质量检测员培训.ppt
合集下载
《检验员培训课件》课件
详细描述
纺织品检验需要依据国家和行业标准 ,采用各种检测仪器和设备,如显微 镜、色谱仪、拉力试验机等,对纺织 品的纤维含量、色牢度、尺寸稳定性 等进行检测和评估。
电子产品检验
总结词
电子产品检验是确保产品质量和可靠性的关键环节,涉及电气性能、安全性能等方面的 检测。
详细描述
电子产品检验需要依据国家和行业标准,采用各种检测仪器和设备,如示波器、频谱分 析仪、电磁兼容性测试设备等,对电子产品的电气性能、安全性能、电磁兼容性等进行
的安全、性能、环保等方面的要求。
03
法规要求
各国政府制定了一系列法规和标准,对产品的安全、卫生、环保等方面
进行了规定和限制,检验员需要了解和掌握这些法规和标准的要求,确
保产品符合相关规定。
实验室认可与资质认定
实验室认可的概念
实验室认可是由权威机构对实验室所具备的技术能力、管理水平、服务质量等方面进行评 估和认可的活动。
详细描述
感官检验是一种常用的检验方法,主要用于评价产品的外观 、气味、口感等质量特性。通过感官检验,可以快速、简便 地判断产品是否符合要求,并为后续的物理、化学和仪器检 验提供参考依据。
物理检验
总结词
通过测量产品的物理量,如尺寸、重量、密度、硬度等进行的检验。
详细描述
物理检验是产品质量控制中不可或缺的一环,主要用于检测产品的物理特性是 否符合标准要求。常见的物理检验包括尺寸测量、重量检测、密度测试和硬度 试验等。这些检验方法有助于确保产品的性能和可靠性。
纺织品检验需要依据国家和行业标准 ,采用各种检测仪器和设备,如显微 镜、色谱仪、拉力试验机等,对纺织 品的纤维含量、色牢度、尺寸稳定性 等进行检测和评估。
电子产品检验
总结词
电子产品检验是确保产品质量和可靠性的关键环节,涉及电气性能、安全性能等方面的 检测。
详细描述
电子产品检验需要依据国家和行业标准,采用各种检测仪器和设备,如示波器、频谱分 析仪、电磁兼容性测试设备等,对电子产品的电气性能、安全性能、电磁兼容性等进行
的安全、性能、环保等方面的要求。
03
法规要求
各国政府制定了一系列法规和标准,对产品的安全、卫生、环保等方面
进行了规定和限制,检验员需要了解和掌握这些法规和标准的要求,确
保产品符合相关规定。
实验室认可与资质认定
实验室认可的概念
实验室认可是由权威机构对实验室所具备的技术能力、管理水平、服务质量等方面进行评 估和认可的活动。
详细描述
感官检验是一种常用的检验方法,主要用于评价产品的外观 、气味、口感等质量特性。通过感官检验,可以快速、简便 地判断产品是否符合要求,并为后续的物理、化学和仪器检 验提供参考依据。
物理检验
总结词
通过测量产品的物理量,如尺寸、重量、密度、硬度等进行的检验。
详细描述
物理检验是产品质量控制中不可或缺的一环,主要用于检测产品的物理特性是 否符合标准要求。常见的物理检验包括尺寸测量、重量检测、密度测试和硬度 试验等。这些检验方法有助于确保产品的性能和可靠性。
质量检验员培训 ppt课件
第一章
质量概述
注:一般特性合格就行;关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值。
5
7
质量检验员培训
第二章 检验基础知识
• 检验的定义和分类 • 检验的目的、作用与职能 • 检验岗位简介 • 常用的检验方法
• 检验基本步骤
• 不合格品处理程序
6
8
6
第一节 检验的定义和分类
【检验的定义】
检验---采用某种方法(技术、手段)测量、检查、试验和计量产 品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较,以判 定每个产品或每批产品是否合格的过程。
数据说话: 作为检验员不能凭感觉、凭经验开 展工作,要善于学会用数据报告总 结联络,数据的好处是一目了然。 运用数据的第一个要求是数据要真 实,第二个要求是经过整理且有代 表性。
实事求是: 1、统计数据要真实; 2、问题报告要核实; 3、改善对策要切实;
第三章
检验员 基本要求
问题敏感: 是指检验人员要:善于从看似平常的现 象中,联想到有无问题;善于从细节、 小问题中,察觉到有无大问题。 问题敏感的基础建立在长期的工作实践 上、在敏锐地观察上。
学习能力
沟通能力
观察能力
分析能力
15
17
第一节 怎样才是合格的检验员
坚持原则: 是对检验员的最基本的要求,是确 定一个人是否适合担当检验员的最 重要的区分点。因为检验员的主要 工作,就是和不符合要求的产品、现 象打交道,如果不能坚持原则, 则问题难于得到纠正、品质人员无 法树立应有的威信,进而使质量的 监督形同虚设。
质检员培训教程PPT课件
责任心
培养对产品质量负责的态度,严格把控产品 质量的每一个环节。
团队合作
与同事保持良好的沟通与协作,共同完成质 量检验任务。
细心
在检验过程中,要细心观察、认真核对,不 放过任何细节。
持续学习
不断学习新知识、新技能,提高自己的专业 水平。
工作能力的评估与改进
定期评估
定期对质检员的工作能力进行评估,找出不 足之处。
反馈机制
建立有效的反馈机制,及时向质检员提供工 作建议和改进意见。
培训计划
根据评估结果,制定针对性的培训计划,提 高质检员的工作能力。
激励措施
通过奖励、晋升等方式激励质检员不断提高 工作能力。
学习与发展的机会与途径
在职培训
提供系统的在职培训课程,帮助质检员提高专业技能和知识水平。
网络课程
利用网络平台提供丰富的在线课程,方便质检员随时随地学习。
质检员角色
质检员是产品质量控制的关键环 节,负责确保产品符合相关质量 标准和客户要求。
质检员的职责与任务
质量检查
对生产过程中的产品进 行抽样或全面检查,确 保产品质量符合标准。
不合格品处理
对不合格产品进行标识、 隔离和处置,防止不良
品流入下一环节。
质量记录
对检查结果进行记录和 分析,提供质量改进的
满足客户的需求和期望。
质量改进的措施
培养对产品质量负责的态度,严格把控产品 质量的每一个环节。
团队合作
与同事保持良好的沟通与协作,共同完成质 量检验任务。
细心
在检验过程中,要细心观察、认真核对,不 放过任何细节。
持续学习
不断学习新知识、新技能,提高自己的专业 水平。
工作能力的评估与改进
定期评估
定期对质检员的工作能力进行评估,找出不 足之处。
反馈机制
建立有效的反馈机制,及时向质检员提供工 作建议和改进意见。
培训计划
根据评估结果,制定针对性的培训计划,提 高质检员的工作能力。
激励措施
通过奖励、晋升等方式激励质检员不断提高 工作能力。
学习与发展的机会与途径
在职培训
提供系统的在职培训课程,帮助质检员提高专业技能和知识水平。
网络课程
利用网络平台提供丰富的在线课程,方便质检员随时随地学习。
质检员角色
质检员是产品质量控制的关键环 节,负责确保产品符合相关质量 标准和客户要求。
质检员的职责与任务
质量检查
对生产过程中的产品进 行抽样或全面检查,确 保产品质量符合标准。
不合格品处理
对不合格产品进行标识、 隔离和处置,防止不良
品流入下一环节。
质量记录
对检查结果进行记录和 分析,提供质量改进的
满足客户的需求和期望。
质量改进的措施
质量人员培训检验员技能提升PPT课件
质量管理体系的持续改进能够不断提高企业的质量管理水平,增强市 场竞争力,实现可持续发展。
质量管理体系持续改进的步骤
质量管理体系持续改进的步骤包括确定改进目标、制定改进计划、实 施改进措施、验证改进效果和总结经验教训。
质量管理体系持续改进的方法
质量管理体系持续改进的方法包括采用创新的管理理念和方法、加强 员工培训和教育、建立有效的激励机制等。
2023
PART 02
检验员职责与技能要求
REPORTING
检验员的基本职责
01
按照检验规程和标准进 行产品检验,确保产品 符合质量要求。
02
负责不合格品的判定、 标识、隔离和处置,及 时反馈质量问题。
03
填写检验记录,对检验 数据进行分析和总结, 提出改进意见。
04
负责检验设备的维护和 保养,确保检验工作的 正常进行。
质量检验在制造业中应用广泛,通过严格的质量 控制,确保产品的质量和可靠性。
食品药品行业
在食品药品行业中,质量检验尤为重要,通过有 效的检验手段,保障消费者的健康和权益。
服务业
在服务业中,质量检验同样发挥着重要作用,如 服务质量评估、客户满意度调查等。
提高质量检验效率的方法与策略
优化检验流程 通过优化检验流程,减少重复和 不必要的环节,提高检验效率。
建立质量信息管理系统 通过建立完善的质量信息管理系 统,实现质量数据的实时采集、 分析和反馈,提高质量管理的效 率和水平。
质量管理体系持续改进的步骤
质量管理体系持续改进的步骤包括确定改进目标、制定改进计划、实 施改进措施、验证改进效果和总结经验教训。
质量管理体系持续改进的方法
质量管理体系持续改进的方法包括采用创新的管理理念和方法、加强 员工培训和教育、建立有效的激励机制等。
2023
PART 02
检验员职责与技能要求
REPORTING
检验员的基本职责
01
按照检验规程和标准进 行产品检验,确保产品 符合质量要求。
02
负责不合格品的判定、 标识、隔离和处置,及 时反馈质量问题。
03
填写检验记录,对检验 数据进行分析和总结, 提出改进意见。
04
负责检验设备的维护和 保养,确保检验工作的 正常进行。
质量检验在制造业中应用广泛,通过严格的质量 控制,确保产品的质量和可靠性。
食品药品行业
在食品药品行业中,质量检验尤为重要,通过有 效的检验手段,保障消费者的健康和权益。
服务业
在服务业中,质量检验同样发挥着重要作用,如 服务质量评估、客户满意度调查等。
提高质量检验效率的方法与策略
优化检验流程 通过优化检验流程,减少重复和 不必要的环节,提高检验效率。
建立质量信息管理系统 通过建立完善的质量信息管理系 统,实现质量数据的实时采集、 分析和反馈,提高质量管理的效 率和水平。
检验员培训课件
无损检验
要点一
总结词
在不破坏产品完整性的前提下对产品进行检测的方法。
要点二
详细描述
无损检验包括超声波检测、射线检测、涡流检测等。这种 方法能够在不破坏产品的情况下检测出内部缺陷、材质分 布等问题,广泛应用于机械、电子、航空航天等领域。但 需要专业的设备和经验,对操作人员的技术要求较高。
04
检验设备与工具
检验工具的使用与维护
镊子、滴管等常用工具的使用方法
01
正确使用镊子、滴管等常用工具,能够提高检验效率
和准确性。
工具的清洁与保养
02 定期对工具进行清洁和保养,能够延长工具使用寿命
,保证检验结果的可靠性。
工具的存放与保管
03
正确存放和保管工具,能够避免工具损坏和丢失,确
保检验工作的顺利进行。
设备与工具的校准与认证
03
检验技术与方法
感官检验
总结词
通过观察、闻、尝、触等方式对产品进 行检验的方法。
VS
详细描述
感官检验依赖于人的感觉器官,如视觉、 听觉、嗅觉、味觉和触觉等,对产品的外 观、气味、口感等方面进行检测。这种方 法简单易行,但主观性强,需要经过专业 培训和经验积累。
理化检验
总结词
利用物理和化学原理对产品进行定性 和定量分析的方法。
案例分析与实践操作
实际产品案例分析
质量检验基本知识培训(PPT 72页)
③按检验场所分
a、现场检验 b、巡回检验 C、固定检验
④按检验性质分
a、破坏性检验 b、非破坏性检验 C、无损检验
⑤按检验的人员分
a、自检 b、互检 C、专检
➢ 如何实施质量检验
➢ ①进货检验和试验 是企业对采购的原材料、零部件、外协件是否符合技术
协议或采购合同中规定的质量要求的一种检验手段。 进货产品的分类:
检验方法的选择7对检验人员的控制发现检验误差的方法重复检验循环检验复核检验改变检验条件建立标准8关于检验误差的防止技术性误差的防止粗心大意误差的防止程序逻辑性误差的防止检验记录和检验报告记录产品名称规格型号检验环境条件检验依据检验设备检测结果产品特性值检验结果的处理检验过程中的异常情况检验人校核人检验报告数据修约规则4舍6入遇5考虑5后非零则进15后皆零看奇偶5前奇数则进15前偶数需舍去不得连续修约第五章iso9000族标准与质量检验质量检验是质量管理体系的重要组成部分质量管理体系中与质量检验相关的要求一管理职责1要教育全体员工树立顾客意识和法律法规意识2要为对产品质量评价配备必要的资源人员监视和测量设备环境
➢ 正确处理检验中的几种关系
①把关与预防的关系 ②专检和自检的关系 ③检验同设计制造的关系
产品是设计制造出来的,而不是检验出来的,但不能因 为产品质量是设计制造出来的,就削弱检验的职能。
➢ 质量检验的分类
质量检验员培训ppt课件
04
05
直接影响客户满意度和忠诚 度。
质量检验原则和方法
公正性
客观公正地评价产品质量,不受 任何干扰。
科学性
遵循科学的方法和程序进行检验 。
质量检验原则和方法
准确性
确保检验结果真实、准确、可靠。
感官检验
通过视觉、听觉、触觉等感官判断产品质量。
质量检验原则和方法
理化检验
运用物理和化学方法对产品进行检验,如成分分析、性能测 试等。
使用前检查
确认计量器具在有效期内 ,外观完好,无损坏或缺 陷。
正确操作
按照使用说明书或操作规 程正确使用计量器具,避 免误操作导致损坏或测量 不准确。
记录数据
在使用计量器具进行测量 时,应详细记录测量数据 、环境条件等相关信息, 以便后续分析和追溯。
计量器具维护保养方法
定期校准
按照计量器具的校准周期,定 期送专业机构进行校准,确保
必需的、系统的质量活动。
质量管理体系作用
确保产品质量的稳定性和一致性, 提高客户满意度,增强企业竞争力 。
质量管理体系标准
ISO9001等国际标准为企业提供了 质量管理体系建立和实施的指南。
质量管理体系建设步骤和内容
建设步骤 确定质量方针和目标
分配质量职能和权限
质量管理体系建设步骤和内容
建立质量组织结构 制定质量计划和程序 配置必要资源
质量检验员培训PPT
2019/6/28
8
2019/6/28
第一章 质量检验的基本知识
5、质量检验的重要作用
①把关——通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格 品,确定每个产品或产品批次是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产, 不合格的半成品不转工序,不合格的成品不出厂”。 ②预防——通过工序能力的测定和控制图的运用,监督工序状态的变化,及 时发现问题,采取措施,加以调整,预防不合格品的生成,使工序处于稳定 状态。应该看到,把关本身也是一种积极的预防。 ③反馈——通过对检验资料的分析整理,掌握产品质量情况和变化规律,为 改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。
2019/6/28
3
2019/6/28
LOREM IPSUM DOLOR
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.
品管的职责: ① 发现不良; ② 分析原因; ③ 提出方案; ④ 协助完成; ⑤ 效果验证。
质量检验培训课件(ppt)
检验员需对每批次产品进行外观、尺寸、性能检测,并记录检测数据。 成品检验报告需包含产品名称、规格、批次号、检验日期、检验依据等信息。 检验员需对不合格产品进行标识、隔离,并通知相关人员处理。 成品检验记录和报告需存档备查。
质量检验数据分析和改进
质量数据的收集和分析
明确收集哪些数据 确定收集数据的来源 选择合适的数据处理方法 数据分析工具的应用
质量检验培训课件(ppt)
汇报人:
汇报时间:20XX/XX/XX
YOUR LOGO
目录
CONTENTS
1 质量检验概述 2 质量检验计划 3 进货检验 4 过程检验 5 成品检验 6 质量检验数据分析和改进
质量检验概述
质量检验的定义和重要性
质量检验的定义
质量检验的重要 性
质量检验的目的 和意义
不合格品的处理和纠正措施
不合格品的标识和记录 原因分析:找出不合格品产生的原因 采取纠正措施:针对原因采取有效的措施 验证纠正措施的有效性
质量改进的策划和实施
确定改进目标:明确改进的方向和重点,制定合理的计划 数据分析:收集、整理、分析数据,找出问题的根源和影响 制定改进措施:根据数据分析结果,制定切实可行的改进措施 实施改进计划:落实改进措施,确保计划的顺利实施 监控和评估:对改进计划实施过程进行监控和评估,确保达到预期效果
添加标题
添加标题
质量检验数据分析和改进
质量数据的收集和分析
明确收集哪些数据 确定收集数据的来源 选择合适的数据处理方法 数据分析工具的应用
质量检验培训课件(ppt)
汇报人:
汇报时间:20XX/XX/XX
YOUR LOGO
目录
CONTENTS
1 质量检验概述 2 质量检验计划 3 进货检验 4 过程检验 5 成品检验 6 质量检验数据分析和改进
质量检验概述
质量检验的定义和重要性
质量检验的定义
质量检验的重要 性
质量检验的目的 和意义
不合格品的处理和纠正措施
不合格品的标识和记录 原因分析:找出不合格品产生的原因 采取纠正措施:针对原因采取有效的措施 验证纠正措施的有效性
质量改进的策划和实施
确定改进目标:明确改进的方向和重点,制定合理的计划 数据分析:收集、整理、分析数据,找出问题的根源和影响 制定改进措施:根据数据分析结果,制定切实可行的改进措施 实施改进计划:落实改进措施,确保计划的顺利实施 监控和评估:对改进计划实施过程进行监控和评估,确保达到预期效果
添加标题
添加标题
2024版质量检验员培训PPT共4部分
校准方法
根据计量器具的使用频率和重要性, 确定合理的校准周期,确保器具在 有效期内保持良好的测量性能。
04 质量管理体系文件解读与 实施
质量管理体系文件概述
质量管理体系文件构成
包括质量手册、程序文件、作业指导书和记录表格等。
质量管理体系文件作用
明确质量方针、目标和职责,规范质量管理过程,确保产品质量稳定提升。
负责监督、检查、控制产品质量,确 保产品符合相关标准和客户要求。
质量信息的传递者
及时收集、整理、传递质量信息,为 质量决策提供有力支持。
质量改进的推动者
积极参与质量改进活动,提出改进建 议,促进产品质量的持续提升。
工作职责及权限
工作职责
负责制定检验计划,执行检验任务, 出具检验报告,处理质量问题等。
防止过载
避免超过计量器具的量程范围 进行测量,以防损坏器具。
保持清洁
使用后及时清洁计量器具,避 免污渍、灰尘等影响测量精度。
日常维护与保养策略
定期保养
按照计量器具的保养周期进行定 期保养,如加油、清洗、校准等。
防锈处理
对易生锈的计量器具进行防锈处 理,如涂抹防锈油、放置在干燥 处等。
妥善保管
将计量器具放置在专用工具箱或 指定位置,避免碰撞、摔落等意 外损坏。
持续改进计划制定
持续改进的意义
提高产品质量、降低成本、增强企业竞争力。
根据计量器具的使用频率和重要性, 确定合理的校准周期,确保器具在 有效期内保持良好的测量性能。
04 质量管理体系文件解读与 实施
质量管理体系文件概述
质量管理体系文件构成
包括质量手册、程序文件、作业指导书和记录表格等。
质量管理体系文件作用
明确质量方针、目标和职责,规范质量管理过程,确保产品质量稳定提升。
负责监督、检查、控制产品质量,确 保产品符合相关标准和客户要求。
质量信息的传递者
及时收集、整理、传递质量信息,为 质量决策提供有力支持。
质量改进的推动者
积极参与质量改进活动,提出改进建 议,促进产品质量的持续提升。
工作职责及权限
工作职责
负责制定检验计划,执行检验任务, 出具检验报告,处理质量问题等。
防止过载
避免超过计量器具的量程范围 进行测量,以防损坏器具。
保持清洁
使用后及时清洁计量器具,避 免污渍、灰尘等影响测量精度。
日常维护与保养策略
定期保养
按照计量器具的保养周期进行定 期保养,如加油、清洗、校准等。
防锈处理
对易生锈的计量器具进行防锈处 理,如涂抹防锈油、放置在干燥 处等。
妥善保管
将计量器具放置在专用工具箱或 指定位置,避免碰撞、摔落等意 外损坏。
持续改进计划制定
持续改进的意义
提高产品质量、降低成本、增强企业竞争力。
《检验员培训》课件
检测仪器
了解各种检测仪器的原理和使 用方法,如天平、分光光度计 、色谱仪等。
实验器材和工具
熟悉各种实验器材和工具的用 途和使用方法,如显微镜、离
心机、电热恒温干燥箱等。
检验设备的维护与保养
日常维护保养
定期对检验设备进行清洁 、润滑和检查,确保设备 正常运行和使用安全。
定期校准和检定
按照规定对设备进行校准 和检定,确保设备的准确 性和可靠性。
案例分析方法
引导学员分析案例中的问题,教授如何运用检验知识和技能进行问 题诊断和解决。
案例总结与反思
对案例进行总结,提炼经验教训,鼓励学员反思自身在实践操作中 可能遇到的问题。
实践操作
操作流程
详细介绍检验操作流程,包括样品采集、处理、检测和结果分析 等步骤。
操作技巧
教授学员掌握正确的操作技巧,提高检验效率和准确性。
微生物检测技能
掌握微生物检测的基本原理和方法,能够进行细菌、霉菌、病毒等的 分离、培养、鉴定和计数。
样品处理技能
熟悉样品采集、处理、保存和运输的方法,能够按照标准要求进行样 品处理和制备。
检验工具
化学试剂和试纸
熟悉各种化学试剂的性质和使 用方法,能够正确选择和配制
试剂。
玻璃器皿和塑料器皿
掌握各种玻璃和塑料器皿的用 途和使用方法,如烧杯、容量 瓶、滴定管等。
《质量检测员培训》PPT课件
3
数据应用
将数据分析结果应用于质量改进和决策支持中
05
法律法规意识培养
国家相关法律法规解读
《中华人民共和国产品质量法》要点解读
01
明确产品质量标准、质量监督及违法责任。
《中华人民共和国标准化法》核心内容
02 阐述标准制定、实施及监督等方面的法律规定。
相关行业法规及政策
03
介绍与质量检测相关的行业法规、政策及其对企业和
检测机构承担重要产品质 量监督任务
成功案例展示与讨论
成功经验
建立严格的质量检测流程和标准 ,提高检测员专业水平
启示意义
强化质量检测流程管理和人员培 训,确保检测准确性和可靠性
失败案例剖析及教训总结
案例一
某企业因质量问题导致重大损失
失败原因
质量检测环节失控,问题产品流 入市场
教训总结
加强质量检测流程管控,提高检 测员责任意识和技能水平
教训总结
完善检测流程和标准,加强检测 员培训和考核
失败原因
检测流程不规范,检测员技能不 足
案例二
某检测机构误判导致企业受损
优秀经验分享和交流
经验一
01
建立质量检测员培训体系
培训内容
02
质量意识、检测技能、流程管理等
培训方式
03
理论授课、实践操作、案例分析等
质量检验培训课件(ppt共31张)
试剂等级分级
试剂等级
一级
二级
三级
试剂规格
优级纯
分析纯
化学纯
标签颜色
绿色
红色
蓝色
国际通用 等级符号
GR
AR
CP
杂质含量
很低
低
略高于分析纯
适用范围
精确的分析和科研
一般分析和科研
工业分析和教学实验
试剂等级分级
试剂贮存
一般化学试剂:应贮存在通风良好、干净和干燥的房间,要远离火源,并注意防止水分、灰尘和其他物质污染。 生化试剂:酶类、试剂盒等有贮存要的的试剂,一般应保存在0-5℃冷藏保存(不可冷冻结冰),如有特殊 要求的,应按要求存储。 危险试剂:硫酸,盐酸,有毒等危险试剂,常温保存(0-30℃)保存在阴凉通风的试剂柜中,双人双锁. 所有试剂摆放应分类有序,方便取用。
准备工作
预处理
微生物检验
理化检验
样品
数据处理
出具报告单
结果反馈
检验记录
检验相关记录填写的具体要求: 1、原始记录的内容应包括样品名称、检测项目、检测地点、检测日期、测试依据和方法、检测结果及参加检测人员(检测人、复核人)的签名等等信息。 2、检验记录应字迹清晰、工整, 3、遇有数据或文字写错之处,不得涂改、不准用涂改液,应在写错之处划"--"将原数据或文字划掉,并在其上方填写更正的数据,并签上姓名、日期备查。 4、检测原始记录应确保原始,由检验人员在检验过程中及时填写,不得凭回忆追记或事后抄正,不得随意更改。
质量检验员培训资料ppt课件
28
三、质量检验常犯的错误
3.6 赶速度
因为物料是急料,采购、生产部的都在催,所以,该有的检验项目还 有几项没有检,觉得应该没有问题;贴上PASS标签上线。
每个公司,因采购时效等原因,基本上都有急料问题,急于上线的物 料均有采购跟催检验员检料速度,生产、仓库的人员在检验员旁等检验 员把物料检好,立马发料。这给从职经验并不丰富的检验员造成很大的 心理压力。由于心慌,有些检验项目并没有检查到,就直接贴pass标签 上线生产。结果因为没有检查到的项目有不良现象,造成生产停线而遭 到处罚。
10
一、质量检验的基础知识
1.6.1进货检验(IQC)的几种形式 检查原始质量凭证(出厂检验报告) 对来料物品进行实物检查 派员驻厂验收
11
一、质量检验的基础知识
1.6.2进货检验(IQC)检验员必知
来料对产品的影响程度 供应商品质控制能力及信誉 该物料以往经常出现的异常 客户(生产装配线)的品质要求
• 对判定合格的部品做好合格标识并放行;判定为不合格的部品进行隔 处理 离做好不合格标识,按照不合格品处置流程处理。 记录 • 对所测量的相关数据及质量状况进行相应的质量记录
7
一、质量检验的基础知识
1.4 检验员必备的素质
检验员必备的素质
• 强烈的品质意识 • 冷静坚定(并非固执) • 较强的识别判断能力 • 态度端正、认真细心
三、质量检验常犯的错误
3.6 赶速度
因为物料是急料,采购、生产部的都在催,所以,该有的检验项目还 有几项没有检,觉得应该没有问题;贴上PASS标签上线。
每个公司,因采购时效等原因,基本上都有急料问题,急于上线的物 料均有采购跟催检验员检料速度,生产、仓库的人员在检验员旁等检验 员把物料检好,立马发料。这给从职经验并不丰富的检验员造成很大的 心理压力。由于心慌,有些检验项目并没有检查到,就直接贴pass标签 上线生产。结果因为没有检查到的项目有不良现象,造成生产停线而遭 到处罚。
10
一、质量检验的基础知识
1.6.1进货检验(IQC)的几种形式 检查原始质量凭证(出厂检验报告) 对来料物品进行实物检查 派员驻厂验收
11
一、质量检验的基础知识
1.6.2进货检验(IQC)检验员必知
来料对产品的影响程度 供应商品质控制能力及信誉 该物料以往经常出现的异常 客户(生产装配线)的品质要求
• 对判定合格的部品做好合格标识并放行;判定为不合格的部品进行隔 处理 离做好不合格标识,按照不合格品处置流程处理。 记录 • 对所测量的相关数据及质量状况进行相应的质量记录
7
一、质量检验的基础知识
1.4 检验员必备的素质
检验员必备的素质
• 强烈的品质意识 • 冷静坚定(并非固执) • 较强的识别判断能力 • 态度端正、认真细心
质量检验员培训教程课件
三、按执行的约束力分类 (1)强制性标准(含国家标准、行业标准) (2)推荐性标准
学习交流PPT
31
技术标准(质量检验工作的依据之一) 对标准化领域中需要协调统一的主题事项所
制定的标准(通常包括以下六类标准):
(1)基础标准 具有广泛的适用范围或包含一个特定领
域的通用条款的标准。
(2)术语标准
与术语有关的标准,通常带有定义,有
适用主体:境内从事产品生产、制造、加工、
装配、修理的单位和个人;产品
的销售者,从事批发、零售、进
出口贸易的单位和个人;产品的
运输、仓储和管理的单 位和个人。
本法所指产品的范围:经过加工、制作,用
于销售的产品。
学习交流PPT
23
产品质量特别法
国家就某些产品所制定发布的法律和行政 法规。如:《食品安全法》、《药品管理法》、 《进出口商品检验法》、《特种设备监察条例》 等。
Байду номын сангаас品质量相关法
《企业法》、《经济合作法》、 《计量 法》、 《标准化法》、《商标法》、《广告 法》、《消费权益保护法》、《反不正当竞争 法》等。
学习交流PPT
24
§3 质量政策
采用国际标准 名牌战略 质量奖惩政策 质量振兴纲要 产品质量监督管理 产品标识监督管理
学习交流PPT
25
第三章 质量检验依据
质量检验培训PPT课件
14
⑧合格质量水平:在抽样检查中,认为可以接受的连 续提交检查批的过程平均上限值,常用AQL表示。
原则上,按不合格的分类分别规定不同的合格质量水 平。对A类规定的合格质量水平要小于对B类规定的 合格质量水平,对C类规定的合格质量水平要大于B 类规定的合格质量水平。
⑨合格判定数:作出批合格判断样本中所允许的最大 不合格品数或不合格数,记为Ac。
格率、返修率、报废率及相应废品损失金额; ❖ 产品不合格(不符合)原因的分析; ❖ 重大质量问题的调查、分析和处理意见; ❖ 提高产品的质量建议
3
质量检验过程,一般包括以下工作步骤:
❖ 明确质量要求 ❖ 测试 ❖ 比较 ❖ 判定 ❖ 处理 ❖ 记录和反馈
4
质量检验的步骤
❖ 检验的准备 ❖ 获取检测的样品 ❖ 测量或试验。 ❖ 记录。 ❖ 比较和判定。 ❖ 确认和处置。
33
查水平,查表确定样本大小字码:A、B、C……,由查出 的样本大小字码、检验严格度和抽样方案的类型,查表 13 即得此抽样方案下的样本大小n。
⑦不合格:单位产品的质量特征不符合规定, 称为不合格。其按质量特性不符合的严重程 度或质量特性的重要性分为A类、B类、C类不 合格。A类不合格为单位产品极重要特性不符 合规定或单位产品的质量特性极严重不符合 规定。B类不合格为单位产品重要特性不符合 规定或单位产品的质量严重不符合规定。C类 不合格为单位产品一般质量特性不符合规定 或单位产品的质量特性轻微不符合规定。
⑧合格质量水平:在抽样检查中,认为可以接受的连 续提交检查批的过程平均上限值,常用AQL表示。
原则上,按不合格的分类分别规定不同的合格质量水 平。对A类规定的合格质量水平要小于对B类规定的 合格质量水平,对C类规定的合格质量水平要大于B 类规定的合格质量水平。
⑨合格判定数:作出批合格判断样本中所允许的最大 不合格品数或不合格数,记为Ac。
格率、返修率、报废率及相应废品损失金额; ❖ 产品不合格(不符合)原因的分析; ❖ 重大质量问题的调查、分析和处理意见; ❖ 提高产品的质量建议
3
质量检验过程,一般包括以下工作步骤:
❖ 明确质量要求 ❖ 测试 ❖ 比较 ❖ 判定 ❖ 处理 ❖ 记录和反馈
4
质量检验的步骤
❖ 检验的准备 ❖ 获取检测的样品 ❖ 测量或试验。 ❖ 记录。 ❖ 比较和判定。 ❖ 确认和处置。
33
查水平,查表确定样本大小字码:A、B、C……,由查出 的样本大小字码、检验严格度和抽样方案的类型,查表 13 即得此抽样方案下的样本大小n。
⑦不合格:单位产品的质量特征不符合规定, 称为不合格。其按质量特性不符合的严重程 度或质量特性的重要性分为A类、B类、C类不 合格。A类不合格为单位产品极重要特性不符 合规定或单位产品的质量特性极严重不符合 规定。B类不合格为单位产品重要特性不符合 规定或单位产品的质量严重不符合规定。C类 不合格为单位产品一般质量特性不符合规定 或单位产品的质量特性轻微不符合规定。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2 、质量策划强调的是一系列活动,而“质
量计划”是质量策划的结果。
2019/12/21
11
质量计划
产品名称:
过程名 称/操作
描述
生产 设备
零件名称: 特性
产品 过程
编制: 日期:
规范/公差
审批:
日期:
方法
评价/测
抽样
量技术 容量 频次
修订: 日期:
异常 控制方法 处理
2019/12/21
12
质量计划(示例)
(如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料) 产品数量多; 检验项目多; 希望检验费用少。
2019/12/21
15
2.关于抽样检验
抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的一小部分, 样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不 合格率与整批产品的不合格率等同起来;
一次
连续
一次 /2H 每班
首件/过程 返工 检验记录/ 缺陷收集卡 首件/过程 返工 检验记录/ 缺陷收集卡 过程监控表 调整
见 < 作 业 指 目测 导书>
见 < 作 业 指 目测 导书>
一次 每班 过程监控表 调整
一次 每班 过程监控表 调整 13
抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验适用于:
2019/12/21
9
2000版ISO9000族标准中,对质量策划的定义是: “质量管理的一部分,致力于设定质量目标并规定必要 的作业过程和相关资源以实现其质量目标.”
注:编制质量计划可以是质量策划的一部分.
2019/12/21
10
可以看出:
1 、新标准明确了“质量策划”的范畴;
例如:对合同要求复杂的产品,为满足合同 的质量要求,组织需根据现有的设计、制造能力, 提出生产技术组织措施计划(包括引进设备和技 术、工艺攻关、设备改造、人员培训等),为此 开展的一系列筹划和组织活动,都属于“质量策 划”的范畴。
质量检验员培训教程
目录
质量的定义 检验的定义及分类 质量策划 进货检验(IQC) 过程检验(IPQC) 最终检验(FQC) 出货检验(OQC)--产品审核 不合格品控制 质量分析 附录
2019/12/21
2
一、质量的定义
狭义的定义: 质量(Quality)---产品、体系、或过程的一组固有
特性满足顾客和其他相关方要求的能力。 注:“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。 广义的定义:
质量(Quality)---公司全面管理目标的实现。 如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周
期、生产周期、库存周转频次等。
2019/12/21
3
特性的分类
。
关键
产品
一般
特
性
关键
过程
一般
安全 配合、定位、功能等
对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程 能力等因素确定抽样容量及频次.
注:关于GB2828-87的使用方法请详见<附录1>.
2019/12/21
Leabharlann Baidu17
4.如何抽取样本?
人工挑选取样法—由于有人的主观因素在起作用,不能正 确反映整批产品的实际分布状态;
随机抽样—使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在 样本中。
手段)测量、检查、试验和计量产品的一种或多
种质量特性并将测定结果与判定标准相比较,以
判定每个产品或每批产品是否合格的过程。
常用的判定标准如: 国家或行业标准 检验规范(质量计划、作业指导书等) 技艺评定(限度样本、图片等)
6
几个相关的概念
单位产品(unit product):为了实施检验的需要而 划分的基本单元。
产品名称:
零件名称:
过程名 称/操作
描述
生产 设备
喷塑 喷塑机
特性 产品 过程 外观
膜厚
2019/12/21
压力 温度 喷速
编制:
审批:
修订:
日期:
日期:
日期:
规范/公差
方法
评价/测
抽样
量技术 容量 频次
异常 控制方法 处理
无伤痕
目测/限 度样本
测厚仪
见 < 作 业 指 目测 导书>
100 % 5件
但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、可靠地反 映整批产品的质量,在实际应用中,常常是可行的、多快好省的办法。
抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分析,目的都是为 了提高质量和降低成本。
2019/12/21
16
3.如何确定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828-87或其它 抽样标准.
检验是非破坏性的; 检验数量和项目较少; 检验费用少; 影响产品质量的重要特性项目 生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目; 单件、小批生产的产品; 昂贵的、高精度或重型的产品;
能够应用自动化检验方法的产品。
2019/12/21
14
2.抽样检验适用于:
检验是破坏性的; 被检对象是连续批
检验批(Inspection lot):需要进行检验的一批 单位产品,简称批。
缺陷(Defect):产品质量特性不满足预定使用要 求。
2019/12/21
7
检验的分类
按检验数量分: 全数检验、抽样检验; 按流程分: 进货检验、过程检验、最终检验、
出货检验;
按判别方法分: 计数检验、计量检验; 按产品检验后产品是否可供使用来分:破坏性检
验、非破坏性检验。
2019/12/21
8
三、质量策划
94版ISO9000族标准中,对质量策划的定义是: “确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的
活动”.
可以看出: 94版对“要求”较为笼统,而新 版标准明确提出该“要求”为“规定必要作业过 程和相关资源以实现其质量目标”,使其更明确 和可操作。但从新旧版本的内涵上看是一致的, 94版标准提出的产品策划、管理与作业策划和质 量改进等都是适用于新版标准的。
随机抽样也可以在生产流程中进行。
2019/12/21
18
5.随机抽样方法
1、简单随机抽样
常用的简单工具: 随机数表法(乱数表法) 掷骰法(适用于生产现场)
注: 一般特性合格就行; –关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值。
2019/12/21
4
常见的产品特性如: –尺寸、外观、强度、寿命等。
常见的过程特性如: –温度、压力、湿度、电流、电压等。
2019/12/21
5
二、检验的定义和分类
2019/12/21
检验的定义: 检验(Inspection)---采用某种方法(技术、
量计划”是质量策划的结果。
2019/12/21
11
质量计划
产品名称:
过程名 称/操作
描述
生产 设备
零件名称: 特性
产品 过程
编制: 日期:
规范/公差
审批:
日期:
方法
评价/测
抽样
量技术 容量 频次
修订: 日期:
异常 控制方法 处理
2019/12/21
12
质量计划(示例)
(如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料) 产品数量多; 检验项目多; 希望检验费用少。
2019/12/21
15
2.关于抽样检验
抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的一小部分, 样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不 合格率与整批产品的不合格率等同起来;
一次
连续
一次 /2H 每班
首件/过程 返工 检验记录/ 缺陷收集卡 首件/过程 返工 检验记录/ 缺陷收集卡 过程监控表 调整
见 < 作 业 指 目测 导书>
见 < 作 业 指 目测 导书>
一次 每班 过程监控表 调整
一次 每班 过程监控表 调整 13
抽样计划
1 、全数检验和抽样检验
全数检验适用于:
2019/12/21
9
2000版ISO9000族标准中,对质量策划的定义是: “质量管理的一部分,致力于设定质量目标并规定必要 的作业过程和相关资源以实现其质量目标.”
注:编制质量计划可以是质量策划的一部分.
2019/12/21
10
可以看出:
1 、新标准明确了“质量策划”的范畴;
例如:对合同要求复杂的产品,为满足合同 的质量要求,组织需根据现有的设计、制造能力, 提出生产技术组织措施计划(包括引进设备和技 术、工艺攻关、设备改造、人员培训等),为此 开展的一系列筹划和组织活动,都属于“质量策 划”的范畴。
质量检验员培训教程
目录
质量的定义 检验的定义及分类 质量策划 进货检验(IQC) 过程检验(IPQC) 最终检验(FQC) 出货检验(OQC)--产品审核 不合格品控制 质量分析 附录
2019/12/21
2
一、质量的定义
狭义的定义: 质量(Quality)---产品、体系、或过程的一组固有
特性满足顾客和其他相关方要求的能力。 注:“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。 广义的定义:
质量(Quality)---公司全面管理目标的实现。 如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周
期、生产周期、库存周转频次等。
2019/12/21
3
特性的分类
。
关键
产品
一般
特
性
关键
过程
一般
安全 配合、定位、功能等
对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程 能力等因素确定抽样容量及频次.
注:关于GB2828-87的使用方法请详见<附录1>.
2019/12/21
Leabharlann Baidu17
4.如何抽取样本?
人工挑选取样法—由于有人的主观因素在起作用,不能正 确反映整批产品的实际分布状态;
随机抽样—使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在 样本中。
手段)测量、检查、试验和计量产品的一种或多
种质量特性并将测定结果与判定标准相比较,以
判定每个产品或每批产品是否合格的过程。
常用的判定标准如: 国家或行业标准 检验规范(质量计划、作业指导书等) 技艺评定(限度样本、图片等)
6
几个相关的概念
单位产品(unit product):为了实施检验的需要而 划分的基本单元。
产品名称:
零件名称:
过程名 称/操作
描述
生产 设备
喷塑 喷塑机
特性 产品 过程 外观
膜厚
2019/12/21
压力 温度 喷速
编制:
审批:
修订:
日期:
日期:
日期:
规范/公差
方法
评价/测
抽样
量技术 容量 频次
异常 控制方法 处理
无伤痕
目测/限 度样本
测厚仪
见 < 作 业 指 目测 导书>
100 % 5件
但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、可靠地反 映整批产品的质量,在实际应用中,常常是可行的、多快好省的办法。
抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分析,目的都是为 了提高质量和降低成本。
2019/12/21
16
3.如何确定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828-87或其它 抽样标准.
检验是非破坏性的; 检验数量和项目较少; 检验费用少; 影响产品质量的重要特性项目 生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目; 单件、小批生产的产品; 昂贵的、高精度或重型的产品;
能够应用自动化检验方法的产品。
2019/12/21
14
2.抽样检验适用于:
检验是破坏性的; 被检对象是连续批
检验批(Inspection lot):需要进行检验的一批 单位产品,简称批。
缺陷(Defect):产品质量特性不满足预定使用要 求。
2019/12/21
7
检验的分类
按检验数量分: 全数检验、抽样检验; 按流程分: 进货检验、过程检验、最终检验、
出货检验;
按判别方法分: 计数检验、计量检验; 按产品检验后产品是否可供使用来分:破坏性检
验、非破坏性检验。
2019/12/21
8
三、质量策划
94版ISO9000族标准中,对质量策划的定义是: “确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的
活动”.
可以看出: 94版对“要求”较为笼统,而新 版标准明确提出该“要求”为“规定必要作业过 程和相关资源以实现其质量目标”,使其更明确 和可操作。但从新旧版本的内涵上看是一致的, 94版标准提出的产品策划、管理与作业策划和质 量改进等都是适用于新版标准的。
随机抽样也可以在生产流程中进行。
2019/12/21
18
5.随机抽样方法
1、简单随机抽样
常用的简单工具: 随机数表法(乱数表法) 掷骰法(适用于生产现场)
注: 一般特性合格就行; –关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值。
2019/12/21
4
常见的产品特性如: –尺寸、外观、强度、寿命等。
常见的过程特性如: –温度、压力、湿度、电流、电压等。
2019/12/21
5
二、检验的定义和分类
2019/12/21
检验的定义: 检验(Inspection)---采用某种方法(技术、