1.3 《铜及铜合金》
《铜及铜合金》课件
火法冶金
• 火法冶金是指将矿石或精矿在高温下进行熔炼，以提取有价金 属的冶金过程。火法冶金包括烧结、熔炼、吹炼、精炼等工序 ，铜的火法冶金通常采用反射炉、鼓风炉、电炉等设备。
湿法冶金
• 湿法冶金是指利用溶液中不同金属离子化学性质的差异，通过化学反应将有价金属从溶液中提取出来的方法。湿法冶金包 括浸出、净化、萃取、电解等工序，铜的湿法冶金通常采用硫酸浸出、氨浸出等方法。
铜及铜合金在某些环境中具有 良好的耐腐蚀性，如海洋环境
、大气环境等。
抗氧化性
铜及铜合金在高温环境下容易 氧化，生成氧化铜或碱式碳酸 铜。
化学反应活性
铜及铜合金在某些化学反应中 具有较高的反应活性，如氧化 还原反应等。
与酸、碱的反应
铜及铜合金与酸、碱等物质反 应，生成相应的盐类物质。
力学性能
强度与硬度
中国铜及铜合金市场现状
中国铜及铜合金消费量
01
中国是全球最大的铜及铜合金消费国，消费量占全球总消费量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金生产量
02
中国是全球最大的铜及铜合金生产国，生产量占全球总生产量
的比例逐年上升。
中国铜及铜合金进出口情况
03
中国铜及铜合金的进出口量较大，进出口市场受国内外经济形
势、汇率波动等多种因素影响。
05
铜及铜合金的腐蚀与防护
腐蚀类型和机理
电化学腐蚀
应力腐蚀
铜合金中的不同金属元素具有不同的电位 ，在电解质溶液中形成原电池，导致电化 学腐蚀。
在应力和特定环境因素的共同作用下，如 腐蚀介质和拉伸应力，铜合金容易发生应 力腐蚀开裂。
摩擦腐蚀
接触腐蚀
在摩擦过程中，由于机械作用和接触表面 间的相对运动，导致金属表面损伤和腐蚀 。
《铜及铜合金废料》-征求意见稿编制说明
《铜及铜合金废料》征求意见稿编制说明1. 工作简况1.1 项目概况和立项目的铜是国民经济建设中相当重要的金属原材料之一，通常以铜或铜合金的形式被广泛地应用于各工业领域当中。
随着新的工业技术革命浪潮的来临，人类对铜的需求也将逐步增长。
目前，我国铜资源的储量有一定的限度，铜的产量一直满足不了国民经济建设的需求，缺口日益扩大。
铜资源的循环利用，既可以缓解资源紧张的局面，又可以大幅度降低能源消耗。
据统计，2017年，我国精炼铜表观消费量为1193万吨，其中来自于矿产铜958.4万吨，再生铜产量约234.6万吨。
一方面，国内铜矿资源禀赋不佳，平均品位不足1%，开采难度大，使用铜精矿作为原材料进行精炼的能耗是使用铜废料作为原材料进行精炼的能耗的9倍之多；另一方面，与铜精矿相比，用铜废料生产同样的产品，每吨可减少固体废物排放约376吨，减少二氧化硫排放约0.17吨。
无论是从节约铜矿资源的角度，还是从保护环境的角度来看，铜再生资源已经成为我国铜产业发展的重要一环，而为铜再生资源流通提供参考依据显得尤为重要，《铜及铜合金废料》标准对铜及铜合金废料（以下简称铜废料）进行分类，可为国内的铜废料贸易及有色金属熔炼企业、加工制造企业作为原材料利用提供重要的参考依据。
然而近十年来，铜废料的来源、种类、品种及品位均产生了很大的变化，同时有色金属熔炼企业、加工制造企业对铜废料的成分、形貌、水分及夹杂物含量等提出了更加严格的要求，原有的GB/T 13587-2006《铜及铜合金废料》标准已很难适应当前铜废料回收、贸易与加工利用领域的要求。
因此，亟需对该标准进行修订以满足铜废料相关行业、协会及部门的要求。
1.2 任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会文件《有色标委[2018]2号》文件精神，2018年第一批有色金属国家标准制（修）订计划中，项目编号为20173795-T-610的《铜及铜合金废料》的修订任务由广东兴奇金属有限公司主持起草，计划完成年限为2年，具体完成时间限期为2019年12月。
铜及铜合金
表3铜及铜合金数字代号编号范围S----砂型铸造; J----金属型铸造; R----熔模铸造; K----壳型铸造;Y----压力铸造; L1----离心铸造; La----连续铸造; B----变质处理;F---铸态; T1----人工时效; T2----退火;T4---淬火+自然时效; T5----淬火和不完全时效;T6----淬火和完全时效; T7----淬火和稳定回火; T8----淬火和软化回火;4. 铸造铜合金的主要化学成分及机械性能(表4, 表5 ,表6),5.4. 炉料计算程序;(铝合金和铜合金);5.4.1.明确熔炼任务.5.4.1.1根据所需合金要求选定配料成分.5.4.1.2所需合金液的重量,(每坩锅熔炼合金重量)5.4.1.3所用炉料的成分和回炉料用量,(包括中间合金)5.4.2明确元素的烧损E,即各元素的烧损量%.5.4.3计算(包括烧损)100公斤炉料各元素的需要量Q,Q=a/(1-E) (公斤)α-合金中计算元素成分的百分含量(%),E—元素的烧损量(%)5.4.4根据熔制合金的实际重量W, 计算各元素的需要量A,A=Q×W/100 (公斤)5.4.5计算在回炉料中各元素的含量B(公斤),B=G×a (公斤)G—回炉料加入量(公斤), a—回炉料中各元素的含量(%)5.4.6计算应补加的新元素重量C;C=A-B (公斤)5.4.7计算中间合金的需要量D;D=C/F (公斤), F—中问合金中元素的百分含量.5.4.8中间合金中所带入的主要元素计算, (铜合金中的铜,铝合金中的铝)Cu(Al)=D-C5.4.9计算补加的主要元素Cu(Al)κCu(Al)κ＝配料成分所需主要元素量－回炉料带入主要元素量－各类中间合金带入的主要元素量总和5.4.10. 计算实际的炉料总量.W;W=Cu(Al)κ＋各中间合金的量D＋回炉料加入量G,5.4.11 复合杂质的含量U0(%);炉料中某杂质总量=各种炉料加入量×某杂质的百分含主量.1.铜合金熔炼工艺.(见表10)表10注;1.铝青铜和铅青铜的脱氧用磷铜,可分两次加入,即铜熔化后先加入1/2,其余1/2在浇注前加入这部分主要起清洁合金作用.2.硅黄铜的一次熔化虽不符合Si,Sn,Al偏后加入的原则,但实践证明一次熔化能获得良好的效果.6.2铜合金熔炼工艺过程(表11)备注;1 .本工艺中未列出的合金的熔炼工艺,可参照相似成分合金的熔炼工艺. 2. 在对工作合金取样化验后,对配料成分作出适当调整,以保证成分符合标准. 6.3 铜(铝)合金的炉前试验; 6-3-1 含气量试验用预热过的取样勺,自坩埚底部盛取合金液,注入经预热的金属试模中(试模为内腔50×Ø50/Ø40杯)撇去表面氧化膜及渣子,在试样凝固后,观察其表面收缩情况来判断合金的含气程度, (见表-12)。
行业标准-《铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)》预审稿-编制说明
铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）编制说明中铝洛阳铜加工有限公司2020年11月铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）（预审稿）编制说明一、工作简况1.1任务来源根据工信厅科〔2019〕126号和有色标委[2019]73号《关于转发2019年第二批有色金属国家、行业、协会标准制（修）订项目计划的通知》，其中行业标准序号序号101（项目编号“2019-0461T-YS”），《铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）》行业标准由中铝洛阳铜加工有限公司、西南铜业有限公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司等负责起草，完成年限为2021年。
1.2 立项目的和意义YS/T 483-2005《铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）》发布、实施于2005年，涉及元素14个，近年来随着科学技术的进步、新产品的研发生产以及光谱仪器的快速发展，原标准中部分条款内容以及标准的适用范围已经不能完全满足现产品检测的需要，如T17490中银、高锰铝青铜中锰等元素的检测远高于方法上限；另外一些铜合金如C19910中钛、C16200中的镉、白铜中的钴、铋黄铜中铋以及锑黄铜的锑等元素、C14700中的硫等原方法标准中没有涉及。
因此，对《铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）》行业标准的修订十分必要，且迫在眉睫。
1.3项目编制组及分工标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责，试验方案确定、市场和铜行业信息收集、资料汇总分析及执笔；西南铜业有限公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、广东省工业分析检测中心、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心（安徽）、铜陵有色金隆铜业有限公司、白银有色集团股份有限公司等单位负责补充市场信息和标准数据的验证。
各企业分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
铜及铜合金导电率标准
铜及铜合金导电率标准
1.纯铜导电率标准：
2.纯铜是一种导电性能良好的金属材料，其导电率可达58.0 ms/m。
在国家
标准GB/T 2059-2008《电工用铜和铜合金棒材》中，对纯铜的导电率有具体规定。
在该标准中，纯铜的导电率应不小于57.0 ms/m，但某些特殊牌号的纯铜，其导电率可能稍有差异。
3.黄铜导电率标准：
4.黄铜是一种铜合金，其导电性能比纯铜稍差。
在国家标准GB/T 18092-
2008《普通黄铜板与带》中，对黄铜的导电率有具体规定。
一般来说，黄铜的导电率约为纯铜的一半左右，即30-40 ms/m。
5.铜铝合金导电率标准：
6.铜铝合金是一种特殊的铜合金，其导电性能比黄铜还要稍差。
在国家标准
GB/T 6188-2017《冷拉无缝圆形电气用铜及铜合金管》中，对铜铝合金的导电率有具体规定。
一般来说，铜铝合金的导电率约为黄铜的一半左右，即20-30 ms/m。
7.镍银合金导电率标准：
8.镍银合金是一种具有优良导电性能的金属材料，其导电性能优于纯铜和黄
铜。
在国家标准GB/T 12708-2013《电工用铜和铜合金母线》中，对镍银合金的导电率有具体规定。
一般来说，镍银合金的导电率可达60%以上，即35 ms/m左右。
国家标准《铜及铜合金板材》编制说明
《铜及铜合金板材》征求意见稿编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会，有色标委（2006）第13号《关于下达2006－2008年国家标准修订计划的通知》要求，其中2006－2008年国家标准修订项目表中23－29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司负责起草。
为适应我国加入WTO的需要，有利于与国际接轨，提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准，如：美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准，并结合我国的实际情况，对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。
通过对国外先进标准的研究，决定修改采用欧盟标准EN1652《铜及铜合金－厚板、薄板、带和片的一般要求》进行编制。
本次修订的标准与原标准、JIS标准的对比结果如下：一、本次标准的修订与原标准相比进行了如下改动：1.纯铜类（T2、T3、TP1、TP2、TU1、TU2）黄铜类（H96、H90、H85、H80、H70、H68、H65）力学性能等同采用EN1652，锡青铜类（QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、 QSn 8-0.3）力学性能修改采用EN1652，其它牌号的要求按原国标执行。
2.纯铜类板材取消了1/4硬（Y4）状态，增加了特硬态（T）。
3.黄铜类板材增加了H85牌号（状态为M、Y2、Y、T），H96黄铜增加了半硬态（Y2），H80黄铜增加了半硬态（Y2）和特硬态（T），H65、H68、H70机械性能指标单列，H65、H68、H70取消了1/4硬（Y4）状态，H65增加了弹硬态（T1）。
GB21350-2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》之铜及铜合金管材部分解析
管理及其他M anagement and otherGB21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》之铜及铜合金管材部分解析魏连运摘要：强制性国家标准GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》已发布，于2024年6月1日实施。
该标准于2020年度启动整合修订，包括铜及铜合金板、带、箔材、管材、棒材、线材、电工用铜线坯铜加工材产品的能耗限额，其中铜及铜合金管材部分牵头修订起草单位为浙江海亮股份有限公司。
本文介绍了GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》中铜及铜合金管材部分修订背景，并对核心内容进行了解析。
关键词：铜及铜合金管材；能源消耗限额；标准；技术要求1 前言2017年1月14日，国务院标准化协调推进部际联席会办公厅印发了关于强制性标准整合精简的通知（国标委综合函[2017]4号），其中要求将现行的《铜及铜合金板、带、箔材单位产品能源消耗限额》（GB 29442—2012），与《铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额》（GB 21350—2013）、《铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额》（GB 29443—2012）、《铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额》（GB 29137—2012）、《电工用铜线坯》（GB 32046—2015）等5项标准精简整合修订为1项强制性国家标准《铜及铜合金加工材单位产品单位产品能源消耗限额》。
上述5项强制性国家标准共同构成了铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额标准体系，对铜加工企业能耗限额进行规定。
该系列标准2012年-2015年发布实施，实施年限平均已8年以上。
为使工厂向绿色、低碳发展，控制产品能源消耗势在必行，应及时修订现行国家标准。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，铜及铜合金加工技术有了较大的发展，同时为统一铜及铜合金加工材能耗的计算原则、计算方法和统计范围等，对该系列标准进行整合修订。
接下来，文章针对GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》中的铜及铜合金管材部分（简称管材部分）的修订内容及背景进行解读。
铜及铜合金分析
《金属材料化学分析》主编 课件制作 李江华
司卫华
第七单元 有色金属及其合金
二、分析方法
2.碘量法 碘量法测定铜具有快速、简便的特点，在条件掌握合适的情况下可获得较准确的结果。 该方法的基本反应为铜(Ⅱ)与I-定量反应生成碘化亚铜和游离碘，随即用硫代硫酸钠标准 溶液滴定所释出的碘，即可间接计算得试样中铜的含量。
CH 3CSNH 2 2H 2 O
CH 3COONH4 H 2 S
沉淀可在3mol/L以下的硫酸或2mol/L以下的盐酸或0.5mol/L以下的硝酸 溶液中进行。
《金属材料化学分析》主编 课件制作 李江华
司卫华
第七单元 有色金属及其合金
一、铜及铜合金溶解与分离方法
2．DDTC沉淀分离法 用酒石酸从EDTA掩蔽铁、铬、镍等离子，在pH=10左右的氨性溶液中 铜离子与DDTC定量地生成沉淀。利用此法可分离钢铁等合金中0.1％以上的 铜。 3．二苯硫腙萃取分离法 在0.1mol/L的酸性溶液中，铜(Ⅱ)离子与二苯硫腙形成能被三氯甲烷、四 氯化碳等有机溶液剂萃取的螯合物。利用此法可使微量铜与钴、镍、钼、铅、 锌、镉等元素分离，但铋、汞、钯、金、银、铂也被萃取。加入适量 0.1mol/L溴化物或碘化物，可掩蔽少量汞、银和铋。也可用等体积2％碘化
钾和0.01mol/L盐酸混合液洗涤有机相以除去已被萃取入的有机相的汞、银 及铋。大量铁(Ⅲ)离子共存时则先用甲基异丁酮在盐酸介质中萃取除去。
《金属材料化学分析》主编 课件制作 李江华
司卫华
第七单元 有色金属及其合金
二、分析方法
1.电解重量法 电解重量法适用于测定试样中作为主要组分存在的铜，具有操作简便、结 果很确等优点。目前常用的有恒电流电解法和控制阴极电位电解法两种。 恒电流电解法测定铜，通常在硝酸或硫硝混合酸介质中进行电解，也可在 氨性介质中或以铜(Ⅱ)的氰化络合物状态进行电解。但不宜在盐酸介质中进行 电解，因为在盐酸介质中电解析出的铜呈海绵状，极易脱落,而且盐酸对铂电 极有—定的腐蚀作用，使电极受损。电解的电流密度一般控制在1～2A/dm2， 配以适当搅拌。砷、锑、锡、铋、钼、金、银、汞、硒、碲等元素在电解时 能与铜一起在阴极上还原，因而干扰铜的测定。当上述各元素的共存量较大 时应预先分离除去；而共存量很少时可采取掩蔽、氧化等不同的方法消除其 干扰。 控制阴极电位电解法测定铜具有更好的选择性，与铜的分解电势相差较大 的元素不与铜析出。例如,分析锡青铜时可不分离锡直接进行铜的电解。 无论用恒电流法或控制电位法测定铜。电解后的溶液中一般还残留有痕量铜， 可采用光度法或原子吸收光谱法测定其含量,并加到电解重量法的结果之中。
《铜及铜合金》课件
2
交通工具
铜被广泛用于汽车、火车、船舶等交通工具中的制动系统、散热器、发动机等部件。
3
军事领域
铜被广泛应用于军事装备、导弹等，是军事装备的重要材料。
4
生活用品
铜常被用于制造钱币、首饰、厨具等生活用品。
铜合金
合金的定义、分类
铜合金指铜与其他金属或非金属元素共同组成的合金。常见的铜合金有高黄铜、铜锌合金、 青铜、铜铝合金、铜锡合金等。
铜合金的应用
不同种类的铜合金具有不同的性能和用途，广泛应用于电气、建筑、航空、汽车、机械等领 域。
常见的铜合金
高黄铜是一种重要的铜合金，常用于制造弹簧、连接器等；铜铝合金是一种轻质高强的铜合 金，广泛用于航空航天和汽车制造等领域。
铜及铜合金的环保应用
1
纳米铜的制备及应用
2
纳米铜是指粒径在1-100 nm之间的铜粉末，
具有高比表面积和活性Hale Waihona Puke 可用于催化、电子、涂饰等领域。
3
再生铜的制备及应用
再生铜是通过回收废旧铜制备的铜，具 有环保优势，广泛应用于电子、建筑、 交通等领域。
铜及铜合金回收处理技术
铜及铜合金回收处理技术包括冶金、生 物化学、化学和物理等多种方法，可用 于解决废弃铜的环境污染问题。
总结
铜及铜合金的重要性
铜及铜合金在经济、国防、生活等领域均扮演着重 要角色，是人类社会发展的重要物质基础。
铜及铜合金的发展前景
随着科学技术的不断发展和应用创新，铜及铜合金 在新材料、新能源、智能制造等领域有着广阔的应 用前景。
《铜及铜合金》PPT课件
在这个课程中，我们将一起探讨铜及其合金的基本性质、制备、应用以及环 保技术。
铜及铜合金
1.3 青铜
➢铍青铜
应用：
铍青铜在工业上主要用于制造重 要的弹性元件、耐磨件及其他重要零件， 如仪表齿轮、弹簧、航海罗盘、电焊机 电极以及防爆工具等。
纯铜及其合金对于制造不允许受 磁性干扰的磁学仪器，如罗盘，航空仪 表和炮兵瞄准环等具有重要价值。
1.2 黄铜
黄铜是以锌为主要合金元素 的铜合金，可分为：
普通黄铜 特殊黄铜 铸造黄铜
1.2 黄铜
普通黄铜
它是铜、锌两元合金，其中锌的含量对 黄铜的性能的影响 当Wzn＝32％时，黄铜的塑性最好 当Wzn＝45％时，黄铜的强度最高 兼顾两者，所以Wzn一般在30％~40％之 间
工 程 材 料 及 热 处 理
铜及铜合金
铜及铜合金是历史上应用最 早的金属，具有良好的耐蚀性和导 电、导热性能，铜合金还有较高的 力学性能，
目前工业上使用的铜及铜合金 主要有工业纯铜、黄铜、青铜和白铜 （铜镍合金）等。
1.1 工业纯铜
纯铜因其是用电解法获得 的，故也称电解铜。
工业纯铜的纯度为Wcu＝ 99.5％～99.95％，
1.2 黄铜
黄铜制品
1.3 青铜
青铜原指铜锡合金，但目前已将 铝、硅、铅、铍、锰等的铜基合金统称 为无锡青铜。
青铜包括锡青铜、铝青铜、铍青 铜等。
它也可分为压力加工青铜和铸造 青铜两类。
1.3 青铜
锡青铜
锡青铜中Wsn一般为3％～14％
国家标准《铜及铜合金废料》-编制说明
国家标准《铜及铜合金废料》-编制说明1.引言废料是一种重要的非再生资源，它在循环经济中发挥着重要的作用。
铜及铜合金废料是指含有铜元素并可能包含其他合金元素的废弃材料。
随着工业化进程的发展，铜及铜合金的需求量逐年增加，因此对废料的管理和利用变得尤为重要。
为了统一和规范铜及铜合金废料的分类、检验方法以及再生利用的要求，制定国家标准将起到重要的指导作用。
2.编制背景本标准的编制是为了推进循环经济发展，促进资源的节约和再利用。
目前，国内没有统一的铜及铜合金废料标准，相关行业在废料管理方面各自标准不一，导致了废料分类不清晰、利用效率不高等问题。
因此，制定铜及铜合金废料国家标准已成为当务之急。
3.编制目的本标准的主要目的是规范铜及铜合金废料的分类、质量要求、检验方法等内容，为废料管理和再生利用提供参考依据。
通过制定统一的标准，可以促进废料的规范化管理和再生利用，实现资源的最大化利用效益。
4.编制依据本标准的编制依据以下文件：（列举相关标准和法规，例如《环境保护法》、《废物和废物产生单位登记管理办法》等）5.编制原则本标准的编制遵循以下原则：（1）科学性原则：制定标准的内容必须基于科学的依据和合理的技术方法。
（2）规范性原则：标准内容必须具有权威性和可执行性，对于废料的分类、检验等内容必须明确具体。
（3）综合性原则：标准的内容应涵盖废料的分类、质量要求、检验方法、再生利用要求等相关方面。
6.编制内容本标准的主要内容包括以下方面：（1）分类方法：根据废料的铜含量、合金元素成分等进行分类，以确定适用的质量要求和检验方法。
（2）质量要求：规定了不同分类的废料的铜含量、其他合金元素的要求等。
（3）检验方法：包括取样方法、化学分析方法、物理性能测试方法等。
（4）再生利用要求：对废料的再生利用提出了具体要求和技术指南。
7.编制流程（1）成立标准编写组，明确工作任务和分工。
（2）收集整理相关标准和法规文件，进行分析和评估。
国家标准《铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法》 编制说明
《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》编制说明一、任务来源根据2013年有色金属行业标准化技术委员会2014年制修订标准项目计划中的第111项（C20132124-T-610），制定《铜及铜合金材料室温拉伸试验方法》国家标准。
本标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草，若干相关单位参与起草及验证。
二、工作简况1.立项目的和意义针对铜及铜合金材料室温拉伸性能检测指标的要求，对试验控制速率以定量化，便于具体实施操作；对铜及铜合金拉伸试样的种类进行了扩展，以规范检测工作；规定了拉伸试样的取样方向和部位；采用本标准规定的试验方法，可在一定程度上提高检测效率，规范拉伸试验，增加试验结果的可比性，减少质量异议的发生。
2. 项目编制组成员包含了国内部分主要铜合金加工企业及有色金属检测机构，具有较强的代表性。
3.主要工作过程3.1 2014年3月27日，由全国有色金属标准化技术委员会主持在江苏扬州召开了《铜及铜合金室温拉伸试验方法》标准第一次工作会议，会议上对标准的起草任务进行落实，成立了标准编制组，确定了由中铝洛阳铜业有限公司为负责起草单位，若干相关单位参与起草及验证。
3.2 2014年4月～10月，编制组根据江苏扬州任务落实会确定的起草原则，对我国目前铜及铜合金室温拉伸试验的情况进行广泛调研，查阅、分析了国内外有关检测金属材料拉伸试验的标准和资料，如标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》、GB/T 16865-2013《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》、GB/T 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》、YS/T 668-2008《铜及铜合金理化检测取样方法》、YS/T 815-2012《铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法》、ASTM E8/E8M-08《金属材料拉伸试验方法》、JIS Z 2201《金属材料拉伸试验用试样》、ISO 4739---1985《加工铜和铜合金——力学试验用试样和试件的选取与制备》等，结合国内铜及铜合金拉伸现状，于2014年10月份起草了本标准的初步讨论稿。
铜及铜合金化学成分标准
铜及铜合金化学成分标准
铜及铜合金的化学成分标准因不同的合金类型而异。
以下是一些常见的铜合金的化学成分标准：
1. 纯铜：铜含量≥99.90%，铁含量≤0.050%，锡含量≤0.080%，锌含量≤0.050%，镉含量≤0.008%，铅含量≤0.005%，硫含量≤0.040%，磷含量≤0.015%，氧含量≤0.060%，碳含量≤0.050%。
2. 黄铜：以锌为主要合金元素的铜基合金，如H68、H70等，应含有铁、锰、镍等元素，但其总含量应不超过1.5%。
3. 青铜：以锡为主要合金元素的铜基合金，如QSn4-3等，应含有铁、锰、镍等元素，但其总含量应不超过2%。
4. 白铜：以镍为主要合金元素的铜基合金，如B19、B25等，应含有铁、锰、铝等元素，但其总含量应不超过2%。
需要注意的是，以上标准仅供参考，实际的标准可能因不同的国家和地区、不同的应用领域而有所不同。
因此，在实际应用中，应根据具体的标准要求进行检测和控制。
铜及铜合金的钎焊
铜及铜合金的钎焊1 铜及其合金的钎焊性1.1 铜及其合金的钎焊性见表1。
表1 常用的铜及其合金的钎焊性1.2 纯铜的钎焊性在纯铜表面可能形成两种氧化物：Cu2O和CuO。
这两种铜的氧化物容易被还原性气体还原，也容易被钎剂去除。
因此，纯铜的钎焊性是很好的。
1.3 黄铜的钎焊性1.3.1 黄铜中锌的W Zn小于15％时，表面氧化物基本由Cu2O组成，仅有微量的ZnO；当W Zn大于20％时，其氧化膜主要由ZnO组成。
ZnO虽然比较稳定，但也不难除去。
1.3.2 锰黄铜表面形成一层氧化锰，比较难以去除；铝黄铜表面的氧化膜更难去除，必须采用特殊的钎剂。
铅黄铜中当铅的W Pb高达3％后，在钎焊温度下铅会渗出表面而恶化钎料的润湿和铺展，同时，铅黄铜还有自裂倾向。
1.4 青铜的钎焊性锡青铜表面生成两种氧化物：内层氧化物中有SnO2；而外层主要是铜的氧化构。
镉青铜表面往往有CdO存在。
SnO2和CdO均易清除。
硅青铜表面有SnO2产生。
铍青铜表面生成稳定的BeO氧化物。
在铬青铜、铝青铜表面上可能形成Cr2O3、A12O3。
氧化硅、氧化铬和氧化铍虽然较稳定，但不难去除，只有氧化铝比较难去除。
另外，硅青铜具有热脆性及在熔化钎料下的自裂倾向。
1.5 白铜的钎焊性铜镍合金的内层有氧化物 NiO，外层为铜的氧化物，这些氧化物都易于去除。
应注意的是，如不采取正确的工艺措施，这种合金在熔化钎料下有产生自裂的可能。
1.6 总之，铜和绝大部分铜合金都是比较容易钎焊的。
只有含铝的铜合金，由于形成氧化铝的缘故，比较难钎焊。
2 钎料2.1软钎料2.1.1在软钎料中应用最广的是锡铅钎料。
用锡铅钎料钎焊钢时，在钎料和母村界面上易形成脆性的金属间化合物Cu6Sn5，所以必须注意钎焊温度和保温时间。
一般烙铁钎焊时，由于化合物层很薄，对接头性能没有大的影响。
用锡铅钎科钎焊的铜和黄铜接头的强度列于表2。
用锡铅钎料钎焊的黄铜接头比用同样钎料钎焊的铜接头强度要高些，这是由于黄铜在液态钎料中的溶解比铜要慢，所以生成的脆性金属间化合物也较少所致。
《铜及铜合金线材》国家标准(1)
《再生铜及其合金棒》征求意见稿编制说明1 工作简况1．1 任务来源根据中色协综字[2008]242号“关于下达2008年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知”的要求，《再生铜及其合金棒》国家推荐标准由宁波金田铜业（集团）股份有限公司主起草，余姚长振铜业有限公司参与起草。
1．2 公司介绍宁波金田铜业（集团）股份有限公司是一家以铜加工为主的大型企业集团，始建于1986年，下辖十家生产型企业和四家经营性企业，主要生产经营各类铜板带、铜棒线、阴极铜、铜管、电工圆铜线、漆包线、钕铁硼永磁材料、阀门水暖等八大系列产品。
近年来，金田集团不断高速增长和跨越式发展，已成为宁波市最大的制造业企业之一，在全国500强企业排名第161位。
同时，在全国铜加工行业中成为产品种类最多、生产能力最大的企业，铜加工总量连续七年位居全国同行第一，08年生产黄铜棒材9.5万吨约占国内黄铜棒产量的25%，并设有宁波科金材料省级研发中心和博士后工作站。
在体系建设方面，公司先后通过了ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系及OHSAS 18001职工健康与安全管理体系认证，按ISO 10012建立测量管理体系并通过AAA 级评定，磁性材料、漆包线通过了ISO/TS 16949质量管理体系认证。
在产品认证方面，漆包线通过了美国UL认证，铜管产品通过美标ASTM、UPC认证，铜棒通过PED认证等。
铜及铜合金管、棒、线、阴极铜；漆包圆铜线；磁性材料分别被评为浙江省名牌产品。
阴极铜和杰克龙阀门被评为全国免检产品。
“”商标被评为中国驰名商标和为浙江省著名商标。
集团公司先后荣获2006年度宁波市环境友好特别奖、2006年度浙江省质量奖及2007年度宁波市首届市长质量奖。
公司自主研发的“大吨位电炉熔炼-潜液转流-多流多头水平连铸棒技术和设备”具有国际先进水平，被评为2005年中国有色金属工业科技进步一等奖、2006年度浙江省科技进步二等奖和宁波市科技进步一等奖。
国家标准《铜及铜合金加工材外型尺寸检测方法-棒、线型材》编制说明
《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准编制说明1工作简况1.1任务来源根据中国有色金属工业协会的统计，近几年来，中国已成为了世界铜加工材第一生产大国（500万T/年）和第一消费大国（560万T/年）。
其中铜棒、线材产量和消费量占铜加工材总量的近60%，全国生产铜及铜合金棒材线的大中小的企业有近1000家，中间代理商和使用铜棒线材的企业近6000家（含国外独资和合资企业），目前国内外的铜及铜合金棒线材外形尺寸的检测方法均没有统一的标准方法，虽然有一些铜棒线材标准中有部分规定，但描述内容太笼统、不规范、通用性和可操作性差。
2008年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上，以国标委综合[2008]154号文件下达本标准的起草任务，并由宁波博威集团有限公司负责起草，完成年限为2009年。
1.2主要工作过程和工作内容根据任务落实会会议精神，我公司于2008年11月组建了《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准起草小组，主要由总工程师办公室、技术部等技术人员组成，并完成了初稿。
于2009年5月根据有色重标委建议，由宁波博威集团有限公司和浙江海亮股份有限公司负责本标准的起草工作，主要进行如下工作：1）确立《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准起草遵循的基本原则；2）申报起草该标准的立项报告；3）对生产、使用厂家进行调研、收集资料；4）查阅相关标准；5）确定产品主要技术内容；6）确定建立仲裁分析方法；7）根据测试数据确定技术指标取值范围；8）编写征求意见稿草案。
2标准编制原则和确定标准主要内容的论据2.1本标准在制定时主要遵循四大原则（一）充分满足市场要求的原则；（二）划繁就简的原则；（三）经济合理的原则；（四）有利于创新发展并与国际接轨的原则。
2.2标准的主要内容2.2.1 关于范围本标准规定各工业部门生产和使用的铜及铜合金棒材、线材、型材的外形尺寸测定方法，适用于测量铜及铜合金棒材、线材、型材的直径、圆度、平行面间距、直度、弯曲度、长度、轴长、扭拧度、切斜度、圆角半径、角度、截面积、壁厚、高、平面间隙和曲面间隙等。
铜及铜合金材料与热处理 教学PPT课件
锰黄铜能较好地承受热、冷压力加工。
锰能显著升高黄铜在海水、氯化物和过热蒸汽中的耐蚀性。
锰黄铜、特别是同时加有铝、锡或铁的锰黄铜广泛用于造船及军工等部门
铁的作用及铁黄铜
铁可以提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用，使力学性能提高。
铁黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水中优良的抗蚀性。
铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件。
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金属材料热处理
1.2黄铜
2、特殊黄铜 为提高二元黄铜的耐蚀性能、机械性能或切削加工性能，在二元黄
铜中加入少量Sn、Pb、Mn、Fe、Si、Ni、Al等元素，即得特殊黄 铜。 特殊合金的编号方法:“H+主加元素符号+铜含量+主加元素含量”。 特殊黄铜可分为压力加工黄铜和铸造黄铜。
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金属材料热处理
?中温脆性是低熔点金属pbbi与cu生成低熔点共晶分布在晶界上造成因在中温区它以液体状态存在于晶界造成热脆而在较高温度时由于pbbi在cu中的固溶度增大微量pbbi又固溶于铜的晶粒内不造成危害从而使塑性又升高
金属材料热处理
1铜及铜合金
铜是人类最早使用的金属。早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、工具 和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。
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金属材料热处理
二元铝青铜的组织 含Al小于7％的合金在所有温度下均具有单相α固溶体组织。α相塑性好，易加工。 实际生产条件下，7～8％Al的合金组织中便有α+γ2共析体。γ2是硬脆相
(520HV)，它使硬度、强度升高，塑性下降。 含9.4～15.6％Al的合金缓慢冷却到586℃时，发生β→α+γ2转变，形成共析体组
铝黄铜的颜色随成分而变化，通过调整成分，可获得金黄色的铝黄铜，作为金粉涂料的代用品。
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课程教案首页
No. 3 授课题目铜及铜合金学时2［√］
教学目标［知识目标］：
1.掌握纯铜的特性的相关知识
2.掌握铜合金的特性及其用途的相关知识
［能力目标］：
1.能够正确识别车身上常用的金属铜
2.能够正确描述铜及铜合金在生活及工业中的应用
［素质目标］：
语言表达、严谨的逻辑思维、健康的心里素质
重点难点纯铜的物理性质、化学性质
铜合金的物理性质、化学性质及其应用
教学方法讲述法、举例法、演示教学、多媒体课件演示
能力训练
（作业）
完成教材里面对应的习题
教学体会
授课班级授课时间及地点
年月日（星期）第节，楼室
年月日（星期）第节，楼室
年月日（星期）第节，楼室
年月日（星期）第节，楼室注：教学体会一般在课后填写，授课时间须按上课先后顺序依次填写。
任务设计
步骤一课前测试（5分钟）
以笔试的形式对上节课的内容进行测试以及复习
步骤二导课（5分钟）
以ppt形式展示本次课的教学目标：
1.掌握纯铜的物理性质、化学性质
2.掌握铜合金的应用
步骤三讲授新课（70分钟）
一、纯铜
以ppt图片实物图以及观看视频的形式进行讲解，同时，教师一边讲授一边提问，启发学生学习与记忆。
具体内容包括：
1.纯铜的物理性质
2.纯铜的化学性质
3.纯铜的环境污染及危害
二、铜合金合金
以ppt图片实物图以及观看视频的形式进行讲解，同时以提问的形式激发学生的学习热情，具体包括内容如下：
1.黄铜
（1）普通黄铜
（2）特殊黄铜
（3）铸造黄铜
2.青铜
（1）锡青铜
（2）铝青铜
（3）铅青铜
（4）铍青铜
3.白铜
（1）普通白铜
（2）特殊白铜
三、铜和铜合金在汽车上的应用
以ppt图片车身实物图的形式进行讲解，要求学生做好记录，同时以提问的形式激发学生的学习热情。
具体内容如下：
步骤四总结归纳及学习效果检验（10分钟）
师生共同完成本任务的总结归纳，教师以板书的形式进行总结，同时完成本教材中对应的习题，提问学生当场完成，检验学生的学习效果。