电热脱蜡釜操作规程

电热脱蜡釜操作规程
电热脱蜡釜操作规程

MDTL系列电热脱腊釜操作规程

1.操作人员必须认真阅读电热脱腊釜使用说明书,掌握电热脱腊釜的结构、用途、技术参数、电气、传动系统及设备的使用与保养知识后,才准于操作该设备。

2.在每班开始脱蜡前,请按操作要求对冷釜进行预热。预热顺序如下:

a、打开电源开关,电源指示灯亮;

b、关好釜门,关门指示灯亮。

c、关好排水阀、排污阀、排蜡阀和排水口(见示意图1)及排汽口(图2)。

3.打开进水阀(用户所设的控制水源进入水泵的阀门)及水泵出水至蒸汽发生器间的阀门。将“手动、自动”打到:“自动”位置进行补水。

4.检查所设定的压力、温度及时间是否符合工作要求,与要求有出入时可以进行调整。

5.压力调整:调表10(见图2):转动D、A针动,A(红色)针所指数为设定数,顺时针调,设定压力增大,反之减小。

6.调温度值(见图1)16为温度调节器,只需按动表上“+”或“-”,即可调至所设定值。

7.调整脱蜡时间,(图1)15为时间调节器,按表面上“+”“-”可以达到增加或减少时间的目的。

8完成补水后,打开“加热开关”,加热指示灯亮,加热开始。

9.当表7(图1)压力达0.2 Mpa时,将“进汽手柄”扳到“开”位,

给脱蜡釜内进汽。

10.当压力达设定压力值(比如0.7Mpa)时,将“进汽开关”手柄扳到“关”位将“排汽开关”手柄扳到“开”位排出釜中蒸汽,当表

11.(图1)压力显示为零时,预热完成。

12.打开釜门,放入需要脱蜡的型壳,关好釜门。

13.扳动“进汽开关”手柄到“开”,给釜中进汽,待脱蜡时间到电铃报警时,先关进汽阀,再打开排汽阀排汽。若需进行排水,排蜡操作可在釜内压力降至0.03MPa时,暂停排汽,打开排水阀13及排蜡阀

14.达要求后,关闭各阀,打开排汽阀,继续排汽至表9压力为0时,打开釜门,以后重复以上操作即可。

15.停止工作前,必须排净釜中的水及蜡,关好釜门,关闭控制面板电源开关及切断电源开关。

16.安全阀压力已调好,用户一般不要改变。若要变动,最大压力值不得高于0.8 Mpa。

17.每天脱蜡结束,应打开(图1)14的排污阀排除汽包内的污垢,以减少汽包内结垢。排污阀开前,汽包内必须是零压方可,且应当小心高温水汽烫着人。

18.釜门密封圈漏汽时,应及时更换,以防发生意外。

19.经常清理釜内滤网上的积物。

常州隆发车辆配件有限公司

2014年5月

搪玻璃反应釜操作规程

搪玻璃反应釜操作规程 一、开车前的准备: 1.操作者必须经过安全及岗位培训,熟悉设备的结构、性能,熟练掌握设备,工艺操作规 程。 2.检查反应釜内的清洁情况,搅拌器,转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态,半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性,了解耐腐蚀,充氮气保护等各项要求。检查加热,冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机,机座轴承,反应釜机封油盒内不缺油,机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备,应重新确认传动部分是否完好,盘动部分或点动电机, 检查搅拌轴是否按顺时针旋转,严谨反转。 6.接通真空,复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷,抽真空时需要将片冷夹套间 的循环水排出至水压0.15Mpa(表压),以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求,按顺序加料,不得 随意更改加料次序,加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体(或粉尘)料应按有关规定做好静电接地措施;加其他固体料应杜绝金 属等硬块物料调入反应釜类,以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行: 1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置,可开启搅拌,初期应加强检测搅拌 运行状况,有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等,需待充分溶解后才可以开启搅拌。 2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。 3. 应先打开排尽旁通阀,在缓慢打开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器进行疏水 工作,使之对夹套预热。 4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行,先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸 汽达0.1Mpa(表压),保持15分钟后,在缓慢升压,升温,升压速度控制在没10分钟 0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值,温升也必须符合工艺要求。 5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度,压力,综合观察滴加物料,反应釜内物料状 况,并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施,保持正常反应状态,以防设备,人身事故发生。 6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上,确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用 易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃表面。 7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程,严禁超温,超压,超负荷运行;一旦出 现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。 8. 随时检查设备运行情况,发现异常情况应及时停车检查。

电饼铛安全操作规程[方案]

电饼铛安全操作规程[方案] 电饼铛安全操作规程 一、操作人员衣帽整齐~工作时精力集中~必须懂得操作规程。 二、使用前~首先检查供电线路~确认完好无误后方可使用。 三、工作结束时~首先关闭电源~待设备冷却后再将铛内清理干净。 四、清理时不得用水冲洗。 消毒柜安全操作规程 一、消毒柜要专人负责管理~只能用于餐具消毒。 二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件~严格按规定掌握消毒的时间和温度。 三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。 四、机器运转时~操作人员应坚守岗位~不准擅离职守。 五、发现异常音响或现象时~应立即断开电源~并请机修人员检修~待故障排除后方可运行~不准带故障运行。 六、使用完毕后~即停机断电~在清理时严禁用水直接冲洗机器~确保安全。 食堂天然气使用操作规程 一、天然气操作必须有专人管理、负责。二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理~附件齐全完好~无松动、无泄漏~班前班后检查~如发现泄露现象~应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态~随时用以灭火。

4、操作间清洁明亮~无易燃、易爆物品和其它杂物~禁止吸烟。通风设施良好~若室内有天然气气味~禁止动用任何电器开关~应先打开门窗通风~待气味彻底消失方可点火。 三、点火操作 1、检查报警器~在确认报警器完好并无报警信号的状态下~方可操作以下步骤: 2、先打开总阀门将气送至炉灶阀门处~观察压力表的压力是否正常~确认炉灶内无残存天然气后~用明火点燃点火钳深入灶膛内点燃。 3、缓缓打开气阀门~调节气量使火焰烧制最佳状态方可。 4、如有火焰突然熄灭的现象~发生应立即关闭控制阀门~检查正常后方可使用。 5、严禁用打火机直接点燃。 四、报警装臵报警时操作 先关闭气源~检查有无泄漏~待隐患排除后方可点火。 五、停火操作 1、先关闭天然气控制总阀门~直到无漏气、火焰熄灭后~再关炉灶阀门。 2、打开换气扇及门窗通风15分钟。 冷藏柜使用操作规程 一、冷藏柜内的食品生熟要分开~不应码放过多~以防中间食物腐烂~不能把熟食品放入柜内~应让食品完全冷却后才能放入。 二、食品不能仅靠蒸发器排管上~以防与铜管冻在一起~发现食物与铜管冻在一起时~不得使用铁棍砸或大力拉。 三、使用期间应定期除霜~并专人管理~保持内部整洁干净~食品码放整齐有序。

高压釜安全操作规程90629

------------------ 时需Sr彳------- ---- --- -- 高压反应釜安全操作规程 1.目的:规范高压釜的安全使用和日常维护。 2.范围:适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。 3.责任:研发中心高压釜操作相关人员对本办法的实施负责。 4.内容: 4.1、前言 高压釜属于特种设备,应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口,高压釜应有可靠的接地。使用高压釜前,要注意以下要点: 4.1.1、高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封 形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封 锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧 主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密圭寸面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。 4.1.2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试

----------------------- 时磊5说--------- - ----- ---------- 压时,用连接管将高压釜的进气阀和钢瓶相连。升压必须分次进行,以20泣作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。 4.1.3、进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。 4.1.4、反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密圭寸环遭受碰撞而导致损坏。 4.1.5、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。 4.2、高压反应釜安全使用规程: 4.2.1、使用前准备工作。投料前应先检查反应釜是否有污染,将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后

反应釜开车操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4876 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 反应釜开车操作规程正 式样本

反应釜开车操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、开车前 1、操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性 能,并熟练掌握设备操作规程。 2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、 指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂 纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐 蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是 否正常;釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活; 滚动支座是否灵活,基础有无下沉;所有紧固件有无 松动等。

4、检查水、电、气是否符合安全要求。 5、相关事项检查完毕,方可正常开车。 二、开车中 1、加料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、必须严格按照工艺要求,按顺序加料,不得随意更改加料次序。 3、投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 4、保温过程中要随时查看釜温,并做好相应记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。 5、开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不

蒸压釜岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-53182 蒸压釜岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

蒸压釜岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一:目地 为了更安全更合理的使用蒸压釜,提高蒸压效率,使之达到最佳使用状态. 二:职责 蒸压釜操作工需严格按本操作规程操作蒸压釜,发现异常及时上报,及时处理。 三:适用范围 格林博德板业公司内所有蒸压釜及所有蒸压釜操作人员。 四:程序 1、操作前工作准备 1.1预先掌握待入釜蒸养板的名称,规格,数量、特性以及工艺要求的有关蒸压养护的制度等参数,准确实行标准操作。

1.2查阅本次所用蒸压釜的上一养护周期工作记录。 1.3检查系统进汽、排汽、倒汽、抽真空、釜门控制及冷凝水排放等各管的接头、阀门是否存在跑、冒、滴的现象,釜门密封圈是否存在有泄露。 1.4蒸压釜内的冷凝水渍水是否完全排净,釜内是否残存有渣物、自动排水阀是否通畅。 1.5检查安全阀的状况,压力表、温度计是否正常。 1.6釜内蒸汽管有无脱落,釜内预置的蒸养小车进出釜牵引用钢丝绳位置是否正确、绳体是否结实牢靠、绳两端接头装置是否完好。 2、操作 2.1操作人员确认蒸压釜釜内压力达到可开釜的要求,手动操作开启蒸压釜釜门,固定好釜两端的过渡小车并检查轨道对接情况。 2.2将釜后带卷扬机变频横移小车运行至准确位置,与需实施操作的蒸压釜后轨道对接并启动横移小车定位装置将小车定位。 2.3启动釜后带卷扬机变频横移小车上卷扬机放绳,操

高压加氢釜安全操作规程

高压釜安全操作规程 准备: 接通反应釜体系和加热体系电源; 旋开反应釜上进料口截门,加入反应物,注意加料量不要超过釜容积的3/4;加毕,先用小扳手对角旋紧螺栓后,再用专用大扳手旋紧(注意使用大扳手时吃住劲即可,不要过于用力)。反应(带压)检查各阀门(上方排气阀,釜上排气阀,进气阀,釜下出料口阀门等)是否旋紧(吃住劲即可,不要过于用力),开启控制箱电源及其显示开关; 开启反应釜 开启冷却水,调节搅拌转速; 检查热电偶已插入后,开启加热开关,运行加热程序; 反应开始后要密切关注反应中各参数(压力、温度、转速、转距)的变化,尤其是压力的变化 停止反应: (1)设定温度至室温,自然降温; (2)打开反应釜上方的排气阀,缓慢降压,使压力表降为0; (3)关闭排气阀,由底阀放料口放出物料,并用适当溶剂清洗出残余。 清洗反应釜:每次实验后要严格清洗反应釜。 检查反应釜上下接口处是否对齐,适当调整后,缓慢将釜体与釜盖合上,卡套卡紧但不要旋螺栓,将反应釜调整到反应前的状态,检查各阀门是否关紧。反应结束后,先进行冷却降温,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应特别注意保护密封面。每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。搅拌器要卸开清洗。 高压釜的安装和使用: 高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每两台中间要用可行性防墙隔开,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口。高压釜应有可靠的接地。 装盖时,先放置好密封环,然后将釜盖按固定位置,小心地在装釜体上。纯铜的密封环与釜体和釜盖之间,采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。密封面应特别加以爱护,在拧紧主螺栓时,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。密封面损坏后,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。拧紧螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。 加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行,

反应釜设备操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反应釜设备操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

反应釜设备操作规程(标准版) 一、反应釜的操作: 1、开车前的准备: a、准备必要的开车工具,如扳手、管钳等; b、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油; c、确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转; d、用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完; 2、开车时的要求: a、按工艺操作规程进料,启动搅拌运行; b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、

超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应; c、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。 d、设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损; e、严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。 3、停车时的要求: 按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线与设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。 二、日常检查维护保养: 1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、最高温度≤60℃(手

电磁加热式电开水器检修作业指导书

电磁加热式电开水器检修 作业指导书

清洗加热腔时,防止清洁剂溅入眼睛、接触皮肤;搬运电开水器时防止砸伤;

类别:E2、E3级检修 系统:用电设施 部件:电开水器 电磁加热式电开水器检修作业指导书 适用车型:25G 、25K 、25T 等型客车 作业人员:车辆电工 作业时间:180~240分/辆 作业材料:橡胶手套、护目镜、橡胶小桶、金属铲、NK-100型 电开水器专用除垢剂、耐高温防水密封胶 作业场所:电开水器检修间 环境要求:通电、通水,照明良好 工装工具: 电筒、万用表、1000V/500V 兆欧表、套筒、角磨机、扳手、平口螺丝刀、十字螺丝刀、点温计、电开水器综合试验台 操作规程:电开水器综合试验台操作规程 编制依据: 1. Q/CR 277-2014《铁道客车用电热开水器技术条件》 2. TB/T 1759-2003《铁道客车配线布线规则》 3.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则(试行)〉的通知》.铁总运(2015)29号 安全防护及注意事项:

1.警告——搬运电开水器时防止砸伤; 2.警告——电开水器通电试验时防止触电。 基本技术要求: 1. 开水器清洗要求:注入稀释后的NK-100型电开水器专用除垢剂约15kg,静置30分钟后注入清水,直至将烧水箱、储水箱注满为 止;使用清洗剂后,必须使用清水对烧水箱、储水箱进行多次清洗; 2. 渗漏试验时间控制在12小时以上; 3. 用1000V兆欧表检测加热线圈对电开水器金属外壳冷态绝缘值≥8 M?。

序号作业项目工具及材料作业程序及标准 1 工前准备 及预检 电筒、万用 表、套筒、 1000V/500V 兆欧表、扳 手、平口螺 丝刀、十字 螺丝刀、橡 胶手套、护 目镜、橡胶 小桶、金属 铲、NK-100 型电开水器 专用除垢 剂、耐高温 防水密封胶 1.1 作业者防护用品穿戴整齐。 禁止——未按规定穿戴劳动防护用品者,禁止作业。 1.2 作业者确认工具、量具及材料齐全,测量量具须良好,并在计量有效期内。[图1] 1.3逐一检查待修电开水器门、炉体、排水导管、加热腔外盖、加热盘、炉体外观是否损坏变形, 否则调修或更新。配件缺失进行补装。[图2] 图1 工具及量具检查图2 排水导管、炉体检查

电饼铛安全操作规程

电饼铛安全操作规程 一、电饼铛应有良好的保护接地或接零。 二、电饼铛应有单独电源供电。 三、电饼铛周围不能放置易燃易爆物品、以面发生火灾。 四、使用前,首先检查供电线路,确认完好无误后方可使用。 五、操作人员衣帽整齐,工作时精力集中,必须懂得操作规 程。 六、电饼铛使用时温度要适应,不要把温度调的过高,以防 烧毁机体。 七、电饼铛使用当中,不能离人,如中途停电时,应拉下总 闸。 八、工作结束时,首先关闭电源,待设备冷却后再将铛内清 理干净。 九、清理时不得用凉水冲洗或凉物体降温。

消毒柜安全操作规程 一、消毒柜要专人负责管理,只能用于餐具消毒。 二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件,严格按规定掌握消毒的时间和温度。 三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。 四、机器运转时,操作人员应坚守岗位,不准擅离职守。 五、发现异常音响或现象时,应立即断开电源,并请机修人员检修,待故障排除后方可运行,不准带故障运行。 六、使用完毕后,即停机断电,在清理时严禁用水直接冲洗机器,确保安全。

食堂天然气使用操作规程 一、天然气操作必须有专人管理、负责。 二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理,附件齐全完好,无松动、无泄漏,班前班后检查,如发现泄露现象,应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态,随时用以灭火。 4、操作间清洁明亮,无易燃、易爆物品和其它杂物,禁止吸烟。通风设施良好,若室内有天然气气味,禁止动用任何电器开关,应先打开门窗通风,待气味彻底消失方可点火。 三、点火操作 1、检查报警器,在确认报警器完好并无报警信号的状态下,方可操作以下步骤:

蒸压釜的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.蒸压釜的安全操作规程正 式版

蒸压釜的安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 蒸压釜的安全操作规程 入釜前的准备 1.1 清理地面路轨?以及过渡路轨?去掉杂物。 1.2 摆好过渡轨?保证与釜内轨道?车间地面轨道一致?位置正确、牢固、安全。 1.3 将蒸压车放在地面导轨上?注意?车轮槽一定要落在导轨面上?并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。 1.4 入釜前?给每台蒸压车轴承加注润滑油。

1.5 将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上?按照下大上小、下长上短、左右对称原则?放置管桩。在放置过程?按规定根据管桩规格在不同层次上放置中?上托架。 1.6 检查卷扬机是否润滑良好、运转正常?连接好钢丝绳?注意接头处是否联接牢靠?同时检查吊环是否牢靠。 1.7 检查釜盖及悬挂装置是否位置正确?减速器是否加了润滑油?手摇是否轻快自如?密封圈是否完好?安装位置是否正确。 2 入釜 2.1 蒸压车入釜时?必须专人指挥。 2.2 入釜时?必须平稳缓慢行进?要特

食堂电器设备安全操作规程

食堂电器设备安全操作规程 为了规范公司安全管理,确保员工生命财产安全,结合云星宇公司食堂实际情况,食堂特制定以下电器设备安全操作规程。 和面机、打蛋器安全操作规程 1、使用前先将和面机清洗干净放入面粉和水,不要过量以免损坏机器。如需要和的面多,需分批多次搅拌,水、面放好后,关上地板,再通电。 2、和面时,要正反两个方面来搅拌,以便使面团和的均匀。 3、如果搅拌不均匀或掉入杂物,需要用手调整或取面时,必须先关闭电源。 4、搅拌完毕,关闭电源停机取面,每次要清理干净,避免残留物发霉变质。 5、不可在和面机内发稀面,以防腐蚀和面机。 6、如发现漏电等故障,应马上切断电源停机,找电工维修,不得私自拆机维修。 7、使用前,参考使用说明书要求,严格按照操作规程使用,出现问题后果自负。 8、在使用过程中,操作人员不得擅离职守。 烤箱、电饼铛安全操作规程 1、使用前核对电源电压与机体相符,有可靠的接地地线。 2、根据不同的食品设置不同的温度,红灯表示加热,绿灯表示恒温。 3、电热丝通电后有变脆的特性,起落上铛时,不要用力过猛,以免

震断电热丝,工作完毕关闭电源。 4、经常保持机体干净,严禁用水刷洗,确保安全使用。 压面机、饺子机安全操作规程 1、使用设备人员,一律不准戴手套操作机器,女同志必须把长头发盘进工作帽内,不准戴首饰工作,机器没停稳前不得把手升入机器。 2、开机前应先擦干手在按电门,以免发生触电事故。 3、使用前先检查试机,不得超负荷操作,以免损坏机器设备。 4、工作结束时,要关闭电源及时清洗干净,盖好防尘罩,以免设备生锈污染。 5、发现故障及时通知专业人员维修。 燃气蒸箱安全操作规程 1、为了确保安全,必须专人使用,未经许可他人不得擅自使用, 2、凡使用人员,必须了解设备的性能,额定气压和操作规程。 3、工作中发现问题,要立即关闭气阀门,放气在维修,凡有破损或阀门失灵,应立即停止使用。 4、装入食品或规定物品,不得超过规定数量,以防止气流堵塞出现意外事故。 5、搞好设备的保养和食品卫生, : 冰箱、保鲜柜安全操作规程 1、由保管员或专人,管理和维护。 2、勤检查,勤清洗,保持清洁卫生,防止设备生锈。 3、每周,三次物品整理,做到物品先进先出的原则,防止菜品积压

高压釜安全操作规程

编号:SM-ZD-99566 高压釜安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

高压釜安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的:规范高压釜的安全使用和日常维护。 2.范围:适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。 3.责任:研发中心高压釜操作相关人员对本办法的实施负责。 4.内容: 4.1、前言 高压釜属于特种设备,应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口,高压釜应有可靠的接地。使用高压釜前,要注意以下要点: 4.1.1、高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定

位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。 4.1.2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和钢瓶相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。 4.1.3、进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。

反应釜的安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 反应釜的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9905-39 反应釜的安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、加热升温程序: 1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态,并打开反应釜内冷却水的出口阀门,排空盘管内冷却水。 2、开启导热油出口阀门全开,打开旁路阀,并通知助操启动热煤炉,输送车间生产所需温度的导热油。 3、缓慢开启热油进口阀门,开启程度根据生产工艺及升温速度决定。 4、适当调整旁路阀的开启程度。 5、当升温时,冷凝器的进出水阀门必须全开,启动冷却水循环泵,并检查冷却水是否流畅,流速是否合要求。 6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。 二、冷却降温程序: 1、先打开旁路阀,再关闭热油进口阀,最后关闭

热油出口阀。 2、先关闭盘冷却水排空阀,再打开冷却水出口阀,后打开冷却水进口阀,开启程度由降温速度决定。 3、冷却水不足时,不必用的冷却水出口阀门必须关闭。 4、如果冷却循环水的进口温度超过25,则需启动凉水塔。 三、投料操作程序: 1、投料前必须检查管道、阀门是否正常,特别是反应釜底阀,抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。 2、检查反应釜内是否干净,如不干净,必须进行清洗。 3、根据工程单作好所投原料,并对其进行常规检测,凡标签不清、质量不合要求的原料,不能使用。 4、根据配方及工艺要求,按投料顺序准确的计量投料,并作好投料记录,如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。 5、投料完毕后,检查并关闭所有物料管道、阀门

高压釜安全操作规程

诚达药业股份有限公司文件编号: 文件类型:三级管理文件实施日期:年月日 文件名称: 高压反应釜操作规程版本/改次:A/0 起草人:审核人:批准人: 共4页第1页 1.目的:规范高压釜的安全使用和日常维护。 2.范围:适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。 3.责任:研发中心高压釜操作相关人员对本办法的实施负责。 4.内容: 4.1、前言 高压釜属于特种设备,应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口,高压釜应有可靠的接地。使用高压釜前,要注意以下要点: 4.1.1、高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。 4.1.2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和钢瓶相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。 4.1.3、进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。 4.1.4、反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。 4.1.5、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,

反应釜安全操作规程1

反应釜安全操作规程 1. 起动前 操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。 检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。 检查反应釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。检查水、电、导热油是否符合安全要求。 相关事项检查完毕,方可正常起动。 2. 运行中 将溶剂用泵事先抽入反应釜内。 投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。 必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。 投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。 开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。 随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。 放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 3、生产中紧急停釜 反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停釜,排汽降压,并及时报告领导: 1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。 2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。 5)发生其它意外事故,且直接威胁到安全运行。 6)紧急停止运行的操作步骤是: 迅速切断电源,使向容器内输送物料的运转设备,如泵、压缩机等停止运行; 联系有关岗位停止向容器内输送物料; 迅速打开出口阀,泄放容器内的液体或其他物料; 必要时打开放空阀,把釜内气体排入大气中; 对于系统性连续生产的压力容器,紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作;操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的事故。 4、正常停釜 1)根据工艺要求在规定的时间内停釜,不得随意更改停釜时间。 2)先停止搅拌,然后切断电源。 3)依次关闭各种阀门。 4)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏搪瓷。 5)在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或交班。

开水锅炉安全操作规程

行业资料:________ 开水锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

开水锅炉安全操作规程 1、必须经过了培训和考核合格的锅炉工才能独立操作,严禁无证者操作锅炉。 2、在使用锅炉之前需先检查压力表和安全阀,液面计等是否好使用,在安全附件不合格的情况下,禁止开炉操作,检查燃料气阀门和其它阀门是否发生漏气情况。 3、锅炉开始点火时,必须使用点火棒点火,开始时火不要太大,升温不可过快,避免部分受热不匀,这将直接影响到锅炉的使用寿命。 4、锅炉进水速度不能过快,生火后需要随时观察炉内水位,当水位达到或超过最高水位时,尽快进行排污以及降低水位。 5、当炉内发生特殊响声时,需要立即进行检查,必要是应停炉检查。 6、再锅炉的运行中,气泡内的水应该保持在规定水位,锅炉工应该经常检查压力表,不能让压力超过锅炉操作压力。 7、锅炉满水时,应该及时排水,停止供水,使水位恢复正常。 8、在锅炉停止使用后,需要等待水慢慢冷却到70℃以下,才能把炉内水给放出,最后等放净后再去处理锅炉的水垢。 9、锅炉工离开锅炉房时,必须关好燃气阀门,水电和门窗。 开油水安全使用使用注意事项 危险性概述危险性类别 第 2 页共 6 页

危险化学品名录第3.2类,中闪点及易燃液体,侵入途径 吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害 对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。 环境危害 该物质对环境有危害,应特别注意水体的污染。 燃爆危险 本产品为易燃品,贮存、使用中应远离火源避免阳光直接照射,没有使用完的产品,桶盖密闭,以免溶剂挥发。 第二部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。忌用肾上腺素。食入饮足量温水,催吐,就医。 第三部分:消防措施危险特性 其蒸气与空气形成轻微爆炸性混合物,与氧化剂能发生反应。有害燃烧产物一氧化碳,灭火方法及灭火剂可用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土扑救,用水灭火无效。 第四部分:泄露应急处理 应急处理切断火源。迅速撤离泄露污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒衣。尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 泄露时:尽可能将遗漏液收集在密闭容器内,用沙土、活性碳或其它 第 3 页共 6 页

反应釜操作规程完整

操 作 规 程 (反应釜) 江苏新东风化工科技有限公司

反应釜操作规程 一、反应釜开车前 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 二、反应釜开车中 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 7、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。 三、反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。 四、反应釜保养 所有反应釜每三个月保养一次,保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次,安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。 五、注意事项 1、投料前必须检查各阀门是否失灵,各垫圈是否松动漏汽。 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬物料,应粉碎后加入,尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加料或热罐加料。 3、采用蒸汽加热时,通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa 徐徐升温;进行冷却时,可慢慢通入冷却水。 4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。 5、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得带固体颗粒,定期加润滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况,如放料时发现有釜体材料,立即通知维修班修补或更换反应釜。 江苏新东风化工科技有限公司2015-11-21宁可累死在路上,也不能闲死在家里!宁可去碰壁,也不能面壁。是狼就要练好牙,是羊就要练好腿。什么是奋斗?奋斗就是每天很难,可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易,可一年一年越来越难。能干的人,不在情绪上计较,只在做事上认真;无能的人!不在做事上认真,只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬!赢一个无悔人生!早安!—————献给所有努力的人

电脑智能开水器说明书

一、产品介绍: 电脑智能控制开水器国内首创最新产品3KW-12KW(40L-120L)使用镜面不锈钢一次冲压成型的联体底座,美观大方,使用高科技智能技术,5个主要功能智能化控制。采用微电脑全自动控制,核心先进技术:步进补水、逐层加热,连续供开水、自动开关机、进水净化、自动冲洗。 二、技术参数及配置 三、安装方法 1、开水器应置于室内干燥通风处,并垂直于平整无共振的水平地面上;壁挂机要求安装于墙壁位置平整、坚实。 2、开水器附近请勿放置高压、易燃、易爆物品并避免强磁干扰。 3、水源连接:进水压力应在0.1---0.4Mpa之间。 4、PE软管的安装:水源→PE软管→本机水源接口。 5、废水调节阀必须达到4.5kg压力。 6、排气口不得堵塞,否则无法取水,甚至会损坏机器。 四、VFD调试 1、时间调整 同时按《设置》《校时》键三秒以上,听到“嘟”声后,分别按《校时》、《校分》键调整时间,调整完成后,同时按住《设置》《校分》键三秒,发出“嘟”声后,时间设置完成。 2、开关设置 同时按《设置》《手动》键三秒,听到“嘟”声后按《设置》键,选择“S”(开机),按《校时》《校分》键设定开机时间;选择“P”(关机),按《校时》《校分》键设定关机时间,设置完成后按《设置》《手动》键三秒,听到“嘟”声后,设置完成。若需全天工作,

开机设置0:01,关机设置23:59。开水器出厂设置为7:30—17:30。 3、温度设置 按《设置》键6秒,听到“嘟”声后,显示停机温度,按《校时》《校分》键调整温度,完成后按《设置》键退出。出厂预设停机温度为85度,此时出水温度已在95度以上。 4、星期调整 同时按《设置》《运行》《校时》键三秒,听到“嘟“声后进入设置状态,星期一至星期日全亮,按《校时》键关闭无需工作的日子,按《校分》开启需要工作的日子。 5、开水器设置完成后,接通水源、电源就可以正常工作了。 五、常见故障和排除方法

厨房设备安全操作规程

电饼铛安全操作规程 一、操作人员衣帽整齐,工作时精力集中,必须懂得操作规程。 二、使用前,首先检查供电线路,确认完好无误后方可使用。 三、工作结束时,首先关闭电源,待设备冷却后再将铛内清理干净。 四、清理时不得用水冲洗。

消毒柜安全操作规程 一、消毒柜要专人负责管理,只能用于餐具消毒。 二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件,严格按规定掌握消毒的时间和温度。 三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。 四、机器运转时,操作人员应坚守岗位,不准擅离职守。 五、发现异常音响或现象时,应立即断开电源,并请机修人员检修,待故障排除后方可运行,不准带故障运行。 六、使用完毕后,即停机断电,在清理时严禁用水直接冲洗机器,确保安全。

天然气使用操作规程 一、天然气操作必须有专人管理、负责。 二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理,附件齐全完好,无松动、无泄漏,班前班后检查,如发现泄露现象,应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态,随时用以灭火。 4、操作间清洁明亮,无易燃、易爆物品和其它杂物,禁止吸烟。通风设施良好,若室内有天然气气味,禁止动用任何电器开关,应先打开门窗通风,待气味彻底消失方可点火。 三、点火操作 1、检查报警器,在确认报警器完好并无报警信号的状态下,方可操作以下步骤: 2、先打开总阀门将气送至炉灶阀门处,观察压力表的压力是否正常,确认炉灶内无残存天然气后,用明火点燃点火钳深入灶膛内点燃。 3、缓缓打开气阀门,调节气量使火焰烧制最佳状态方可。 4、如有火焰突然熄灭的现象,发生应立即关闭控制阀门,检查正常后方可使用。 5、严禁用打火机直接点燃。 四、报警装置报警时操作 先关闭气源,检查有无泄漏,待隐患排除后方可点火。 五、停火操作 1、先关闭天然气控制总阀门,直到无漏气、火焰熄灭后,再关炉灶阀门。 2、打开换气扇及门窗通风15分钟。

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