可伸缩带式输送机设计说明书

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伸缩皮带机设计说明B_1000

DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机方案设计说明带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准，满足《煤矿安全规程》等有关规定，并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。

所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。

所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。

提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。

执行如下标准及国家有关皮带机产品标准（以签订合同时最新版本为准），但不限于以下标准：GB10595—89 《带式输送机技术条件》GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784—1993 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》GB/T14784—1993 《带式输送机安全规范》GB3836—2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用技术标准》MT175—1998 《矿用隔爆型电磁启动器用电子保护器》1、输送机名称：DSJ100/80/2×160可伸缩带式输送机2、主要技术参数：B=1000mm， Q=800t/h， V=2.5m/s，L=1000 m， H=0 m， N=2×160KW3、方案设计3.1、输送机系统的组成该输送机主要由机头传动装置架、传动滚筒、改向滚筒、驱动装置、贮带仓架、涨紧装置、纵梁、可调H架、H架、挂钩式槽形托辊组、平行下托辊、清扫装置、重型机尾、可控硅电软启动装置等组成（详见布置图）。

可伸缩胶带输送机技术规格书

X矿业有限公司采煤工作面设备可伸缩胶带输送机技术规格书设计检查审查二〇〇八年四月一、工作环境井下运煤设备。

二、主要技术参数1、型号：可伸缩胶带输送机；2、带宽：800mm；3、带速：2m/s；4、运量：400t/h；5、长度：L=1020m；6、电压：660V；7、功率：90KW；8、数量：1台。

xx矿业有限公司x矿井胶带大巷上仓胶带输送机技术规格书设计：检查：审查：总工程师：xxxx矿业有限公司机电科二〇一九年十二月二日胶带大巷上仓胶带输送机技术规格书一、胶带机设计原始技术参数1.1 运送物料：原煤1.2 松散密度：0.9t/m31.3 运输量：400t/h1.4 运距：L=535m（水平距离）；输送机长度：I=550m。

1.5 倾角：15°~5°~0°1.6 提升高度：H=57m1.7 带宽：B=1000mm1.8 带速：V=2.5m/s1.9 胶带：PVG 1000S1.10 环境温度：10~40℃1.11工作制度：每年工作330d，每天净工作时间16小时。

二、该胶带输送机设计选型参照《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》三、驱动装置（均为矿用防爆型）的选型及技术要求驱动采用头部双驱动3.1电动机型号：YB280M-4 2台（防爆）功率：P=90KW电压：660V电动机需选用国内外知名厂家产品，并提供地脚螺栓。

3.2减速器⑴垂直实心轴减速器型号：①、SEW厂家：M3 RVSF60+逆止器+风扇2台②FLENDER厂家：B3SH7+逆止器+风扇2台③其他型号的国内知名厂家产品2台（以上三种任选一种）速比：i=253.3软驱动传动装置⑴、福伊特液力耦合器型号：487TWVVSN 2台⑵、YOXⅡ型液力耦合器型号：YOXⅡ500 2台⑶、其他型号的国内知名厂家产品2台（注：三种型号请选其一）3.4液压推杆制动器型号：BYWZ5-200/23 2台功率：0.165KW3.5联轴器ZL 4组MLL-Ⅱ2组3.6护罩及护拦2套四、滚筒的选型及技术要求4.1传动滚筒：D=800mm 1组铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型4.2改向滚筒,表面铸胶（阻燃）D=800mm 2组4.3尾部拉紧及改向滚筒：D=630mm 3组五、托辊组的选型托辊使用寿命不低于30000小时，转角小于10’5.1承载段托辊：托辊直径Φ133，轴承型号4G205，轴承采用哈尔滨、瓦房店、洛阳轴承厂出品的统一轴承。

DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》地址：联系电话：传真：目录一、型号编制说明二、用途和特征三、技术规格四、工作原理五、工作条件六、结构概述七、安装、调正与试运转八、操作九、维护与修理十、附表十一、警示一．型号编制说明×两台40电机输送量400/带宽800伸缩式煤矿用带式输送机钢架二．用途和特性：伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

伸缩带式输送机的主要特征：1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。

机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。

5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。

6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

三．技术规格1、输送量吨每小时 4002、输送长度米 6003、输送带宽度毫米 8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000 绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。

DSJ80-40-2x55型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80/40/2×55型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准:MT820—2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901—2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》目录第一章概述 (4)1.1 用途和特性 (4)1。

2型号编制说明 (5)1.3 使用环境及工作条件 (5)第二章相关设计计算 (6)2。

1 已知条件 (6)2.2 初定设计参数 (6)2。

2。

1 输送能力验算 (6)2。

2.2 输送线路设计 (7)2.2。

3 驱动力的计算 (7)2.2.4 传动功率的计算 (8)2。

2.5 输送带张力计算 (8)第三章工作原理及主要部件结构特点 (12)3。

1 工作原理 (12)3.2 结构概述 (12)3.2.1机头传动装置 (12)3.2.2贮带装置 (14)3.2.3 张紧装置 (15)3.2.4 收放胶带装置 (15)3.3 非固定部分 (15)3.3。

1中间支架 (15)3.3.2机尾 (16)3.4综合保护装置 (16)第四章安装、调正与试运转 (17)4。

1安装 (17)4。

2调正 (17)第五章操作 (18)5。

1后退式 (19)5。

2 前进式 (19)第六章维护、修理及警示 (20)6.1 维护及修理 (20)6.2 警示 (21)第一章概述1.1 用途和特性伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

伸缩带式输送机的主要特征:1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

带式输送机(机械设计课程设计说明书)

《机械设计》课程设计任务书一．设计目的机械设计课程设计是在学完《机械设计》课程的基础上进行的重要实践性教学环节，是学生第一次较全面的机械设计训练。

机械设计课程设计的目的是：1、通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识，掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决实际问题的能力；2、学会从机器功能的要求出发，合理选择传动机构类型，制定设计方案，正确计算零件的工作能力，确定它的尺寸、形状、结构及材料，并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题，培养机械设计能力；3、通过课程设计，学习运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养机械设计的基本技能。

二．设计题目：带式输送机传动装置设计三．参考传动方案：（带传动 + 二级圆柱齿轮传动）四．原始参数：（见附表）1.输送带工作拉力 F =5200 N；2.输送带工作速度v = 1.2 m/s （允许输送带速度误差为±5%）；3.滚筒直径 D = 620 mm；4.滚筒效率ηj =0.96 （包括滚筒与轴承的效率损失）；5.使用期限 8年五．工作条件：1.工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；2.动力来源电力，三相交流，电压380V/220V；3.检修间隔期四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；4.制造条件及生产批量一般机械厂制造，小批量生产。

六．设计工作量要求1.减速器装配图1张（A0）2.零件工作图2张（轴、齿轮）。

3.设计说明书一份（约30页，6000～8000字），包括计算及其它说明，主要内容：(1).电机的选择(2).各轴运动参数计算(3).带传动设计计算(4).齿轮传动设计计算与校核(5).轴的设计计算及校核(6).轴承的选择与校核(7).键及联轴器等零件的选择与校核(8).箱体设计（主要结构尺寸及计算）(9).减速器的润滑及密封的选择(10).减速器附件的选择及说明(11).设计小结、设计体会，本设计优缺点分析，今后改进的意见(12).参考文献七．其他要求：1.执行国家有关机械制图、公差配合等标准。

可伸缩带式输送机的设计

可伸缩带式输送机的设计摘要：对国内外关于带式输送机的发展现状进行了解，理解了可伸缩带式输送机的基本结构。

结合基本的已知参数，主要进行设计的是可伸缩带式输送机的机架，主要包括对卸料架和中间架的设计。

设计可伸缩带式输送机的滚筒，主要包括直径的确定、材料的选择、滚筒的转速等。

以及对可伸缩带式输送机的输送带进行设计与计算，具体包括输送带的选择、输送量的具体计算。

对可伸缩带式输送机传动装置进行设计与计算，主要包括对电机的选择、减速器的选用等。

1 研究意义本文借鉴已有的可伸缩带式输送机的布局庞大特点，经由过程相同的组件选择和计较，得出相关的参数，希望能对可伸缩带式输送机的各组成部分优化组合，而后对输送带张力的比较和电动滚筒的布局选择比较。

作为现代煤矿业的重要配套设备，可伸缩带式输送机在生产技术应用的领域迈出了很大一步，但也存在一些不足。

因此，可伸缩带式输送机作为煤矿行业机械化采煤的主要构成装备，技术上已彻底成熟，但现有产物的布局比较复杂，尤其是存在实现可伸缩输送的各组件布局不断优化、驱动装配占用空间较大等错误谬误。

所以，可伸缩带式输送机在未来的研究范畴有更大的成长空间。

在现代工业科技的带动下，煤矿业已逐渐摆脱传统的粗放式开采模式，开始积极运用现代化的采煤工艺，更加注重高产高效的开采方式。

采煤工艺的现代化，极大提高了煤矿的开采量，传统的带式输送机已不在满足单一工作面的工业需求。

因此，对可伸缩带式输送机来主要研究，针对现有可伸缩带式伸缩机存在的结构较为复杂、组件优化程度不足和驱动装置体积较大等不足，通过对各组件的设计和计算，选择出最为合理的组件进行优化整合，实现更高效率的小时运量，以满足不断提高的煤矿开采运输量要求，在煤矿企业的生产上继续提高效率，增加更多的经济效益。

希望通过本研究，进一步丰富我国可伸缩带式输送机的研究理论，同时对我国现代化煤矿开采技术的进一步发展提供一定的理论借鉴。

2 可伸缩带式输送机传动装置设计可伸缩带式输送机的传动装置，包括了电机选择、减速器选择。

可伸缩带式输送机操作规程模版(三篇)

可伸缩带式输送机操作规程模版第一章总则第一条为了规范可伸缩带式输送机的使用和操作，保证工作安全，制定本操作规程。

第二条可伸缩带式输送机操作规程适用于使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员，包括操作员、维修人员等。

第三条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。

第四条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须按照本操作规程的要求进行操作，严禁违章操作。

第五条对于违反本操作规程的人员，将根据情节轻重进行处罚，并保留追究其责任的权利。

第二章设备概述第六条可伸缩带式输送机是一种用于物料输送的设备，由输送带、支撑架、电机等组成。

第七条可伸缩带式输送机适用于中小型物料的输送，可以根据需要进行伸缩调节，提高物料输送效率。

第八条可伸缩带式输送机的操作应实时监测设备运行状态，确保设备正常运行。

第三章操作准备第九条操作前，应检查设备及周围环境是否符合安全要求，如有异常情况应及时报告。

第十条操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，并保持服装整洁。

第十一条操作人员应对设备进行检查，确保设备处于正常状态，如有异常情况应及时排除。

第四章操作流程第十二条打开电源开关，启动可伸缩带式输送机。

第十三条检查输送带张紧装置是否正常工作，调整输送带的张紧力度，确保输送带平稳运行。

第十四条检查电机转速是否正常，如有异常应立即停止设备，并进行维修。

第十五条将待输送的物料放置在输送带上，并确保物料分布均匀，避免过载情况的发生。

第十六条当物料到达目的地时，关闭电源开关，停止可伸缩带式输送机。

第五章安全注意事项第十七条操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时报告。

第十八条操作人员禁止随意触摸设备部件，必要时应戴上手套进行操作。

第十九条在设备运行过程中，严禁将手或其他身体部位伸入输送带内，以免发生危险。

第二十条在维修设备时，必须先停止设备运行，并断开电源，确保人身安全。

第六章维护和保养第二十一条每天使用完毕后，操作人员应对设备进行清洁和检查，确保设备无故障。

DSJ8002×40型伸缩式带式输送机说明书

DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机说明书一、用途和工作特点1、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机,主要用于采煤工作面的顺槽运输的专用皮带机。

2、DSJ800/2×40型伸缩式带式输送机的主要工作特点：（1）、机头传动装置及头部架体采用DSJ800可伸缩机头、传动平稳、结构合理。

（2）、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

（3）、非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可换支架，结构简单拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

（4）、设置在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

（5）、传动滚筒外层包胶磨擦系数大，使得初张力小，胶带张力亦小。

（6）、全机所用的槽型托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，可通用互换。

（7）、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

二、技术条件1、运输量t/h 4002、运输长度m 500-10003、输送带速度m/s 24、储存带长度m 1005、传动滚筒直径mm φ5006、改向滚筒机头卸载滚筒直径mm φ400机尾、储带转向、游动小车改向滚筒直径mm φ320 φ1087、托辊直径mm φ898、输送带规格用户自备带宽mm 800胶带厚度mm9、主电机型号YBS40-4功率KW 40转速r/min 1480电压V 660 /114010、液力联轴器型号YOX40011、减速机型号Js40传动比i 18.449412、张紧绞车电动机型号YBS-5.5-4功率KW 5.5电压V 660/1140最大绳速（平均值）m/min 7.67牵引力900kg15、机头外形尺寸mm（长×宽×高）4230×1961×1443三、工作原理DSJ800伸缩式带式输送机是以胶带为牵引承载机构的连续运输设备。

DTII(A)型带式输送机设计说明书

DTII(A)型带式输送机设计说明书目录一、摘要-----------------------------------------------------------------------------------------1Abstract---------------------------------------------------------------------------------11.1DTII(A)型带式输送机输送机简介------------------------------------------------21.2 国内外研究概况及发展趋势-----------------------------------------------------3二、带式输送机方案的确定------------------------------------------------------52.1 工作原理----------------------------------------------------------------------------72.2 拟定方案时考虑的要求和条件-------------------------------------------------82.3输送带的设计-----------------------------------------------------------------------92.3.1带速与槽角的确定-------------------------------------------------------------92.3.2输送带强度的验算------------------------------------------------------------10三、带式输送机的设计--------------------------------------------------------103.1 电机的选择------------------------------------------------------------------------103.2减速器的设计计算----------------------------------------------------------------113.3轴的设计计算----------------------------------------------------------------------113.4轴承选择----------------------------------------------------------------------------123.5键的选择----------------------------------------------------------------------------133.6 轴的受力分析及校核------------------------------------------------------------133.7 轴承校核---------------------------------------------------------------------------183.8传动滚筒的设计计算-------------------------------------------------------------19四、机架设计----------------------------------------------------------------------------------204.1机架设计一般要求--------------------------------------------------------------204.2支撑结构--------------------------------------------------------------------------214.3机架中典型零件的受力分析--------------------------------------------------22五、结论----------------------------------------------------------------------------------------24致谢-----------------------------------------------------------------------------26参考文献----------------------------------------------------------------------------------------28摘要带式输送机式是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。

DSJ80皮带机使用说明书

DＳJ8０/40/2×75可伸缩带式输送机使用说明书兖矿东华重工机电装备制造分公司地址：山东省邹城市矿建东路757号电话：传真：目录前言 (2)一、用途与特征.......................................、............、 (3)二、主要技术参数.......................................、...、 (4)三、工作原理……………………………………、…、…………５四、结构概述……………………………………………………５五、电控 (9)六、带式输送机得安装…………………………………………、、9七、带式输送机得调整、调试及操作…………………………、、12八、带式输送机得维护保养……………………………………、、18九、常见故障及处理方法…………………………………………、22十、人员与设备安全提示…………………………………………、24前言◆警告：使用本机前必须认真阅读此说明书！◆本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备得详细说明及有关建议。

◆认真仔细得阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护费用、提高设备得可靠性与使用效率,并可延长设备得使用寿命。

◆每个参与输送机得工作人员必须阅读并熟练掌握使用本手册。

◆为保证设备安全可靠得运行,合理得组织及适当得预防措施,就是十分重要得。

◆应严格遵守安全操作规程。

在安装设备得现场应备有说明书，操作中还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面得有关规定。

◆应遵守配套件生产厂家相应得操作说明,如电动机、真空开关等,并且只允许使用具有资质得、合格得配套件。

◆制造商对不正确得使用所引起得损坏不负责任。

所冒得风险由用户全负责。

◆只有受过良好训练得、合格得人员才允许操作设备,否则极易发生危险。

所以，再次提示:在操作设备之前,请务必认真阅读本说明书,并注意下面所示安全警示符号及意义。

一、用途与特征可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面得顺槽运输,也可用于一般采煤工作面得顺槽运输与巷道掘进运输。

DSJ80-40-2X40型可伸缩带式输送机说明书

用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。

机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。

5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。

6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

三．技术规格1、输送量吨每小时 4002、输送长度米 6003、输送带宽度毫米8004、输送带速度米每秒 25、贮藏输送带长度米506、转载机行走距离米127、主电机型号DSB-40 功率千瓦2×40 转速转每分1470 电压伏380/6608、传动滚筒直径毫米Φ5009、卸载改向滚筒直径毫米Φ40010、机尾改向滚筒直径毫米Φ32011、贮带部分改向滚筒直径毫米Φ320Φ10812、托辊直径毫米Φ8913、上托辊槽形角30°14、液力偶合器型号YOXD-400 工作轮直径毫米400 15、减速器型号JS40 功率千瓦2×40 级数 3 传动比i 18.4495 16、输送带规格名称橡胶面整芯阻燃输送带型号800S 芯步层数i 3抗拉强度公斤每毫米80 17、张紧绞车型号JZB-0.3 牵引力牛顿3000绳速米每秒0.079～0.128电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66018、收放胶带装置胶带卷筒转速转每分11.7电机型号DSB-4电机功率千瓦 4电机电压伏66019、机尾牵引绞车型号J H2—5牵引力（平均）牛顿50000绳速（平均）米每秒0.17电机型号JBJ2—51—4电机功率千瓦7.5电机电压伏66020、综合保护装置型号KHP21、机头传动部分外形尺寸毫米4000×1961×153522、机尾外形尺寸毫米15994×1294×65523、总重千克48718四．工作原理DSJ/80/40/2×40型伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。

标准DSJ120_3X315_使用说明书L=1500

D S J120/150/3×315可伸缩带式输送机使用维护说明书西山煤电（集团）有限责任公司机电厂2013年1月目录1．概述 (2)1.1主要用途及适用范围 (2)1.2产品特点 (2)1.3型号的组成及代表意义 (2)2．技术特征 (3)3．结构特征 (4)4．安装、试运转、调整 (6)4．1安装 (6)4．2试运转 (6)4．3调整 (7)5．输送机主要部件使用的润滑油 (8)6．操作、维护和检修 (8)7．运输、贮存 (8)1概述1.1主要用途及适用范围DSJ120/150/3×315伸缩带式输送机是西山煤电（集团）有限责任公司机电厂制造的，主要用于中厚煤层机械化采煤工作面的顺槽运输，根据伸缩带式输送机设计计算，结合矿方要求，除头部驱动外，还采用中间驱动。

该机输送能力为1500吨/小时，运输长度为1500米。

1.2产品特点：1.2.1中间驱动中间驱动是本机的主要特点之一，它可以在井下运输中取消或减少运输系统中的转载点，降低基建费用，减少转载过程中煤炭的破碎和污染。

中间驱动的使用，还可以降低承载胶带的最大张力，从而使选用的胶带强度等级可以降低，使胶带成本下降。

1.2.2多电机驱动的功率平衡采用3×315KW三电机驱动，采用德国弗兰德公司减速器B3SH12-18及电软启动方式，可实现功率自动平衡和启动及停机的平稳性，显著降低了所需输送带的强度。

1.2.3具有多种保护功能本机具有防过载、防跑偏、防煤位满仓、防打滑等保护，并有断电、断相、漏电和油位等保护措施。

1.2.4胀套无键联接主传动滚筒传动部分的轴端与减速器联接部分用胀套联接，这不但改善了轴的强度和加工安装条件，还可在滚筒损坏后原轴仍可拆下再利用。

1.2.5自动液压张紧张紧仓采用徐州五洋ZYJ-500型自动液压张紧，输送机启动时拉紧装置的缓冲器结合，可实现拉紧力的任意调节；输送机起动时拉紧装置的缓冲器可及时补偿胶带的伸长量，减小胶带的伸长量，送还上胶带冲击、避免“飘带”和断带发生。

伸缩皮带机使用说明书

伸缩皮带机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1伸缩式皮带机----非标设备使用说明书上海共杰机械有限公司SHANGHAI GONGJIE MACHINE CO.,LTD为您提供优质产品以您为尊目录第一章前言┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3第二章概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 4第三章结构示意图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 4第四章操作步骤说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5第五章使用注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 6第六章常见故障与排除┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7第七章维护及保养┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 8第一章前言欢迎贵公司加入共杰机械用户行列！我们十分感谢贵公司的惠顾，并为贵公司提供优质产品的一贯传统而感到无比自豪。

为使您的机器设备功能、性能得到充分发挥，我们建议在使用本机之前请通读此使用说明书，这样做可使您掌握本机的使用要点，从而使您感觉到本机优越性能给您带来的方便。

您将会发现，我们在设计、制造工艺、操作方便及可用性等方面，均为满足顾客的要求而做出了各种探索。

上海共杰机械专业从事于非标的通用自动化输送系统、自动化杀菌系统、自动化清洗系统及自动化包装系统方案的研发、设计、制造、销售及安装维护服务。

我们吸收借鉴国内外自动化领域内的先进技术和经验，并结合客户多年来所积累的使用心得，大胆改革创新，以务实为准则，为每一位客户奉上精心设计的自动化产品。

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我们始终坚持“技术专业化、产品系统化、服务标准化”的经营理念，力求提供性能更稳定的产品和更周到的服务为发展目标，始终如一。

为您提供优质产品，以您为尊！希望您能够为我们的工作提出宝贵意见，以便今后为您更好的服务！如您需要更多了解请登陆H or H如您想尽快同我司项目工程部联系请致电400-658-9497第二章概述1、设备名称：伸缩式皮带机2、型号规格：SS-SSPD-3-550/L8100-4000*H9003、有效载荷：（均布）400kg4、输送速度：25m/min5、伸缩速度：10m/min6、输送带宽：550mm7、缩回总长：4100mm8、伸出总长：8100mm9、伸缩速度：10m/min10、装机总功率：输送带；伸缩11、主要功能：通过可伸缩的输送带将产品送到或送出车厢，便于人工装卸车。

DSJ型可伸缩带式输送机说明书

5.1.6.7张紧小车在输送带连接后往前松动行程不应小于400毫米。
5.1.6.8清扫器安装后，其刮板与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85％。
5.1.6.9驱动装置各部件电动机、联轴器、调速装置、减速器等安装后，应保证：低速输出轴与传动滚筒间的联轴器允许径向偏差不超过0.38毫米，角向偏差不超过0.38毫米。各定型产品（外购件）安装参考其安装使用说明书。所需的冷却系统的安装位置根据巷道现场空间位置决定。
输送机由驱动装置、传动装置、卸载装置（有时兼作传动装置）、储带仓架、卷带装置、机身、张紧装置及自移机尾装置等几大部分组成。
2.1驱动装置（图1）
图1驱动装置
1减速器2底座3电动机
驱动装置由电动机+减速器组成。通过联轴器将各部分及传动滚筒联成一体，根据具体情况配置必要的制动器。
2.2传动装置
传动装置（图2）由传动滚筒、改向滚筒和传动机架组成。
3.7采用结构简单、受力合理、重量轻、安装运输方便的三角形机架；落地侧装式钢架为机身，上托辊组间距为1.2或15米，下托辊组间距为3米。托辊架上开有调整槽，通过调整托辊位置来调整输送带的跑偏。托辊均采用冲压轴承座托辊专用轴承，设有双重密封，具有重量轻、密封性能好、旋转阻力小、使用寿命长等特点。
4主要技术参数
12、警示语----------------------------------------------17
13.其他------------------------------------------------17
1概述
1.1产品特点：连续带式输送设备
1.2主要用途及适用范围：主要用于煤矿井下采区顺槽输送煤炭及矸石，也可用于输送其他物料。
DSJ80/40/2×90

可伸缩带式输送机设计说明书

可伸缩带式输送机设计说明书摘要 (III)ABSTRACT..................................................................................................................................... IV 第⼀章绪论. (1)第⼆章可伸缩带式输送机的概述 (2)2.1可伸缩带式输送机国内外的发展现状 (2)2.2可伸缩带式输送机的分类和总体分析 (2)2.3可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 (3)2.4可伸缩带式输送机设计的⼯作原理 (3)2.5可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 (4)2.5.1、设计的意义 (4)2.5.2、设计主要进⾏的内容 (4)2.6可伸缩带式输送机的总体选型 (4)2.6.1、机头部 (5)2.6.2、储带装置 (7)2.6.3、中间机⾝ (10)2.6.4、托辊和输送带 (11)2.6.5、清扫器 (11)2.6.6、制动装置 (12)2.6.7、卸料装置 (12)2.6.8、保护装置 (13)第三章可伸缩带式输送机的设计计算 (14)3.1已知可伸缩带式输送机的原始数据 (14)3.2带式输送机的计算 (14)3.2.1、输送带宽度的计算 (14)3.2.2、托辊选择和校核 (15)3.2.3、初选输送带 (16)3.2.4、运⾏阻⼒的计算 (17)3.2.5、输送带张⼒的计算 (19)3.2.6、功率的计算 (25)第四章机架的机构及其受⼒分析 (28)4.1机架结构选⽤ (28)4.1.1、机头架的选择及其结构 (28)4.1.2、中间架⾝ (29)4.2机架的受⼒分析 (30)4.2.1、机头驱动架的受⼒分析： (30)4.2.2、计算及其强度校核 (32)第五章减速器的设计计算 (38)5.1传动装置的运动和动⼒参数 (38)5.1.1、确定电动机转速 (39)5.1.2、各级传动⽐的分配 (39)5.1.3、各轴转速计算 (39)5.1.4、各轴输⼊功率 (40)5.2齿轮的设计 (43)5.2.1、⾼速级齿轮 (43)5.2.2、低速级齿轮 (45)5.3各轴的计算 (47)5.3.1、初算轴径 (47)5.3.2、输⼊轴的设计计算 (47)5.3.3、中间轴的设计计算 (48)5.3.4、输出轴的设计计算 (49)第六章输送带部件的选⽤ (50)6.1输送带 (50)6.2传动滚筒 (51)6.2.1、滚筒长度计算： (51)6.2.2、传动滚筒直径的计算： (51)6.2.3、传动滚筒的选择： (51)6.3改向装置 (52)6.4拉紧装置 (53)6.4.1、拉紧装置的作⽤ (53)6.4.2、张紧装置在使⽤中应满⾜的要求 (54)6.5卸料装置 (54)6.6清扫装置 (55)6.7头部漏⽃ (55)6.8电⽓及安全保护装置 (56)第七章总结 (57)致谢 (58)参考⽂献 (59)摘要本次毕业设计是关于可伸缩式带式输送机的设计。

可伸缩带式输送机结构设计

本科毕业设计（论文）通过答辩摘要早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。

近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散装物料的主要运输装备。

不断出现新型带式输送机，拓宽了带式输送机的应用领域。

可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。

在煤炭、冶金领域中，可伸缩带式输送机得到了广泛应用。

为适应这一变化，本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计，包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等，并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。

可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力，在结构上增加了储带装置，这样可以实现整机的伸长和缩短，从而提高了工作效率，增大产量，减少人员操作，具有一定的工程实践价值。

关键词可伸缩输送带传动滚筒储带装置本科毕业设计（论文）通过答辩AbstractIn the early 1970’s, the belt conveyor transportation route with the distance of 100km has already appeared. In recent years, belt conveyor has gradually replaced the automobile and motorcycle in the mine transportation, and becomes main equipment of bulk materials. Constantly appeared new type belt conveyor has exploited the application of belt conveyor. The flexible belt conveyor is one of the highest、efficiency、common use continuous transportation equipment, which is the main equipment in lane dig and coal fa ce sequential slot transportation. The flexible belt conveyor has been widely used in coal, metallurgy fields.In order to adapt this change, this paper mainly carries on the flexible belt conveyor structure design of the belt conveyors. includes the choice of the belt, the choice and calculation of the middle shelf, the design of transmission device、the calculation of the tighten device and draw in and out belt device、the choice and calculation of the support roll and cylinder, then give a summarized conclusion of its construction and work principle. The flexible belt conveyor trans mits power depending on the friction between the transmission cylinder and the belt, adding belt storage device in struct ure, which can realize the extension and shorten, thus raises the working efficien cy increases the output, reduces the personal operation, which has some engineer practice value.Key words flexible conveying belt transmission cylinder belt storage device目录摘要 (I)Abstract ................................................. I I第1章绪论 (1)1.1 可伸缩带式输送机的简介 (1)1.1.1可伸缩带式输送机的结构及其工作原理 (1)1.1.2带式输送机的分类 (2)1.1.3可伸缩带式输送机的结构特点 (3)1.2 可伸缩带式输送机的应用 (4)1.3国内外带式输送机的现状 (5)1.4可伸缩带式输送机的研究目的及意义 (6)1.5可伸缩带式输送机的系统设计 (7)第2章可伸缩带式输送机输送带的设计计算 (9)2.1 可伸缩带式输送机输送带的选择 (9)2.2 输送量 (10)2.2.1物料堆积横截面积的计算 (11)2.2.2验算胶带宽度 (11)2.2.3输送能力的验算 (12)2.2.4每米输送机上物料的质量 (13)2.2.5输送带厚度 (14)2.3 牵引力的计算 (14)2.4 输送带各点张力的计算 (16)2.4.1胶带层数的计算 (20)2.4.2胶带打滑条件的计算 (21)2.5 输送带寿命的计算 (21)第3章带式输送机滚筒设计计算 (23)3.1直径的确定 (24)3.2直径的验算与材料的选择 (24)3.3两轴承座中心距A的计算 (26)3.4滚筒的转速 (27)第4章带式输送机托辊设计计算 (28)4.1托辊的结构与种类 (28)4.2托辊的选择计算 (29)4.2.1托辊垂度与间距的设计计算 (29)4.2.2输送带的最小拉力 (31)4.2.3托辊的静载荷计算 (32)4.2.4托辊的动载荷计算 (33)4.2.5托辊的额定负荷和最大转速 (33)4.2.6计算托辊的槽形角 (35)第5章拉紧装置及收放胶带装置的设计 (37)5.1拉紧装置的概述 (37)5.1.1 拉紧装置的作用 (37)5.1.2拉紧装置的种类 (37)5.1.3拉紧装置在带式输送机中布置的位置 (38)5.2拉紧装置的选择计算 (39)5.2.1张紧绞车的工作原理 (39)5.2.2张紧力的确定 (40)5.2.3张紧行程的确定 (41)5.3收放装置的设计 (41)第6章输送机传动装置的设计 (44)6.1 电机的选择 (44)6.2减速器的计算与选用 (45)6.2.1传动比计算 (45)6.2.2减速器的选用 (46)6.3 液力偶合器的选择 (47)第7章带式输送机机架设计计算 (49)7.1 机头卸料架的设计 (49)7.2 中间架的设计与强度校核 (50)7.2.1中间架的设计 (50)7.2.2中间架的强度校核 (51)第8章主轴的设计与键的强度校核 (53)8.1 主轴的设计 (53)8.2 键的强度校核 (58)第9章输送机清扫器的选择 (62)第10章胶带跑偏问题的调整 (63)结论 (64)致谢 (65)参考文献 (66)附录1 ................................... 错误!未定义书签。