设备维护管理制度15篇
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。
4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备维修管理制度(通用12篇)
设备维修管理制度(通用12篇)设备维修管理制度篇11.总则为加强白溪水电厂设备检修管理,执行“计划检修、预防为主”的检修方针,做到“应修必修、修必修好”,保持设备“健康水平”,保证电厂安全、稳定、经济运行,特制定本设备检修管理制度。
本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。
2.职责划分2.1电厂运行部负责设备运行管理,运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理,是电厂技术管理中心。
2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
3.检修分类3.1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。
其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。
3.2定期维护:指按设备要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。
其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。
3.3年度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。
其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。
3.4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。
其目的是恢复设备原有的技术性能。
4.年度检修计划4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。
年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。
④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。
⑵一级保养(运行300h)机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养(运行3600h)机械部分:①电机V带张度的检测,用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分:①检查电气线路有无裸露、损,加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养(运行5000h)机械部分:①带磨损的状况,视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备管理维护和修理管理制度
设备管理维护和修理管理制度设备管理维护和修理管理制度(通用20篇)设备管理维护和修理管理制度篇1(一)加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备常常处于良好状态,保证设备的长期,安全运转。
(二)企业应严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到前后台设备有人负责。
(三)操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,才略单独操作设备。
(四)操作人员必需做好下列重要工作:1、严格依照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必需坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备乾净。
(五)操作人员发现设备有不正常情况,应立刻检查原因,及时报告。
在紧急情况下,应采取决断措施或立刻停机,并及时上报。
不弄清原因,不排出故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。
(六)维护和修理工(机、电、仪)对分工负责包干的设备,负有保证维护和修理质量的责任,做到:1、定时定点检查,自动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除,不能立刻清除的缺陷,要认真记录及时上报,并结合设备检修予以除去。
3、按质按量完成维护和修理任务。
(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
设备管理维护和修理管理制度篇21、大楼设备管理最有成效的'经验是:立足于防备,即“防备为主,防重于治”。
2、无论什么设备均应严格依照产品说明书规定的保养项目进行日常保养。
3、机电主管必需订立有关分管设备的防备性维护和修理计划,作为维护和修理防范全年的布置,是机电处最具权威的指令性文件。
4、各机电维护和修理人员要严格依照防备性维护和修理计划执行。
5、部门主管要严格依照防备性维护和修理计划检查。
设备管理维护和修理管理制度篇3为保障生产安全运行,进一步明确维护和修理人员的职责,推动班主的自主管理,请遵守以下各项:一、严格遵守上下班时间,迟到、早退一次考核50元,旷工一天考核本人200元,请假须提前一天以上办理请假手续,不得代请。
维护设备管理制度15篇
维护设备管理制度15篇维护设备管理制度11.操作人员在独立使用设备前,需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训,经考试合格发给操作证后,方可凭证独立操作。
2.操作工人使用设备时,应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。
3.设备的使用要实行定人定机,凭证操作,严格实行岗位责任制,因生产需要,操作其它同类设备时,需经车间领导批准,设备科认可;操作其它设备时,需办理其它机型操作证。
4.设备维护实行专责制。
对单人操作,一班作业的设备实行专人专机制,下班时填写操作记录;二班、三班生产或几人共同操作的设备;建立机长负责制,并作好交接班记录;公用设备应就指定专人负责设备维护。
5.操作工人应遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用,严禁超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷,超规范使用设备时,设备管理部门有权制止,操作工人有权拒绝,并向有关部门反映,并对违章指挥者追究责任。
6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。
对特殊设备要严格执行预防性试验。
维护设备管理制度2一、管理范围本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。
二、管理职责1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况;组织重大的'隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
2、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。
维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
3、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。
三、管理内容1、特护设备包括:略2、车间设备主管周二、五9:00-10:00挂牌一次,班组每天在8:30-9:30;14:00-15:00各挂牌、记录一次。
3、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。
设备维护管理制度(5篇)
设备维护管理制度(5篇)设备维护维修管理制度篇一设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。
制定安全措施和规章制度。
并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。
设备的维修管理制度(通用5篇)
设备的维护和修理管理制度(通用5篇)随着社会的不断进展,人们使用制度的情况也越来越多,而制度又是人类社会的行为规范。
以下是我为大家收集整理的设备的维护和修理管理制度,多篇可选,欢迎阅读、借鉴并下载。
设备的维护和修理管理制度第1篇为了加强仪器设备的管理,确保试验教学、科研工作的正常进行,进一步做好仪器设备的维护和修理和保养工作,使仪器设备常常处于完好可用状态,延长使用寿命,以达到挖掘潜力、节省经费、提高使用效益的目的,结合本系的实际情况,特订立本规定。
一、由试验室管理人员负责仪器设备的维护和修理管理工作,随时把握系教学、科研仪器设备维护和修理工作进展情况,协调处理维护和修理工作中显现的问题。
二、仪器设备的维护和修理管理工作,应坚持防备为主的原则,各试验室仪器设备管理人员负责本室仪器设备的维护和修理管理工作,督促试验室技术人员对仪器设备常常的进行维护和修理、保养,例如:防潮湿、防尘土、防腐蚀等。
三、在用试验仪器设备都应订立合理的操作规程,从严要求,违章操作要追究责任。
特别是紧要机器更应严格依照操作规程使用、进行定期保养、维护,并随时做好使用检修记录。
如机器发生故障(损坏)适时向试验室主任通报。
并组织有关人员进行事故分析,查明原因,写出书面报告,适时组织技术人员检修或聘请校外专家维护和修理。
四、为保证人机安全,每个试验室都应装备合格的地线,离开时要关闭总电源。
五、每学期末试验室管理人员对仪器进行一次全面检查,组织技术人员对故障仪器设备进行维护和修理,或联系厂家进行维护和修理。
七、新购进仪器设备发生故障,在保修期内非人为造成的故障,必需与厂方联系维护和修理或索赔;超出保修期,可布置自修或外修等,同时做好维护和修理记录。
八、对需维护和修理的仪器设备要认真适时检修,并做好维护和修理记录。
设备的维护和修理管理制度第2篇为了全面提升本公司的维护和修理服务质量,确保公司的收益,树立公司的社会形象,依照服务行业的有关指示精神,综合本企业的实际情况.特此建立本公司的设备维护和修理质量管理体系.1.质量管理机构本公司成立质量管理领导小组,由本公司负责人负责,实在质量管理工作由服务部负责。
设备维护保养制度(汇编15篇)
设备维护保养制度(汇编15篇)在日常生活及工作中,我们总要写作各种各样的文档,优美的文章总会让人眼前一亮,能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现,还有可能会得到领导的赏识,甚至升职都有可能,可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达,那怎么办?那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔,学以致用,我相信你自己自也可以写出优秀的文档,以下是我为大家精心整理的设备维护保养制度(汇编15篇),一起来看看吧!设备维护保养制度1一、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。
二、在远教设备运行过程中,不得频繁地关闭或打开电源,不得随意移动和振动机器。
如果电脑出现死机,应采用系统热启动和系统复位方式。
如果必须关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。
三、远教接收系统的电脑在使用时,如果硬盘出现嘎嘎响声时,应立即关机,要及时请专业人员处理,以保护硬盘及数据。
四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏五、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必须连接UPS 电源等防护装置。
六、雷电天不能使用远教设备,并将电源插头拔下。
七、远教设备必须做好防尘工作,注意环境清洁。
要及时清除设备上的灰尘等杂物。
设备不使用或使用后,要用台布盖好。
八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭,只能使用中性洗涤或清水。
清洁机身时,要把(清洁柔软的)抹布拧干,不能把液体(水)滴入设备内。
电脑显示器和电视机的表面有保护涂层,除非必要,否则不用擦拭;擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。
九、远教设备长时间不用,要一个月左右开机通电运行一次,以使远教设备始终保持在良好的状态。
十、当环境发生异常(如:火、水等)时,要及时做好设备的保护,必要时要将远教设备及时移出所处环境。
设备维护保养制度2一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度,设备巡回检查主要由设备操作司机负责,大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等,其跟班维护员至少每班巡回检查一次。
设备管理制度15篇
设备管理制度15篇设备管理制度1一、领借电教仪器时,须与电教保管员当面检验仪器质量,对仪器本身的质量情况作好记载。
二、借出时,要填好仪器名称、型号、借出时间、借者姓名、仪器完好程度。
三、凡领借仪器,要细心保管,放置安全,防尘、防潮、防晒、防磁化,搬动时忌碰撞。
计算机、投影机、电视机、放像机、收录机等设备不能带回家使用。
四、使用仪器要遵守操作规程,不能颠倒使用顺序。
五、投影仪要放置柜中,平面镜要关闭。
电教柜要放正,每天抹去外部灰尘。
收录机、电视机等要有罩布或置于包装盒、柜中。
六、要定期清洗灰尘,录音机磁头要经常清擦。
保持音质清晰。
七、银幕要挂正,注意保持清洁,不得损坏,有灰尘不得用湿抹布擦。
八、仪器设备出现故障,要及时修理。
九、凡属违犯操作规程、粗心或使用不当引起的损坏,均由领用者负责修理好或赔偿。
十、学期结束必须及时归还,归还时由电教保管员当面检验其质量,有损坏者照价赔偿或修理,并做好记录。
设备管理制度21.压力容器投入使用前,各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。
2.准备启用的压力容器要具备相关资料并进行验收,检验合格后,方可投入使用。
验收内容:d.压力容器的设计、制造和安装。
b.试车运行、审核资料。
c.使用登记手续的办理情况。
3.压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。
4.压力容器检修4.1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。
4.2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。
4.3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作,工作内容包括前期气体置换和后期投产。
4.4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行,各生产技术部负责资料的保存。
4.5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。
5.压力容器的操作、运行、使用管理5.1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。
设备管理制度(通用15篇)
设备管理制度(通用15篇)设备管理制度11、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作,使设备仪器保持完好状态,特指定设备仪器管理制度。
2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。
设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理,操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。
3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程,其中压力容器在投入使用前,应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。
4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护、会排除故障),严格按操作规程进行设备的启动使用和停车,并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作,认真落实巡回检查制度,如实填写运行记录。
5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的操作管理实行责任制,要保持设备整洁,及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。
维护人员要对设备的修理质量负责,保证检修后设备的完好使用。
设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定,每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。
6、全站生产设备每年进行一次大修,每月进行一次小修。
设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划,指定合理的检修定额,严格控制修理费用。
7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。
压力容器安全状况等级为1-2级的每6年进行一次检验,3级的每3年进行一次检验。
安全阀每年至少效验一次;压力表每半年要效验一次;接地装置每年在雷雨季节前检测一次。
8、设备仪器应建立技术档案,其内容包括:(1)设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料(2)安装施工技术资料和安装检测验收资料文件(3)修理、改造记录及有关技术文件和资料(4)检验、检测报告,以及有关检验的技术文件和资料(5)压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料(6)有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料9、外购设备、仪器(包括备品配件)先由需用班组提出申请,经设备技术员审核、分析,并提出购置的.型号参数和数量等具体计划,报站长审批。
设备维护检修安全技术规程(15篇范文)
设备维护检修安全技术规程(15篇范文)【第1篇】设备维护检修安全技术规程1.设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”,并严格做到专机专人负责。
(“四懂”即懂设备结构,懂设备工作原理,懂设备性能及在生产中的作用,懂设备可能发生的故障及预防处理措施;“三会”即会操作,会维护,会小修)。
2.操作人员必须正确的使用设备,不准超温、超压、超速、超负荷运转,操作过程应做到按规定顺序启动,做好运转中的调整工作,做好故障预防及正确处理,按规定顺序停车,安全保护装置要保证完整好用。
3.操作人员应保持设备的清洁卫生,对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”,(“五定”即定质、定量、定时,定点、定人员;“三过滤’’即大桶转到小桶一次滤,小桶转到油壶一次滤,油壶转到加油站一次滤)。
4.操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
杜绝“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。
5.装置运行中需要检修的设备,在拆卸前要检查出入口阀是否关严,压力表是否有余压。
往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死,放出汽缸积存蒸汽。
关键的设备与系统连接处要加好盲板,并办理维修工作票后方能解体检修。
6.在拆卸停用设备的格兰、款、泵盖或汽泵、压缩机出人口单项阀盖时,不能一下将所有螺栓拿下,防止设备内积存油喷出伤人。
7.设备布置比较紧凑的地方,在巡回检查及拆装检查时,不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。
设备裸露的转动部位,必须加必要的安全防护装置。
8.检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、催化气机以及走溶剂的过滤机等设备时,装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具,更不许擅自动火。
9·在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时,要切断电源,写上标志。
1o.维修工人要正确的使用各种工具,用力适当。
检修工具要做到专用化,不得随意乱用代用,以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11.严格掌握主要设备的检修周期,定期强制检修,使设备有计划的长期安全运行。
设备维修管理制度(15篇)
设备维修管理制度(15篇)设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。
此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
第三条设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
设备维修管理制度2为保证设备经常处于良好的技术状态,确保设备安全、稳定运行,提高设备的完好率、利用率,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,结合各类设备使用说明书中的相关规定,根据我公司设备的使用情况,对机械设备维修管理制规定如下:1、各车间实行设备维修保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。
设备维护管理制度集合15篇
设备维护管理制度集合15篇设备维护管理制度11.班前(1)检查各操纵手柄及开关,要求位置正确,可靠;(2)检查安全装置及地线,要求完整,可靠;(3)按润滑图表规定加注润滑油,要求油路畅通2.班中(1)执行设备操作规程,要求严格遵守;(2)操作中发现异常,立即停车检查,要求处理及时,不带故障运转;3.班后(1)清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁;(2)操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;(3)各滑动面涂油。
设备维护管理制度2第一章总则第一条设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运行的必要条件。
为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保障设备安、稳、长、满、优运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。
第二条本制度包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管、油品的发放,润滑油具的管理与使用,润滑油品的代用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
第三条本制度适用于公司所有设备的润滑管理。
第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。
本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。
第二章管理职责第五条公司设备管理部职责(一)贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度,组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。
(二)负责公司设备润滑专业技术管理工作,设专职或兼职技术管理人员,对公司设备润滑工作进行技术指导。
(三)审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更,组织和审批润滑油的代用及国产化工作。
(四)审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”(定点、定时、定质、定量、定人)指示表或润滑卡片(记录)和用油计划,监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作。
(五)审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。
(六)检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。
2023设备管理制度精选15篇
2023设备管理制度精选15篇设备管理制度1为了加强特种设备和人员的安全管理,保障特种设备安全.高效.稳定运行,防止和减少特种设备事故的发生,保障人民群众生命财产安全,减少能耗,根据国家法律.法规.标准和规程的有关规定,特制订本制度。
一.特种设备安全管理1.术语特种设备:本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉.压力容器(含气瓶,下同).压力管道.电梯.起重机械.场(厂)内专用机动车辆,并包括其附属的安全附件.安全保护装置。
2.应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备,并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。
3.特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门(以下简称登记机关)登记。
登记证存入特种设备技术档案,登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
4.特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
5.特种设备跨原登记机关行政区域移装的,应当向原登记机关申请办理注销手续。
移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。
6.特种设备产权发生变更时,应当办理注销手续,并将设备全部文件资料移交新使用企业,新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
7.设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。
特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的各种特种设备,应掌握相关的安全技术知识,熟悉有关特种设备的法规和标准,并履行以下职责:(1)检查和纠正特种设备使用中的违章行为,发现问题应立即处理;情景紧急时,能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人;(2)收集.管理特种设备技术档案;(3)编制日常安全检查计划并组织落实;(4)编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作;(5)提出应急救援演练计划,负责组织应急救援演练具体工作;(6)组织实施特种设备作业人员的'培训和教育工作。
设备维护管理制度15篇
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名目【第1篇】矿山设备维护管理制度一、目的和作用:为了科学地管理好公司的各类设备,使设备的维护管理工作有组织、有方案、有原则、有标准、有规程的进行,以达到设备完好,提高设备完好率及利用率为目的,特制定本制度。
二、管理职责l、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。
2、各设备使用单位要严格根据“设备维护保养方针”,对本单位设备维护人员、操作人员进行严格培训,强化考核制度。
三、设备维护基本原则1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障毁灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动、防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的平安运行,为生产供应最佳状态。
2、坚持使用和维护相结合原则,操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”,(会使用、会维护、会检修、会排解故障)。
3、坚持合理规划,科学维护的原则。
设备维护工作重点,体现在提高修理工作质量;削减故障停机时间;提高设备完好率及利用率。
四、设备维护要点1、操作工作实行设备维护保养负责制。
2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。
3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。
4、无固定人员操作的设备,由设备使用单位的设备段长支配专人维护保养。
5、大、中型设备在维护保养的同时,要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件等等)。
【第2篇】设施设备综合平安管理制度以及平安设施、设备维护、保养和检修、修理制度为进一步加强对公司设施、设备的平安技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、平安生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,依据国际的有关规定,结合公司实际制定本管理规定。
设备维护管理制度
设备维护管理制度•相关推荐设备维护管理制度(通用15篇)在现在的社会生活中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
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设备维护管理制度篇1一、仪表气源管理:1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。
在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
3、各车间定期对所属范围内的供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)进行巡回检查。
4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空(视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数)。
定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
二、仪表电源管理:1、新上、改扩建大型项目或关键装置中,控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。
3、对并联使用的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。
4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。
对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。
5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。
6、仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。
严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。
设备维护管理制度篇2一、变配电室设备的巡视检查分为以下几种:⒈交接班时巡视。
⒉值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
⒊天气变化或设备异常的特殊性巡视(包括无人值班站在内)。
设备维护管理制度
设备维护管理制度设备维护管理制度(通用15篇)设备维护管理制度1第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。
第三条在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上,各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。
第四条各级设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。
制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法,确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。
第五条操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。
第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。
第七条各级主管设备的`领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题。
设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量。
第八条机泵设备实行点检制,执行《机泵管理制度》的有关要求,对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。
第九条各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平。
设备维护管理制度2设备预防维护保养管理制度之相关制度和职责1、目的:预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率,按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。
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设备维护管理制度15篇【第1篇】矿山设备维护管理制度一、目的和作用:为了科学地管理好公司的各类设备,使设备的维护管理工作有组织、有方案、有原则、有标准、有规程的进行,以达到设备完好,提高设备完好率及利用率为目的,特制定本制度。
二、管理职责l、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。
2、各设备使用单位要严格根据“设备维护保养方针”,对本单位设备维护人员、操作人员进行严格培训,强化考核制度。
三、设备维护基本原则1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障毁灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动、防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的平安运行,为生产供应最佳状态。
2、坚持使用和维护相结合原则,操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”,(会使用、会维护、会检修、会排解故障)。
3、坚持合理规划,科学维护的原则。
设备维护工作重点,体现在提高修理工作质量;削减故障停机时间;提高设备完好率及利用率。
四、设备维护要点1、操作工作实行设备维护保养负责制。
2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。
3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。
4、无固定人员操作的设备,由设备使用单位的设备段长支配专人维护保养。
5、大、中型设备在维护保养的同时,要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件等等)。
【第2篇】设施设备综合平安管理制度以及平安设施、设备维护、保养和检修、修理制度为进一步加强对公司设施、设备的平安技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、平安生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,依据国际的有关规定,结合公司实际制定本管理规定。
一、设施、设备前期管理1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责,公司生产部为设施、设备管理的职能部门,详细负责设施、设备管理,连接好设施、设备的前期和后期管理工作。
2、设施、设备选配,要进行调查讨论和技术论证,对设施、设备的先进性(技术、平安、节能、环保)、经济性、牢靠性和可修理性进行综合分析,择优确定。
不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。
3、公司生产部依据国家有关政策规定和企业技术改造进展规划以及生产实际需要,制定年度车辆设备的新增及更新方案。
方案外购置车辆设备,由公司提出申请,经总公司总经办按选型条件审核后,报经总经理批准后方可购置或建设。
4、为满意生产的需要,设施、设备的购置(建设)依据“先审批,后购置(建设)”的原则,按总公司要求选型配置,以便进一步调整公司设施、设备结构。
二、设施、设备平安技术管理1、设施、设备的技术档案管理设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录,是设施、设备平安技术管理的重要内容,各使用单位必需逐一建立车辆平安技术档案。
要仔细填写,妥当保管,记载准时,完整和精确,办理车辆过户和内部调拨时,档案必需随车移交。
2、投入使用时,必需按总公司规定的式样,进行编号,并将自编号报总行政部处备案。
3、设施设备技术使用投入运输之前,生产部应准时组织操作人员进行仔细学习,把握设施、设备的技术性能和熟识其使用修理中的技术数据及留意事项。
4、加强设施、设备的技术管理,保证设施、设备技术状况良好,精确把握其实际技术状况,必需每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。
⑴设施设备技术等级划分为四级:一级:完好;二级:基本完好;三级:需修理;四级:停用⑴评定标准:根据各设备详细由技术部汇同生产共同制定。
【第3篇】设备维护管理制度1.目的作用为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有方案、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产进展需要的目的,特制定本制度。
2.管理职责2.1 公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一方案支配,要建立设备维护方面的各项制度和章程,帮助和协作各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能根据公司规范要求得到贯彻执行。
2.2 各设备使用部门主管人员要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,常常检查,加强考核。
3.设备维护基本原则3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障毁灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的平安运行,为生产供应最佳状态的生产设备。
3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排解故障)。
3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高修理工作质量、削减故障停机时间、提高设备作业率。
要做到这些就必需做到合理规划,实现生产修理两不误,同时留意采纳科学的维护方法,以达到效率的最大化。
4.设备维护的要点4.1 操作工作实行设备维护保养负责制:4.1.1 单机、独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。
4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。
4.2 维护保养责任者有下列职责:4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。
开车前15分钟要认真检查设备,连接螺栓松动,要准时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各掌握开关是否失灵。
发觉问题和特别现象,要停车检查,自己能处理的立刻处理,不能处理的,准时报告检修责任者,马上处理。
4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫洁净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。
4.2.5 仔细执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应仔细写清晰,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。
4.3 专业修理工人,实行设备包修制:4.3.1 班组包区域,个人包机组。
4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。
区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查修理责任者职责。
4.4 专业修理者有下列职责:4.4.1 区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分降落实到单机包修的个人,定时、定点进行巡回检查包修。
4.4,2 包机的个人应依据车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录,交车间设备组存档备查。
4.4.3 车间设备组应依据定时定点检查的记录,支配和落实该设备的预修方案,并报设备科备案,准时排解设备事故或设备故障。
5.设备的分类分级维护保养5.1 金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备,按一、二、三级维护保养责任制。
5.1.1 一级保养以操为主,修理工人协作,二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。
运输车辆则每行走2000公里进行一级保养,每次保养必需按保养的要求进行。
5.1.2 二级保养以修理工人为主,二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。
运输车辆则每行走7000公里,进行二级保养,每次保养必需按保养的要求进行。
运输车辆每行走45000-50000公里,进行三级保养,按运输车辆保养内容及要求进行。
5.1.3 连续生产线上的专用设备,推行点检、预修和厂休及节假日的修理责任制,依据点检的预修方案,进行定量修理。
5.3 设备的预防维护保养周期的确定,可依据设备的重要性和生产班次划分类别。
5.3.1 a类设备周期最短。
5.3.2 b类设备周期较长。
5.3.3 c类设备,不作定期规定。
5.4 车间设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗、定员,责任到人,并报设备科备案。
5.5 车间设备员将分管的每一台设备,编写生产工人日常维护检查表和专业修理工人巡回检查表(包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号)及检查记录或图表。
6.设备维护规程的编制6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则,是企业搞好设备维护工作的基础。
企业全部生产工人、修理工人、生产、维护管理及指挥人员都必需仔细贯彻执行。
设备维护规程,依据生产进展、工艺改进及设备装置水平的不断提高,应相应修订和完善。
6.1.1 每种设备都应有维护规程。
6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前,要编写好维护规程,经审核后,发到岗位个人。
6.2 设备维护规程,应包括如下内容:6.2.1 设备的主要技术性能参数表。
6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图,便于把握设备的工作原理。
6.2.3 润滑掌握点管理图表,明确设备的润滑点及选用油脂牌号。
6.2.4 当班操作人员检查维护部位,维护人员巡回检查的周期、检查点,每点检查的标准。
设备在运行中消失的常见故障排解方法。
6.2.5 设备运行中的平安留意事项。
6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。
6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。
6.3 设备维护规程的编制:6.3.1 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。
6.3.2 在用设备尚无设备维护规程,应逐台限期由设备所在部门负责编写。
6.3.3 生产工艺转变,设备参数变更,车间工艺组应在工艺转变前一个月通知设备组,准时对规程进行修订。
6.3.4 操作、修理人员在实践中,发觉有不妥和失误之处准时向车间设备组反映,设备组应马上深人现场察看,进行修改。
6.3.5 凡新编制的维护规程,须经车间设备主任审核,送设备科备案。
6.3.6 凡修订后的维护规程,须经车间设备主任审核,送设备科备案。
7.设备维护规程的贯彻与执行7.1 维护规程的贯彻与执行,是保证设备处于良好的技术状态、平安运行的重要方法。
因此,各级领导、操作、修理人员必需仔细学习,贯彻与执行。
7.2 维护规程必需深人贯彻到操作、修理人员,并做到人手一册。
7.3 操作工人和专职修理工人,要相互提示、相互监督,并严格按维护规程执行。
7.4 车间设备组要常常深人车间检查维护规程执行状况,发觉不按规程执行,准时向车间设备主任汇报,严厉处理。
8.设备技术档案管理8.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、修理、更新改造、报废等全过程)的综合记载,为设备管理供应各个不同时期的原始依据。