篦冷机、窑头电收尘岗位职责

篦冷机岗位操作规程

篦冷机岗位操作规程1、严格执行和遵守公司的各项规章制度，按运行操作规程进行操作，杜绝违章作业。

2、上岗时必须按照劳动防护用品的佩戴要求，穿戴好劳保用品。

3、巡检工上岗前必须经过严格的技术和安全培训，熟悉并掌握篦冷机的规格、性能、结构、工艺操作及设备维护和安全规程，经考试合格后方能上岗。

4、开车前要认真检查各运转部位是否缺油，篦板床铺料情况，检查门和通风部位是否漏风，螺栓有无松动，确认无误后，方可开车。

5、开车前与中控员、电收尘工和熟料输送岗位联系好，关闭窑点火时因自然通风和处理大块需要打开的人孔门，无误后通知中控室开车并通知窑头电收尘系统开车。

6、正常运行中，每半小时巡回检查一次干油站运转情况，其它部位的润滑情况，轴承、轴瓦的温度，篦板篦床有无漏料现象，人孔门、观察口等处是否漏风，并做好记录。

7、操作中如有篦板翘起或掉下，应及时处理更换，杜绝篦板掉入破碎机中造成破坏性事故。

8、运行中检查冷却机内有无振动现象，如有异常及时报告并处理。

9、停车时，对于＞800mm的大块熟料应砸碎，待将碎料拉走后再停拉链机。

对临时停车，若是篦板或拉链机故障应立即停窑不停风；若是风机故障应立即打开篦冷机下检修门自然通风冷却。

10、运行期间篦冷机内应保持负压。

11、检查篦床上物料分布和冷却状态时，应防止被热气浪和高温物料烫伤，在出口处检查时，应注意高温物料飞溅伤人。

12、在篦冷机未冷却之前，不允许进入其内进行维修或做其它工作；特殊情况（如烧流、堆雪人、掉篦板）必须入内抢修，要事先对安全系统进行检查，切断有关设备电源，确认无危险后，并经特殊处理和准备后入内作业。

13、停机进行篦床清料时，必须确认上游无堵料和塌料危险，确认挂顶砖是否有断裂、脱落处，并用长杆将断砖消除后方可作业。

14、清篦缝时应戴好风镜、风帽、口罩等劳保用品，并和中控保持联系，以防窑慢转时热料伤人。

电尘、电除雾岗位操作规程范本

电尘、电除雾岗位操作规程范本一、岗位概述电尘、电除雾岗位是指负责在工业生产过程中利用电静力原理对空气中的尘埃、颗粒物等进行清除的操作人员。

岗位的工作内容包括电尘设备的操作、监控和维护，以及相关安全措施的执行和岗位纪律的遵守。

为确保岗位操作的安全、高效和符合规范，制定本操作规程范本。

二、岗位职责1. 负责电尘设备的操作和监控，按照工艺参数和操作规程，合理调节设备运行状态，确保设备的正常运行。

2. 定期巡视设备，及时发现设备异常情况，如异响、漏电等，立即报告主管，并采取相应的措施进行处理，确保设备的安全运行。

3. 按照操作规程，合理控制各项参数，如气体流量、电压、电流等，确保设备的高效运行和清除效果。

4. 负责设备的维护和保养，定期进行设备检修，清洗过滤器、电极等部件，保持设备的良好状态。

5. 配合监控人员进行设备运行数据的监测和记录，提供可靠的数据支持，为工艺调整和设备改进提供参考依据。

6. 配合安全人员进行现场安全巡查，遵守各项作业规范和安全程序，确保岗位操作的安全性。

三、操作程序1. 工作前准备1.1 在操作设备之前，必须进行安全检查，确认设备电源已经切断，开关已经关闭，并且设备没有残余电流。

1.2 穿戴符合规范的工作服和防护用具，包括防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

1.3 检查并确认各项参数是否符合规范要求，如气体流量、电压、电流等，如有异常情况，必须及时进行处理和调整。

2. 正常操作流程2.1 打开设备电源，并按照操作规程要求进行设备预热，达到设定温度后方可进行正常工作。

2.2 根据工艺参数要求，调节设备的运行状态，包括电压、电流调整，气体流量控制等。

2.3 监控设备运行情况，确保设备正常运行，如发现异常情况，立即采取措施进行处理，并报告主管。

2.4 定时巡视设备，检查设备运行情况和各项参数，如发现异常情况，及时处理或报告主管。

2.5 在设备运行结束后，及时关闭设备电源，并进行设备冷却，确保设备正常停机。

电除尘器的操作与使用岗位职责

电除尘器的操作与使用岗位职责
电除尘器是一种重要的环保设备，对于污染气体的净化具有很
好的效果。

以下是电除尘器的操作与使用岗位职责。

一、岗位职责
1. 设备操作：负责电除尘器的操作和维护，包括设备的启动和
关闭，设备所需部件的更换和维修等。

2. 处理异常情况：负责处理电除尘器出现异常情况时的应急处
理工作，例如故障报警、电源故障等。

3. 保养维护：负责设备的保养和维护，例如进行设备清洁、检
查设备是否存在损坏、更换设备部件等。

4. 现场协调：负责现场协调，确保所有操作在安全、顺畅地进行。

5. 工作记录：负责设备的操作记录和维修记录，并及时向上
级汇报设备的运行情况。

二、操作步骤
1.启动设备：按下启动键，电除尘器将开始运行，注意检查各
部分的工作状态是否正常。

2.检查：设备启动后，需要检查设备工作状态和操作参数是否
正常，如有异常情况及时处理。

3.清洁：电除尘器的集尘室和滤筒需要进行及时清洁，以保证
设备工作效率和出口气体的净化效果。

4.更换部件：根据设备部件的寿命进行更换，如电源、触头、
滤筒等。

5.关闭设备：在设备停止运行前，必须先关闭所有的输出开关。

6.记录：操作人员需要做好操作记录和设备维护记录，以便日后分析设备维护情况和故障分析。

总之，电除尘器的操作与使用需要专业的技术人员进行操作，确保设备的工作效率和安全性。

同时，操作人员也需要对设备有充分的了解和掌握，以便在设备异常情况下及时进行处置，维护设备的正常工作。

关于作业人员进入受限空间检修的安全管理办法

关于作业人员进入受限空间检修的安全管理办法各生产车间：按照唐山市安全生产监督管理局及集团公司安全生产监察部相关文件的指导精神，结合公司实际情况，现将进入受限空间检修作业安全管理具体事项明确如下：一、进入受限空间检修范围窑内、篦冷机内、窑头、窑尾电收尘内、预热器分解炉内、磨内、选粉机内、清仓（库）、锅炉内、烟道、沉降室内等。

二、作业过程中存在的危险因素1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、精神状态不佳上岗；2.受限空间内可能产生或存在一氧化碳、二氧化碳、高温和其它有毒有害、易燃易爆气体并存在缺氧危险，在其中进行作业如果防范措施不到位，就有可能发生中毒、窒息、火灾、爆炸等事故；另外大部分受限空间作业面狭窄、作业环境复杂，还容易发生触电、机械损伤、内壁积存物料坍塌等因素；3.操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业；4. 未使用安全电压的照明器具；5、作业人员遇险时施救难度大，盲目施救或救援方法不当，又容易造成伤亡扩大。

三、作业时安全预防措施1、认真做好受限空间作业人员的安全培训。

培训的内容包括所从事作业的受限空间内部结构、可能存在的介质及危害，所用检测仪器的使用方法，作业风险、防范措施及应急处置方案和必要的安全知识及救护方法等；2、制定完善受限空间作业的安全管理制度（危险作业项目安全责任确认制度），作业前认真进行危害辨识。

严格遵守受限空间作业“四个严禁”（即未经审批，严禁作业；作业场所未经检测和通风，严禁作业；作业场所无监护人员，严禁作业；无应急救援设备，严禁盲目施救）的作业要求；3、进入受限空间作业要安排专人现场监护，不得在无监护人的情况下作业。

作业监护人应先选择好安全监护位置，熟悉作业区域的环境和工艺情况。

监护过程中，要经常联络作业人员，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域，同时要有判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识；4、按规定佩戴适用的个体防护用品器具，在特殊情况下，要佩戴隔离式防护面具。

篦冷机岗位安全操作规程

篦冷机岗位安全操作规程一、岗位背景和职责篦冷机是工业生产过程中常用的一种设备，用于冷却热处理过程中的产品。

篦冷机操作人员的职责是负责篦冷机的日常操作和维护，确保设备的安全运行。

二、操作前的准备工作1. 确保篦冷机周围没有杂物和障碍物，保持通道畅通。

2. 检查篦冷机的运行状态，确保各个零部件的正常运转。

3. 穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

4. 检查篦冷机的气源、电源和水源，确保正常供应。

5. 检查篦冷机的紧固件、密封件和润滑装置是否完好。

三、操作过程中的安全措施1. 在篦冷机运行过程中，严禁将手或其他物品伸入机器内部或运转部件中。

2. 每次操作前，必须先切断篦冷机的电源，并将能源开关设为离合状态，确保设备停止运转。

3. 操作人员必须具备良好的职业素养和操作技能，严禁未经培训和授权的人员擅自操作篦冷机。

4. 在操作过程中，必须保持专注和集中注意力，防止发生事故。

5. 在调整篦冷机参数或切换工作模式时，必须先停机，确保安全后再进行操作。

6. 禁止在篦冷机周围吸烟或使用明火，以防止发生火灾。

7. 禁止随意更改篦冷机的设定值和工作参数，必须按照操作规程进行调整。

8. 若发现篦冷机出现异常声音、异味或其他异常现象，必须立即停机，检查并及时向主管报告。

四、紧急停机和事故处理1. 在发生紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，切断篦冷机的电源。

2. 在处理事故时必须按照事故处理程序，切勿擅自操作，以免造成更大的损失和伤害。

3. 发生事故后必须及时报告上级主管，并配合进行事故调查和处理。

五、设备维护和保养1. 篦冷机使用完毕后，必须进行清洁和维护，清除残留物和灰尘。

2. 定期对篦冷机进行检修和保养，确保设备的正常运行和升级更换部件。

3. 在进行维护和保养时，必须切断设备的电源，并进行安全检查。

4. 维修和更换设备需要专业人员进行，禁止未经授权的人员操作。

六、应急预案和培训1. 篦冷机操作人员必须熟悉企业的应急预案，并定期进行防灾演练。

各工种岗位安全责任制及操作规程七字口诀

各工种岗位安全责任制及操作规程七字口诀煤堆料机工02 破碎输送巡检工03 球磨机巡检工04 石灰石取料机巡检工05 石灰石堆料机工06 堆取料机巡检工07 配料站底巡检工08 配料站顶巡检工09 窑头巡检工10 篦冷机巡检工11 窑尾巡检工12 煤磨巡检工13 包装机巡检工14 配料站入料工15 水泥磨巡检工16 熟料散装工17 水泥散装工18 包装中控操作员19 编织袋管理工20 运输车辆司机21 车（刨）床工22 电气焊工23 维修电工24 自动化仪表工25 变配电工26 中控室操作员27 机修工第二部分安全技术操作规程01 煤堆料机司机02 破碎输送巡检工03 球磨机巡检工04 煤取料机巡检工05 堆取料机巡检工06 配料站底巡检工07 配料站顶巡检工08 窑头巡检工09 篦冷机巡检工10 窑尾巡检工11 煤磨巡检工12 水泥包装工13 调配站入料工14 水泥磨巡检工15 熟料散装工16 水泥散装工17 编织袋管理工18 铲车（装载机）司机19 叉车司机20 车（刨）床工21 电气焊工22 维修电工23 自动化仪表工24 配电工安全技术操作规程25 电气操作工26 电气安全技术措施27 安全工器具的使用与保养28 触电急救29 回转窑操作员30 生料磨操作员31 水泥磨操作员32 设备维修工33 带式输送机司机34 外线电工35 机电安装工36 机修工第一部分岗位安全责任制01 煤堆料机工侧式烟煤堆料机，分层布料是必须；电缆卷盘严检查，料锤感应移动它；行走驱动和液压，样样都要勤检查；悬臂布料皮带机，运转部位勿偏离；滚筒托辊无异响，带面平滑无刮伤；减速机要看仔细，油质油量莫儿戏；电磁除铁很关键，雷管废铁收集全；发生溢料和堵料，停机清理要做到；露天煤场水勤洒，降低扬尘全靠它。

02 破碎输送巡检工板喂破碎启动前，人员必须在跟前；仓顶破碎勤联系，仓位保证是必须；根据配比来入料，保证质量很重要；破碎板喂开始转，运转部位看全面；温度声音和振动，正常才能确保用；收尘设备及时开，环境清洁才应该；滚筒托辊无异响，带面平滑无刮伤；入料完成顺流停，节能降耗才能行；破碎系统环境差，及时打扫及时擦；地沟堆棚要重视，外来人员需制止；交接问题有没有，不留隐患放心走。

电除尘岗位职责优选份

电除尘岗位职责优选份电除尘岗位职责 11基本职责1.1 除灰检修队电气检修班长是本班设备安全、文明生产、确保检修任务按时按质完成的总负责人,在行政上和生产上受除灰检修队正、副队长的__指挥。

__指导本班所管设备及系统的检修工作,解决本班工作中的关键性的操作技术和工艺难题。

1.2 执行各项规章__,__和__全班成员学习__、技术,团结班内群众,搞好全班的各项班组建设。

1.3 __编制本班所管设备的大小修计划,技术改进项目的落实。

1.4 按规定认真做好班长日志及班内各种台帐记录的按时准确的填写。

1.5 __和__本班成员开展技术培训和__安全教育,不断提高人员的__业务素质。

1.6 按时完成队__交给的其它任务。

1.7 指导本班组工作人员对职业健康安全和环境管理目标的学习并在检修、维护过程中按照标准实施。

2工作标准2.1 牢固树立“安全第一、质量第一”的思想,带领全班认真执行各项规章__和各种规程,全面完成检修任务。

2.2 及时解决工作中的难题,对班中工作人员的工作给予必要的指导。

2.3 保证全班所辖设备处于完好状态,主持小型设备的零星验收,参加大型设备的分段验收。

2.4 善于管理,对班中违反纪律,违反安规、降低质量标准、违反操作工艺等情况予以批评教育或纠正,并予以考核。

2.5 加强自身学习,不断提高自身的技术素质,及时掌握先进的检修工艺,对本专责范围内的设备不断进行技术革新和技术改造。

2.6 合理分配劳动力,提高工作效率,运用经济责任制等办法,促进全班工作的积极性,做到奖勤罚懒,树立正气,对于涣散队伍、松懈斗志的人和事敢于处罚。

2.7 设备底数清,备件齐全,根据设备检修周期,合理安排设备检修。

2.8对本班组人员进行职业健康安全和环境管理目标的培训、指导。

3岗位权限3.1 有权对本班组生产工作进行__和指挥。

3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业,并及时向上级反映。

3.3 有权对本班人员提出奖惩建议和进行奖金分配。

2023年篦冷机岗位安全操作规程

2023年篦冷机岗位安全操作规程篦冷机岗位安全操作规程引言本安全操作规程适用于____年的篦冷机岗位。

篦冷机是一种常用于工业生产中的设备，主要用于冷却物体，保持其在适宜的温度范围内运行。

本规程旨在确保工作人员在操作篦冷机过程中的人身安全和设备安全。

所有从事篦冷机操作的工作人员都应遵守本规程。

一、岗位职责1.岗位负责人负责协调和监督篦冷机操作，并确保可靠的运行。

2.操作人员负责实际操作篦冷机，包括开启和关闭设备，调节温度和湿度等。

3.维护人员负责定期检查和维护篦冷机设备，以确保其良好的工作状态。

二、安全准备1.工作人员在进入篦冷机操作区域之前，应穿戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜和耐穿刺的鞋子。

2.设备故障指示牌应置于显眼位置，并遵循相应的故障处理程序。

3.应设置报警装置，以便在篦冷机发生故障或异常时及时警示工作人员并采取紧急措施。

三、安全操作1.操作人员在操作篦冷机之前，应仔细阅读和理解设备操作手册，并确保已接受相关操作培训。

2.严禁未经许可的人员进入篦冷机操作区域，并确保区域周围的通道畅通无阻。

3.在操作篦冷机之前，应检查设备上的开关和按钮是否处于正常工作状态，并确保关闭所有不必要的设备。

4.操作人员应谨慎操作篦冷机的控制台，避免误操作导致设备失控或故障。

5.篦冷机运行期间，操作人员应保持警惕，并随时观察设备的运行情况，如有异常情况应及时报告。

6.操作人员离开篦冷机操作区域时，应将设备关闭，并确保设备处于安全状态。

四、应急处理1.在篦冷机故障或设备异常情况发生时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急处理流程采取相应措施。

2.操作人员应知晓灭火器的位置，并在发生火灾等紧急情况时迅速使用灭火器进行灭火。

3.在紧急情况下，应按照紧急疏散的指示，迅速撤离篦冷机操作区域，并找到安全避难点。

五、设备维护1.维护人员应定期对篦冷机设备进行检查和维护，包括清洁设备、更换磨损部件等。

2.维护人员应按照设备维护手册和相关规程操作，并记录维护情况和更换部件的时间。

篦冷机岗位安全操作规程

篦冷机岗位安全操作规程篦冷机岗位安全操作规程一、岗位介绍1.1 篦冷机操作人员是指在篦冷机岗位上，负责农产品、食品等的降温、保鲜、冷藏等作业的人员。

1.2 篦冷机操作人员必须在进行操作之前，经过专业培训和考核，获得操作资格证书，并严格遵守操作规程。

1.3 篦冷机岗位属于重要食品安全岗位，操作人员必须严格按照安全规程操作，不得随意改变操作设备的参数，以免影响食品的安全性。

二、岗位职责2.1 篦冷机操作人员必须维护设备的正常运转，根据降温保鲜要求，及时调整设备参数，确保降温、保鲜效果。

2.2 篦冷机操作人员必须仔细检查设备及其周围环境，确保设备安全可靠，避免因设备故障导致事故的发生。

2.3 篦冷机操作人员必须严格按照操作规程进行作业，避免因操作不当或疏忽大意等原因引起的事故和隐患。

2.4 篦冷机操作人员必须认真记录设备运行情况和降温、保鲜效果，如发现异常情况及时上报，尽快处理并防止类似事故再次发生。

三、安全操作规程3.1 篦冷机操作人员必须佩戴劳动保护用品，如防护服、防护手套、安全鞋等，并保持个人卫生，防止污染。

3.2 篦冷机操作人员必须先开启制冷机，等待设备达到稳定状态后再进行作业。

3.3 篦冷机操作人员必须仔细检查设备的水箱、散热器、制冷剂等，确保设备干净、无污染，以免造成食品污染或设备故障。

3.4 篦冷机操作人员必须按照产品的降温保鲜要求，调整设备参数，如温度、湿度等，避免因不当设置或设置不当引起事故或隐患。

3.5 篦冷机操作人员必须定期对设备进行保养和维修，及时更换老化、损坏的机械零件和电器配件，以确保设备正常运转。

3.6 篦冷机操作人员必须注意设备周围的环境安全，如照明、通道等，以免操作时发生疏忽而造成事故。

3.7 篦冷机操作人员在操作过程中，必须保证设备运转平稳无异常，如发现异常情况，必须立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

3.8 篦冷机操作人员对于设备的运行情况及温度、湿度等参数的变化情况，必须认真记录，对于异常情况及时向上级汇报。

电除尘岗位职责

电除尘岗位职责电除尘岗位职责电除尘岗位是一个非常重要的职位，主要是负责进行污染物的清除和净化。

典型的电除尘工作是通过使用电力来过滤空气中的污染物，如粉尘、颗粒物、气味等等。

电除尘岗位职责包括但不限于以下几个方面：1. 日常管理和维护电除尘器设备需要定期进行管理和维护。

电除尘岗位职责就是要确保设备的有效性和运行，包括设备的清理、维护和维修。

如果发现设备出现故障，在保障安全的情况下，需要进行及时的维修和更换。

2. 检查和清洁据污染程度，电除尘岗位职责包括日常清洗除尘设备和检查工作。

删除垃圾和其他污染物有助于确保设备的良好效果，并延长其寿命。

完成清洗和检查过程要求高度的质量标准，同时还需要记录日常维保和检查记录，方便今后的管理和维修。

3. 提供专业意见如果有需要，电除尘员工应该能够提供有关设备的建议和任务。

这些建议可以与供应商、管理层或质量控制员进行交流，并在生产流程中找到最佳解决方案。

4. 随时准备来进行紧急处理万一出现突发的污染事件，需要电除尘员赶到现场及时开展对该事件的处理工作。

当工厂、工地或其他建筑物的环境情况出现变化时，电除尘员随时都需要应对这些情况，并且要能够立即采取措施清除污染物。

5. 熟悉国家环保法规作为电除尘员的职责，不仅要能够掌握相关的技术和组件操作，还需要知道国内外环保法规和法律的影响。

这些规章、法规和标准，如场馆空气洁净度、二氧化碳浓度标准、独立运行能力等等都要熟悉，以确保环保税务的实时遵守。

以上是电除尘岗位职责的主要方面，电除尘员是关键的环保保障人员，其负责的清理和净化工作对于环保有着重要的意义。

篦冷机、煤磨、预热器等安全操作规程

1、预热器安全操作规程2.1.1 必须正确穿戴和使用劳保防护用品及工具，规范现场安全作业行为；2.1.2 预热器在运行中物料、气流温度很高，巡检时要防备热气流喷出；2.1.3 预热器清料时，必须与中控保持密切联系，系统要维持一定的负压，由下而上逐级清扫；清扫时，不应两孔同时进行，清扫中人应站在清扫孔侧面；2.1.4 清扫预热器应两人以上进行，一人控制气源阀门，一人清扫，防止回火及回料伤人，清扫后应随即关闭好清扫孔；2.1.5 清理堵料时，系统要保持足够的负压，关闭空气炮的进口气源，将气罐内气体释放，并挂上“禁止合闸”牌；2.1.6 清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落形成正压使料子喷出，在放空气炮或放“水炮”进行清料时，要确认工作人员全部撤离到安全地点，同时预热塔底附近要禁止人员通行，并做好平台、四周的电缆及设备、物品防护工作，防止被物料喷出烧坏；2.1.7 在敲击下料溜子清堵时，要确认锤头锤把联接牢固，是否染有油污，防止滑落伤人；跳板、支架绑扎要牢固，高空作业要系好安全带；清理结皮、堵料时，必须正确规范作业；2.1.8 进入预热器内部之前，应检查上游系统是否有漏料，上部空间耐火材料、顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落的危险，要封死上下进出口，以免物料从高处落下或物料落入下级系统，导致事故发生；2.1.9 进入窑尾烟室及下料溜子清结皮时，必须先探明温度，遵循自上而下原则，将翻板阀压死；清理五级筒或四级筒下料溜子结皮时，确认窑尾烟室无人后，才可进行清料作业；2.1.10 运行中，进行预热器窑尾烟室结皮时，不能同时打开两孔进行作业，并检查规范使用工器具；（预热器窑尾烟室大方孔清理结皮时，人员应站在大方孔侧面，要防备正压喷出热气流及回料伤人）。

2.1.10 在预热器运行中进行投球检查时，应防止高温烫伤；2.1.12在预热器清堵前应通知分厂领导、值班长及安全员到现场，做好安全监督。

2、窑安全操作规程2.2.1 窑安全操作2.2.2 严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅传啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等急冷情况应连续盘窑，以防胴体变形；2.2.3 点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。

中控窑操作员的技能和职责

中控窑操的技能和职责中控窑操的职责。

除了保证设备运转率和产质量，不误操不出工艺事故，做好中央控制室工应随时注意筒体温度，因为筒体温度反映窑内窑皮情况和窑内火焰情况，当前20米筒体温度高时，要把火焰变细，尽量补挂窑皮，假设筒体温度超过400度时间较长，补上窑皮可适当减料，使火焰更加顺畅，达到火焰长形了，对补挂窑皮有利；20--30米筒体温度高，可以把火焰调的短些，30米以后温度高说明火焰长或燃烧不好，要尽量提高燃烧速度，改变燃烧情况，降低后部温度，假设窑前筒体温度高又出现30米以后温度高，说明窑皮过厚，窑燃烧不好，应调整火嘴位置，使窑皮厚度适中，既保证筒体温度不过高，又不减少燃烧空间，所以筒体温度也是调整风煤的首要条件。

熟料质量。

F-CaO高低影响因素：与生料的化学成分有关；与烧成温度和物料在烧成带的停留时间有关，因此作为操作工一定要了解入窑生料成分，根据成分和停留时间来估计烧成情况，有预测的加减煤。

假设生料成分难烧，就要提高烧成温度，假设窑有前圈物料在窑内停留时间长一些，假设物料结粒细，运动速度快，就要适当降低窑速。

物料变化时CaO太低，煅烧一定要减前煤，若发现窑功率曲线上升，F-CaO低，窑前温度明显增高，要到窑前观察情况，提高窑速，避免出现刷窑皮或造成红窑，所以中控员对F-CaO的变化生料率值的变化要有提前意识，确保F-CaO合格率，同时要保证F-CaO值适当，保证熟料煅烧质量和保护窑皮，使窑长期安全运转。

煤管在窑内位置是偏下、偏料，火焰不涮窑皮，且物料翻滚时又不被压住，使其伸入窑内的位置适当，靠前窑后温度高，靠后入冷却机熟料温度过高，对冷却机损害。

由于原燃材料不同，煅烧出的熟料的颜色较多，所以仅以常见的几种为例加以说明：熟料成灰绿色，颗粒均匀，光滑致密，无严重熔融痕迹，煅烧正常质量好。

熟料称墨绿色，表面粗燥，稍有摩擦则有小颗粒纷纷脱落，质轻在煅烧中为粘散料，此熟料早强低，不易挂窑皮，衬料损失大；熟料内为棕色，其结构致密，对质量无大的影响，但不易粉磨，煅烧时窑内热工制度不稳，频繁慢车，尽量避免不完全燃烧。

回转窑作业指导书

回转窑作业指导书1、目的：使烧成系统在受控状态下运行，合理地把握系统参数，稳定热工制度，煅烧出质量合格的熟料，完成熟料生产任务，保护好窑衬及炉衬，树立质量、环境、计量、安全意识，到达防治污染、节能降耗和安全生产的目的。

2、范围：适用于中控室窑操作员。

3、职责与权限：3.1负责窑系统设备的开停，有权利对突发大事紧急停车，力求收尘设备与主机设备同步运行，觉察特别准时处理或上报值班长及有关人同。

3.2负责窑系统参数的监视、把握，保证生产、计量设备安全有效地运行，运行中力求高效、低耗，有必要时以口头或书面的形式向技术人员提出操作参数修改及其他建议。

3.3负责窑产、质量指标的完成。

严格依据工艺部、品质部要求进展监视、把握，负责熟料产量、质量指标的完成，力争把握消耗在合理范围之内。

3.4负责窑系统操作过程中消灭的安全、环境、计量等不符合体系要求状况的调整、处理，并准时通知巡检工检查。

3.5 生疏并理解 ISO9001、GB/T28001、ISO14001、GB/T28001 各质量体系的名词术语、方针、目标。

3.7生疏本系统或本岗位环境因素、危急源，生疏应急与响应方案。

3.8完成治理人员临时交办的任务。

3.9记录书写工整、标准，交接班清楚。

3.9、负责搞好本班卫生。

3.10.检修时参与检修工作。

4、技术要求：4.1、参数把握：4.1.1、投料量 165-180t/h。

4.1.2、一级预热器出口≤360℃。

4.1.3、五级预热器出口温度 850-890℃。

4.1.4、分解炉出口温度 860-900℃。

4.1.5、窑尾烟室温度 950-1050℃。

4.1.6、窑头电收尘温度≤250℃。

4.1.7、三次风温≥800℃。

4.1.8、出篦冷机熟料温度＜100℃，不见红料。

4.1.9、220℃＜窑筒体温度＜350℃。

4.1.10、一级预热器负压 4500-6000Pa。

4.1.11、窑尾烟室负压 100-300Pa。

4.1.12、窑头负压 20-60Pa。

中控室人员岗位职责

中控室人员岗位职责中控室人员岗位职责中控室人员岗位职责岗位设置岗位定员岗位要求1.在生产经理领导下负责中控室的全面管理工作；2.负责生产操作的管理和监督，确保完成年度、月度生产计划；3.定期对现场进行系统工艺检查，实施中控培训，提高操作水平；4.建立完善中控操作台帐和检修记录；如开、停机、设备运转率、产质量；5.确保中控室的安全运转，无重大工艺安全事故。

1.中控室窑操作员承担回转窑、预热器、生料均化库、篦冷机、拉链机等设备的开停机及工艺参数的调整。

2.执行中控室下达的操作方案和生产指令，控制篦冷机的冷却效果，保证回转窑的煅烧能力，落实质量通知单，实现优质、高产、低耗，满足营销需要。

3.对本班熟料质量负责，工作中正确判断出现的问题，及时调整参数，确保熟料质量合格。

4.认真填写操作记录，记录好设备开停原因，准确到分。

5.承担本系统的微机、筒体扫描仪、工作台、地面门窗卫生，与现场人员密切配合，与上下班人员做好交接班，保证生产的顺利进行。

6.向巡检人员发出指令时，要准确清晰，及时发现和解决安全生产的隐患，杜绝安全事故的发生。

7.在正常生产过程中，需要停水、停电、停气，进行定期或临时处理设备故障时，必报知中控主任或生产值班长，做好安排后方可实施。

如遇紧急故障停车后，要向生产部如实汇报。

1.中控室原料立磨操作员承担生料配料系统、立磨系统、增湿塔、窑尾电收尘、粉煤灰库、生料入库系统设备的开停车及工艺参数的调整工作。

2.执行中控室下达的操作放案和生产指令，控制好立磨的料层厚度、磨辊压力、磨机振动、外循环提升机电流等参数，按配料方案调整控制好生料三率值，保证立磨的粉磨能力和点收尘废气排放浓度达标，落实质量通知单。

3.对本班生料质量负责，工作中正确判断出现的问题，及时调整参数，确保生料质量合格。

主任1人窑操作员3人生料磨操员3人4.认真填写操作记录，记录好设备开停原因，准确到分。

5.承担本系统的微机、工作台、地面门窗卫生，与现场人员密切配合，与上下班人员做好交接班，保证生产的顺利进行。

电除尘岗位职责

电除尘岗位职责电除尘岗位职责电除尘是一种环保设备，在工业生产过程中被广泛应用。

这种设备可有效去除工业设备中产生的粉尘、烟气等污染物，从而减少空气和环境的污染。

因此，电除尘设备在许多工业领域中的使用已经变得越来越重要了。

电除尘的岗位职责主要包括以下几个方面：1. 设备维护：电除尘设备在工业生产过程中承担着重要作用，它们的正常运转是保障生产质量的关键。

电除尘岗位要负责设备的维护工作，保持设备良好的运行状态。

具体而言，需要定期检查设备的磨损情况，维护设备的清洁和卫生，及时更换需要更换的零部件等等。

2. 操作设备：电除尘的运行需要熟练的技术操作和处理技能。

电除尘岗位负责针对电除尘系统进行精细和技术操作，包括操纵设备运行、捕获粉尘、控制烟气中有害物质的排放等。

同时，电除尘岗位要及时发现设备故障，及时采取措施确保设备的正常运行。

3. 安全措施：电除尘设备在操作时也需要注意安全措施。

电除尘岗位需要针对电除尘的明火、静电、热风等危险因素进行有效的应对和防范，确保生产安全。

在使用电除尘设备时，必须要保护好自己的安全，遵守相关安全规章制度和操作流程。

4. 质量检查：电除尘岗位需要对设备进行定期的质量检查和维护，进一步提高工作效率和产品质量。

电除尘岗位需要检查粉尘或烟气的清洁度和热量是否达标，以及管道是否清洁、管道阻力等等。

在检查过程中，还需要对工厂的无害化处理、噪音控制、能耗等方面进行监管，确保生产环境达到国家及地方环保要求。

5. 熟悉电除尘设备：电除尘岗位需要熟悉已安装的设备性能、工作方法、清洗方法。

在使用设备时，由于工艺流程的不断改变，需要根据不同的工艺流程及结构，分析电除尘设备应用及失效原因，释放出很大的技术能力和创意能力。

6. 数据记录：电除尘岗位需要进行数据记录，制作相关仪表图、仪表线路图和电缆线路图，并做好记录。

同时，也要做好设备检修记录、日常检查及关键性问题的处理记录等等。

这样可以沉淀管理经验，对日常运行保持更好的监控。

电收尘工岗位规程

窑尾电收尘工一、岗位职责1.岗位职能范围与工作内容：负责本岗位所属设备的使用，维护和环境卫生，确保电收尘器的长期安全运行，到达规定的收尘效果。

2.工作质量应到达的标准：依据本厂实际状况，排出废气的粉尘浓度，要小于 100mg/mз。

3.岗位之间协作、工艺之间协作和劳动纪律要求；常常与看火工、增湿塔工取得联系，工作相互协作，协调全都。

进口温度超过200℃时通知看火工增湿塔工，承受相应措施，CO 超标时，停顿电场，通知看火工以保证安全运行。

严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作。

二、岗位生产技术规程；1.岗位工艺规程的主要内容；应满足点收尘工艺要求，到达环保标准。

2.安全技术规定；（1）工作人员熟知本岗位开停车挨次，开车前要认真检查本岗位设备旁有无修理人员工作，有无其他异物。

检查参照设施是否齐全，如有不齐，配齐后在开车。

工作人员必需在开车前2 小时开头加温驱除结露。

收尘器出口温度启动高温风机，通入工况烟（2）低于55℃，不得开高压电场时必需鸣铃半分钟后才能开车。

（3）开车挨次：A、启动高温风机，通入工况烟气。

B 、启动分布板，放电极和沉淀极全部振打装置、启动翻板锁风阀排灰系统的拉链机。

C、启动整流机组的电场供电。

停车挨次：A、停顿含尘气体进入电收尘器内，停高温风机。

B、切断高压电源、停顿向电场供电、停顿电场工作40min 后，停顿分布板充电极和沉淀极各振打装置。

C、排尽灰斗内积灰后停顿翻板锁风阀、拉链机工作。

（4）工作人员在设备开启后，要认真检查运转状况，声音是否正常，各润滑点是否缺油，孔门是否严实。

（5）清扫高压瓷瓶、高压室、收尘器顶部时，必需全部停车并接地放电后，方可进展操作。

（6）进入电收尘器检修，清灰时必需两人以上，入孔门必需挂上“有人检修”的标志牌。

（7）大窑点火或窑内状况不正常时，电收尘器必需关闭高压电场，防止有过剩的煤粉及CO 积聚在收尘器内发生燃烧或爆炸。

（8）临时照明必需使用低压24V或36V的行灯。

中控室窑操作员作业指导书

烧成车间窑中控室作业指导书中控室窑操作员作业指导书1 、目的：使烧成系统在受控状态下运行，合理地控制系统参数，稳定热工制度，煅烧出质量合格的熟料，完成熟料生产任务，保护好窑衬及炉衬，树立质量、环境、计量、安全意识，达到防治污染、节能降耗和安全生产的目的。

2 、范围：适用于中控室窑操作员。

3 、职责与权限：3.1 负责窑系统设备的开停，有权利对突发事件紧急停车，力求收尘设备与主机设备同步运行，发现异常及时处理或上报班长及有关人员。

3.2 负责窑系统参数的监视、控制，保证生产、计量设备安全有效地运行，运行中力求高效、低耗，有必要时以口头或书面的形式向技术人员提出操作参数修改及其他建议。

3.3 负责窑产、质量指标的完成。

严格按照生产部、化验室要求进行监视、控制，负责熟料产量、质量指标的完成，力争控制消耗在合理范围之内。

3.4 负责窑系统操作过程中出现的安全、环境、计量等不符合体系要求情况的调整、处理，并及时通知巡检工检查。

3. 5熟悉并理解 ISO9001 、 GB/T28001 、 ISO14001 、 GB/T28001 各质量体系的名词术语、方针、目标。

3.7 熟悉本系统或本岗位环境因素、危险源，熟悉应急与响应方案。

3.8 完成管理人员临时交办的任务。

3.9记录书写工整、规范，交接班清楚。

3.9、负责搞好本班卫生。

3.10.检修时参与检修工作。

4 、技术要求：4.1 参数控制：4.1.1 投料量 340 t/h 。

4.1.2 一级预热器出口≤ 340 ℃。

4 . 1.3 五级预热器出口温度 850-890 ℃。

4.1.4 分解炉出口温度 860-900 ℃。

4.1.5 窑尾烟室温度950 -1 0 50 ℃。

4.1.6 窑头电收尘温度≤ 250 ℃。

4.1.7 三次风温≥80 0 ℃。

4.1. 8出篦冷机熟料温度＜100 ℃，不见红料。

4.1. 9 220℃＜窑筒体温度＜350 ℃。

4.1.1 0一级预热器负压 4 5 00- 60 00Pa 。

篦冷机巡检工岗位达标标准

1.11进入冷却机内部时，应遵循由破碎机处往前检查，一步步探明前面情况，如温度、耐火砖的垮落及熟料料层情况，在无危险时，方可渐渐进入。
1.12清理篦冷机作业中要设监护人，发现险情或得知有关设备开动时，立即与作业人打招呼，撤离现场。
1.13清理篦冷机工作人员要分组轮换作业，如在作业中有不适感觉时，应立即撤出篦冷机。
太阳山分厂岗位达标标准
岗位名称：篦冷机系统巡检
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本要求
年龄要求
18----55周岁
学历要求
高中及以上文化
上岗要求
必须将过培训考核合格
职业禁忌
持有体检合格证明
2
岗位职
责要求
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
岗位名称：篦冷机系统巡检岗位
所属部门：太阳山分厂
直接上级：当班值班长
岗位性质：负责熟料成品输送入熟料储备库工作
（5）发出开机信号，接到中控信号，并在前部设备开常运行后，方能准备开机。
（6）将故障处理完后，观察所属运行情况及故障和问题。
3、收到开机信号后运行（1）篦冷机巡检工时刻注意所属设备的载荷情况及运行情况，发现问题及时按要求进行处理。
（2）经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。
熟悉或掌握岗位关键点和
主要工艺参数的控制
1、向上一班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。
2、现场检查（1）设备各紧固螺丝是否齐全可靠、轴承是否完好及安全设施完好情况。
（2）检查各部保护装置及收尘设施是否完好有效。
（3）检查电机、减速机的完好、故障信号灵敏情况。
（4）检查各部润滑油位是否符合要求。

篦冷机岗位作业指导书

1目的：为健全生产线质量管理体系，使岗位、操作人员按照规范化对设备进行维护管理及对工艺状况操作，从而达到稳定的工艺状况和较高的设备运转率，最终保证岗位、操作人员的人身安全，生产的低能源消耗、高熟料质量及产量。

2范围：适用于篦冷机岗位工日常工作活动，包括篦床及传动、冷却风机、熟料破碎机、斜拉链机、窑头电收尘。

3职责3.1认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。

3.2负责本岗位的设备维护、保养，做到“四无”、“六不漏”。

3.3严格执行作业指导书，开机前对设备严格检查，具备条件方可开车。

3.4负责对上下工序联系和事故处理，并及时向有关人员报告。

3.5负责参加设备的检修，并及时清理妨碍设备修理的物料和杂物。

3.6负责对照明等安全设置的检查，并督促有关人员定期检查、修理。

3.7负责搞好设备卫生，保管好所使用工具。

3.8测量本班库位及时向中控室汇报；3.9及时完成领导安排的各种工作，严格遵守各项规章制度。

4程序4.1开机前的准备。

4.1.1检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

检查传动装置是否完好，有无异常现象。

4.1.3检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量适当。

4.1.4确认各仪表是否完好、信号是否正常。

4.1.5及时清理各部位异物、保证畅通安全。

4.1.6检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。

4.1.7检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

4.1.8确保巡检路线畅通、安全。

4.1.9确认电路开关位置是否处于备妥状态。

4.1.10检查各阀板完好、阀门动作是否灵活。

4.1.11检查循环水是否充足，管路是否畅通。

4.1.12确认油泵工作正常，油路畅通。

4.1.13确认篦板没有变形、损坏、松动、工作正常；4.1.14确认传动梁、固定梁、托辊工作正常，篦下室隔墙密封良好；4.1.15确认内衬、链幕完好掌握破碎机篦条、锤头情况确保正常运行。