及时处理局部积存的瓦斯。
1）、采面上隅角瓦斯积聚处理；
(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出
(2)全负压引排法
(3)高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统。
瓦斯矿井瓦斯异常涌出的管理措施
瓦斯矿井瓦斯异常涌出的管理措施矿井“一通三防”工作是煤矿安全工作的重中之重，而瓦斯管理是“一通三防”的重点，井下煤、岩本身的瓦斯含量、地面大气压的变化、开采规模、开采顺序、回采方法、生产工艺、通风方法、采空区的管理、地震等地质运动都会影响到井下瓦斯的涌出，针对矿井实际结合有关规定要求，特制度瓦斯异常涌出管理措施，望各遵照执行。
一、加强通风、设备、设施管理1、在瓦斯涌出异常的施工巷道、工作地点安装的风电闭锁、瓦斯电闭锁装置，并调试确保灵敏可靠和正常监控。
2、每天对瓦斯涌出异常的区域或巷道中的所有电气设备进行防爆检查，杜绝设备失爆。
施工队施工中，开关等电气设备出现故障需检修时，严禁施工人员擅自拆卸，必须经瓦斯检查员检查瓦斯，确定可以实施检修后由机电专职检修人员进行检修。
3、在瓦斯涌出异常的区域或工作面、巷道中安设甲烷传感器,随时监测瓦斯变化情况。
4、及时校验瓦斯检测仪，最大限度降低误差，对该地点实行有效监测。
5、应在瓦斯涌出异常区域回风巷内成组安设隔爆水棚、防尘水幕，并保持水棚中有足够水量。
6、严禁串联通风，特别是瓦斯含量较高的掘进工作面，严禁叵!米串回米。
二、加强瓦斯检测管理1、选配责任心较强的瓦斯检查员对瓦斯涌出的区域，特别是有瓦斯涌出异常的掘进施工巷道、地点和地段，要进行专人、专头、专职检测，并随时确保正常通风。
2、在瓦斯涌出异常地点进行专职检测的瓦斯检查员，入井必须随身携带光学式瓦斯检查仪和便携式瓦斯检查仪，两种仪器配合使用，确保检测无误。
3、严格执行瓦斯检查员现场交接班制度，严禁瓦检员脱岗、串岗。
4、每天、每班必须有专人对有瓦斯涌出异常的区域和施工地点进行巡查，实行现场重点监管，及时解决存在的“一通三防”问题。
三、加强施工放炮管理1、严格“一炮三检”、“三人联锁放炮”和水炮泥填充制度，严禁不按规定进行放炮操作。
2、加强放炮母线管理和雷管脚线扭结短路管理，严禁明接头和裸露现象，杜绝放炮火花。
瓦斯超限“四项措施”
瓦斯超限“四项措施”为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限“四项措施”，具体如下：一、原因分析1、瓦斯超限原因主要有以下三点：①瓦斯涌出量突然增多；②采掘工作面或其他地点风量不足，到不到稀释、排放瓦斯标准；③巷道高冒区、长度超6米独头巷道长时间通风不良，瓦斯浓度逐渐升高。
2、超限原因分析措施①井下任何地点、时间发生瓦斯超限后，必须由通风队联合其他相关部门组织查明超限原因。
②必须将瓦斯超限具体原因调查、分析清楚，明确责任部门及责任人员。
③瓦斯超限原因调查、分析时，任何部门、人员必须积极配合。
④瓦斯超限原因查明后，必须排放瓦斯措施进行瓦斯排放，并且制定详细的整改措施，限期整改。
二、停电撤人措施1、采掘工作面及回风风流中瓦斯浓度达到1%、CO2浓度达到1.5%时必须停止工作、切断电源、撤出人员，并将现场情况汇报调度室。
2、总回风巷瓦斯或二氧化碳超过0.75%必须撤出井下所有人员。
3、电动机或开关地点附近20米以内风流中瓦斯达到1.5% 时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。
4、任何人发现甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪发生报警，必须立即通知现场带班人员，听从指挥，协助停电撤人。
5、瓦斯检查员、安全员经检查瓦斯超限时要与现场负责人组织停电、撤人、汇报工作。
甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪、光干涉式甲烷测定器同时检测时，以最高的瓦斯浓度数为基准，确定瓦斯浓度。
6、调度室值班调度员接到瓦斯超限汇报后，应立刻汇报至调度室主任、通风队队长和值班矿长，并同时启动井下停电撤人程序。
7、任何人不准违反瓦斯超限停电撤人措施，否则按事故追究责任。
三、停产整改措施1、一旦发生瓦斯超限后，井下作业点必须全部停产，原因查明后立即进行有针对性的整改。
2、整改期间不得开工生产。
3、瓦斯超限浓度在3%以上时，必须制定专项排放瓦斯措施，并邀请专职救护队执行。
探讨瓦斯事故的原因和对策
摘要：在煤矿矿井中，瓦斯灾害主要表现为瓦斯爆炸(瓦斯煤尘爆炸)和煤与瓦斯突出事故。
瓦新事故的发生，不仅使国家的生命财产遭受重大损失，而且影响煤炭生产正常进行，如何控制和防止瓦斯爆炸事故是搞好当前煤矿安全一项重要任务。
关键词：瓦斯灾害；控制和防止；方法1瓦斯爆炸的基本条件分析瓦斯爆炸的发生必须具备3个基本条件，一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5％-16％；二是有足够能量的点火源；三是混合气体中的氧气浓度不低于12％。
2引起瓦斯爆炸的主要原因2.1思想因素思想决定行为，引起瓦斯爆炸事故的根源在于思想上认识不足。
干部思想认识不到位，就会造成投入不到位，或者设施设备投入到位，而随意减少瓦斯检查和管理人员，或使瓦斯管理人员和检测人员的工资低下。
职工思想认识不到位，就会出现漏检、虚报等。
特别是在近两年煤炭行情利好的情况下，许多煤炭企业一味的扩大生产能力，增加煤炭产量，而不能够正确处理安全与生产，安全与效益的关系。
“安全第一”的观念淡化，因此思想认识不到位是当前煤矿安全生产的最大隐患。
2.2技术装备因素随着以高产高效为基本特征的集约化生产技术的采用。
已有的瓦斯灾害防治技术及装备已经不能有效地控制矿井重大瓦斯灾害事故的发生。
主要原因：①瓦斯灾害防治技术分散。
没有形成完整系统的体系；②瓦斯灾害防治技术缺乏相应的装备支撑；③还有很多需要解决的共性关键技术问题，特别是运用于集约化生产技术条件下的共性关键技术问题。
2.3培训考核因素随着监控技术升级，对操作人员和管理人员的技术要求越来越高，煤矿的管理人员知识更新，新技术新标准的掌握就显得尤为重要。
强制性的培训和学习是提高员工素质，减少操作失误，发挥高新技术设备性能的关键。
2.4资金投入因素在前几年，由于煤矿的经济效益不好，许多煤矿企业降低了安全投入，存在不同程度的通风系统及配套设施不完善、“一通三防”监测系统不完善和设备设施老化等问题。
近两年煤矿效益好转的情况下，许多企业只注重生产投入，安全投入仍然存在严重不足，安全生产条件没有得到明显改善。
煤矿瓦斯管理制度
煤矿瓦斯管理制度篇一：煤矿瓦斯管理制度煤矿瓦斯管理制度一、瓦斯检查制度为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好矿井“一通三防”工作，杜绝瓦斯等重大事故的发生，特制定瓦斯检查制度。
1、瓦斯检查严格执行瓦斯监控系统和人工检查结合的检查方式，确保24小时连续监测。
2、瓦检员每班应对辖区内瓦斯的数据进行校对，并将校对结果报监控室，误差超过规定或运行异常，监控室维修人员必须及时下井进行检修。
3、矿井必须配齐专职瓦斯检查员，瓦检员要认真执行瓦斯检查的各项制度，严禁空班漏检、假检。
4、瓦斯检查员必须严格按照《煤矿安全规程》有关规定检查瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体浓度。
所有采掘工作面，瓦斯浓度的检查次数每班不得少于3次，对本班没有工作的工作面和可能发生瓦斯积聚的地点、回风流电器设备周围，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳浓度。
5、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯班报表，每次检查结果都必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
6、瓦斯检查员必须做到井下记录牌、检查手册、班报三对口。
7、瓦斯检查员必须执行“三人连锁”放炮制度。
8、井下检修电器设备时必须先检查瓦斯，杜绝带电作业现象。
9、因临时停电或其他原因造成停风的，在恢复通风前必须先检查瓦斯。
10、当岩巷掘进至煤线或接近地质破碎带时，必须经常检查瓦斯。
11、在启封密闭排放瓦斯恢复通风过程中，应同时检查瓦斯、氧气浓度。
12、采掘工作面班组长要携带便携式瓦斯检测报警仪，作业地点的便携式瓦斯报警仪要悬挂到指定地点。
采煤工作面悬挂到回风隅角处；掘进工作面悬挂地点距迎头不超过5米。
二、加强瓦斯管理、控制瓦斯超限管理规定1、严格按规定延接风筒，风筒出口到掘进工作面的距离为：煤巷不大于5m、半煤巷不大于8m、岩巷不大于10m，风筒出口风量必须满足通风设计要求，且最小不得小于70m3／min，确保工作面和回风流瓦斯不超限，巷道风速符合《规程》规定。
煤矿瓦斯炸事故的常见原因有哪些
煤矿瓦斯炸事故的常见原因有哪些关键信息项1、瓦斯积聚通风系统故障通风设施不完善采掘布局不合理瓦斯抽采不达标2、火源电气火花违章放炮明火摩擦火花3、管理不善安全制度不健全人员培训不到位安全检查不严格应急预案不完善4、地质条件煤层透气性差地质构造复杂瓦斯含量高5、设备故障通风设备老化监测监控设备失效防爆设备不合格11 瓦斯积聚瓦斯积聚是煤矿瓦斯爆炸事故的重要原因之一。
通风系统故障是导致瓦斯积聚的常见因素。
例如，通风机故障、通风管道堵塞或损坏等，都可能使通风量不足，无法有效排除瓦斯。
111 通风设施不完善也会造成瓦斯积聚。
通风设施如通风风门、风窗等设置不合理或损坏，无法实现有效的风量分配和控制，致使局部区域瓦斯浓度升高。
112 采掘布局不合理同样可能引发瓦斯积聚。
不合理的采掘布置可能导致通风路线过长、通风阻力增大，从而影响通风效果，使瓦斯难以排出。
113 瓦斯抽采不达标也是瓦斯积聚的一个重要原因。
如果瓦斯抽采方法不当、抽采设备不足或抽采时间不够，无法将煤层中的瓦斯有效抽出，增加了瓦斯爆炸的风险。
12 火源火源是引发瓦斯爆炸的必要条件。
电气火花是常见的火源之一。
例如，电气设备老化、短路、过载等故障可能产生电火花，一旦遇到积聚的瓦斯，极易引发爆炸。
121 违章放炮也是导致瓦斯爆炸的重要火源。
在放炮过程中，如果未严格按照规定操作，如使用明火放炮、炮眼封泥不足等，都可能产生火花，引发瓦斯爆炸。
122 明火在煤矿中是严禁出现的，但有时由于违规操作或管理疏忽，如在井下吸烟、使用明火照明等，可能引发瓦斯爆炸事故。
123 摩擦火花也不容忽视。
机械设备在运转过程中，部件之间的摩擦可能产生高温火花，在瓦斯积聚的环境中引发爆炸。
13 管理不善管理不善是导致煤矿瓦斯爆炸事故的深层次原因。
安全制度不健全使得各项安全措施无法得到有效落实，为事故的发生埋下隐患。
131 人员培训不到位会导致员工缺乏必要的安全知识和技能，无法正确识别和处理瓦斯积聚等安全隐患，增加了事故发生的可能性。
引发煤矿瓦斯爆炸的原因有哪些？
引发煤矿瓦斯爆炸的原因有哪些？大量的瓦斯爆炸事故表明，矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度；一定的引火温度；氧气的浓度，并且需要三者同时具备。
在井下环境中,氧气浓度在生产作业区域是具备的，也就是说只要前两者同时具备，在生产区域就能发生瓦斯爆炸。
因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯积聚及火源两个因素。
但是导致这两个直接原因的是种种如：通风设计不合理、管理不当、机电设备失爆、管理制度不完善，安全投入少、安全意识不到位等等客观原因。
1、瓦斯积聚瓦斯积聚的原因是多方面的，主要有: (1)对通风系统管理不严格，局部通风机随意停风造成瓦斯积聚。
(2)通风系统不合理，个别地点微风或无风，造成瓦斯积聚。
(3)在没有形成全负压通风的情况下，强行生产，不合理串联、角联等，造成巷道无风、微风，形成瓦斯积聚。
(4)巷道贯通，新旧工作面接替时，通风系统不能及时调整导致部分巷道瓦斯积聚。
(5)瓦斯检查员脱岗，不按规定检查瓦斯，使瓦斯积聚不能及时发现和处理，积聚范围扩大造成瓦斯爆炸。
2、引爆火源产生火源的因素主要是违章操作产生引爆火源。
在引爆火源中出现最多的是放炮火源，其次是电气火花、摩擦火花和电焊火花;还有煤炭自燃产生的火花，特别是机电设备失爆是人们不可忽视的引爆根源。
3、间接原因1)个别煤矿现场管理混乱，有章不循，干部违章指挥，违章作业。
2)“安全第一”的思想意识不强,领导干部主要忙于市场经营，放松对安全工作的领导，有些干部工作不深入，井下现场管理不到位，尤其是技术管理和执行规章不严格，对一些隐患存在侥幸心理。
3)安全投入少，导致安全隐患增加，矿井抗灾能力减弱。
4)许多煤矿在用工制度的管理上存在很大的问题，管理制度混乱，职工队伍不稳定流动性大，安全培训比较困难，工人的素质低，安全意识弱，违章现象严重。
5)安全管理制度不够完善。
矿井瓦斯爆炸
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瓦斯爆炸的感应期，对煤矿安全生产意义很大。在井下高 温热源是不可避免的，但关键是控制其存在时间在感应期内。 例如，使用安全炸药爆炸时，其初温能达到2000℃左右，但高 温存在时间只有10－6～10－7s，都小于瓦斯的爆炸感应期，所 以不会引起瓦斯爆炸。如果炸药质量不合格，炮泥充填不紧或 放炮操作不当。就会延长高温存在时间，一旦时间超过感应期， 就能发生瓦斯燃烧或爆炸事故。为了安全，井下电气设备必须 采用安全火花型或隔爆型，将电火花存在的时间控制在l0－2～ 10－6内，电弧存在时间在10－4～1s内。
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一、矿井瓦斯爆炸及其机理 1、瓦斯爆炸的分类 爆炸是指物质从一种状态迅速变成另一种状态，并在瞬间放出大量能 量的同时产生巨大声响的现象。爆炸可以分为物理性爆炸和化学性爆炸。前 者是由物理变化而引起的，物质因状态或压力发生突然变化而形成的爆炸现 象称为物理性爆炸，例如锅炉爆炸、液化、气体超压爆炸等。物理性爆炸前 后物质的性质及化学成分均不改变。化学爆炸是由于物质发生迅速的化学反 应、产生高温、高压而引起的爆炸，化学爆炸前后物质的性质和成分均发生 了变化，矿井瓦斯属于化学性爆炸。根据爆炸传播速度可将瓦斯爆炸分为以 下三类： 爆燃——传播速度为每秒数十厘米至数米； 爆炸——传播速度为每秒数十米至数百米； 爆轰——传播速度超过声速，可达每秒数千米。
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如果多种可燃气体浓度之和处于上式计算的爆炸上、下之 间，那么这一混合的可燃气体就具有爆炸性。下表为煤矿内常 见可燃气体的爆炸上限和下限。
煤矿内常见可燃气体的爆炸上限和下限 气体名称 甲烷 乙烷 丙烷 氢气 一氧化碳 硫化氢 乙烯 戊烷 化学符号 CH4 C2H6 C3H8 H2 CO H 2S C2H4 C5H12 爆炸下限 /％ 5.00 3.22 2.40 4.00 12.50 4.32 2.75 1.40 爆炸上限 /％ 16.00 12.45 9.50 74.2 75.00 45.00 28.6 7.80
浅谈煤矿瓦斯的影响因素及其预防治理技术
浅谈煤矿瓦斯的影响因素及其预防治理技术摘要：本文对煤矿瓦斯影响因素进行了分析，提出瓦斯事故的预防和治理技术措施。
关键词：煤矿瓦斯；影响因素；预防与治理技术措施引言：煤矿对于瓦斯而言，多数都因为瓦斯而出现过事故，只是大小不同而已。
前几年，全国煤矿发生瓦斯爆炸事故较多。
近几年来，经过严格的预防治理，加上取消一些地方小煤矿，使得瓦斯事故大大减少。
虽然对瓦斯防治工作己取得阶段性成效，但至今仍没有从根本上遏制住中大瓦斯事故的发生。
煤矿一旦出现瓦斯事故，其危害都是相当大的。
煤矿瓦斯爆炸必须同时具备两个条件：一是空气中瓦斯含量达到爆炸范围内（瓦斯的体积分数为5％～16％）；二是存在引爆的火源，且时间长度大于瓦斯引火感应期长度。
因此，在实际作业中对瓦斯爆炸事故的防控重点应放在防止瓦斯积聚和限制火源上，这是关键点。
1.煤矿瓦斯影响因素分析由于瓦斯是在煤的形成过程中所形成的，其碳化变质过程中，随着煤的化学成分和结构的变化，仍继续有瓦斯不断形成。
瓦斯的成因可分为三种形式：生物化学作用、煤质变质形成和油田气的瓦斯侵入。
鉴于影响瓦斯生成量的因素很多，大致可分为两大类：一是影响瓦斯生成量多少的因素（生煤前含有机物越多，瓦斯生成量越大）；二是瓦斯的保存和放散条件（地质构造、煤的孔隙、对瓦斯的吸附等）。
由于煤岩体内瓦斯含量与实际生成量之间的差别很大，所以不同的煤田、同煤田、不同矿井、同矿井不同采区的瓦斯含量也是大不相同的。
总之，差异的主要因素来自于地质因素。
瓦斯含量是指煤体或岩体在自然条件下所含的瓦斯量，包括游离态瓦斯和吸附瓦斯。
1）煤的性质影响。
煤的空隙率大，储存游离瓦斯的空间就大，瓦斯的吸附能力就大，瓦斯就容易逸散；水对瓦斯的储存有一定影响，其不仅占据了空隙和吸附面，且还能溶解和带走瓦斯，所以煤层含水越多，瓦斯相应就少。
2）煤层赋存条件影响。
煤层的埋藏深度对瓦斯影响有很大关系。
煤层越浅，瓦斯越容易逸散到大气中，瓦斯含量就越小；煤层为较厚的冲击层所覆盖，瓦斯难以逸散，煤层所含瓦斯就较多。
煤矿井下瓦斯管理措施
煤矿井下瓦斯管理措施瓦斯是煤矿井下最常见的危险物质之一，它不仅容易引发爆炸，还会危及工人的生命安全。
因此，对煤矿井下的瓦斯进行有效的管理至关重要。
本文将阐述煤矿井下瓦斯管理的措施。
一、瓦斯的产生瓦斯是一种无色、无味、易燃的气体，主要由甲烷组成。
它是随着煤炭的形成而产生的，在煤矿开采的过程中会释放出来。
煤矿井下因为缺氧，瓦斯会在井下积累，并且很容易形成瓦斯爆炸的危险。
二、瓦斯的检测在煤矿井下，对瓦斯进行检测是非常重要的。
瓦斯检测分为定点检测和移动检测两种方式。
1. 定点检测在煤矿井下的关键位置，如采煤工作面、排风机旁、井口等地方，通常会安装瓦斯检测仪，来定时定量地检测空气中瓦斯的浓度，以确保瓦斯浓度不超过安全限值。
2. 移动检测对于高风险区域，需要对煤矿井下进行移动检测。
煤矿中通常有专门的瓦斯检测车，通过巷道和采区检测瓦斯的浓度和分布状况，并及时做出反应。
三、瓦斯的排放在煤矿井下排放瓦斯是一种常用的瓦斯管理方式，通过排放瓦斯来控制瓦斯浓度，保证井下空气的安全。
瓦斯的排放需要通过瓦斯管道将井下的瓦斯引流到地面进行处理。
在瓦斯管道的设计和安装上，需要考虑以下几点：1. 瓦斯管道的材料应该选择抗腐蚀、耐高压和耐低温的材料，如不锈钢、钢管等。
2. 瓦斯管道的设置瓦斯管道应沿着井下的低洼区域布设，以保证瓦斯可以流动到井口进行排放。
3. 排气系统需要设置排气系统，如蓄瓦斯库和瓦斯净化设备，以保证排放的瓦斯不会污染环境。
四、瓦斯的利用除了排放，还可以通过利用瓦斯来做出贡献。
瓦斯的利用主要分为两大类：1. 瓦斯的发电利用利用瓦斯发电是一种环保的能源利用方式，同时还能减少煤矿的温室气体排放量。
在瓦斯管道中挑选合适的瓦斯点火器，并配备燃气发电机组，将瓦斯转化为电力。
2. 瓦斯的通热利用在煤矿的采掘和储存中，煤矿内部不断地产生热量。
而在下井作业中，矿工往往会面临寒冷的环境。
因此，可以利用井下的瓦斯进行通热，在保证瓦斯安全浓度的前提下，将瓦斯通过热交换技术，将热能传递给井下工作环境，提供热量。
煤矿瓦斯超限风险因素分析及管控措施
贵州景盛矿业有限公司遵义县泮水镇石关煤矿煤矿瓦斯超限风险因素及管控措施编制日期：2020年8月27日会审表贯彻学习记录煤矿瓦斯超限风险因素管控措施一、风机停电停风风险因素：1.主要通风机停电停风，造成井下瓦斯超限。
管控措施：（1）及时启动备用电源，在10min内启动主要通风机，井下采面及主要大巷瓦斯正常时，按规定及时排放掘进工作面瓦斯；（2）及时检查检修启动备用电源和双回电气设备，保证停电后及时恢复主要通风机电源和局部风机电源。
风险因素：2.局部通风机停电停风，造成掘进工作面瓦斯超限。
管控措施：（1）局部通风机采用三专两闭锁，实现双风机双电源，保证局部通风机供电可靠，（2）及时检查检修局部通风机，保证局部通风机切换正常，运行正常，能在10min内启动局部通风机，按规定及时排放掘进工作面瓦斯。
风险因素：3.局部通风机供风风筒管理不善，造成掘进工作面瓦斯超限。
管控措施：（1）局部通风机供风风筒随时检查处理，发现漏风及时修补或更换；（2）及时检查检风筒距离迎头距离，保证风筒距离迎头不大于5m。
风险因素：4.更换局部通风机或供风风筒管理不善，造成掘进工作面瓦斯超限。
管控措施：（1）更换局部通风机或供风风筒，必须制定安全措施；（2）更换局部通风机或供风风筒，应预先安排人员，准备必要的材料和工具，方可进行更换。
二、煤巷掘进工作面风险因素：1.煤巷掘进工作面遇地质构造，掘进期间揭煤或爆破时，瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。
管控措施：（1）突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，制定过断层安全技术措施和石门揭煤措施进行施工；（2）非突出煤层煤巷掘进工作面坚持先探明前方地质构造，当发现地质构造带瓦斯异常时，应采取局部综合防突措施进行施工；（3）爆破时，采用多打眼、少装药、放小炮进行爆破。
风险因素：2.煤巷掘进工作面遇地质构造，导致工作面煤体变软，掘进期间。
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煤矿井下瓦斯发生原因及管理
瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源。
在矿井采掘生产中经常会发生因排放瓦斯方法不当而发生的重大瓦斯事故。
对矿井瓦斯的防治，要坚持“安全第一，预防为主，综合管理，总体推进”的方针；同时，必须贯彻“管理与装备并重”的原则，加强矿井瓦斯管理，有效地控制瓦斯事故，促进煤矿安全生产的持续稳定好转。
为此，就发生瓦斯事故的原因进行分析，并着重探讨进行瓦斯防治的措施和思路，以寻求加强瓦斯管理，实现煤矿安全生产的途径。
一、瓦斯事故的原因
据以往事故及现场分析，瓦斯事故的主要包括以下几个方面：
1.安全意识薄弱，现场管理不严，造成工程质量低下；违章指挥、违章作、敝空班漏检、弄虚作假或瓦斯超限作业，其结果是隐患不能及时发现和排除；为赶任务和进尺，不惜在瓦斯积聚的情况下冒险蛮干、超限作业而造成瓦斯事故。
2.巷道布置不合理，通风系统不稳定，可靠性差，导致风流率乱，瓦斯积聚。
3.掘进工作面没有完整的通风系统，不能形成全风压通风，靠的是局部通风机通风。
倘若管理不善，随意停开，或因通风机产生故障停止运转，或无计划停电，都会造成工作面停风，都会引起瓦斯积聚。
4.局部通风机安设位置不符合《煤矿安全规程》规定，造成循环风，使掘进进工作面风流污染，瓦斯浓度过高不易冲淡和排除，形成积聚。
5.风筒管理不善，接头不严密、挂破未及时缝补或缝补不好，漏风严重；吊挂不平直、拐弯过多或风筒末端距工作面较远，超过了出风流的有效射程等，都会使掘进工作面风量不足，不能把掘进工作面及附近涌出的瓦斯及时冲淡与排除，造成瓦斯积聚。
6.风机选择不当或局部通风机陈旧、不完好、效率低等，使供风能力不足，造成掘进工作面风量不够，形成瓦斯积聚。
7.瓦斯地质工作跟不上，缺乏超前防范煤与瓦斯突出的措施和能力，对煤层地质构造和瓦斯赋存情况不清，预报不准，结果在掘进施工过程中会突然遇到地质条件变化、掘进面瓦斯涌出异常情况，造成突出事故。
8.由于矿井生产布局和通风系统不合理，通风设施较多，系统稳定性差，造成掘进工作面瓦斯积聚，形成瓦斯事故。
一旦发生爆炸事故，波及范围广，影响面大。
二、瓦斯管理
1.分级管理《煤矿安全规程》140条规定：一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。
因此，矿井瓦斯分级管理是矿井瓦斯管理是矿井瓦斯管理首要原则。
2.分源管理根据各种瓦斯来源在矿井瓦斯涌出量中所占的比重及其涌出规
律而采取相应的技术管理措施，称为矿井瓦斯分源管理，它也是矿井瓦斯管理的重要原则。
3.综合管理矿井瓦斯的综合管理，包括对矿井瓦斯采取一般的管理措施和某些特殊管理措施。
矿井瓦斯管理的基本手段是从防止瓦斯积聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯灾害扩大等三个方面，采取必要的措施，消除矿井瓦斯灾害形成的条件，以达到煤矿安全生产的日的。
4.抽放瓦斯抽放瓦斯是消除矿井瓦斯事故和瓦斯突出的一项根本性的战略
措施，同时也是瓦斯资源利用的重要手段。
要依据抽放条件，选择抽放方法；要加强抽放工作的管理，提高瓦斯抽放率。
对于局部瓦斯积聚的巷道，必须制定严密的安全技术组织措施，进行瓦斯排放。
瓦斯排放必须按照原煤炭工业部的有关规定，实行分级管理，严禁“一风吹”，确保排出风流和全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％，要做好瓦斯排放措施的制定、贯彻、落实和监督检查工作。
5.盲巷和掘进巷贯通管理盲巷往往是瓦斯事故的严重隐患，必须从设计、施工两方面严格把关，尽可能杜绝盲巷的出现。
一旦出现盲巷要及时设置栅栏或封闭，要建立自巷台帐，加强对盲巷的检查、监督和处理。
掘进巷道贯通时，由于管理不当往往造成瓦斯或其它事故，必须制定巷道贯通的专项安全技术措施，确保施工安全。
要严格执行每炮要检查被贯通巷道内瓦斯浓度的制度，防止瓦斯爆炸事故。
贯通之后，要进行风流调整，保证有足够的风量，瓦斯浓度保持在1％以下时，方可恢复工作。
6.监测设备和仪表管理目前，我国大多数矿区已逐步装备自动化的瓦斯监测设备和普及使用各种型号的便携式甲烷检测仪表，加强瓦斯监测设备和仪表的管理，提高使用率，充分发挥其效能，才能有效地防止瓦斯事故的发生。
要加强设备和仪表的安装、调试和维修工作，配备必要的人员和管理人员，建立有关的台账、记录和报表制度，及时进行井下监测装置及器件的检查、更换、推移和维护。
7.通风瓦斯管理建立健全通风瓦斯管理制度，切实落实“一通三防”责任制，严格执行“一炮三检”的制度，保证通风系统安全可靠、稳定合理和掘进面量充足，坚决杜绝超通风能力生产及掘进和瓦斯超限作业。
高瓦斯、突出矿井应做到掘进安全技术装备系列化，如高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面，局部通风机供电要实行“三专”(专用变压器、专用电缆、专用开关)、“两闭锁”(风、电瓦斯闭锁)，要安设运行状态监视装置，双风机双电源供电，加强瓦斯检查管理，防止漏检而出现瓦斯问题。
应查明矿井瓦斯的主要来源及其涌现规律，不同时期的瓦斯来源是不同的，在矿井建设时期，瓦斯主要来源为掘进区；当矿井达到设计产量时，回采工作面瓦斯涌出量占较大比重；随着生产年限和开采深度的增加，采空区的扩大，邻近煤(岩)层涌向采空区的瓦斯量增多，采空区瓦斯涌出比重就会相应增加。
因此，必须对不同时期的瓦斯来源进行实际测定和分析，寻找出矿井的主要瓦斯源及其涌出规律。
结束语
实践证明对矿井瓦斯必须从通风管理、机电设备的防爆管理、火药和放炮管理、火区管理、隔爆设施管理、瓦斯监测、瓦斯抽放及瓦斯排放管理等多方面和多环节上齐抓共管，实行综合管理，才能有效地防治瓦斯灾害。
坚持“只有感悟不到的隐患，没有避免不了的事故”、“良好的作业环境加规范的操作行为就等于安全”、“无人则安”、“高产与安全可以兼得”等一系列安全理念，不断丰富安全文化的内涵，推进安全文化建设。
同时，通过安全文化建设，形成一个“我想安全、我要安全、我会安全”的良好氛围和“不能违章、不敢违章、不想违章”的自我管理和自我约束机制，使安全行为从他律走向自律，弥补制度和监管的不足，形成安全生产的长效机制，取得企业安全生产效益和员工安全健康双赢。