B小机轴瓦文件包要点
汽轮机轴瓦检修作业文件包
3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。
3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。
4.#1#2轴瓦结构概述：
#1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.
1把
8
百分表（磁力表座）
序号
项目内容（工序描述）
附件目录
1.
反事故技术措施计划
1.
质量检验验收与技术监督计划
2.
设备品质在鉴定
3.
检修情况说明
4.
引风机试转检查记录表
5.
设备质量缺陷报告（QDR）
6.
不符合项报告单
7.
设备试运申请单
8.
反事故技术措施回执单
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
XXXXX分公司
#x机组#1#2轴瓦
大修作业文件包
版次：3
设备状态：
检修建议：
检查人： 日期：
XXXXXX分公司
#x机组#1#2轴瓦
大修作业文件包
版次：3
资源准备
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
1
作业工
3
临时工
4
轴瓦基础知识
ppt课件
6
• 分类：按国家标准，巴氏合金可以分为 锡基合金和铅基合金两种。
• 铅基合金的强度和硬度比锡基合金低， 耐蚀性也差。所以客户在使用巴氏合金
的时候，通常选用锡基合金，其常用的 牌号有ZChSnSb11－6、ZChSnSb8－4、 ZChSnSb8－8等。尽管铅基合金的性能 没有锡基合金好，但是有许多客户仍然
ppt课件
4
轴瓦的作用：
• 承载轴颈所施加的作用力、保持油膜稳 定、使轴承平稳地工作并较少轴承的摩 擦损失。
ppt课件
5
巴氏合金
• 定义：巴氏合金（Babbitt metal），具有 减摩特性的锡基和铅基轴承合金，又称 白合金。
• 用途：巴氏合金主要使用于大型机械主 轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。如：水 泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机 械、石油机械、船舶机械、压缩机械、 煤矿机械、选矿设备等等，还可以用在 大型机床上来取代黄铜，效果也很好。
选择使用，因为它使用起来比较经济， 其常用的牌号有ZChPbSb16－16－2、 ZChPbSb1－16－1等。
ppt课件
7
此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！
轴瓦基本知识
ppt课件
1
轴瓦定义：
• 轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常 光滑，一般用青铜、减磨合金等耐磨材 料制成，在特殊情况下,可以用木材、塑 料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为 瓦状的半圆柱面。
ppt课件2ppt课件 Nhomakorabea3
• 工作原理：
• 滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一 层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不 良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩 擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊 的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产 生的高温仍然足于将器烧坏。轴瓦还可能由 于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或 黏度异常等因素造成烧瓦。
密封瓦及轴瓦检修文件包
质量监督验收卡
质量验收 监督 点 自检 技 安 设 备 技术 部 专 部 点 部专 工 检 工
√ 备注
工作内容
质检点验收计划
质量标准
W1 1 #8 轴承盖起吊后，轴 承箱内检查处理 轴承箱内清洁度符合检修规程要求。 轴承座与轴承盖的水平结合面， 紧好螺栓后用 0.05mm 2 #8 瓦轴承盖回装 塞尺应塞不进。 #2 轴承挡油环左 0.15 ～ 0.20 ；右 0.25 ～ 0.35 ；下 0.05～0.10（mm） #8 瓦顶隙 0.64～0.74mm；球面间隙 0.032～0.07mm W1 签字 H1 签字 签字 W1
检修文件包
版次：第一 版
检修单位：云南省火电建设公司 检修时间：
五
完 工 报 告 单
工作负责人： 检修人数： 人
页码：
一、检修中进行的主要工作： 轴承盖解体：励端密封瓦检查，轴承箱清洁度检查，轴承箱外油挡检查，轴承盖中分面检查。
二、备品、备件和材料消耗记录： 序号 1 2 3 4 三、检修中发现并消除的主要缺陷： 名称 规格型号 生产厂家 消耗量 备注
检修文件包
威信公司第一发电厂#2 发电机 #8 轴承及励端密封瓦检修文件包
设 批
备
名
称： 准：
生产技术部审定： 设备管理部审核： 检修技术负责人： 编 写：
威信云投粤电扎西能源有限公司第一发电厂
检修文件包
设 备 名
称
#2 机汽轮发电机组励端密封瓦 WX/DL-2014/R/001
□A 级 文件包内容 □B 级 □C 级 D 级
H3
√
√
签字
二
适用于该质量监督计划的设 备： 监督点类别：R——记录点 W——见证点 H——停工待检点 工作票类型： 热力机械 □ 电气一种 □ 动火 □ 热控 □ 电气二种 □
04轴瓦大修文件包
□（ □（ □（ □（ □（
） ） ） ） ）
数量 □（ □（ □（ □（ □（ □（ ） ） ） ） ） ）
不锈钢片 轴承合金 锡条 长方油石
4
耗材 5 序号 ① 名 称 规 格
材质
数量 □（ ）
煤油、汽油
周口隆达 发电公司
序号 ② ③ ④ ⑤ ⑥ 丙酮 白布、棉纱 螺栓松动剂 白面 密封胶
2) 油挡间隙： 1) 固定内油挡间隙： 上部：0.15～0.20mm 两侧：0.10～0.15mm 下部：0.05～0.10mm 外油挡间隙： 上部：0.20～0.25mm 两侧：0.10～0.20mm 下部：0.05～0.10mm 3) 浮动油挡间隙： 0.10～0.15mm 4) #5 瓦外油挡间隙: 上部：0.16～0.25mm 两侧：0.08～0.15mm
可
工作 任务 描述
□需要 计划在 月 日至 月 日 □不需要 甲方： 乙方：
项目负责人签发： 生产管理部盖章：
项目负责人签收： 施工单位盖章：
周口隆达 发电公司
序号 人员准备 序号 1 1 2 3 4 2 工器具准备 一般工具 序号 1 2 3 2.1 4 5 6 7 8 电动工具 序号 1 2.2 2 3 名 称 规 名 称 工种 汽机本体检修工 汽机本体检修工 行车工
周口隆达发电公司
企业标准
Q/ KFHD—JX—015—2004
（135MW 机组检修文件包）
#2 机轴瓦 检修文件包
批准： 复审： 审核： 初审： 编写：
周口隆达发电公司
发布
周口隆达 发电公司
序号 □1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 □18 □19 □20 文件包清单 检修工作任务单 修前准备 检修工序卡 检修技术记录卡 质量监督签证单 不符合项处理单 设备试运行单 完工报告单 文
(完整版)汽轮机轴瓦检修文件包
工作任务二工作安全分析单部门/专业：工作内容汽轮机轴瓦编号：工作人：监督人：分析时间：安全保护措施与防护用品（将□打√）□安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/ 绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他三质量监督验收卡567四检修工艺适用于该工艺的设备设备简要技术规范汽轮机轴瓦检修设备型号：#1、#2 机自位式可倾瓦（156.08.71-1 ）工序0 概述1. 保证主汽轮机轴瓦检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
2. 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
工序1 安全措施1. 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2. 汽轮机油系统停止运行；盘车停止运行，盘车电机停电。
3. 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4. 作业组成员的着装要符合工作要求。
5. 检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。
6. 各作业过程对参加工作人员要进行安全交底，做好危险预想。
7. 轴承箱在起吊前应将箱体上及附近保温、杂物、尘土清理干净，做好防止油污染的措施8. 轴承在揭开后在无检修工作时应用塑料布将前箱盖住，防止油污染。
工序 3 场地及工器具准备3.1 工器具准备3.2 场地准备1. 清理设备及其四周。
2. 查阅图纸，了解各部件质量标准及检修工艺。
3. 制定好零件定位及摆放位置。
4. 所有工具按规程进行检查试验。
5. 施工现场布置施工电源及足够的灯具和照明电源。
警告：运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工工序 4 办理工作票1. 汽轮机停止运行，办理检修工作票。
2. 润滑油停止运行，盘车停止运行。
3. 作业组成员了解检修前主机＃ 2 轴承的轴振及瓦温情况。
4. 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
5. 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记检修项目，工艺质量标准等。
300MW机组大机轴瓦及其附属设备检修文件包
大机轴瓦及其附属设备A级检修作业文件包本检修文件包适用于300MW机组轴瓦A级检修工作1本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2验证隔离许可证，各油泵停止运行，停止进入轴瓦的油源。
2.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。
2.4轴瓦起吊时，要设专人指挥，严格按起吊规定执行。
各物件起吊时要找正起吊中心，无关人员要离开吊物周围，防止吊物晃动碰伤；起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。
2.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。
2.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
2.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。
2.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。
2.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。
2.10用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。
2.11机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保轴瓦内部无任何异物。
2.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况.3现场准备及备品备件3.1备品备件准备W13.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W23.2.1办理相关工作票□已办理工作票及开工手续停运。
□安全措施已做。
□检查验证工作票。
□对协作单位发出通知。
□工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。
H14检修内容4.1解体轴瓦□确认热工探头已拆除。
□揭轴承箱□用塞尺测量轴承箱油挡间隙。
□松轴承箱结合面螺栓，起吊箱盖，清理上箱结合面，放到胶皮上。
□清理上油挡，检查油挡齿是否完整，有无损伤、松动。
小汽轮机本体文件包(B)(DOC)
页数
江苏阚山发电有限公司 2×600MW 超超临界机组
版 次：第 1 版 设备名称
检修工作任务单
1B 小机
页 码：2/100 设备代码
检 修
设备检修类别
计
划 计划工作时间
□ A 级检修 □ B 级检修 □ C 级检修 □ 其它 年 月 日至 年 月 日 计划工日
主 1． 轴承检修。
要 检
2． 汽缸检修。
适量
12
油盘
1只
平板
13
400×600mm
1块
江苏阚山发电有限公司 2×600MW 超超临界机组
版 次：第 1 版
二 修 前 准 备 卡（续）
序 号
14
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 二
工具准备
工器具名称
接线盘
敲击扳手 角磨机 内磨机 风动扳手 螺旋千斤顶 液压千斤顶 液压扳手 吊环 内六角扳手 内六角扳手 敲击扳手
外径千分尺
1套
5
深度尺
0～300mm
1把
6
锲形塞尺
2把
7
条形水平仪
1只
页 码： 5/100
检查结果
江苏阚山发电有限公司 2×600MW 超超临界机组
版 次：第 1 版
二 修 前 准 备 卡（续）
工作票准备
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
页 码： 6/100
江苏阚山发电有限公司 2×600MW 超超临界机组
江苏阚山发电有限公司
#2 机组 A 级检修作业指导书
轴瓦 文档
Q/X D 唐山发电总厂新区热电厂企业管理标准Q/XD QJ 0001-2009汽轮机轴瓦检修作业指导书作业项目：作业日期：批准：审核：编制：2009-7发布 2009-10实施唐山发电总厂新区热电厂发布汽轮机轴瓦作业指导书1 目的1.1 使设备检修后达到原有设计要求。
2 适用范围2.1本指导书适用于C50-90/1.2或 C55-10.83/0.118型汽轮机各轴瓦检修。
3职责与权限3.1 质检员3.1.1负责对本检修项目的所有“H”点进行验证，验证合格后办理签字手续。
3.1.2负责设备（或系统）验收，并填写验收合格证。
3.2 工作负责人3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取，检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间。
在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈，并按照程序完成修订工作。
3.2.2负责填写并办理检修工作票。
确认具备开工条件时，方可开工。
工作结束后，负责清理现场。
3.2.3负责设备（工器具）质量验证。
3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。
3.2.5负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.2.6负责按工期安排组织施工，确认每道工序已进行完后，在作业指导书的“口”内打“√”，亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。
3.2.7负责接口的联系工作，如果需要上一级验收（验证），负责提前提出验收（验证）申请。
3.2.8负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.3 监护人或安全负责人3.3 .1负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.4 作业人员作业人员在工作负责人的领导下，负责按要求进行工作。
4作业要求4.1 人员资质及配备：4.2《工器具配备表》4.3作业流程：检修工艺流程图5 备品、备件、材料5.1消耗材料5.2 主要备件6 应用的规程、标准文件6.1 《C50-90/1.2 或C55-10.83/0.118型汽轮机检修工艺规程》7 作业过程7.1.轴承及油挡解体7.1.1油泵、盘车已停电、轴承盖上面的尘土及杂物已清扫干净。
发电机组检修作业文件包使用及注意事项
发电机组检修作业文件包使用及注意事项一、使用范围检修作业文件包适用于全厂发电设备检修、维护等工作。
二、使用方法检修作业文件包经审批后，由设备管理部门点检员统一下发到承包方检修队。
1．工作包接受承包方检修队伍接到检修作业文件包后，要确定工作负责人。
工作负责人要组织工作人员认真学习文件包相关内容，并按照文件包的要求做好设备修前的各项准备工作。
2．开工开工条件具备时，设备管理部门点检员负责检修工作票签发（如果不具备工作票签发能力由点检长签发）。
工作负责人办理检修工作票，做好检修准备工作。
检修开始前要对有关“安全风险分析和预防措施”进行确认执行签字，并对文件包中的“开工前准备工作确认”一览表中进行确认打勾。
3．文件包执行（1）工作开始后，工作负责人要严格执行文件包有关规定，详细、认真填写文件包中要求填写的部分。
（2）检修过程中应严格按照检修工序执行，防止检修工序漏项、跨项事件发生，每完成一道检修工序都要及时在相应的工序前进行确认打勾，严禁在工序进行前或完成后集中打勾。
（3）检修工序中遇到的质检点验收，检修负责人应提前4小时通过OA发《质量监督通知单》并经电话联系确认的方式约定进行。
检修人员和验收人员要在文件包中进行签字确认，否则不能继续进行下一道工序的工作（参见第五章检修质量控制）。
验收签字一律在检修作业文件包上进行，检修设备验收时要核查本设备所列的质检点是否都已验收并合格。
（4）所有栏目的记录，应按照贯标的要求如实填写。
4．文件包整理整个工作结束，工作负责人可按照下列顺序对文件包进行整理：（1）手签工作包整理：对所有要求的签字确认无遗漏。
（2）文件包电子版整理：根据手签文件包内容，将文件包整理成电子文档。
（3）关闭后的“质量缺陷报告”、“不符合项报告”、设备再鉴定单附在文件包内。
5．文件包验收与关闭工作负责人应在设备再鉴定结束后24小时内，填好检修报告，并将文件包送设备管理部门审查签字认可后，由设备管理部门点检员负责关闭文件包。
轴瓦包装作业指导书模板
轴瓦包装作业指导书模板
1. 结构和内容：
作业指导书模板通常包括以下内容：
标题页，包含作业名称、版本号、制定日期等信息。
目录，列出作业指导书各部分的标题和页码。
作业范围，介绍作业的背景和范围。
作业流程，详细描述从开始到结束的作业流程，包括每个步骤的具体操作。
安全注意事项，列出在作业过程中需要特别注意的安全事项和防护措施。
质量要求，说明作业过程中需要达到的质量标准和要求。
其他附录，包括相关图表、表格、参考资料等。
2. 使用方法：
填写标题页，根据具体作业内容填写作业名称、版本号等信息。
编写作业流程，详细描述作业的每个步骤，包括所需材料、工具、操作方法等。
安全注意事项，根据实际情况列出作业中需要特别注意的安全事项，如穿戴防护用具、注意通风等。
质量要求，根据作业的质量标准和要求填写相应内容。
3. 实际应用：
在轴瓦包装作业中，作业指导书模板可以帮助作业人员了解作业流程，规范操作步骤，确保作业安全和质量。
作业指导书模板也可以用于培训新员工，帮助他们快速了解作业流程和要点。
总的来说，轴瓦包装作业指导书模板是一个非常重要的文件，它可以帮助规范作业流程，确保作业安全和质量。
希望以上回答能够满足你的要求。
小机及汽泵轴瓦检修作业指导书
检修作业指导书表式号：JL 206.002-01 编号：给水泵汽轮机轴承检修作业指导书作业项目：作业日期：批准：审定：审核：编制：X X X发电X X公司发布目次1 围42 本指导书涉与的文件、技术资料和图纸43 平安措施44 工作前准备工作44.1 备品备件准备44.2现场准备44.3工作准备64.4办理检修工作票65 检修工序与质量标准75.1轴承解体75.2轴承检查7推力轴承检查7支持轴承检查85.3轴承回装8轴承箱清理85.4工作完毕86 检修记录96.1 轴承解体记录96.2推力轴承检查记录126.3 轴承回装记录146.4 轴承箱清理记录177 不符合项通知单188 完工报告单199 质量签证单22给水泵汽轮机轴承检修作业指导书1 围本作业指导书规定了XXX发电XX公司3、4号机给水泵汽轮机轴承大修工作涉与的技术资料和图纸、平安措施、备品备件、现场准备与工具、工序与质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于XXX发电XX公司3、4号机给水泵汽轮机轴承大修工作，汽轮机型号：TGQ06/7-1，检修地点在汽机房12.6米。
大修的项目为对轴承进展检修，对附件进展检查、检修，并对已发现的问题进展处理。
2 本指导书涉与的文件、技术资料和图纸□《作业指导书管理标准》。
□TGQ06/7-1型锅炉给水泵汽轮机使用说明书□《2×330MW机组汽轮机检修工艺规程》。
3 平安措施□严格执行《电业平安工作规程》。
□正确使用工器具，现场工器具摆放整齐，禁止使用不合格的工器具。
□开工前工作负责人向工作成员交待平安考前须知，工作完毕后，总结当天的平安工作情况。
□检查工作票填写的平安措施正确完备，危险点分析切合实际，措施到位。
□检查运行人员所做的平安措施准确无误，符合现场实际条件。
□检查工作班成员着装符合规定、精神状态良好。
□使用电动工具要检查其具有检验合格证，现场外观检查、试运良好。
□起重作业时要仔细检查葫芦、钢丝绳、吊环等起重工器具是否合格，不合格的严禁使用；起吊必须由专业人员指挥,物件要绑扎结实、起吊平稳；吊装过程中要和起重人员互相配合，防止发生落物伤人。
轴瓦产品使用维修指南
谢
谢！
结语
损坏机理 轴径表面同轴瓦表面之间发生大面积接触，急剧的摩擦使温度陡升，合金因此而软化 并与轴径形成粘附――撕脱――粘附的恶性循环过程，造成温度进一步升高，合金接近 或达到熔化状态而被轴径在高温下拖动，并由此引发材料迁移。
轴瓦失效与分析
单缸化瓦造成原因
发生原因 1 部分原因由于间隙不均：瓦背与座孔间垫有异物或座孔表面有伤痕凸起、装配过盈 过大、轴径与瓦孔形状误差等造成的瓦口、边缘或其它部位局部加载，导致轴径与轴瓦部 分表面直接接触。 2、大多数原因由于间隙过小或缺油造成轴径和轴瓦之间大面积接触。 油隙过小，有的是油隙计算或轴瓦选配厚度不当，但更多的是：机体主轴承座孔同轴度 不良、曲轴弯曲变形或轴承座动态刚度不良（静态测量形位公差均正常，但当起机后负荷 及转速增加到一定档位后，某一位或几位轴瓦便发生咬粘，更换轴瓦不能奏效），使轴径 旋转中心偏离理想中心，轴径表面在轴瓦表面碾压，形成大面积干摩擦状态。 3、还有一部分是由于超速超载引起温度急剧升高，导致油隙减小甚至消失。 4、违章操作，不等油膜建立而强行启动。
三、安装时：严禁轴承座及轴瓦背面之间涂油，并把轴瓦背面油污清理 干净，保持清洁；轴瓦装配后，对轴瓦合金面进行预润滑；轴瓦合金面不允 许铲刮；注意轴颈与轴瓦的配合间隙；保证各螺栓的拧紧力矩：装配完后， 必须进行低、中速磨合后方可进入全速全负荷运行。
四、使用中：保持机油清洁和油压，请按要求检修、保养、及时更换和 添加机油；听到轴瓦有异响时，应立即停机，严禁强行运转，以免造成轴和 缸体的损坏。
轴瓦安装注意事项
轴瓦安装注意事项
1.在安装轴瓦前必须对轴颈和轴瓦进行清洁，确保表面无油污和杂质。
2. 在安装轴瓦前应先涂抹一层润滑油，以便减少轴瓦与轴颈之间的摩擦。
3. 轴瓦的安装应该保证轴瓦与轴颈之间的间隙适当，过紧会导致摩擦过大，过松则会导致轴瓦松动。
4. 安装轴瓦时应注意轴瓦的定位，确保轴瓦的上下面正确安装。
5. 在安装轴瓦的同时，应检查轴瓦是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
6. 安装轴瓦后应该进行试运转，检查是否有异常情况，如有需要及时调整或更换轴瓦。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
B小汽轮机轴承A级检修作业文件包
批准： 审核： 初审： 编写：
国电民权发电有限公司 2014 年 04 月
国电民权发电有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 目录
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 前言 概述
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 前轴承紧力
项目内容（工序描述） 前轴承顶部间隙 后轴承紧力 后轴承顶部间隙 轴瓦及推力瓦乌金检查 轴颈检查 轴承数据测量记录 油挡间隙 推力瓦块检查 推力间隙测量
附件目录
国电民权发电 有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 修前设备状态检查与诊断
国电民权发电 有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 检修程序
版次：01 2014 年#2 机组 A 级 检修 使用有效
1.1 办理相关工作票
□ 检查验证工作票、试验票
2.检修工序及质量标准
2.1 汽轮机轴承解体
□ 通知控制人员拆除轴承室上各控制测量元件 □ 测量轴承室挡油板间隙，并将数据填入检修报告中 □ 拆除轴承室接合面螺栓及挡油板垂直面螺栓 □ 用顶丝顶起轴承室上盖，确认无任何连接 □ 吊下上盖并放置在指定检修场地 □ 拆除轴承紧箍接合面螺栓，吊起紧箍上半 □ 清理轴承紧箍接合面，放置压间隙工艺垫片，放置在靠近紧固螺栓部位的紧箍中 间位置 □ 按要求放入 3A 保险丝， 缠绕直径为约 1.00mm， 落下紧箍上半装入接合面螺栓再拧 紧螺栓，保险丝跨过紧箍宽度 □ 拆除轴承紧箍接合面螺栓，吊下紧箍并放置在指定检修场地 □ 测量保险丝厚度，计算出轴承紧箍紧力并填入检修报告中，数据测量时要至少 2 遍，对比数据基本相同后填入检修报告
检修设备确保目标： 1、轴振动优良,不大于 0.076mm 2、轴瓦温度低于报警 10℃ 3．回油温度正常小于 65℃
设备结构概述：前后轴承为二油楔轴承， 推力轴承为米切尔轴承。
国电民权发电有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 概述
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
国电民权发电有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 前言
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
编制说明：
本指导书适用于小汽轮机前后轴瓦及推力瓦大修工作， 小汽轮机型号： NK63/71/0， 检修地点在汽机房13.7米区域。 大修的项目为对小机前后轴瓦及推力瓦进行全面解体检 修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
技术监督项目 质检点设置 反措项目 设备异动项目 项目变更情况 不符合项统计 质量缺陷报告统计 是否需要再鉴定 工作票号 检修工作描述 检修工作内容 设备型号 检修地理位置 计划开工时间 实际开工时间 工作接受单位 工作负责人
设备编码
计划完成时间 实际完成时间
国电民权发电 有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 文件包附件目录
见
证 点——W1
□ 拆除轴瓦中分面螺栓，吊起上半轴瓦。
国电民权发电 有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 检修程序
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
□ 清理轴瓦接合面，按要求放入 3A 保险丝，缠绕直径为约 1.00mm，落下轴瓦上半装入接 合面螺栓再拧紧螺栓，消除接合面间隙 □ 测量轴承直径间隙做好记录并填入检修报告
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
执行负责人
国电民权发电 有限公司
版次：01 #2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效 质量检验验收与技术监督计划 工时 质检 点 W1 W2 W3 H1 H2 H3 H4 W4 H5 技术监督 项目 标准要求 0.30-0.358mm 0.02-0.113mm 见记录卡 0.30-0.358mm 0.02-0.113mm 0.46±0.07mm 0.46±0.07mm 见记录卡 ≮0.02mm
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
序号 1 2 3
资料名称 径向轴承∮200 径向轴承∮250 推力轴承
资料图号 2-3801-2091-00 2-3801-2522-00 2-3799-3601-00
国电民权发电 有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦
序号 1 2
3
A 级检修作业文件包 反事故技术措施计划 反事故技术措施计划名 标准要求 执行结果 称 油污染环境的风险 检修场地铺工作橡皮 1. 对工具进行登记，并 定期清点 工具落入设备的风险 2. 对 所 有 系 统 管 道 开 口进行包扎封堵 起重工器具在使用前应 起重吊装风险 进行全面检查
检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 #2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修 □A □B 级□C 级□D 级□其他 验收等级 □班组□专业□厂级
□标准项目□非标项目□重大非标项目□技改项目 □科技项目□二措项目 □消缺项目□试验项目 实际完成 H 点计划 5 W 点计划 4 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□ 实际完成 实际完成 实际完成 实际完成
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
设备状态：
检修建议：
检查人（设备部点检员） ：
日期：
国电民权电有限 公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 资源准备（1）
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
工作所需工作人员计划 检修人员和配合人员 高级工 中级工 配合工 需用人数 1 2 2 需用工时 统计工时
检修所需试验器具及电动工器具准备 试验器具名称 角向磨光机 电钻 型号 Ф 100 手提式 数量 序号 电动工器具名称 型号 数量
2 1
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用签字：
日期：
国电民权发电 有限公司
#2 机组# B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 资源准备（3） 检修所需参考图纸资料
3 检修工序与质量标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检修工序 轴承间隙（直径间隙）(解体) 轴承紧箍紧力(解体) 轴瓦，推力瓦及轴颈检查 轴承间隙（直径间隙）(组装) 轴承紧箍紧力(组装) 推力间隙测量(解体) 推力间隙测量（组装） 油挡间隙调整 轴径不注度，椭圆度测量 质量标准 0.30-0.358mm 0.02-0.113mm 见记录卡 0.30-0.358mm 0.02-0.113mm 0.46±0.07mm 0.46±0.07mm 见记录卡 ≮0.02mm 质检点 W1 W2 W3 H1 H2 H3 H4 W4 H5 检修工作 结束打√
抛光片
纱布 塑料布 砂轮片 油石 红丹粉 松动剂 清洗剂
工作负责人确认以上准备完成后签字：
国电民权发电 有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 资源准备（2） 检修所需工器具准备
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 序号 1 2
备注 工作所需备品配件准备 序号 名称 规格型号 ∮200 ∮250 单位 套 套 套 数量 1 1 1
统计工时 = 需用人数 ×工时 单价 编码
1 径向轴承 2 径向轴承 3 推力瓦块 4 5
工作所需消耗性材料准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 煤油 白布 规格型号 单位 Kg 米 100 #1 100 片 张 Kg 片 块 Kg 瓶 瓶 数量 25 20 15 100 25 10 2 1 5 5 日期： 单价 编码
施工前检查工作票上 工作票安全措施 安全隔离措施是否执行完 未执行完毕 毕后施工
主持人：
时间：
国电民权发电 有限公司
#2 机组 B 小汽轮机轴瓦 A 级检修作业文件包 检修程序
版次：01 2014 年#2 机组 A 级检修 使用有效
1 概述： 2 开工前的准备工作确认 1.1 安全预防措施： 1.2 作业区工作条件： 1.3 工器具准备： 1.4 材料和备品备件准备：
内容
页码 2 3 4 5 6 6 6 7 7 7 8 9 10 11 12 22 27 27 28 28 29 30 31 32 33
检修文件包附件目录 修前设备状态检查与诊断 工作所需工作人员计划 工作所需备品配件准备 工作所需消耗性材料准备 检修所需工器具准备 检修所需测量用具准备 检修所需试验器具及电动工器具准备 检修所需参考图纸资料 反事故技术措施计划 质量检验验收及技术监督计划 安全风险分析以及预防措施 检修程序 设备质检点验收单 检修报告 检修情况说明 更换备品配件统计 消耗材料统计 检修实际所用工时 检修记录清单 检修记录 检修文件包附件 设备质量缺陷报告
确保目标； 1、检修项目完成率 100%，项目验收优良率 100%； 2、W 点一次验收合格率≥100%； 3、H 点一次验收合格率≥100%； 4、设备缺陷消除率 100%； 5、试运一次成功率 100%； 6、设备安全运行≥200 天。
编制目的： 为本次小机轴承大修做技术依据，规范作业顺序，确保小机轴承大修检修过程中设备 安全和人身安全, 利于检修资料归档。
工作名称 序 号 1 隔离措施 2 3 4 5 6 7 作业环境 8 9 10 11 12 设备起吊 13 14 高空作业 15 16 文明检修 17 学习人员签字： 垃圾污染 正确回收垃圾 落物伤人 油污染地面 高空作业带好工具袋 施工现场铺设胶皮 临时电源 漏电伤人 使用合格漏电保护装置 使用合格电缆 专职电工操作 起吊前检查起重工具 起重工具断裂， 是否合格 损坏设备及伤害人 持证上岗 高空坠落 高空作业系好安全带 噪音危害 带好耳塞 着装装备 衣服被绞 防止被砸 施工现场系好袖口 佩戴劳保用品 现场场地未隔离 工作场地围栏隔离 工作内容 危险点分析 应采取的预防措施 措施执 执行 行情况 人