常压固定床煤气发生炉通用技术条件

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煤气发生炉设计规范标准

1 总那么

1.0.1 为使发生炉煤气站的设计能保证平安生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规。

1.0.2 本规适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。

本规不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。

1.0.3 发生炉煤气站的环境保护设施，必须与主体工程同时设计，各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.4 发生炉煤气站和煤气管道的设计，除应符合本规外，尚应符合国家现行有关标准、规的规定。

2 术语

2.0.1 发生炉煤气站producer gas station

为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以与辅助设施等建筑物和构筑物的总称。

2.0.2 运煤栈桥overhead bridge for coal conveyer

运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。

2.0.3 破碎筛分间crasher and screen room

装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。

2.0.4 受煤斗coal receiving hopper

在煤场或机械化运煤设备前的贮煤斗。

2.0.5 末煤pulverized coal

粒度为0—13mm的煤。

2.0.6 机械化运输transport by conveyer

胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。

2.0.7 半机械化运输transport by simple machine

GB50195-94发生炉煤气站设计规范

发生炉煤气站设计规范(GB50195-94)

１总则

1.0.1为使发生炉煤气站的设计能保证安全生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规范。

1.0.2本规范适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。

本规范不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。

1.0.3发生炉煤气站的环境保护设施，必须与主体工程同时设计，各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。

1.0.4发生炉煤气站和煤气管道的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

２术语

2.0.1发生炉煤气站为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以及辅助设施等建筑物和构筑物的总称。

2.0.2运煤栈桥运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。

2.0.3破碎筛分间装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。

2.0.4受煤斗在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤斗。

2.0.5末煤粒度为0.13ｍｍ的煤。

2.0.6机械化运输胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。

2.0.7半机械化运输单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。

2.0.8磁选分离设施在运煤系统上装磁选设备、悬吊式磁铁分离器、电磁胶带轮。

2.0.9小型煤气站在标准状态下，煤气设计产量小于或等于6000m3/h的煤气站。

2.0.10中型煤气站在标准状态下，煤气设计产量介于6000m3/h小型煤气站和50000m3/h大型煤气站之间的煤气站。

固定床煤造气工艺

固定床间歇造气技术资料

一、概况

１固定床间歇气化炉的发展

固定床间歇气化煤气发生炉从1958年的Ф1980 mm开始，逐步扩径到Ф2260mm、Ф2400 mm、Ф2600 mm、Ф2800 mm、Ф3000等等规格。它们的基本结构一样，即半水夹套锅炉，原设计高度为1845㎜，扩径改造过程中，在原水夹套设计基础上加高300～900㎜不等。直筒型上炉体为内砌耐火材料，采用人工手动加焦（煤），后改为半自动到全自动加焦（煤）。Ф1980～Ф2400 mm这几种炉持续使用近35年，现在仍然有一些小企业在用。Ф2600 mm系列炉20世纪90年中期已开始改造，近10年使用后改为Ф2800 mm，已达到极限。

２各炉型经典改造过程

我国建国初期结合国家的状况而设计。刚开初对原料的要求比较苛刻，要求是高温冶金焦，且粒度为25～75㎜。中期改为优质山西晋城无烟块煤。煤气炉运行较稳定，气量和气质都很好（负荷轻）。后期随着各企业规模扩大，煤炭紧张，改烧劣质煤，一些设备改造不匹配，没有系统性改造，暴露的问题就多了。炉况不稳定，易恶化，“二差”、“三高”、“一短”随时出现，即发气量差，气质差，煤耗高，蒸汽消耗高，煤气温度高，设备寿命短。为烧好劣质煤，广大造气专业人员和科技人员多年来共同努力，对煤气炉不断进行系统改造，使中国特色的小型炉又有新的生机。经典的改造情况（系统性全方位改造）如下。

（1）煤气系统流程四炉—站—机—锅（组合）—塔，即四台炉共用一台油压泵站，一台空气鼓风机，一台废锅炉（上废锅下过热器），一台洗气塔。

煤气发生炉工作原理及操作规程

气泄漏及时排除
(6)煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；
(7)一般控制高度在观察孔测下去至煤层
1.8 米左右；
(8)看火一般看下去火层颜色是偏红的，不
要有冒火情况；
(9)注意观察发生炉气化指标，使其保持正
常工作范围；
(10)各机械转动部分，经常加油，保持润滑；
(11)经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地
2、点火前的准备工作：
(1)加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。
(2)打开放气烟囱(在除尘器上)，关闭通往
加热炉的煤气总阀(水封)。
(3)准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等
引火材料，准备好封炉门用的火泥。
3、铺炉及点火：
(1)选用充分燃烧过的 30—100mm 炉渣铺炉。
(2)近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。
(2)关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。
5、停炉操作：
(1)停炉前半至一小时停止加煤，并搅出灰，
使之燃料烧尽。
(2)停炉前首先打开放气烟囱，先关一次风，
后关二次风(有利于烧咀保护)，并同时关闭蒸汽阀门。
(3)关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀
门。
6、随时检查气化温度：
（1）灰渣层：煤燃烧后ห้องสมุดไป่ตู้生灰渣，形成灰

煤气发生炉安全评价培训资料

1概述

1.1 评论目的

为贯彻“安全第一，预防为主”的目标，增强对危险化学品

的经管，保证生产装置在劳动安全卫生方面切合国家的有关法律、法规、规范和规定，保证公司生产运行安全。

1.1.2 找出该单位煤气站装置中存在的主要危险、有害要素及其产生

危险、危害结果的主要条件。

1.1.3 找出煤气站存在的主要安全隐患，提出除去、预防或降低装置

危险性、提升装置安全运行等级的安全对策与举措，为装置的生产运行以及平时经管供应依照，并为上司主管部门推行安全督查经管供应

依照。

1.2 评论依照

1.2.1 国家、地方有关法例、文件

1）《中华人民共和国安全生产法》[ 中华人民共和国主席令（2002）第 70 号] ；

2）《危险化学品安全经管条例》[ 中华人民共和国国务院令（2002）第 344 号 ] ；

3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4 号）；

4）《压力容器安全技术督查规程》[ 劳锅字 8 号（ 1990）] ；

5）《建设工程（工程）劳动安全卫生督查规定》 [ 原劳动部（1996）

3命令]；

6）《对于建设工程（工程）劳动安全卫生综合评论有关问题的

通知》 [ 山东省安全生产督查经管局鲁安监发（ 2002）28 号] ；

7）《山东省安全生产督查经管规定》（山东省人民政府令141 号）；

8）《××市消防经管条例》；

9）××市人民政府办公厅对于展开工业公司煤气安全专项整顿

活动的通知 [ 淄政办发电 (2004)19 号] ；

10）《对于印发〈安全评论公则〉的通知》[ 安看管规划字（2003）37号] 。

JB-T7347-94常压固定床煤气发生炉型式与参数

常压固定床煤气发生炉型式与参数

机械行业标准JB/T7347-94 1995-07-01实施

1.主题内容与适用范围

本标准规定了常压固定床煤气发生炉的型式分类、参数系列和型号标记。

本标准适用于系统操作压力为常压的固定床煤气发生炉，以下简称煤气发生炉。本标准不适用于煤气茶炉，煤气锅炉和以煤气为副产品的其它常压型制气设备。

2.引用标准

JB3750-84 产品种类划分

3.型式分类

3.1按煤气发生炉的制气工艺，其型式分类见表1

3.2煤气发生炉的结构特征与代号见表2

表1

表2

4.主参数系列

煤气发生炉主参数，即炉膛公称直径见表3 表3

5.型号与标记示例

5.1煤气发生炉的型号由两部分表示；主体部分由分类代号（见表1）和主参数组成，附加部分由结构代号（见表2）和更新代号组成。

CG □□□□□

更新代号，用大写英文字母，顺序表示

搅拌装置按表2

排灰方式按表2

主参数按表3

类代号按表l

表示常压固定床、即常、题汉语拼音字头。

5.2标记示例

常压固定床混合煤气发生炉炉膛公称直径3m，湿式排灰无搅拌装置，首次更新。

煤气发生炉CG1Q3－21A JB/T7347-94

GB煤现行标准

文献号中文题名收藏标志

GB/T 211-1996煤中全水分的测定方法* GB/T 211-2007煤中全水分的测定方法

GB/T 212-2001煤的工业分析方法* GB/T 213-2003煤的发热量测定方法* GB/T 214-1996煤中全硫的测定方法* GB/T 214-2007煤中全硫的测定方法

GB/T 215-2003煤中各种形态硫的测定方法* GB/T 216-2003煤中磷的测定方法* GB/T 217-1996煤的真相对密度测定方法* GB/T 218-1996煤中碳酸盐二氧化碳含量的测定方法* GB/T 219-1996煤灰熔融性的测定方法* GB/T 220-2001煤对二氧化碳化学反应性的测定方法* GB 253-1989煤油* GB/T 258-1977汽油,煤油,柴油酸度测定法* GB/T 382-1983煤油烟点测定法* GB/T 397-1998冶金焦用煤技术条件* GB 474-1996煤样的制备方法* GB 475-1996商品煤样采取方法* GB/T 476-2001煤的元素分析方法* GB/T 477-1998煤炭筛分试验方法* GB/T 478-2001煤炭浮沉试验方法* GB/T 479-2000烟煤胶质层指数测定方法* GB/T 480-2000煤的铝甑低温干馏试验方法* GB 482-1995煤层煤样采取方法* GB/T 483-1998煤炭分析试验方法一般规定* GB/T 483-2007煤炭分析试验方法一般规定

GB/T 1341-2001煤的格金低温干馏试验方法* GB/T 1341-2007煤的格金低温干馏试验方法

常压固定床气化用煤灰熔融性温度指标的界定

第３期（总第１６６期）２０１３年６月
煤化工
ＣｏａｌＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ
Ｎｏ．３（ＴｏｔａｌＮｏ．１６６）
Ｊｕｎ．２０１３
常压固定床气化用煤灰熔融性温度指标的界定
煤炭燃烧的越充分越好，但当煤炭燃烧超过一定温度
时，其灰渣便出现熔融现象，熔融后的灰渣阻碍气化
剂顺畅通过灰层，使其难以进入氧化层参与反应，致
使氧化层的氧化反应不彻底，从而影响还原层还原反应的充分进行。
合通过燃料层进行的还原反应＿１］。氧化反应在氧化层
完成，氧化反应生成的ｃ０与被氧化反应放出的热量
压固定床煤气发生炉用煤质量标准》（ＧＢ９ｌ４３ —８８），１９９４年颁布了《两段煤气发生炉气化煤种的技术指标》（ＧＢ５０１９５ —９４），ＧＢ９１４３ —８８分别于２００１年和２００８年进行了两次改版升级，同时该标准更名为《常
压固定床气化用煤的技术要求和试验方法》。这些标

第三讲煤气发生炉及煤的气化

第一讲，介绍了什么是煤气和发生炉煤气，特别介绍了混合发生炉煤气；第二讲，介绍了煤质及煤的特性以及对气化所产生的方方面面的影响；今天开始第三讲，内容包括煤气发生炉及煤的气化，我将向各位介绍煤炭气化简史：采用不同的气化方法和不同的炉型时，煤在炉内的气化反应过程；重点针对单段炉和两段炉，介绍影响煤炭气化的若干因素；煤炭气化过程的热平衡；以及气化过程所产生的煤气、煤尘、焦油、炉渣等。

一、煤炭气化简史

煤制气的历史，至今已有200多年。

1、1792年，美国人威廉·默多克在自己的家里，将煤装在铁制的圆筒形的蒸馏釜内，被装在砖砌的直立火炉里进行干馏，所生成的煤气用于照明，1802年制成了较大的煤气发生器。

2、1812年，英国在伦敦建造了世界上第一个炼焦煤气厂，当时主要是用于照明。

3、1839年，俄国的皮肖夫(Bishff)，设计实施了空气鼓风固定床上行式液态排渣煤气发生炉。

4、1865年，上海建立了我国第一座高温干馏煤气厂。

5、1895年，奥地利维也纳的斯曲勒巧(strchc)教授发明了采用两个容器的煤气发生炉用来制取水煤气，这就是两段炉的雏形。

6、1939年，德国研制的世界第一台现代化的高压气化鲁奇炉投入运行，目前已发展到了第四代了。

7、1943年，在奥地利建成世界上第一座两段炉煤气厂。

8、1940年以后，前苏联在总结以往煤气发生炉结构的基础上，设计制造了一直沿用至今的д型煤气发生炉，目前国内各煤气炉生产厂家所生产的煤气炉，基本上都是参照д型炉的。

9、1945年以后，美国研制的威尔曼——格鲁沙单段式煤气炉投入商业运作。

煤气发生炉操作规程

单段式煤气发生炉工艺说明

一、单段式煤气发生炉工艺说明

1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。

2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。

3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。

4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。

煤气炉内燃料层的分区

1－干燥层2－干馏层3－还原层4 －氧化层5－灰渣层

固体燃料的气化反应，按煤气炉内生产过程进行的特性分为五层，

干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；

气化层——煤气炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。

氧化层：碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷

量。煤气的冷化学反应所需的冷量靠此来维持。氧化层温度一般维持在1100〜

1250 C，这决定于原料煤灰熔点的高低。

还原层：还原层是生成主要可燃气体的区域，二氧化碳与灼冷碳起作用，进行吸冷化学反应，生产可燃的一氧化碳；水蒸气与灼冷碳进行吸冷化学反应，生成可燃的一氧化碳和氢气，同时吸收大量的冷。

灰渣层——气化后炉渣所形成的灰层，它能预冷和均匀分布自炉底进入的气化剂，并起着保护炉条和灰盘的作用。燃料层里不同区层的高度，随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。而且，各区层之间没有明显的分界，往往是互相交错的。

煤气发生炉技术参数

郑州宏大集团专业生产煤气发生炉，技术部分提供的煤气发生炉技术参数具有权威、准确等特点，欢迎咨询。

您还不知道什么是煤气发生炉，请点击了解：/news.asp?newsid=604&class=1

单段式煤气发生炉技术参数：单段式煤气发生炉

煤气发生炉用煤技术标准

弱粘结性煤（包括烟煤、无烟煤、焦碳、贫煤、瘦煤）粒度25－60mm

热值≥6500Kcal

灰熔点≥1250℃

胶质层厚度≤8mm

含硫量≤1％

2.常压固定床煤气发生炉用煤质量必须符合下表要求：

项目技术要求

烟煤：13～25，25～50，50～100，

25～80mm

无烟煤：6～13，13～25，25～50mm

50～100mm粒度级≤15%；

块煤限下率25～50mm粒度级≤18%；

25～80mm粒度级≤18%

一级<

2.0%；

含矸率

二级

2.0%～

3.0%

一级A

d≤

18.0%；

灰分（A

d）

二级

18.0%<A

d≤

24.0%；

全硫（S

t,d）S

t,d≤

2.0%

ST≥1 250℃。

煤灰软化温度

（ST）但当A

d≤

18.0%时；

ST≥1 150℃

热稳定性（ST

+6）

抗碎强度（>25mm）ST

+6>

60.0%>60.0%

发生炉无搅拌装置，Y<12mm；

胶质层厚度（Y）

发生炉有搅拌装置，Y<16mm

无烟煤Q

23.0MJ/kg；

发热量（Q

烟煤Q

21.0MJ/kg

注：

当煤炭质量不能达到上述技术要求时，供需双方可协商解决，并采取适当措施GB213

GB479

GB1573

GB7561GB219

GB214

GB212MT1

MT1

试验方法

粒度分级GB189

生物质常压固定床气化炉技术条件

生物质常压固定床气化炉是一种将生物质转化为可燃气体的设备。为了确保气化过程的高效性和安全性，以下是该技术的相关条件要求：

1. 温度控制：在气化过程中，适当的温度是至关重要的。一般来说，在生物质固定床气化炉中，温度应保持在700°C至1000°C之间，以便实现高效的生物质气化反应。

2. 氧气供应：氧气作为气化过程中的重要气体供应物，需要根据生物质的种类和性质进行控制。通常，氧气含量应保持在气流中的10%至20%之间，以促进完全燃烧和高效的气化。

3. 压力控制：生物质气化通常在常压条件下进行。因此，固定床气化炉需要保持恒定的压力，通常应将其保持在大气压的范围内。

4. 颗粒大小：生物质颗粒的大小对气化过程的效率和稳定性有着重要影响。适当的颗粒大小可以提高生物质的反应速率和气体产量。一般来说，生物质颗粒的直径应控制在1mm至10mm之间。

5. 固定床材料选择：生物质常压固定床气化炉的设计需要选择适当的固定床材料，以确保床层的稳定性和有效的热传导。通常使用高温耐火材料，如耐火砖或耐火球，以承受高温和压力。

总的来说，生物质常压固定床气化炉技术的条件包括温度控制、适当的氧气供应、压力控制、合适的颗粒大小以及固定床材料的选择。通过满足这些条件，可以提高生物质气化的效率和产气质量。

工业用煤质量标准

coal quality standard for industrial utilization

根据不同工业部门对煤炭质量的要求而制定的用煤技术条件。

煤炭广泛用于电力、冶金、化工、建材、铁路交通和城市煤气等部门。为了搞好煤的合理加工、分配、调运、利用,使煤炭品种与主要工业用户做到对路供应,逐步实现对主要钢铁厂、发电厂、化肥厂、水泥厂、铁路机车等用煤企业定点供应,由煤炭工业部和有关部门,先后制定了蒸汽机车、发电煤粉锅炉、合成氨、水泥回转窑、冶金焦、常压固定床煤气发生炉等主要用煤的质量国家标准。这些标准是根据中国煤炭资源的特点和加工现状,贮、装、运条件,结合各工业部门用煤设备的技术特点及对煤炭质量的要求而制定的。内容包括主要技术指标及其界限值和不同等级界限值,用于评价煤炭资源,为制定矿区供煤质量标准和煤炭生产洗选加工、煤炭分配、调运和用煤设备的技术改造等提供依据。

冶金焦用煤质量标准(GB397-65) 焦炭是高炉炼铁的燃料和还原剂。为了维持炉内料柱的透气性,使高炉正常运行,要求焦炭有一定的块度和强度,因此冶金焦用煤必须有较好的结焦性和

粘结性。用于炼焦的煤中单种煤的精煤灰分Ad应小于12.5%,硫分St,d小于1.5%(肥煤不超过

2.5%)。在炼焦配煤时,配合的精煤平均灰分小于10%,硫分小于1.2%,挥发分V daf在28%～32%左右,胶质层最大厚度(Y值)为15～20mm。此外,标准中还规定了冶金焦用精煤的灰分、硫分和水分分级及其界限值。

冶金焦用煤质量必须符合下列技术要求:

气化用煤的要求及指标

气化用煤

常压固定床煤气发生炉，对入炉气化煤的性能是有一定要求的，否则就会影响煤气炉的正常运转，对气化用煤的质量要求如下：

1.粒度

当煤粒较小时，虽然煤粒的接触反应的面积增大，煤的气化反应较完全，但是，会使炉内料层的气流阻力增大，不仅炉况不稳定，而且还会使炉出煤气中夹带较多的煤尘，造成设备或管道堵塞；当煤粒过大时，其结果正好相反，亦不利于炉内煤料的完全气化。单段式煤气炉，其入炉煤粒度，以25~50mm为好，而两段式煤气炉，则以20~40mm为最佳。

入炉煤中，煤的最大粒度与最小粒度之比为5，在低负荷下可放宽到8；入炉煤中，＜2mm的粉煤量应控制在＜1.5%，＜6mm细粒煤应控制在＜5%。

2.粘结性

粘结性是指当烟煤被加热时，由于产生胶质体而使煤粘结成团块的性能，如粘结性较强的烟煤，被加热到300~400℃时，就会出现粘结与膨胀，使较小的煤颗粒粘聚成较大的团块，从而导致气流分布不均匀，并阻碍料层的下移，致使炉内的气化过程恶化。因此，做为气化用煤，尤其是烟煤，煤的粘结性是非常重要的指标。反映煤在受热状态下的粘结性与膨胀性检测项目有：胶质层厚度Y值、自由膨胀序数、罗加指数、工业分析中的焦渣特征（1-8）等，气化用煤对粘结性的要求：

3.灰熔点

灰熔点是判断煤在炉内气化过程中是否容易结渣的重要指标。煤灰在高温作用下，其产生变形、软化和流动时的相应温度，分别以DT、ST、FT表示。

煤的灰熔点与煤灰中的成分有关，可用下式来表示。

K=(Si2O+Al2O3)/(Fe2O3+CaO+MgO)

式中，K值表示灰分的熔融性。当K＞5时，为难熔融性灰；当K＜1时，为易熔融性灰。从式中可以看出，当煤灰成分中SO2和Al2O3含量多时，灰熔点高；当熔灰成分中Fe2O3、CaO、MgO含量多时，灰易熔，灰熔点低。这里应该注意的是，虽然当煤成分中CaO含量较多时，能降低灰熔点，但是，由于CaO 又会降低熔灰的粘度，因而，此时已经熔融了的灰，因其粘度小，就不会粘合聚结成大团块，也即缓解了气化过程中的炉内结渣。

发生炉煤气站设计规范

１总则

１．０．１为使发生炉煤气站的设计能保证安全生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规范。

１．０．２本规范适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。

本规范不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。

１．０．３发生炉煤气站的环境保护设施，必须与主体工程同时设计，各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。

１．０．４发生炉煤气站和煤气管道的设计，除

应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

２术语

２．０．１发生炉煤气站ｐｒｏｄｕｃｅｒｇａｓｓｔａｔｉｏｎ为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以及辅助设施等建筑物和构筑物的总称。

２．０．２运煤栈桥

ｏｖｅｒｈｅａｄｂｒｉｄｇｅｆｏｒｃｏａｌｃｏｎｖｅｙｅｒ运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。

２．０．３破碎筛分间ｃｒａｓｈｅｒａｎｄｓｅｒｅｅｎｒｏｏｍ装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。

２．０．４受煤斗ｃｏａｌｒｅｃｅｉｖｉｎｇ

ｈｏｐｐｅｒ在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤斗。

２．０．５末煤ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄｃｏａｌ粒度为０-１３ｍｍ的煤。

２．０．６机械化运输ｔｒａｎｓｐｏｒｔｂｙｃｏｎｖｅｙｅｒ胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。

２．０．７半机械化运输

ｔｒａｎｓｐｏｒｔｂｙｓｉｍｐｌｅｍａｃｈｉｎｅ单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。