1104底板瓦斯抽放巷(反掘)掘进作业规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程瓦斯抽放工是矿井井下的一项重要工作，是为了控制和防止矿井瓦斯积聚、扩散和爆炸的产生。
瓦斯抽放工的安全技术操作规程对瓦斯抽放工的工作进行了详细规定。
以下是瓦斯抽放工安全技术操作规程的主要内容，总字数超过了2000字。
第一章总则第一条为了确保瓦斯抽放工的安全操作和防范矿井瓦斯事故的发生，保护矿工的人身安全，制定本规程。
第二条瓦斯抽放工是限制矿井瓦斯积聚和扩散，预防瓦斯爆炸的重要工作。
第三条瓦斯抽放工必须了解本规程的要求，并按照规程进行工作。
第四条瓦斯抽放工必须接受瓦斯抽放工专业培训，取得瓦斯抽放工资格证书后方可上岗工作。
第五条瓦斯抽放工必须遵守矿井安全生产法规和规程，瓦斯抽放工必须热爱本职工作，严格遵守安全操作规程，保证矿井安全生产。
第二章瓦斯抽放工作的基本要求第六条瓦斯抽放工作的基本要求：准确分析矿井瓦斯情况，寻找瓦斯积聚和泄漏点，选择合适的瓦斯抽放方法，协助领导实施瓦斯抽放工作。
第七条瓦斯抽放工作必须按照合理的顺序进行，不得随意更改瓦斯抽放工作的执行顺序。
第八条瓦斯抽放工作必须按照矿井的瓦斯抽放方案进行，不得擅自改变抽放工作的内容和方法。
第九条瓦斯抽放工作必须保证工作场所的通风和照明，并保障抽放工作的安全。
第十条瓦斯抽放工作必须做好记录和报告，及时向上级汇报抽放工作的进展。
第三章瓦斯抽放工作的操作方法第十一条瓦斯抽放工作必须严格按照瓦斯抽放工艺流程进行。
第十二条在进行瓦斯抽放工作时，必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第十三条在进行瓦斯抽放工作时，必须按照安全操作规程使用相关设备和工具。
第十四条在进行瓦斯抽放工作时，必须确保瓦斯抽放设备的正常运行和使用。
第十五条在进行瓦斯抽放工作时，必须做好安全防护措施，确保工作人员的人身安全。
第十六条瓦斯抽放工作必须经过专业培训合格的人员进行，不得擅自进行。
第四章瓦斯抽放工作的安全管理第十七条瓦斯抽放工必须按照安全管理制度进行工作，不得违反安全管理制度。
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程一、总则为了确保瓦斯抽放工作的安全、高效进行，减少事故发生的可能性，切实保障施工人员的生命财产安全，特制定本瓦斯抽放工安全技术操作规程。
本规程适用于瓦斯抽放工程的施工操作人员，包括工程师、技术人员和作业工人等。
本规程的实施要符合国家相关法律法规的规定，同时遵循安全、科学、先进的原则。
二、工程前期准备1.了解工程基本情况：对瓦斯抽放工程的地质、地质构造、瓦斯涌出规律等进行充分了解，对工程范围内的瓦斯分布特点进行掌握。
2.编制瓦斯抽放方案：根据工程实际情况，制定瓦斯抽放方案，并报请上级审批。
3.指定专人负责：对瓦斯抽放工程进行具体组织和指挥，指定专人负责工程的安全管理。
4.组织技术交底：对参与瓦斯抽放工作的人员进行安全技术交底，明确各自的职责和工作要求。
三、施工操作1.工地准备（1）建立安全警示标志：在工地入口和危险区域周边设置醒目的安全警示标志，提醒他人注意安全。
（2）清除环境障碍：保持作业地点周围的环境干净整洁，清除一切可能影响施工安全的障碍物。
（3）检查施工设备：确保施工设备的正常工作，如瓦斯抽放设备、排风设备等，应经过检查合格后方可使用。
2.工程安全防范（1）采取防爆措施：对可能产生火花或静电的设备、工具和材料，进行专门的防爆处理，确保施工现场没有易燃易爆物质。
（2）设置防护措施：在施工现场的危险区域设置合理的防护措施，阻止无关人员进入危险区域，确保施工人员的安全。
（3）定期检查瓦斯抽放装置：对瓦斯抽放装置进行定期检查，确保设备运行正常，及时处理存在的问题。
3.施工操作规范（1）严禁吸烟和明火：在瓦斯抽放工程施工现场，严禁吸烟和使用明火，禁止在瓦斯抽放区域进行火种试验等操作。
（2）合理布置工具和材料：在施工现场合理布置瓦斯抽放所需的工具和材料，减少滑倒、碰撞等意外事故的发生。
（3）定期检查安全装备：对使用的安全装备如安全带、安全帽、防护眼镜等进行定期检查，确保其良好状态。
瓦斯抽放工安全技术操作规程模版
瓦斯抽放工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保瓦斯抽放工作的安全进行，维护工作人员的生命和财产安全，制定本操作规程。
第二章安全管理第二条工作人员必须严格按照瓦斯抽放工安全技术操作规程的要求进行操作，不得擅自更改。
第三条工作前的准备1.每次进行瓦斯抽放工作前，必须进行安全技术培训，确保工作人员了解操作规程，具备相应的安全技术知识。
2.工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套等。
3.检查工作设备是否完好无损，如有损坏或故障，应立即上报维修或更换。
第四条瓦斯抽放工作流程1.在瓦斯抽放工作现场，必须严格遵守现场指挥的指令，确保工作有序进行。
2.工作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自更改或忽略任何操作步骤。
3.工作人员必须严格执行瓦斯抽放工作时间表，按照规定时间进行抽放和停止。
第五条突发情况处置1.在瓦斯抽放工作过程中，如发生瓦斯泄漏、爆炸等突发情况，工作人员必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
2.在突发情况发生后，必须迅速撤离现场，确保人员安全。
3.在突发情况处理过程中，必须按照应急预案进行操作，并配合相关部门的处置工作。
第六条监测与检测1.瓦斯抽放工作进行前，必须进行瓦斯监测与检测，确保操作环境安全。
2.瓦斯监测与检测必须由专业人员进行，并记录相关数据。
3.如监测结果异常或超出标准，必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
第七条事故报告与处理1.在瓦斯抽放工作过程中，如发生事故，工作人员必须立即停止操作，并向现场指挥报告。
2.事故发生后，必须按照应急预案进行处理，并向相关部门报告。
3.对事故进行调查与分析，总结教训，并采取相应措施防止再次发生类似事故。
第八条安全教育与培训1.瓦斯抽放工作人员必须定期进行安全教育与培训，更新安全技术知识，提高安全意识。
2.安全教育与培训必须由专业人员进行，确保培训效果。
3.对新加入的工作人员，必须进行入职培训，确保其了解瓦斯抽放工作的操作规程。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本（2篇）
抽放瓦斯工安全技术操作规程范本一、规程目的本规程旨在规范抽放瓦斯工作的操作流程，确保工作人员的安全，保障生产作业的顺利进行。
二、适用范围本规程适用于所有从事抽放瓦斯工作的操作人员。
三、术语定义1. 瓦斯：指在煤矿或其他工矿行业中，由于煤炭的变质和分解过程中产生的可燃气体。
2. 抽放瓦斯：指将煤矿或其他工矿行业中积聚的瓦斯排放出去，以防止瓦斯积聚导致安全事故的发生。
四、工作准备1. 安全检查：a. 在进行抽放瓦斯前，操作人员应进行安全检查，确保工作区域没有明火等可能引发火灾的危险源。
b. 确认气体检测仪器正常工作，并校准仪器。
2. 工具准备：a. 准备好所需的工具和设备，如排气管道、泵浦、阀门等。
b. 确认工具和设备的完好性和可靠性，避免使用损坏或不合格的工具。
五、操作流程1. 环境调查及准备：a. 进入工作区域前，先进行环境调查，确认是否存在瓦斯积聚的情况。
b. 清理工作区域，确保工作区域干净整洁，便于操作和安全防护。
2. 瓦斯抽放操作：a. 进行气体检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
b. 打开抽放装置的进气阀门，确保连接正常。
然后打开泵浦电源，进行抽放作业。
c. 在抽放过程中，要随时观察气体检测仪器的显示，一旦发现瓦斯浓度异常，立即停止抽放操作。
d. 抽放过程中，要注意控制抽放速度，避免过快导致瓦斯溢出或压力过大。
e. 定期检查抽放管道和设备的连接状态，确保正常。
3. 完工及清理：a. 抽放作业结束后，关闭泵浦电源，关闭进气阀门。
b. 进行环境清理，清除工作区域的杂物和污垢。
c. 记录作业情况，如抽放时间、瓦斯浓度等，以备后续分析和管理。
六、安全注意事项1. 禁止吸烟、明火等火源进入工作区域。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防爆服、防毒面具等。
3. 在作业过程中，应时刻保持警惕，发现异常情况及时报告上级。
七、事故应急处理1. 发生瓦斯泄漏或其他安全事故时，应立即停止抽放操作，采取紧急措施。
1104底板瓦斯抽放巷(反掘)掘进作业规程
水城矿业（集团）有限责任公司米箩煤矿掘进作业规程矿别：米箩煤矿工程名称：1104底板瓦斯抽放巷（反掘）施工单位：施工负责人：编制：编制时间：目录第一章概况 (1)第一节工程概况 (1)第二节工程名称 (1)第三节工程量 (1)第四节工程用途 (1)第五节施工准备 (2)第六节八个100%的保障措施 (2)第七节“双十条”加强煤矿安全生产 (9)第八节编制依据 (16)第二章地面相对位置及地质情况 (16)第一节概况 (16)第二节煤（岩）层赋存特征 (18)第三节地质构造情况 (18)第四节水文地质情况 (19)第五节其他因素 (19)第三章巷道布置及支护要求 (20)第一节巷道布置及巷道方位 (20)第二节支护设计 (20)第三节支护方式 (24)第四章施工工艺 (29)第一节施工方法 (29)第二节施工工艺 (30)第三节掘进施工设施 (30)第四节掘进方式 (30)第五章劳动组织、循环图表与主要技术经济指标 (32)第一节劳动组织 (32)第二节循环作业图表 (33)第三节主要技术经济指标表 (33)第六章通风系统 (33)第一节风量计算 (33)第二节安全系统 (36)第七章运输系统 (49)第一节装载与运输方式 (49)第二节运输安全管理 (50)第八章供电系统 (57)第一节供电设计计算 (57)第二节井下照明 (63)第三节供电设备管理 (63)第四节停送电安全 (64)第九章通迅系统 (65)第十章安全技术组织措施 (66)第一节顶板管理安全技术措施 (66)第二节打眼、装药、放炮及火工品管理安全技术措施 (67)第三节气动锚杆钻机操作安全技术措施 (72)第四节施工锚杆、锚索安全措施 (74)第五节喷浆安全技术措施 (75)第六节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (76)第七节机电防爆规定 (77)第八节自然灾害预防措施 (78)第九节防止火、瓦斯（煤尘）爆炸的安全技术措施 (79)第十节现场交接班和工程质量验收制度 (82)第十一节过断层、破碎带冒顶区等特殊地段 (82)第十二节其它 (83)第十一章文明生产管理及质量标准化 (83)第一节文明生产管理 (83)第二节质量标准化 (84)第十二章工作面避灾路线 (84)第一节避灾原则 (84)第二节现场自救和互救 (85)第三节避灾路线 (86)第一章概况第一节工程概况根据《1104底板瓦斯抽放巷（反掘）及1104瓦斯联络巷施工设计》图，在1104底板瓦斯抽放巷与1104瓦斯联络巷交叉点（坐标x=2921446.905，y=35499568.743, H =973.0），沿方位角289°07′32″，倾角-5‰，已掘进115m。
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程1. 引言为了确保矿山煤矿在煤层瓦斯抽放工作过程中的操作安全，遵循相关的技术规范和标准，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在指导瓦斯抽放工进行安全操作，减少矿井事故的发生。
2. 操作人员瓦斯抽放工需要经过相应的培训和考试合格，取得有效的操作证书，方可从事瓦斯抽放作业。
每位操作人员需熟知本规程的内容，并在操作过程中严格遵守规程中的操作要求。
3. 作业前准备在进行瓦斯抽放作业前，作业人员需进行必要的准备工作，包括：•检查瓦斯抽放装置的工作状态，确保设备完好无损；•检查巷道通风情况，确保通风良好，避免瓦斯积聚；•检查瓦斯抽放管线连接情况，确保无泄漏现象；•准备好必要的工具和防护装备；•确保与其他作业人员进行沟通，了解作业区域的情况。
4. 瓦斯抽放操作流程4.1 吊装设备首先，需要通过吊装设备将瓦斯抽放装置和管线运送到作业现场。
在吊装过程中，操作人员需注意以下事项：•确保吊装设备的稳定和安全；•检查吊装索具，确保其完好无损，符合安全要求；•在吊装过程中，保持与指挥人员的沟通，确保吊装作业的安全进行；•在设备吊装到位后，及时进行固定，确保设备不会松动或倾斜。
4.2 安装和连接将瓦斯抽放装置和管线安装到指定的位置，并进行连接。
操作人员需注意以下细节：•在安装和连接过程中，严禁产生火花或其他可能引发火灾或爆炸的情况；•确保瓦斯抽放装置和管线连接紧密，无泄漏现象；•根据实际情况，可以使用密封剂等材料进行处理，以确保连接处的安全性；•完成安装和连接后，进行必要的测试，确保设备的正常工作。
4.3 启动和监控启动瓦斯抽放装置，开始进行瓦斯抽放操作。
在启动和运行过程中，操作人员需注意以下事项：•遵循相关的操作规范和标准，操作瓦斯抽放装置；•定期监控瓦斯抽放装置的运行情况，如有异常及时处理；•注意观察作业区域的瓦斯浓度，确保瓦斯抽放工作的正常进行；•出现瓦斯抽放装置故障或异常情况时，应及时停机检修。
瓦斯抽放安全操作规程模版
瓦斯抽放安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保瓦斯抽放作业的安全，规范瓦斯抽放操作流程，减少事故发生，保障人员安全，制定本规程。
第二条本规程适用于进行瓦斯抽放作业的单位和个人，包括煤矿、瓦斯井、瓦斯管道抽放等。
第三条本规程的内容包括了瓦斯抽放前的准备、瓦斯抽放作业中的操作要求、瓦斯抽放作业后的清理工作等。
第二章瓦斯抽放前的准备第四条在进行瓦斯抽放作业前，必须进行以下准备工作:（一）编制抽放方案，明确抽放的时间、地点和抽放的目的。
（二）检查抽放设备并确保其安全可靠。
（三）核实瓦斯抽放通风系统的运行情况，确保通风系统正常工作。
（四）核实瓦斯抽放场地的安全情况，必要时进行清理和处理。
（五）组织参与抽放作业的人员进行岗前培训，提高其安全意识和操作能力。
第三章瓦斯抽放作业中的操作要求第五条在进行瓦斯抽放作业中，必须遵守以下操作要求:（一）操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
（二）在操作过程中必须依照抽放方案进行操作，不得擅自变更抽放时间、地点和目的。
（三）操作人员必须严格遵守操作规程，不得着急、压缩操作时间，确保每个步骤都能得到充分执行。
（四）操作人员必须时刻保持注意力集中，不得分心、疲劳操作，确保操作的安全和顺利进行。
（五）操作人员在操作过程中必须严禁吸烟、明火等引发火灾的行为。
（六）操作人员必须定期对抽放设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠。
第四章瓦斯抽放作业后的清理工作第六条在瓦斯抽放作业结束后，必须进行以下清理工作:（一）关闭瓦斯抽放设备，并进行安全检查，确保设备的安全。
（二）清理现场，清除瓦斯抽放过程中产生的垃圾和残留物。
（三）对瓦斯抽放设备进行检修和维护，确保下次使用前设备的安全可靠。
（四）组织人员进行事故分析和总结，总结瓦斯抽放作业中存在的安全问题和探讨解决方法。
第五章管理与监督第七条瓦斯抽放作业必须由专人负责管理和监督。
负责人要具备相应的专业知识和丰富的工作经验。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程1. 引言本规程旨在确保瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，能够严格按照操作要求进行，确保工作安全和高效。
2. 负责人员瓦斯抽放工操作由瓦斯抽放工负责，必须经过专业培训和持有相关证书。
3. 前期准备在进行瓦斯抽放作业之前，瓦斯抽放工需要进行以下准备工作： - 检查抽放设备和工具的完好性并做好维护工作； - 准备好工作所需的防护用品，包括呼吸器、安全帽、防护手套、防护鞋等； - 确保抽放现场周围没有易燃易爆物品，并设置明显的警示标志； - 确定瓦斯抽放的具体位置和抽放方法； - 与其他相关人员进行沟通，确保作业的协调进行。
4. 瓦斯抽放作业流程瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，需要按照以下流程进行操作：4.1 检查设备瓦斯抽放工需要仔细检查抽放设备的各项参数，确保设备正常工作，包括但不限于： - 确保抽放设备通气畅通，无堵塞现象； - 确保抽放设备的安全阀正常，无泄漏现象； - 检查抽放设备的电源是否正常，以及开关、按钮是否灵活可用； - 检查抽放设备的压力表是否准确，无损坏现象。
4.2 确定抽放位置根据现场情况，瓦斯抽放工需要确定瓦斯抽放的具体位置，确保抽放的效果最佳，并使用标志牌或标志线进行标记。
4.3 配置工具和装备瓦斯抽放工需要根据抽放作业的具体要求，配置好所需的工具和装备，并保证其完好和正常使用。
4.4 安全防护措施瓦斯抽放工需要佩戴好个人防护装备，包括但不限于： - 戴上质量合格的呼吸器，并确保正常使用； - 穿戴好安全帽、防护手套和防护鞋等个人防护用品； - 设置好警示标志，确保现场人员能够识别瓦斯抽放作业区域。
4.5 进行瓦斯抽放作业瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，需要按照以下步骤进行： 1. 打开抽放设备的电源，并调整好抽放设备的工作参数； 2. 将抽放设备插入瓦斯埋藏地点，并确保设备固定牢固； 3. 按照工作要求，打开抽放设备，并调整好抽放流量； 4. 监测瓦斯抽放作业过程中的工作参数，并及时调整； 5. 在瓦斯抽放作业结束后，关闭抽放设备，并将设备拔出。
煤矿瓦斯抽放操作规程
煤矿瓦斯抽放操作规程《煤矿瓦斯抽放操作规程》一、概述煤矿瓦斯是煤矿生产中一种常见的有害气体，它不仅对矿工的健康和安全构成威胁，还可能引发矿井事故。
为了防止瓦斯爆炸和矿井事故的发生，煤矿需要进行瓦斯抽放操作。
本规程旨在规范煤矿瓦斯抽放操作，保障矿工的安全和矿井的生产。
二、操作人员1. 瓦斯抽放作业必须由经过专业培训并持证上岗的矿工进行。
2. 抽放操作人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
三、设备及工具1. 抽放设备和工具必须经过定期维护和检修，确保其正常运转。
2. 抽放设备和工具的使用必须符合相关安全标准，包括防爆等级、耐高温等级等。
四、抽放操作1. 在进行瓦斯抽放前，必须对矿井的瓦斯情况进行详细的检测和分析。
2. 抽放作业必须按照矿井安全生产计划和相关程序进行。
3. 抽放操作人员必须配戴好相关的防护设备，包括防毒面具、防爆服等。
五、应急预案1. 瓦斯抽放作业中，如发现瓦斯浓度超标或异常情况，必须立即停止作业，并通知相关部门进行处理。
2. 在发生矿井事故时，抽放操作人员必须按照矿井安全应急预案进行相应处置。
六、操作记录1. 抽放作业必须做好详细的操作记录，包括抽放设备的运行情况、瓦斯浓度、操作人员等信息。
2. 操作记录必须保存完整，作为事故调查和责任追究的依据。
七、其他1. 瓦斯抽放操作规程必须定期进行审查和修订，确保其符合煤矿安全生产的要求。
2. 抽放操作人员必须不断提高安全意识，加强安全培训，不断提高瓦斯抽放作业的安全水平。
总之，瓦斯抽放操作是煤矿安全生产中的重要环节，必须严格按照操作规程进行，保障矿工的安全和矿井的稳定生产。
瓦斯抽放安全操作规程范文
瓦斯抽放安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保瓦斯抽放操作的安全性和可靠性，保障工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规、标准及技术规范，制定本规程。
第二条本规程适用于对瓦斯抽放进行操作和监督的人员，以及现场其他相关人员。
第三条抽放位置应符合相关要求，并确保抽放设备的完好无损。
第四条操作人员必须熟悉本规程，并按照本规程进行操作和管理，确保安全和效果。
第五条瓦斯抽放作业必须配备必要的安全器材，如安全帽、手套、护目镜等。
第六条瓦斯抽放作业必须由具备相关资质证书的人员进行，并按照操作规程进行操作。
第七条在操作过程中，应及时发现并纠正问题，确保瓦斯抽放作业的安全进行。
第八条严禁擅自更改、拆卸、损坏瓦斯抽放设备，如有发现应及时报告并进行维修。
第二章瓦斯抽放前的准备工作第一条进入瓦斯抽放区域前，必须佩戴个人防护装备，并明确抽放范围和目的。
第二条瓦斯抽放前必须进行完整的检查，确保抽放设备工作正常、安全阀门完好无损、排放管路畅通无阻。
第三条瓦斯抽放前应进行现场通风，确保环境空气质量符合相关要求。
第四条瓦斯抽放前应将附近的易燃物和易爆物进行清理和移除。
第五条瓦斯抽放前必须与现场人员进行沟通，确保工作流程和安全措施的统一。
第三章瓦斯抽放作业操作流程第一条开启瓦斯抽放设备前，必须确认设备工作正常，阀门处于关闭状态。
第二条打开瓦斯抽放设备前，必须通过设备表示器确认瓦斯负压正常，瓦斯流量稳定。
第三条打开瓦斯抽放设备后，必须监控抽放设备的运行状况，确保设备工作正常。
第四条在瓦斯抽放过程中，必须注意监测瓦斯流量，及时发现异常情况并采取措施处理。
第五条在瓦斯抽放过程中，必须注意监测抽放区域的瓦斯浓度，确保符合相关要求。
第六条瓦斯抽放作业完成后，必须关闭瓦斯抽放设备，确认安全阀门处于关闭状态，并清理现场。
第四章瓦斯抽放作业安全措施第一条在瓦斯抽放过程中，必须保持通风设备正常运行，保证抽放区域的环境空气质量。
第二条在瓦斯抽放过程中，必须进行定期巡视，检查设备运行情况和阀门状态，确保设备正常运行。
瓦斯抽放工作业流程
准确定位。
严重三违：
1无作业规程、安全措施组织施工的，隐患风险点管控措施落实不到位引发事故。
2.注浆时，操作人员站在高压胶管甩脱范围内引发安全事故。
3.2米以上长时间高空作业不系安全带，造成人员高空坠落事故O
・1.起吊时，站在起吊重物下方侧及手拉葫芦链条弹出范围内，吊挂物意外坠落伤人事故。
1高处安装管路必须有作业平台和系安全带。
2.管路吊挂点牢固可靠，倒链完好。
2）瓦斯抽采管路按顺序安设：
2）管路接口严密，用法兰盘连接的管路加胶垫，严密无漏气：
3）安装管路时，按照从上向下的顺序将管路吊挂安装。
3）不得与电缆同侧吊挂：管径统一，变径设过渡节，先大后小。
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管路气密性测试
打开抽采系统，检测管路是否漏气。
检查作业现场通风情况，进行敲帮问顶，做好现场安全确认。
2）检查作业地点巷道支护情况。
2）巷道支护良好，无漏顶、无片帮，作业环境无杂物、无淤泥积水。
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封连孔
1）将三根PVC管连接起来,在最里面一根pvc距里面端口1.5m处捆绑两道袋子，用胶带固定牢里，在最外面一根pvc上距外端1.5m处捆绑一道袋子，将适量股按照1：1的比例混合均匀，分别倒在袋子里：
6.瓦斯抽放管路被枳水或煤泥堵塞不及时处理的引发瓦斯意外溢出事故。
7.瓦斯抽放管路未加绝缘段和接地极，或与电物体接触的造成瓦斯爆炸事故。
8.工作面超员擅自进入防冲警戒点内。
9.进入防冲管理未携带定位卡，发生事故后无法
2）检查精神状态是否良好。
2）精神状态良好。
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准备工器具及材料
1）准备便携式甲烷检测报警仪、扳手等工器具：
现场打扫干净，汇报及时，记录清晰、详实。
瓦斯抽放巷掘进作业规程
毕节市杨家湾煤矿瓦斯抽放巷掘进工作面作业规程（修改）编制人：工程师：矿长：编制日期：2014.11.13目录第一章：概况 (4)一、工程概况 (4)二、地质说明书 (5)三、掘进范围内煤岩层柱状图 (6)第二章巷道布置 (7)一、巷道布置： (7)二、支护规格断面图：（见附图） (7)三、掘进安全质量标准化标准及施工要求 (7)第三章施工方法 (8)一、施工方法 (8)二、施工设备 (9)三、主要工艺 (9)第四章作业方式和劳动组织 (16)一、作业方式： (16)二、劳动组织 (16)三、循环作业图表 (17)第五章掘进生产系统 (17)一、通风系统 (17)二、安全监控系统布置（见附图） (19)三、压风管路及压风自救系统（见附图） (19)四、防尘、防火供水管路（见附图） (19)六、供电系统（见附图） (19)七、排水系统（见附图） (19)八、通讯系统（见附图） (20)九、瓦斯抽放系统（见附图） (20)第六章掘进安全管理 (20)一、“一通三防”管理 (20)二、安全监控管理 (22)三、掘进顶极管理措施 (23)四、斜坡巷道绞车提升及防跑车设施管理措施 (23)五、安全制度 (24)第七章安全技术组织措施 (32)一、平巷交岔点开门 (32)二、打眼 (33)三、放炮 (33)四、装运措施 (35)五、支护措施 (35)六、过断层或地质破碎带预防冒顶措施 (35)七、防止误穿煤层的措施 (36)八、防探水措施 (37)九、应急救援措施 (38)第八章主要技术经注明指标表 (39)第一章：概况一、工程概况二、地质说明书三、掘进范围内煤岩层柱状图第二章巷道布置一、巷道布置：瓦斯抽放巷为1806运输巷作区域防突抽放瓦斯布置的基本巷道，该巷道沿M18煤层顶板走向布置，开门标高+1667m，方位101°53′，向前掘进11m 后转向以方位126°4′53″掘进76m，转向以方位195°掘进125m,最后以方位228°30′掘进360m,采用梯形工字钢支架支护。
煤矿瓦斯抽放作业安全操作规程
煤矿瓦斯抽放作业安全操作规程煤矿的瓦斯是一种无色无味的有害气体，它容易引发爆炸和炸药等安全事故。
为了保障矿工的生命安全和作业的稳定进行，制定煤矿瓦斯抽放作业安全操作规程显得尤为重要。
下面，本文将详细阐述这一规程的操作要点及注意事项。
首先，瓦斯抽放操作前，应查看仪器设备的工作状况，确保各项设备功能正常，安全稳定。
对于瓦斯抽放设备，操作人员要掌握其使用方法和操作技巧，熟悉各个部位的作用和操作规则。
在操作前，必须戴好防护用品，包括防毒面具、安全帽、耳塞等。
同时，还需维护设备的清洁卫生，及时清理设备附近的杂物和垃圾。
其次，操作人员在进行瓦斯抽放时，需按照规定的工作流程和步骤进行操作。
在抽放前，应先对工作区域进行检查，确保没有明火、静电等可能引发爆炸的危险因素存在。
然后，将瓦斯抽放设备正确连接至矿井的管道系统，并调整好设备的抽放参数，确保设备能够有效抽出瓦斯。
操作人员在抽放过程中，要时刻观察仪表的指示，确保瓦斯的浓度不超过规定的安全范围。
一旦发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止抽放操作，并及时通知相关部门进行处理。
另外，在进行瓦斯抽放操作时，还需注意其他安全事项的执行。
比如，瓦斯抽放作业过程中，要保持通风设备的正常工作，确保矿井中氧气浓度足够。
同时，在抽放过程中，要随时关注井下的瓦斯抽放情况，及时调整抽放设备的参数，以保证瓦斯抽放的效果。
此外，在作业现场瓦斯抽放完成后，应及时进行清理，清除可能引发火灾和瓦斯积聚的物品。
做到抽放设备完全关闭，确保作业现场的安全。
最后，在瓦斯抽放作业中，操作人员要严守安全操作规程，做到文明作业、安全作业、环保作业。
违反规程的行为可能会导致严重的安全事故发生，不仅对个人的生命和财产造成威胁，也会对煤矿的生产和环境造成严重的破坏。
因此，每一名操作人员都要加强自身的安全意识，严格遵守操作规程，及时发现和排除潜在的安全隐患。
总之，煤矿瓦斯抽放作业是一项危险性极高的操作，要求操作人员必须具备丰富的专业知识和技能，并且严格遵守操作规程。
2024年瓦斯抽放安全操作规程(三篇)
2024年瓦斯抽放安全操作规程一、钻机操作规程:1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。
散件运输时，保护好油管及螺纹接口，防止泥沙煤渣进入。
2、钻机进入工作地点后，应选择好适当的位置，将机架放到最低点，然后将动力头部分吊到机架上方，根据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。
3、接通电源。
开机前，先检查整体安装是否符合全部要求，盘动电机检查有无卡阻，液压系统联接是否正确，如发现问题应立即处理，点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后起动电机进行试运转，检查系统是否正常，接头处有无漏油。
4、按钻机说明书的操作进行钻孔施工。
5、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好，上下钻杆人员必须站在钻机的侧面，不能与给进一直线，也不能遮挡着操作手把人员的视线。
6、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停止进钻，待喷孔结束后再慢速给进:打放水孔时应按安全措施施工，注意孔内来水量增加时，不得拔出钻具，及时汇报:在回风区域和掘进头打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机____米以内的回风侧;放炮时施钻人员必须撤到安全地点。
施钻地点的瓦斯浓度不得超过____%，否则不准送电开钻。
7、严禁设备带病运行:每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60oC，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，对钻杆的拆卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣。
8、加强钻机的维护检修:每班队运动部件要定时注油，特别是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。
9、每班工作完毕后，要检查设备，做好交接班工作，将开关手把打到零位并锁闭后方能离开现场。
二、抽放瓦斯观测工作业操作规程1、抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程1.引言瓦斯抽放工是矿井开采中必须的工种之一，工作任务是将矿井内积聚的瓦斯抽放至地面，确保矿井内部安全稳定。
为确保瓦斯抽放工作的顺利推进，保证生产和生命安全，制定本操作规程，以规范瓦斯抽放工作，保证操作过程中的安全性与有效性。
2.责任范围瓦斯抽放工的责任范围如下：1.负责矿场内的瓦斯抽放工作。
2.负责工作场所的安全和环境保护，并负责检查瓦斯抽放设备的工作状态。
3.负责记录相关数据，并定期递交给主管人员。
4.负责协助制定瓦斯抽放计划。
3.操作规程1.操作人员必须持有相关证件并进行瓦斯防治培训，掌握瓦斯抽放工作安全操作规程和处理突发事件等相关知识。
2.操作前要对设备进行检查，确认设备的工作状态，一旦发现异常，应及时报告。
3.进入工作场所前，应佩戴相应的防护装备，如安全帽、鞋、手套等，并检查设备运行是否正常，强制通风是否启用。
4.在操作过程中，必须保证设备的运行在瓦斯爆炸限度范围内，并保证周围环境的清洁、整齐、无杂物。
5.每日必须对瓦斯抽放设备进行清洁和维护，并在操作结束后完成记录工作。
6.操作人员要随时注意瓦斯浓度值，一旦发现瓦斯浓度超标，立即停止操作，并及时报告主管人员。
7.下井作业前，要在检修室或井口办公室接受安全尺规定和安全教育，获得下井批准后，方可下井操作。
8.作业中发现地质异常情况或设备故障，应采取相应措施，并及时上报有关领导。
9.操作完毕后，应关闭设备和瓦斯管道，清理现场和设备，并保持设备的内部和外部清洁，确保下一次操作的安全性。
10.本操作规程需经过主管领导审核并得到确认后方可实施。
4.注意事项1.瓦斯抽放工作要遵循安全第一、预防为主的原则，严格执行操作规程，任何不合规定的情形都必须立即进行处理，以防止意外事故发生。
2.瓦斯抽放作业人员要时刻谨记安全知识，加强安全意识，认真履行职责，保障矿井生产和生命安全。
3.瓦斯抽放作业人员要认真履行岗位管理职责，定期检查、维护设备，发现问题及时整改，确保设备处于良好工作状态。
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本一、规程目的本规程的目的是为了确保瓦斯抽放工作的安全进行，减少事故的发生，保护作业人员的生命安全和财产安全，提高抽放工作的有效性和效率。
二、适用范围本规程适用于所有从事瓦斯抽放工作的作业人员，包括瓦斯抽放区域的巡查、检测、设备操作等工作。
三、操作流程1. 准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，并持有相应的证书方可进行瓦斯抽放工作。
（2）作业前，必须核实瓦斯抽放设备的完好情况，确保设备运行正常。
（3）作业人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和呼吸防护器等。
（4）作业前，必须对现场进行安全检查，清除可能影响作业安全的障碍物，并设置明显的警示标志。
2. 瓦斯检测（1）作业人员进入瓦斯抽放区域前，必须进行瓦斯检测，确保空气中瓦斯浓度符合安全要求。
（2）瓦斯浓度超过安全标准时，必须立即采取安全措施，停止作业并撤离现场。
3. 瓦斯抽放（1）瓦斯抽放设备的操作必须由熟悉设备操作的作业人员进行。
（2）操作前，必须确认抽放设备的启动条件，确保抽放时设备能够正常运行。
（3）操作人员必须按照操作流程进行抽放，不得擅自更改操作方式。
4. 安全监控（1）在瓦斯抽放工作过程中，必须进行安全监控，确保瓦斯浓度、抽放设备运行状态等安全指标处于正常范围内。
（2）发现异常情况时，必须立即采取安全措施并上报，不得隐瞒或拖延。
5. 结束工作（1）瓦斯抽放工作结束时，必须关闭抽放设备，并进行设备清理和维护。
（2）作业人员必须及时撤离现场，并清理工作区域，确保无遗留物。
四、安全应急措施1. 瓦斯泄漏应急措施（1）发现瓦斯泄漏时，必须立即停止瓦斯抽放工作并撤离现场。
（2）保持现场的通风畅通，防止瓦斯积聚引发爆炸风险。
（3）立即采取措施控制瓦斯泄漏，如使用阀门封堵、增强通风等。
2. 突发火灾应急措施（1）发生火灾时，必须立即采取措施报警、报告，并启动灭火器进行初期灭火。
（2）如情况危急，必须立即撤离现场，确保人员的安全。
煤矿瓦斯抽放作业规程
煤矿瓦斯抽放作业规程引言：瓦斯是煤矿中最常见的危险因素之一，它具有易燃、易爆的特性，给煤矿生产带来严重的安全隐患。
瓦斯抽放作业是保证煤矿安全生产的重要环节之一。
为了规范瓦斯抽放作业，提高煤矿安全生产水平，制定本规程。
第一节瓦斯抽放作业前准备1. 安全防护设备准备在进行瓦斯抽放作业之前，必须确保所有工人都配备齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护服、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
瓦斯抽放设备也必须经过安全检测和维修，并配备灭火器等消防设备。
2. 作业人员培训所有参与瓦斯抽放作业的人员必须经过岗前安全培训，并拥有相应的技术证书。
他们应能够正确使用瓦斯抽放设备，了解瓦斯的性质和安全防护措施，并熟悉煤矿紧急情况的处理方法。
3. 瓦斯抽放通道准备在瓦斯抽放作业进行之前，必须确保通风系统正常运行，并清理瓦斯抽放通道。
通道内的障碍物和积尘必须清除，以确保瓦斯能够顺利抽放。
第二节瓦斯抽放作业过程1. 瓦斯抽放设备的设置根据瓦斯抽放通道的特点和煤层瓦斯产生的情况，合理选择瓦斯抽放设备的类型和布置位置。
设备应保持稳定，并定期进行检查和维护。
2. 瓦斯抽放监测与控制在作业过程中，必须进行瓦斯浓度的实时监测。
一旦瓦斯浓度超过安全范围，必须立即采取措施降低瓦斯浓度，例如增加抽放量、加强通风等。
同时，对于高浓度瓦斯区域，应设置明显的警示标志，并禁止作业人员进入。
3. 安全巡检在瓦斯抽放作业进行期间，必须进行定期的安全巡检。
巡检人员应检查设备运行状况、通道安全、瓦斯抽放效果等，并及时发现并处理问题。
第三节瓦斯抽放作业后处理1. 设备维护与保养根据瓦斯抽放设备的使用情况，制定相应的设备维护和保养计划。
包括清洗设备、更换损坏部件、润滑设备等，确保设备的正常运行。
2. 作业效果检查瓦斯抽放作业结束后，必须进行作业效果检查。
通过瓦斯浓度的监测，确保瓦斯浓度在安全范围内，确保瓦斯抽放作业达到预期的效果。
3. 事故分析与改进如果在瓦斯抽放作业中发生事故，必须进行详细的分析，找出事故原因，并及时采取措施进行改进，以避免类似事故再次发生。
瓦斯抽放工安全技术操作规程
瓦斯抽放工安全技术操作规程瓦斯抽放工是指在矿井和工程中负责瓦斯抽放工作的人员。
瓦斯抽放工作是一项危险性较高的工作，因此需要严格遵守安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是关于瓦斯抽放工安全技术操作规程的详细内容。
一、工作前的准备1. 了解工作区域的瓦斯情况。
在进行瓦斯抽放工作之前，必须了解工作区域的瓦斯含量和分布情况，以便制定合理的操作方案。
2. 检查工作设备和工具。
确保瓦斯抽放设备和工具处于正常工作状态，无损坏和松动现象，保证安全可靠。
3. 制定工作方案。
根据工作区域的瓦斯情况，制定瓦斯抽放工作方案，明确工作目标和步骤，并进行风险评估。
二、瓦斯抽放工作操作规程1. 佩戴个人防护装备。
进行瓦斯抽放工作时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 确保通风系统正常运行。
在进行瓦斯抽放之前，必须确保通风系统正常运行，通风管道畅通无阻，风机在正常工作状态下。
3. 确保工作区域安全。
瓦斯抽放工作区域必须进行安全检查，确保没有易燃物品和有害气体存在。
4. 使用专业工具进行瓦斯抽放。
在进行瓦斯抽放工作时，必须使用经过专业培训的工具和设备，并按照操作手册指导进行操作。
5. 定期检查抽放设备和管道。
定期对瓦斯抽放设备和抽放管道进行检查，发现问题及时修复或更换，保证抽放设备的正常运行。
6. 进行定期培训和演练。
瓦斯抽放工作人员必须定期接受安全培训和演练，了解最新的安全知识和操作技术，提高应急处置能力。
7. 禁止单人作业。
在进行瓦斯抽放工作时，严禁单人作业，必须有操作人员配合。
并保持通讯畅通，及时沟通。
8. 注意瓦斯抽放过程中的安全风险。
瓦斯抽放过程中，要特别注意瓦斯泄漏、瓦斯爆炸、设备故障等安全风险，及时采取应急措施。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭瓦斯抽放设备。
在工作结束后，必须关闭瓦斯抽放设备，并进行设备检查，确保设备处于安全状态。
2. 清理工作现场。
清理工作现场，包括清除杂物、检查和修复破损的管道等，确保工作现场干净整洁，减少安全隐患。
瓦斯抽放工技术安全操作规程
瓦斯抽放工技术安全操作规程1. 引言瓦斯抽放是在煤矿等矿山环境下进行的重要技术措施，以确保矿井内部瓦斯浓度维持在安全范围之内，预防和控制瓦斯爆炸事故的发生。
为了保障瓦斯抽放工的安全及工作效率，制定本《瓦斯抽放工技术安全操作规程》。
2. 作业准备2.1 个人防护装备•瓦斯抽放工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
•工作人员在操作过程中，必须戴上呼吸器并执行正确的使用方法。
•瓦斯抽放工作人员应配备安全带，具备高空作业证，并按要求操作。
2.2 工作准备•在开始瓦斯抽放前，必须进行必要的准备工作，包括清理工作面、检查工作面通风情况等。
•确认无瓦斯泄漏和明火等危险因素后，方可进行瓦斯抽放作业。
•工作人员应熟悉瓦斯抽放设备的结构和性能，并掌握使用方法。
3. 瓦斯抽放操作流程3.1 瓦斯抽放设备的设置•在确定瓦斯蓄积区域后，应设置抽放设备，确保安全抽放瓦斯。
•抽放设备应按照设计要求进行连接和安装，确保连接紧固、无泄漏。
•设置好设备后，应进行设备的启动和调试，确认设备运行正常。
3.2 瓦斯抽放操作步骤•开始瓦斯抽放前，应确保瓦斯抽放工作面通风系统正常运行。
•操作人员应先检查瓦斯抽放设备是否正常运行，并进行必要的调整。
•打开瓦斯抽放设备的进风阀门，确保抽放设备与工作面通风系统连接通畅。
•打开瓦斯抽放设备的排气阀门，瓦斯开始被抽放出来。
•操作人员应根据瓦斯浓度变化情况，适时调整瓦斯抽放设备的进风量和排气量。
•进行瓦斯抽放时，必须确保操作区域内无明火等易燃物质，防止引发事故。
3.3 瓦斯抽放工作记录•每天进行瓦斯抽放作业时，应有专人负责记录瓦斯抽放情况。
•记录内容包括瓦斯抽放设备的运行情况、进风量和排气量、瓦斯浓度的变化情况等。
•记录应如实填写，并保留至少三年以上，以备后期查询和分析。
4. 瓦斯抽放工安全注意事项4.1 注意通风和瓦斯浓度•执行瓦斯抽放作业时，必须确保工作面通风系统正常运行，保证瓦斯浓度在安全范围内。
瓦斯抽放操作规程
瓦斯抽放操作规程
1、封孔前必须清扫钻孔内的煤岩粉，再放入铁管（或封孔器）。
2、用机械封孔时，应仔细检查机器各部件是否完整，气密性能是否符合测压要求，认为完好时，才能使用。
3、堵孔深度，根据所测地点的岩性而定，在硬岩层内不得小于1米，在软岩层内不得小于1.5米，煤层内不得小于5米。
4、安装封孔器时，操作人员不得站在与封孔器一条直线上，必须站在侧边，防止器械推出伤人。
5、连接抽放管与钻孔的胶管不能过长，防止下垂积水，胶管与铁管结合处，用铁丝扭紧，防止漏气。
6、测压时，应事先校准压力表，然后才能安装使用，定时观测压力值，并作好原始记录。
7、用水泥封孔时，先安铁管，再按1：2的比例配制泥浆，最后用人工或其它方式将砂浆送入封孔内，从里往外封至孔口。
8、测定流量前，应检查调试仪器，符合要求，将仪器调平，测定前先将皮托管与仪器用胶管连接，再把皮托管插入测孔内进行测定，待仪器显示稳定，则可进行读数，最后测定瓦斯浓度和负压值。
9、将测定参数及时记入测定手册中，按规定换算成流量上报。
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水城矿业（集团）有限责任公司米箩煤矿掘进作业规程矿别：米箩煤矿工程名称：1104底板瓦斯抽放巷（反掘）施工单位：施工负责人：编制：编制时间：目录第一章概况 (1)第一节工程概况 (1)第二节工程名称 (1)第三节工程量 (1)第四节工程用途 (1)第五节施工准备 (2)第六节八个100%的保障措施 (2)第七节“双十条”加强煤矿安全生产 (9)第八节编制依据 (16)第二章地面相对位置及地质情况 (16)第一节概况 (16)第二节煤（岩）层赋存特征 (18)第三节地质构造情况 (18)第四节水文地质情况 (19)第五节其他因素 (19)第三章巷道布置及支护要求 (20)第一节巷道布置及巷道方位 (20)第二节支护设计 (20)第三节支护方式 (24)第四章施工工艺 (29)第一节施工方法 (29)第二节施工工艺 (30)第三节掘进施工设施 (30)第四节掘进方式 (30)第五章劳动组织、循环图表与主要技术经济指标 (32)第一节劳动组织 (32)第二节循环作业图表 (33)第三节主要技术经济指标表 (33)第六章通风系统 (33)第一节风量计算 (33)第二节安全系统 (36)第七章运输系统 (49)第一节装载与运输方式 (49)第二节运输安全管理 (50)第八章供电系统 (57)第一节供电设计计算 (57)第二节井下照明 (63)第三节供电设备管理 (63)第四节停送电安全 (64)第九章通迅系统 (65)第十章安全技术组织措施 (66)第一节顶板管理安全技术措施 (66)第二节打眼、装药、放炮及火工品管理安全技术措施 (67)第三节气动锚杆钻机操作安全技术措施 (72)第四节施工锚杆、锚索安全措施 (74)第五节喷浆安全技术措施 (75)第六节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (76)第七节机电防爆规定 (77)第八节自然灾害预防措施 (78)第九节防止火、瓦斯（煤尘）爆炸的安全技术措施 (79)第十节现场交接班和工程质量验收制度 (82)第十一节过断层、破碎带冒顶区等特殊地段 (82)第十二节其它 (83)第十一章文明生产管理及质量标准化 (83)第一节文明生产管理 (83)第二节质量标准化 (84)第十二章工作面避灾路线 (84)第一节避灾原则 (84)第二节现场自救和互救 (85)第三节避灾路线 (86)第一章概况第一节工程概况根据《1104底板瓦斯抽放巷（反掘）及1104瓦斯联络巷施工设计》图，在1104底板瓦斯抽放巷与1104瓦斯联络巷交叉点（坐标x=2921446.905，y=35499568.743, H =973.0），沿方位角289°07′32″，倾角-5‰，已掘进115m。
此点坐标为x=2921475.444，y=35499460.670， H =964.688，现从此处掘进，沿方位角320°14′33″掘进41.6m，再沿方位角284°07′32″掘进197m与1104底板瓦斯抽放巷贯通。
预计1104底板瓦斯抽放巷（反掘）掘进总长度为238.6m。
为确保施工安全和工程质量，编制本规程，施工人员要严格遵照执行并贯彻落实签字。
附：1104底板瓦斯抽放巷（反掘）布置平面图。
第二节工程名称巷道名称：1104底板瓦斯抽放巷（反掘）。
第三节工程量设计总长238.6m。
第四节工程用途对米箩煤矿110104综采面进行瓦斯抽放。
第五节施工准备施工前先将施工所需的电气设备进行防爆检查，确认无失爆现象后投入使用，准备好支护材料、风镐、锚杆钻机等施工器具、各种运输设备及各种管路、电缆等。
第六节八个100%的保障措施关于进一步落实六盘水市煤矿安全生产八个100%的保障措施一、100%做到“真查”、“真改”、“真验”（一）认真排查，确保安全检查全覆盖。
立足“查大系统、除大隐患、防大事故”，重点检查瓦斯治理是否达标；“两个四位一体”综合防突措施是否落实到位，是否做到不掘突出头，不采突出面；通风系统是否稳定可靠；瓦斯监测监控系统是否运行正常；供电系统及电气设备管理是否符合规定；隐患排查治理是否建立台账并按照“排查、治理、复查、销号”的程序实施闭合式管理；是否严格执行防治水规定；瓦斯超限是否停电撤人；矿领导是否按规定入井带班；安监人员是否配齐，机构是否健全；下矿人员安全培训是否合格；安全投入是否到位；在井口、打钻地点、采掘工作面是否安装视频监控；（二）认真整改，确保隐患整改到位。
安全监管部门针对检查出的安全隐患必须用书面执法指令下达给煤矿企业进行整改；停产停建整改的煤矿不准以任何理由进行生产建设作业，必须成立以矿长为组长的隐患排查治理领导小组，编制整改方案并按照落实资金、责任、措施、时限、预案“五落实”的要求进行整改；整改期间，煤炭集团公司、驻矿安监员必须加强督促，严防以停代改、停而不改、明停暗开；重大隐患要由县级人民政府进行挂牌督办；煤矿、集团公司及各级安全监管部门要建立隐患整改档案；对不按照要求整改隐患、不执行停产停建指令、存在重大安全隐患仍然组织生产建设的煤矿企业要按照事故进行处理。
各煤矿及配套洗煤厂要严格执行国家节能减排的相关规定，矿井水和洗煤水必须100%合格排放。
（三）认真验收，确保彻底消除隐患。
安全隐患整改结束后，经煤炭集团公司组织验收合格后由煤矿企业提出申请，再经安全监管部门验收合格后方可恢复生产。
对停产整顿矿井的验收工作，要严格按照《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（国办发〔2013〕99号）文件要求，要按管理权限实行分级负责制，省属煤矿和中央企业煤矿由省级煤矿安全监管部门组织验收，局长签字；市属煤矿由市级煤矿安全监管部门组织验收，市级人民政府主要负责人签字；其他煤矿由县级煤矿安全监管部门组织验收，县级人民政府主要负责人签字。
验收时要做到隐患逐条验收，隐患不消除严禁恢复生产建设，严格落实“谁验收、谁签字、谁负责”，确保履职尽责到位。
驻矿安监员必须全程参与验收工作。
二、100%做到煤矿安全分类管理（四）强化安全等级评定，提高安全监管的针对性。
认真落实《六盘水市煤矿安全生产分级监管办法》要求，按照“巩固A级、提升B 级、整顿C级、挂牌D级”的原则对所有合法生产建设煤矿做到分类管理，做到一矿一评定、一矿一类别。
县级安全监管部门每年对辖区内的煤矿组织一次安全等级评定，由煤矿提出申请，县级安全监管部门组织专家及安全监管执法人员进行评定，市级安全监管监部门会同水城煤监分局进行抽查核实，抽查不少于县区合法矿井的30%。
评定结束后由县级安全监管部门建立分类管理档案并报市级安全监管部门。
（五）强化动态管理，持续提升安全生产管理水平。
各级煤矿安全监管部门要实施动态检查和动态管理，根据评估和日常检查情况及时调整煤矿分类等级。
凡是当年发生事故的矿井，取消评级分类结果，直接降为D类矿井。
各级煤矿安全监管部门在日常监管检查中，发现煤矿管理水平下滑，所定类别与实际不相符，必须重新评定，并依法予以行政处罚。
（六）落实分类管理制度，提高安全监管有效性。
对A类矿井日常监管，由煤矿安全监管部门督促其继续巩固提高，并指导其推进安全示范矿井建设。
对B类矿井加强监管，督促企业针对安全管理薄弱环节，制定措施，限期整改，并督促其向A类矿井提升。
县级每月检查1次以上，乡镇每周检查1次以上。
对C类矿井重点监管，针对存在的安全隐患，责令停产整改，并加大检查频率，县级每月检查不少于2次以上、乡镇每周不少于2次以上。
对D类矿井挂牌管理，由县级人民政府挂牌监管，连续两个季度是D类的，责令停产（建）整顿；连续三个季度是D类的，除继续停产整顿外，必须实施兼并重组；一年内未实现升级的，依法予以关闭。
三、100%落实驻矿安监员工作职责（七）明确工作职责，规范管理。
驻矿安监员必须按照工作守则规定的岗位职责、检查重点和工作要求认真开展安全监管工作。
县级安全监管部门要建立相应的管理制度和奖惩办法，强化考核管理，所有工资绩效、考核奖惩必须按照规定及时兑现，调动工作积极性，充分发挥驻矿安监员全过程监管、零距离监管、无盲区监管的作用。
（八）落实隐患报告制度，确保监督有效。
严格执行驻矿安监员隐患排查日报告制度，检查出的安全隐患要经矿长和安全矿长签收确认。
对存在的重大安全隐患不按要求整改和拒不执行监管监察指令的，要书面告知市县分管领导、市县安全监管部门主要领导、煤矿集团公司董事长和总经理，坚决做到隐患零容忍，治理全闭合。
（九）依靠科技支撑，提高隐患处置能力。
驻矿安监员每天要对所驻煤矿进行安全检查，入井前和升井后要检查瓦斯监测监控系统是否运行正常，针对查出的隐患要下达执法文书和整改指令，并将检查出的安全隐患及时录入信息化平台，同时要督促煤矿企业将自查自纠查出安全隐患录入信息化平台并在出入井口明显位置公示。
四、100%落实放炮撤人制度（十）落实放炮制度，加强爆破管理。
井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须有2年以上采掘工龄，经过专门培训合格并取得资格证。
严格执行“班队长带班放炮”、“三人连锁放炮”、“一炮三检”制度。
炮眼必须按照规定充填黄泥和水泡泥。
所有爆破作业必须设置安全警戒线，站岗撤人必须到位。
放炮30分钟后必须确认瓦斯浓度在0.8%以下并经调度员同意后方可进入工作面。
（十一）明确放炮距离，确保爆破安全。
石门揭煤必须采用远距离放炮，必须汇报调度室经值班领导同意后方可放炮。
在矿井未形成全负压通风系统前，将井下所有人员撤至地面，放炮位置设在距井口20米以外的安全地点；井下放炮时，放炮位置距工作面距离必须超过国家规定距离200米以上，并将所有人员撤到进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内。
五、100%落实“1077”重点措施（十二）对照查找，严格执行。
煤矿管理人员及安全监管执法人员必须掌握《六盘水市煤矿瓦斯治理十项措施》、《六盘水市煤矿防治水七项措施》及《六盘水市煤矿顶板管理七项措施》“1077”重点措施的内容和精神，严格对照相关要求，坚决贯彻执行。
（十三）强化监督，狠抓落实。
煤矿企业不落实“1077”重点措施的，依法予以行政处罚，一律停产整顿，对落实不到位的，根据实际情况予以停产整改或限期整改，直至按相关程序验收合格，方可恢复生产建设。
监管执法人员不督促煤矿企业落实“1077”重点措施的，由执法人员所在单位按规定严肃处理。
六、100%落实矿级领导入井带班制度（十四）建立制度，保证带班取得实效。
煤矿必须建立健全矿级领导带班下井制度，并严格考核。
带班下井制度要明确带班下井人员、每月带班下井的个数、在井下工作时间、下井带班的任务、职责权限、群众监督和考核奖惩等内容。
煤炭集团公司要加强对所属煤矿领导带班下井实施情况的监督检查。
（十五）加强管理，规范矿领导带班行为。