离心泵结构设
离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理
离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理离心泵，是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域，如水利、建筑、石化、农业、医药等行业。
它具有流量大、扬程高、结构简单、运行平稳等优点，因此受到人们的广泛青睐。
那么，离心泵的工作原理及构造是怎样的呢？本文将从以下几个方面进行介绍。
一、离心泵的工作原理离心泵是利用离心力的作用将流体从低压区域输送到高压区域的机械设备。
它的工作原理可以分为两个阶段，即吸入阶段和排出阶段。
1、吸入阶段。
当离心泵启动时，叶轮开始旋转，使得流体产生一定的离心力，从而产生负压区域。
流体在这个负压区域内被吸入到泵内，然后进入叶轮。
2、排出阶段。
随着叶轮的高速旋转，液体被向周围扩散，产生一定的离心力，使其受到向外的压力，从而被排出到排空管道中。
二、离心泵的构造离心泵主要由吸入口、泵体、叶轮、引出管和驱动装置等几部分组成。
1、吸入口。
它通常设置在泵体中央位置，是泵入口。
通过它来使流体进入泵体内部，进行离心泵的工作。
2、泵体。
它是离心泵的主体部分，由压力壳体和泵底座组成。
压力壳体由前壳体、后壳体和蜗壳组成，通过螺栓连接在一起。
3、叶轮。
它是泵体内部的旋转部件，主要由叶片、叶轮盘和轴承组成。
其作用是将流体吸入泵内，然后通过叶片的旋转推动流体从泵体内部排出。
4、引出管。
它是用来将流体从泵体中输送出来的管道，它连接在泵体的出口处，通过管路系统将流体输送到需要的地方。
5、驱动装置。
它主要由电动机、减速机、联轴器和轴承等组成，通过电动机的转动来驱动叶轮进行旋转，进而实现泵的工作。
总之，离心泵的结构简单、运行平稳，是一种非常实用的机械设备。
通过对离心泵的结构和工作原理的深入了解，可以更好地运用它的优点，为各个行业输送流体提供便捷和高效的服务。
离心泵的大体构造是由六部份组成的
一、离心泵的大体构造是由六部份组成的离心泵的大体构造是由六部份组成的别离是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部份，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求滑腻，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。
转动轴承利用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发烧，太少又有响声并发烧！滑动轴承利用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出而且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行进程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，若是高了就要查找原因（是不是有杂质，油质是不是发黑，是不是进水）并及时处置！5、密封环又称减漏环。
叶轮入口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经其间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所利用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙维持在～之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主如果为了封锁泵壳与泵轴之间的间隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终维持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！维持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查进程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行改换。
二、离心泵的过流部件离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部份。
叶轮室是离心泵的核心，也是流部件的核心。
泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
叶轮按液体流出的方向分为三类：（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。
离心泵的构造及工作原理
离心泵的构造及工作原理
离心泵是一种常见的流体输送设备，适用于输送各种液体和气体。
它的构造由以下几个部分组成：
1. 泵轴：离心泵的轴是连接电机与泵体的部分，泵轴上安装有叶轮。
2. 泵体：离心泵的泵体是一个密封的容器，其中装有叶轮和吸入口、出口。
3. 叶轮：叶轮是离心泵最重要的部件，它通常由几片弯曲的叶片组成，安装在泵轴上。
4. 吸入口和出口：离心泵的吸入口通常位于泵体的中心，而出口位于泵体的一侧。
5. 密封装置：离心泵通常需要一个密封装置，以确保流体不会泄漏。
离心泵的工作原理如下：
1. 原动机（通常是电动机）驱动泵轴旋转。
2. 旋转的泵轴带动叶轮一起旋转。
3. 当叶轮旋转时，液体被吸入泵体的吸入口。
4. 由于叶轮的旋转运动，液体在叶轮的叶片上产生离心力。
5. 离心力使液体向叶轮的外缘移动，同时叶轮的进口关闭。
6. 液体通过出口被排出泵体。
总结起来，离心泵通过旋转的叶轮产生的离心力将液体从吸入口吸入泵体，然后通过出口排出。
离心泵的工作原理主要依靠离心力的作用，使得液体能够被输送到需要的位置。
离心泵的结构和工作原理
离心式泵工作示意图
离心泵旳工作过程
• 离心泵旳工作过程，实际上是一种能量旳传 递和转换旳过程。它把电动机高速旋转旳机械能 转化为被抽升水旳动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴伴随许多能量损 失，从而影响离心泵旳效率。这种能量损失越大， 离心泵旳性能就越差，工作效率就越低。
• 在泵起动时，假如泵内存在空气，则叶轮旋 转后空气产生旳离心力也小，使叶轮吸入口中心 处只能造成很小旳真空，液体不能进到叶轮中心， 泵就不能出水。
2.1.1 离心泵旳基本构造
• 兰孔，在
泵座旳横向槽底开有泄水螺孔，以随时排走由填 料盒内流出旳渗漏水。泵壳和泵座上旳这些螺孔， 假如在水泵运营中临时无用，能够用带螺纹旳丝 堵（闷头）拴紧。
2.1.1 离心泵旳基本构造
前向叶型旳泵所需要旳 轴功率随流量旳增长而增长 得不久。所以此类泵在运营 中增长流量时，原动机超载 旳可能性比径向叶型旳泵大 得多，而后向叶型旳叶轮一 般不会发生原动机旳超载现 象。这也是后向式叶型被离 心泵广泛采用旳原因之一。
2.3 叶轮叶型对离心泵性能旳影响
图2-20 叶轮叶型与出口安装角 ａ）后向叶型 ｂ）径向叶型 ｃ）前向叶型
H H ST h
H ST H ss H sd
h hs hd
图2-12 离心泵装置
离心泵旳有效功率
输入功率是由原动机（如电机等）传到泵轴上旳功率，
也称为轴功率，用符号N表达。
泵旳输出功率又称为有效功率，表达单位时 间内流体从泵中所得到旳实际能量，它等于重量 流量与扬程旳乘积。
有效功率用Ne表达
一般地，压盖旳松紧以水能经过填料缝隙呈滴状渗出 为宜（约每分钟泄漏６０滴）。
水封管与水封环旳作用是将泵内旳压力水引入填料与 泵轴间旳缝隙，起到引水冷却与润滑旳作用(有旳水泵利 用在泵壳上制做旳沟槽来取代水封管，构造更为紧凑)。
离心泵的结构及工作原理
离心泵的结构及工作原理
离心泵是一种常用的流体机械设备，主要用于输送流体，具体工作原理如下：
1. 结构：
离心泵主要由以下几个部分组成：
a) 泵壳：由进口和出口两个端口组成，用于容纳并导向流体。
b) 叶轮：固定在泵轴上，其叶片以离散的方式排列，通过旋
转来产生离心力。
c) 泵轴：连接电机和叶轮的部分。
d) 密封件：用于防止泵内外流体泄漏。
2. 工作原理：
当离心泵启动后，电机带动泵轴旋转，叶轮也随之旋转。
流体通过进口进入泵壳，被叶轮的叶片迅速卷起，并随着叶轮的旋转产生离心力。
离心力使得流体获得能量，并形成一个高速旋转的涡流。
流体的动能转化为压力能，使得流体被推向泵壳的出口。
最后，流体从出口排出，完成泵的输送功能。
总结起来，离心泵的工作原理就是通过旋转的叶轮产生离心力，将流体加速并生成高速旋转的涡流，从而使流体获得能量并被推向出口。
离心泵的结构设计使其具有高效、可靠、稳定的性能，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
简述离心泵的结构
简述离心泵的结构离心泵是一种常见的流体输送设备，其结构主要由以下几个部分组成：1. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由坚固的轮毂和精心设计的叶片组成。
这些叶片的形状通常是扭曲的，这种设计的目的在于当叶轮旋转时，能够产生强大的离心力。
叶轮的主要功能是将输入的电能或机械能转化为流体流动的动能。
这种动能可以将流体提升到更高的压力水平，从而实现泵送液体的目的。
2. 泵壳：泵壳是离心泵的另一个关键部件，它由吸入室和压出室组成。
吸入室位于叶轮的周围，它引导流体进入叶轮。
当叶轮旋转时，流体被加速并引导到压出室。
压出室将经过叶轮加速的流体平滑地引导到泵的出口，使其以合适的速度和压力流出泵体。
3. 轴和轴承：轴是连接电机（或柴油机）和叶轮的关键传动部件，它通常由高强度钢制成。
这种材料可以确保轴在承受高速旋转和传递大量动力的同时，仍能保持其强度和稳定性。
轴承是支持轴的部件，它们通常有滑动轴承和滚动轴承两种形式。
滑动轴承通过润滑油来减少摩擦，而滚动轴承则通过滚动摩擦来减少摩擦。
4. 密封环和轴封：密封环和轴封是用来防止泵内流体泄漏和外部空气进入泵内的装置。
根据使用环境和流体性质的不同，轴封的形式也有所不同，常见的有机械密封、填料密封等。
机械密封通常由一对平行、旋转的密封面组成，可以有效地阻止流体泄漏。
填料密封则通常由一些特殊的材料制成，可以适应各种不同的流体和温度条件。
5. 平衡装置：平衡装置用于平衡叶轮产生的离心力，通常包括平衡盘、平衡环等部件。
这些部件可以减轻泵的振动和噪音，同时提高泵的效率和寿命。
6. 其他附件：离心泵还配备有一些其他的附件，如吸入管、排出管、阀门等，以帮助流体正确地进入和流出泵体。
这些附件的设计和选择取决于特定的应用需求和使用条件。
例如，吸入管的设计需要考虑流体的流速和压力条件，而排出管则需要考虑流体的流量和压力需求。
阀门则可以用来控制流体的流动方向和流量。
以上就是离心泵的基本结构，各种离心泵可能会有一些细微的区别，但大体上都是这样的组成部分。
离心泵结构及工作原理
离心泵结构及工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备，广泛应用于工业生产和市政建设中。
它的结构简单，工作原理清晰，具有高效、稳定和可靠的特点。
离心泵的结构主要由进口、出口、叶轮、泵壳和轴等组成。
进口是泵的入口，通常通过管道连接到液体源头，起到引导液体进入泵的作用；出口是泵的出口，通过管道将液体输送到指定的地方；叶轮是离心泵的核心部件，它由许多叶片组成，通过旋转来产生离心力，将液体从进口处吸入并排出到出口处；泵壳是叶轮的外壳，起到固定叶轮和导向液体的作用；轴是连接叶轮和电机的部件，通过电机的驱动使叶轮旋转。
离心泵的工作原理是基于离心力的作用。
当电机驱动轴旋转时，叶轮也随之旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使液体从进口处被吸入叶轮内部，然后被离心力推动到泵壳内部，最终从出口处排出。
在液体通过叶轮的过程中，由于叶轮的旋转速度较高，液体受到离心力的作用，逐渐加速并获得较大的动能。
当液体从叶轮排出时，其速度逐渐减小，动能被转化为压力能，使液体能够达到一定的流量和压力。
离心泵的工作原理可以简单地用以下几个步骤来描述：首先，当电机启动时，轴开始旋转，叶轮也随之旋转；接着，液体通过进口进入泵壳，并被叶轮的叶片吸入叶轮内部；然后，由于叶轮的旋转，离心力作用下，液体被迅速推向泵壳的出口处；最后，液体从出口处排出，完成一次泵送过程。
离心泵的工作原理基于物质运动的基本原理，具有许多优点。
首先，离心泵的结构简单，易于制造和安装；其次，离心泵的工作效率高，能够快速输送大量的液体；此外，离心泵的运行稳定，噪音低，可靠性高，使用寿命长；最后，离心泵适用于各种介质，可以泵送液体、气体和固体颗粒。
离心泵是一种应用广泛的动力机械设备，其结构简单、工作原理清晰。
通过利用离心力的作用，离心泵能够高效、稳定地将液体从进口处吸入并排出到出口处。
离心泵具有许多优点，如结构简单、工作效率高、稳定可靠等，因此在工业生产和市政建设中得到了广泛的应用。
离心泵的结构组成
离心泵的结构组成
离心泵是一种常见的工业泵，其结构组成主要包括以下几个部分： 1. 泵体：离心泵的主体部分，一般为圆柱形或球形，用于容纳
叶轮和其他零部件。
2. 叶轮：离心泵的关键部件，通常为叶形或叶片形，通过旋转
来将流体吸入并推送出去，其数量和形状根据具体需求而定。
3. 轴：连接电机和叶轮的部分，一般采用钢材或铜材等高强度
材料制造。
4. 机械密封：用于防止泵体和轴之间的液体溢出，通常由可调
密封环、静密封套和动密封套等部分组成。
5. 支撑部件：用于支撑叶轮和轴，保证其在高速旋转时的稳定
性和可靠性。
6. 进出口法兰：用于连接泵体和管道系统，一般采用标准法兰，以便与其他设备配合使用。
综合以上几点，离心泵可分为单级离心泵和多级离心泵两种，单级离心泵又可分为卧式和立式两种，多级离心泵则根据叶轮数量和结构形式不同而分类。
除了以上部件外，离心泵还可根据具体应用场合而增加其他部件，如冷却器、加热器、降噪器等。
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离心泵的构造及工作原理
离心泵的构造及工作原理离心泵是一种常见且广泛应用于工业领域的泵类设备，其通过离心力将液体从一个地方运送到另一个地方。
离心泵的构造和工作原理相对简单，但却能够实现高效的输送液体的功能。
离心泵主要由以下几个部分构成：泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置。
泵体是离心泵的主体部分，通常由铸铁或不锈钢制成，具有强度和耐腐蚀性。
泵体内设置有一个叶轮，叶轮上有多个叶片，利用叶片的旋转运动产生离心力。
轴是将电机的旋转动力传递给叶轮的关键部件，通常由不锈钢制成，具有足够的强度和刚性。
轴承则用于支撑和定位轴的运动，并减少由于轴的旋转而产生的摩擦和振动。
最后，密封装置用于防止液体泄漏到泵体外部，并保持较高的泵效率。
离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机启动后，轴开始旋转，进而驱动叶轮一起旋转。
液体通过泵体的吸入口进入泵体内部，并被叶轮的叶片抛到叶轮的外缘。
叶片的旋转产生离心力，将液体从叶轮的外缘推向泵体的出口。
液体在泵体内部的压力增加，推动液体通过出口流出。
离心泵的性能受到多个因素影响。
其中，叶轮的几何形状和旋转速度是最主要的影响因素之一。
叶轮的几何形状会直接影响液体在泵内的流动特性和泵的压力效率。
叶轮旋转的速度越高，产生的离心力越大，从而能够推动更多液体通过泵体。
此外，离心泵的选型和安装也是影响泵性能的重要因素。
选型时需要根据所输送液体的性质、流量和扬程等参数来选择合适的泵型和规格。
安装过程中，要注意泵体与管道的连接密封、泵体的固定和轴的对中等细节问题，以确保泵能正常运行并发挥最佳效果。
离心泵的应用范围非常广泛，包括供水、排水、循环冷却、石油化工、化肥生产、冶金工业等。
离心泵不仅能够输送清水，还可以输送含有固体颗粒、高粘度液体、腐蚀性液体和高温液体等各种不同性质的介质。
总结起来，离心泵是一种通过离心力将液体从一个地方输送到另一个地方的设备。
其构造简单，包括泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等基本部件。
工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，推动液体从泵体的吸入口进入泵体内部，然后从出口流出。
第三章 离心泵与风机的主要部件与整体结构
平直前盘制造简单， 效率较低，而弧形前 盘气流进口后分离损 失较小，效率较高。
图3－36 前盘型式 (a)平直前盘；(b)锥形前盘；(c)弧形前盘
二、集流器 装置在叶轮前，它应使气流能均匀地充满叶轮的入口截 面，并且气流通过它时的阻力损失应该最小。
图3－37 集流器型式 (a)圆筒形；(b)圆锥形；(c)弧形； （d）锥筒形；(e)锥弧形
第三节 离心式风机的主要部件
一、叶轮
叶轮是离心风机传递能量 的主要部件，由前盘、后 盘、叶片及轮毂组成。 叶轮后弯式叶片有机翼型、 直板型及弯板型等三种； 机翼型效率最高。
图3－34 离心风机叶轮 1－前盘；2－后盘；3－叶片；4－轮毂
图3－35 后弯叶片形状 （a）机翼型；（b）直板型；（c）弯板型
由于泄漏原因叶轮两侧充有液体，液流压力不同，轴向力的 方向指向吸入口。
2、轴向力的平衡
（1）双吸式叶轮
单级泵可采用 双吸叶轮
（2）叶轮对称布置 多级泵采用对称排列的方式，叶轮 数为奇数时首级叶轮采用双吸式。
（3）平衡孔 单吸单级泵，可在叶轮后盖板上 开一圈小孔——平衡孔。 缺点：增加了泄漏，效率降低， 适用于单级泵或小型多级泵上。
第三章离心泵与风机的主要部件与整体结构第一节离心泵主要部件第二节离心泵整体结构第三节离心风机主要部件第四节离心风机整体结构第一节离心泵主要部件一叶轮1叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体提高液体能量的核心部件
第三章 离心泵与风机的主要部件与整体结构
第一节 第二节 第三节 第四节 离心泵主要部件 离心泵整体结构 离心风机主要部件 离心风机整体结构
二、单级双吸泵
特点：S型泵，流量变大适 用于工厂、矿山、城市的 给水，亦可用作中、小型 火力发电厂循环水泵。
立式离心泵的结构组成
立式离心泵的结构组成
立式离心泵是一种常用的泵类，它通常由以下几个主要部分组成：
1. 泵体，泵体是立式离心泵的主要部件之一，通常由铸铁、不
锈钢或其他合金材料制成。
泵体内部设计有叶轮腔室和进出口通道，用于容纳叶轮和导流部件，以及引导流体进出泵体。
2. 叶轮，叶轮是立式离心泵的关键部件，它通常由金属或塑料
材料制成，具有特定的叶片形状。
当泵启动时，叶轮旋转并通过离
心力将液体从进口抽入泵体，然后将液体加速并排出泵体。
3. 电动机，立式离心泵通常由电动机驱动，电动机通常安装在
泵的顶部或侧面，通过联轴器与泵连接。
电动机的功率和转速取决
于泵的设计要求和工作条件。
4. 轴封，立式离心泵的轴封用于防止泵内液体泄漏到外部环境。
常见的轴封包括填料密封和机械密封，填料密封使用填料材料填充
轴封腔，而机械密封使用旋转和静态密封面之间的机械装置来防止
泄漏。
5. 泵座，泵座是支撑泵体和电动机的基础结构，通常由钢铁或混凝土制成，以确保泵在运行时保持稳定和垂直。
6. 进出口法兰，立式离心泵的进出口法兰用于连接泵与管道系统，通常采用标准的法兰连接方式，以确保泵与管道系统之间的密封和连接稳固可靠。
总的来说，立式离心泵的结构组成包括泵体、叶轮、电动机、轴封、泵座和进出口法兰等部件，它们共同协作，使得泵能够有效地抽送液体。
离心泵的结构与工作原理技术培训课件精要
五、离心泵根本构造及其作用
• 8．轴向力平衡措施
单吸式离心泵的叶轮缺乏对称性，导致工作时叶轮 两侧的作用压力不相等，如图2-10所示。因此，在水泵 叶轮上作用有一个推向吸入口的轴向力ΔP，必须采用专 门的轴向力平衡装置来解决。
填料压盖的作用是压紧填料，它对填料的压紧程度 可通过拧松或拧紧压盖上的螺栓来进行调节。使用时， 压盖的松紧要适宜，压得太松，那么达不到密封效果； 压得太紧，那么泵轴与填料的机械磨损大，消耗功率大， 如果压得过紧，那么有可能造成抱轴现象，产生严重的 发热和磨损。
一般地，压盖的松紧以水能通过填料缝隙呈滴状渗 出为宜〔约每分钟泄漏６０滴〕。
泵是维持化工生产连续性的重要设备之一，泵的正常
运转是保证生产正常进行的关键。如果泵发生了故障， 就会影响生产，甚至使全厂处于停顿状态。如果把管路 比作人体的血管．那么泵就好比是人体的心脏。
二、几种典型离心泵图片
DL型立式多级 离心泵
GDL型立式 多级管道泵
二、几种典型离心泵图片
单级双吸离心泵：
二、几种典型离心泵
目录
一、离心泵绪论 二、几种典型离心泵图片 三、离心泵的分类 四、离心泵的工作原理 五、离心泵的根本构造及其作用 六、离心泵的性能参数 七、离心泵的型号及选用 八、离心泵的汽蚀及其危害 九、离心泵的汽敷现象 十、离心泵的根本操作及维护保养 十一、单级离心泵的常见故障、故障原因及解决方法
一、离心泵绪论
➢泵轴
轴是传递机械能的主要部件， 将原动机的扭矩通过 它传给叶轮。轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵 轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承 载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢 或合金钢并经调质处理。
五、离心泵根本构造及其作用
离心泵结构组成图解
（4）轴和轴承 泵轴一端固定叶轮，～端装联轴器。根据泵的大小，轴承可选用滚动 轴承和滑动轴承。 （5）轴封 轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密 封，又能装机械密封。 单级离心泵结构图 1—泵壳;2—叶轮; 3—密封环;4—叶轮螺母; 5—泵姜;6—密封部件;
（1）泵壳 泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是 蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵 壳内腔呈螺旋型流道，用以收集从叶轮中流出的液体，并引向扩散管至泵出 口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。 （2）叶轮 叶轮是唯一的做功部件，泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有 闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式 叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率 较高，开式叶轮效率较低。 （3）密封环 密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏．由耐磨材料制成的密封环， 镶于叶轮前后盖极和泵壳上，磨损后可以更换。
离心泵Байду номын сангаас构组成图解
离心泵结构组成图解 离心泵的基本构造离心泵的种类有很多，如图所示为单级单吸式离心 泵的基本构造，主要包括蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底 阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。 1 一泵壳；2 一泵轴；3 叶轮； 4 一吸水管；5 一压水管；6 一底阎； 7 一控制阀门；8 一灌水漏斗；9 一泵座 。 单级离心泵结构
7—中间支承;8—轴; 9—悬架部件
离心泵工作原理与结构形式
离心泵工作原理与结构形式一、工作原理工作原理离心泵结构示意2－1－11—吸入室；2—叶轮；3—轴；4—轴封；5—蜗室；6—压出室被送液体经吸入室进入泵内,并充满泵腔,原动机驱动轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片带动被送液体与叶轮一起旋转,在离心力的作用下,被送液体由叶轮中心向叶轮边缘流动,其速度(动能)逐渐增大,在流出叶轮的瞬间其速度最大,然后进入蜗室,被送液体速度逐步降低,将大部分动能转换为压力能,再经压出管进一步降低速度,被送液体的压力继续升高,达到需要的压力后将液体压入泵的排出管路。
当液体由叶轮中心流向叶轮边缘后,叶轮中心呈现低压状态,泵外的液体在泵外与叶轮中心部分的压差作用下进入泵内,再由叶轮中心流向液轮边缘。
如此叶轮连续旋转,泵连续地吸入和压出被送液体,完成对液体输送。
只有在泵腔内充满液体时,液体从叶轮中心流向边缘后,在叶轮中心部分才能形成低压区,泵才正常和连续地输送液体。
为此离心泵启动前,必须将泵内充满液体,排净空气，称作灌泵。
二、结构（一）主要结构型式1.卧式单级单吸离心泵卧式单级单吸离心泵在炼油化工生产装置中应用的数量最多,一般用于炼油化工生产的进料泵、回流泵、循环泵和产品泵等。
2.卧式单级双吸离心泵在炼油化工生产中常用作回流泵、塔底泵及冷却塔水泵等。
图2-1-2卧式单级单吸离心泵图2-1-3 卧式单级双吸离心泵1—支撑；2—泵轴；3—托架；4—轴封；5—泵盖；6—叶轮；7—泵壳3.卧式多级离心泵在炼油化工生产中主要用于锅炉和废热锅炉给水泵,高压液氨输送泵, 高压甲铵泵和铜氨液泵等。
4.立式离心泵立式离心泵其安装基础的顶面为 NPSH 计算准面,故可得到较大的NPSHA值,有利于防止汽蚀。
炼油化工生产中,立式离心泵主要用于输送液氨、液态烃( 甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等 ),以及液氧、液氮等物料的产品泵、给料泵、塔底泵和回流泵等。
图2-1-4 分段式多级离心泵图2-1-5水平剖分式多级离心泵图2-1-6 筒式多级离心泵5.液下泵液下泵属于立式离心泵的一种(见图2-1-8)。
IS200-150-400型单级单吸离心清水泵结构设计参数
IS125-100-250型单级单吸离心清水泵型号技术参数,IS型单级单吸离心泵工作原理,长沙三昌泵业
IS型单级单吸离心泵概述：IS型单级单吸离心清水泵，适用于工业和城市给排水，亦可用于农业排灌。
用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体，被输送液体温度不高于80℃，允许进口压力0.6MPa.
IS型单级单吸离心泵参数范围：
流量Q 5.4~400m3/s
扬程H 4~125m
IS型单级单吸离心泵型号说明：
IS100－65J－200A
IS－单级单吸离心清水泵
100－吸入口直径（mm）
65－吐出口直径（mm）
J－J表示降速使用
200－叶轮的名义直径（mm）
A－A、B、C分别表示叶轮外径经第一、二、三次切割
IS型单级单吸离心泵结构型式：
泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。
泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。
泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。
轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。
IS型单级单吸离心泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
IS型单级单吸离心泵主要零件材质：
过流部件材质一般为普通灰铸铁。
IS型单级单吸离心泵成套范围：
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。
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离心泵的结构和工作原理
第二章流体输送机械流体输送机械——指向流体供给机械能的设备。
泵——输送液体的设备压缩机——输送气体的设备流体输送机械分类：1．叶轮式（动力式）—依靠高速旋转的叶轮给液体动能，后再转变为静压能；离心泵﹑轴流泵2．容积式（正位移式）—依靠机械密封的工作空间作周期性的变化，挤压流体，以增加流体的静压能；往复泵﹑旋转泵3．流体动力作用式—利用流体流动时，动能与静压能相互转换来吸送流体；喷射泵气体输送机械：通风机，鼓风机，压缩机，真空泵第一节离心泵一、离心泵的结构和工作原理离心泵具有结构简单、流量大且均匀，操作方便的优点。
1．结构——由一高速旋转的叶轮和蜗状泵壳所组成。
2．工作原理（1）离心泵的操作灌液——克服气缚现象启动——先关闭出口阀门，再合闸运转——逐步开启出口阀门，调节流量停车——先关闭出口阀门，再拉闸（2）工作原理：1）液体的排出2）液体的吸入离心泵能不断地输送液体，主要是依靠泵内叶轮的高速旋转和逐渐扩大的通道，液体在泵壳内因离心力作用而获得了能量（动能）以提高压强。
（3）气缚现象——若离心泵在启动前，未灌满液体，壳内存在空气，使密度减小，产生的离心力就小，此时在吸入口所形成的真空度不足以将液体吸入泵内。
所以尽管启动了离心泵，但不能输送液体。
二、离心泵的主要性能参数离心泵铭牌上标注的参数——1．流量qV（送液能力）：指单位时间内泵能输送的液体量[L/s，m3/h]2．扬程He（泵的压头）：指单位重量液体流径泵后所获得的流量。
[m液柱]测定压头的实验：在1-1与2-2截面间列伯努利方程注意：泵的扬程不能仅仅理解为升举高度。
3．功率和效率（1）有效功率：单位时间内液体由泵实际得到的功。
Pe=HeqVg [w]（2）轴功率：泵轴从电动机得到的实际功率Pa（3）效率1）容积损失——由泵的泄漏所造成的。
a. 离开叶轮的高压液体，在吸入口与泵壳间的间隙回流到吸入口；b. 液体由轴套处，流出外界。
因此泵所排出的液体量小于泵的吸入量。
单级离心泵的结构
单级离心泵的结构
单级离心泵是一种常见的离心泵类型，其结构由以下几个部分组成:
1. 泵体：泵体是离心泵的主要部分，通常采用铸铁或不锈钢材料加工而成。
泵体内部设有进水口和出水口，通过转子的旋转产生离心力，将液体从进水口吸入泵体，经过泵体的流道后从出水口排出。
2. 转子：转子是泵体内部旋转的零件，通常由多个叶片组成。
当电机带动转子旋转时，叶片产生离心力，将液体推向出水口。
3. 轴承：轴承连接电机和泵体，支持转子的旋转。
常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承，具体选择取决于应用环境和要求。
4. 机械密封：机械密封是泵体和轴的连接部分，具有防止液体泄漏的作用。
常见的机械密封类型包括单端面密封和双端面密封，具体选择取决于应用环境和要求。
5. 泵盘：泵盘是离心泵的辅助部件，其作用是支撑转子和叶片，并保证了转子与泵体之间的间隙。
单级离心泵结构简单、可靠，广泛应用于工业、民用供水、空调系统等行业领域。
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1泵内在特性的提升和追求外在特性
4、轴，压出室、吸入室、托架的设计
5、各通用零部件的选择及各部件的校核；
6、画图。（总图见最后）。
3、解决方法及措施：
积极到阅览室，图书馆等查阅有价值的资料；学习研究，向指导老师请教。
3、本课题拟采用的研究手段（途径）和可行性分析
1、题目的可行性分析：
就目前的技术完全可以实现卧式多级式自吸离心清水泵结构设计。该设计是在原有的基础上，在局部稍微进行了改进，降低了成本，提高了泵的效率，可以大量生产，有一定的市场。从选材上分析，泵的壳体和叶片都可以实现用铸铁通过导叶装置实现多级联接从而实现排水扬程大、价格低、结构简单、安装检修方便等优点。
解决的关键问题：提高泵效率，延长泵的寿命、改进轴的密封性能以及轴向力平衡问题、轴承在串动中磨损、泵的密封装置的选取
2、设计方案（须有文字和示意简图说明）
1、根据所给参数拟订工况，选择泵型，大体选择各部分材料；
2、确定选择原动机，由转数、比转数选择泵的结构形式；
3、利用相似设计法和速度系数设计法结合模型设计叶轮；
2机电一体化的进一步发展
3新材料新工艺的加速利用
4产品多元化
5泵设计水平的提升和制造技术优化的有机结合
6产品标准化与模块化
2、本课题的基本内容，预计可能遇到的困难，提出解决问题的方法和措施
1、设计目标：实现大流量，高扬程自吸供水的需求
研究内容：卧式离心泵方案的确定，总装图、泵轴、进入段，中段，出口段，叶片的结构及密封装置。
2、本项目的创新之处
将密封改造成软填料密封，使其有利于受损修复，而且结构简单，便于安装拆卸。ຫໍສະໝຸດ 4、进度计划序号日期
进度安排
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5、指导教师意见（对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计结果的预测）
指导教师：（亲笔签名）
年月日
6、教研室主任意见
教研室负责人：（亲笔签名）
年月日
2、国内外的科技现状
国外泵业发展迅速，高科技应用起了致关重要的作用，如CAD/CAM技术的应用，推动了泵的设计多样化，生产朝多品种，小批量发展。制造技术的提高给泵业的发展注入了新的力量，80年代中后期以来，国外泵业在制造技术方面的主要特点是采用数控机床和加工中心日益普及，并且正在过渡到采用柔性制造单元（FMC）和柔性制造系统（FMS）。与此同时各种新材料的开发和应用也是推动泵技术发展的一个重要因素，不锈钢、塑料、陶瓷等新型材料正逐步取代老材料，使泵的应用领域得到扩大。密封技术是近几年来的一颗新星。由合成纤维、陶瓷及聚四氟乙烯等材料制成的低摩擦压缩填料和石棉填料相比，在多方面显出优势，显示了新的生命力。
泵，作为一种通用机械，在国民经济各个领域中都得到了广泛的应用。D型多级分段式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。效率高，性能范围广，运转安全平稳，噪声低，寿命长，零件互换性强，使用维护方便，产品规格齐全，覆盖面广。卧式多级分段式离心泵依靠自身的结构可以满足大流量高扬程供水需求。是农业工业中不可缺少的排水设施。因而该泵的性能应用范围是泵业发展所关注的。在密封采用软填料密封，注入液体或循环液体可以即起到密封作用又可以隔离及冷却。该泵价格底，结构简单、安装检修方便，适用于工厂、城市、矿山、农村的给排水等，随着它应用领域的不断地扩大和先进技术的不断发展，具有广泛的研究意义。
攀枝花学院本科毕业设计（论文）
开题报告
题目：D200型多级离心式清水泵结构设计
院（系）：机电工程学院
专业：2007级机械设计制造及其自动化3班
学生姓名:蒋梨李学号:************
指导教师:陈老师职称：讲师
2011年3月20日
1、本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势
1、项目的研究意义