氨氮废水的特性及处理方法
氨氮废水常用处理方法
氨氮废水常用处理方法氨氮废水是指废水中含有氨氮化合物的废水。
氨氮废水的处理是保护环境、减少对生活水源、地下水和环境的污染的重要过程。
以下是常用的氨氮废水处理方法。
一、化学法处理1. 氧化法氧化法是将含有氨氮化合物的废水中的氨氮氧化为硝酸盐，进而使得氨氮被转化为无害物质。
常用的氧化剂有氯和臭氧。
此外，还可以利用高锰酸钾氧化废水中的氨氮。
2. 硫酸铵沉淀法硫酸铵沉淀法是一种将氨氮转化为与之反应生成固体沉淀的方法。
该方法中，硫酸铵与废水中的氨氮发生反应，生成可溶性的硫酸铵、硫酸铁、硫酸铵铁等盐类沉淀，从而将氨氮从废水中去除。
二、生物法处理1. 厌氧处理法厌氧处理法是利用厌氧条件下的微生物，将有机废物和氨氮一起去除。
在厌氧生物反应器中，废水中的氨氮会被微生物利用作为能源和氮源，通过微生物代谢的产物来将氨氮去除掉。
2. 高效曝气活性污泥法高效曝气活性污泥法是一种通过生物氧化反应将氨氮去除的方法。
在高效曝气活性污泥法中，通过添加活性污泥，在适宜的温度和pH条件下，利用曝气设备对污水进行充分曝气，促使废水中的氨氮通过厌氧-好氧反应达到去除的目的。
三、物理法处理1. 吸附法吸附法是通过吸附剂表面的孔隙结构和化学性质，将废水中的氨氮物质吸附到吸附剂上，使氨氮物质从废水中转移到吸附剂上，并通过后续的处理将吸附剂中的氨氮去除。
2. 膜分离法膜分离法是利用半透膜将废水中的氨氮物质分离出来的方法。
通过调整操作条件，如压力差、温度等，使得废水中的氨氮物质能够透过半透膜，从而达到去除的目的。
四、辅助方法1. 灭活法灭活法是指通过添加酸、碱等化学物质，改变废水中的pH值，使得废水中的氨氮化合物发生离子化反应，从而改变其活性，达到去除氨氮的目的。
2. 稀释法稀释法是指通过将废水与其他水源进行混合，降低废水中氨氮的浓度，以达到减少氨氮的目的。
上述是常用的氨氮废水处理方法，具体选择何种方法应根据废水中氨氮浓度、处理效果要求和经济成本等多方面因素综合考虑。
高浓度氨氮废水处理方法
高浓度氨氮废水处理方法氨氮质量浓度大于500mg/L 的废水称为高浓度氨氮废水。
工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升，呈现氨氮污染源多、排放量大，并且排放的浓度增大的特点。
针对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等。
一、吹脱法将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱，常见的工艺流程见图1。
吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。
将氨氮废水pH 调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。
常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。
蒸汽吹脱法效率较高，氨氮去除率能达到90%以上，但能耗较大，一般应用在炼钢、化肥、石油化工等行业，其优点是可回收利用氨，经过吹脱处理后可回收到氨质量分数达30%以上的氨水。
空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低，但能耗低、设备简单、操作方便。
在氨氮总量不高的情况下，采用空气吹脱法比较经济，同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮，生成的硫酸铵可制成化肥。
但是在大规模的氨吹脱-汽提塔生产过程中，产生水垢是较棘手的问题。
通过安装喷淋水系统可有效解决软质水垢问题，可是对于硬质水垢，喷淋装置也无法消除。
此外，低温时氨氮去除率低，吹脱的气体形成二次污染。
因此，吹脱法一般与其他氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水进行预处理。
吹脱法处理氨氮技术参数：（1）吹脱法普遍适宜的pH 在11 附近；（2）考虑经济因素，温度在30~40 ℃附近较为可行，且处理率高；（3）吹脱时间为3 h左右；（4）气液比在5 000∶1 左右效果较好，且吹脱温度越高，气液比越小；（5）吹脱后废水的浓度可降低到中低浓度；（6）脱氮率基本保持90%以上。
尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除，但处理后的废水中氨氮仍然高达100 mg/L 以上，无法直接排放，还需要后续深度处理。
氨氮废水处理技术介绍(详解)
氨氮废水处理技术介绍（详解）氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。
氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业。
排放的废水以及垃圾渗滤液等。
氨氮废水对鱼类及某些生物也有毒害作用。
另外，当含少量氨氮的废水回用于工业中时，对某些金属，特别是铜具有腐蚀作用，还可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和设备。
处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。
一、化学沉淀法化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg²﹢、PO4³﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为MgNH4P04.6H20，从而达到去除氨氮的目的。
磷酸按镁俗称鸟粪石，可用作堆肥、土壤的添加剂或建筑结构制品的阻火剂。
反应方程式如下:Mg²﹢＋NH4﹢＋PO4³﹣＝MgNH4P04.6H20影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg²﹢):n(NH4﹢):n(P04³-))等。
化学沉淀法的优点是当氨氮废水浓度较高时，应用其它方法受到限制，如生物法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法等，此时可先采用化学沉淀法进行预处理;化学沉淀法去除效率较好，且不受温度限制，操作简单;形成含磷酸馁镁的沉淀污泥可用作复合肥料，实现废物利用，从而抵消一部分成本;如能与一些产生磷酸盐废水的工业企业以及产生盐卤的企业联合，可节约药剂费用，利于大规模应用。
化学沉淀法的缺点是由于受磷酸铁镁溶度积的限制，废水中的氨氮达到一定浓度后，再投人药剂量，则去除效果不明显，且使投入成本大大增加，因此化学沉淀法需与其它适合深度处理的方法配合使用;药剂使用量大，产生的污泥较多，处理成本偏高;投加药剂时引人的氯离子和余磷易造成二次污染。
氨氮废水处理方法
一、含氨氮废水的主要处理方法及其优缺点（1）传统生物脱氮法传统生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。
传统生物脱氮的工艺成熟，脱氮效果较好。
但存在工艺流程长、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺点。
（2）氨吹脱法包括蒸汽吹脱法和空气吹脱法〔2~4〕，其机理是将废水调至碱性，然后在吹脱塔中通入空气或蒸汽,经过气液接触将废水中的游离氨吹脱出来。
此法工艺简单，效果稳定，适用性强，投资较低。
但能耗大，有二次污染。
（3）离子交换法离子交换法实际上是利用不溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与溶液中的其它同性离子(NH4+)发生交换反应，从而将废水中的NH4+牢固地吸附在离子交换剂表面，达到脱除氨氮的目的。
虽然离子交换法去除废水中的氨氮取得了一定的效果，但树脂用量大、再生难,，导致运行费用高，有二次污染。
（4）折点氯化法折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。
该方法的处理效率可达到90% ~100%，处理效果稳定，不受水温影响。
但运行费用高，副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。
（5）磷酸铵镁沉淀法向含氨氮废水中投加Mg2+和PO43-，三者反应生成MgNH4PO4·6H2O(简称MAP)沉淀。
此法工艺简单，操作简便，反应快，影响因素少，能充分回收氨实现废水资源化。
该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大，从而致使处理成本较高，沉淀产物MAP的用途有待进一步开发与推广。
二、我公司应采取的除氮方法根据我公司制浆工艺方式、公司所在地的气候条件、投资费用和去除效率，折点氯化法较为合理。
为了克服单独采用折点加氯法处理氨氮废水需要大量加氯的缺点。
应将此法和生物硝化连用，加氯点设置在BAF1前端为宜，氯气溶于水生成次氯酸，具有漂白杀菌作用，可以避免水中大量细菌对微生物分解有机物过程产生影响,同时可以起到水质脱色的作用。
《2024年氨氮废水处理技术研究进展》范文
《氨氮废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着工业化的快速发展，氨氮废水已成为一种常见的污染源，其治理成为当前环境保护的热点和难点问题。
氨氮废水的有效处理对改善环境质量、保障人类健康具有重要价值。
因此，深入研究氨氮废水处理技术，不断提高其处理效率和降低处理成本，对保护生态环境和可持续发展具有重要意义。
本文将围绕氨氮废水处理技术研究进展展开论述。
二、氨氮废水概述氨氮废水主要来源于化工、制药、农药、印染等工业生产过程中的废水排放，以及生活污水的排放。
氨氮废水的特点是氮含量高，对水体环境造成严重污染，可能导致水体富营养化、水生生物死亡等生态问题。
因此，如何有效处理氨氮废水已成为当前环境工程领域研究的重点。
三、氨氮废水处理技术研究进展1. 物理化学法物理化学法是氨氮废水处理中常用的方法之一，主要包括吹脱法、吸附法、离子交换法等。
其中，吹脱法是通过调节pH值，使氨氮以气态形式从废水中逸出，从而达到去除氨氮的目的。
吸附法和离子交换法则利用吸附剂或离子交换剂对氨氮进行吸附或交换，从而达到去除效果。
这些方法具有操作简便、处理效率高等优点，但存在成本较高、易产生二次污染等问题。
2. 生物法生物法是利用微生物的新陈代谢作用将氨氮转化为无害的化合物，包括硝化反应和反硝化反应两个过程。
生物法具有成本低、处理效果好等优点，被广泛应用于实际生产中。
近年来，生物法的研究重点主要集中在高效菌种的选育、反应器的优化以及工艺参数的调整等方面。
3. 新型技术随着科技的发展，一些新型的氨氮废水处理技术逐渐崭露头角。
例如，电化学法利用电化学反应将氨氮转化为无害物质；膜分离法利用膜技术对废水中的氨氮进行分离和回收；光催化氧化法利用光催化剂在光照条件下将氨氮氧化为无害物质等。
这些新型技术具有处理效率高、环保性能好等优点，为氨氮废水处理提供了新的思路和方法。
四、研究展望未来，氨氮废水处理技术的研究将更加注重综合性和可持续性。
一方面，需要进一步优化现有技术的工艺参数和设备结构，提高处理效率和降低成本；另一方面，需要积极探索新型的氨氮废水处理技术，为实际应用提供更多的选择和可能。
高氨氮废水处理方法
高氨氮废水处理方法
高氨氮废水处理方法可以采用以下几种方法：
1. 生物处理：利用生物菌群降解氨氮。
常用的生物处理方法有曝气法、厌氧法和序批式生物反应器法。
曝气法通过供氧促进氨氮的细菌降解；厌氧法则在无氧条件下降解氨氮；序批式生物反应器法则通过有氧、无氧和静止等不同阶段的操作进行处理。
2. 化学处理：可以使用化学药剂与氨氮发生反应，将其转化为不溶于水的物质沉淀或析出。
常用的化学处理方法有硫酸亚铁法、氯化法、碱法等。
3. 膜分离技术：利用膜过滤、膜生物反应器等膜分离技术将氨氮与其他物质分离。
常见的膜分离技术包括逆渗透、纳滤和超滤。
4. 离子交换：通过离子交换树脂将废水中的氨氮吸附、去除。
离子交换方法适用于氨氮浓度较高的废水处理。
5. 蒸发浓缩：将废水中的氨氮用蒸发浓缩的方式进行处理。
这种方法适用于氨氮含量较高、体积较小的废水。
需要根据具体情况选择合适的方法进行处理，也可以组合使用多种方法进行高氨氮废水的处理。
同时，注意控制处理过程中的氨氮浓度，以避免对环境造成进一
步污染。
氨氮废水的处理方法及案例介绍
氨氮废水的处理方法氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品等行业废水，由于存在一定的隐患问题，因此人们对于这一废水的处理很重视，传统的处理方法有物理法、化学法、物理化学以及生化法等。
（1）生物法传统的生化法主要用于低浓度氨氮废水处理，它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮转变为氮气。
低浓度氨氮废水通常具有比低的特点，有些生产废水甚至不含COD，因此采用生物脱氮的方式处理，需要加入碳源，运行成本很高。
常见工艺有A/O或A2/O）和SBR工艺。
其缺点是处理过程对温度和工业废水中某些组分的干扰非常敏感，需要的反应器体积比较大，而且反硝化过程中会产生N2O，易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物，反硝化把NH4＋这种有价值的物质转化成N2逸入空气，造成浪费。
在A/O工艺中，为了促使反硝化反应顺利进行，一般要求C/N大于3。
（2）蒸汽汽提法蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，其处理机理与吹脱法基本相同，也是一个气液传质过程，即在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。
传质过程的推动力是气相中氨的分压与废水中氨的浓度对应的平衡分压之间的差值。
蒸汽汽提法由于采用的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需增加后处理工序。
蒸汽汽提所需蒸汽体积要比空气吹脱法中所需空气体积小得多，因此设备体积较小，占地面积较少。
汽提法比较适用于处理1000mg/L以上的高浓度氨氮废水，对氨氮的去除率可达99％以上，效率高，技术成熟度好。
但是，常规的汽提废水脱氨技术蒸汽消耗量大，处理废水单耗比较高。
蒸汽汽提废水脱氨技术的普及推广应用需要在节能降耗方面加大研究开发的力度。
（3）离子交换法离子交换法适用于氨离子浓度在10～100mg/L的废水。
其原理是选用阳离子交换树脂，将水中的铵离子与树脂上的钠离子交换，从而达到去除铵的目的。
沸石具有从含钠、镁和钙等离子的溶液中有选择地去除氨离子的特点，因而选其作为交换树脂也叫有选择性的离子交换法，穿透的树脂要用2%的氯化钠溶液再生，再生液经过去氨处理后再循环使用，达一定的循环率后排放。
氨氮废水处理
氨氮废水处理随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一。
过量氨氮排入水体将导致水体富营养化，降低水体观赏价值，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。
因此，废水脱氮处理受到人们的广泛关注。
一、氨氮检测的污水预处理方法水样带色或浑浊以及含其它一些干扰物质，影响氨氮的测定。
为此，在分析时需作适当的预处理。
对较清洁的水，可采用絮凝沉淀法；对污染严重的水或工业污水，则用蒸馏法消除干扰。
水样的采集与保存水样采集在聚乙烯瓶或玻璃瓶内，并应尽快分析，必要时可加硫酸将水样酸化至pH小于2，于2～5℃下存放。
酸化样品应注意防止吸收空气中的氨而玷污。
一、絮凝沉淀法实验原理:加适量的硫酸锌于水样中，并加氢氧化钠使呈碱性，生成氢氧化锌沉淀，再经过滤除去颜色和浑浊等。
实验设备: 100ml具塞比色管。
试剂10%硫酸锌溶液；称取10g硫酸锌溶于水，稀释至100ml。
25%氢氧化钠溶液：称取25g氢氧化钠溶于水，稀释至100ml，贮于聚乙烯瓶中。
硫酸，密度1.84。
实验步骤:用量桶量取100ml水样，倒入200ml烧杯中，加入1ml%的硫酸锌溶液和0.1~0.2ml25%氢氧化钠溶液，调节pH至10.5左右，混匀，放置使沉淀，用经无氨水充分洗涤过的中速滤纸过滤，弃去初滤液20ml。
二、蒸馏法实验原理:调节水样的pH使在6.0～7.0的范围，加入适量氧化镁使呈微碱性，蒸馏释放出的氨被吸收于硫酸或硼酸溶液中。
采用纳氏比色法，以硼酸溶液微吸收液。
实验设备: 带氮球的定氮蒸馏装置：500ml凯氏烧瓶、氮球、直形冷凝管和导管试剂水样稀释及试剂配置均用无氨水。
1)无氨水的制备蒸馏法：每升蒸馏水中加入0.1ml盐酸，在全玻璃蒸馏器中重蒸馏，弃去50ml初馏液，接取其余馏出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保存。
2)1mol/L盐酸溶液3)1mol/L氢氧化钠溶液4)轻质氧化镁(MgO)：将氧化镁在500℃下加热，以除去碳酸盐。
高浓度氨氮废水处理方法与工艺
高浓度氨氮废水处理方法与工艺1.生物法处理：生物法是指利用微生物来降解和转化高浓度氨氮废水中的氨氮。
其中最常用的方法是厌氧法和好氧法。
-厌氧法：通过控制氧化还原电位，使废水中的氨氮被厌氧菌转化为氨气和亚硝化氢。
-好氧法：利用好氧微生物通过硝化作用将废水中的氨氮转化为硝态氮。
生物法处理的优点是处理效果稳定，处理成本相对较低，适用于大规模处理。
但是需要一定的操作和维护，对水质和温度的要求较高。
2.物化法处理：物化法是利用物理和化学方法将废水中的氨氮转化为无害物质或使其沉淀。
常见的方法有蒸气扩散、氢氧化钠法和氯化铁法等。
-蒸气扩散：通过加热使氨氮气化，并通过扩散将氨气从废水中转移出去。
-氢氧化钠法：利用氢氧化钠与氨氮发生反应生成氨化钠，并沉淀除去。
-氯化铁法：将氯化铁添加到废水中，通过与氨氮发生化学反应生成氯化铵沉淀除去。
物化法处理的优点是处理过程简单，可在短时间内快速去除氨氮。
但是处理副产物比较多，处理成本较高。
3.其他辅助处理方法：除了上述传统的处理方法外，还有一些辅助处理方法可以提高高浓度氨氮废水处理的效果。
-膜分离法：利用半透膜来分离废水中的氨氮，可以有效提高氨氮的去除率。
-离子交换法：通过离子交换剂将废水中的氨氮吸附去除。
-活性炭吸附法：利用活性炭吸附废水中的氨氮。
这些辅助处理方法可以与生物法或物化法相结合，提高处理效果。
综上所述，针对高浓度氨氮废水的处理，可以采用生物法、物化法和其他辅助处理方法。
通过适当选择合适的处理方法和工艺，可以有效去除废水中的高浓度氨氮，保护水环境和人类健康。
氨氮废水的处理方法——特种吸附法
氨氮废水的处理方法——特种吸附法一、氨氮废水处理现状氨氮废水重要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品等行业废水，氨氮废水的处理方法通常有物理法、化学法、物理化学以及生化法等。
（1）生物法传统的生化法重要用于低浓度氨氮废水处理，它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮变化为氮气。
低浓度氨氮废水通常具有比低的特点，有些生产废水甚至不含COD，因此接受生物脱氮的方式处理，需要加入碳源，运行成本很高。
常见工艺有A/O或A2/O）和SBR工艺。
其缺点是处理过程对温度和工业废水中某些组分的干扰特别敏感，需要的反应器体积比较大，而且反硝化过程中会产生N2O，易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物，反硝化把NH4＋这种有价值的物质转化成N2逸入空气，造成铺张。
在A/O工艺中，为了促使反硝化反应顺当进行，一般要求C/N大于3。
（2）蒸汽汽提法蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨变化为氨气逸出，其处理机理与吹脱法基本相同，也是一个气液传质过程，即在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。
传质过程的推动力是气相中氨的分压与废水中氨的浓度对应的平衡分压之间的差值。
蒸汽汽提法由于接受的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需加添后处理工序。
蒸汽汽提所需蒸汽体积要比空气吹脱法中所需空气体积小得多，因此设备体积较小，占地面积较少。
汽提法比较适用于处理1000mg/L以上的高浓度氨氮废水，对氨氮的去除率可达99％以上，效率高，技术成熟度好。
但是，常规的汽提废水脱氨技术蒸汽消耗量大，处理废水单耗比较高。
蒸汽汽提废水脱氨技术的普及推广应用需要在节能降耗方面加大讨论开发的力度。
（3）离子交换法离子交换法适用于氨离子浓度在10～100mg/L的废水。
其原理是选用阳离子交换树脂，将水中的铵离子与树脂上的钠离子交换，从而达到去除铵的目的。
沸石具有从含钠、镁和钙等离子的溶液中有选择地去除氨离子的特点，因而选其作为交换树脂也叫有选择性的离子交换法，穿透的树脂要用2%的氯化钠溶液再生，再生液经过去氨处理后再循环使用，达确定的循环率后排放。
污水中氨氮的主要去除方法
本文摘自再生资源回收-变宝网（）污水中氨氮的主要去除方法近20年来，对氨氮污水处理方面开展了较多的研究。
其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，目前氨氮处理实用性较好国内运用最多的技术为：生物脱氮法、氨吹脱汽提法、折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、液膜法、土壤灌溉法等。
一、生物法1.生物法机理——生物硝化和反硝化机理在污水的生物脱氮处理过程中，首先在好氧条件下，通过好氧硝化菌的作用,将污水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐;然后在缺氧条件下，利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从污水中逸出。
因而，污水的生物脱氮包括硝化和反硝化两个阶段。
生物脱氮工艺流程见图1。
硝化反应是将氨氮转化为硝酸盐的过程,包括两个基本反应步骤:由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应;由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。
在缺氧条件下，由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用，将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程，称为反硝化。
反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物(碳源)。
生物脱氮法可去除多种含氮化合物，总氮去除率可达70%—95%,二次污染小且比较经济，因此在国内外运用最多。
但缺点是占地面积大，低温时效率低。
2.传统生物法目前，国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮，如A/O、A2/O工艺等，都能在一定程度上去除污水中的氨氮。
传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段，硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成，由于对环境条件的要求不同，这两个过程不能同时发生，而只能序列式进行，即硝化反应发生在好氧条件下，反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。
由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开，形成分级硝化反硝化工艺，以便硝化与反硝化能够独立地进行。
1932年，Wuhrmann利用内源反硝化建立了后置反硝化工艺(post-denitrification)，Ludzack 和Ettinger于1962年提出了前置反硝化工艺(pre-denitrification),1973年Barnard结合前面两种工艺又提出了A/O工艺，以及后又出现了各种改进工艺如Bardenpho、Phoredox(A2/O)UCT、JBH、AAA工艺等，这些都是典型的传统硝化反硝化工艺。
氨氮废水处理
氨氮废水处理氨氮废水是指含有肯定浓度的氨氮的工业、农业、生活污水，其直接排放对环境产生严重影响。
为了保护环境，削减水污染对人类和生物造成的损害，需要对氨氮废水进行有效处理。
本文将对氨氮废水的生成、特点、影响以及处理方法进行认真介绍。
一、氨氮废水的生成和特点氨氮废水重要来自于人类和动物的排泄物、化肥及农药使用、工业废水、畜禽养殖业等，它的重要特点是呈弱酸性，PH值在6—8之间，不易挥发。
在自然环境中，氨氮会在水体中快速被微生物汲取、化解为亚硝酸盐和硝酸盐，其中氨氮会被微生物利用来合成蛋白质，使氨氮的含量降低，但假如废水中氨氮浓度过高或污染物过多，微生物就无法快速将其降解，从而对环境造成危害。
二、氨氮废水的影响氨氮废水对环境造成的影响重要有以下几点：1. 氨氮会对水体中的鱼类造成危害。
高浓度的氨氮会使鱼体的呼吸系统受到损害，从而引发鱼类死亡。
2. 氨氮会抑制植物生长。
氨氮在高浓度下会引起植物叶片焦枯、萎蔫甚至死亡，从而影响到植物的生长发育。
3. 氨氮会对土壤产生负面影响。
高浓度的氨氮在土壤中累积会导致土壤酸化，影响土壤的肥力和生物活性。
4. 氨氮会对人类健康产生危害。
当氨氮浓度过高时，会对人类的眼睛和呼吸系统造成刺激，引发头痛和感冒等疾病。
三、氨氮废水的处理方法1. 生物法处理在氨氮废水处理中，生物法可以说是最常用的处理方法之一，这是由于生物法处理成本低，处理效率高。
生物法处理废水的方式可以用好氧法处理和厌氧法处理，优点在于处理过程本身不会产生二次污染。
在好氧法处理中，氨氮在氧气的作用下，被微生物氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，亚硝酸盐和硝酸盐在水体中的含量被有效地去除。
在厌氧处理中，氨氮在没有氧气的环境中，被厌氧微生物氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，和好氧法处理相比，厌氧法处理更适用于含有高浓度氨氮的废水。
2. 化学法处理在氨氮废水处理中，常用的化学处理方法有氧化法和还原法。
氧化法通过氧化氨氮来达到去除氨氮的目的，氧化剂有过氧化氢、臭氧、高锰酸钾等，优点是去除效率高，但需要消耗大量的化学品，成本较高。
高浓度氨氮废水处理方法
通过对不同行业氨氮废水的处理方法进行介绍，总结了氨氮浓度1000～5000 mg/L废水的物化法和生物法去除效果，并对各处理工艺的原理、研究现状、所需条件、存在问题等进行介绍。
氮是造成水体富营养化和环境污染的重要污染物质，氨氮污染主要产生于化工废水、化肥废水、焦化废水、味精废水、垃圾渗滤液、养殖废水等。
一般而言，对生活污水和食品加工厂废水等低浓度氨氮废水，主要采用生化法处理，对大多数中等浓度氨氮的工业废水，根据废水实际情况和处理要求，可选择物理方法或生物硝化法处理。
1、物理法1）吹脱法吹脱法是目前国内用于处理高浓度氨氮废水较多的方法，吹脱出的氨可以回收利用。
吹脱法适合处理高浓度氨氮废水，主要缺点是温度影响比较大，在北方寒冷季节效率会大大降低。
但须注意国内对吹脱出的氨有效利用不高，仅仅是将氨从水体转移至空气中，氨的污染问题并未得到妥善解决。
2）沉淀法化学沉淀法是通过向含氨氮废水中加入含Mg2+和PO43-离子的药剂，与废水中的NH4+反应生成MgNH4PO4·6H2O复合盐（俗称鸟粪石），从而将氨氮从废水中去除。
该方法在去除废水中氨氮的同时，得到了一种许多农作物所需的复合肥料MgNH4PO4·6H2O，而且同时也可去除废水中的磷，是一种变废为宝、经济可行的高浓度氨氮废水处理技术。
温度对化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的影响并不显著，而pH值的影响却很明显，一般要求反应的pH值控制在8～10之间，氨氮去除率可达到93%以上。
3）吸附法沸石是一类以硅酸盐为主，具有阳离子交换性和较大吸附能力的矿物，其结构中含有碱金属或碱土金属离子，如Na+、Ca2+、Mg2+等。
这些离子极易与周围水溶液中的阳离子发生交换作用，交换后的沸石晶格骨架结构不被破坏，并可再生，从而使沸石具有离子交换树脂的特性。
沸石作为极性吸附剂也是一种理想的生物载体。
当废水浓度为200 mg/L，对氨氮的对数吸附等温线符合Freundlich 方程，直线的斜率在0.1～0.5之间，可以作为高浓度氨氮废水的吸附剂使用。
氨氮废水的处理方法
氨氮废水的处理方法氨氮是水污染因素中重要的污染物,主要来自城镇生活污水、各种工业废水及化学肥料和农家肥料等。
水体中氮含量超标,不仅使水环境质量恶化,引起富营养化,还对人类以及动植物有严重危害。
我国从20 世纪80 年代开始废水处理过程中脱氮的研究,但目前大多数污水处理厂仍未考虑脱氮的问题。
因此对废水中氮的去除,特别是氨氮的去除需要引起高度的重视。
本文介绍几种氨氮废水处理方法。
1 氨氮废水处理的主要方法1. 1 吹脱法氨吹脱工艺是将水的pH 值提到10. 5 11. 5 的范围,在吹脱塔中反复形成水滴,通过塔内大量空气循环,气水接触,使氨气逸出。
这种方法广泛用于处理中高浓度的氨氮废水,常需加石灰,经吹脱可以回收氨气。
夏素兰从相平衡与气液传质速率两方面分析了氨氮吹脱工艺的影响因素,认为调节pH 值是改变吹脱体系化学平衡的重要手段,喷淋密度和气液比都是重要影响因素。
胡继峰等认为去除率要达到90 %以上,pH 值必须大于12 且温度高于90 ℃。
胡允良等实验室研究确定氨氮质量浓度为7. 2 7. 5 g/L 废水的最佳吹脱条件为:pH 值为11 ,温度为40 ℃,吹脱时间2 h ,出水中氨氮的质量浓度为307. 4 mg/L。
黄骏等采用吹脱法处理三氧化二钒生产的高浓度氨氮废水,在实验室试验的基础上进行工业试验,出水达标排放。
吹脱法主要用于处理高浓度的氨氮废水,其优点是设备简单,可以回收氨,但也存在许多缺点,主要有: ①环境温度影响大,低于0 ℃时,氨吹脱塔实际上无法工作; ②吹脱效率有限,其出水需进一步处理; ③吹脱前需要加碱把废水的pH值调整到11 以上,吹脱后又须加酸把pH 值调整到9 以下,所以药剂消耗大; ④工业上一般用石灰调整pH 值,很容易在水中形成碳酸钙垢而在填料上沉积,可使塔板完全堵塞;⑤吹脱时所需空气量较大,因此动力消耗大,运行成本高。
1. 2 化学沉淀(MAP) 法在一定的pH 条件下,水中的Mg2 + 、HPO43 - 和NH4+ 可以生成磷酸铵镁沉淀,而使铵离子从水中分离出来。
氨氮去除方法
氨氮去除方法氨氮污染来源广泛，在工业、农业、生活生产等行业中都存在着。
氨氮对环境的危害性比较大，直接和间接的污染作用都无法忽视。
因此，氨氮的去除是人们普遍关注的问题。
目前，氨氮去除方法主要包括化学法、物理法、生物法等多种方法，各种方法各有优缺点，本文将从多个角度介绍其中的几种代表性的氨氮去除方法。
一、化学法氨氮化学法是利用化学剂将氨氮转化成不挥发、难溶于溶液中的化合物进行除污。
常用化学剂有氧化剂（如高锰酸钾、过硫酸钾等）、还原剂（如二氧化硫、亚硫酸盐等）、沉淀剂（如氢氧化铁、氧化铝等）等。
由于化学法处理氨氮具有反应时间短、处理效果容易掌控等特点，所以在部分工业废水中处理氨氮方面得到应用。
二、物理法物理法处理氨氮主要是利用分离和分解机理进行处理。
其中的代表方法有膜分离法和气浮法，两种方法分别具有自己的特点。
1、膜分离法膜分离法是一种在高压下用膜分离器将溶液中无机与有机物质分离的方法。
它的工作原理是：将氨氮废水通过膜过滤装置，利用高压将废水分离出来的有机物、微生物以及其他固体颗粒粘附到膜上，可达到高净化度的目的。
2、气浮法气浮法是利用气液接触和微小气泡的作用使水中的物质悬浮在水表面上，后由浮集器进行回收或排放。
是一种确保水体水质清洁的技术方法。
气浮法处理氨氮的废水具有净化度高、操作简便等特点，已经广泛应用于生活污水、印染废水、染料废水、造纸废水等多种废水的处理。
三、生物法生物法是指利用微生物代谢异化而降低或去除污染物质的技术。
其中最主要的方法是活性污泥法。
1、活性污泥法活性污泥法是一种采用微生物的合成培养体即活性污泥，降解有机物和氨氮废水的方法。
通过污水在接触生物群体的同时进行反应，利用微生物在生命活动中对废弃物质的吸收、代谢、分解等作用实现废水净化。
该方法具有工艺流程简单、出水质量稳定、适应性广等特点，在实践应用中表现出较为可行的替代性和优越性。
综上所述，各种氨氮去除方法各有特点，可以根据污染源的实际情况进行选择。
废水氨氮处理方法
废水氨氮处理方法废水氨氮是一种常见的水质指标，通常是由人类生活、工业和农业废水产生的。
氨氮的高含量对水体生态系统和人类健康造成极大的负面影响。
因此，有效的废水氨氮处理方法对于净化水环境和保障人类健康至关重要。
本文将介绍一些常见的废水氨氮处理方法。
1. 生物处理法生物处理法是一种常见的废水氨氮处理方法，通常通过微生物代谢来将氨氮转化为硝酸盐氮和气态氮。
生物处理法包括活性污泥法、生物膜反应器法、曝气生物滤池法等等。
通常，这些方法都需要微生物及其生长环境、空气和水流等必要的条件来实现氨氮的转化和去除。
毫无疑问，生物处理法是一种效果显著而成本较低的氨氮处理方法。
2. 化学处理法化学处理法是通过化学反应反应来去除废水中的氨氮。
这些方法包括二氧化氯氧化法、氯气氧化法、臭氧氧化法等等。
但这些方法通常需要复杂的设备和高昂的运营成本。
因此，它们不适合中小企业使用。
3. 物理处理法物理处理法是使用物理过程或设备，比如溶液萃取、膜过滤、吸附、离子交换、电解等等来去除氨氮。
这些技术成本相对较高，需要一定的操作技能和高端设备。
但是，这些方法能在处理废水氨氮方面取得表现优异的成果。
4. 组合处理法组合式处理法是借助多种不同的氨氮处理技术，比如物理、化学和生物方法的组合，以减少其缺陷，并加速废水氨氮的去除。
例如，采用生物氧化法与物理与化学处理技术的综合处理方案，这能具有更好的氨氮去除效果和更低的成本。
总结：在对废水氨氮进行处理时，应因地制宜，结合废水水质状况、处理要求和运营成本等因素选择相应的氨氮处理技术。
不同的处理方法各有优缺点，并且在不同的情况下，其效果也可能会有所不同。
只有这样，我们才能找到最具效果和经济可行性的方法来减少废水氨氮的含量，从而实现对水生态环境的保护，提高人们的健康与生活品质。
高浓度氨氮废水的预处理方法说明
高浓度氨氮废水的预处理方法说明高浓度氨氮废水主要来自焦化废水、煤制气废水、化肥废水、垃圾渗滤液以及厌氧消化液等。
目前，国内外去除废水中高浓度氨氮的技术有以下几种。
（1）吹脱法氨吹脱是通过调节废水的 pH值、控制水温、水力负荷及气水比等参数，利用空气或蒸汽的吹脱作用将氨氮从液相转移到气相，从而降低废水中的氨氮含量。
（2）化学沉淀法化学沉淀是向废水中加入含 Mg2+和PO-4的药剂，使废水中的氨氮转化成难溶复盐 MgNH4PO4，该复盐沉淀无吸湿性，可以在空气中很快干燥。
化学沉淀法可以避免吹脱法造成的填料堵塞、臭味等问题；且不受温度限制，而且生成的磷酸氨镁也是一种农作物所需的良好的缓释复合肥料。
（3）高级氧化技术利用复合氧化剂或在电场的作用下，产生·OH 自由基或OCl-将溶液中的氨氮氧化成N2、CO2、H2O或无机盐。
常用的氧化方法有电化学氧化、超声波氧化、光催化氧化、微波氧化、湿式氧化等。
高级氧化技术具有氧化彻底、反应迅速等优势，但其在实践应用上还存在着不少有待解决的问题。
（4）离子交换与吸附技术吸附法是利用多孔状的固体材料，使废水中的氨氮被吸附在固体材料的多孔表面而去除的方法。
沸石对铵离子具有极强的选择性，可作为吸附材料去除氨氮。
活化沸石是一种具有交联结构的骨架状硅铝酸盐，其多孔道、比表面积大的特征，可吸附废水中的氨氮，释放出骨架上原有的金属离子。
沸石吸附法是在中性或偏酸性条件下进行的，这时水中的氨氮主要以NH+4的形式存在，有利于沸石的吸附和离子交换。
（5）反渗透法反渗透法中广泛采用的是低压聚酰胺膜，当操作压力大于1.0MPa时，氨氮的去除率可大于90%，TOC和Cl-的去除率均大于95%。
反渗透法具有膜成本较高，膜容易被污染的缺点，开发廉价、高效、耐污染的反渗透膜是处理高氨氮废水需要重点解决的问题。
（6）乳状液膜法乳状液膜法是通过两相间存在的液相膜界面，将组成不同但又可以互相混溶的溶液隔开，经选择性渗透使其分离。
氨氮废水处理方法
氨氮废水处理方法
氨氮的构成：
废水中氨氮的构成主要有两种：一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮；主要是硫酸铵和氯化铵等等。
氨氮主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业。
氨氮废水处理方法：
1.物理法：一般是在废水中加入絮凝剂，然后利用格栅或其它物理隔栅工具把一部分污染物处理下来，带走一部分有机物。
但是这个方法基本上只对浓度上千的氨氮起微少的作用，一般到几百的时候就很难光靠此方法处理了。
2.生物法：在污水处理厂或者大型的废水站中运用得比较多，一般都是靠各种的菌种，活性污泥等生物处理，对其进行好氧厌氧等处理后，形成完整的处理工艺，能有效去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物等。
3.化学法：运动化学药剂的氧化作用分解氨氮，这种方法下的氨氮分解效率快，处理时间快。
一般都直接在出水口投加希洁氨氮去除剂SN-1使用，没有过多繁琐的操作。
能在5~6分钟左右降解氨氮，并且浓度好调节，灵活性强，根据不同的浓度投加不同的药剂量就能很好地控制氨氮的浓度了。
常见的4种氨氮废水处理方法
常见的4种氨氮废水处理方法水体中的氮元素作为造成富营养化和发黑发臭的元凶之一，往往是污水处理工作中的重点关注对象，其重要性甚至不亚于有机污染物。
如果你遇到氮浓度丧心病狂的工业废水时，那么生物脱氮往往喜提下岗，物化脱氮这个迷人的小可爱就要闪亮登场了。
1.氨氮的危害在时代高速发展的今天，氨氮可谓是日益猖狂，肆虐无数。
成为危害生态环境以及人类健康的一大要素！它们广泛存在于市政污水和工业废水中。
主要有以下危害：①富营养化氮磷是藻类生长的必要营养元素，当水体中的氮含量超过0.2 mg/L，磷含量超过0.02 mg/L，水体就会营养化而导致藻类过量生长，发生在海洋称为“赤潮”，发生在内湖称为“水华”。
当藻类过量生长并死亡，将消耗水体中的溶解氧，使水质恶化，鱼虾死亡。
某些藻类还含有毒素，在贝类等软体动物体内富集，人若食用将导致严重的中毒反应，甚至死亡。
②水体发黑发臭在硝化菌的作用下，1mg氨氮完全氧化成硝态氮需消耗4.57mg溶解氧，当水体中的氨氮过多时，将导致水体呈缺氧状态，鱼类难以生存，从而发黑发臭，降低观赏和利用价值。
2.常见的物化脱氮技术（1）. 反渗透法/RO对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
（2）. 折点氯化法在中性条件下，次氯酸钠或氯气把氨态氮氧化成氮气，从水体中逸散。
其反应机理如下（以次氯酸钠为例）NaClO + H2O —→ HClO + NaOHNH3 + HClO —→ NH2Cl + H2ONH2Cl + HClO —→ NHCl2 + H2ONHCl2 + H2O —→ NOH + 2Cl- + 2H+NHCl2 + NOH —→ N2↑ + HClO + H+ + Cl-2NH3 + 2NaClO —→ N2↑ + 3H2O + 3NaCl（3）. 鸟粪石法/MAP鸟粪石是磷酸铵镁的俗称，化学式为MgNH4PO4·6H2O，是由一些鸟类在海岛上排泄的粪便聚积风干后类似石头而得名，其溶度积常数为2.5×10-13，在碱性条件下容易形成沉淀。
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近年来，我国社会经济高速发展，对矿产资源尤其是稀土资源产生了巨大需求。
但稀土冶炼过程中会产生大量高氨氮废水。
我国已将氨氮纳入了“十二五”环境污染物约束性控制指标，对冶炼行业废水排放制定了更为严格的标准，铅锌行业废水氨氮直接排放标准需控制在8 mg/L 以下。
那么，如何选用高效经济的方法对其进行处理？下面海普就为大家详细的介绍下氨氮废水的特性及处理方法的相关信息，希望对你有所帮助。
1、氨氮废水现状：目前，工业氨氮废水处理的方法主要有物理化学方法和生物方法，其中，常用的吹脱法、吸附法、膜技术、化学沉淀法、化学氧化法属于物理化学方法。
生物方法可分为传统硝化反硝化法和新型的短程硝化反硝化法、同时硝化反硝化法、厌氧氨氧化法等。
但是由于水质指标的不同和工艺条件的限制，针对不同类别的废水，采用的处理技术有很大差异，如在高浓度氨氮废水处理过程中常采用吹脱-生物法、吹脱-折点氯化法、化学沉淀-生物法等。
而在低浓度氨氮废水处理中考虑到成本和效益问题常采用吸附法、生物法等。
我们将对含氨氮废水不同处理技术及其效果等进行分析和总结，提供参考。
高浓度氨氮废水处理技术高浓度氨氮废水是指氨氮质量浓度大于500mg/L的废水。
伴随石油、化工、冶金、食品和制药等工业的发展，以及人民生活水平的不断提高，工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升，呈现氨氮污染源多、排放量大，并且排放的浓度增大的特点。
目前针对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等。
吹脱法：将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱。
将氨氮废水pH调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。
空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低，但能耗低、设备简单、操作方便。
在氨氮总量不高的情况下，采用空气吹脱法比较经济，同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮，生成的硫酸铵可制成化肥。
但在大规模的氨吹脱-汽提塔生产过程中，产生水垢是较棘手的问题。
通过安装喷淋水系统可有效解决软质水垢问题，可对硬质水垢，喷淋装置也无法消除。
此外，低温时氨氮去除率低，吹脱的气体形成二次污染。
尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除，但处理后的废水中氨氮仍然高达100mg/L以上，无法直接排放，还需要后续深度处理。
化学沉淀法（磷酸铵镁沉淀法）：2+ 3-亦是向氨氮污水中投加含Mg 和PO4的药剂，使污水中的氨氮和磷以鸟粪石（磷酸铵镁）的形式沉淀出来，同时回收污水中的氮和磷。
其工艺设计操作相对简单，反应稳定，受外界环境影响小，抗冲击能力强，脱氮率高效果明显，生成的磷酸铵镁可作为无机复合肥使用，因此解决了氮的回收和二次污染的问题，具有良好的经济和环境效益。
磷酸铵镁沉淀法适用于处理氨氮浓度较高的工业废水磷酸铵镁沉淀法处理氨氮废水的适宜条件是：pH约为9.0，n（P）∶n（N）∶n（Mg）在1∶1∶1.2左右，磷酸铵镁沉淀法的脱氮率能维持在较高水平，普遍能够达到90 %以上。
低浓度氨氮工业废水处理技术：由于技术和处理成本方面的原因，许多企业在排放污水时仅对COD进行深度处理，往往忽略了对低浓度氨氮的处理。
废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵、氯化铵等。
氨氮是造成水体富营养化的重要因素之一，对这类污水进行回收利用时还会对管道中的金属产生腐蚀作用，缩短设备和管道的寿命，增加维护成本。
目前工业上常用于处理低浓度氨氮的技术主要有吸附法、折点氯化法、生物法、膜技术等。
吸附法：吸附是一种或几种物质（称为吸附物）的浓度在另一种物质（称为吸附剂）表面上自动发生变化的过程，其实质是物质从液相或气相到固体表面的一种传质现象。
吸附法是处理低浓度氨氮废水较有发展前景的方法之一。
吸附法常利用多孔性固体作为吸附剂，处理低浓度氨氮废水较为理想的是离子交换吸附法，它属于交换吸附方法的一种，利用吸附剂上的可交换离子与废水中的NH 4发生交换并吸附NH3分子以达到去除水中氨的目的，是可逆过程，离子间的浓度差和吸附剂对离子的亲和力为吸附过程提供动力。
一般只适用于低浓度氨氮废水，而对于高浓度的氨氮废水，使用吸附法会因吸附剂更换频繁而造成操作困难，因此需要结合其他工艺来协同完成脱氮过程。
折点氯化法：折点氯化法是污水处理工程中常用的一种脱氮工艺，其原理是将氯气通入氨氮废水中达到某一临界点，使氨氮氧化为氮气的化学过程。
其处理效率高且效果稳定，去除率可达100 %；该方法不受盐含量干扰，不受水温影响操作方便，有机物含量越少时氨氮处理效果越好，不产生沉淀，初期投资少，反应迅速完全能对水体起到杀菌消毒的作用。
但折点氯化法仅适用于低浓度废水的处理，因此多用于氨氮废水的深度处理。
该方法的缺点是：液氯消耗量大，费用较高，且对液氯的贮存和使用的安全要求较高，反应副产物氯胺和氯代有机物会对环境造成二次污染。
生物法：废水中的氨氮在各种微生物作用下，通过硝化、反硝化等一系列反应最终生成氮气，从而达到去除的目的，对于可生化性高的废水（BOD/COD＞0.3），氨氮可通过生物法脱除。
用生物法处理含氨氮废水时，有机碳的相对浓度是考虑的主要因素。
生物法具有操作简单、效果稳定、不产生二次污染且经济的优点，缺点占地面积大，处理效率易受温度和有毒物质等的影响且对运行管理要求较高。
同时，在工业运用中应考+虑某些物质对微生物活动和繁殖的抑制作用。
此外，高浓度的氨氮对生物法硝化过程具有 抑制作用，因此当处理氨氮废水的初始质量浓度<300 mg/L 时，采用生物法效果较好。
新型生物脱氮技术之短程硝化反硝化技术：短程硝化反硝化与传统生物脱氮相比具有以下优点：对于活性污泥法，可节省 25 % 的供氧量，降低能耗，节省碳源，一定情况下可提高总氮的去除率，提高了反应速率，缩 短了反应时间，减少反应器容积。
但由于亚硝化细菌和硝化细菌之间关系紧密，每个影响 因素的变化都同时影响到两类细菌，而且各个因素之间也存在着相互影响的关系，这使得 短程硝化反硝化的条件难以控制。
厌氧氨氧化技术：厌氧氨氧化是指在缺氧或厌氧条件下，微生物以 NH 4 为电子受体，以 NO2 - 或 NO3 - 为电子供体进行的 NH4 + - 或 NO3 -转化成 N 2 的过程。
厌氧氨氧化技术可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗，免去反硝化反应的外源电子 供体，可节省传统硝化反硝化过程中所需的中和试剂，产生的污泥量少。
但目前为止，其 反应机理、参与菌种和各项操作参数均不明确。
膜技术之反渗透技术：反渗透技术是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于半透膜 对溶质的选择截留作用，将溶质与溶剂分离的技术，具有能耗低、无污染、工艺先进、操 作维护简便等优点。
利用反渗透技术处理氨氮废水的过程中，设备给予足够的压力，水通过选择性膜析出， 可用作工业纯水，而膜另一侧氨氮溶液的浓度则相应增高，成为可以被再次处理和利用的 浓缩液。
在实际操作中，施加的反渗透压力与溶液的浓度成正比，随着氨氮浓度的升高， 反渗透装置所需的能耗就越高，而效率却是在下降。
电渗析法：是在外加直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使离子从电 解质溶液中分离出来的过程。
电渗析法可高效地分离废水中的氨氮，并且该方法前期投入+ 、NO 2小，能量和药剂消耗低，操作简单，水的利用率高，无二次污染副产物。
行业客户需求：氨氮废水的成分复杂,不能直接进行排放,因此必须要对废水进行预处理对废水处理要包括以下三点：1、高效、稳定的去除废水中的有氨氮，处理后的出水能够达标排放，不造成水体污染。
2、一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便。
3、工艺先进可靠、无二次污染。
海普定制化工艺简介：江苏海普功能材料有限公司地处苏州工业园区，是一家以特种吸附剂、催化剂为核心技术，配套应用工艺开发、技术服务、工程实施等，为客户解决相关环保难题的国家高新技术企业。
海普的技术团队分别于2013年、2015年获得苏州工业园区领军人才奖，2015年获得姑苏领军人才奖，江苏海普功能材料有限公司于2015年、2018年连续两次被评为国家高新技术企业，2018获批为苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心。
江苏海普功能材料有限公司在吸附材料处理方面具有领先的技术水平，配套的吸附处理工艺高效、稳定，为国内多家行业龙头企业解决了多项环保难题。
海普吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，吸附法处理废水常规工艺见下图。
吸附处理废水常规工艺图采用海普的吸附工艺处理氨氮废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的氨氮吸附在材料表面，实现有水体氨氮的脱除。
吸附饱和后，用脱附剂脱附，氨氮废水吸附处理工艺流程见下图。
氨氮废水吸附处理工艺流程工艺处理效果：采用吸附工艺处理氨氮废水，可有效脱除废水中的氨氮，详见下图：该企业要求处理后废水中氨氮含量低于20 mg/L，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氨氮去除率稳定在90 %以上，出水中氨氮含量可以控制在10 mg/L以下，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标，处理效果见下图。
工艺的核心优势：目前针对工业废水中高浓度氨氮的处理方法主要使用物理化学方法做预处理，其他方法进行后续处理，虽能取得较好的处理效果，但仍存在结垢、二次污染的问题。
此外，高浓度的氨氮对生物法硝化过程具有抑制作用。
采用吸附法处理氨氮废水，能将废水中的氨氮高效去除，保证处理后的废水含量在20 mg/L以下，以满足企业的要求，降低废水后续处理的压力。
吸附法的优点有：1、高效去除废水中的氨氮，严格控制处理后废水氨氮的浓度，含量在20mg/L以下。
2、大大降低了企业的废水处理费用，吸附法的处理费用一般为100~200元/吨。
3、对企业现场产生的废酸采样样品进行实验，以科技为基础，实验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度100%。
4、设备占地节省、结构紧凑，土建和设备投资少；脱附剂多次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低。
5、可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便。
6、工艺先进、成熟，无二次污染，有强大的技术支持和丰富的工程应用经验。