基于承压热水锅炉危险性分析
承压锅炉维护的隐患和应对措施探究
承压锅炉维护的隐患和应对措施探究摘要：承压锅炉是一种高温、高压状态下的密闭式锅炉，在我国各行各业中被广泛应用，属于特种设备。
因此，加强承压锅炉的日常维护和保养，就显得尤为重要了。
本文正是以此为线索，着重论述了承压锅炉维护过程中的隐患，并指出了针对性的规避措施。
关键词：承压锅炉常压锅炉安全隐患安全附件制度化承压锅炉是一种特种设备，在我国各大机关、企事业单位中广泛应用，发挥了不可替代的重要作用。
众所周知，承压锅炉是一种既功能多样同时又充满危险的锅炉设备，其日常的维护、防范和保修工作十分重要。
在我国很多地方单位使用承压锅炉的过程中，存在着维护措施不到位、安全事故频发的现象，给国家和人民群众生命财产安全带来了损害，亟需更正和规避。
一、承压锅炉维护过程中的主要隐患相比于常压锅炉，承压锅炉具有高温、高压和高危险的特征，虽然应用范围和途径很广，但是也不乏安全隐患。
尤其是在承压锅炉操作和使用过程中出现的人为疏忽和漏洞，往往造成无法弥补的后果，需要引起足够的重视。
1.技术人员安全意识淡薄，操作违规承压锅炉的温度和气压都比常压锅炉高的多，因而在操作和作业过程中不能有丝毫的麻痹和大意，更不能擅自违法作业规定。
从目前我国很多城市企事业单位的实际情况看，很多承压锅炉的技术作业人员安全意识淡薄，甚至经常违法承压锅炉操作的技术规范和安全标准，给锅炉的安全运行埋下了隐患，亟需普查和改正。
2.日常的维修、维护、改造和保养不到位承压锅炉的技术特性和使用规范要求要对锅炉开展定期、定性的维护和保养，这也是承压锅炉能够长期、安全运行的基本条件。
然而遍观很多单位的承压锅炉使用情况，不乏漠视维护条例、违规改造的案例，这其实反映了部分企事业单位对承压锅炉使用规则的漠视。
例如，很多单位在改造和维修承压锅炉的时候，并没有及时通知地方安监部门，也没有进行备案，这其实已经违反了相关规定。
一旦出现不良后果，其损失将很难预判。
因此，将承压锅炉的日常维护、维修和保养纳入到管理章程，可谓是迫在眉睫。
常压热水锅炉承压使用危险
常压热水锅炉承压使用危险常压热水锅炉是一种常见的采暖设备，经常被用于家庭、酒店、办公室等场所的集中供暖，其造价低、安装方便、运行稳定等特点获得了广泛的应用。
然而，在使用热水锅炉的过程中，用户应该十分注意其承压使用的危险。
热水锅炉的工作原理热水锅炉一般由锅炉本体、燃烧系统、水处理系统、排烟系统、安全控制系统等部分组成。
其中，锅炉本体是热水锅炉的核心部分，其工作原理是将水加热到一定温度，使水变为热水，在管道中传输并供应给各个供暖设备，来满足室内温度需要。
常压热水锅炉的承压使用危险如果热水锅炉不按标准或要求进行安装或维护，可能会存在承压使用危险。
在锅炉工作的过程中，由于水的膨胀性，锅炉内的水压会随着温度的增加而不断上升，如果超过锅炉设计的最大工作压力值，将可能导致热水锅炉爆炸甚至造成人员和财产的不可逆损失。
常见的承压使用危险离心式热水泵离心式热水泵是常见的供水和返回水之间的衔接方式之一，它的流量和压力很高，能够使热水锅炉发生钢管爆管的危险。
如果离心式热水泵过大，水流过大，锅炉内水压过高，将容易导致承压部位的破裂。
水流速度过快当水流速度过快时，也会使锅炉热交换管爆管。
当冷水进入热水锅炉内时，必须避免冷水进口与锅炉内部的热交换管之间有锐利的弯角和突变，因为这样会导致水流速度过快，对锅炉产生巨大压力。
锅炉管道过窄锅炉内部的管道必须保持畅通，因为锅炉的流量和压力是相互关联的。
如果锅炉的管道过窄或阻塞了，锅炉热交换管的压力将变大，会导致承压部位的破裂。
水压控制不当在热水锅炉的使用过程中，水压的控制很重要。
如果水压超过了锅炉设计标准，则会导致锅炉热交换器压力过大而破裂。
如何避免承压使用危险为保证热水锅炉的安全性，使用者应定期对热水锅炉进行进一步的维护和保养，及时检查热水锅炉的各个部件是否完好，定期进行清洗、防锈、润滑等保养措施。
同时，使用者应当积极了解热水锅炉相关的安全知识和常识，避免不当的使用，提高热水锅炉的工作效率和安全性。
锅炉危险险性分析
锅炉危险险性分析1．由于司炉工误操作，水位计或自动给水装置失灵，以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。
严重缺水可导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。
2．司炉工失职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。
蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。
3．水质不符合要求，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运行，用汽量突然增加，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运行。
4．锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等。
运行压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板(管)应力增高超过极限值，同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。
5．点火不当或熄火后炉膛内可燃物(气体)未排除，与空气混合达到爆炸极限下限，再点火或在引爆能量的作用下，会发生炉膛爆炸。
综上所述，热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合要求、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管道爆破事故。
根据前述的主要危险、有害因素分析，该系统可能发生的事故或故障是：a．水位事故：缺水、满水、汽水共沸。
b．爆炸事故。
防爆措施1．要求司炉工经过培训I，熟悉掌握锅炉有关知识、性能、操作要求，持证上岗。
2．锅炉运行要有专人负责和技术管理。
3．建立并严格执行锅炉房管理制度，岗位责任制，交接班制度，检修、检验制度。
4．锅炉运行还必须建立并落实开、停炉规程。
5．使用中的锅炉本体、人孔、阀门必须不漏水、漏气、喷火。
锅炉的构架无倒塌、烧红、裂开等迹象。
司炉工必须勤看煤、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整。
做到火床稳定、燃烧室温度稳定、风压、气压和气温稳定，锅炉的涨落负荷稳定。
6．锅炉运行时，应检查所有安全装置仪表的情况并作好运行记录。
出现以下情况之一时应立即停烷：①蒸汽锅炉水位在上、下限之外时；②采取措施之后，水位仍继续下降；③水循环不良，造成水汽化，或出口温度过高时；④炉水温度急剧上升失去控制时；⑤给水机械全部失效时；⑥水位表或安全阀全部失效时；⑦燃烧设备损坏，严重威胁锅炉安全运行时；⑧异常情况，超过安全运行范围时。
锅炉危险性分析及防火防爆安全措施
锅炉危险性分析及防火防爆安全措施锅炉是工业生产中常用的热能设备，但同时也存在一定的安全隐患，发生过多次锅炉爆炸事故，给工作人员和周围环境带来了巨大的安全风险和经济损失。
为了保障生产设备和人员的安全和健康，必须认真对锅炉进行危险性分析，并且采取有效的防火防爆措施。
锅炉危险性分析锅炉的危险性主要来自于以下几个方面：1. 锅炉高温、高压贮能的特性锅炉在工作时贮存着高温、高压的蒸汽能量，如果安全阀不能及时放出多余的蒸汽，锅炉内部压力就会升高，并可能发生爆炸。
为了保证锅炉的正常工作，卸压阀应该按照规定压力定期检查和更换，同时也应定期检查和校正安全阀。
2. 水质水处理不当水是锅炉蒸汽的来源，在使用过程中，如果水质不合格或者水处理不当，就会造成锅炉内壁结垢，导致加热管外壳破裂，腐蚀等问题，严重时将会引起锅炉内部压力异常升高，最终发生爆炸。
3. 爆炸物质接触爆炸物质介绍进锅炉内部，比如开发生气体泄漏、进入易燃液体、固体物质等，一旦这些物质热能被激活，就会引起爆炸，给工作人员和设备造成威胁。
4. 机械原因锅炉在使用过程中，机械部件本身存在故障，而这些故障本身就会引起较大的影响，可能导致爆炸发生。
防火防爆安全措施为了避免上述危险性，锅炉危险性分析后，可以定期采取如下的防火防爆安全措施：1.定期维护和保养定期维护锅炉，对维护记录进行严格管理，做到如下事项：•压力下降的锅炉应保持水质达到所需标准。
•定期维护和保养锅炉，需要熟练掌握设备运行流程，善于挖掘存在的问题。
•每隔6个月至1年的周期内做一次水处理。
2. 定期清洗锅炉清洗锅炉是很重要的预防措施，可以降低锅炉内部压力的预测，同时注意到清洗后的容器和工具箱都要予以消毒处理。
3. 落实安全监控系统建立可靠的安全监控系统是非常重要的，包括备用安全装置，设备自动停工装置，数字监控系统等。
并严格按照规定进行日常保养和维护，确保安全监控系统的可靠性。
4. 提升员工安全意识安全意识的提高可以减少锅炉发生事故的概率，特别是员工安全教育和培训。
热水锅炉低压运行事故的分析及相应改进措施（共5篇）
热水锅炉低压运行事故的分析及相应改进措施（共5篇）第一篇：热水锅炉低压运行事故的分析及相应改进措施热水锅炉低压运行事故的分析及相应改进措施前言目前在北京市郊区的一些生活小区的集中供热锅炉房仍然运行着许多自然循环的热水锅炉，结构形式有单锅筒纵置式、双锅筒纵置式、和双锅筒横置式几种，燃烧设备多为链条炉排，设计煤种大多为各类烟煤。
出力一般在0.7-7.0MW之间，但经运行过几个采暖期后锅炉受热面管发生不同程度的变形、胀粗、甚至穿透性裂纹，严重者可导致爆管等水循环事故，影响了锅炉的安全运行和正常供暖。
为此,笔者通过典型检验事例从锅炉的结构特点、运行条件等方面入手，着重分析热水锅炉水循环事故的原因，提出改进措施。
一、事故发生在××年2月5日北京某集团总公司下属单位一小区供暖锅炉房的一台SZL2.8-1.0/95/70-AIII热水锅炉在运行中突然发生爆管。
锅炉被迫停止运行，给小区供热造成很大影响。
二、现场勘查情况笔者对事故锅炉进行外观检查，发现爆管发生在炉膛水冷壁，其情况是：(见图1)（一）炉膛水冷壁顶棚管发生不同程度下塌变形，严重处的变形量达100-130mm,管子局部胀粗，其中有一根破裂（部位Ⅰ）。
炉膛右侧位于炉膛燃烧主燃区有3根水冷壁管的直段外凸变形，变形量40mm，变形管段局部胀粗，有许多处穿透性裂纹（部位Ⅱ）。
（二）在进一步对锅炉水冷壁割管检查发现：1.水冷壁顶棚管结垢严重，管内壁结垢3-4mm。
2.右侧水冷壁管直段结垢2-3mm。
管外壁金属呈暗红色。
3.经过内部检验，其余受热面管内壁结垢不超过0.5mm。
三、事故分析（一）锅炉概况：锅炉型号：SZL2.8-1.0/95/70-AIII 锅炉出厂编号：22-3100 出厂日期：1995.8 锅炉主体材质：锅筒：20g 管子：20 投用日期：1996.12 工作压力：0.3MPa 水处理形式：钠离子交换器事故发生：锅炉投运后的第4个供暖期（二）管壁结垢直接导致了水冷壁管的过热损坏1．锅炉受热面金属的温度总是高于其中工质的温度。
锅炉水压试验危险点分析及控制措施
锅炉水压试验危险点分析及控制措施序号作业内容危险点控制措施安全负责人依据1水压试验措施未执行办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可开工。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第77条2人身触电1、湿手不准从事接引电源工作。
2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好电线无破损现象，同时使用漏电保护器。
3、电源线要架空。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第43条、44条31、脚手架倒塌1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用。
2、脚手架牢固，能承受其上面的人和物的重量。
3、脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人起重工《安规》第594条、595条2、高处坠落1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。
2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。
3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第580条、585条、586条3、落物伤人1、戴好安全帽并系紧帽带。
2、检查作业现场上部有无落物的可能。
3、工作地点下部严禁作业。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第32条、588条4检修过热器1、落物伤人及损坏设备1、从人孔门向外递送物件时要拿稳，使用的工具要放好，并使用工具带，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第587条。
承压锅炉安全隐患及应对措施探究
2017年01月承压锅炉安全隐患及应对措施探究王坤张磊（满洲里市特种设备检验所，内蒙古满洲里021400）摘要：目前，承压锅炉作为关键的能量转换大型设备，得到了应用领域的广泛使用。
但在其实际应用中有一定的安全隐患，是各使用行业严格监管的一种设备。
本文针对于承压锅炉安全隐患及应对措施探究进行了进一步探索，对承压锅炉的安全隐患问题、解决措施以及检测与问题排查给出了指导与建议。
关键词：承压锅炉；安全隐患；应对措施；探究常见的密闭式锅炉既承压式锅炉，该锅炉在实际应用中需安装温度计、压力表、安全阀门，利用水泵将水注入至汽水系统当中，产生一定的压力。
锅炉在受热时，产生的蒸汽的会非常高，因此有爆炸的危险。
所以，我国对承压锅炉的设计生产直到实际应用皆制定了严格的管理规范，不论哪一环节出现纰漏，都会对生命财产安全带来一定的威胁。
1承压锅炉的安全隐患问题1.1在设计制造时出现的安全隐患该锅炉在制造时，管道以及管道周边极易出现裂痕或者爆炸的情况，其主要的原因是锅炉的温度非常高，。
如果在制造的过程中不能保障好其制作材料的质量，焊缝会变成应力集中的薄弱点，在高压的影响之下，很有可能会出现裂缝，使其在之后的使用中存在一定的安全风险。
1.2在安装时出现的安全隐患一般情况下，锅炉房的面积会比较小，但在安装锅炉时锅炉占的面积会很大，如果不能合理的安排好空间，会使锅炉房的使用空间变得狭窄，不利于其它设备的安装。
【1】在实际的锅炉房内后续还需要安装鼓风机、风道、排风机等设备，如果安装的空间非常杂乱，会导致锅炉管道封闭性非常差或者风道不顺畅。
此外，如安装不规范等，对之后的锅炉定期排查与维护会造成很多不便利的地方，对安全运行造成影响。
1.3在使用时出现的安全隐患承压锅炉发生安全事故最重要的因素之一便是没有制定合理的管理机制与定期排查问题。
目前，大部分单位都存在一个比较普遍的现象便是没有制定日常规范使用制度。
尽管一些单位逐渐有了风险防范的意识，制订了相关的使用规范，但往往不会严格按照规定实行，这是锅炉存在安全隐患的最大原因之一。
承压锅炉安全隐患及应对措施探究
2019年09月承压锅炉安全隐患及应对措施探究李进（宁夏特种设备检验检测院吴忠分院，宁夏吴忠751100）摘要：承压锅炉属于非常重要的能量转换设备，广泛应用在我国各个行业。
在使用中，一直处在高温且承压的情况下，存在爆炸危险性，是一种严格监管的特种设备。
文章主要探究了承压锅炉安全隐患及应对措施，并针对存在的安全隐患，给出了有效的解决建议措施。
关键词：承压锅炉；安全隐患；应对措施承压锅炉是一种密封式的锅炉，在锅炉中，存在的汽水系统或有机热载体都是经由密闭的容器与管道构成，在火焰上进行加热，工作过程中，承受着流体带来的压力，是一种压力容器，通常来讲，承压锅炉分为承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉和承压有机热载体锅炉。
承压锅炉属于重要的能量转换设备，被大范围的运用到各个行业。
我国对承压锅炉的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验等环节都有严格的监管并有相应的法律法规、安全技术规范、标准。
无论哪个环节出现问题，都会产生安全隐患，危害人民的生命财产。
但即使这样严格监管，锅炉事故仍时有发生。
1承压锅炉设计过程中存在的安全隐患（1）锅炉结构不合理。
在我国工业锅炉发展过程中，大多数炉型是承袭和借鉴的产物，一般只在本体布置上做了一些改进。
尤其是一些中小锅炉制造企业设计的锅炉结构上可能存在一些缺陷。
例如设计者刻意追求降低锅炉高度，节约钢材，导致锅炉结构不合理；受热面管子布置不合理，致使热偏差大，介质循环不良，受热面得不到可靠冷却。
造成管子变形、爆管。
（2）有的中小锅炉制造企业引进其他制造企业生产的成熟定型产品图纸，自己在制造过程中，没有严格按照设计图纸要求的规格选用锅炉管材，而依据本单位库存相近的规格管材代用，没有经过介质循环动力计算，致使介质循环不良，导致爆管事故发生。
（3）锅炉受压元件强度计算存在问题。
在锅炉运行实践过程中，常常会出现由于强度不足，导致锅炉元件发生失效的问题。
这主要是在处理锅炉强度问题时仅依据锅炉受压元件强度计算标准。
承压锅炉安全隐患及应对措施探究
承压锅炉安全隐患及应对措施探究承压锅炉是一种重要的能量转换设备，属于压力容器，由于性能良好，在我国各行业中受到了广泛应用，它在使用过程中一直处于高温、承压的状态，具有爆炸的危险，是被严格监管的特种设备。
本文对承压锅炉中的安全隐患进行了详细的分析，并针对这些安全隐患提出解决措施。
标签：承压锅炉；安全隐患；安全附件承压锅炉就是常见的密闭式锅炉，锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，属于压力容器，是一种重要的转换设备，被广泛的应用于各个单位。
1、承压锅炉在制造时存在的安全隐患承压锅炉的工作和使用条件比较复杂，锅炉直接受火焰加热，温度变化幅度大，受压力度比较大，所以在使用过程中，对其承压部件要求比较高，为了满足正常条件下的水循环，受压部件会在受压过程中产生一定程度的自由膨胀，同时水循环的过程中，还会在这些受压部件中进行热量传导，使受压部件及时得到冷却。
如果一旦锅炉内的水循环出现循环死区，那么受压部件就不能及时得到冷却，持续的高温就会导致受压部件损坏。
另外由于焊接质量较差，导致焊缝成为强度薄弱点或者应力集中点，在高压情况下很容易出现承压锅炉的管道与管道以及管道与部件的接合处出现裂缝甚至是爆裂的现象。
2、承压锅炉安装过程中的安全隐患在通常情况下，锅炉房是比较狭窄，而锅炉体积都是比较大的，这样就会造成空间的使用有限，往往还有一些其他的设备需要布置，这样狭小的空间，势必会引起风道阻力大、风量不足，管道气密性差等问题，这样就会导致锅炉燃烧不充分，大量一氧化碳等有毒有害气体外泄，造成工作人员中毒等隐患。
3、承压锅炉维护过程中的存在的主要隐患3.1 技术人员安全意识差，违规操作由于事业单位及其他单位对承压锅炉技术操作人员的要求不够严格，造成他们安全意识淡薄，很容易造成对安全缺少足够的重视而导致的安全隐患，甚至经常违反承压锅炉操作的技术规程和安全标准，给锅炉的安全运行埋下了隐患。
3.2 日常维修、维护、改造和保养不到位承压锅炉的技术特性和使用要求需要定期的维护和保养，这也是能保证承压锅炉正常及安全运行的基本条件，但是由于相关部门的安全意识淡薄，并没有对承压锅炉进行定期的维护和保养，甚至很多单位在维修和改造承压锅炉的时候并没有及时通知地方安检部门和备案。
承压锅炉的安全隐患及应对策略探讨
《装备维修技术》2021年第6期—187—承压锅炉的安全隐患及应对策略探讨李淑娟 赵 亮 董 霞 张贝贝 侯宪珂（山东省特种设备检验研究院有限公司，山东 济南 250100）在工业生产阶段，常用的承压锅炉是紧闭式锅炉，这种锅炉在实践应用阶段，要搭配使用温度计、压力表等辅助设备条件。
承压锅炉包含安全阀门或水泵，能将水资源快速输送到汽水系统之中，在实践阶段会面临诸多的压力。
尤其是锅炉在加热过程中，就可能会出现很多的蒸汽，锅炉之中的压力增加，因此会出现爆炸危险情况。
进行承压锅炉设计过程中，要明确各项管理工作规范要求，为提升运行的安全性稳定性，必然要加强技术管控，为保障人们的生命财产安全做好基础准备。
1 承压锅炉设计或制造阶段的安全隐患1.1制造阶段焊接质量低劣情况 承压锅炉的管道与管道之间，以及管道与部件之间，可能会出现裂缝，甚至会产生爆裂的问题。
这种情形之下，往往是因为承压锅炉本身是高温高压的特点，而系统焊接质量不足所导致的[1]。
焊接质量相对较差，会导致焊接缝变成强度薄弱点，或者存在应力集中点的现象。
在高压情况之下，很有可能会出现破裂的现象，后期的各类安全事故就会频繁出现。
1.2制造阶段存在杂物堵塞现象 进行承压锅炉制造期间，需要将水位表的连通管道进行切割或连接处理。
如果在操作过程中，出现切割金属渣片残留的现象，或者其他的杂物残留在管道之中，后期进行水位表读书就会有显示错误的问题，高压锅炉运行处于锅炉干烧的情形，甚至会导致零件损毁或爆炸的现象。
1.3锅炉受压部件变形、鼓包现象 承压锅炉在应用阶段，所需要承受的压力相对较大，而且锅炉是温度较高的设备，因此在生产实践阶段，对承压部件的应用要求也相对较多。
为更好地达成水循环目标，受压部件在受压过程中可能会出现自由膨胀的现象。
而且在锅炉内部水循环的过程中，一些受压部件彼此之间还会进行热量传导。
这种情形之下，在一定的时间与空间之内，带来热量又会迅速带走热量，这种情形之下受压部件就会冷却。
热水锅炉发生事故的原因及预防
文章编号：l005-6033（2003）08-0290-02收稿日期：2003-05-28热水锅炉发生事故的原因及预防胡小英摘要：简要阐述了热水锅炉发生事故的原因，并提出了相应的预防措施。
关键词：热水锅炉；热水采暖系统；事故原因分析中图分类号：TK229文献标识码：A热水锅炉是在恶劣环境下工作的特殊设备。
锅炉受压元件内部是具有较高压力与温度的热水，外侧是炉膛内l000C左右的高温火焰。
而且还要受到烟气和锅炉水中有害杂质的腐蚀及飞灰的磨损，如若管理不善，操作不当，往往会发生事故，轻则停止供热，影响正常的生产、生活，重则发生爆炸，造成厂房、设备损坏及人员伤亡的严重后果。
l热水锅炉发生事故的原因造成热水锅炉事故的原因是多方面的，概括起来主要有以下几个方面。
l.l设计制造方面的原因由于锅炉结构设计不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够等，使锅炉在出厂时带有发生事故的隐患。
l.2供热系统设计和施工方面的原因供热系统的设计或施工不合理也是造成热水锅炉事故的主要原因之一。
例如低温水系统中膨胀水箱与系统连接失误而造成超压事故，高温水系统定压装置失效而造成锅炉的汽化事故等。
l.3运行维护与管理方面的原因锅炉安全附件失灵，水质处理不合格，甚至无水质处理设施，以及锅炉安全管理制度不健全等，都会导致事故的发生。
l.4运行操作方面的原因操作人员违反劳动纪律、违章操作或操作失误，都会为事故的发生埋下隐患。
对热水锅炉的使用单位来讲，为避免锅炉事故的发生，应注意以下几个方面的问题。
l.4.l锅炉的购置使用单位购置锅炉时，应购买由国家有关部门认可的制造厂生产且锅炉图纸经锅炉安全监察部门审查备案的产品，不得使用非法设计、制造的锅炉。
用户自行将蒸汽锅炉改装为承压热水锅炉时，其改装方案应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定，并报请当地锅炉安全监察部门批准。
l.4.2热水采暖系统的设计、施工热水采暖系统的设计、施工应符合国家关于采暖、通风方面的有关规定，其中与安全有关的主要附属设备与设施(如定压装置、循环水泵等）应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
基于承压热水锅炉危险性分析
基于承压热水锅炉危险性分析承压热水锅炉是一种常见的供热设备，具有高效、安全、可靠等特点，广泛应用于工业、民用等领域。
然而，由于其工作原理和操作特点，承压热水锅炉也存在一定的危险性。
本文将从锅炉的结构、工作原理以及操作管理等方面入手，对承压热水锅炉的危险性进行分析。
一、承压热水锅炉的结构与工作原理承压热水锅炉的主要组成部分包括水箱、水泵、加热设备、烟气管和排放管等。
其工作原理为：水泵将水输送到加热设备中，经加热后成为高温高压的水蒸气，然后通过烟气管进入系统中，将热量传递给水体，使其变成热水，最后通过排放管排出。
二、承压热水锅炉存在的危险性1. 热水爆炸的危险性承压热水锅炉在运行过程中，高温高压的水蒸气和水体容易产生爆炸危险。
特别是在设备故障或者操作失误的情况下，加热设备可能会出现超温、漏水等问题，导致锅炉内部压力骤然升高，热水爆炸的危险性大大增加。
2. 硬件故障的危险性承压热水锅炉的硬件故障也是危险因素之一。
若加热设备脱落、漏电等问题无法及时诊断，可能导致短路、火灾等安全事故。
3. 操作管理不规范的危险性承压热水锅炉的操作管理也是引发安全事故的危险因素之一。
例如，操作人员没有及时排气、排污，导致锅炉内部水流不畅，压力升高；或者没能及时维修、保养设备，加热设备出现故障。
这些操作失误或管理疏漏，都会增加承压热水锅炉的事故风险。
三、承压热水锅炉的安全管理措施为降低承压热水锅炉事故的风险，必须严格执行以下安全管理措施：1. 加强人员培训承压热水锅炉的操作过程必须经过专业培训才能操作。
操作人员必须了解锅炉的工作原理，排气、排污、保养、维修等要领。
定期的技能培训和管理检查，能够减少人为失误导致的事故。
2. 定期检查和保养定期的检查和保养能够及时发现并处理设备的故障和隐患。
对于设备的铭牌、指示、管路和阀门等都应该加以检查和标记。
3. 坚决杜绝外来人员设备操作区域必须实现安全管理，严格控制外来人员的进入，关闭设备的进出口。
基于承压热水锅炉危险性分析(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改基于承压热水锅炉危险性分析(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes基于承压热水锅炉危险性分析(通用版)承压热水锅炉是主要的压力容器之一，在运行过程中由于系统运行环境特殊、系统结构复杂，因此存在着大量的危险性因素，对设备运行和人身安全有着严重的威胁。
本文从承压热水锅炉的六个主要系统出发，分别探讨其系统危害因素：火灾、爆炸、灼烫、高温辐射等，以及供水系统和供电系统的危险因素，并分析应对举措。
承压热水锅炉系统包括锅炉房热力系统、烟风系统及烟气处理系统、运煤系统、除渣系统、仪表自控、灰水系统六大系统。
存在的危险有害因素有火灾、锅炉爆炸、灼烫、高温、机械伤害、触电、粉尘危害和淹溺。
其常见的系统危险有害因素有火灾、爆炸、灼烫、高温辐射等。
种类繁多的危险因素需要针对性的研究来制定完善的保障措施体系，以确保设备的安全运行和人员的安全。
各类主要系统性危险因素分析承压热水锅炉的最常见危险因素分析如下：1.1火灾火灾危险因素主要有以下几类：(1)温度表、液位计等安全附件不齐全、损坏，导致锅炉严重缺水会导致受热面过热烧毁，造成火灾事故的发生。
(2)在夏季的高温季节，煤粉积热容易自燃，可能因自燃等发生火灾事故。
1.2爆炸(1)严重缺水会导致受热面过热烧毁，此时直接加入大量冷水可能会发生锅炉爆炸事故。
(2)由于温度表、压力表不齐全、损坏或装设错误等原因，致使锅炉主要承压部件的承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉超压爆炸。
(3)由于锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
供暖供热危险性分析与控制对策
供暖供热危险性分析与控制对策KANG XIAO HONG康小红新疆工程学院安全技术工程830091摘要：安全是人类生存与发展活动中永恒的主题，也是当今乃至未来人类社会重点关注的主要问题之一。
人类在不断发展进化的同时，也一直与生存发展活动中所存在的安全问题进行着不懈的斗争。
人类社会的发展史载某种意义上也可以看成是解决安全问题的奋斗史。
当今社会无处不在的各类安全防护装置、管理措施都是人类安全研究的心血结晶。
而且随着科学技术的飞速发展，安全问题会变得越来越复杂，越来越多样化，对安全问题的研究也就需要更深入，更科学性关键词：安全；预防；分析对策；1概述1.1单位概况1.2锅炉企业安全的重要性锅炉能提供动力和热能,故应用十分广泛。
然而锅炉作为一种特殊设备,长期在受压、受热、腐蚀、负荷波动等情况下运行,具有事故率较高,事故后果较为严重的特点。
近年来,各种锅炉事故尤其是爆炸事故屡屡发生,给经济建设和安全生产带来了较大影响,因此对于锅炉防爆的分析尤为重要,而爆炸事故中,很大比例是由于锅炉严重缺水情况下违规加水而造成的。
我国安全生产方针是“安全第一、预防为主”。
它是党和国家从社会主义建设全局出发提出的围绕经济建设的重要指导方针，也是国家一项基本政策。
这一方针是对安全生产工作的根本要求。
认真贯彻这一方针，是正确处理国家、企业和个人的关系，促使安全生产与经济、社会协调发展的重要保证。
1.3安全意识的重要性安全生产是人类生存发展过程中永恒的主题。
随着社会的进步和经济的发展，安全问题正愈来愈多的受到整个社会的关注与重视。
搞好安全生产工作，保证人民群众的生命和财产安全，是实现我国国民经济可持续发展的前提和保障，是提高人民群众的生活质量，促进社会稳定的基础。
意识是人脑的机能，是对客观现实的反映，它包括认识的感性阶段和理性阶段。
从意识的能动性而言，它能够指导人们的行动，使人们的行动具有目的性、方向性和预见性。
因此，意识的存在会对事物发展进程起到巨大的促进抑或阻碍作用。
锅炉系统预先危险性分析范文
锅炉系统危险性分析
一、锅炉系统预先危险性分析
锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成热水或蒸汽的机械设备锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上办暑热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。
提供热水的锅炉称兹热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
涉及锅炉系统的预先危险性分析见表2。
二、分析及结论
从以上分析可以看出，结水垢、阀门闸板脱落、外腐蚀、梯台不合格等的危险等级为Ⅱ～Ⅲ级，属于危险的，可能造成人员伤亡和系统损坏的等级，要立即采取相应的防护措施以控制事故发生；锅炉缺水、炉膛爆炸、超压锅炉爆管、风机联锁损坏等的危险等级为Ⅲ～Ⅳ级，属于破坏性的，会造成灾难性事故的危险等级，必须立即排除。
表1 危险性等级划分
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表2 锅炉系统危险性预分析表
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专业知识分享。
常压热水锅炉危险因素分析
常压热水锅炉危险因素分析常压热水锅炉由于在本体上安装有与大气相通的排汽管，不承受任何压力，具有较好的安全性和经济性，已被广大使用单位所接受。
虽然这类锅炉从道理上讲没有爆炸的危险,但若安装使用管理不当,爆炸和超压泄漏事故随时都有可能发生.常压热水锅炉为什么承压使用危险呢？这是因为常压热水锅炉设计是不承压的，其制造标准,使用材料以及材料厚度的选取等安全系数要比承压热水锅炉和蒸汽锅炉低得多。
而对于承压热水锅炉和蒸汽锅炉来说，由于是按承压设计的，其用材、材料厚度、结构以及安装、验收、使用都有严格的规定，安全系数较高。
不仅如此，为了安全起见，承压热水锅炉和蒸汽锅炉还装设有三大安全附件，即安全阀、压力表、水位表。
因此,常压热水锅炉在安全系数选取较低，且未装设安全附件的情况下，若承压使用，随时都会发生爆炸和泄漏事故。
常压热水锅炉承压使用的现象较为普遍,一般承压使用有以下形式:一、将常压热水锅炉直接和自来水或采暖系统密闭循环。
也就是将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使锅炉本体始终处于满水承压状态.这种密闭循环方式有两种危害：一是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去，因而压力会不断上升，爆炸和泄漏事故随时都有可能发生.二是即使炉水温度不高，不会产生大量蒸汽，但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。
例如：若将常压热水锅炉安装在一楼或地下室,供热楼层为三层时，开启循环泵,此时锅炉本体内的热水循环压力可达0.25～0。
35Mpa。
楼层越高，锅炉本体内承受热水循环压力就更高，危险性就越大.二、将常压热水锅炉安装在一楼或地下室,热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样将锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。
虽然锅炉本体没有承受环泵施加的压力，但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。
例如，当一座楼房有8层高时，安装在一楼或地下室的常压热水锅炉承受的热水静压力可达0。
承压锅炉安全隐患及应对方法
承压锅炉安全隐患及应对方法由于锅炉在民用和工业生产中都有广泛的应用，锅炉结构的复杂性和使用过程的繁杂决定了在其整个应用过程中存在很多安全隐患。
承压锅炉比普通锅炉的内部压力更大、内部结构更复杂，因此承压锅炉的安全问题更是不容忽视。
笔者结合多年的的工作经验，针对设计、安装、使用、管理过程可能出现的安全问题进行了分析并提出了合理的应对策略。
由于承压锅炉比普通锅炉发生安全事故的风险更大，一旦出现问题，会对国计民生带来不可挽回的损失。
本文可以为承压锅炉的安全隐患应对提供一定的参考。
关键词：承压锅炉;安全隐患;应对方法一、承压锅炉的安全隐患（1）承压锅炉设计不合理导致的安全隐患承压锅炉的结构设计有其特殊性，综合分析多起承压锅炉爆炸等安全事故，可以发现，设计结构的不合理是很多承压锅炉发生爆炸的主要原因。
承压锅炉的设计不仅要满足其功能使用要求，而且要满足安全要求。
承压锅炉与普通锅炉相比，其内部压力更大，如果内部的能量得不到及时的释放，很容易发生爆炸等安全事故。
而承压锅炉的设计不能满足其使用要求会使市场上承压锅炉的使用越来越受限。
因此，一定要从设计阶段开始就重视承压锅炉的适用性和安全性。
（2）承压锅炉安装不当导致的安全隐患承压锅炉的体积一般都比普通锅炉更大，因此承压锅炉的安装困难也较大，不仅对锅炉房的面积有所要求，对工人的安装技术的要求更是不容含糊。
有的企业在购入承压锅炉后就急于开展安装工作，这就会造成很多安全隐患，比如相应的鼓风机、排风口、风道没有准备完善。
为避免承压锅炉在使用中有安全问题，一定要在安装阶段做好准备、仔细检查各个环节、严格检查每一个部件的安全性。
总之，只有合理的锅炉安装才能保证承压锅炉的稳定、安全使用。
（3）承压锅炉管理不当导致的安全隐患因为承压锅炉的使用过程一定要严格把关，因此必须有业务水平合格、管理经验充足且对待工作耐心认真的管理人员对承压锅炉的运行和维护进行管理。
对于承压锅炉的管理过程不仅包括承压锅炉启停的的控制、承压锅炉中燃料总量的增减，还包括需要在承压锅炉的整个使用中关注所有和安全相关的细节、严防排查各种安全隐患。
锅炉的危险因素分析
锅炉的危险因素分析锅炉的危险因素分析根据工艺要求和可行性研究报告介绍，本工程锅炉采用Q=65t/h 燃煤蒸汽锅炉3台，本锅炉系统属于危险单元，锅炉发生事故的主要危险因素有：1.锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。
锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。
当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。
过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。
受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。
因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。
锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。
而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。
在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。
因此，焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。
2.锅炉灭火放炮锅炉灭火放炮是指锅炉灭火后，炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃，使炉内压力突然升高，超过了炉墙设计承受能力，而造成冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象。
锅炉灭火放炮严重影响安全经济运行，进而造成巨大经济损失。
3.压力容器爆炸锅炉系统中承压容器很多，如疏水器，连排、定排扩容器，换热器等。
这些容器发生事故不仅会造成经济和财产的巨大损失，甚至造成人员的伤亡。
4.锅炉运行中的超温、超压、满水、假水位。
承压锅炉安全隐患及应对措施探究
承压锅炉安全隐患及应对措施探究随着工业技术的进步，承压锅炉已成为许多企业的必备设备，用于生产过程中的加热、蒸发等工序。
然而，在使用承压锅炉的过程中，安全隐患也随之而来。
一旦发生锅炉爆炸等事故，往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，本文将探讨承压锅炉的安全隐患及应对措施。
承压锅炉的安全隐患承压锅炉作为一种特殊设备，其本身存在一定的安全风险。
主要表现在以下几个方面：1.高压和高温带来的安全隐患由于承压锅炉的工作原理，其中液体受热产生蒸气，蒸气又通过管道输送到生产设备中进行加热和蒸发等工作。
在这个过程中，锅炉内部压力和温度都会非常高，一旦出现管道堵塞、安全阀失灵等情况，会导致锅炉内部压力快速升高，进而出现爆炸等事故。
2.烟气中的有害物质在承压锅炉的烟气中，含有一些有害物质，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等，这些物质在一定浓度下会对人体造成不同程度的危害。
长期接触这些有害物质，容易引起呼吸系统、循环系统等疾病。
3.设备自身存在缺陷承压锅炉设备本身存在缺陷也可能导致安全问题。
常见的问题有：焊接质量不合格、管道腐蚀、水位控制不当等。
这些问题可能存在于锅炉的使用过程中，也可能存在于生产厂家制造的过程中。
应对措施上述几种安全隐患，都需要在锅炉使用过程中全面考虑和预先掌控。
下面将介绍相应的应对措施。
1.加强安全管理承压锅炉作为一个特殊设备，企业必须建立相应的安全管理体系。
通过引入安全评估、安全培训、安全演练等方式，提高企业员工对于承压锅炉的认识和应急反应能力，进而降低发生锅炉事故的概率。
2.科学操作企业应严格按照承压锅炉的操作规程进行操作。
众所周知，操作人员的不当操作往往是导致锅炉事故的主要原因。
因此，在操作过程中，应严格遵守安全规定，注意人员素质的提高和技术培训。
3.定期维护对于承压锅炉，企业必须定期进行维护保养。
维护保养的重点包括：水位控制、烟气排放、管道缺陷的修复等。
这些工作能够有效检测并排查锅炉的安全问题，降低锅炉事故发生的概率。
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基于承压热水锅炉危险性分析
承压热水锅炉是主要的压力容器之一，在运行过程中由于系统运行环境特殊、系统结构复杂，因此存在着大量的危险性因素，对设备运行和人身安全有着严重的威胁。
本文从承压热水锅炉的六个主要系统出发，分别探讨其系统危害因素：火灾、爆炸、灼烫、高温辐射等，以及供水系统和供电系统的危险因素，并分析应对举
措。
承压热水锅炉系统包括锅炉房热力系统、烟风系统及烟气处理系统、运煤系统、除渣系统、仪表自控、灰水系统六大系统。
存在的危险有害因素有火灾、锅炉爆炸、灼烫、高温、机械伤害、触电、粉尘危害和淹溺。
其常见的系统危险有害因素有火灾、爆炸、灼烫、高温辐射等。
种类繁多的危险因素需要针对性的研究来制定完善的保障措施体系，以确保设备的安全运行和人员的安全。
各类主要系统性危险因素分析
承压热水锅炉的最常见危险因素分析如下： 1.1火灾
火灾危险因素主要有以下几类：
(1)温度表、液位计等安全附件不齐全、损坏，导致锅炉严重缺水会导致受热面过热烧毁，造成火灾事故的发生。
(2)在夏季的高温季节，煤粉积热容易自燃，可能因自燃等发生火灾事故。
1.2爆炸
(1)严重缺水会导致受热面过热烧毁，此时直接加入大量冷水可能会发生锅炉爆炸事故。
(2)由于温度表、压力表不齐全、损坏或装设错误等原因，致使锅炉主要承压部件的承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉超压爆炸。
(3)由于锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
1.3灼烫如果高温管道和高温设备未设置保护隔层或保护隔层损坏，操作人员误接触可能会发生高温灼烫事故。
1.4高温辐射
操作人员操作人员长期在锅炉房等高温设备附近进行操作，特别是夏季温度高时，可能会对人体由于高温辐射而产生身体伤
害。
承压热水锅炉其他危险性分析
承压热水锅炉其他危险有害因素源自供水及消防系统和供电系统两个附属系统。
供水系统方面，供水不足会造成锅炉缺水引起的各类危险，消防系统方面，通道宽度和管网布局不符合要求会影响防火功能，详情如下表：
表2-1供水及消防系统危险因素统计表
序号危险可能后果1锅炉供水不足造成锅炉缺水，可能会使锅炉受热面过热烧毁，此时直接加入大量冷水可能会发生锅炉爆炸事故2消防供水不足火灾一旦发生，不能及时扑救初期火灾，造成事故扩大化3消防通道不畅会影响消防车辆通行或回转，不利于火灾扑救，使事故扩大化4管网布局不合理影响灭火的效果5通讯不畅通不能及时联系外部救援力量，会延误灭火的时间，将导致火灾事故的扩大化6消防供电不合格当生产出现重大事故，造成停电，消防用电也随之断电，消防系统瘫痪，起不到扑救火灾的作用，会延误灭火的时间，将导致火灾事故的扩大化7消防器材失效或数量不足小的火灾发生时，如果无消防器材或消防器材数量少、未按规定配备合适类型的灭火器、或分布不合理、年久失效等，都会导致初期火灾不能及时扑灭，由此引起大的火灾事故和爆炸事故发生。
供电系统方面，主要存在触电危险和电气火灾危险两类，触电危险产生的原因主要有电气设备本身出现故障时导致不带电设备出现带电现象、应接地电气出现不接地的情况等，如果此时设备没有安装保护装置，那么接触到电气的工作人员就会触电；操作人员违规操作也是造成触电的重要因素，比如带电打开电气设备内部结构、带电检修等。
电气火灾主要是由开关、线路、变压器等设备在运行过程中因各自特性引起的电气火灾，详情如下表：
表2-2电气火灾危险种类统计表
序号危险可能后果1干式变压器火灾爆炸干式变压器如果制造、安装质量不合格，散热不好，室内无降温措施等，运行过程中没有定期检修或长期过负荷运行等，造成绝缘损坏而发生短路、套管闪络、过电压等各种故障，从而引起火灾2电缆火灾电缆沟内电缆数量大，种类多发生火灾后往往影响大、损失大，甚至有可能造成机组停机。
发生火灾原因主要是电缆中间接头制作不良、压接头不紧，接触电阻过大，长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾；电缆短路或过电流引起火灾；外来因素如炉、机事故、电气焊火花、小动物破坏等原因引起火灾；电缆的封、堵、涂隔、包等保护措施不到位；消防设施没有安装或失效，可能使火灾扩大、蔓延3电气设备过热引起火灾由于电气设备短路、过载、接触不良等原因导致电气设备过热，设备周围如果存在可燃物质，易引起火灾4电火花及电弧引起火灾电火花及电弧温度很高，不仅能引起绝缘物质的燃烧，而且可以引起金属熔飞溅，它是构成火灾、爆炸的危险火源5雷电当建筑物和电气线路遭受雷击袭击时，由于避雷装置失效，避雷接地断裂等，可能引起电气
设备发生火灾或易燃物品的燃烧爆炸6静电在有煤粉存在的场所如果没有进行静电接地或接地不良，可能引起静电火灾
承压热水锅炉危险性防范措施
承压热水锅炉危险性防范措施如下：
（1）承压锅炉（压力大于0.1MPa）为压力容器，购入时应从正规的有生产资质的生产厂家购入，以保证其质量。
同时，大型锅炉附带有的起重设备很多，为特种设备，购入时应从正规的有生产资质的生产厂家购入。
（2）锅炉自控系统宜采用锅炉自动控制(PLC)系统。
（3）总图布置和建筑方面：首先要在锅炉房设置两个以上安全出口，增加设备厂房的紧急疏散能力；其次应以钢筋混凝土结构为主，主体符合相应防火等级；最后，厂房附近的道路设计时应主要考虑消防通道和消防车进出通道。
虽然当前针对承压热水锅炉的各类危险因素研究已经有了系统的认识，相关的防范措施也较为齐全，但是安全隐患的防范最关键部位还是人，只有不断提升员工的安全意识，才能在设备的维护中排除隐患、在设备的运行中避免隐患、在事故的发生初期就消灭隐患。