铸造考试重点

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铸造车间铸造工考试试题(高级工)

铸造车间铸造工考试试题(高级工)
1. 铝的化学符号为Al。

2. 原铝中的非金属杂质主要指氧化铝和氢。

3. 20公斤铝锭重量误差为±2公斤。

4. 铝是一种轻金属，具有银白色的金属光泽。

5. 原铝中的杂质可分为以下三类：第一类是金属元素，第二类是非金属固态夹杂物，第三类是气体，我们主要采用静置、熔剂、气体等净化方法。

6. 净化用的熔剂选用熔点低、密度小、表面张力小、活性大对氧化渣有很强吸附能力的盐组成。

7. 偏析可分为晶内偏析、逆偏析、重力偏析三种。

8. 公学成分仲裁取样中从该批铝锭任一捆上、中、下部各取一块铝锭。

当铝锭散开分不清上中下时，则随机取样不小于三块。

9. 铝与铝合金的过滤方法很多，常用的有过滤板、过滤布、气体。

1. 混合炉在使用中应注意哪些事项？A、B、D。

2. 铸锭的偏析可分为晶内偏析、重力偏析、逆偏析。

3. HSE管理体系文件由管理手册、程序文件、作业文件、记录组成。

4. 铸造工艺三要素是水压、铸造温度、铸造速度。

5. 采用惰性气体净化原铝时，常使用的气体是氩气。

6. 提高铝产品质量的目的是满足用户口要求。

7. 铝及铝合金熔炼所用的溶剂所用的主要原材料有氟化物、氯化物。

8. 在19世纪末发明了冰晶石－氧化铝电解法。

9. 电解质的主要成分是冰晶石。

10. 描述原子在晶体中排列的空间框架叫晶格。

11. 不属于三气混合净化中的气体是CO2。

12. 电热式混合炉的加热元件一般采用镍－铬电阻线圈或扁带。

铸造工程师资格考试题要点

一、填空题：1.铸造控制文件是（指导生产）的技术文件，它是进行（生产技术准备）和（科学管理）的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。

2.编制控制计划是质量策划过程中的一个重要阶段，目的是协助按顾客要求制造出（优质产品）。

3.铸件的壁不能太薄，否则易产生（浇不到）或（冷隔）等缺陷。

4.铸件的壁不宜太厚，随着铸件壁厚的增加，中心部位的晶粒会变得（粗大），而且厚壁铸件易产生（缩孔）、（缩松）等缺陷。

5.铸件的内壁壁厚比外壁（薄）。

6.同一平面的不同壁厚连接，当同一平面上设计有不同比厚连接形式时，应采用（逐渐过渡）的连接形式。

7.编制作业指导书的依据是（产品图样）、（控制计划）、（设备操作规程）等。

8.具有共晶成分的铁液（流动）性好。

9.球墨铸铁中猛含量超标会显著降低铸铁的（韧性）。

10.蠕墨铸铁具有结晶过冷倾向，故碳含量应是当选的（高）一些。

二、选择题：1.测定合金流动的试样，最常用的是（A）试样。

A.螺旋形B.楔形C.U形D.杆形2.以下铸造合金，流动性最好的是（A）。

A.灰铸铁B.铸钢C.锡青铜3.浇注系统的各组元中,具有挡渣作用的是（B）。

A.直浇道B.横浇道C.内浇道4.提高合金的浇铸温度，可使合金的（A）增加。

A.液态收缩率B.凝固收缩率C.固态收缩率5.（C）常用线收缩率表示。

A.液态收缩B.凝固收缩C.固态收缩6.收缩应力一般不在铸件内引起（B）。

A.拉伸应力B.压缩应力C.剪切应力7.处于应力状态的铸件，能自发地产生变形，（A）。

A.使内应力减小B.使内应力增大C.内应力大小不为之改变8.对来不及制模的急需配件，或结构简单的零件可不必制模样，采用（C）。

A.挖砂造型B.假箱造型C.实物造型9.（B）主要用于大型铸件单件生产又无合适砂箱时。

A.假箱造型B.地坑造型C.脱箱造型10.菱苦土芯盒主要用于制作（A）的砂芯。

A.大型B.中、小型C.结构复杂三、判断题：1.流动性好的合金，充型能力强；流动性差的合金，充行能力差。

铸造工技师考试题库

铸造工技师考试题库一、单选题1. 铸造工艺中，砂型铸造是应用最广泛的一种铸造方法，其主要原因是什么？A. 材料成本低B. 生产效率高C. 工艺简单D. 适应性强2. 金属的熔炼过程中，通常需要添加何种物质来降低熔点？A. 氧化剂B. 还原剂C. 脱氧剂D. 助熔剂3. 在铸造生产中，铸件的尺寸精度主要受哪些因素影响？A. 模具设计B. 浇注温度C. 冷却速度D. 所有以上因素4. 铸造过程中，常见的缺陷有哪些？A. 气泡、裂纹、缩孔B. 氧化、腐蚀、变形C. 杂质、砂眼、气孔D. 以上都是5. 铸造工技师在生产过程中，应如何确保铸件的质量？A. 严格遵守操作规程B. 定期检查设备C. 及时调整工艺参数D. 所有以上措施二、多选题6. 铸造工艺中，影响铸件表面质量的因素包括：A. 模具的表面光洁度B. 浇注系统的设计C. 金属液的流动性D. 冷却速度7. 在铸造生产中，哪些措施可以减少铸件的内部缺陷？A. 优化浇注系统B. 控制浇注温度C. 采用合适的冷却速度D. 使用合适的脱氧剂8. 铸造工技师在生产过程中，需要掌握哪些基本技能？A. 铸造材料的识别与选择B. 铸造工艺的设计与实施C. 铸造设备的使用与维护D. 铸件缺陷的分析与处理三、判断题9. 铸造工技师在生产过程中，可以忽视设备的日常维护。

（错误）10. 砂型铸造是一种适用于生产大批量、形状复杂的铸件的工艺。

（正确）四、简答题11. 简述铸造工技师在生产过程中应如何保证铸件的尺寸精度。

五、案例分析题12. 假设你是一名铸造工技师，你所在的工厂生产的铸件出现了缩孔缺陷，请分析可能的原因，并提出相应的解决方案。

六、论述题13. 论述现代铸造技术在提高铸件质量和生产效率方面的作用。

铸造工技师考试题库参考答案：1. D2. D3. D4. D5. D6. A, B, C, D7. A, B, C, D8. A, B, C, D9. 错误10. 正确简答题参考答案：11. 铸造工技师在生产过程中应通过精确的模具设计、严格控制浇注温度和冷却速度、以及采用合适的铸造工艺来保证铸件的尺寸精度。

铸造企业安全考试题及答案

铸造企业安全考试题及答案一、单选题（每题1分，共10分）1. 铸造作业中，以下哪个操作是正确的？A. 直接用手接触高温熔融金属B. 使用破损的防护手套C. 穿戴合适的防护装备D. 忽视安全警示标志答案：C2. 铸造车间内，以下哪个行为是被禁止的？A. 吸烟B. 携带手机进入C. 佩戴安全帽D. 穿着防护鞋答案：A3. 在铸造过程中，以下哪种情况应立即停止作业？A. 发现设备有小故障B. 熔融金属温度未达到标准C. 发现设备有严重故障D. 铸造模具轻微磨损答案：C4. 铸造作业中，以下哪个是正确的个人防护措施？A. 佩戴隐形眼镜B. 佩戴普通眼镜C. 佩戴防护眼镜或面罩D. 佩戴耳环和项链答案：C5. 铸造车间内，以下哪个设备是用于紧急情况下的？A. 熔炼炉B. 铸造机C. 灭火器D. 冷却系统答案：C6. 在铸造作业中，以下哪个是正确的搬运熔融金属的方法？A. 直接用手搬运B. 使用专用的搬运工具C. 用脚踢动熔融金属D. 用嘴吹动熔融金属答案：B7. 铸造作业中，以下哪个是正确的熔炼炉操作？A. 无人看管下继续加热B. 定期检查设备运行状态C. 超过额定温度继续加热D. 使用水直接冷却高温设备答案：B8. 铸造作业中，以下哪个是正确的安全疏散演练？A. 演练时使用真实熔融金属B. 演练时忽视安全出口指示C. 演练时迅速有序撤离D. 演练时停留在危险区域答案：C9. 铸造作业中，以下哪个是正确的事故报告程序？A. 隐瞒事故B. 立即报告并采取措施C. 等待上级指示D. 事后报告答案：B10. 在铸造作业中，以下哪个是正确的安全检查项目？A. 仅检查设备运行状态B. 仅检查工作环境清洁度C. 检查设备、环境和个人防护D. 仅检查个人防护答案：C二、判断题（每题1分，共5分）1. 铸造作业中，可以不穿戴任何防护装备进行作业。

（错误）2. 铸造车间内，应定期进行安全培训和演练。

（正确）3. 发现同事未遵守安全操作规程，应立即制止并报告。

铸造厂考试试题及答案详解

铸造厂考试试题及答案详解铸造是金属材料加工的一种重要方法，其应用广泛且技术要求较高。

为了评估铸造工人的技能和知识水平，铸造厂通常会组织考试。

本文将为您详细解析铸造厂考试试题及答案，以帮助考生提升备考效果。

一、铸造工艺试题1. 铸造是一种将熔融金属注入形状模具中，通过冷却凝固而得到所需零件的工艺。

以下哪项不是铸造的方法？A. 砂型铸造B. 熔模铸造C. 压力铸造D. 挤压成型答案：D.挤压成型解析：挤压成型是通过挤压机将金属材料挤出成型的工艺，不属于传统的铸造方法。

2. 在砂型铸造中，以下哪种砂型常用于生产大型零件？A. 粘土砂型B. 人工石英砂型C. 硅溶胶砂型D. 碳化硅砂型答案：A.粘土砂型解析：粘土砂型具有廉价、易于加工和成形等优点，适用于制造大型零件。

3. 铸造中的浇注温度对产品质量有重要影响。

以下哪项描述正确？A. 浇注温度高，可以提高产品的收缩率。

B. 浇注温度高，易导致铸件缩松和疏松。

C. 浇注温度低，有利于金属充填。

D. 浇注温度低，会增加铸件表面的气孔。

答案：B.浇注温度高，易导致铸件缩松和疏松。

解析：浇注温度过高会造成金属液体在凝固过程中过快收缩，易导致铸件出现缩松和疏松等缺陷。

二、材料试题1. 铝合金是一种常见的铸造材料，以下哪种铝合金具有高强度和优良韧性？A. 硬铝B. 纯铝C. 可锻铝合金D. 铝青铜答案：C.可锻铝合金解析：可锻铝合金经过热处理后，具有较高的强度和韧性，适用于承受较大载荷的零件制造。

2. 铸造中常用的熔炼设备是炉子，以下哪种炉子可以同时完成熔炼和保温两个环节？A. 电阻炉B. 频率感应炉C. 电弧炉D. 感应熔炼炉答案：D.感应熔炼炉解析：感应熔炼炉利用感应加热原理，可以同时完成熔炼和保温两个环节，具有高效和节能的特点。

3. 铸造中常用的脱模剂是为了减少铸件与模具的粘结力，提高铸件的表面质量。

以下哪种脱模剂采用溶液形式进行喷涂？A. 无机脱模剂B. 有机脱模剂C. 涂料脱模剂D. 羊毛脱模剂答案：B.有机脱模剂解析：有机脱模剂一般采用溶液形式进行喷涂，能够较好地与模具表面附着，并且易于清除。

河科大铸造机械化考试要点

第一章1.用平板压实时，砂型内的应力大体如何分布？在没有模样情况下，平板压实后，砂型内哪些点的紧实度较低，哪些点的紧实度较高？平板慢速压实时，在砂型中心的高度上，紧实度的差别不大，在大约相当于砂型宽度2／3的深度上，出现极大值。

在砂型的边角处，紧实度上高下低，特别是下边模板的边角处，紧实度很低。

平板高速压实时，紧实度分布呈C形，顶部及底部应力高，中部应力较低。

型砂下面模板的边角处和砂型中心最高处紧实度较低，砂型宽度2／3深度紧实度较高。

2.为什么减小压缩比的差别能使压实紧实度均匀化？有哪些减小压缩比的方法？1）δ0δ1δ2分别为压实前的紧实度以及压实后模样四周及模样顶上型砂平均紧实度，其中δ1=δ0+δ0h/H δ2=δ0+δ0h/(H-m) h/H和h/(H-m) 为砂柱的压缩比。

由上式可以看出减小压缩比能使δ1约等于δ2，也即是砂型紧实度均匀化。

2）方法：用油脂作粘结剂或流态砂等湿强度很低的型砂；提高模样顶上砂柱的高度比B=hs/bmin使B大于等于1—1.25；适当的提高压实比3.有哪一些因素能影响射砂时型砂从射砂孔顺利射出？影响射砂的因素：（1）射砂气压及气压梯度：提高射砂气压，能提高气压梯度，加强气流渗透,使砂能顺利射出。

（2）型砂性能与射砂筒中型砂的紧实：型砂性能粘结力小，流动性好（油砂,树脂砂）;湿强度高，粘结力大的型砂，流动性差，不易出砂，易搭棚。

射筒中型砂的紧实，型砂越紧实，气流渗透阻力越大。

（3）进气方式：采用均匀进气时，有利于射砂。

这时气压梯度密集在锥型射砂孔处，增强气流渗透有利于射砂。

射头边上的等压线比中心密不易搭棚。

但均匀进气的射砂机构设计制造较复杂。

（4）锥型射头与射孔大小：锥形射头使射砂筒的气流向射头集中，增大渗透速度。

有利于射砂。

射孔不易过小，小射孔孔壁对砂粒的射出阻力相对增大，使渗透气流速度减小，不利于射砂，射孔足够大，利于射砂。

4.为什么气冲第一阶段紧实过程可以视为为初实层形成、扩展及冲击过程？在低紧实度范围内，紧实力提高不大，可使型砂的紧实度提高很多，所以在气压差的作用下，ab区间的型砂迅速形成一层紧实度较高，对空气渗透阻力较大，对上面下来的气流渗透有一定隔离作用的砂层，这一隔绝层使气体对砂层的推动力变大，使以后的气冲过程成为这一砂层推动下面砂层向下运动及扩大的过程。

2020年铸造工技能鉴定考试题库

A、冲天炉#B、三相电炉#C、三节炉#D、工频感应炉
A
A、220V#B、380V#C、36V#D、12V
C
A、熔丝和自动开关#B、自动开关和继电器#C、熔丝和继电器#D 、继电器
A
当电压下降到额定电压（）时，应使电动机停转。
A、75％～90％#B、35％～70％#C、20％～35％#D、35％～50％ B
A
灰铸铁进行石墨化退火的目的是为了（）。
A、消除铸造应力#B、提高力学性能#C、改善结晶组织#D、降低硬度，改善加工性
D
制作形状较复杂的砂芯一般采用（）芯盒。
A、对开式#B、整体式#C、脱落式#D、分体式
C
目测铁液表面氧化膜时，（）表示铁水温度最高。
A、铁液完全被氧化膜覆盖#B、氧化膜宽度大于10mm#C、铁液表面无氧化膜#D、无氧化膜，并有火头、白烟出现
通常情况下，（）容易产生气孔。制造砂箱最常用的材料是（）。（）既能贮存铁水、使铁水成分均匀，又能保温。铸型的（）差，铸件容易产生裂纹缺陷。铸件的（）经常出现渣眼、气孔等铸造缺陷。在同一零件图中，剖视图、剖面图的剖面线，应画成（）而且与水平成45°角的平行线。在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应（）。机械制图中，能在图上直接标注的倒角形式为（）。
A、相同且间隔相等#B、相反#C、一致#D、相同且不间隔相等
A、1×45°#B、2×30°#C、1×60°#D、1×30 A、2001年11月1日#B、2002年10月l日#C、2002年11月1日#D、 2002年1月1 A、基本保安措施#B、辅助保安措施#C、绝对保安措施#D、相对保安措施
A、导电粉尘或纤维#B、强光辐射#C、热气

铸造工艺学考题

铸造工艺学考题考试总结一;冷铁：为增加局部冷却速度;在型腔内部及工作表面安放的金属块作用：①在冒口难于补缩的部位防止缩孔缩松..②防止壁厚交叉部位及急剧变化部位产生裂纹..③与冒口配合使用;能加强铸件的顺序凝固条件;扩大冒口补缩距离或范围;减少冒口数目或体积..④用冷铁加速个别热节的冷却;使整个铸件接近于同时凝固;既可防止或减轻铸件变形;又可提高工艺出品率..⑤改善铸件局部的金相组织和性能..如细化基体组织;提高铸件表面硬度和耐磨性..⑥减轻和防止厚壁铸件中的偏析..二;分型面及选择原则分型面是两半铸型接触的的表面;分型面在很大程度上影响铸件的尺寸精度;成本和生产率..选择原则：①应使铸件全部或大部分位于同一砂型内②应尽量减少分型面的数目③分型面应尽量选用平面④便于下芯;合箱和检查型腔尺寸⑤不使砂箱过高⑥受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度⑦注意减轻铸件清理和机械加工量三钠水玻璃砂硬化机理硬化机理：因为水玻璃中本来就有下列平衡;硅酸钠水解;Na2O·mSiO2·nH2O=2NaOH+mSiO2·nH2O 向水玻璃中吹入二氧化碳时;由于二氧化碳是酸性氧化物其余水解反应NaoH+CO2=Na2co3+H2O促进水解反应向右进行;硅酸分子增多;其发生缩聚反应≡Si-O-H+H-O-Si≡→≡Si-O-Si≡+H2O其还会进一步缩聚;形成凝胶..钠水玻璃的物理脱水作用;由液态到固态和化学反应形成新物质的结果..目前铸造生产中常用的一些硬化方法;都是加入能直接或间接影响上述反应平衡点的气态、液态或粉状硬化剂;与OH-作用;从而降低pH值;或靠失水;或靠上述两者的复合作用来达到硬化..1分a失水发生由液态到固态的转变：凡是能去除水玻璃中水分的方法;如加热烘干;吹热空气或干燥的压缩空气;真空脱水;微波照射以及加入产生放热反应的化合无等都可以使钠水玻璃硬化..2分b化学反应;形成新的产物：钠水玻璃在加入酸性或具有潜在酸性的物质时;其pH值降低;稳定性下降;使得其水解和缩聚过程加速进行..2分目前存在的问题及解决方法：①出砂性差——a在钠水玻璃中加入附加物；b减少钠水玻璃的用量；c减低易熔融物质的含量；d采用以石灰石作原砂的钠水玻璃CO2自硬砂..②铸铁件粘砂——a刷涂料;最好使用醇基涂料；b一般铸铁件也可以在钠水玻璃中加入适量的煤粉或者适量具有填料性能的高岭土式粘土③型、芯表面粉化白霜——a控制钠水玻璃的水分不要偏高;吹CO2的时间不宜过长;型、芯不要放置太久；b据有关工厂的经验;在钠水玻璃中加入占砂质量1%左右;密度为1.3克∕立方厘米的糖浆;可以有效防止粉化..④砂芯抗吸湿性差——a在钠水玻璃砂中加入锂水玻璃或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物；b在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物;粘结剂..⑤此外;还存在发气量大注意排气；先烘干砂芯再浇注、旧砂再生和回用困难、热膨胀加入质量分数4%的高岭土粘土形式的铝土等问题..四. 阐述用湿型砂铸造时出现水分迁移现象时;其传热、传质有何特征答：1热通过两种方式传递;一是通过温度梯度进行导热;未被吸收的热通过干砂区传导至蒸发界面使水分汽化；二是靠蒸汽相传递..蒸汽的迁移依赖于蒸汽的压力梯度..2干砂区的外侧为蒸发界面及水分凝聚区;没有温度梯度..3铸件表面温度与干砂区的厚度及蓄热系数有关..五. 浇注系统的基本类型有哪几种各有何特点答：1.封闭式浇注系统特点：封闭式浇注系统有较好的阻渣能力;可防止金属液卷入气体;消耗金属少;清理方便..主要缺点是：进入型腔的金属液流速度高;易产生喷溅和冲砂;使金属氧化;使型内金属液发生扰动、涡流和不平静..因此;主要应用于不易氧化的各种铸铁件..对容易氧化的轻合金铸件;采用漏包浇注的铸钢件和高大的铸铁件;均不宜使用..2.开放式浇注系统主要优点是进入型腔时金属液流速度小;充型平稳;冲刷李小;金属氧化轻..适用于轻合金铸件、球铁件等..漏包浇注的铸钢件也宜采用开放式浇注系统;但直浇道不能呈充满态;以防钢水外溢;造成事故..主要缺点是;阻渣效果稍差;内浇道较大;金属消耗略多..按内浇道在铸件上的位置分为一顶注式浇注系统优点是容易充满;可减少薄壁件浇不到、冷隔的方面的缺陷；充型后上部温度高于底部;有利于铸件自下而上的顺序凝固和冒口的补缩；冒口尺寸小;节约金属；内浇道附近受热较轻；结构简单;易于清除..缺点是易造成冲砂缺陷；金属液下落过程中接触空气;出现激溅、氧化、卷入空气等现象;使充型不平稳..易产生砂孔、铁豆、气孔和氧化夹杂物缺陷；大部分浇注时间;内浇道工作在非淹没状态;相对地说;横浇道阻渣条件较差..二底注式浇注系统特点是充型后金属的温度分布不利于顺序凝固和冒口补缩；内浇道附近容易过热;导致缩孔、缩松和结晶粗大等缺陷；金属液面在上升中容易结皮;难保证高达的薄壁铸件充满;易形成浇不到、冷隔等缺陷;金属消耗量浇道..三中间注入式浇注系统它兼有顶注式和底注式浇注系统的优缺点..由于内浇道在分型面上开设;故极为方便;广为应用..适用于高度不大的中等壁厚的铸件..四阶梯式浇注系统优点是金属液首先由最低层内浇道充型;随着型内液面上升;自下而上地、顺序地流经各层内浇道..因而充型平稳;型腔内气体排出顺利..充型后;上部金属液温度高于下部;有利于顺序凝固和冒口的补缩;铸件组织致密..易避免缩孔、缩松..冷隔和浇不到等铸造缺陷利用多内浇道;可减轻内浇道附近的局部过热现象..主要缺点是：造型复杂;有时要求几个水平分型面;要求正确的计算和结构设计..六. 何谓冒口、冒口有效补缩距离请画出铸钢板件、杆件、阶梯形铸钢件;加与不加冷铁有效补缩距离示意图..答：1设置冒口是常用的铸造工艺措施;冒口常设置在铸件的厚壁处或热节部位;主要用于防止缩孔、缩松、裂纹和变形等铸件缺陷..2分2冒口的有效补缩距离为冒口作用区与末端区长度之和;它是确定冒口数目的依据;与铸件结构、合金成分及凝固特性、冷却条件、对铸件质量要求的高低等各种因素有关;简称为冒口补缩距离..2分35分板件及杆件铸钢冒口的补缩距离a 板形件 b杆形件阶梯形铸钢件冒口补缩距离1-冒口 2-铸件l1=3.5T2 l2=3.5T3-T1 l3=3.5T3-T1+110mm冷铁对冒口补缩距离的影响a板件 b 杆件1-冒口 2-冷铁 3-铸件23八;冒口的功用是什么常用哪几种冒口冒口的形状冒口是铸型内用以储存金属液的空腔;在铸件形成时补给金属;有防止缩孔;缩松;排气和集渣的作用..常用冒口种类：明顶冒口;暗顶冒口;侧冒口..冒口形状：圆柱形、球顶圆柱形、长腰圆柱形、球形及局球形等多种..七.侵入性气孔与反应性气孔的本质区别是什么分析两种气孔的形成条件及形成过程;并提出防止措施..答：1侵入性气孔与反应性气孔的形成原因不同..前者是由于砂型芯空隙中蒸发出的气体进入铸型中来不及逸出形成的较大的不圆整;梨形的气孔；后者是由于铸件与砂型中的物质反应;生成的气体在型中形核长大;来不及逸出;在铸件表面形成的针状或蝌蚪状垂直于铸件壁的气孔..2分2侵入性气孔形成的条件：形成过程：气体在空隙内有气相处形成气核;气体逐渐向气泡核中聚集;使气泡长大;压力增大;当气泡长到一定大小时;下部出现腰或颈;最后断开;逃离型壁进入金属液中..1分防止措施：a减少铸型发气量；b提高金属液的静压力;即形成时的阻力；c使砂型的紧实度适中;有利于气体排出..1分3反应性气孔的形成条件：金属液或金属液的氧化物与型内的附加物或加热时生成的气体反应;生成较多的气体..1分形成过程：2分a CO形成学说：Fe与金属液中的CO2反应生成CO;CO不溶于金属液;在固相或夹杂物上成核;生成的气体聚集;沿阻力小;柱状晶方向生长;来不及逸出;形成气孔；b氢引起学说：FeO与金属液中的H反应生成H2O;钢液脱氧不好时;生成的H2O质点为气泡核;气体聚集来不及逸出时;形成气孔；c氮引起学说：有机粘结剂砂型中;各组分发生反应生成NH3等气体;分解形成NH;吸附、溶解、聚集;打一定量时;金属液温度降低;氮气析出成为气泡核;气体聚集;来不及析出时形成气孔..防止措施：a防止金属液与铸型发生化学反应；b尽量减少有机粘结剂的使用;或用涂料或添加剂等；c避免铸型发生吸气；d在保证砂型强度的基础上尽量降低型中水分含量..1分九;浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视应遵循哪些原则确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环;关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易;因此往往须制定出几种方案加以分析;对此择优选用..应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下;避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂;吊芯或悬臂式砂芯;便于下芯;合箱及检验7、应使合箱位置;浇注位置和铸件冷却位置相一致十;用模数法计算冒口的原理;浇冒口设计步骤遵守顺序凝固的基本原理;冒口的凝固时间τr应大于等于铸件被补缩部位的凝固时间τc;遵循公式Mr/Kr 2≧Mc/ Kc2;Mr 、Mc 分别为冒口模数;铸件模数Kr 、Kc分别为冒口、铸件的凝固系数..在铸件补缩过程中冒口金属逐渐减少;顶面形成缩孔;散热表面积增大;因而冒口模数逐渐减少..铸件模数由于得到炽热金属液的补充模数相对的有所增大..浇冒口设计步骤：1把铸件分为几个补缩区;按简单几何体即热节点模数公式计算各区模数2计算冒口及冒口颈的模数3）确定冒口的形状和尺寸4）检查顺序凝固条件;如补缩液是否足够;补缩通道是否畅通..5）校核冒口补缩能力十一、怎样发挥横浇道阻渣作用1横浇道应呈充满液态;即满足充满条件2流速应尽可能低3内浇道的位置关系要正确a内浇道距直浇道应足够远;使渣团有条件浮起到超过内浇道的吸动区b有正确的横浇道末端延长段c封闭式浇铸系统的内浇道应位于横浇道的下部;且和横浇道同一底面d封闭式浇注系统的横浇道应高而窄;一般取高度为宽度的2倍e内浇道应远离横浇道的弯道；用直的横浇道；内浇道同横浇道的链接;呈锐角时初期进渣较多；呈钝角时增加紊流程度..19.十二;铸件的内浇道开设的原则是什么答：内浇道设计的基本原则（1）内浇道在铸件上的位置和数目应服从所选定的凝固顺序或补缩方法a 同时凝固：内浇道在薄壁处;数量多且分散分布..b 顺序凝固：内浇道开在厚壁或冒口处c 复杂铸件：采用顺序凝固与同时凝固相结合的原则..（2）方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑（3）内浇道应尽量薄..（4）对薄铸件可用多内浇道的浇注系统实现补缩..（5）内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位..6各内浇道中金属液的流向应尽量一致..7尽量开在分型面上..8对收缩大易裂纹的合金铸件;内浇道的设置不应阻碍收缩..十三、湿型砂中加入煤粉起什么作用、对煤粉有什么要求作用：1、产生大量还氧性气体;防止金属液被氧化并使铁液表面的氧化铁被还原和提高型砂的背压;有利于防止粘砂缺陷2煤粉受热形成的半焦充填堵塞型砂表面颗粒间的孔隙;阻碍金属液的渗透防止粘砂缺陷（3）煤粉受热后变成胶质体;具有可塑性;可吸收原砂的受热膨胀力;减少夹砂结疤类缺陷4煤粉在高温下受热分解在铸型界面上析出光亮碳;使型砂不为金属液所润湿减少粘砂类缺陷要求：挥发分含量;灰分、固定碳、光亮碳析出能力;不能太细..十四;覆膜砂：砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂..有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解;并在混砂过程中加入乌洛托品;使二者包覆在砂粒表面;乙醇挥发;得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度;加树脂使其熔融;搅拌使树脂包覆在砂粒表面;加乌洛托品水溶液及润滑剂;冷却、破碎、筛分得覆膜砂.. 用于铸钢件、铸铁件..特点：版本11)具有适宜的强度性能;对于高强度的壳芯砂;对于中强度的热芯盒砂、低强度的有色合金砂均能满足要求..2)流动性优良;砂芯成型性好、轮廓清晰;能够制造最复杂的砂芯;如缸盖缸体等水套芯..3)铸件表面质量好;致密无疏松;不用涂料也能得到较好的铸件表面质量..4)溃散性好;有利于铸件清理;提高产品使用性能..5)砂芯不易吸潮;长时间存放后强度不易下降;有利于储存运输及使用..6)覆膜砂可作为商品供应;使用单位有较大的选择余地..7)缺点是成本相对较高；能耗较大；在造型、制芯、及浇筑过程中产生的刺激性气味较大;覆膜砂在高温、高湿季节储存时易结块;影响使用等..版本二：1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；2、涣散性好、铸件表面光洁度高；3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好;铸件表面平整；4、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好；5、壳层均匀不脱壳、固化速度快；十五;型砂结构组元及作用各组元的作用原纱：为铸型提供必要的耐高温性能和热物理性能;有助于高温金属液顺利充型;以及使金属液在铸型中冷却、凝固并得到所要求形状和性能的铸件..粘结剂：主要起粘结沙粒的作用;对金属流变性起着主要作用..附加物：煤粉、渣油、淀粉等;使型砂具有特定性能;并改善铸件表面质量..微孔：由原纱砂粒提供;保证型芯具有一定的透气性;在浇注过程中;使金属液受热急剧膨胀形成的气体和铸型本身产生的气体能顺利逸出..十六、何为浇口比;吸动区浇口比指的是浇注系统中直浇道;横浇道;内浇道的截面积之比即S直：S 横：S内横浇道内;在内浇道入口周围存在一个区域只要金属液进入该区就会自动流入内浇道;该区域称为吸动区..十七、横浇道为何要有末端延长端..第一个内浇道为何不能紧临直浇道末端延长段作用：1容纳最初浇铸的低温;含气及渣污的金属液;防止其进入型腔；吸收液流动能;使金属液流入型腔平稳..末端呈坡形可阻止金属液流到末端时出现折返现象..内浇道应距直浇道足够远;使渣团有条件浮起到超过内浇道的吸动区..非重点部分一阐述应用奥赞Osann公式进行铸铁件浇注系统设计计算的步骤..答：通常在确定铸造方案的基础上设计浇注系统;用奥赞Osann公式进行铸铁件浇注系统设计计算的步骤如下：1 选择浇注系统类型封闭式、开放式、半封闭式、顶注式、中间注入式等..2 确定内浇道在铸件上的位置、数目和金属引方向；3 决定直浇道的位置和高度..一般应使直浇道高度等于上砂箱高度;为了保证金属液能充满离直浇道最远的铸件最高部位;铸件高点离浇口杯内液面的高度必须有一最小值ＨＭ;称为剩余压力头;ＨＭ＝Ｈ０－Ｐ..4 计算浇注时间并核算金属上升速度核算铸件最大横截面处的型内金属液上升速度..当不满足要求时;应缩短浇注时间或改变浇注位置..5 计算阻流截面积：依水力学公式奥赞公式计算阻流截面积S阻..6确定浇口比并计算各组元截面积：浇注系统中主要组元的截面的截面积比例关系称为浇口比..以阻流截面积为基数作为１计算其他组元的断面积..7绘出浇注系统图形二;内冷铁的熔接过程1浇注后;在很短的时间内;冷铁吸热升温;使靠近冷铁表面的金属液过冷;产生类似纯金属组织的粒状等轴晶；2自粒状等轴晶表面陆续生长树枝晶;随时间延长;结晶速度减小;直到结晶前沿停止前进;此时;冷铁的温度已上升到固相线附近..3冷铁作用区温度升高;冷铁周围已形成的树枝晶重新熔化;冷铁表面达到熔点4内冷铁局部或完全融化;最后由于铸件外壁结晶前沿向中心推进而使凝固结束三、浇注系统的组成及各部分的作用1.浇口杯：承受来自浇包的金属液;防止金属液飞溅和溢出;便于浇注；减轻液流对型腔的冲击；分离渣滓和气泡;阻止其进入型腔；增加充型的压力头2.直浇道：从浇口杯引导金属向下;进入横浇道、内浇道或直浇道导入型腔..提供足够的压力头;使金属液在重力作用下能克服各种流动阻力;在规定的时间内充满型腔3.直浇道窝：缓冲作用；缩短直—横拐弯处的高度紊流区；改善内浇道的流量分布；减小直—横浇道拐弯处的局部阻力系数和水头损失；浮出金属液中的气泡4.横浇道：向内浇道分配洁净的金属液；储留最初浇入的含气和渣污的低温金属液并阻留渣滓；使金属液流平稳和减少产生氧化夹渣物5.内浇道：控制充型速度和方向;分配金属;调节铸件各部位的温度和凝固顺序;浇注系统的金属液通过内浇道对铸件有一定的补缩作用四、芯头的组成、作用和设计芯头组成：芯头长度、斜度、间隙、压环、防压环和积砂槽等结构作用：固定型芯;避免型芯漂浮;将芯子中浇注时产生的气体导出设计1芯头高度：对于细而高的砂芯;上下都应留有芯头;以免在液体金属冲击下发生偏斜;而且下芯头应取高一些..对于湿型可不留间隙;以便下芯后能使砂芯保持直立;便于合箱对于粗而矮的砂芯;常不可用上芯头高度为零;这可使造型、合箱方便3对于等截面的或上下对称的砂芯;上下芯头可用相同的高度和斜度;而对需要区分上下芯头的砂芯;一般应使下芯头高度高于上芯头的..2芯头斜度：为合箱方便;避免上下芯头和铸型相碰;上芯头和上芯头座的斜度应大些..对水平芯头;如果造芯时芯头不留斜度就能顺利从芯盒中取出;那么芯头可不留斜度..芯座—模样的芯头总是留有斜度的;至少在断面上要留有斜度;上箱斜度比下箱的大;以免合箱时和砂芯相碰3芯头间隙：为下芯方便;通常在芯头和芯座之间留有间隙..机器造型、制芯时间隙一般较小;而手工造型、制芯则间隙较大;湿型的间隙小;干砂型、自硬型的间隙大；芯头尺寸大;间隙大五、铸造工艺设计参数1.铸件尺寸公差：铸件尺寸公差是指铸件各部分尺寸允许的极限偏差;取决于铸造工艺方法等多种因素2.机械加工余量：为保证铸件的加工面尺寸和零件精度;应有加工余量;即在铸件工艺设计时预先增加的;而后在机械加工时又被切去的金属层厚度;成为机械加工余量;简称加工余量..3.铸造收缩率：K=Lm-Lj/Lj100%Lm—模样或芯盒工作面的尺寸 Lj—铸件尺寸起模斜度：为了方便起模;在模样、芯盒的出模方向留有一定的斜度;以免损坏砂型或砂芯;这个斜度称为起模斜度..反变形量：铸造较大的平板类、床身类等铸件时;由于冷却速度的不均匀性;铸件冷却后常出现变形..为了解决挠曲变形问题;在制造模样时;按铸件可能产生变形的相反方向做出反变形模样;使其于变形量抵消;这样在模样上做出的预变形量称为反变形量..而支座没有较大平板故基本不会产生挠曲变形;所以不用设置反变形量..6分型负数：干砂型、表面烘干型以及尺寸较大的湿砂型;分型面由于烘烤;修整等原因一般都不很平整;上下型接触面很不严..为了防止浇注时炮火;合箱前需要在分型面之间垫以石棉绳、泥条等;这样在分型面处明显增加了铸件的尺寸..为了保证铸件尺寸精确;在拟定工艺时为抵掉铸件增加的尺寸而在模样上减去相应的尺寸称为分型负数..而支座是湿型且是小型铸件故不予考虑分型负数..7工艺补正量：为防止铸件局部尺寸由于选择的铸造收缩率不合适、砂型和砂芯对铸件的阻碍、错箱、砂芯上浮等原因造成超差;在相应的非加工面上增厚的金属层..8砂芯负数：大型粘土砂芯在春砂过程中砂芯向四周涨开;刷涂料以及在烘干过程中发生的变形;使砂芯四周尺寸增大..为了保证铸件尺寸准确;将芯盒的长、宽尺寸减去一定量;这个被减去的量叫做砂芯负数..六、提高通用冒口补缩效率的措施a提高冒口中金属液的补缩压力;如采用大气压力冒口等b延长冒口中金属液的保持时间;如采用保温冒口、发热冒口等七、冒口补充3.通用冒口补缩原理1基本条件a冒口凝固时间不小于铸件被补缩部分的凝固时间b有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩;补偿浇注后型腔扩大的面积c在凝固期间;冒口和被补缩部分之间存在补缩通道;扩张角向着冒口2选择冒口位置的原则a冒口应就近设在铸件热节的上方或侧旁b冒口应尽量设在铸件最高、最厚的部位..对低处的热节增设补贴或使用冷铁;造成补缩的有利条件c冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位d冒口位置不要选在铸造应力集中处e尽量用一个冒口同时补缩几个热节或铸件f冒口布置在加工面上;可节约铸件精整工时;零件外观好g不同高度上的冒口;应用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开。

见习铸造师复习试题

一、见习铸造工程师复习题模版（附答案）一，名词解释（每题4分，共20分）二，填空题（每空1分，共20分）三，判断题（每题1.5分，共15分）四，选择题（每题1.5分，共15分）五，简答、分析、计算题（每题10分，共30分）一、名词解释（每题4分，共20分）1. 静压造型是先将型砂填入砂箱及辅助框中，并把砂箱及辅助框压紧在造型机的射孔下面。

然后，打开快开阀将贮气筒中的压缩空气引至砂型顶部，使气流在很短时间内渗透通过型砂而使型砂紧实的方法。

2.气流冲击实砂先将型砂填入砂箱及辅助框中，并压紧在气冲喷孔下面，然后迅速打开冲击阀，砂箱顶部空腔气压迅速提高，产生冲击作用，将型砂紧实。

3. 造型生产线就是根据生产铸件的工艺要求，将主机(造型机)和辅机(翻箱机、合型机、落砂机、压铁机、捅箱机、分箱机等)按照一定的工艺流程，用运输设备(铸型输送机、辊道等)联系起来，并采用一定的控制方法所组成机械化、自动化造型生产体系，并在该生产体系中，进行铸型浇铸、冷却落砂以及空箱返回等工作，从而完成铸件生产过程。

4. 企业物流管理企业物流管理是对企业的物流活动（如物资的采购、运输、配送、储存等）进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督的活动。

5. 市场营销市场营销是从卖方的立场出发，以买主为对象，在不断变化的市场环境中，以顾客需求为中心，通过交易程序，提供和引导商品或服务到达顾客手中，满足顾客需求与利益，从而获利的活动。

二、填空题（每空1分，共20分）1．造型起模从大的方式上分为（顶箱起模）、（翻转起模）两种。

2．Z145B中14代表（震击/微震）、5指（砂箱最大尺寸），2ZZ8625中86指（热芯盒射芯机）、25指（砂芯最大重量）。

3．高压多触头造型机的压头有（主动式）、（浮动式）两种。

4．旧砂的回用一般需进行（破碎）、（筛分）、（磁选）、（冷却）等工艺处理过程。

5．铸件新产品试制的过程包括（项目评审）、（工装模具设计制造）、（铸件试制生产）、（铸件样件生产）、（小批量验证）。

铸造造型(芯)工(初级)职业技能考试题库大全(附答案)

铸造造型（芯）工（初级）职业技能考试题库大全（附答案）一、单选题1.浇注温度一定时，造型材料导热性愈好，钢水的流动性（）。

A、愈差B、愈好C、不受影响参考答案：A2.任何职业道德的适用范围都是（）。

A、普遍的B、有限的C、无限的D、不特定的参考答案：B3.在相同的工艺参数下，（）铸造铸件的内部质量最好。

A、砂型B、熔模C、陶瓷型D、金属型参考答案：D4.开设内浇口要避开铸件的（）部位。

A、重要B、次要C、厚壁参考答案：A5.属于微型计算机系统外设的是（）。

A、CPUB、内存储器C、电源D、硬盘参考答案：D6.由于型芯在金属液作用下漂浮移动，使铸件内孔位置、形状和尺寸发生偏错，而不符合铸件图要求的缺陷，称为（）。

A、错型B、错芯C、偏芯D、偏析参考答案：C7.热节不大的小型铸铁件，可采用（）。

A、明顶冒口B、暗顶冒口C、压边冒口D、暗侧冒口参考答案：C8.偏析、组织粗大、脱碳等属于（）缺陷。

A、残缺类B、夹杂类C、成分、组织及性能不合格类D、形状及重量差错类参考答案：C9.对结构较为复杂、壁厚不均、尺寸又较大的铸件，常按（）的原则来设置工艺措施。

A、顺序凝固B、同时凝固C、中间凝固D、既有A又有B参考答案：D10.市场经济条件下，（）的观念不符合爱岗敬业的要求。

A、树立职业理想B、多转行多受锻炼C、干一行爱一行D、强化职业责任参考答案：B11.下列几项措施，（）不适用于解决铸件变形问题。

A、加放工艺补正量B、预留反变形量C、增大加工余量D、采用同时凝固参考答案：B12.冷裂是铸件处于（）时形成的。

A、凝固前B、凝固初期C、凝固末期D、弹性状态参考答案：D13.职业是人（）的手段。

A、劳动B、工作C、生存D、谋生参考答案：D14.呋喃酚醛树脂宜作（）自硬砂的粘结剂。

A、铸铁件B、铸钢件C、有色合金铸件D、铝合金铸件参考答案：B15.浇注系统通常由浇口杯、直浇道、横浇道和（）组成。

A、集渣装置B、浇口塞C、浇口窝D、内浇道参考答案：D16.横浇道的主要作用是（）。

铸造技师理论考试试题汇总

铸造技师理论考试试题汇总铸造技师理论考试试题一、推断题（对画√，错画×）1、金属的流淌性是熔融金属固有的特性。

（√）2、金属的流淌性仅与金属的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关。

（√）3、铸铁中提高流淌性的元素为Mn、Cr；落低流淌性的元素有P、Si、Cu、Ni等。

（×）4、稀土镁有脱硫、去气和排除杂质净化铁液的作用，所以在任何事情下球墨铸铁比灰铸铁的流淌性要好（×）5、铸钢的浇注温度高，所以铸钢的流淌性比灰铸铁要好。

（×）6、固态收缩时期是铸件产生应力和变形的全然缘故。

（√）7、当合金从t液冷却到t固所产生的体收缩称为凝固体收缩，其收缩只与状态改变有关。

（×）8、当合金从t固冷却到t室所产生的收缩，称为固态收缩，其收缩表现为铸件的各个方向上线尺寸的缩小，因此固态收缩普通采纳线收缩率表示。

（√） 9、合金的固态收缩率（εV固）与线收缩率（εL）之间有着一定的关系，即3εV固≈εL。

（×）10、在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的事情下，铸型的形状越复杂，壁厚越薄，则对液态金属的流淌阻力越大，流淌系数μ值越小。

（√）11、铸型对液态金属流淌的妨碍，要紧是：铸型的型腔特点、铸型的导热能力、铸型中的气体及铸型温度等。

（√）12、铸件的模数M越大，充型能力就越差。

（×）13、按内浇道在铸件上的位置可分为中柱式、顶注式、底注式、分层注入式和阶梯式等。

（×）14、铸件的凝固方式普通分为三种类型，即逐层凝固方式、体积凝固方式和中间凝固方式。

（√）15、凝固区域宽度能够依照凝固动态曲线上的“液相边界”与“固相边界”之间的横向距离直截了当举行推断。

（×）16、在实际生产中，铸件的收缩受到外界阻力的妨碍，对同一合金而言，受阻收缩率大于自由收缩率。

（×）17、铸造应力按期产生的缘故分为三种：热应力、相变应力和收缩应力。

铸造考试试题

铸造考试试题考试题目：铸造工艺基础一、选择题（每题2分，共20分）1. 铸造是一种金属加工工艺，它主要通过什么方式将金属熔化后浇注到模具中？A. 压力B. 重力C. 离心力D. 磁力2. 铸造工艺中，砂型铸造使用的模具材料是什么？A. 金属B. 塑料C. 砂D. 陶瓷3. 下列哪种合金最适合用于铸造？A. 不锈钢B. 铝合金C. 碳钢D. 铜合金4. 铸造过程中，金属液的浇注温度通常需要比其熔点高多少？A. 50°CB. 100°CC. 150°CD. 200°C5. 铸造缺陷中，气孔和缩孔的形成原因主要是由于什么？A. 金属液温度过高B. 金属液温度过低C. 金属液中含有气体D. 金属液流动性差二、填空题（每空2分，共20分）6. 铸造工艺中，金属液在模具中冷却凝固的过程称为________。

7. 铸造工艺中，常用的脱模剂是________，它的作用是________。

8. 铸造工艺中，金属液的流动性越好，铸造出的铸件________越好。

9. 铸造工艺中，为了提高铸件的机械性能，常采用________处理。

10. 铸造工艺中，金属液的收缩率是指金属液在冷却过程中体积________的百分比。

三、简答题（每题10分，共30分）11. 简述铸造工艺的基本流程。

12. 描述铸造缺陷的常见类型及其产生原因。

13. 解释什么是铸造应力以及如何减少铸造应力。

四、计算题（每题15分，共30分）14. 已知某铸件的设计重量为10公斤，金属液的收缩率为2%，请计算铸造过程中需要准备多少公斤的金属液。

15. 若某铸造厂的年产量为1000吨，每吨金属液的铸造成本为5000元，计算该铸造厂一年的铸造成本。

五、论述题（共30分）16. 论述现代铸造技术与传统铸造技术相比有哪些优势和不足。

六、结束语本试题旨在考察学生对铸造工艺基础知识的掌握程度，以及分析问题和解决问题的能力。

希望同学们能够认真作答，展现出自己的学习成果。

铸造车间级安全考试试题

车间级安全培训考试试题
（判断正误部分：正确打√、错误打×每题10分共100分）
姓名：分数：
1、工作期间应穿戴防护用品，防止发生伤害（）
2、安全生产坚持预防为主的原则，把事故隐患消灭在萌芽状态（）
3、发生火灾应该第一时间快速撤离现场（）
4、安全生产应该坚持全员参与的原则，安全生产，人人有责（）
5、员工个坚持按照安全操作规程进行操作，不违章作业（）
6、安全生产应该确保“自己不受到伤害、不伤害到别人、不被别人伤害”（）
7、工作期间可以穿戴胶底鞋，因为胶底鞋防滑效果好（）
8、工作场地和车间道路清洁无杂物，防止发生安全事故（）
9、在浇注时可以不佩戴眼镜（）
10、员工有权拒绝领导的违章指挥（）。

铸造考试试题题库含答案

铸造考试试题题库含答案一、选择题1. 铸造过程中，金属的熔化温度通常：A. 低于其熔点B. 高于其熔点C. 等于其熔点D. 与熔点无关答案：B2. 下列哪项不是铸造的优点？A. 可制造形状复杂的零件B. 材料利用率高C. 生产效率高D. 适合大批量生产答案：B3. 铸造中常用的金属包括：A. 钢B. 铝C. 铜D. 所有以上选项答案：D二、填空题4. 铸造工艺中的“砂型铸造”使用的模具材料是______。

答案：砂5. 金属铸造过程中，冷却速度的快慢会影响铸件的______。

答案：微观结构和性能三、简答题6. 简述铸造过程中的三个主要步骤。

答案：铸造过程通常包括三个主要步骤：准备模具、熔化金属、浇注和冷却。

首先，根据所需零件的形状和尺寸准备模具；其次，将金属熔化至适当的温度；最后，将熔化的金属倒入模具中，待其冷却凝固后取出铸件。

7. 什么是压力铸造，它与砂型铸造有何不同？答案：压力铸造是一种金属铸造技术，它使用高压将熔融金属快速注入精密模具中。

与砂型铸造相比，压力铸造可以生产出更精细、尺寸更精确的零件，但设备成本较高，且模具磨损较快。

四、论述题8. 论述铸造缺陷的类型及其对产品质量的影响。

答案：铸造缺陷主要包括气孔、缩孔、夹杂物和裂纹等。

这些缺陷会严重影响铸件的机械性能和使用寿命。

例如，气孔会降低铸件的强度和韧性，缩孔可能导致零件在使用过程中断裂，夹杂物会影响零件的均匀性和耐腐蚀性，而裂纹则是最危险的缺陷，可能导致零件在使用中突然断裂。

因此，控制和减少铸造缺陷对于保证产品质量至关重要。

结束语：铸造技术是材料加工领域的重要组成部分，掌握其基本原理和工艺流程对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。

希望本试题题库能够帮助学习者更好地理解和应用铸造技术。

铸造厂考试试题及答案解析

铸造厂考试试题及答案解析1. 铸造工艺部分试题题目一：请简要说明砂型铸造工艺的步骤以及每个步骤的主要作用。

答案一：砂型铸造工艺的步骤包括模具制备、型芯制备、砂型制备、浇注、冷却、砂型破碎等。

具体作用如下：1）模具制备：制作模具以容纳砂型，保证铸件的准确形状和尺寸。

2）型芯制备：制作型芯用于铸件的内部空腔部分。

3）砂型制备：将模具和型芯装配在一起，填充砂料并压实，形成铸件外形的空腔。

4）浇注：将熔融金属倒入砂型中，填充整个空腔。

5）冷却：待铸件完全凝固冷却后，脱离砂型。

6）砂型破碎：将铸件从砂型中取出，并清理残留的砂粒。

题目二：请简要介绍熔炼工艺的基本步骤和注意事项。

答案二：熔炼工艺的基本步骤包括原材料准备、炉料装料、点火预热、熔炼、渣液处理、铁水处理等。

注意事项如下：1）原材料准备：准确计量和混合所需的金属、合金和添加剂等原材料。

2）炉料装料：根据所需炉料比例将原材料装入熔炉中，并注意控制炉料堆积的均匀性。

3）点火预热：点火后逐渐升温预热炉料，以确保炉料内部温度均匀且达到熔点。

4）熔炼：保持炉内温度达到金属的熔点，并控制熔化过程中的温度、熔化速度和炉内气氛等因素。

5）渣液处理：通过添加合适的渣剂，控制炉内渣液的质量和成分，以提高熔炼过程的效率和金属质量。

6）铁水处理：对炉中的铁水进行脱硫、除渣、合金添加等处理，以提高铸件质量和合金成分准确性。

2. 材料学部分试题题目一：请简要介绍常见的金属材料分类及其应用。

答案一：常见的金属材料可以分为以下几类：1）黑色金属：如碳钢、合金钢、铸铁等。

广泛用于机械制造、建筑结构等领域。

2）有色金属：如铜、铝、镁、锌、钛等。

用于航空航天、汽车制造、电子产业等领域。

3）稀有金属：如金、银、铂、钯等。

主要用于珠宝、电子器件等高端领域。

4）特种金属：如镍基合金、钛合金、高温合金等。

用于航空航天、核工业、化工等高温、腐蚀等特殊环境下的领域。

题目二：请简要说明金属材料的热处理工艺及其作用。

铸造工艺考试题目及答案

铸造工艺考试题目及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 铸造工艺中，型砂的主要成分是什么？A. 水泥B. 粘土C. 石英D. 石膏答案：B2. 下列哪项不是铸造工艺的优点？A. 可制造复杂形状的零件B. 生产效率高C. 材料利用率低D. 适应性强答案：C3. 铸造金属时，通常采用的浇注温度应比其熔点高多少？A. 50-100°CB. 100-150°CC. 200-300°CD. 300-400°C答案：C4. 在砂型铸造中，型砂的紧实度对铸件质量有何影响？A. 紧实度越高，铸件质量越好B. 紧实度越低，铸件质量越好C. 紧实度对铸件质量无影响D. 紧实度适中，铸件质量最佳答案：D5. 下列哪种合金最适合采用金属型铸造？A. 铝合金B. 镁合金C. 铸铁D. 铜合金答案：A6. 铸造缺陷中，“砂眼”是由于什么原因造成的？A. 型砂含水率过高B. 浇注系统设计不当C. 型砂强度不够D. 浇注温度过低答案：C7. 铸件的收缩率主要取决于什么？A. 合金的种类B. 铸型的材质C. 浇注温度D. 铸件的尺寸答案：A8. 在铸造工艺中，冒口的作用是什么？A. 收集气体B. 收集杂质C. 补缩铸件D. 增加铸件强度答案：C9. 下列哪项不是影响铸件冷却速度的因素？A. 铸件的材料B. 铸型的材质C. 铸件的厚度D. 浇注速度答案：D10. 铸造过程中，为了减少铸件的变形和裂纹，通常采取的措施是什么？A. 提高浇注温度B. 增加型砂的紧实度C. 控制冷却速度D. 增加铸件的壁厚答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 铸造工艺中，型砂应具备哪些性能？（）A. 足够的强度B. 良好的透气性C. 良好的耐火性D. 良好的可塑性答案：A, B, C, D12. 下列哪些因素会影响铸造金属的流动性？（）A. 金属的熔点B. 浇注温度C. 型砂的紧实度D. 金属的表面张力答案：B, C, D13. 铸造缺陷中的“缩孔”和“缩松”通常发生在铸件的哪些部位？（）A. 最厚的部分B. 最薄的部分C. 最后凝固的部位D. 浇注系统附近答案：A, C14. 为了提高铸件的表面质量，可以采取哪些措施？（）A. 增加型砂的紧实度B. 使用高质量的型砂C. 优化浇注系统设计D. 提高浇注温度答案：B, C15. 金属型铸造相比砂型铸造有哪些优点？（）A. 铸件表面质量好B. 铸件尺寸精度高C. 生产成本高D. 适应于大批量生产答案：A, B, D三、判断题（每题1分，共10分）16. 铸造是一种金属热加工工艺。