发酵工厂工艺的设计概论3
发酵工程设计概论
= 4465 kg
总重 G = G1+ G2 + G3 = 29789.5 kg
（三）发酵罐个数
N = V0z/24V总Ф+1 = (667*480)/(24*575*0.85) +1 = 28.3
V=20736/1018=20.4 m3
Q=V/t=20.4*60/20=60.12 m3/h 可求得 d1=93 mm 查表12，取无缝钢管外径108mm，壁厚4mm。
（2）出料管直径d2
糖化醪
G=54518kg
体积
V=54518/1068=51 m3
设糖化醪在30分钟内打入过滤槽，速度w=2m/s.
V = V圆柱+V封+V底
=πD2/4 *H+πD3/24+π/3（D2/4）(D/2)ctg(73°/2)
=462.364/0.85
经计算 D = 6 m
H = 3D=18 m
罐顶 h1 =0.25*D = 1.5 m
罐底 h2 =D/2*ctg(73/2) = 4.05 m
发酵罐总高 H 总= 18+1.5+4.05 = 23.55 m
二、糖化锅旳设计计算
1、主体尺寸旳拟定
设一批糖化过程中：
麦醪质量G=33792kg
米醪质量G=20726kg
麦醪密度ρ=1068kg/m3 米醪密度ρ=1018kg/m3
糖化锅填充系数ψ=0.65
所以
V有效=G麦醪/ρ麦醪+ G米醪/ρ米醪
V总=V有效/ψ
= 33792/1068+20726/1018
发酵工厂设计(Design of Ferment Factory )PPT课件 第三章 工艺流程设计
二、工艺流程的设计原则
1．保证产品质量符合国家标准，外销产品 还要必须满足销售地区的质量要求。
2．尽量采用成熟的、先进的技术和设备。 3．尽量减少三废排放量，有完善的三废治 理措施。 4．确保安全生产，以保证人身和设备的安 全。 5．生产过程尽量采用机械化和自动化，实 现稳产、高产。
烛式过滤机
板框压滤机
一、生产方法的选择 主要依据：
1．原料来源、种类和性质 2．产品的质量和规格 3．生产规模 4．技术水平 5．建厂地区的自然环境 6．经济合理性
啤酒、 酒精
两塔、三塔 或多塔式蒸
馏 分批、连续
投资省、效率高、能耗低
在选择时应遵循的原则：
(1)注意经济效益：尽量选投资少、消耗低、 成本低、产品收效率高的生产工艺。
酱油低盐固态发酵法（北方）
在标注管道说明时麦芽
大米
热凝固物
粉碎机
麦糟
糊化锅
回旋沉淀槽
过滤槽
糖化锅
酒花
煮沸锅
冷却器
冷凝固物
杀菌机
发酵罐
酵母
CO2
灌装机
过滤机 清酒罐
熟啤
鲜啤
(二)生产工艺设备流程图
生产工艺设备流程图包括： 有关设备的基本外形(主视图) 工序名称、物料流向等。 必要时，还应表示各设备间位置距离及 其高度。 图中粗实线箭头表示主要物料流动方向， 细实线箭头表示余料、废料流动方向，设备 外形以简单、直观为准。
(2)将设备外形轮廓以一定比例按厂房内布置的高低位置 用细线画上，而平面位置按流程采用自左至右展开，设备之 间应留有一定的间隔距离；
(3)将物料流程管线用粗实线条画出，并画出流向箭头；
（4）将动力（水、蒸汽、压缩空气等）管线用细实线画出， 并画上流向箭头；
发酵工厂设计概论课程设计模版
发酵工厂设计概论课程设计模版空气系统：1．空气压缩机：无菌空气消耗量：（150*0.7*18+10*0.7*6）*0.2= 386.4（ m 3/min ），查《化工工艺设计手册》（第二版）初选固定式空气压缩机72－100/8型。
排气量100 m 3/min ，外形尺寸2950×1850×2890，取四台并联工作 2．空气贮罐：V ＝0.2W ＝0.2×（100×4）＝80m 3拟选用两台相同容积的空气贮罐，各40 m 3 ，设高径比2.5：1则40D 5.2D 42＝π⨯，则D ＝2.74m ，H ＝2.5D ＝6.85m 3．第一冷却器：压缩空气温度 125℃ 35℃ 冷却水温度 33℃ 28℃ △t 1=92℃ △t 2＝7℃0.33792ln 792=－＝△平均t 取总传热系数K ＝7.5 kcal/(m 2·h ·℃)＝87.20 w/(m 2·℃)换热面积：23m 299.333.087.20108.6105=⨯⨯∆=＝平t K Q A（据各厂经验，每1m 3空气需冷却空气0.75～1m 2） 拟选用公称换热面积为40m 2的列管式换热器8台。
附：40m 2的列管式换热器的设计计算。
采用Φ25×2的无缝钢管，取每根管长为3米。
⑴．管子的排列及管体直径： 管子数目：ld An 平π=A=40m 2，d 平＝1／2×(25+21)＝23mm ＝0.023m ，l=3m)(1853023.014.340根≈⨯⨯=n管子采用三角形排法。
取管中心距t=1.3×d 外＝1.3×0.025＝0.0325米 取32mm经绘图试排，得管中心一排管子为15根，即n l =15壳体直径 D 内＝t(n l －1)+d 外+2＝0.032×(15－1)＋0.025+2×0.032＝0.537m取D 内为0.55m ⑵．壳体壁厚及长度： 按内压圆筒计算壁厚 []l pPD S +=－内ϕδ2取设计压力P=0.5MPa ，内径D 内＝0.55m ＝55cm[δ]=127MPa ，φ＝1焊缝系数 ，l ＝0.28cm （《发酵工厂设计概论》 P108）)(39.028.03.011272555.0cm S =+-⨯⨯⨯=取为S=4mm壳体长度 L=6 D 内＝6×0.55＝3.3m（壳体长度与直径之比以4～6为宜 （《发酵工厂设计概论》）） 管板厚度（不带法兰） l d S +=8外d 外＝25mm ，取l=12mm （腐蚀裕度（《发酵工厂设计概论》）） S=25／8+12=15mm 若是带法兰，则按法兰规定取S=2mm ⑶．挡板：采用圆缺形挡板，取缺口高度为直径的25％，(10%~40%) 则切去的弓形高度＝0.55×1／4＝0.1375m 取为0.137m挡板距 0.55×1／2＝0.275m （壳体直径的1／3～1／2（《化工设计手册》）） 挡板块数＝3／0.275－1＝10块 4．第二冷却器： 平均温度差 Δt 平压缩空气温度 35℃ ───→ 25℃ 冷却水温度 23℃ ───→ 18℃Δt 1＝12℃ Δt 2＝7℃ Δt 平＝(12－7)／Ln(12／7)＝9.3℃取总传热系数 K=150千卡／米2·时·℃＝174.40W/m 2·℃换热面积 23m 3.889.3174.4010432.1=⨯⨯∆=＝平t K Q A拟选用公称换热面积为40m 2的列管式换热器3台。
湖北工业大学生物工程工厂设计
绪论
生物工程工厂设计的内容： 工厂总平面设计 工艺设计 动力设计 给排水设计 通风采暖设计 三废治理 技术经济分析及概算
绪论
生物工程工厂设计的重要性： 生物工程产业是国民经济中的重要部门。 生物工程产业发展的过程中工厂设计发挥着重 要的作用。 科研中小试、中试以及工业化生产都需要进行 新技术、新工艺、新设备的开发。
生产工艺流程 车间或设备 改进措施、提高效率
第一节 物料衡算
2. 了解生物工程工厂工艺设计在总体设计中的地位和作用，掌握工艺设计的范 围、内容、基本方法和步骤、工艺设计的深度要求等基本知识。
3. 了解和熟悉工厂设计的有关规范、标准以及技术经济和概算等内容的要求。
绪论
生物工程工厂设计的特点： 工厂设计是一门涉及到政治、经济、工程和技 术的综合性科学技术。 需要达到技术上先进、经济上合理。
厂址选择具体要求
自然条件 技术经济条件
厂址选择的工作程序
准备阶段（人员准备；技术准备） 现场勘查阶段 厂址选择报告编写阶段
厂址选择报告
厂址选择报告的基本内容（1.概述；2.主要技术经 济指标；3. 厂址条件；4. 厂址方案比较） 有关附件资料
第二节 总平面设计
总平面设计的内容 总平面设计的原则和要求 总平面设计的方法 厂内运输设计 总平面布置图的绘制
第一章 基本建设程序
必须经过的程序：
建设前期 建设期 交付使用期
第一章 基本建设程序
建设前期
项目申报 初步设计
第一章 基本建设程序
建设期：
设计单位 筹建单位 施工单位
交付使用期
主管部门组织验收
项目申请报告
任务：向国家、省、市有关主管部门申请工程项目
内容： 申报单位情况 拟建项目情况 建设用地及相关规划 资源利用及能源耗用分析 生态环境影响分析 经济和社会效益分析 建设与实施 结论与建议 有关附件
2017发酵工厂设计概论_复习题资料
发酵工厂设计概论复习题1．名词解释1）柱网柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线，称为柱网2）柱距柱距是由横向定位轴线间的尺寸表示的3）跨度跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的,跨度在18m和18m以下时，应采用3m的倍数,跨度在18m以上时，应采用6m的倍数4）采光系数“采光率”，它是窗面积和地板面积的比值5）带控制点工艺流程图是表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表的图例、符号等的工艺流程图。
6）设备布置图设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。
7）工艺流程图工艺流程图是用图表符号形式，表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。
典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备，也可以包括工时”。
8）坐标网地理测量坐标网——X、Y坐标系，此坐标规定南北向增减以横坐标X表示，东西向以Y表示。
A、B坐标系。
由于厂区和厂房的方位不一定都是正南正北向，即与地理测量坐标网不是平行的9）相对标高相对标高是把室内首层地面高度定为相对标高的零点，用于建筑物施工图的标高标注。
10）无功功率补偿在需要无功功率的地方或附近产生(发出)无功功率, 即无功功率补偿2．问答题1)简述发酵工厂建设基本程序建设前期项目建议书可行性研究报告设计任务书初步设计和总概算建设期阶段批准的初步设计和总概算→设计单位、筹建单位、施工单位准备→施工安装总进度表→开工报告→上报→开工建设→单项工厂验收→调试→试运行→主管部门验收→移交生产生产期阶段2)简述厂址选择的原则自然条件地理位置、地形、地势与地质、水文、气象、地震、技术经济条件原料供应与产品销售、能源供应、给排水、足够的面积、节约用地、交通运输、城市规划3)工厂总平面设计包含哪些内容？a)平面布置设计。
先进行厂区划分，后合理确定全厂建筑厂房、构筑物、道路、堆场、管路管线及绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置。
生物工程发酵工厂设计概论
生物工程工厂设计概论（考试题）一、名字解释柱网：柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网格线，称为柱网柱距：柱距是由横向定位轴线间的尺寸表示的跨度：跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的，跨度在18m和18m以下时，应采用3m的倍数，跨度在18m以上时，应采用6m的倍数。
设备布置图：设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置，并能直接指导设备的安装的重要技术文件。
相对标高：相对标高是把室首层地面高度为相对标高的零点，用于建筑物施工图的标高标注。
GMP：药品生产管理规，是药品生产质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。
公称直径：管子的公称直径是指管子的名义直径，即不是管子径，也不是它的外径，而是与管子的外径相近又小于外径的一个数值。
公称压力：通称压力，一般应大于或等于实际工作的最大压力。
清洁生产：是实现可持续发展战略的需要，它彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段，从根本上扬弃了末端治理的弊端，强调在污染产生之前就予以削减，即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。
二、填空题1、生物工程工厂生产车间一般由、、等部分组成。
2、厂房的框架结构是由和组成。
3、生物制药的车间布置设计必须达到对洁净厂房的要求。
4、空气洁净的含义，其一是指，其二是指。
5、生物工程工厂建筑物按厂房的层数分类，可分为，和厂房三类，主要由生产工艺特点和工艺设备布置要求所决定。
6、生物工程工厂厂房外形一般有、、、和型等数种。
7、生物工程工厂常用的管材有、、、。
8、管道布置设计的主要依据是带控制点的、、、等。
9、按锅炉燃用的燃料可分为：、和。
三、简答题1、车间布置设计的任务？（1）确定车间火灾危险类别、爆炸和火灾危险性场所等级、GMP洁净度等级、卫生等级等（2）确定车间的结型式及主要尺寸，并对生产区、辅助区、行政生活区位置进行布局；（3）确定车间所有设备在车间建筑平面和空间的相对位置。
发酵工厂工艺设计论文
ห้องสมุดไป่ตู้ 提取方法：选择合适的提取方法如溶剂萃取、 超临界流体萃取等
精制过程：去除杂质提高产物纯度如结晶、吸 附、离子交换等
产物分离：采用合适的分离技术如离心、过滤、 色谱等
产物干燥：采用合适的干燥技术如热风干燥、 冷冻干燥等
产物包装：选择合适的包装材料和方式如玻璃 瓶、塑料瓶、铝箔袋等
产物贮存：选择合适的贮存条件如温度、湿度、 光照等以保证产物的质量和稳定性。
中
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菌种培养：选择合适的菌种 如酵母、乳酸菌、霉菌等
添加标题
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产物分离：通过过滤、离心、 沉淀等方法分离出产物
产物干燥：通过干燥、冷冻 干燥等方法干燥产物
安全性原 则：确保 生产过程 的安全防 止事故发 生
经济性原 则：降低 生产成本 提高经济 效益
可操作性 原则：工 艺设计应 便于操作 易于维护
确定案例分析的目标和范围 收集和整理相关数据、资料和信息 分析案例中的关键因素和问题
提出解决方案和改进措施 评估解决方案的效果和可行性 总结案例分析的经验和教训
案例背景：某 发酵工厂的工
艺设计
案例分析：工 艺流程、设备 选择、成本控 制等方面的分
析
结果：工艺设 计的优缺点、
改进建议等
讨论：工艺设 计的影响因素、 未来发展趋势
环保性原 则：减少 废弃物排 放降低环 境污染
质量控制 原则：保 证产品质 量满足市 场需求
创新性原 则：不断 优化工艺 提高生产 效率
PRT FOUR
原料来源：选择合适的原料来源如农作物、工业废料等 原料品质：确保原料品质符合要求如营养成分、水分含量等 原料处理：对原料进行适当的处理如清洗、粉碎、混合等 原料储存：合理储存原料防止变质、污染等
发酵工厂工艺设计概论——教案
发酵工厂工艺设计概论教案讲课教师：赖颖-1绪论➢课程的目的和任务：目的：培养学生具备工厂工艺设计的能力，结合毕业实习和毕业设计，完成工程师的综合性基本训练。
任务：(1)了解基本建设的工作程序、内容和设计范围分工。
(2)了解发酵工厂生产工艺设计在总体设计中的地位和作用，掌握生产工艺设计的范围、内容、基本方法和步骤、生产工艺设计的深度要求等基本知识。
(3)了解生产工艺设计与公用工程设计的关系，熟悉公用工程设计的有关知识。
(4)了解和熟悉工厂设计的有关规范标准以及技术经济和概算等内容和要求。
(5)熟悉作为工艺设计主要成果的发酵工厂设计说明书和工艺设计图(工程语言)的有关内容、特点、表示方法、规范和标准等知识。
➢工厂设计在国民经济中的地位和意义1、新建、改建和扩建一个工厂，需要预先设计。
2、科研中，从小试、中试以及工业化生产，都需要与设计有机结合，进行新工艺、新技术、新设备的开发工作。
工厂设计是把科学技术转化为生产力的一门综合性科学。
它是扩大再生产，更新改造原有企业，增加产品品种，提高产品质量，节约能源和原材料，-2促进国民经济和社会发展的重要技术经济活动的组成部分。
➢设计工作的任务和内容任务：作出体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益好的设计，为国家经济建设服务、为委托单位服务。
内容：参加建设项目的决策、各个阶段设计文件的编制、施工配合和验收、项目总结的全过程。
总(整)体设计：凡是设计范围涉及到整个工业企业的，称总体设计。
——发酵工厂的总体设计有总平面、工艺、供排水、供电、供汽、土木建筑等设计以及有关厂址选择、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组织与劳动定员、技术经济与概算等内容。
局部设计：凡是设计的范围不涉及整个工业企业的全部内容，而只是其中的某些部分，甚至于某一个部分或某一个设备，称局部设计。
——新建厂的设计一般属于总体设计，扩建厂的设计一般属于局部设计者居多。
总体设计的范围：发酵工厂总体设计的范围包括了企业内应该配置的一切单项工程的完整设计，一般包括总平面布置、生产车间、动力车间(如锅炉房、变电站、给排水工程等)、厂内外运输（物流）、自控仪表、采暖通风、环境保护工程、福利设施、办公楼、技术经济与概算等单项工程设计。
第十三章 发酵工厂设计概论
✓ 选择并确定生产流程，确定技术经济指标 ✓ 进行生产工艺的各种计算 ✓ 设备的选型和计算 ✓ 车间设备布置的方案比较和设备配置的平面和空间关系的确定及设计制图 ✓ 向配套专业提出设计要求和有关资料 ✓ 正式绘制车间生产设备布置图、工艺流程图、编制设备表和主要材料估算表 ✓ 编写初步设计有关生产工艺部分的文件
发酵过程生产周期较长，且为半连续过程，设备布局 和管道系统设计应规范、顺畅.
提炼过程多使用酸，碱及有机溶剂，土建设计需要采 取防腐和防火防爆措施。
发酵生产车间放热量大，排气点多，须重点考虑自然 通风、采光等措施。
须严格控制染菌，对生产环境须定期消毒灭菌并经常 更换所使用的消毒剂。
一、设计任务
发酵工厂基本建设程序 设计工作的基本内容
1、发酵工厂基本建设程序
项目决策期 建设期 生产期
2、发酵工厂工程设计的基本内容
两阶段 初步设计 施工图设计
（1）、初步设计阶段的内容
初步设计文件（初步设计说明书）
✓ 文字说明部分 ✓ 图纸：
工艺流程、车间设备布置图、主要生产设备和电动机一览表及主要材料估算表 ✓ 总概算
销售成本=工厂成本+销售费 单位产品成本=销售成本/年产量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4、借款利息和还款能力预测
➢ 借款利息
➢ 还款能力预测 还款资金来源： 利润：利润=销售收入-成本-税金 折旧费
5、项目投资的经济评价
综合经济评价 ✓ 借款偿还期 ✓ 投资回收期 ✓ 投资利润率 ✓ 投资利税率 ✓ 内部收益率 ✓ 净现值 盈亏平衡点分析 敏感性分析
本车间为戊类厂房，其中更衣室、变电间等局 部为丙类，卫生等级属3、4 级。
发酵工厂设计概论
发酵工厂设计概论<<酶制剂工艺工厂现状>>学院食品与生物工程学院班级生工091姓名…..学号….目录要 (1)ABSTRACT (1)................................................. 错误！未定义书签。
KET WORDS ................................................ 错误！未定义书签。
酶制剂工业生产和应用现状 ............................................................. 错误！未定义书签。
3.1 发展历史 (1)3.2 发展现状........................................................................................ 错误！未定义书签。
3．3 发展前景. (3)3.4存在问题 (4) (5)4．1 发展现状 (5)4．2国际酶制剂工业发展趋势 (6)............................................... 错误！未定义书签。
一中文概要酶制剂是一种生态型高效催化剂，具有高效、安全、生态和环保等特点，能够有效带动相关领域技术水平的提高，对应用产业开发新产品、提高质量、节能降耗、保护环境具有重要意义，产生了巨大的社会效益和经济效益。
酶制剂工业是生物技术产业化的重要工业部门, 其应用领域遍及,涉及轻工、食品、化工、医药卫生、农业以及能源、环境保护等，对国民经济发展起着重要作用。
已经成为生物技术领域的前卫产业和21世纪最有希望的新兴产业之一。
Abstract This paper gave a brief overview of new advances of enzyme engineering research And enzyme preparation industry. Part 2 focused on the present status and development prospects of enzyme preparation industry at home and abroad. Some countermeasures for speeding up the development of enzyme preparation industry in China were also put forward.二关键词酶工程酶制剂工业现状趋势对策Keywords enzyme engineering, enzyme preparation industry, present status, prospect , countermeasure三中国酶制剂工业生产和应用现状1 发展历史中国的酶制剂工业诞生于 1965 年无锡酶制剂厂成立那天，其实早在 1960 年前中国一些药厂已设车间利用酒精沉淀法生产胰酶、胃蛋白酶和麦芽及米曲霉淀粉酶作为医学用消剂，胰酶还用在制革厂作为软化和脱灰剂。
发酵工厂工艺设计概论-3
(二)物料衡算的方法和步骤
1．弄清题意和计算的目的要求 ——充分了解物料衡算的目 的要求，决定计算方法。 2．绘出物料衡算流程示意图 ——使用框图和线条图表示系 统。把主要物料和辅助物料都在图上标清楚，并尽可能标 出各物料的流量、组成、温度和压力等参数。 3．写出生物反应方程式——根据工艺过程发生的生物反应， 写出主反应和副反应的方程式。对复杂的反应过程，可写 出反应过程通式和反应物组成。副反应很多，可把所占比 重很小的副反应略去。对那些产生有毒物质或明显影响产 品质量的副反应，其量虽小，但不能忽略。
(二)热量衡算的方法和步骤
热量衡算也可作全过程的或单元设备的热量 衡算。以单元设备的衡算为例具体的方法和步骤 如下：
1．画出单元设备的物料流向及变化的示意图。 2．分析物料流向及变化，写出热量衡算式：
Q
Q
入
入
Q出 Q损
Q
出
——输入的热量总和(kJ) ——损失的热量总和<kJ)
——输出的热量总和(kJ)
式中
V0 或 N 24Va
N——设备的操作台数(不含备用) Z——工段的生产能力，以每昼夜加工原料和半成 品的吨数表示 τ——设备的每一个操作周期(h) G——设备操作有效量(t) r——一昼夜内设备操作的小时数 V0——昼夜内被加工的原料、半成品的容量(m3) Va——一台设备的容量(m3) ——设备的填充系数，此值为经验值，主要考虑 物料的泡沫性质和将来可能增加的容量余地。
Q Gct
式中G——物料质量(kg) c——物料比热容[kJ／(kg· K)] t——物料进入或离开设备的温度(℃)
(2)过程热效应Q3
主要有发酵热QB、搅拌热Qs和状态热(例如汽 化热、溶解热、结晶热等)： Q3＝QB＋Qs＋Qλ 式中 QB——发酵热(呼吸热)(kJ) Qs＝3600Pη (kJ) 其中P为搅拌功率(kW)，η为搅拌过程功热转 化率，通常，η＝92％。 Qλ=Gλ, G为状态改变的质量，λ为潜热。
发酵工厂设计概论
现代生物制药工厂设计理念姓名：许忠福学号：201011805125 班级：生工101班1、我国生物制药工厂发展概况新中国成立后，制药工业取得了有目共睹的巨大成绩，1980年全国制药工厂共有800家，到1996年增至8000多家，2004年通过GMP达标的制约工厂有5000多家。
尤其是生物制药异军突起，发展迅速。
1953年青霉素在上海第三制药厂正式投产，1958年中国最大的抗生素生产厂华北制药厂建成，随后全国各地陆续建成一批抗生素生产厂，主要品种都能生产，不仅能满足国内需求，还能实现出口创汇。
改革开放后，各地又建设了一批高新生物制药工厂，开发生产重组乙肝疫苗、痢疾疫苗、甲肝疫苗、狂犬疫苗、干扰素、重组人生长激素、促红细胞生成素、白细胞介素—2、各种诊断试剂等产品。
我国生物制药企业可分为如下三大类型：1.1 中小型生化制药企业在20世纪50--60年代逐步建成和发展起来，主要生产脏器制品和生化药物，如从猪胰脏中生产胰酶和胰岛索，从猪脑垂体中生产后叶针、缩宫素和加压素等。
到20世纪80年代以后，随着生物分离工程技术的发展与应用，这类企业逐步壮大、整合、发展成为现代生化制药企业，如生产肝素钠和各种治疗酶的常州干红生化制药公司、生产胰岛素及其制剂的徐州万邦生化制药厂和生产玻璃酸钠及其制剂的山东正大福瑞达制药有限公司。
1.2 大型微生物制药企业应用发醉工程和晦工程技术生产抗生素、有机酸、维生素和氨基酸类药物，如生产青霉素v甲、7—氨基—3—去乙酰氧基头孢烷酸(7—ADCA)和万古霉素等的华北抗生素制药厂，生产7—氨基头抱烷酸(7—ACA)、辛伐他汀和美伐他汀的浙江海正药业，生产大观霉素和头孢地嗪的山东鲁抗制药，以及中国维生素产业“四大家族”：东北制药总厂、江苏江山制药、维尔康药业和维生药业。
氦基酸工业年生产能力已达20多万吨．其生产企业近百家，如湖北八峰氨基酸公司、浙江亚美生物化工股份有限公司、南昌化工(集团)有限责任公司和安徽科苑股份有限公司等。
发酵工程设计概论
大米水分
13
冷却损失
无水麦芽浸出率
75
发酵损失
无水大米浸出率
95
过滤损失
麦芽用量
65
包装损失
大米用量
35
总损失
百分比 （％）
0.35 0.30
5 1.5 1.5 2 10.65
二、100千克原料生产12°淡色啤酒的物料衡算
•热麦汁量 •冷麦汁量 •发酵液量 •滤过酒量 •成品酒量
•湿麦糟量 •干酵母产量 •CO2量 •空瓶需用量 •瓶盖需用量 •商标用量
6、 年产湿麦糟量为： 16881.2×1800＝30386160 kg
7、年产发酵液量为： 572.15×1800×19900÷100＝204944130 L
8、年产过滤酒量为： 563.57×1800×19900÷100＝201870774 L
9、年耗干酵母量为： 462.277×1800＝832098.6 kg
游离的CO2量为： 21.91－2.29＝19.62 kg
20℃时，CO2的密度为1.834 kg/m3,则体积为： 19.62 /1.834＝10.69 m3
10、空瓶需用量： 设损失率为0.5％，选用640 ml的空瓶
552.30 /0.640 ×（1＋0.5％）＝867.3 个
11、瓶盖需用量： 设损失率为1％，
867.3×（1＋1％）＝876.0 个
12、商标用量： 设商标损失率为1％，
867.3×（1＋1％）＝876.0 张
三、每批次投料量及产量
设该工厂全年工作日为360天，淡季180天，每天糖化4次； 旺季180天，每天糖化6次，全年总糖化1800次。
1、 每次投料量： 200000×78.9/1800＝19878.9 kg ≈ 19900 kg