多介质过滤器作业指导书纯水
纯水系统作业指导书1
厦门集顺半导体制造有限公司40T/H超纯水系统作业指导书厂务部制2015年5月25日目录目录 (2)一、多介质过滤器 (7)手动操作说明 (7)多介质单机图 (13)二、活性炭过滤器 (14)手动操作说明 (14)活性炭单机图 (17)三、阳塔 (18)手动操作说明 (18)阳塔单机图 (25)四、阴塔 (26)手动操作说明 (26)阴塔单机图 (32)五、RO机组 (33)手动操作说明 (33)RO单机图 (37)六、混床 (38)手动操作说明 (38)混床单机图 (47)七、终端装置 (48)手动操作说明 (48)八、常见异常报警及应对措施 (52)警告：1、本手册仅限于紧急状态使用，非操作员未经允许不得擅自在设备运行正常时操作。
2、操作设备前必须先阅读本手册及电话询问老员工，并密切观察各阀门、按钮和电磁阀开关状态，以及各仪表是否处于正常状态。
气动阀处于关闭状态气动阀处于打开状态自动运行时，灯亮为电磁阀打开；手动时，阀门开和关，灯都不亮。
旋钮开关/启动按钮/关闭按钮一、多介质过滤器运行状态行程表多介质过滤器手动操作说明手动操作时，设备运行时间以运行状态表中为准。
警告：1、确保执行阀门的开启之前必须确保气源压力足够，否则阀门未开启而水泵启动，会造成严重后果！2、启动泵前，必须检查阀门和电磁阀是否处于正确运行状态，否则容易发生憋压或串水。
3、通水时，必须先开阀门再启动泵；断水时，先停止泵再关闭阀门。
多介质过滤器单体原水泵（地点：水泵房）反洗泵（地点：水泵房）原水泵/反洗泵旋钮开关（地点：水泵房）多介质过滤器单体多介质过滤器单机图MMF01-AV5V3V2V1V4 HV1原水泵P01-A/B活性炭过滤器逆洗泵P022"1.5"排气一般排放（A类排放）二、活性炭过滤器运行状态行程表活性炭过滤器手动操作说明手动操作时，设备运行时间以运行状态表中为准。
警告：1、确保执行阀门的开启之前必须确保气源压力足够，否则阀门未开启而水泵启动，会造成严重后果！2、启动泵前，必须检查阀门和电磁阀是否处于正确运行状态，否则容易发生憋压或串水。
纯净水作业指导书
计量器具及检测仪器周期检定管理制度积极宣传贯彻国家计量法规、方针政策，并监督落实，同时组织职工学习有关计量知识，提高职工对计量法的认识。
严格执行国家和地方计量检测部门制定的计量器具，检测周期检定制度，定时送检，或请有关部门人员上门检定。
对厂里的计量器具和检测仪器建账，建卡分类编号统一保管、统一分配使用，建立各种计量器具检测周检登记。
计量器具检测仪器指专人负责，专人保管，任何人不得随意作用和转借，若有损坏，照价赔偿或处罚。
质量记录控制程序目的通过本程序对质量记录的有效控制，确保质量记录真实可靠、清晰完整，为产品符合规定求和质量体系有效运行提供证据。
适用范围适用于本企业质量记录的控制职责质检科负责《质量记录控制程序》的制订、实施的协调，对职责范围内的质量记录进行填写、收集和保存。
其它部门负责相关质量记录的填写、收集和保存。
工作程序质量记录的填写填写质量记录时，一律不得用铅笔，必须使用钢笔或圆珠笔填写。
填写质量记录时不准涂改，需要更改时用划改的方法，即用细实线把更改的内容划双横杠，但应能看清楚未改前的内容，然后在横杠线的上方写明改后的内容，并在改正处由更改人签章及日期。
按质量记录设置的项目逐项填写，不得空项，无此内容划“/”质量记录的时间、编号、填写人、审核人或负责人等内容填写齐全，不得漏项，签名时必须签全名，时应做到自己清晰、内容真实、可靠准确。
质量记录的管理质量记录的收集和保持；各部门负责相关质量记录的收集、分类、装订成册，由填写部门自行保存。
质量记录的查阅和借阅；质检记录的保管部门，不能外借，只能查阅。
质量记录不经批准，任何人不得复制。
与查阅的质量记录内容无直接关系的人员，无权查阅或借阅质量记录。
查阅、借阅人员应受护质量记录，不准在质量记录是行私自涂改或撕毁，保持质量记录的完整清洁产品质量检验制度及※号项目检验计划1、对购入的原辅材料及包装材料必须经化验员按规定标准或合同标准进行严格把检验，经检验合格后，并出据检验合格证明方可入库，对达不到标准要求的原辅材料及包装材料拒收。
常用多介质过滤器用户使用手册(全)
注：长时间停运后开车，应从反洗（一）工序开始。
七、注意事项：
1. 如过滤器为单台，反洗时关闭加药系统。 2. 过滤器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走滤
料；气擦洗步骤同样。 3. 严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作
各阀门开度的设 定
检查流量、液面等以验 证各个阀门的设定符合 规定值
根据运行说明要求检查 后， 为确保设定值将阀门 开度锁定
检查各处压力
各个压力表点压力值正 常
压力异常，采取处理措施
3. 日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。
检查周期 检查项目 检查方法或检查点
备注
—— 3min
排水
—— ——
反洗
气擦 洗
水反洗
静置
正洗二 备用
——
—— —— —— ——
—— ——
—— —— 3min 10min 3min 20min
九. 维护保养
1. 试车准备阶段检查：
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，且设备本体及配管的清洗
工作结束，应按照下列检查项目进行检查、维护。
检查项目
判断标准
保养维修
内部是否干净
无任何异物
彻底清扫干净
阀门的开闭检 各个阀门按照操作程
转动不灵活可加入润滑 油；回转不正常，检查原
查
序，正常开闭正常
因予以纠正
2. 试车运行调试阶段的检查；
试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。
检查项目
判断标准
保养维修
【收藏】多介质过滤器调试、操作、维护作业指导书
多介质过滤器（1）概述本过滤器适用于较大规模的给水和废水过滤处理及循环水的旁滤处理，具有占地面积小、操作简单、不易出故障等特点。
在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率、达到节约用水的目的。
（2）结构及工艺流程①设备结构过滤器本体主要由壳体、布水器、滤料、滤板及滤帽、布气器、收水器、支腿（或支座)等组成。
②工艺流程A、过滤原水通过过滤器进水口进入布水器,原水中的悬浮物和水一起通过滤层进行过滤，由于滤料的级配颗粒上层大下层小,缝隙沿程变小,截污能力沿程变大。
污水中的颗粒悬浮物被滤层阻挡、吸附在滤料表面,从而实现过滤的目的,通过过滤后的水由设在滤板上的滤帽收集进入下部的清水区，通过出水口排出,从而完成整个处理过程（为了防止石英砂滤料堵塞滤帽，在石英砂下面铺有卵石垫层）。
B、反冲洗当过滤器工作压力比初期高出0。
05MPa时，说明滤料表面集污较多，阻力增大，过滤器需进行反冲洗，关闭过滤进水阀和过滤出水阀，打开过滤器反洗排污阀，排水数分钟使得过滤器内水位降至上视镜中部。
打开反洗进气阀进行气洗，气体将由滤帽杆的下部口进入,通过滤帽均匀分布，滤料在气体的推动下进行膨胀,高强度的相互磨擦，从而达到高强度的气体与水混合冲洗滤料的目的，气洗完毕后关闭反洗进气阀.打开反洗进水阀进行水反洗至排水不浑浊，静止2分钟完成反洗流程，过滤器进入正洗。
C、正洗为保证过滤出水水质,反洗完毕后,正洗3-5分钟至排水清澈。
（4）安装要求罐体直径小于4米的设备，整机出厂,现场安装要求如下：①基础为预埋地脚螺栓设备根据设计图纸检查基础合格报告必须满足设备运行荷载的要求.●∙根据设计图纸检查基础预留孔中心及尺寸。
●∙根据设计图纸检查基础水平度。
●∙将设备预装到位，在底座下垫钢板找平,地脚螺栓安装在设备底座上，确认地脚螺栓的安装位置,并二次灌浆将预留孔填满。
●∙安装外部管线。
●∙按滤料级配划线，装填滤料,滤料表面应平整,约高于装填高度。
EDI作业指导书纯水
版本
修订说明
2009/12/18
A
首次拟定
修订部门
草拟
审核
核准
1. 3. 定义
（Definition）
4.职责
（Responsibility）
5.作业内容
（Operation procedure）
6.参考文件
(Reference Document)
5.作业内容
5.1为了使EDI装置持续生产超纯水，必须满足四个条件：包括合格的进水质，足够的运行电流，合适的流量以及浓、淡水压力差。上面的任何一个条件不满足，装置将难以稳定地生产超纯水。
5.1.1进水水质要求：进水的水质参数都很重要，但需要特别重视的是进水电导，CO2，硬度以及硅含量。
5.1.2进水电导：EDI组件允许处理的水电导率最大值为50us/cm.虽然不同的离子有不同的电导率，电导率不能完全反映水中所含离子的总量。但由于大多数EDI进水均为反渗透产水，水中离子一般以一价离子为主，其他离子含量甚微，且电导率可以较直观的反映进水水质中金属离子的含量变化，故以电导率作为进水离子浓度的控制指标。
水的排放流量可以通过下面公式计算：=（淡水流量/水回收率×100）－淡水流量,极水排放流量范围为50-70L/H每个膜组件。
5.2其它
5.2.1压力表：按期校准，必要时及时调整。
5.2.2离心泵：定期检查泵的温度，同时检查泵的垫圈以及其它防止泵泄漏的结构。
5.2.3电导传感器：每三个月清理一次传感器，同时进行校正。
5.1.5水的总排放量：水的总排放量包括浓水流量和极水排放流量。淡水中被去除的离子是通过浓水被排放的，如果离子不被排放，它们会迅速在浓水室中累积并以结垢的形式在膜表面沉积出来。极水排放的水中由于含有电极反应所产生的少量氧气，氯气，它们的存在会对离子膜产生氧化作用，为了避免这种破坏，极水必须排放，浓水也需适量排放。
多介质过滤器操作规程
GLS-3600型多介质过滤器操作维护手册山东XX环境工程有限公司地址：电话：传真：多介质过滤器一、概述本过滤器适用于较大规模的给水和废水过滤处理及循环水的旁滤处理，具有占地面积小、操作简单、不易出故障等特点。
在循环供水系统中使用可改善水质提高水的循环利用率、达到节约用水的目的。
二、结构及工艺流程2.1.设备结构过滤器本体主要由壳体、布水器、滤料、滤板及滤帽、布气器、收水器、支腿(或支座)等组成。
2.2.工艺流程2.2.1过滤原水由泵提升到过滤器进水口，通过中心管将水送到设备上部的布水器，水经过布水器进行均匀分布，然后进入滤层进行处理，由于滤层采用两层双滤料的级配方式，上层粗滤料无烟煤拦截水中的大颗粒悬浮物，细小悬浮颗粒则穿过无烟煤滤层进入石英砂细砂层，由于石英砂的粒径较小，孔隙率较小，细小颗粒被吸附在该滤层表面，从而实现从小到大进行进行分层的目的，粗砂层起支撑及布水作用，这样每层滤料发挥自己的特长，使过滤器的截污能力得到充分发挥。
过滤后的水通过滤帽收集进入底部的清水区，经出水口排出，从而完成整个过滤全过程。
2.2.2反冲洗在过滤过程中，滤层截留了大量的杂质以致滤层的进出口压差达到0.05Mpa时或工作时间超过24小时，说明滤料的表面集污较多，出水水质下降，设备需进行反冲洗。
反洗时关闭原水进水阀和滤后出水阀，打开反洗排污阀排水至无水排出，然后再打开正排排水使水位降至喇叭口以下，使设备进入常压状态，打开反洗进气阀，空气由进气口进入设备孔板下部，由于空气和水的密度不同，因而在孔板下部形成一道气垫层，设备内部剩余水，在空气的压缩下由滤帽均匀布置进入滤层由下而上进行松动清洗，由于滤杆上设有孔和槽，气垫层在一定高度时空气由滤杆上部的小孔进入冲洗滤料，当气垫层厚度达到设计厚度时，滤料在空气的高强度冲动下，相互进行摩擦松动，当气洗时间达到设定的时间值(3min)时，关闭进气阀，打开反洗进水阀采用清水冲洗（10〜15min）,冲洗水由设备反洗排污口排出，一直冲洗进行到反洗出水清澈为止，从而实现全部反洗过程，使设备进入正常工作状态。
多介质过滤器操作使用说明书
多介质过滤器操作使用说明书一、介绍多介质过滤器是一种常用的水处理设备，广泛应用于工业、商业和家庭用途中。
它通过将水通过一系列不同颗粒大小和密度的介质来过滤杂质和颗粒物，从而提供清洁、纯净的水源。
本使用说明书将为用户提供多介质过滤器的操作指南，以确保正确和有效地使用该设备。
二、设备组成多介质过滤器主要由以下几个部分组成：1. 过滤器罐体：通常由耐腐蚀的材料制成，如塑料或不锈钢，保证长期使用。
2. 过滤介质：包括不同大小和种类的滤料，如石英砂、活性炭、磁化水处理球等，用于不同级别的过滤作用。
3. 进、出水口：连接入水和出水管道的接口，确保水流的顺畅和正常过滤。
4. 控制阀：用于调节水流和控制过滤器的运行模式，如进水、排水和反冲洗等。
5. 管路系统：将过滤器与水源和用水设备连接起来，实现水的循环和过滤。
三、操作步骤1. 确定安装位置：选择一个干燥、通风、平整的地面作为多介质过滤器的安装位置，并确保设备可以方便地连接到水源和用水设备。
2. 连接管路系统：根据提供的管路连接图，按照正确的步骤连接入水和出水管道，并与多介质过滤器的进、出水口紧密连接，确保连接不漏水。
3. 控制阀操作：根据需要调节控制阀的位置，通常设置为“过滤”模式，使水可以顺利通过滤料进行过滤。
在切换模式前，请先关闭水源供应，以避免操作不当造成伤害。
4. 检查滤料状态：定期检查过滤介质的状态，确保其未被过度堵塞和污染。
如发现有大量杂质或颗粒物质，可以进行反冲洗操作，以清洁滤料并恢复其过滤效果。
5. 反冲洗操作：当滤料堵塞严重时，可通过反冲洗操作清洁滤料。
具体的反冲洗步骤请参照设备的说明书。
四、注意事项1. 定期保养与维护：多介质过滤器需要定期进行保养和维护，以确保其正常运行。
请按照设备说明书进行保养操作，并在规定的时间内更换滤料。
2. 注意安全使用：在操作过程中，注意避免受伤和电击。
在切断电源或进行维护时，务必先关闭水源供应，以确保安全。
3. 确保水源质量：多介质过滤器能够有效地去除水中的颗粒物和杂质，但不能改变水源的化学性质。
包装饮用水纯净水作业指导书2
受控状态：编号：QHC-01-2017 发放编号：版本： 1技术文件产品生产作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：2017－04－15发布 2017－04－16实施****有限公司目录目录 (1)原辅料入库验收标准 (2)附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： (3)桶分拣及拔盖作业指导书 (6)空桶灯检（一）作业指导书 (8)空桶外洗作业指导书 (9)空桶灯检（二）作业指导书 (10)瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (11)多介质过滤作业指导书 (12)活性炭过滤作业指导书 (13)5微米保安过滤作业指导书 (13)反渗透作业指导书 (14)0.1微米精密过滤器作业指导书 (16)中空超滤作业指导书 ................................................................. 错误！未定义书签。
臭氧杀菌作业指导书 . (16)灌装作业指导书 (17)成品灯检 (18)成品包装作业指导书 (19)喷码工序作业指导书 (20)管道、设备维护作业指导书 ..................................................... 错误！未定义书签。
食品添加剂配置规范 (23)附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） (24)附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） (24)二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (21)生产线清洗消毒作业标准 (25)原辅料入库验收标准1.目的：建立原辅料验收检验操作规程，使进货检验和试验按规定进行，确保进货物资满足生产要求。
2.范围：适用于原辅材料进厂检验和试验工作。
3.职责：3.1.营运部负责采购符合生产要求的产品。
所有原辅料在首次送货时，必须提供下列文件：营业执照、生产许可证、企业产品质量标准、第三方检测报告。
3.2.原辅料入仓库前，由材料检验员进行产品入库检验，具体要求根据公司《原材料质量控制程序》的要求进行。
纯水系统操作手册
纯水系统操作手册一．工艺流程设备说明1．原水箱（T01）原水箱的容积为20m3,用来存储原水并提供一定缓冲。
2．原水泵（P01A/B）原水泵的作用是为处理系统提供足够的进水压力，维持预处理系统的正常运行。
其出力为30 m3/hr，扬程为4.4bar。
3．多介质过滤器（SF01）多介质过滤器的作用是除去原水中的悬浮物，降低原水的浊度。
4．活性炭过滤器（ACF01）活性炭过滤器主要作用是除去水中的余氯、色度、有机物及胶体硅等。
保证进入反渗透系统的水质，5．5μm过滤器（F01）5μm过滤器的作用是截留来自预处理系统产水中大于5μm的颗粒进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。
过滤器中的滤元位可更换滤芯，过滤器进出口压差大于设定值时应当更换。
6．RO高压泵（P02A/B）高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。
其出口力为30m3/hr，扬程16.8bar。
7．反渗透系统（R001）反渗透系统是本流程中最重要的脱盐装置，它具有极高的脱盐能力。
本反渗透系统采用三段配置。
反渗透系统包括反渗透膜组、控制仪表几个部分。
现分述如下：1)反渗透膜组反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。
它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物，使出水达到要求。
反渗透装置的膜组件采用世界上先进的苦咸水复合膜，长度为1.0米。
系统设置反渗透膜组，正常出力为20 m3/hr，反渗透回收率设计为67％，反渗透膜组采用三段串联排列，第一段由3根安装4芯1米长膜元件的压力容器组成，第二段由2根安装4芯1米长膜元件的压力容器组成，第三段由1根安装4芯1米长膜元件的压力容器组成。
第一段的浓水直接进入第二段作为第二段的进水，而第二段的浓水则直接进入第三段作为第三段的进水。
2）为了控制、监测反渗透系统正常运行，在原水进入反渗透之前，还配置了一系列的在线检测仪表。
纯水作业指导书
纯水作业指导书纯水作业指导书（上）如何写好一篇3000字的文章？在我们的学习和工作中，我们经常会遇到需要写一篇3000字的文章的情况。
那么如何写好一篇这样的文章呢？下面是一些指导原则，希望对大家有所帮助。
首先，我们需要选择一个合适的主题。
一个好的主题应该是有足够的研究空间，同时也要与我们的写作目的相符。
要保持主题的新鲜感和独特性，这样才能吸引读者。
接下来，我们要进行充分的调研和思考。
在写作之前，我们应该收集尽可能多的资料，了解相关概念和观点。
同时，我们要进行深入的思考，思考自己对这个主题的看法和立场。
只有在有了充分的材料和明确的观点之后，我们才能开始写作。
在写作的过程中，我们要注意结构和逻辑的合理性。
文章应该要有一个明确的开头、中间和结尾。
开头要能引起读者的兴趣，中间要有清晰的论证和展开，结尾要给读者一个总结和思考的空间。
同时，我们要注意段落之间的过渡，以及适当的使用连接词和短语。
此外，我们要注重用词和语法的准确性。
用词要准确、简洁，避免使用模糊或不恰当的词汇。
语法要正确，避免出现句子结构混乱或语法错误的情况。
我们要用清晰、流畅的语言，让读者能够理解我们的观点和想法。
最后，我们要进行充分的修改和审校。
写完一篇文章之后，我们要给自己一段时间休息，然后再回过头来进行修改和审校。
在修改的过程中，我们要注意删减冗余和不相关的内容，同时要补充不足的地方。
在审校的过程中，我们要检查拼写、标点和语法错误，并且要注意文章的整体逻辑和连贯性。
通过以上的步骤，我们可以写出一篇3000字的优秀文章。
当然，这仅仅是一个指导，并不是说一定要按照这个步骤来写作。
每个人都可以根据自己的实际情况进行调整和改进。
希望大家能够在写作中享受到乐趣，不断提高自己的写作水平。
纯水作业指导书（下）如何提高写作水平？在我们的学习和工作中，写作是一个非常重要的能力。
那么如何提高我们的写作水平呢？下面是一些常见的提高写作能力的方法，供大家参考。
多介质过滤器说明书
多介质过滤器使用一、工艺原理：多介质过滤器为水处理系统的预处理设备，适用于浊度在1-10NTU的进水；目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值，满足除盐装置后续设备的进水要求；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：1.进水浊度：<10NTU装和实现装置正常运行。
四.设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。
料，再开启反洗泵至设备出水清晰，检测SDI值〈4为冲洗终点。
设备进入备用状态。
4）.设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。
六、操作说明：本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。
6.1正洗打开进水阀、下排阀，开启生水泵和预处理加药系统，进入正洗阶段，滤速控制在6-10m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水工况。
6.2制水流速控制在6--10m/h，此时既能产生接触凝聚也能产生凝聚澄清，工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.05MPa时，须进行反洗。
七、注意事项：1.如过滤器为单台，反洗时关闭加药系统。
2.过滤器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走滤料；气擦洗步骤同样。
3.严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。
八、简易流程示意及运行步序表2.试车运行调试阶段的检查；试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。
3.日常运行检查：进入正常生产后,操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。
多介质过滤器操作维护手册完整版
多介质过滤器操作维护手册HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】多介质过滤器操作维护手册1、工作原理多介质过滤器，用于原水的除浊处理。
将原水送入装有各级匹配的石英砂的多介质过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。
原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。
多介质过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。
多介质过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
当多介质过滤器运行至进出口压差为时，必须进行反洗。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400mm的石英砂。
纯水部分作业指导书
纯水部分作业指导
书
纯水RO处理部分，当保安过滤器上的压力表与膜前压力表相对压力差数值较大时，请进行保回收水处理部分，当碳滤与沙滤上的压
力表相对压力差数值较大时，请进行碳
滤和沙滤的正反洗。
混床更换部分，现在有6组混床，每组3
支分别为1#、2#、3# ，1#为阳树脂，
2#为阴树脂，3#为阴阳混合树脂。
O型橡胶
垫圈
中心杆垫圈
更换混床说明：更换时一定要检查接头上的2个垫圈是否完整，如果没有请及时补上，缺少垫圈直接影响纯水产出的电
仪表说明：所图为混床产纯水的电导率表，电
导率控制在2us.cm-1以下，当电导率超出控制
范围，连接在仪表上的声光报警器会发出信号，
电气控制说明：如图为水泵和液位的电气控
制箱，纯水低于警戒水位会报警，高液位会
水泵停止工作制纯水。
保险丝起着对电导率
表的保护作用，当线路出现故障时开关跳闸
保险丝
备注：请参照上述方法进行维护更换混床，如出现问题，上级主管对现场操作者进行扣点
控会率闸。
多介质过滤器操作使用说明书
多介质过滤器使用说明书江苏源泰环保设备有限公司技术资料目录1．概述2．多介质过滤器的作用3．多介质过滤器的结构4．多介质过滤器的工作参数5．多介质过滤器的安装6．多介质过滤器的操作步骤7．日常管理及注意事项8．常见问题及处理方法1江苏源泰环保设备有限公司技术资料1．概述多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2．多介质过滤器的作用当原水通过多介质过滤器时，由于多介质过滤器中的过滤介质（石英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过多介质过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。
3．多介质过滤器的结构3.1多介质过滤器的分类多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小2江苏源泰环保设备有限公司技术资料可分为大型过滤器和小型过滤器。
一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。
其产水能力约为：0.5—80吨/时。
3.2多介质过滤器的结构3.2.1壳体多介质过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。
3.2.2滤料根据原水的不同和使用范围的不同，多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、无烟煤等。
3.2.3布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽等。
3.2.4操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。
4．多介质过滤器的工作参数4.1滤料4.1.1承托层滤料分布见表13江苏源泰环保设备有限公司技术资料表1 承托层滤料分布4.1.2过滤层：过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。
一般从上到下分别为：多介质：20—40目（果壳）。
石英砂：0.4—1毫米。
石英砂：1—2毫米。
石英砂：2—3毫米。
砾石：约10毫米。
4.2流量0.5—80吨/时。
纯水系统技术手册下教程
四.被吸附分子之大小
l 若孔隙大小剛可容許分子進入，則吸附力應屬最強。
五.PH
l PH對吸附程度有極大之影響，原因為氫離子本身被吸附之能力 極強。 l 吸附程序之最佳PH，應由實驗求得。
六.溫度
l 溫度增加時，吸附速率也將增加 l 低溫度情況下，吸附程度會增加。
活性炭滤器
• 位置：纯水房。 • 原理：活性炭过滤器利用 活性炭的吸咐作用，去除 水中的氧化性物质（如游 离氯）及部分有机物。 • 反洗：碳粉的泄漏和截留 物的积累，会使活性炭滤 器的进出水压差增加，需 要定期反洗以去除污物。 • 出水：余氯值＜0.1ppm
活性碳之功用特性
一、去除流體中有機物及碳氫化合物 二、純水製程主要去除自來水中自由餘氯、三鹵甲烷、重金屬等物質
三、活性碳可由多種不同含碳物製造,包括煤、木材、椰子殼及泥煤等。
二種常使用之活性碳類型
1.粉末狀活性碳(PAC) 活性碳經磨碎篩分離後，其顆粒粒徑小於325 mesh(0.043mm) 者約占60~75%。 2.顆粒狀活性碳(GAC) 指粒徑大於40 mesh(0.420mm)，主要由木屑、褐煤、泥碳或椰 子殼經乾餾、熱解所製成。由於表面積較小，吸附力無PAC強， 但因顆粒較大，在管徑中不易阻塞，可減低壓力損失。
用途:初步過濾,去除20u以上的雜質
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砂濾池的目的在去除較大的粒子（.. 10-50微米）、懸浮物，以及未沉降的絮狀 物。它屬於深層過濾（depth filtration）的一種，被去除的粒子可能在砂石表層 被 阻隔，也可能在進入內層時被陷住。多媒體（multimedia）砂濾池則是利用多種 不同種類，大小密度各異的小石塊或砂子，將大顆但較輕的排在上層，較小顆且 重的排下層，如此可減少操作過程中壓力降太大而阻礙水流，並方便定期的逆洗 （back wash）以除去污物
包装饮用水纯净水多介质过滤作业指导书
包装饮用水纯净水多介质过滤作业指导书
1.说明：多介质过滤器是粗滤系统的重要预处理装置，它采
用均质石英砂和无烟媒作为滤料，它的作用是去除凝聚的胶体的悬浮颗粒，保证产水水质满足反渗透装置的进水水质要求，并保证其出水SDI（污染指数）≤5。
2.使用注意事项：
2.1多介质过滤器有控制自动定时反洗系统，一般定在每天晚上8点开始进行低压反冲洗20分钟，正冲洗5分钟，同时过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。
当过滤器的进出口压差大于0.1MPa或者SDI值大于5出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。
2.2制水时，砂滤压力表应<0.1MPa，设备管理人员定岗负责管理，对系统情况、运行参数要求记录，以便分析系统运行情况。
2.3为了稳定地保持适当的出水水质，使系统有效地运行，维护过滤器良好工作状态，应做到：
1)每年至少对过滤器内部进行一次检查，以保证不存在异常
情况。
2)每年或每两年更换一次滤料。
3)如过滤器处于停机状态，在摄氏零度以下时，须采取防冻
措施，应保温在5℃以上。
纯化水系统多介质过滤器使用操作规程
4.1运行前操作
首次加入滤料后，关闭各孔盖，拧紧螺母即可运行。先进行反冲洗，把细砂屑冲去待排污水质清澈后，即可试压，检查容器，管道有无渗漏，压力有无异常，待合格后，即可投入运行。
4.2运行
A、反冲洗：
多介质过滤器运行前必须进行反冲洗，每运行20小时反冲洗1次，每次20～30分钟。反冲洗时，先打开进水阀门，待原水箱高水位时，打开反洗、上排阀门，其余阀门关闭，反冲洗20～30分钟，反冲洗结束后，打开进水、下排、放空阀门，其余阀门关闭，放空阀门出水后关闭，进行正洗，正洗时间为10～20分钟，待正洗出水清澈后，多介质过滤器冲洗结束。
B、运行
打开过滤器进水、放空阀门，待放空阀门出水后关闭，过滤器即源自进入运行状态。4.3注意事项
4.3.1多介质过滤器滤料配料：
均匀滤料1.2～1.6㎜无烟煤。
0.5～1.0㎜石英砂。
承托层滤料1～2㎜粗砂。
4.3.2更换滤料
石英砂一般运行一年至二年更换一次，以保证能充分地将水中的悬浮物去除。
纯化水系统多介质过滤器标准操作规程
1、目的：建立纯化水系统多介质过滤器标准操作规程。
2、范围：适用于各车间。
3、责任者：各车间岗位操作工。
4、程序
多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮杂质，设备外壳采用优质不锈钢制成，内衬天然橡胶防腐层，内装介质为精制石英砂、无烟煤。由于采用了先进的布水系统，使被处理的水流分布均匀，流速均匀，浊度<5mg/l的原水经过该设备过滤后能得到水质清澈透明的净化水。
多介质过滤器操作规程(二)2024
多介质过滤器操作规程（二）引言概述：多介质过滤器是一种用于水处理的常见设备，具有过滤效果好、操作简便等优点。
为了保证多介质过滤器的有效运行，操作规程的制定和遵守显得尤为重要。
本文将详细介绍多介质过滤器操作规程的各个方面，为操作人员提供指导。
正文：1. 准备工作a. 检查多介质过滤器是否处于正常状态，如有异常，应及时进行修复。
b. 检查多介质过滤器的用水系统是否畅通，确保过滤器能够正常供水。
c. 检查多介质过滤器的滤料情况，如有需要，进行补充或更换。
2. 启动多介质过滤器a. 打开过滤器的进水阀和排放阀，使水流进入过滤器。
b. 同时打开排放阀，排除过滤器内的空气。
3. 运行过程中的操作a. 定期检查多介质过滤器进出水压力的变化情况，如有异常，应及时调整。
b. 定期检查多介质过滤器排放阀的关闭情况，确保正常运行。
c. 定期检查多介质过滤器的滤料状态，如有堵塞或磨损现象，进行清洗或更换。
d. 定期进行多介质过滤器的清洗，清除滤料表面的杂质，恢复过滤效果。
4. 停用多介质过滤器a. 关闭多介质过滤器的进水阀和排放阀。
b. 清除过滤器内的滤料残留物，保持干净。
c. 监测多介质过滤器的运行状态，确保其处于停用状态。
5. 安全注意事项a. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止私自更改设置。
b. 操作人员应穿戴好必要的个人防护设备，避免发生意外伤害。
c. 如果发生紧急情况或设备故障，应立即停止操作并寻求专业人员帮助。
总结：多介质过滤器操作规程的制定和遵守是确保设备正常运行的关键。
在操作过程中，注意准备工作、启动过程、运行操作、停用过程以及安全注意事项的细节，可以最大限度地提高多介质过滤器的过滤效果和使用寿命，并确保操作人员的安全。
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5.4 正洗:阀开 V1、V5 ；水从底部进入石英砂过滤层由上部排，冲洗过滤层所沉积 的污泥物并排出桶外，时间为 10 分钟。 5.5 手动操作 5.5.1 将控制箱上开关，置于手动位置。 5.5.2 检查所有阀门位置是否正确。 5.5.3 按下系统步进按钮，使系统至运行状态。 5.5.4 配合现场，打开水泵开关即可操作。 GM-001A
文件编号：PF-3-007 校订版别： A 文件名称 页次/总页次：1 / 3
1. 目的 （Purpose） 2. 范围 （Scope） 3. 定义 （Definition） 4. 职责 （Responsibility） 5. 作业内容 （Operation procedure） 6. 参考文件 (Reference Document) 7. 附件 (Attachment)
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GM-001A
修订日期 2010/01/28
版本 A 首次拟定
修订说明
修订部门
草
拟
审
核
核
准
GM-001A
文件编号：PF-3-007 校订版别： A 文件名称
1. 目的 使作业规范化，确保后续处理。 2. 范围 适用于本公司纯水站系统。 3. 定义 3.1 多介质过滤器:作为超纯水系统的前端过滤，对于水中的颗粒，悬浮物等有很大的 去除效果，一般作为 ห้องสมุดไป่ตู้F 或 RO 的前端处理，以确保 UF 及 RO 系统的正常运行，亦 可使用于离子交换塔前，防止树脂污染及延长树脂使用年限。 4. 职责 动力部：保障预处理效果，满足进水要求。 5. 作业内容 5.1 采水：阀开 V1 、V2；原水从上部进入石英砂过滤层后由底部导出至活性炭过滤 器，系统第一次开机时，务必将排气阀打开让桶内空气排出，自动清洗周期设定 为 10H/次。 5.2 逆洗：阀开 V3、V4；水从底部进入石英砂过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所 沉积的污泥物并排出桶外，时间为 15 分钟。 5.3 静止:阀门全关，让石英砂自然下沉，使层排列平整，时间为 3 分钟。
文件编号：PF-3-007 校订版别： A 文件名称
5.6 注意事项 5.6.1 石英砂滤材料务必每年更换一次，更换时检查桶内上下层集散水器有无损 坏。 5.6.2 每周检测产水 SDI 值，若 SDI 超过 5，请检查原因。 5.6.3 逆洗时进水口压力维持在 1.5-2Kg/cm2 左右，水压太大会造成石英砂、活 性炭上浮过高，随着杂质流失。 6. 参考文件 《多介质使用说明书》 7. 附件 无