设备维护检修补充规定
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
设备设施安全检查维修规定模版
设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性，防止事故发生，并规范对设备设施的维修管理。
本规定适用于公司的所有设备设施。
二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录，制定定期安全检查计划，并按照计划进行检查。
检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。
检查结果应进行记录并及时处理。
2. 不定期检查除了定期检查外，还应根据实际情况进行不定期的安全检查，以排除潜在的安全隐患。
当发现重大安全隐患时，应立即停止使用设备，并进行维修或更换。
3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检，对设备设施进行全面的检查和评估，发现问题及时处理。
三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录，制定维修计划，明确维修的工作内容、时间和责任人。
2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能，确保能够进行安全可靠的维修工作。
3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。
对于大修或关键设备，还应进行维修前后的性能测试，并记录测试结果。
4. 维修报告维修完成后，维修人员应填写维修报告，并将其交给设备管理部门进行归档。
四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统，对设备设施进行实时监测，及时发现设备设施出现的异常情况，以便采取相应的措施。
2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估，分析可能存在的危险源，并采取相应的预防措施，降低事故发生的可能性。
五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训，使其掌握设备设施的安全操作方法，并能够应对紧急情况。
2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训，提高其维修技术水平和安全意识。
六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为，将按公司相关规定予以纪律处分，并承担由此产生的后果。
七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理，对检查和维修的结果负责。
设备维修管理规定范文
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。
3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。
5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。
1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文是一个组织、规范和监管设备设施维护的管理制度。
它的目的是保证设备设施的正常运行和延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的可靠性和安全性。
1. 机构组织1.1 确立设备设施维护管理的责任部门和人员，包括维护部门、维护负责人和维护人员。
1.2 维护部门应建立维护档案，记录设备设施的基本情况、维护记录和维护人员培训情况等。
2. 设备设施维护计划2.1 根据设备设施的使用情况和维护要求，制定维护计划，包括日常维护、定期维护和大修计划等。
2.2 维护计划应具体包括维护内容、维护周期、维护方法和维护责任等。
3. 设备设施维护流程3.1 日常维护：包括设备设施的日常巡检、清洁和润滑等。
3.2 定期维护：根据维护计划进行定期的维护工作，包括设备设施的检修、更换磨损部件和修理等。
3.3 大修：根据大修计划进行设备设施的大修工作，包括设备设施的全面检修、更换主要部件和维护保养。
4. 维护记录和报告4.1 维护人员应按照规定进行维护记录，包括维护内容、维护时间和维护情况等。
4.2 维护负责人应定期汇总维护记录，形成维护报告，向上级部门汇报设备设施的维护情况。
5. 维护培训5.1 维护人员应定期进行维护培训，提高其技术水平和维护能力。
5.2 维护部门应建立培训档案，记录维护人员的培训情况和培训成绩等。
以上是设备设施的检修、维护、保养管理制度的基本内容，具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文（2）一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。
设备维护检修保养管理制度
设备维护检修保养管理制度一、概述设备是企业生产的重要基础之一，而设备的正常运转对企业的发展至关重要。
为了保证设备高效运转和延长使用寿命，对设备的维护、检修和保养工作必须重视，并制定科学的管理制度。
本制度是为了规范设备维护、检修、保养工作，提高设备的使用寿命，确保生产工艺的稳定性，保证产品质量达标而制定。
二、适用范围本制度适用于企业内所有需要维护、检修和保养的设备。
三、设备维护1、维护内容及周期维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固和调试等。
维护周期根据设备类型和使用情况而定，一般为日常维护、周月维护和季度维护。
2、维护人员和责任设备维护由指定的专业人员进行，负责设备维护人员应当熟知所负责设备的结构、原理、性能和使用方式，按照制度要求进行维护。
3、维护记录设备维护人员在完成维护工作后，应当及时记录设备维护的情况，包括维护内容、时间、人员和维护结果等。
四、设备检修1、检修内容及周期设备的检修包括日常巡检、定期检修和临时检修三种不同程序。
日常巡检：由设备操作人员在设备运转过程中进行。
定期检修：主要内容是设备的检查、清洁、润滑、紧固和调试等。
周期为一年一次。
临时检修：由设备维修和技术人员在故障发生后展开，主要内容是设备的维修、更换和调试等。
2、检修责任设备检修由指定的专业人员进行，负责设备检修人员应当具备较高的维修技能和知识，并按照制度要求进行检修。
3、检修记录设备检修后，应当及时记录检修的情况，包括检修时间、人员、事项和结果等。
五、设备保养1、保养内容及周期设备保养包括日常保养、定期保养和季节性保养等。
保养内容主要包括设备的清洁、润滑、调试和部件更换等。
保养周期根据设备类型和使用情况而定，一般为日常保养、周月保养和季节性保养。
2、保养责任设备保养由指定的专业人员进行，负责设备保养人员应当具备相关技能和知识，并按照制度要求进行保养。
3、保养记录设备保养后，应当及时记录保养的情况，包括保养时间、人员、事项和结果等。
设备安全管理和检修、维修制度范本
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
风机检修、维护管理规定范文（3篇）
风机检修、维护管理规定范文第一章总则第一条为了加强风机设备运行、日常维护和定期维护检修项目的管理，保证检修质量，使检修项目不漏项、不缺项，落实风电厂设备责任制，结合风电厂实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于风电厂风机定检、消缺的管理。
第二章组织与职责第三条安全生产部负责风电厂风机检修、维护的督查、督办。
第四条风电厂负责风机定期维护工作的协调、组织、管理。
负责检修维护计划的安排、实施、监督。
第五条风电厂应做好每台风机检修维修后的维护检修记录，并存档，对检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、竣工日期以及检修管理经验及维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报安全生产部。
第三章引用标准《风力发电场运行规程》第四章内容与要求第六条风电厂必须坚持贯彻“预防为主”的思想，切实贯彻“应修必修、修必修好”的方针。
始终坚持“质量第一”的原则，使设备处于良好的工作状态。
第七条风电厂应利用红外测温、振动检测等先进检测手段对设备状况进行诊断，准确掌握应修的项目，并根据实际情况，制定维护检修计划。
执行维护检修计划时，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
如遇特殊情况需变更计划，应提前报安全生产部批准。
第八条风电厂要做好以下检修管理的基础工作：(一)搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台帐，实行分级管理，明确各级职责。
(二)加强对检修工具、机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改进。
(三)搞好备品备件的管理工作。
(四)建立和健全设备检修的费用管理制度。
(五)严格执行各项技术监督制度。
(六)严格执行故障诊断程序和缺陷登记及消缺制度。
第九条严格执行设备验收制度，加强质量监督管理。
第十条检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准;熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。
安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范，严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前，必须进行检查，确保设备正常运行，如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时，必须佩戴相关个人防护装备，确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备，包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备，确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时，应进行必要的培训和教育，确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行，在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修，严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施，确保自身安全，如需停机维修，应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中，必须保持设备现场的整洁和安全，维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况，确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前，应进行停电或切断供气等必要的安全措施，确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行，保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前，必须停机并切断电源，确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作，按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备，并按照相关要求进行操作，严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后，保养人员应记录保养情况，包括保养项目、时间和保养人员等信息，确保记录的准确性和完整性。
设备设施的检修、维护、保养管理制度
设备设施的检修、维护、保养管理制度设备设施是企业生产经营的关键资源，它的正常运转对企业的生产效率和质量起到至关紧要的作用。
因此，建立完善的设备设施检修、维护、保养管理制度，对于提高企业的运行效率、降低生产成本、延长设备的使用寿命都具有紧要的意义。
本文将对设备设施的检修、维护、保养管理制度进行探讨。
一、检修、维护、保养的定义检修：是指对设备设施进行维护保养和修理，以保持其正常运行状态和安全性能。
维护：即防备性维护，在设备损坏之前进行的维护，旨在防备故障和降低设备故障率。
保养：是指对设备设施进行定期维护，以保证其长期有效、稳定、安全的工作运行状态。
二、设备设施检修、维护、保养管理制度的目的1.提高设备设施运行的稳定性和安全性。
2.削减设备损坏对生产造成的影响，加强生产效益。
3.提高设备的使用效率和使用寿命，延长设备的使用寿命。
4.为员工供给良好的工作环境和保障工作安全。
5.降低设备维护和修理和更换的成本，提高企业的经济效益。
三、设备设施检修、维护、保养管理制度的内容（一）设备设施的分类1.机械设备：包括电机、减速器、传动装置、皮带传动、齿轮传动等。
2.电器设备：包括开关、接触器、继电器、变压器、电缆、电源等。
3.仪器仪表：包括压力表、温度计、流量计、变频器等。
4.管线系统：包括输送管道、硫酸储罐、气体储罐等。
（二）设备设施的保养周期依据设备设施的不同，分别订立保养周期。
1.机械设备：日保养，周检修，月保养，季度大保养，年度重点保养。
2.电器设备：日保养，月检修，季度保养，半年度大保养。
3.仪器仪表：日保养，月检修，季度保养，年重点保养。
4.管线系统：日常维护，半年度大保养。
依据保养周期订立相应表格进行记录，以便检查并补充维护和修理。
（三）设备设施的维护保养标准订立设备设施的维护保养标准，包括实在的保养、检查方法和内容，以及保养完毕后需要验收的工作流程。
（四）设备设施的检查体系在检查体系中，要对检查人员的资质进行规定和培训，并建立和完善设备设施的日常巡查记录和检修记录。
{设备管理}设备安装维护保养检修标准和注意事项
{设备管理}设备安装维护保养检修标准和注意事项设备管理是企业运行中极为重要的一环，设备的安装维护保养检修标准和注意事项对于提高设备的使用寿命和工作效率至关重要。
以下是设备安装维护保养检修的标准和注意事项。
1.安装位置选择：设备的安装位置应符合设计要求，并考虑到设备的使用情况、通风条件和安全要求。
2.地基施工：设备的重要部分应尽量避免在震动、冲击或温度变化较大的场所安装，地基的设计和施工应符合规范要求。
3.连接和固定：设备的连接和固定部件应按照设备制造商的要求进行安装。
连接件和固定件应选用合适的材料和规格，并进行充分的紧固。
4.电气连接：设备的电气连接应符合相关安全规范，电缆应选择合适的规格和材料，有必要时应设置过压保护、过载保护等装置。
5.液压和气动连接：液压和气动设备的连接应保证连接承压部位的密封性和连接可靠性。
连接部位应进行防腐、密封和标识等处理。
1.日常清洁：设备应定期清洁，包括外表面和内部零部件。
清洁过程中应注意使用合适的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。
2.润滑维护：设备的润滑部位应定期检查和补充润滑油，油品的选择应符合设备制造商的要求，补充润滑油时应防止杂质进入系统。
3.零部件更换：设备的易损零部件应定期检查和更换，特别是对于使用频率较高、磨损较大的零部件，如皮带、滤芯等。
4.电气连接检修：定期检查设备的电气连接，包括接线端子、插头插座等，确保连接牢固、无松动。
5.液压和气动系统检修：定期检查液压和气动系统的密封性和连接可靠性，及时更换磨损的密封件和连接件。
1.检修计划和流程：制定设备的定期检修计划和流程，并按照计划进行检修工作。
检修过程中应遵循相应的操作规程和安全操作规定。
2.设备拆卸和组装：检修过程中，对于需要拆卸和组装的部件，应按照设备制造商的要求进行操作，并注意防止损坏设备和零部件。
3.零部件清洗和更换：检修过程中，应对零部件进行清洗，并更换磨损严重的零部件。
清洗过程应注意使用适当的清洗剂和工具，避免对零部件造成损伤。
设备检修、维护保养制度模版
设备检修、维护保养制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范设备的检修、维护保养工作，确保设备的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命。
适用于本公司所有设备的检修、维护保养工作。
二、责任和义务1. 设备维护保养部门负责设备的日常维护保养工作，并保证按时进行定期检修。
2. 设备使用部门应按照维护保养部门的要求，正确使用设备，并定期进行日常维护保养。
3. 公司领导应重视设备的维护保养工作，提供必要的支持和资源。
4. 所有员工都应遵守本制度的规定，配合设备的维护保养工作。
三、设备维护保养内容1. 日常维护保养：a. 定期清洁设备外表面，包括各个部件、连接器等。
b. 检查设备的电源线、数据线等连接是否松动或损坏。
c. 定期检查设备的冷却系统，清理风扇和散热片。
d. 检查设备的滤网、滤芯等部件是否需要更换。
e. 检查设备的运行状态，如有异常情况及时报修。
2. 定期检修：a. 按照设备厂家的要求，定期进行设备的巡检和维修工作。
b. 对设备的各个部件进行清洁、润滑和调整。
c. 更换设备的易损件、老化部件等。
d. 对设备进行功能测试，确保其正常运行。
e. 做好设备检修记录，以备查阅。
3. 特殊保养：a. 对一些特殊设备，如高压设备、精密仪器等，需根据具体要求制定相应的特殊保养方案。
b. 特殊设备的保养应由专业技术人员进行，保证操作的安全性和有效性。
四、维护保养记录1. 设备维护保养部门应建立设备维护保养记录，包括设备的基本信息、维护保养的内容、时间和责任人等。
2. 维护保养部门应及时记录设备的故障和维修情况，并制定相应的解决方案。
3. 设备使用部门应定期汇报设备的使用情况和维护保养需求，并配合维护保养部门的记录工作。
五、设备维护保养改进1. 维护保养部门应定期评估设备的维护保养工作，及时发现并改进存在的问题。
2. 设备使用部门应提出设备维护保养的建议和意见，并积极配合改进工作的实施。
3. 公司领导应关注设备维护保养改进的结果，并提供必要的支持和资源。
设备维修管理规定
设备维修管理规定
第一条维修申请范围
公司办公区域所有公共设施、公司员工宿舍等。
包括：水电、门窗、玻璃、照明、电器、桌椅等。
第二条维修部门
（一）公司的维修工作由综合办公室统一管理。
（二）非维修人员不得擅自对公司的公共设施进行修理，如发生损坏的应按物品的购入价格进行赔偿。
第三条维修流程
（一）维修申请人填写《日常维修申请单》，交综合办公室审批。
（二）维修员根据需要维修的内容安排现场维修。
（三）维修结束，经维修申请人检查确认后，在《日常维修申请单》验收栏内签字，并对维修质量和服务质量提出意见，以便行政部检查。
第四条工作要求：
维修组在接到维修申请后一天之内应完成维修项目，尽量做到普通维修当天申请当天修复。
如遇特殊情况不能当天完成，须向申请维修部门解释并及告知预计的修复时间。
日常维修申请单。
设备维修、检查制度
设备维修、检查制度设备维修和检查对于保障设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。
为了确保设备能够按时进行维修和检查，公司应该建立一套完善的设备维修、检查制度。
本文将介绍一种可行的设备维修、检查制度，并阐述其优势和实施方法。
一、制度目的和意义设备维修、检查制度的目的是为了保障设备的正常运转，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
通过定期维修和检查，可以及早发现设备存在的隐患，并进行及时修复，减少故障发生的可能性。
制度的实施还可以规范设备维修、检查的操作流程，提高维修质量和效率。
二、制度内容1. 维修计划制定：每年初制定全年设备维修计划，明确维修项目、时间和责任人。
根据设备的运行情况和需求，合理安排维修时间，确保维修任务的顺利进行。
2. 维修预案编制：根据设备故障的常见类型和紧急程度，编制相应的维修预案。
预案应详细包括故障原因分析、修复方法和所需材料工具清单等信息，以便在维修过程中能够快速、准确地进行操作。
3. 维修记录管理：对每一次设备维修都需进行记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
维修记录可用于分析设备故障的频次和原因，从而进一步改进维修工作。
4. 检查计划制定：每月制定设备检查计划，明确检查的内容和责任人。
检查应覆盖设备的各个关键部件和功能，确保设备正常运转。
5. 检查报告编制：对每次设备检查都需编制检查报告，明确问题和改进建议。
报告应详细记录设备存在的问题和隐患，并提出相应的解决方案，以便针对性地进行维修和改进。
三、制度优势1. 预防性维修：通过定期维修和检查，可以提前发现设备的故障和隐患，及时进行修复和改进，避免设备故障对生产造成严重影响。
2. 节约资金和时间：正常维护和及时检查能够减少设备故障的发生，降低维修成本和停机时间，提高生产效率。
3. 提高设备可靠性：通过定期维修、检查和记录管理，可以及时发现设备运行中的问题，逐步改进设备的设计和维修方法，提高设备的可靠性和稳定性。
四、实施方法1. 建立责任制：设立设备维修和检查的责任人，明确其职责和权限。
新安规补充规定（1）
新安规补充规定（1）附件3：辽宁省电⼒有限公司执⾏《国家电⽹公司电⼒安全⼯作规程》补充规定（暂⾏）（配电部分）1总则1.1为有效执⾏新颁布的《国家电⽹公司电⼒安全⼯作规程》（线路部分），规范作业⼈员⾏为，确保作业⼈员的⼈⾝安全，制定本补充规定。
1.2本补充规定依据《国家电⽹公司电⼒安全⼯作规程》和《电⼒建设安全⼯作规程》（架空电⼒线路）、《电⼒安全⼯作规程》[⽕（⽔）电⼚（动⼒部分）]等相关规定，结合辽宁省配电专业⽣产实际制定。
1.3本补充规定适⽤于辽宁省电⼒有限公司所属各单位、部门及进⼊辽宁电⽹作业的企业和⼈员。
1.4本补充规定由辽宁省电⼒有限公司安全监察部负责解释。
2⼀般规定2.1⾮设备检修、运⾏管理单位⼈员在配电系统停电作业前，必须以单位名义向设备运⾏管理单位提出书⾯停电申请，经设备运⾏管理单位审核批准后办理⼯作票，由运⾏单位负责停电，执⾏操作票落实现场安全措施。
也可在运⾏单位⼈员的监护下，由经培训合格的⼯程施⼯⼈员验电、装设接地线，落实现场安全措施，并在操作票上签字，经运⾏单位⼈员认可签字后，完成作业许可⼿续，⽅可进⾏作业。
（补充安规第4.2.1条）2.2承发包⼯程中，⼯作票实⾏“双签发”形式，第⼀签发⼈由承包⽅⼈员担任，第⼆签发⼈由设备运⾏管理单位⼈员担任。
设备运⾏管理单位执⾏的⼯作票不执⾏“双签发”，⼯作票签发⼈在⼯作票中“第⼀签发⼈”栏签字。
（补充安规第2.3.7.6条）2.2.1实⾏“双签发”时，⼯作票签发⼈的基本条件。
2.2.1.1国⽹公司系统下属单位⼊⽹作业时，第⼀签发⼈由本单位组织培训并经考试合格，报设备运⾏管理单位备案。
2.2.1.2国⽹公司系统以外单位⼊⽹作业时，第⼀签发⼈由设备运⾏管理单位安监部门组织培训并经考试合格，书⾯公布。
2.2.1.3第⼆签发⼈应由设备运⾏管理单位具有相应⼯作票签发权的⼈员担任。
2.2.2实⾏“双签发”时，⼯作票签发⼈的责任。
2.2.2.1第⼀签发⼈承担《安规》规定的⼯作票签发⼈的所有安全责任。
机械设备等级保养及维修规定范本
机械设备等级保养及维修规定范本一、目的和适用范围此规定适用于所有公司内使用的机械设备，旨在确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、保养与维修等级划分1. 一级保养：包括日常保养和定期保养。
(1) 日常保养：每日检查设备的润滑情况、紧固件是否松动并进行相应的维护。
(2) 定期保养：按设备制造商的要求进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行和防止故障。
2. 二级保养：包括一级保养内容，并在设备出现故障时进行相应的维修和更换零部件。
三、保养和维修责任1. 设备操作人员有责任进行日常保养，包括润滑、紧固件检查等，并在发现异常情况时及时上报。
2. 维修人员有责任进行定期保养和必要的维修工作，确保设备的正常运行。
四、保养和维修流程1. 设备操作人员应按照以下流程进行日常保养：(1) 检查润滑情况，添加润滑油或者脂；(2) 检查紧固件，如有松动现象，及时进行紧固；(3) 对设备进行外观检查，如有异常情况，及时上报。
2. 维修人员应按照以下流程进行定期保养和维修：(1) 根据设备制造商的要求，制定保养计划，并按计划进行设备的检查和保养；(2) 在保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换零部件，应及时进行维修或更换。
五、维修记录和报告1. 设备操作人员应对日常保养情况进行记录，并在每日班次结束后上报至维修部门。
2. 维修人员应对定期保养和维修工作进行记录，并编写维修报告，包括发现的问题、维修措施和使用的零部件等，并将报告上报至上级主管部门。
六、保养和维修的要求1. 所有保养和维修工作应由具备相关技能和资质的人员进行。
2. 使用的润滑油、脂和零部件应符合设备制造商的要求。
3. 在进行保养和维修时，应按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
七、保养和维修的监督和评估1. 管理人员有责任对保养和维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效果。
2. 根据保养和维修工作的实际情况，及时调整工作计划和流程，以提高设备的可靠性和效率。
设备检修安全管理制度补充规定范本
设备检修安全管理制度补充规定范本一、目的和依据本补充规定制定的目的是为了加强设备检修过程中的安全管理，确保人员和设备的安全，减少事故的发生。
本规定制定的依据为国家相关法律法规和企业的安全管理制度。
二、适用范围本补充规定适用于企业设备检修过程中的所有人员和设备。
三、设备检修安全管理职责1. 设备检修安全管理人员应当按照国家相关法律法规和企业的安全管理制度，负责设备检修过程中的安全管理工作，并进行相应的组织、监督和检查工作。
2. 设备检修安全管理人员应当具备相关的安全管理知识和技能，能够及时识别和解决设备检修过程中的安全问题。
3. 设备检修安全管理人员应当协助企业的安全生产管理人员，参与事故隐患排查和隐患整改工作。
四、设备检修安全操作规程1. 设备检修操作前，必须进行安全交底和操作培训，确保操作人员具备相应的安全操作技能和知识。
2. 设备检修操作人员必须按照规定穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 设备检修操作人员应当按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和步骤。
4. 设备检修操作人员在操作过程中，应当注意设备的运行状态和异常情况，并及时上报。
五、设备检修安全措施1. 设备检修过程中，必须进行临时封控和安全警示标识，确保操作区域的安全。
2. 设备检修过程中，应当设置专人负责现场安全，及时排除隐患。
3. 设备检修过程中，应当保持工作面整洁，防止杂物堆积和阻碍人员行动。
4. 设备检修过程中，应当保持作业场地的通风良好，防止气体积聚和爆炸危险。
六、设备检修事故应急处理1. 设备检修事故发生时，应当立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 设备检修事故发生时，应当迅速组织人员进行事故现场的救援和抢救。
3. 设备检修事故发生时，应当及时报告相关部门和上级领导，汇报事故情况和处理进展。
七、设备检修安全隐患排查和整改1. 设备检修安全管理人员应当定期对设备检修过程中的安全隐患进行排查和整改。
2. 设备检修安全隐患应当及时上报，并制定相应的整改措施和时间表。
设备维修管理规定范本
设备维修管理规定范本第一章综述一、为了有效地管理和维修各类设备，保障生产和工作的正常进行，制定本规定。
二、本规定适用于本单位的各类设备的维修和管理工作。
三、本规定的执行单位为设备维修管理部门，负责设备维修的组织和协调工作。
第二章设备维修的责任与义务一、设备维修管理部门负责制定设备维修计划、组织设备维修工作、制定设备维修流程与标准、监督设备维修质量等工作。
二、设备维修管理部门应当根据设备的运行情况和维修需求，制定详细的设备维修计划，确保设备维修的及时性和准确性。
三、设备维修管理部门应当建立健全的设备维修档案，记录设备维修的过程和结果，并定期进行评估和总结。
第三章设备维修的流程与标准一、设备维修的流程包括设备故障报修、设备检查与诊断、设备维修方案制定、设备维修实施、维修结果评估等环节。
二、设备维修的标准包括设备维修时间标准、设备维修质量标准、设备维修费用标准等。
三、设备维修流程和标准应当根据设备的特点和需求进行科学合理的制定，保证维修工作的高效性和准确性。
第四章设备维修的管理措施一、设备维修管理部门应当建立健全设备维修的管理制度和考核评估制度，并进行定期的监督和检查。
二、设备维修管理部门应当加强与各相关部门的沟通与合作，协调解决设备维修中的问题和困难。
三、设备维修管理部门要对维修人员进行培训和考核，提高维修人员的技能和工作质量。
第五章设备维修的安全与保密一、设备维修过程中应当遵守相关的安全规定，保障维修人员的人身安全和设备的安全稳定。
二、设备维修涉及到的技术和信息应当进行严格的保密处理，防止泄露和利用不当。
第六章设备维修的奖惩和激励机制一、设备维修工作优秀的个人和集体应当给予适当的奖励和表彰，激励其更好的完成维修任务。
二、设备维修工作中存在违规行为或维修质量差的个人和集体应当给予相应的处罚和警告，促使其改正错误和提高维修质量。
第七章附则一、本规定由设备维修管理部门负责解释。
二、本规定自发布之日起生效。
提升设备检修检查规定(3篇)
提升设备检修检查规定第一章总则第一条意义和目的为确保设备运行安全、提高设备可靠性，保护人员和财产安全，本规定制定。
第二条适用范围本规定适用于企事业单位的所有生产设备的检修检查工作。
第三条基本原则设备检修检查应该坚持以下原则：（一）安全第一，确保人员和财产安全；（二）预防为主，及时维修；（三）以提高设备可靠性和延长设备寿命为目的；（四）科学、合理，规范操作。
第四条相关术语为方便理解和使用本规定，以下术语的定义如下：（一）设备：指企事业单位生产经营活动所使用的各类机械设备、电气设备、仪表设备等；（二）检修：指对设备进行定期的维护、保养和修复工作，包括设备的检查、清洁、润滑和更换损坏零部件等；（三）检查：指对设备进行定期的技术检查和安全隐患排查工作。
第二章检修检查组织和职责第五条检修检查组织（一）企业应当建立设备检修检查组织机构，明确相应的职责和权限；（二）设备检修检查组织机构应当包括检修检查部门和相关职能部门。
第六条设备检修检查部门的职责设备检修检查部门主要负责以下工作：（一）制定设备检修检查计划，并组织实施；（二）负责对设备的定期维护、保养和修复工作，确保设备的正常运转；（三）负责对设备进行技术检查和安全隐患排查，及时消除安全隐患；（四）制定设备检修检查的标准、方法和流程，并进行宣传和培训；（五）做好设备检修检查的记录和报告。
第七条相关职能部门的职责相关职能部门主要负责以下工作：（一）提供设备使用情况的信息和资料；（二）配合设备检修检查的工作；（三）协助做好设备检修检查的记录和报告。
第三章检修检查计划与实施第八条检修检查计划的制定设备检修检查计划应当根据设备的特点、使用情况和工作要求进行制定，包括年度计划、季度计划和月度计划等。
第九条检修检查计划的内容设备检修检查计划应当包括以下内容：（一）检修检查的设备范围和内容；（二）检修检查的时间和次数；（三）检修检查的责任人和执行人；（四）检修检查的工作要求和标准；（五）检修检查的安全注意事项。
设备检修、保养管理制度
设备检修、保养管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范设备检修、保养工作，确保设备正常运行，提高设备的使用寿命和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的检修和保养工作，包括生产设备、办公设备以及其他各类设备。
三、定义1. 设备检修：指对设备进行定期与不定期的维修、检查、更换零件等工作。
2. 设备保养：指对设备进行定期的清洁、润滑、调整等工作。
四、责任与义务1. 负责人：负责设备的维护、检修和保养工作，确保设备按时进行维修和保养。
2. 设备操作人员：按照制度要求，正确使用设备，并及时上报异常情况。
3. 维修工程师：负责设备的维修工作，确保设备在最短的时间内恢复正常工作。
4. 设备管理员：负责设备的购买、报废、维修计划的制定以及设备档案的管理。
五、设备检修管理1. 计划制定：每年制定设备检修计划，明确每台设备的检修周期和内容。
2. 检查记录：对每次检修进行详细记录，包括检修日期、检修人员、检修内容等。
3. 零部件更换：根据设备使用情况和检修记录，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
4. 故障排除：对设备出现的故障，及时进行排查，找出并解决问题原因。
六、设备保养管理1. 清洁保养：定期对设备进行清洁工作，清除杂物和灰尘，保持设备表面干净。
2. 润滑保养：按照设备说明书要求，对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备运转顺畅。
3. 调整保养：定期对设备的各项参数进行检查和调整，确保设备的正常工作。
4. 预防保养：根据设备使用情况和维修记录，制定相应的预防保养计划，提前预防设备故障的发生。
七、设备档案管理1. 设备购买档案：对购买的设备，建立详细的档案，包括设备型号、生产厂家、购买日期等信息。
2. 设备维修档案：对每次维修记录进行归档，包括维修日期、维修内容、维修费用等信息。
3. 设备报废档案：设备报废前做详细记录，包括报废理由、报废日期等信息。
八、培训与宣传1. 培训计划：制定设备检修、保养培训计划，对相关人员进行培训，提高其检修、保养能力。
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设备维护检修补充规定
为加强设备维护、维修，提高设备、设施、备件使用周期，减少设备事故，有效地辨识、控制、消除设备隐患，不断提高设备管理水平，对设备维护、检修规定如下：
一、设备管理责任分工
设备管理按照职责范围划分，每名干部、职工对职责范围内的全部设备及零部件运行状况应做到熟练掌握、心中有数，确保每台设备、每个部件在非意外事故和质量事故情况下，运行可靠，按计划检修。
1、操作工设备管理职责：
掌握职责范围内设备、设施、零部件性能、参数，正常运行标准，非正常状态下隐患辨识，对设备运行异常状态，具有辨别隐患部位能力，并向班长或值班主任报告，隐瞒不报或没有发现设备隐患部位扣5~10分，由班长或值班主任考核。
2、班长设备管理职责：
熟练掌握职责范围内全部设备、设施、零部件运行参数，并巡查当班设备运行状况，查找操作工遗漏设备隐患，具有对设备隐患综合分析与辨识能力。
当班期间，对操作工报告的设备隐患核实，条件允许时，组织排除隐患，条件不允许检修时，报告值班主任或维修主任，没有查出隐患或隐瞒不报，扣班长和操作工各5~10分，由值班主任考核。
3、值班主任设备管理职责
全面掌握职责范围内设备性能和运行参数，对班长报告的设备隐患，立即组织分析，查找隐患发生原因，采取补救措施，防止事故扩大。
值班主任每班对职责范围内设备至少巡查一遍，认真检查每台设备，每个部位运行情况，如因设备隐患未查出造成设备事故，扣值班主任5~10分，由设备厂长考核。
4、维修工设备管理职责
维修工实行分机制，熟练掌握分机范围内设备性能、点检、维护、保养方法，与操作工共同强化设备维护、保养，每班对职责范围内设备检查一次，重点设备要反复检查，确保无设备隐患，隐患未查出扣5分；检修设备要保证质量，确保下一次维修期间正常运行，因维修质量差，造成设备事故，扣分机维修工5~10分，由维修主任考核。
5、维修主任设备管理职责
组织全厂设备检修计划编制，设备检修质量评价与验收，设备隐患分析与处理。
对职责范围内重要设备（价值5万以上）和重点设备（对生产过程影响较大）熟练掌握构造、原理，发现隐患，不具备停机维修时，报告设备厂长，并采取有效监护运行措施，因未排查出隐患造成设备事故，按设备管理制度第十七节有关规定考核，由设备厂长考核。
6、设备厂长管理职责
负责制定全厂设备管理制度，审核落实设备检修计划，组织审定设备、备件使用周期，组织排除重大设备隐患，定期检查设备隐患排查记录，设备管理责任落实情况，因设备管理不到位，造成生产和设备事故，按设备管理制度第十七节有关规定考核，由分管总工程师何厂长考核。