144 B-6-2 锚喷支护施工记录

地下室基坑(喷锚网支护+花杆注浆)支护方案

地下室围护方案本工程位于XX西路X#地块，拟建地下室面积16000平方米，建筑物±0.00标高相当黄海高程5.37米，原地坪相当黄海高程4.90米，桩承台和底板基础开挖深度不统一，承台计算底标高分别为-5.31、-5.71、-5.91米，计算挖土深度地下室底板-4.11m。

１、地质情况详见X勘察测绘研究院提供的《XX西路9#地块岩土工程勘察报告》。

２、支护方案的设计依据及支护方法２.１设计依据（1）、建设单位提供的XX西路9#地块工程招标文件通知。

（2）、XX市勘察测绘院提供XXXX西路9#地块楼工程勘察报告。

（3）、XX设计研究院提供地下室施工图和扩初设计图。

（4）、建筑基坑支护技术规程（JB50086-2001）以及深基坑结构软件F-SPW4.0（北京理正软件设计研究所）。

（5）、本工程基坑侧壁安全等级为II级，重要系数r0=1.0。

（6）、离基坑地面线6.00米范围外，允许堆载设计值为15KN/m２，严禁超载。

（7）、我公司历年来基坑开挖施工中的经验积累。

２.２支护方法喷锚网支护加花杆注浆，业主售楼办公室南侧采用悬臂式桩支护并用喷锚注浆形成的复合土钉加固和止水。

并加固坑底土以避免坡脚滑移和坑底隆起。

（具体设计计算与取值详见附计算书）3 、基坑喷锚网支护施工工艺（1）主要材料的选用及要求A、钢材：锚管采用焊接钢管，骨架钢筋采用φ14Ⅱ级钢；挂网钢筋采用φ6@250×250I级钢。

B、水泥：注浆和喷射混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为32.5Mpa；注浆配合比宜为水泥：水=1：0.45（重量比）水泥净浆；喷射混凝土宜为C20砼加速凝剂，水泥浆应拌和均匀，随搅随用。

一次拌和的砼及水泥浆在初凝前用完。

C、焊条：采用E4300-4313。

D、添加剂：注浆采用三乙醇安，喷射混凝土采用8604型速凝剂。

（2）施工工艺流程及技术要求开挖作业面→安装锚杆→修整坡面→设置锁定锚头→铺设钢筋网→喷射混凝土→注浆。

喷锚支护技术

喷锚支护技术喷锚支护是喷混凝土支护、锚杆支护及喷混凝土与锚杆、钢筋网联合支护的统称。

它是地下工程和边坡工程支护的一种新型式，也是新奥地利隧洞工程法（以下简称新奥法）的主要支护措施。

喷锚支护适用于不同地层条件、不同断面大小的地下洞室工程，既可用作临时支护，也可用作永久性支护。

喷锚支护是在隧洞开挖后，及时在围岩表面喷射一层厚3～5cm的混凝土，必要时加上锚杆、钢筋网以稳定围岩。

这一层混凝土一般作为临时支护，以后再在其上加喷混凝土至设计厚度作为永久支护。

这种施工方法称为新奥法。

新奥法所依据的理论与现浇混凝土支撑拱的理论显著不同。

现浇混凝土衬砌的理论是把围岩当作衬砌设计的主要荷载，而新奥法是在隧洞开挖后围岩产生大量变形以前在围岩石表面喷射一层混凝土，以期达到以下目的：密封围岩、防止围岩风化；粘结和填充围岩裂隙，防止围岩松动；加固围岩，提高其强度和整体性。

新奥法的理论依据是通过对围岩的适时支护，来控制和调整围岩中的应力，防止围岩开挖后产生过渡松动或坍塌，使围岩在与喷锚支护的共同变形中取得稳定。

新奥法把“围岩是结构的荷载”的理论转化为“围岩是承载结构的重要组成部分”，围岩荷载由围岩与支护共同承担，从而减少衬砌的厚度。

从我国已建隧洞工程的实际来看，采用喷锚支护，可以减少衬砌工程量50%以上，节约水泥1/3～1/2，减少劳动力和工程投资50%左右，缩短工期50%以上。

喷锚支护，不需要安装模板，也不需要进行回填灌浆，操作方便，施工安全。

一、锚杆支护锚杆是为了加固围岩而锚固在岩体中的金属杆件。

锚杆插入岩体后，将岩块串联起来，改善了围岩的原有结构性质，使不稳定的围岩趋于稳定，锚杆与围岩共同承担山岩压力。

锚杆支护是一种有效的内部加固方式。

（一）锚杆的作用）悬吊作用。

即利用锚杆把不稳定的岩块固定在完整的岩体上，如图14-1 （1（a）所示。

图14-1 锚杆的作用（a）悬吊作用；（b）组合岩染；（c）承载岩拱图14-2 张力锚杆（a）楔缝式；（b）胀圈式1—楔块；2—锚栓；3—垫板；4、8—螺帽；5—锥形螺帽；6—胀圈；7—凸头（2）组合岩梁。

锚杆与土钉墙支护分项工程检验质量验收记录

锚杆与土钉墙支护分项工程检验质量验收记录项目概述本篇文档主要介绍锚杆与土钉墙支护分项工程的检验质量验收记录。

该工程主要是利用钢筋混凝土支护结构对岩石或土壤进行固结和加固，防止其滑坡或塌方，保障人民生命财产安全。

工程要求本工程需要满足以下基本要求：1.按照国家规范设计，满足安全、耐久、经济合理的原则。

2.确保设计方案、图纸符合工程实际情况，墙体的支护结构、强度、稳定等符合要求。

3.实测数据和验收标准均为合格，具有可靠性和稳定性。

检验质量验收记录工程概况本工程所在地为山西省太原市杏花岭区，涉及地下车库工程，包括地下车库地面、梯坑等场地地基工程设计，共涉及30米宽、20米深，底板面积为600平方米。

墙体共设置40个锚杆、800个土钉。

检测内容本次检验主要内容包括锚杆和土钉墙支护钢筋混凝土强度、基坑大小、土体工程性质等检测。

其中强度检测需要对锚杆和土钉墙支护之间的连接件，锚杆和其周围混凝土的粘结等进行必要的检测。

检测标准本工程的检测标准主要依据国家相关规定和要求，具体包括以下标准：•《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002•《建筑工程质量验收规范》GB 50203-2002•《民用建筑质量验收规范》GB 50300-2001•《建筑工程验收标准》GB50300-2001检测方法和结果土钉墙1.选取土钉墙处进行检测，在墙体表面插入锤击孔，判断墙体表层土的密实程度。

2.检测土钉的直径、长度、间距等参数指标，并确认符合设计要求。

3.检测土钉的倾斜度和锚固深度，测量倾斜度不大于2%,锚固长度不小于3倍钉径。

检测结果表明土钉墙工程各项指标均符合要求。

锚杆1.将d=28mm、L=1000mm的试验锚杆埋入墙体内，进行100Kn静力试验，进行测量结果如下表所示。

锚杆编号最大载荷（Kn）抗拉强度（MPa）1 98.5 1202 97.0 1183 96.5 117.54 98.0 119.55 96.0 117平均数97.2 118.52.对锚杆的氧化程度和锚杆与混凝土的粘结程度进行视察，锚碇紧固件、张力机等设备检查合格。

锚喷支护

• （3）锚杆支护技术参数的确定 • 〈1〉锚杆选用原则 • A、技术先进，质量可靠。选择时考虑结构是否先进，是否适用当地条件，能否达到安全可靠、支护有效的目的。 • B、价格合理。选用价廉物美的产品。不要贪大求洋，但决不能用便宜次货。 • C、安装方便。优先选用机械化安装的锚杆，有利于提高安装效率，保证工程质量，加快施工进度。 • D、货源充足，供应有保证。选择时考虑供方产量，运输条件。原则是不能影响生产。 • 总之，选用锚杆要全面考虑。优先选用树脂锚杆、管缝锚杆和泵注砂浆锚杆。煤巷不宜用砂浆锚杆倒楔式和涨壳式锚杆。
•
兰格光弹性实验：在弹性体上安装具有预张力的锚杆，对岩体产生压应力，增加岩体节理裂隙面的摩擦阻力，将岩块夹在一起防止岩块转动滑动和裂隙张开，保证了裂隙面间的挤压结合。
• 〈5〉减小跨度作用 • 一根锚杆相当于一个点柱，减小了顶板垮度，从而增强了顶板岩石的稳定性，使岩石不易变形和破坏。 • 锚杆支护的各种作用，不是各自孤立存在，往往是同时并存互为补充，各占主次地位而已。如：巷道中围岩是块状或破碎状加固拱作用为主要，支护平顶层状顶板，则组合梁为主要。等等。
第五章巷道支护
• 二、锚喷支护： • 锚喷支护是锚杆和喷射混凝土联合支护的简称。两者也可单独使用。即：锚杆支护（适应于强度高，不易风化的岩层），喷浆支护（适应于易风化的稳定性岩层）。 • 其优点是：施工速度快，施工机械化程度高，成本低，及节约材料等。
• 1、锚杆支护： • （1）锚杆的结构类型： • 〈1〉钢筋或钢丝绳砂浆锚杆：全长锚固型锚杆，锚固力为30-50KN,不可立即承载。 • A、钢筋砂浆锚杆是先在孔内注满砂浆，再扦入钢筋而成，利用砂浆与钢筋，砂筋与孔壁的粘结力锚固岩层。 • B、钢丝绳砂浆锚杆，是利用直径1014mm的废旧钢丝绳代替钢筋扦入孔内再注砂浆而成。废旧钢丝绳在使用前要进行处理，截断，火烧（去油、退火），破股，除锈，平直。

喷混凝土支护施工方法

喷混凝土支护施工方法喷混凝土施工包括：素喷混凝土、锚杆喷混凝土和钢筋网喷混凝土、喷钢纤维混凝土、喷聚丙烯纤维混凝土等的施工作业。

洞室喷混凝土料由后方临时拌合站拌制，采用6m3搅拌车运至现场，Sika-PM500PC和TK-961两种湿喷机施喷。

（1）主要材料1）水泥：优先选用符合国家标准的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理工程师批准，可采用特种水泥。

水泥强度等级不低于42.5。

进场水泥有生产厂家的质量证明书。

2）骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，砂的细度模数大于2.5；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，其中砂的含水率一般以5%~7%为宜，石子的含水率以2%~3%为宜；喷射混凝土的骨料级配，满足DL/T5181-2003第7.1节的有关规定。

回弹的骨料不能重复使用。

3）水：喷射混凝土用水的质量必须遵守DL/T5144-2001第5.5节的规定。

4）外加剂：施工中可使用速凝、早强剂、减水等外加剂，其质量遵守DL/T5100-1999和施工图纸的要求，并有生产厂家的质量证明书，但速凝剂不得含氯。

喷射混凝土的外加剂，进行与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验。

掺速凝剂的喷射混凝土初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。

5）钢筋(丝)网：钢筋（丝）网：采用屈服强度不低于235MPa的光面钢筋、其质量遵守GB1499.1-2008的有关规定。

6）钢纤维：抗拉强度大于或等于1000MPa；钢纤维的直径为0.3~0.6mm；纤维长度为20~30mm；钢纤维掺量为混合料重量的3.0%~6.0%。

（2）配合比1）喷射混凝土配合比，在GB50086-2001中第8.3.1条规定的范围内通过室内试验和现场试验选定。

配合比试验成果报送监理工程师。

2）速凝剂等的掺量通过现场试验确定。

3）喷射混凝土的初凝和终凝时间，根据监理工程师指示并满足现场喷射工艺的要求。

4）喷射混凝土的强度等级符合施工图纸要求。

水电水利工程锚喷支护技术规程

水电水利工程锚喷支护技术规程引言：水电水利工程锚喷支护技术是一种常用的地下工程支护技术，它通过在地下岩体或土体中钻孔喷射混凝土形成锚杆，以增强地下结构的稳定性和承载能力。

本文将介绍水电水利工程锚喷支护技术的相关规程和要求，包括锚喷材料、施工工艺、质量控制等方面的内容。

一、锚喷材料1. 混凝土：应选用符合国家标准的混凝土材料，具有足够的强度和抗渗性能。

2. 锚杆：锚杆应采用高强度钢材，具有良好的抗拉性能和耐腐蚀能力。

二、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，选择适当的孔径和孔距进行钻孔，保证钻孔质量和位置准确。

2. 清洗：将钻孔内的碎石、泥浆等杂质清除干净，保证锚杆与孔壁之间的粘结质量。

3. 混凝土搅拌：按照设计要求，将混凝土原材料按比例进行搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。

4. 喷射：采用高压喷射机将混凝土喷射到钻孔中，形成锚杆，喷射过程中应注意喷射压力、喷射速度和喷射角度的控制。

5. 固化：混凝土喷射后，应进行充分的固化时间，以保证锚杆的强度和稳定性。

三、质量控制1. 施工质量检验：对每批次的混凝土材料进行抽样检测，确保其强度、抗渗性等性能符合要求。

2. 锚杆质量检测：对锚杆进行抽样检测，检测项目包括抗拉强度、锚固长度等，确保锚杆的质量符合要求。

3. 施工记录和报告：施工过程中应详细记录各项施工数据和质量检测结果，形成施工报告，供后续工程验收和评估。

结论：水电水利工程锚喷支护技术规程是保证工程质量和施工安全的重要依据，合理选用锚喷材料、严格控制施工工艺和质量检测，能够有效提高工程的稳定性和承载能力。

在实际施工中，必须严格按照规程要求进行操作，确保工程质量的可靠性和持久性。

同时，对于特殊地质条件和复杂工程情况，需要根据实际情况进行合理调整和优化，以满足工程的实际需求。

通过不断总结经验和技术创新，水电水利工程锚喷支护技术将在未来得到更广泛的应用和发展。

锚喷支护工程表格

锚喷支护工程表格1. 前言锚喷支护工程是一种常见的工程技术，适用于地下煤矿、隧道、地铁等工程中，用于加固、支撑土体和岩石。

在施工过程中，为了便于管理和数据的统计，需要制作相应的表格，本文就为大家介绍一份锚喷支护工程表格。

2. 表格内容锚喷支护工程表格包括：地质构造、巷道情况、支护情况、锚杆使用情况等。

2.1 地质构造序号层位岩性厚度(m)断层(裂隙)走向断层(裂隙)性质巷道支护类型1 顶板泥岩6 无无偏压法2 顶板砂岩5 无无偏压法3 煤层煤 2 无无锚杆网片喷射配合2.2 巷道情况序号巷道名称长度(m) 宽度(m) 高度(m) 立柱间距(m) 局部加固方式1 主运输巷道1000 5 3.5 4 锚杆+网络喷射2 空飞巷道800 43 3.5 仅锚杆支护2.3 支护情况序号巷道名称支护形式支护长度(m) 支护面积(m²) 支护材料1 主运输巷道平顶900 4100 网片定向喷射2 主运输巷道侧墙900 2400 方网喷射3 空飞巷道平顶700 2100 方网喷射4 空飞巷道侧墙700 1600 方网喷射2.4 锚杆使用情况序号巷道名称锚杆直径(mm) 锚杆长度(m) 锚杆间距(m) 锚杆数目(个) 1 主运输巷道32 3.5 2.5 3002 空飞巷道253 3 2003. 应用与实际以上表格内容可根据实际情况进行更改或调整，但格式总体上应该一致。

锚喷支护工程表格是施工管理中不可或缺的工具。

通过表格的记录和分析，可以更好地把握整个施工过程中的情况，及时发现问题和解决，保障工程的安全可靠。

4.通过本文的介绍和内容展示，我们可以了解锚喷支护工程表格的组成和应用，在实践中更好地掌握其技术应用和管理要点，从而为锚喷支护工程的施工管理提供有效的支持和参考。

浙江省公路挖方边坡锚喷防护工程用表

分项工程检验申请和中间交验审批表
施工单位合同号
施工放样现场记录表
施工单位合同号
公路工程建设项目
边坡锚固防护现场质量检验报告单（一）（锚杆、锚索）施工单位：合同号：
公路工程建设项目
边坡锚固防护现场质量检验报告单（二）（坡面结构）
施工单位：合同号：
现场核验记录施工单位合同号
自检现场检测记录表
施工单位合同号
结构物钢筋施工原始记录
施工单位合同号
砌石工程现场质量检验报告单（二）（干砌片石）
施工单位：合同号：
水泥混凝土(砂浆)浇筑申请及施工记录
施工单位合同号
公路工程建设项目
锚喷支护（锚杆、钢筋网）现场检查记录
施工单位合同号
锚杆、锚索分项工程质量检验评定表
浙路(ZP)106[611] 八T古十工口七正工程部位：浙路(ZP)106[611]锚杆、锚由目Z圭、八币日,八日田、干日丁产
刀项工程名轴(桩号、墩台号、孔号) 索分项工程质量检验评定表所属建仅项目(口同段) 项目工程
所属分部工程名称：所属单位工程：项目工程施工单位：分项工程编号：
浙江省交通建设工程监督管理局
_________________________________ 坡面结构分项工程质量检验评定表
浙路(ZP)106[611-1]
分项工程名称：
1程部位K
浙路(ZP)1O6[611-1]坡面结
诉屋裙沿而曰r 构什项工程质量检验评定表
所属建及项目(
合同段
)
项目工程检验负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
浙江省交通建设工程监督管理局。

喷锚支护工作程序

喷锚支护施工工作程序目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 引用文件 (1)4. 定义 (1)5. 责任 (1)6. 程序 (1)6.1. 工作先决条件 (1)6.2. 施工过程控制 (2)6.3. 质量管理 (4)6.4. 安全管理 (5)7. 附件 (6)1.目的本程序规定了喷锚支护施工中质量及安全控制的内容和方法，为保证做好边坡喷锚支护质量及安全控制工作，加强对部爆破施工作业的管理，对施工各环节管理做出具体要求。

2.适用范围本程序适用漳州核电厂3、4号排水隧洞设计施工一体化（EPC）边坡喷锚支护施工作业。

3.引用文件(1)工程公司所提供的施工图纸、技术规格书、有关技术文件等；(2)《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）；(3)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；(4)《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T 33365-2016）；(5)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）。

(6)《钻爆专项施工方案》（FY802D20017TMLH42SS）4.定义无5.责任(1)本程序由工程技术部负责编制、修改、解释和有效实施。

(2)施工技术主管负责编制《施工方案》，对作业人员做好技术、质量、环境、职业健康安全、文明施工口头和书面交底工作，并组织实施过程的监视和测量。

(3)质检、安全等部门负责对实施的监督检查。

(4)凡参加喷锚支护的全体人员必须按此程序进行防渗墙施工作业。

6.程序6.1.工作先决条件(1)完成相关行政许可的办理工作。

(2)编制专项施工方案并报审，并完成质量计划的报批。

(3)组织施工作业人员进入现场，接受三级安全技术交底并进行安全教育，由CNPE进行见证考试，通过后进场。

(4)组织机械设备进场，进行检查验收并报CNPE及监理审查，通过审查后方能进行施工。

设备要做好进场前的核验及进场准入，确保设备性能完好，符合方案要求。

(5)复核施工坐标控制点。

锚喷支护

• 〈2〉按悬吊理论设计锚杆支护参数： • A、锚杆长度： • L=L1+L2+L3 • 式中 L为锚杆长度 • L1：锚杆外露长度一般为0.15m • L2：有效锚固长度 • L3：锚固段长度端头L3=0.3-0.4m • B、锚杆杆体直径： • d=35.52﹙Q/δ﹚1/2 • 式中 Q：锚固力=KHD2r • δ：锚杆材料抗拉强度 • K：安全系数 • H：抗弱岩层厚度 • C、锚杆间、排距 • a=(Q/krL)1/2 • 式中 r：岩石体积（密度） • k：安全系数1.5-2
• 〈2〉加强技术管理和质量检查。 • 对锚杆的加工，制作，存放，安装，检验等工作必须加强管理。安装好的锚杆应在二、三天内检查其垫板螺母是否由于爆破震动或端头蠕变而发生松驰。如有松动应及时拧螺母，或打紧外楔。 • 〈3〉对锚杆进行锚固力试验（用锚杆拉力计操作简单） • 〈4〉注意观察工作，掌握围岩活动情况。如发现岩层下沉量忽然增加，加剧时，应采取补充支护进行加固。
• 〈3〉主要工艺参数： • A、工作风压：干喷0.1MPa,湿喷0.150.18MPa,0.1MPa=1公斤/cm2，水平输料每+100米，工作风压+0.08-0.1MPa,向上+10米，+0.020.03MPa(1 M Pa =106Pa) • B、水压：水压应比风压大0.1MPa • C、水灰比：0.4-0.45最宜。水量不足，表面出现干斑，回弹率高，粉尘飞扬；水量过大，滑移，流淌。 • D、喷头与受喷面的距离与倾角。距离：0.81.2m为宜，夹角，越大越好，垂直时，回弹最低。 • E、一次喷厚，墙50-100mm，拱30-60mm为宜。 • F、分层喷射的间歇时间：常温15-20℃，掺有速凝剂时15-20min。 • G、混合料的存放时间：不超过2小时，掺有速凝剂时，不超过20min，最好随拌随用。

锚喷支护和喷射混凝土支护(一)

落拱厚度），m；
B 为巷道跨度。 ③一般还可按L2=KH进行计算，H为软弱岩层厚度（或冒
K为考虑软弱岩层变化的安全系数，一般取1.5～2。软弱岩层H的确定是根据地质资料，实测或经验估计，
冒落拱高度是按下式估算，即
H
B 2f
2）锚杆杆体直径锚杆杆体直径根据杆体承载力与锚固力等强度原则确定，即
t 式中， d为锚杆杆体直径，㎜； Q为锚固力，由拉拔实验确定，KN； σt为杆体材料抗拉强度，MPa。
形成一整套比较科学的设计方法，以巷道围岩地
质力学评估及井下实测数据为基础，强调最大水平应力在巷道布置与支护参数设计上的应用。
11
采用可靠的监测手段，大力推广应用顶板光纤窥
视仪、顶板离层指示仪、围岩深部多点位移计、
测力锚杆等监测仪器。
坚持科学管理，严格质量监测，形成了从理论到
实践的完善的锚杆支护技术体系。
㈢锚杆支护参数确定
⑴ 按悬吊理论确定支护参数 1）锚杆长度锚杆长度的计算公式为 L L1 L2 L3
式中： L1为锚杆外露长度，一般L1=0.1～0.15m。对于端头锚固型锚杆，L1=垫板厚度+螺母厚度+ （0.03～0.05）m；对于全长锚固锚杆，还要加上穹形球体的厚度。 L2为锚杆有效长度。 L3为锚杆锚固段长度，一般端锚L3=0.3～ 0.4m，由拉拔实验确定；当围岩松软时还要加大。
6
美国锚杆技术精髓－ “两高一大”
美国的成功经验
支护领域的专业化、产业化。锚杆设计、制造、服务一体化。
高强度
高预拉力
大排间距
锚杆等支护产品精细加工，而非材料消耗、废品利用
支护手段多样化、多系列，以适应各种不同的条件。高新技术用于锚杆设计。

喷锚支护检验批质量验收记录表

W1/6
验收记目
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年月日
喷锚支护检验批质量验收记录表
□□□
单位（子单位）工程名称
总承包施工单位
项目
经理
分包施工单位
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB/T50299-2018）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
施工质量验收规范（GB50208-2011）的规定
检查记录
检查结果
检查内容
允许偏差或允许值
最小/实
际抽样数量
主控项目
1
混凝土、钢筋网、锚杆质量设Fra bibliotek要求2
混凝十.抗压、抗渗、锚杆抗拨力
设计要求
3
锚喷支护的渗漏水量
设计要求
般项目
1
喷层与围岩以及喷层之间的粘结
第6.1.12条
2
喷层厚度
第6.1.13条
3
表面质量
第6.1.14条
4
喷射混凝土表面平整度D/1.

锚喷支护工程监理旁站记录表

发现问题：
处理情况：
质检员（签字）：
年月日
旁站监理人员（签字）：
年月日
注：1.经查项目中未做到的在□中打“╳”，做到的在□中打“√”。
2.凡打“╳”项，属于发现的问题，应记录在“发现问题”栏中；并在“处理情况”栏中写清楚
锚喷支护工程监理旁站记录表工程各称施工单位旁站部位监理单位北京仁泽建设监理有限公司旁站监理开始时间
锚喷支护工程监理旁站记录表
工程各称
施工单位
旁站部位
监理单位
北京仁泽建设监理有限公司
旁站监理开始时间：年月日时
旁站监理结束时间：年月日时
作业前检查内容：
1.分包单位资质审查□；锚喷支护施工方案□；方案须经监理审批□；
9.坡面修整口；定位放线口；埋设控制喷射砼厚度标志口；
10.锚杆击入坡体角度10°-15°口；锚杆间距口；
11.护披挂钢筋网口；绑加强筋□；网片与坡面间隙3-5㎝口：
12.锚杆注浆前风管水管己验收合格□；机械设备试运转□；
13.砼配合比□；砼强度C20口；锚筋长度口；
14.
2.总包单位质检员、安全员到岗情况□；分包单位质检员、安全员到岗情况□；
3.作业前必须进行安全技术交底□；
4.锚喷材质检查：钢材合格证□；见证试验编号□；
锚杆加工：
5.钢管直径48㎜口、壁厚3.0㎜□；
6.管尖加工口；
7.出浆孔直径6-10㎜口；出浆孔是否用台钻加工口；
8.锚杆长度符合设计要求口；
锚杆施工：

喷锚支护施工技术措施

二、施工布置2.1 风水电布置2.1.1根据建筑物的布置、施工特点及施工程序安排，采取集中供风站与移动空压机相结合的方式为本工程各工作面供风，移动式空压机布置在工作面附近的方式；2.1.2施工用水为边坡混凝土拌和、喷混凝土用水，在右坝肩367附近布置一个钢制水箱（高位水箱），利用山间流水汇集至水箱，水箱至各施工点采用DN100、DN50钢管连接。

2.1.3 施工用电采用三台30KW柴油发电机进行发电，施工照明选用3台草镝灯，根据施工需要布置在工作面上。

2.2 施工道路布置利用现有道路；修简易便道作为临时施工道路连通各施工部位。

2.3 施工进度计划根据总体施工进度要求及边坡开挖情况，右岸边坡锚喷支护施工，计划于2009年5月10日前完工。

三、锚喷支护施工方法3.1 砂浆锚杆本工程砂浆锚杆规格分为25mm和22mm两种，长度为3.1、4.5和5.1m三种。

（1）材料选用1）锚杆：锚杆材料按施工图纸的要求，选用Ⅱ级高强螺纹钢，锚杆的长度、直径和附件按施工图纸要求制作。

2）水泥：注浆锚杆水泥砂浆采用质检合格的P.O42.5水泥。

3）砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。

4）水泥砂浆：砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20Mpa。

5）外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求，并有生产厂家的质量说明书，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。

（2）锚杆钻孔1）锚杆钻孔根据孔深和孔径的不同灵活选用采用手风钻、轻型潜孔钻或ROC460PC型潜孔钻机进行。

2）锚杆的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，严格控制孔位偏差在设计允许的范围内。

3）锚杆的孔轴方向符合施工图纸要求。

施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向要垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。

（3）锚杆注浆及安装锚杆采用先注浆后安装锚杆的程序施工，锚杆注浆采用MZ-1型注浆机注浆，人工进行插杆。

施工工艺流程见附图3-1。

喷锚支护安全技术措施

喷锚支护安全技术措施本措施主要依据《水利工程建设强制性标准条文实施手册》及《水利水电建筑安装安全技术工作规程SD 267-88》编写,部分内容为其中的条文。

一、喷锚支护施工安全技术措施为确保喷锚支护安全施工及质量要求，喷锚支护必须符合下列规定：1、施工前, 喷射机、水箱、风包、注浆罐等需进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用，施工机具应布置在安全地带，且要认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。

2、在Ⅳ、Ⅴ类围岩中进行锚喷支护施工时，锚喷支护必须紧跟开挖工作面，先喷后锚,喷射混凝土厚度不应小于50毫米。

喷射作业中,应有专人随时观察围岩变化情况；锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3小时后进行。

3、施工中,应定期检查电源线路和设备的电气部件,确保用电安全。

在喷射混凝土施工作业时,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。

4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。

5、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕。

6、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。

7、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。

8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。

9、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。

10、在检验锚杆锚固力时，拉力计必须固定牢靠，拉力计前方或下方严禁站人，锚杆杆端一旦出现颈缩时,应及时卸荷。

二、防尘锚喷支护施工中,宜采取下列方法减小粉尘浓度：1、在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量；2、在距喷头3～4米处增加一个水环,用双水环加水；4、在粉尘浓度较高地段,设置除尘水幕；5、加强作业区的局部通风。

6、锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10毫克/m3。

施工中,应按技术要求测定粉尘浓度。

锚喷支护安全技术操作规程(四篇)

锚喷支护安全技术操作规程锚喷支护技术是在地下工程中常用的一种支护措施，其目的是增加地下洞室的稳定性和安全性。

为了保障施工操作的安全，制定了一系列的操作规程。

本文将就锚喷支护安全技术操作规程进行详细介绍。

一、前期准备工作1. 检查设备和工具的使用状况，确保其正常运转。

2. 确认施工现场的地质情况和洞室结构，了解支护的具体要求。

3. 安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品的准备。

4. 对施工现场进行清理和整理，确保作业区域的整洁和安全。

二、施工现场操作规程1. 在锚喷支护前，要先进行灌浆及碗型锚杆的预埋工作。

预埋碗型锚杆时，锚销部分应嵌于砂浆中，确保其牢固性。

2. 操作人员应正确佩戴个人防护用品，严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全规定的行为。

3. 在喷涂锚杆前，必须进行试喷操作，以确保喷涂管道和泵机畅通无堵塞。

4. 操作人员应熟悉泵机的操作规程，掌握泵机启动、停止和故障处理等操作技能。

5. 喷涂时，应保持稳定的喷涂压力和流量，并注意控制好喷涂的速度和喷涂的范围。

6. 在锚喷施工时，操作人员应始终保持机泵周围的清洁和整洁，严禁泵机周围有杂物堆放或滴漏现象。

7. 操作人员应时刻注意喷涂管道的漏水情况，一旦发现漏水，应立即停机维修。

8. 操作人员应定期检查喷涂机泵的润滑和冷却系统，确保其正常运转和使用寿命。

9. 施工现场要保持良好的通风条件，防止喷涂过程中产生的粉尘对人体健康的影响。

三、紧急情况处理规程1. 在紧急情况下，要立即停机并切断电源，确保工作区域的安全。

2. 如果泵机突然停止喷涂，应首先检查电源、管道和阀门是否正常，再确认喷涂机泵是否故障。

3. 如果泵机故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸、维修。

4. 在泵机故障修复前，应进行安全警示，明确禁止他人操作或靠近故障泵机，防止意外事故发生。

四、操作规范执行监督1. 施工现场应设置专人负责监督和检查，确保操作规范的执行。

2. 监督人员应定期进行现场巡视，及时发现和处理操作中的不规范或不安全行为。