洁净车间不连续生产验证方案.

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第 1 页共19 页洁净车间不连续生产验证方案

编制/ 日期:***/****-2-8

审核/ 日期:***/****-2-8

批准/ 日期:***/****-2-8

版本号:

文件编号:******

控制状态:受控

*********有限公司

****年2月

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一、验证目的 (01)

二、验证小组职责及概述 (01)

三、采用文件 (02)

四、验证方法 (02)

五、验证步骤 (02)

六、验证结论 (03)

一、验证目的:

无菌洁净生产车间不连续生产时,微生物和微粒是否符合洁净生产要求,是否能够达到无菌医疗器械生产需要的10万级净化环境。

二、验证小组职责及概述:

1)验证小组组长:***

验证小组成员:***、

2)概述:无菌洁净生产车间的微生物和微粒超标,会导致无菌产品受到污染。经过验证后,确认洁净生产车间在不连续生产时的最佳保持时限。

3)验证小组:

负责验证方案的审批;负责验证协调工作,以确保验证方案顺利实施;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审核;负责再验证周期的确认。

4)技术部:

负责拟定验证方案。负责收集各项验证数据、试验记录,并对试验结果进行分析后,起草验证报告。

5)****

负责组织验证并根据验证结果,决策无菌洁净生产车间不连续生产时,超时限的洁净生产车间处理事项。

6)质检部:

负责组织试验所用仪器、设备的验证。负责仪器、仪表、量具的校正。负责验证所

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需样品、试剂、试液等的准备。负责环境参数的测试,监控及对微生物检测。

三、采用文件

YY0033—2000 无菌医疗器具生产管理规范

四、验证方法:

在无菌洁净生产车间停产时,通过逐天检测洁净生产车间内的微生物和微粒数量,找出不满足10万级生产要求的界限。

采用静态时间检测。

五、验证次数:

连续10天,每天检测一次;采样培养一次。

六、验证步骤

1、检测设备确认:

1)尘埃粒子计数器测定:接通电源,调试设备运行正常。

2)培养箱测定:接通电源,升温运行正常。

2、检测方法确认

1)悬浮粒子数测定:尘埃粒子计数器在净化系统运行30min以后,温度18—28℃;相对湿度45%—65%;空气压差与室外>10Pa,是相对正压。

打开尘埃粒子计数器电源开关,按一下“总清”按钮预热30min。按“校时”一“计数”

在计数位置,抽气泵接通,调流量计1000ml/min左右。右旋“校正开关”到位对准0点稍待几秒看头指针指在中间,红线上,注意调节时间不超过1min。

作以上调整1-VI通道粒经档的计数,都历现零后,即可进行测量。

把采样管从后面清洗按嘴上拔下,放至所需的测量点上,采样测试每个测试点测量三次,取平均值,做出结果评定。

采样点在0.8m—1.5m高度采集空气样。分别测定每个洁净房间的悬浮粒子

2)沉降菌测定:培养基平皿的制备:将ф9cm的培养皿置于121℃湿热灭菌20min.。将已灭菌的培养基加热溶化,冷至45℃时,在无菌操作要求下将培养基注入培养皿,每皿约15ml。等琼脂疑固后,将培养基平皿倒置于30℃—35℃恒温培养箱中,培养48h,若培养基平皿上确无菌落生长,即可供采样用,制备好备用的培养基平皿放在2℃—8℃的环境中存放。测试人员按受检车间工艺采样点,在操作台上放置双碟ф9cm平皿,打开培养皿盖,使培养基表面暴露30min,再将培养皿盖盖上后倒置。采样培养基平皿与3只对照培养基平皿,同时倒置于恒温培养箱中培养,培养温度30℃—35℃,24h查验一次,48h取出计数菌落数。

菌落计数:用肉眼直接计数,标记菌落点数。采用5—10倍放大镜复查,有否遗漏。若平皿上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时,仍以2个或2个以上菌落计数。

结果计算:用计数方法得出各个培养皿的菌落数。

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平均菌落数的计算公式:平均菌落数=M1+M2+…………Mn

n

式中M平均菌落数,M1号培养皿菌落数M2号培养皿菌落数Mn号培养皿菌落n-培养皿总数。分别在每个周期中测定一次每个洁净房间的沉降菌

3) 净化系统正常运行30min后,测试人员开始检测。

4)检测点按尘埃粒子和沉降菌测定布点图位置检测。

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编制/ 日期:***/****-2-25

审核/ 日期:***/****-2-25

批准/ 日期:***/****-2-25

版本号:

文件编号:******

控制状态:受控

*********有限公司

****年2月

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验证报告

一、验证目的:

无菌洁净生产车间不连续生产时,微生物和微粒是否符合洁净生产要求,是否能够达到无菌医疗器械生产需要的10万级净化环境。

二、验证小组职责及概述:

1)验证小组组长:***

验证小组成员:***、

2)概述:无菌洁净生产车间的微生物和微粒超标,会导致无菌产品受到污染。经过验证后,确认洁净生产车间在不连续生产时的最佳保持时限。

三、采用文件

YY0033—2000 无菌医疗器具生产管理规范

四、验证方法:

在无菌洁净生产车间停产时,通过逐天检测洁净生产车间内的微生物和微粒数量,找出不满足10万级生产要求的界限。

采用静态时间检测。

五、验证次数:

自****年2月11日起,连续10天,每天检测一次;采样培养一次。

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