高强度混凝土的粗骨料
各种级配混凝土使用粗骨料粒径范围
各种级配混凝土使用粗骨料粒径范围
混凝土是一种由水泥、粗骨料、细骨料和适量的掺合料按一定比例配
制而成的人工石材材料。其中粗骨料是混凝土中的主要成分之一,对混凝
土的力学性能和工程特性起着至关重要的作用。不同类型和强度等级的混
凝土需要使用不同粒径的粗骨料来配制,以满足相应的工程要求。
一、普通混凝土
普通混凝土是指没有附加特殊性能要求的混凝土,在一般建筑中广泛
使用。按照标准的要求,普通混凝土的粗骨料粒径应在5mm到40mm之间。根据实际工程情况和需求,可以选择不同的粒径来配制混凝土。常见的选
择包括5-10mm、10-20mm和20-40mm。
二、高强度混凝土
高强度混凝土具有较高的抗压强度和优良的耐久性能,在一些特殊结
构的建设中得到广泛应用。根据标准要求,高强度混凝土的粗骨料粒径范
围应在5mm到20mm之间。常见的选择包括5-10mm和10-20mm。
三、超高强度混凝土
超高强度混凝土是指具有极高抗压强度的混凝土,通常用于特殊工程中,如高层建筑、大桥等。根据标准要求,超高强度混凝土的粗骨料粒径
范围应在5mm到12.5mm之间。常见的选择包括5-10mm和10-12.5mm。
四、自密实混凝土
自密实混凝土是一种具有良好流动性和自密实性能的混凝土,广泛应
用于注浆工程、隧道工程等。根据标准要求,自密实混凝土的粗骨料粒径
范围应在5mm到40mm之间。常见的选择包括5-10mm、10-20mm和20-
40mm。
除了以上所述的常见混凝土类型外,根据实际需求和工程要求,还可以根据具体情况选择其他粗骨料粒径范围。需要注意的是,粗骨料的选择应符合国家标准的要求,同时还要考虑到配制混凝土的施工工艺和力学性能要求。
混凝土中粗骨料的标准种类
混凝土中粗骨料的标准种类
混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水混合而成的人造材料,其中骨料是混凝土中最重要的组成部分之一。骨料的品种和质量直接影响着混凝土的性能和使用寿命。其中,粗骨料是指直径大于5mm的骨料,根据不同的使用场合和要求,粗骨料可以分为以下几种类型。
1. 砾石骨料
砾石骨料是指自然出露在地表或经人工采集、加工而得到的经过筛分的石子。砾石骨料的主要特点是硬度高、坚固耐用、稳定性好、吸水率低、含泥量少、颗粒角锐等。砾石骨料在高强度混凝土、大体积混凝土和水泥混凝土中应用广泛。
2. 碎石骨料
碎石骨料是指采用机械碾压或人工破碎处理后得到的骨料,其颗粒形状不规则,表面粗糙。碎石骨料的主要特点是吸水率低、骨料粒度分布范围广、含泥量较高、颗粒较尖锐,它在一些中低强度混凝土中应用比较广泛。
3. 矿渣骨料
矿渣骨料是指高炉炼铁过程中产生的渣滓,经过人工加工、筛分后得到的骨料。矿渣骨料的主要特点是化学成分稳定、颗粒较轻、孔隙率
大、吸水率低、颗粒较圆滑等。矿渣骨料在耐久性要求较高的混凝土
中应用比较广泛。
4. 海砾骨料
海砾骨料是指在海岸线附近采集的经过筛分后得到的骨料,其特点是
颗粒较圆滑、质量轻、孔隙率大、吸水率高、含盐量高。由于海砾骨
料的含盐量较高,不适用于钢筋混凝土和重要工程中的混凝土,在一
些轻质混凝土中应用较为广泛。
5. 轻骨料
轻骨料是指密度较小的骨料,比如泡沫玻璃、珍珠岩、膨胀珍珠岩、
膨胀蛭石等。轻骨料的主要特点是密度低、保温性能好、隔音效果好、抗冻性能好、易加工成型等。轻骨料主要应用于隔热、隔音、保温等
混凝土中粗骨料含量标准
混凝土中粗骨料含量标准
一、前言
混凝土作为一种重要的建筑材料,在建筑工程中广泛应用。混凝土的
质量对工程质量有着重要的影响。其中,混凝土中的粗骨料含量是影
响混凝土性能的重要因素之一。因此,制定具体的混凝土中粗骨料含
量标准,对于保证工程质量具有重要的意义。
二、混凝土中粗骨料的作用
1. 增加混凝土的强度和硬度
粗骨料是混凝土中的主要强化成分,它可以增加混凝土的强度和硬度,使混凝土具有更好的承载能力。
2. 提高混凝土的稳定性
粗骨料可以增加混凝土的稳定性,使混凝土更加坚固耐用。
3. 改善混凝土的工艺性能
粗骨料可以改善混凝土的工艺性能,例如增加混凝土的流动性和减少
混凝土收缩等。
三、混凝土中粗骨料含量标准的制定
1. 粗骨料含量的定义
粗骨料含量是指混凝土中粗骨料与水泥、细骨料的比例。通常用重量
比表示,即混凝土中粗骨料的重量与水泥、细骨料总重量的比值。
2. 粗骨料含量的影响因素
混凝土中粗骨料含量的影响因素包括混凝土的强度、工艺性能、使用
环境等。因此,在制定粗骨料含量标准时,需要考虑这些因素。
3. 粗骨料含量标准的制定
根据我国现有的标准和经验,可以制定以下混凝土中粗骨料含量标准:
- 普通混凝土:粗骨料含量不应超过25%。
- 超高性能混凝土:粗骨料含量不应超过15%。
- 钢筋混凝土:粗骨料含量不应超过20%。
- 高强混凝土:粗骨料含量不应超过20%。
- 混凝土路面:粗骨料含量不应超过30%。
四、混凝土中粗骨料含量标准的执行和检测
1. 混凝土中粗骨料含量标准的执行
在施工过程中,需要按照上述标准执行混凝土中粗骨料含量的控制。施工方应确保混凝土中粗骨料的含量不超过标准规定的最大值。如果发现混凝土中粗骨料含量超过标准规定的最大值,应及时采取措施进行调整。
混凝土粗骨料最大粒径
混凝土粗骨料最大粒径
混凝土是一种常用的建筑材料,由水泥、砂、骨料和适量的水按一定比例配制而成。其中,骨料是混凝土中的一种重要组成部分,它对混凝土的性能起着至关重要的作用。骨料按照粒径的大小可以分为粗骨料和细骨料两种。在混凝土配制过程中,粗骨料的最大粒径是一个重要的参数,它直接影响着混凝土的力学性能和工作性能。混凝土粗骨料的最大粒径是指在混凝土配制中所使用的骨料中最大的颗粒的大小。一般情况下,混凝土粗骨料的最大粒径为20mm或25mm。在一些特殊情况下,也可以使用更大粒径的骨料,如40mm或50mm。混凝土粗骨料的最大粒径的选择是根据具体的工程要求和混凝土的使用环境来确定的。
混凝土粗骨料的最大粒径对混凝土的力学性能有着直接的影响。一方面,较大的粒径可以增加混凝土的强度和抗压能力。当混凝土中使用较大粒径的骨料时,颗粒之间的接触面积减小,从而减小了颗粒间的内摩擦力,使得混凝土的内聚力增强。另一方面,较大的粒径还可以增加混凝土的抗冲击性能和耐久性。较大粒径的骨料在混凝土中的分散均匀性较差,使得混凝土更加致密,从而减少了水分和气体的渗透。这样可以有效地提高混凝土的耐久性,延长其使用寿命。
混凝土粗骨料的最大粒径还对混凝土的工作性能有着重要的影响。较大的粒径可以增加混凝土的流动性和可塑性。当混凝土中使用较
大粒径的骨料时,由于颗粒之间的间隙较大,使得混凝土的流动性提高,更易于施工和浇筑。而且,较大粒径的骨料还可以增加混凝土的黏结性和粘结力,提高混凝土的抗裂性能和抗渗性能。
然而,混凝土粗骨料的最大粒径过大也会带来一些问题。首先,较大的粒径会增加混凝土的含水量,降低混凝土的强度和耐久性。其次,较大的粒径会使混凝土的流动性变差,不利于施工和浇筑。此外,较大的粒径还会增加混凝土的收缩和开裂倾向,影响混凝土的整体性能和美观度。
034高强混凝土用粗骨料有什么要求
高强混凝土用粗骨料有什么要求?
高强混凝土应选用级配良好的粗骨料,其最大粒径不宜大于25mm,针片状颗粒含量不大于5%含泥量不应大于0.5%泥块含量不应大于0.2% 配制C80及其以上混凝土时,粗骨料最大粒径不宜大于20mm,石材立方体强度与混凝土抗压强度之比不应小于1.2,且应优先选用与水泥浆有着良好黏结性的石灰岩。根据资料介绍,强度大于62MPa的混凝土采用最大粒径为10~13mm 连续级配的碎石效果最佳。
粗骨料在混凝土中的作用
粗骨料在混凝土中的作用
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混凝土中粗细骨料配合比标准
混凝土中粗细骨料配合比标准
一、前言
混凝土是一种应用广泛的材料,其使用范围涉及建筑、路桥、水利、
电力等多个领域。混凝土的性能取决于其组成成分的配合比,其中粗
细骨料的配合比尤为重要。本文旨在提供一份全面、具体、详细的混
凝土中粗细骨料配合比标准,以供参考。
二、粗细骨料的定义
粗骨料是指粒径大于5毫米的骨料,通常采用砾石、碎石等材料。细
骨料是指粒径小于5毫米的骨料,通常采用河沙、山沙等材料。混凝
土中粗细骨料的配合比是指粗骨料和细骨料的比例。
三、配合比的确定
混凝土中粗细骨料配合比的确定需要考虑以下因素:
1.强度等级:混凝土的强度等级越高,粗细骨料的配合比就需要越严格。
2.工作性能:混凝土的工作性能包括可塑性、坍落度、流动性等,需要
根据具体的使用要求进行确定。
3.骨料种类:不同种类的骨料在混凝土中的使用效果不同,需要根据具体情况进行选择。
4.施工条件:混凝土的施工条件包括温度、湿度、风速等,需要根据具体情况进行调整。
根据以上因素,可以确定混凝土中粗细骨料的配合比。下面是一份具体的标准:
四、标准配合比
1.强度等级为C15-C30的混凝土
粗骨料:细骨料=1:1.5-2.5
2.强度等级为C35-C50的混凝土
粗骨料:细骨料=1:1-2
3.强度等级为C55-C80的混凝土
粗骨料:细骨料=1:0.8-1.5
五、调整配合比的方法
如果需要调整配合比,可以采用以下方法:
1.增加或减少粗骨料的用量,从而调整配合比。
2.增加或减少细骨料的用量,从而调整配合比。
3.增加或减少水泥的用量,从而调整配合比。
4.增加或减少外加剂的用量,从而调整配合比。
大体积混凝土的粗骨料粒径
大体积混凝土的粗骨料粒径
大体积混凝土是指单位体积中粗骨料体积占总体积的比例超过40%的混凝土。其主要特点是强度高、耐久性好、协同效应好、构造简单、施工快捷等。而粗骨料是指在混凝土中所用的直径大于5mm的骨料。粗骨料粒径的大小对混凝土的性能有着重要的影响,下面将着重介绍大体积混凝土常用的粗骨料粒径大小。
1. 5mm ~ 20mm 粒径的粗骨料
5mm ~ 20mm 的粗骨料是大体积混凝土最常用的粗骨料之一,主要用于制备 C50 以上的大体积混凝土。这种粗骨料在混凝土中具有良好的流动性,并能够有效地填充混凝土中细小的空隙,提高混凝土强度和耐久性。
20mm ~ 40mm 的粗骨料也是大体积混凝土中常用的一种粗骨料。与 5mm ~ 20mm 的粗骨料相比,20mm ~ 40mm 的粗骨料强度要稍微强一些,但在流动性方面稍逊于 5mm ~ 20mm 的粗骨料。这种粗骨料主要用于制备 C60 ~ C80 的大体积混凝土。
40mm ~ 80mm 的粗骨料在大体积混凝土中用得比较少,因为其粒径较大,在混凝土中填充性较差,易产生空隙,影响混凝土的强度和耐久性。但是,在一些极端情况下(如建筑基础的支撑层、水坝、大型桥梁等),40mm ~ 80mm 的粗骨料仍然有一定的应用价值。
综上所述,大体积混凝土的粗骨料粒径大小应该根据具体的使用情况而定,一般建议使用 5mm ~ 20mm 和 20mm ~ 40mm 的粗骨料。同时,在实际工程中,还应考虑粗骨料的材质、配合比、拌合比、施工方式等因素,以取得最佳的混凝土性能。
混凝土中粗骨料的标准
混凝土中粗骨料的标准
混凝土中粗骨料的标准是混凝土工程中的重要标准之一,它直接关系到混凝土的强度、耐久性等性能指标。粗骨料的选择应符合国家有关标准要求,并满足设计强度、耐久性、施工工艺等要求。本文将介绍混凝土中粗骨料的标准。
1.粗骨料的选择
粗骨料应符合以下要求:
(1)种类:应选用符合GB/T 14684-2011《粗集料用石料》、GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的骨料。
(2)质量:粗骨料应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的质量要求。
(3)级配:应符合设计要求中的级配曲线要求。
(4)强度:应符合设计要求中的强度要求。
(5)形状和表面状态:应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的要求。
2.粗骨料的试验
粗骨料应进行以下试验:
(1)外观质量:应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的要求。
混凝土中粗骨料的标准种类
混凝土中粗骨料的标准种类
一、引言
混凝土是现代建筑中最重要的材料之一,而混凝土的质量则与其中的
粗骨料有着密不可分的关系。因此,对于混凝土中的粗骨料进行标准
化分类和选择,对于建筑行业的发展具有重要的意义。本文将从粗骨
料的种类、标准要求、检测方法等方面进行详细的阐述。
二、粗骨料的种类
1. 碎石:碎石是指大小在5-80mm之间的天然石块或人造石块。碎石的种类较多,一般按照颗粒大小和形状可分为机制砂、卵石、角砾等。
2. 砾石:砾石是指大小在10-150mm之间的天然石块或人造石块。
砾石的种类也较多,一般按照颗粒大小和形状可分为角砾、卵石、碎
石等。
3. 玄武岩:玄武岩是一种黑色或暗绿色的火山岩石,密度较高,硬度
较大,耐磨性强,适合用于制作高强度混凝土。
4. 石灰岩:石灰岩是一种灰白色的沉积岩石,质地较软,容易磨损,
适合用于制作轻质混凝土。
5. 花岗岩:花岗岩是一种坚硬、耐磨、耐腐蚀的天然石材,适合用于制作高强度混凝土。
三、标准要求
1. 颗粒形状:粗骨料的颗粒形状应该符合标准要求,一般要求颗粒形状为角砾或卵石,不得有过多的平面、棱角和细长形状的颗粒。颗粒形状对于混凝土强度和坍落度有着重要的影响。
2. 粒径分布:粗骨料的粒径分布应该符合标准要求,一般要求粗骨料的最大粒径不得大于混凝土截面厚度的三分之一,最小粒径应该大于混凝土中细骨料的最大粒径。
3. 粒度模数:粗骨料的粒度模数应该符合标准要求,粒度模数是指一种粗骨料中各种粒径颗粒的平均值,是衡量粗骨料粒径分布均匀程度的参数。粒度模数一般应该在2.3-3.1之间。
粗骨料名词解释
粗骨料名词解释
粗骨料是建筑工程中常用的一种材料,用于混凝土制作以及路面、地基等工程的施工。它是通过从天然矿石或人工破碎岩石中提取并经
过筛分得到的颗粒状材料。
在建筑工程中,粗骨料的作用是为混凝土提供力学支撑和增加强度,同时能够减少混凝土的收缩和开裂。其种类繁多,常见的有砂石
骨料、碎石骨料等,不同种类的粗骨料适用于不同类型的工程。
砂石骨料是一种常用的粗骨料,由天然的河砂或山石破碎而成。
它的颗粒粒径较小,一般在0.075mm至4.75mm之间。砂石骨料具有较
好的力学性能和稳定性,适用于一般建筑混凝土的制作和路面工程。
碎石骨料是由机械破碎天然岩石得到的颗粒状材料,具有较大的
粒径。根据不同工程的需要,碎石骨料可以分为粗碎石和细碎石。粗
碎石一般在5mm至20mm之间,适用于高强度混凝土制作和大型工程;
细碎石一般在0.075mm至5mm之间,适用于精密建筑和水泥制品的生产。
除了砂石骨料和碎石骨料,还有一些特殊的粗骨料用于特定的工
程需求。例如,装配式混凝土中常使用的轻骨料,它具有较轻的密度
和良好的保温隔热性能;还有高强度混凝土中使用的钢渣骨料,通过
混凝土中的钢渣粉将废钢渣变为高强度的粗骨料。
总的来说,粗骨料是建筑工程中不可或缺的材料之一。它在混凝
土制作和工程施工中扮演着重要的角色,能够提高工程的强度和稳定性。选择合适的粗骨料种类和质量,能够有效保证工程质量和使用寿命。
粗骨料对混凝土抗压强度的影响
粗骨料对混凝土抗压强度的影响
(1)粗骨料的粒径影响
在低强度等级混凝土中,胶凝材料用量少,浆体也少,适当增加骨料粒径,减少比表面积,可以减少浆体用量,增加混凝土的密实度提
高混凝土强度。但也不是粒径越大,混凝土强度越高,在高强度等级
的混凝土中,骨料的粒径越大,存在缺陷的几率越大,在混凝土拌合
物中,颗粒大的骨料下沉速度也越快,造成混凝土匀质性差,强度低。高强度等级的混凝土使用粒径小的骨料可以降低骨料缺陷,也可以增
加骨料与水泥浆的粘结面积,提高混凝土强度。
(2)粗骨料颗粒形貌的影响
针、片状含量较高的骨料将增加空隙率,降低混凝土拌合物的和易性。针片状含量较大时,粗骨料的比表面积增大,浆体相对减少,使
得浆体与骨料界面区的缺陷增多,同时,针片状骨料由于粒形特点,
在浆体中容易发生水平排列,造成骨料易于折断。使用针片状含量高
的骨料拌制的混凝土,在振捣过程中会造成气泡不易排出,降低混凝
土的强度。因此,拌制混凝土时应尽量采用粒形好的骨料。
(3)骨料品种的影响
在水胶比相同的条件下,碎石表面粗糙、多棱角,与水泥浆的粘结能力强,碎石拌制的混凝土强度高于卵石拌制的混凝土,低水胶比时表现更为突出,两种强度相差10%左右。由于卵石表面光滑,粘结力差,降低混凝土强度,但其拌制的混凝土流动性好,同坍落度的情况下较碎石拌制的混凝土用水量低,可以掩盖粘结性差的弱点,因此在低强度等级时,使用卵石拌制的混凝土强度基本与碎石没有太大的区别。
(4)粗骨料表面包裹石粉的影响
干法生产的鼓励表面经常粘付附了一层粒径小于0.16mm的石粉颗粒,在拌制混凝土时,即使延长搅拌时间也无法使骨料表面石粉完全脱离,粘附在骨料表面的石粉阻碍了水泥浆与骨料的粘结,造成混凝土强度下降。实践发现,表面包裹石粉骨料配制出混凝土早期和后期强度均低于用清洗后骨料配制的混凝土,尤其是早期强度降低约10%~20%。
混凝土中粗骨料的标准种类
混凝土中粗骨料的标准种类
混凝土是建筑中最常用的材料之一,其主要成分是水泥、骨料和砂浆。其中,骨料是混凝土中的重要组成部分,用于增强混凝土的强度和耐
久性。骨料种类繁多,根据其粒径可以分为粗骨料和细骨料两大类。
本文将深入探讨混凝土中粗骨料的标准种类,以帮助读者更全面地了
解混凝土材料。
一、碎石
碎石是粗骨料中最常见的一种类型。它由天然石材经过机械碎磨得到,具有较高的硬度和强度。碎石的粒径一般在5mm至20mm之间,可以根据需要进行不同粒径的配置。碎石广泛应用于道路、桥梁和建筑
物等工程中,能够有效增强混凝土的承载能力。
二、卵石
卵石是一种球状或卵状的天然石料,其粒径一般在20mm至40mm
之间。与碎石相比,卵石具有更好的抗压强度和耐久性。在混凝土中
使用卵石可使混凝土更加坚固和耐久,常见于桥梁、防洪堤坝等工程中。
三、石料
石料是由天然石材经过加工后得到的粗骨料,其粒径一般在40mm以
上。石料通常用于需要高强度和耐久性的混凝土工程,如大型桥梁、
大坝等。石料可以根据需要进行不同尺寸的配置,以满足不同工程对
混凝土的要求。
四、玄武岩
玄武岩是一种火成岩,具有黑暗的颜色和坚硬的质地。其粗骨料多用
于高速公路、机场跑道等对强度要求较高的混凝土工程。玄武岩粗骨
料的使用可以提高混凝土的抗压强度和耐久性,提高工程的品质和寿命。
总结回顾:
混凝土中粗骨料的标准种类包括碎石、卵石、石料和玄武岩。这些粗
骨料种类根据粒径的不同,适用于不同类型的混凝土工程。碎石适用
于一般的建筑工程,卵石和石料适用于需要较高强度和耐久性的工程,而玄武岩适用于对抗压强度要求更高的工程。根据工程的具体要求,
关于C80高强度混凝土配比的初步探索
关于C80高强度混凝土配比的初步探索
随着城市化进程的加速,建筑物的高度和规模也越来越大,这对混凝土的强度提出了
更高的要求。C80是一种高强度混凝土,强度等级为80MPa,适用于高层建筑、大型桥梁等结构的建造。本文对C80高强度混凝土的配比进行了初步探索,包括基础材料、外加剂的
选择以及配合比的确定等方面。
1. 基础材料的选择
高强度混凝土的基础材料主要包括水泥、粗骨料和细骨料。其中水泥是混凝土的主要
胶凝材料,而骨料则是其核心组成部分。粗骨料与细骨料的比例需要根据具体的施工要求
和性能要求来确定。
在C80高强度混凝土的配制中,建议选择优质的硅酸盐水泥和细骨料,其粒径一般在0.12~0.3mm之间。而对于粗骨料,则可以选择适当的天然骨料或人工骨料,其粒径为
10~20mm左右。
2. 外加剂的选择
外加剂是高强度混凝土配方中的重要组成部分,可以改善混凝土的流动性、抗裂性、
抗渗性等性能。在C80高强度混凝土的配制中,建议选择高效的水泥增强剂、缓凝剂和减
水剂等,以提高混凝土的强度和可塑性。
3. 配合比的确定
C80高强度混凝土的配合比需根据具体的工程要求和使用环境来确定。一般来说,其
配合比的水灰比应该控制在0.35左右,粗骨料与细骨料的比例应该在1:2~2:3之间。此外,在配合比的确定过程中,还需要考虑混凝土的硬化时间、初凝时间和韧性等性能指标。
总之,C80高强度混凝土的配比需要根据具体的施工要求和性能要求来确定,基础材料、外加剂的选择以及配合比的控制都是关键因素。在实际的工程应用中,还需要根据不
同的环境条件和施工需求来进行调整和优化。
混凝土骨料质量控制—粗骨料质量控制(土木工程材料)
(四)强度
石子最为混凝土的“骨架”,对混凝土的强度有着 至关重要的影响。
可采用岩石立方体抗压强度和压碎指标两种方法检 验卵石、碎石的强度。能找到母岩的碎石直接测其抗压 强度;找不到母岩的碎石和卵石可测其压碎指标。
(1)岩石的立方体抗压强度
将碎石的母岩制成直径与高均为5cm 的圆柱体试件 或边长为5cm的立方体试件,在吸水饱和状态下,测定其 极限抗压强度值。
(三)颗粒级配
大小不一的粗骨料相互组合搭配的比例关系叫做颗 粒级配。级配良好的石子其空隙率和总表面积均较小, 可获得较大的堆积密度。石子的级配好坏对混凝土强度
石子的颗粒级配同样采用筛分法测定。常用方孔筛 筛孔尺寸为4.75、9.5、16、19、26.5、31.5、37.5等, 根据需要可选用更大尺寸的筛。筛分方法和砂的相似, 从大到小取各级筛的累计筛余,与相关规范的要求相对 照,看是否满足要求。
III类宜用于低强(<C30)的混凝土和建筑砂 浆。
(一)有害杂质质含量
粗骨料中的有害物质主要有:粘土、淤泥及细屑、 硫化物及硫酸盐、有机物等。与砂基本相同,它们对混 凝土的危害作用和在细骨料中时相同,程度更甚。
(1)含泥量和泥块含量
含泥量:指粒经小于0.75mm的颗粒含量;
泥块含量:指粒经大于4.75mm经水洗、手捏后小于 2.36mm的颗粒含量。
高性能混凝土对粗骨料要求的品质指标
1)粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石或卵石,不宜采用砂岩碎石。
2)粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2),且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时,粗骨料最大公称粒径(圆孔筛)不应大于25mm。
3)粗骨料应采用二级或多级级配,其松散堆积密度应大于1500kg/m3,紧密空隙率宜小于40%,吸水率应小于2%(用于干湿交替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%)。
4)当粗骨料为碎石时,碎石的强度可用岩石抗压强度表示,且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制,且应符合下表的规定。
注:沉积岩(水成岩)包括石灰岩、砂岩等;变质岩包括片麻岩、石英岩等;深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等;喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
粗骨料在采集前应进行碱—骨料反应试验,认为无碱—骨料反应才能使用。
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粗骨料
粗骨料在混凝土的组织结构中起骨架作用,对混凝土强度起重要作用。在普通混凝土中,质地致密的天然卵石和人工碎石,一般都具有足够的强度,因此,在经验公式中,混凝土强度仅与水泥强度冰灰比和骨料颗粒形状有关,而与骨料矿物成分等无关。但对于高强混凝土,由于水灰比的减小,混凝土中水泥石强度显著提高,骨科性能将对混凝土强度产生很大影响。
试验证明,在水泥砂浆相同的条件下,骨料品种不同时,混凝土强度有很大差异。尤其是当水灰比较小,砂浆强度较高时,混凝土强度的差别更大。
试验还表明,骨料一砂浆界面的粘结抗拉强度均低于砂浆抗拉强度,这表明骨料一砂浆界面为混凝土内最薄弱部位。对于同一种骨料,界面粘结强度随砂浆抗拉强度的提高而提高;对于不同的骨料,在水泥砂浆相当的条件下,骨料—砂浆界面粘结强度有很大差别。这表明骨料一砂浆界面粘结强度取决于水泥和骨料两方面的性质。当骨料表面与水泥砂浆之间有良好的物理吸附及化学吸附时,界面牯结强度较高;当骨料表面性状不良或水泥砂浆强度较低时,则界面粘结强度降低。界面粘结强度影响混凝土抗压强度。
骨料弹性模量亦影响混凝土强度。骨料弹性模量越大,骨料在混凝土内的骨架作用也越大,即受力时骨料所受应力比例越大,当然骨科一砂浆界面的拉应力及剪应力也越大。因此,骨料的弹性模量过大和过小都对提高混凝土强度不利,骨料的强度和弹性模量应与骨料一砂浆界面粘结强度相匹配。为了提高混凝土强度,应同时从提高界面粘结强度和提高骨料强度两方面着手。
综上所述,在配制高强混凝土时应选用质地坚硬的粗骨料,其抗压强度不应小于混凝土的强度亦有影响,一般随粒舱的增大,逐步降原因是大颗粒骨料内部有缺陷的机会
太,肼小颗粒者则较致密,而且能增加与砂浆的粘结面积,且界面受,较均匀。因此,对于高强混凝土宜将粗骨料的最大粒径控制在25mm以上
粗骨料的针、片状颗粒含量也影响混凝土的强度,且对泵送施工也有影响。在配制大于c50、不大于060高强混凝土时,粗骨料中针、片状颗粒含量不应大于10%,压碎指标值不应大于12%;配制大于060、不大于080高强混凝土时,针、片状颗粒台量不应大于5%、压碎指标值不应大于7%。