叶轮给煤机安全维护检修规程

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输煤系统运行规程

燃料运行规程

阜矿集团煤矸石热电厂2009年7月

一、本规程

批准人：

审定人：

编写人;

二、本规程批准日期

2007年7月

三、下列人员必须熟悉本规程

1、总工程师、生产副厂长、副总工程师

2、生技科长及专责工程师

3、值长

4、车间主任、技术专责、车间员工

四、本规程修编依据：

电力系统颁发的有关专业规程，火力发电厂燃料装置检修运行规程，制造厂产品说明书。

1、输煤皮带机运行规程 (1)

2、叶轮给煤机运行规程 (7)

3、振动筛子运行规程 (10)

4、破碎机运行规程 (12)

5、卸车机运行规程 (15)

6、除铁器运行规程 (19)

7、电动葫芦操作规程 (21)

8、输煤系统工艺图 (22)

一、输煤皮带运行规程

表1-1 皮带机技术规范

表1-2皮带机配用电动机技术规范

输煤运行人员安全注意事项

1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。

2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。

3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。

4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。

5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。

6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。

1、输煤皮带机的运行

1.1、信号规定

1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄┄

1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥‥

1.1.3、事故信号为一声长铃┄

1.1.4、有事要人为三声短铃‥‥‥

叶轮给煤机的原理与操作

叶轮给煤机的特点
叶轮给煤机主要由驱动装置、叶轮传动装置，行车传动装置、电气控制极机架组成。产品采用变频调速。其特点如下： 1、产品的设计根据用户的不同要求分门式、桥式和单侧与双侧极上拨料和下拨料、来满足用户的要求。 2、产品的拨料机构能在沿轨道前后行走中拨料，无空行程，也可设定时拨料。 3、拨料机构设变频调速，可根据现场所需调整给料量，耗能小，且运行安全。 4、拨料和行走设置独立的传动装置，四个主动轮同步性好，便于安装和维护。 5、箱式结构，结构新颖、美观大方。
叶轮给煤机的原理与操作
Author: 山东亿煤
叶轮给煤机介绍
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行1八5五三7 一5七65走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机按传动方式可分为上传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式，按给料方式或分为单侧和双侧两种。广泛用于煤炭、采矿、冶金、建材、化工等行业。&
Tຫໍສະໝຸດ BaiduANK YOU
Author: Peter
kate005
叶轮给煤机工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量.

叶轮给煤机检修

1.1设备概述：

叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中专用设备，它可沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，将煤定量、均匀、连续地拨到集载胶带机上，然后转送给输煤系统，再分送给锅炉房、煤场或流程工艺指定的场所。

1.1.1 特点：

（1）叶轮给煤机采用下支承型式，由于采取了现代最新技术，解决了早期下支承挡煤，杂物缠轴，煤砸支承，叶轮故障不能移出煤沟等弊端，因而成为一类新型结构，是本企业的专利产品。

（2）传动系统全部采用封闭式结构，防尘效果好，使用寿命长。

（3）在缝隙式煤沟与叶轮给煤机上方装置煤沟挡板，可以实现开启煤沟与给煤机运行的连锁动作。

（4）主传动采用变频器调速，因而叶轮给煤机可在出力范围内，进行无级调速，满足不同的工况要求。

（5）主传动部设置力矩臂保护装置，当拨煤阻力超过给定值时，力矩臂动作，切断电源，从而保护主电机和主传动系统安全运行。

（6）叶轮设有横向移动装置，当主传动故障时，叶轮可以方便地移出煤沟，开到检修场，检修方便。

（7）主传动、行走机构彼此分开，具有相对独立性，使用及安装维护方便。

（8）车轮采用第三代轮组，圆型轴承箱，并设有轮组顶起装置，检修维护均较方便。

（9）本机配备喷水除尘装置，防止煤尘对环境污染。

（10）装置方式有右装、左装式（视叶轮旋转方向而定），可供用户需要选用。

（11）供电方式有滑触线供电及拖缆供电两种方式，本机供电方式为拖缆供电。

（12）控制方式有集控、就地控制、程序控制等多种方式。

1.1.2型号意义：

YGM—700

生产能力700t/h

叶轮给煤机

1.1.3设备规范：

叶轮给煤机检修工艺规程

1主要技术数据

1.1型号意义：

Q Y G -—— 1000 A

带除尘装置

生

产能力

叶

轮给煤机

桥

式

1.2技术参数

2 概述

叶轮给煤机主要用于火力发电厂缝隙式煤沟，通过设备沿轨道前后行走和拔煤叶轮的转动，将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拔到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤，也可定点给煤，并适用于煤炭、化工、建材、矿山、冶金等行业实现连续给料。

我厂共安装4台叶轮给煤机，A、B路各安装两台，相互备用。 QYG调频式叶轮给煤机电气控制采用最先进的变频调速方式实现无级调速，并对原有的控制回路以及元器件的选型进行了全面的改进，保证了整个系统正常、安全稳定运行，降低了故障点，减小了检修工作量，使整个系统的性能得到全面改进。并适用于就地、集控、程控等不同的运行方式。

QYG型调频式叶轮给煤机电气控制箱采用变频器。变频器特别适用于交流变速传动的电压源型变频器，包括各种选件。该变频器为微处理器控制，采用特殊的脉宽调制方法和可选择的脉冲频率，使电动机静音运行，各种不同的保护功能使变频器和电动机得到全面的保护。

3 工作原理

根据叶轮给煤机的工作环境及现场较高的电磁干扰，本控制系统的控制回路的所有交流接触器、时间继电器、中间继电器均采用220VAC控制。变频器的调速信号采用4～20ｍＡ的电流传输及加阻容滤波器降低线路的干扰。闭合启动按钮，左行限位、右行限位时间继电器吸合，保护延时继电器及中间继电器吸合。中间继电器吸合，变

频器按顺时针方向旋转，并以最低转速300ｒ／ｍｉｎ旋转。按左行按钮、右行按钮，行走接触器分别吸合，叶轮机本体左、右行走。当叶轮给煤机主电机电流超过变频器内部设置以及左、右行走电机超过热继电器设置时，故障停机转换继电器吸合，使电机得到有效保护。

摆线轮减速机安全维护检修规程(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

单位：___________________

姓名：___________________

日期：___________________

摆线轮减速机安全维护检修规程

(标准版)

摆线轮减速机安全维护检修规程(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

1主题内容与适用范围

本标准规定了摆线轮减速机的检修周期和检修内容，检修方法及质量标准，试车与验收。

本标准适用于动力公司维修工岗位。

2设备规范

2.1减速滚筒

**输煤皮带机

型

号:JTB300-125-6563N,JTB150-125-6563N,JTB185-125-6563N,JTB75-80-5050N

2.2摆线减速机

**给煤机型号：XWE117三期叶轮给煤机BW39-59、XWY4-29-3

3设备结构及工作原理

设备结构:主要由箱体、摆线轮、转臂轴承、针齿套、针齿销、柱

销套等组成。

工作原理：摆线减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线轮啮合的传动装置，再输入轴上装有一个180°的双偏心套，又在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个偏心轮的中心孔既形成了偏心轴承滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组针齿啮合，组成齿差为一的内减速机构。

输煤系统设备检修标准

1 范围

本标准规定了大唐韩城第二发电有限责任公司输煤系统检修工作的技术标准。其内容包括：设备概况介绍、设备规范、设备大修标准项目、设备小修标准项目、修前准备、检修工艺及质量标准、设备常见故障及处理方法。

本标准适用于检修人员对本公司所有输煤系统之设备进行的检修工作，是检修人员进行检修工作的指导规范。

2 引用文件

本标准主要引用《机械设计手册》（机械工业出版社）、《机械设计师手册》（机械工业出版社）、《机械设计手册》（石油化学工业出版社），厂家产品使用说明书中有关技术标准及检修工艺，宝鸡电厂、北仑电厂、盘山电厂的输煤设备检修规程。

凡本标准中的内容与最新国颁或部颁标准相抵触时，必须以国颁或部颁标准为准。

3 定义

下列术语和定义适用于本标准，凡与其称谓相当或相近者，以以下定义为准。

a)A、B皮带确定原则：顺煤流方向，右边为A皮带，左边为B皮带。

b) 煤场设备称谓确定：7B皮带上方为1号斗轮机，8B皮带上方为2号斗轮机；煤场南侧为1号

雨水调节池，煤场北侧为2号雨水调节池；自0号卸煤沟南侧往北依次为1、2、3、4、5号

汽车卸车机；自1号卸煤沟南侧往北依次为1、2火车采样机；自东向西依次为1、2号汽车

采样机。

c) 斗轮机：斗轮堆取料机简称为斗轮机。

d) 煤场称谓确定：自西而东依次为A、B、C、D煤场。

e) 除尘器称谓确定：除尘器称谓随所连接的皮带机确定，如2A皮带机导料槽上连接的除尘器为

2A皮带除尘器，其余依次类推；6号皮带间原煤仓上连接的除尘器自南而北依次为1A、1B、1C、1D、1E、1F、2A、2B、2C、2D、2E、2F除尘器。

燃料设备检修中的危险点及控制措施

危险点 1. 电焊易伤钢丝绳 2. 钢轨处扭脚摔伤 1. 松紧螺栓大锤易伤手

2. 支承架受力不均张紧轮松动地面有油滑倒伤人拆上盖易损坏箱体接合面

更换时易损伤阀面造成漏油

危险点

登梯子松紧螺栓滑倒摔伤 .对轮找正脚下易踩空伤人吊液压缸绳扣

打滑易落下伤人

或者损坏

翻车机靠偏重

自由翻转损坏更换柱销或者检修对轮易造成翻车机自由翻转损坏瓦座打开易使

翻车机失控，造成损坏

预控措施

梯子要立稳，设专人监护防止梯子滑倒伤人注意踩空或者用铁板将空的部份焊上防止

踩空伤人(完工后拆除) 吊缸时一定要注意绳扣打滑，最好用尼龙绳

防止滑落伤人或者损坏制动器只能一个一个更换检修，如果两台同

时更换，必须在篦子上打两个以上支承架，将

翻车机顶好，使翻车机不能自由翻转

更换柱销只能单个对轮更换，不能两侧的两

个对轮同时更换。如果两个对轮同时更换必须在篦子上打两个以上支承架，将翻车机顶好，

使翻车机不能自由翻转瓦座加油只能一端一加，油如果两端同时加油或者检修必须在篦子上打两个以上支承架，

将翻车机顶好，使翻车机不能自由翻转预控措施使用电焊时一定要注意别伤着钢丝绳，导线接头包好检修时注意脚下，别绊倒摔伤，设警告标志

用专用工具(包括大锤)，并注意别伤人张紧轮拉倒位并按实际尺寸制作支承架，要使各点受力一样并焊到轮上地面油要清理干净防止滑倒伤人接合面有胶，不能用扁铲在接合面处撑打，应用顶丝螺杆将盖打开更换过程中要注意别伤阀面，搬运时要用破布垫好

给煤机安全操作规程(15篇范文)

给煤机安全操作规程（15篇范文）

第1篇给煤机安全操作规程

1、对给煤机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。

2、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。

3、开机前先发警告信号。

4、给煤机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。

5、给煤机工作时发现煤质有变化时要停车汇报。

7、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。

8、必须是遇有机械或电气故障时方可停车。

第2篇给煤机司机操作规程

第1条开机前的准备:

1、检查各部螺丝紧固情况。

2、检查给煤机传动部分是否完好。

3、电机是否完好,曲柄与减速机联接销子是否齐全。

4、检查电控开关有无故障,信号指示是否正常。

5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。

第2条开机前,合上电源开关手把,当接到开车信号后,按下起动按钮,给煤机开始运行。

第3条运行中注意事项:

1、观察给煤机运转情况,发现异常,立即停机处理。

2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。

3、注意给煤机工作时声音有无异常,精神集中,严格按信号操作。

4、注意观察运转中物料变化情况,要调整好煤量。

第3条检修时,要断开电源开关,并打上闭锁。

第4条司机必须经过培训,持证上岗。

第3篇回煤坑给煤机操作规程

1.工作应详细检查设备各部件是否符合要求,各部螺丝是否牢固,减速机及各加油点润滑油是否适量。

2.应熟悉回煤系统集中控制及电铃,信号的规定和启动,停止的先后顺序。

3.遇溜槽堵塞的要用专用工具捅煤,捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,以防伤人,捅煤时应站在适当的平台上进行,严禁站在栏杆或设备上操作。

叶轮给煤机大修危险点预控措施

1. 引言

叶轮给煤机作为一种常用的煤粉输送设备，在使用过程中需要定期进行大修。大修期间，由于设备停运、拆卸和组装等操作，存在一系列安全风险和危险点。为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，本文将重点介绍叶轮给煤机大修中的危险点，并提出相应的预控措施。

2. 叶轮给煤机大修危险点

2.1 操作人员受伤风险

大修期间，操作人员面临以下受伤风险：

•高处作业时可能发生坠落事故；

•拆卸、组装设备时可能被夹伤、砸伤；

•使用工具或设备时可能发生触电、烧伤等事故。

2.2 设备故障风险

大修期间，由于设备长时间停运和拆卸，可能出现以下故障风险：

•叶轮磨损或破损导致传动故障；

•电气设备老化或接触不良导致设备无法正常运行；

•设备组装不当导致漏气、泄露等问题。

3. 危险点预控措施

为有效预防和控制叶轮给煤机大修期间的危险点，采取以下预控措施：

3.1 操作人员安全管理措施

•操作人员需全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；

•在高处作业时，应设立警示标志，设置安全网或固定安全绳，确保操作人员的安全；

•操作人员需接受相关岗位培训，了解操作规程和安全操作要求，并做好记录和备案。

3.2 设备检修维护措施

•在大修开始前，进行设备全面检查和损坏程度评估，确保设备的运行状态和安全性；

•严格按照操作规程，采用专业工具和设备进行设备的拆卸、组装和维护；

•对电气设备进行全面检查和维护，确保接线良好，并进行漏电保护测试和设备接地。

3.3 事故应急响应措施

•在大修现场设立安全警示牌，明确应急疏散通道和避难点，并配备相应的急救设备和器材；

给煤机检修规程

（一）给煤机概况

我电厂每台炉共配制5台北京电力设备总厂生产的电子称重式给煤机，其主要由给煤机机体、皮带及驱动装置、清扫输送链及驱动和传动装置、给煤机电子控制装置和微处理机控制装置等几部分组成的。在工作时，原煤从原煤斗下落到给煤机的输送皮带上，给煤机皮带在传动装置的带动下，将原煤传递到落煤管入口管处，原煤通过自重下落到磨煤机内。通过调整拉紧轴，可以调整皮带的张紧度，通过调整皮带运行速度，可以调整给煤量的大小。

（二）检修步骤、工艺方法及质量标准

1.检修准备

（1）根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术计划和技术措施安排。

（2）为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。

（3）准备各种检修专用工具、普通工具和量具。

（4）所有起吊设备、工具按规程进行检查试验。

（5）施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。

（6）设置检修时设备部件平面布置图。

（7）准备齐全的整套检修记录表、卡等。

（8）清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。

（9）清除内部的积煤和杂物。

（10）办理热机工作票。

2.给煤机的解体

（1）确认磨煤机、给煤机电源、密封风源、消防蒸汽汽源全部切断后，待给煤机内温度降到与环境温度≤40℃方可进行工作。

（2）拆除给煤机的各相关管路，做好位置记号，以便回装。

（3）打开给煤机的前后及侧面检修门。

（4）拆除称重装置后进行检查。

（5）抽出传动皮带和清扫链，取下各传动及从动辊、称重辊进行检查，必要时进行更换。

（6）进入给煤机内部，检查防磨衬板的磨损情况，必要时进行更换。

采煤机维护检修制度

是为了确保采煤机的正常运行和安全使用，降低生产事故的发生概率，提高工作效率和设备的使用寿命而制定的规章制度。以下是关于采煤机维护检修制度的一些内容：

1. 维护检修人员的资质要求：维护检修人员应具备相关技术和操作证书，熟悉采煤机的结构、原理和操作规程，并具备一定的工作经验。

2. 维护检修计划的制定：根据采煤机的实际工作情况和使用年限，制定维护检修计划，明确维护检修的内容、时间周期和责任人。

3. 维护检修作业的安全措施：在进行维护检修作业前，必须进行必要的安全检查，确保设备处于停机状态、锁定控制源，并设置明显的安全警示标志。维护检修人员必须佩戴防护用品，按规定的程序和要求进行作业。

4. 维护检修记录的填写：在进行维护检修作业时，要详细记录维护检修的内容、所用工具和材料、维修时间等信息，并签字确认。

5. 定期巡检和保养：定期对采煤机进行巡检和保养，包括对动力系统、传动系统、液压系统、控制系统等进行检查，及时发现和解决问题，保证设备的正常运行。

6. 故障排除和维修：对于出现故障的采煤机，维护检修人员应及时排除故障，采取相应的维修措施，确保设备能够快速恢复正常工作。

7. 维护检修效果的评估：对维护检修后的采煤机进行评估，检查设备的运行情况和性能指标，评估维修效果，并对维护检修制度进行适时的调整和改进。

以上是关于采煤机维护检修制度的一些建议和内容，具体的制度可以根据实际情况和需求进行制定，并严格执行。

采煤机维修工操作规程

一、安全操作规定

1.维修工在操作采煤机前，必须佩戴好安全帽和防护眼镜，确保人身安全。

2.在操作采煤机时，要熟悉采煤机的使用说明书，并按照说明书中的要求进行操作。

3.维修工在操作采煤机前，要对采煤机进行检查，确保各部件安装牢固，没有松动现象。

4.在操作采煤机时，维修工要时刻注意机器的运行状态，如发现异常情况要及时停机检查并上报有关部门。

二、使用维修工具规定

1.维修工要使用符合国家标准和行业要求的专业维修工具进行操作，切勿使用自制或不合格的工具。

2.在操作维修工具时，维修工要保持仔细细心，以确保工具使用的安全和有效。

三、维修作业规定

1.维修工要熟悉采煤机的工作原理和各部件的结构，了解采煤机的常见故障及处理方法。

2.维修工要按照维修计划进行维修作业，并按照要求进行操作记录，以备后续参考。

3.在进行拆卸和更换零部件时，要细心操作，注意安全防护，避免损坏其他部件。

4.在进行维修作业时，要按照操作步骤进行操作，切勿盲目乱动，以免引起故障或事故。

四、安全防护规定

1.维修工在操作采煤机时要穿戴好防护服，保护好双手和脚部，避免受伤。

2.在进行高温部件维修时，要佩戴好耐高温手套，确保工作的安全。

3.在进行电气设备维修时，要断开电源，使用绝缘工具，并确保周围没有易燃或易爆物品。

4.在进行高空维修时，要佩戴好安全带，并进行必要的防护措施，确保人身安全。

五、维修后处理规定

1.维修工在完成维修后，要及时清理作业现场，将废料和垃圾妥善处理。

2.对于更换的零部件，要按照要求进行分类存放，方便后续的检查和管理。

采煤机维护检修制度范本（2篇）

采煤机维护检修制度范本

一、目的与适用范围

本制度的目的在于规范采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行，提高工作效率，保障生产安全。适用于采煤机的日常维护与定期检修工作。

二、维护检修责任

1. 生产部门负责对采煤机的日常维护进行组织和协调。

2. 维修部门负责采煤机的维修工作，并制定详细的维修计划。

3. 作业人员负责采煤机的日常巡检，并及时发现并报告异常情况。

4. 设备管理部门负责采煤机的设备管理和备件供应。

三、日常维护要求

1. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油液充足，并定期更换润滑油。

2. 定期检查采煤机的电气系统，检查电线、电缆等是否完好，排除电气故障。

3. 定期检查采煤机的液压系统，确保液压油的清洁度，及时更换液压油。

4. 定期清理采煤机的滑轨和链条，消除积尘，保证采煤机的平稳运行。

5. 定期检查采煤机的刀盘、刀片等工作部件，更换损坏的零部件。

四、定期检修要求

1. 每季度对采煤机进行一次全面检修，包括清洗润滑系统、检查电气系统、更换液压油等。

2. 每年对采煤机进行一次大修，包括更换磨损严重的零部件、检查设备的整体性能等。

3. 每次检修前，维修部门应制定详细的检修计划，并组织人员进行培训。

五、维修记录与报告

1. 对于每一次维修和检修，维修人员应详细记录维修过程、所更换的零部件等信息，并做好维修记录。

2. 维修记录和报告应存档，并按照规定时间进行归档。

六、维护安全措施

1. 维修和检修操作过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。

2. 维修人员必须配备个人防护装备，严禁在未停机、未切断电源的情况下进行维修作业。

叶轮给煤机轴端漏粉技术改造

摘要：电厂叶轮给煤机因运行时间材料老化，及设备运行磨损等情况下出现轴

端漏粉漏煤现象。严重影响现场文明生产和减速机油质污染带来的安全隐患，通

过设备技术改造改进密封材料和加工安装工艺，从设备源头得到了有效治理。关键词：叶轮给煤机；漏粉；密封套

前言

叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中主要设备之一，它可沿煤沟纵向轨道

行走或停在一处，把煤定量、均匀、连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机具有的

特点：采用托缆供电，可以对机械实行程控和集控；转动系统全部采用封闭结构；叶轮拨煤可调范围内无级调速；叶轮传动机构具有机械和电气两级过载安全保护

装置，保证安全运行；叶轮传动、行走与转动部分系统彼此分开，具有相当独立性，便于安装使用维修；叶轮可原地拨煤，也可行走拨煤。华能铜川照金电厂选

用四台BYG-1000型叶轮给煤机，用在汽车卸煤沟#1甲、乙皮带。

华能铜川照金电厂叶轮给煤机因运行时间过长材料老化及设备运行磨损等情

况下出现漏粉漏煤现象，叶轮给煤机轴端漏粉会影响到减速机油质污染，进而损

坏设备；漏煤同时严重影响文明生产形象，同时潜在火险等安全隐患。漏粉治理

迫在眉睫。

一、工作原理

叶轮给煤机由电气控制箱控制电动机转动，经过减速机及调速系统，使伸入

煤沟缝隙中的叶轮在转动时将煤拨出，经落煤斗流到下面的输煤皮带上，它既能

在原地拨煤，也能在行走中拨煤。其行车是由恒转速的电机的正、反方向转动而

实现前进或后退，当行至端头时，靠机侧的行程开关使给煤机自动反向运行。叶

轮的无级调速是由变频器控制主电机的转速来实现的。

洗煤厂安全规程

标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

洗煤厂安全规程

一、给煤机安全规程

1、煤仓堵塞时要使用专用的工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用完后，应立即取出。捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

2、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时禁止用手直接清除。如必须用手直接工作时，应停机进行。

3、给煤机各转动部件的销子、螺钉都必须牢固，如发现有钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木头卡在叶轮中应紧急停车处理。

二、胶带输送机安全规程

1、胶带输送机长度超过30m或工作需要处，应设人行过桥。一般超过50m及各重要工作地点，应设有中间“紧急停机”按钮或拉线开关，拉线开关的数量，应根据胶带输送机的长度及拉线开关的有效长度来确定。

2、“紧急停机”的拉线开关，一般设在胶带主要人行道一侧。3条胶带输送机共用的皮带走廊，其中间的胶带输送机两侧均应设置“紧急停机”拉线开关。

3、倾斜胶带输送机必须设置止逆、防偏、过载，打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。

4、胶带输送机要设清扫器。运转中严禁清理或更换托辊、机头、机尾滚筒，不准站在机架上铲煤、扫水；机架较高的胶带输送机，必须设防护遮板方可在胶带下通行或清扫。需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并由司机在操作箱上挂“停车牌”。

5、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网(罩)或栏杆。

6、应在胶带输送机机下过人的地方设安全保护板。