本一次烧无锆钙质无光乳浊釉的研制
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
摘要：无锆白色乳浊釉是一种近年来发展起来的新型陶瓷釉料，其使用范围广泛，特
别适用于高档仿古瓷、硬质陶瓷等产品。
本文对无锆白色乳浊釉的性能、制备方法、应用
等方面的研究进行了综述，为相关研究提供参考。
关键词：无锆白色乳浊釉；性能；制备方法；应用
一、前言
二、无锆白色乳浊釉的性能
无锆白色乳浊釉是一种新型陶瓷釉料，其物理、化学和机械性能均较优异，具有以下
特点：
1. 色泽均匀：无锆白色乳浊釉色泽纯净，无色差，能够准确地还原瓷器或陶瓷本身
的颜色。
2. 清洁度高：无锆白色乳浊釉具有优异的防污、易清洗等性能，使得瓷器表面维持
清洁，更加有吸引力。
3. 耐磨损：无锆白色乳浊釉用于制作瓷器或陶瓷等产品时，具有较高的耐磨损性能，能够延长产品的使用寿命。
4. 高温稳定性：无锆白色乳浊釉在高温环境下的稳定性也较好，能够保证瓷器或陶
瓷的质量不变。
5. 化学惰性：无锆白色乳浊釉不易与其他物质反应，具有较强的化学惰性。
无锆白色乳浊釉的制备方法较为简单，主要有以下几种：
1. 基于氧化锆的制备方法：将氧化锆粉末加入到釉料中，经过适当的加热和混合后，即可得到无锆白色乳浊釉。
无锆白色乳浊釉具有广泛的应用领域，主要用于制作高端瓷器、陶瓷等产品。
该釉料
能够为产品提供良好的外观效果，同时提高产品的质量和使用寿命，应用效果受到业界的
认可。
1. 瓷器釉料：无锆白色乳浊釉用于瓷器制作中，能够提供优异的光泽和质感，使得
瓷器更具观赏性。
五、结论。
乳浊釉的烧造工艺
乳浊釉是一种瓷器釉色名，又称“蛋白釉”。
在烧成过程中，由于釉中含有铁、镁、钙等金属氧化物的小颗粒，这些小颗粒在釉中会发生化学反应，形成一种类似于乳液的状态，使釉面呈现出一种乳白色的效果。
乳浊釉的烧造工艺通常包括以下几个步骤：
1. 釉料制备：将釉料的原料按一定比例混合，经过研磨、过筛等工序，制成釉浆。
2. 施釉：将釉浆均匀地施在瓷器的表面，可以采用浸釉、浇釉、刷釉等方式。
3. 干燥：将施釉后的瓷器进行干燥，以便釉层能够牢固地附着在瓷器表面。
4. 烧成：将干燥后的瓷器放入窑炉中进行烧成，烧成温度和时间根据釉料的组成和瓷器的种类而定。
5. 冷却：烧成结束后，将瓷器从窑炉中取出，进行自然冷却。
需要注意的是，在烧造过程中，釉料的组成、烧成温度和时间等因素都会对乳浊釉的效果产生影响，因此需要进行严格的控制和调整。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展引言陶瓷制品一直以来都是人类日常生活中不可或缺的一部分，而釉料作为陶瓷制品的重要组成部分，直接影响着陶瓷制品的色泽、质感和装饰效果。
在传统的陶瓷釉料中，锆白釉因其优异的性能一度成为陶瓷业中的主流产品。
锆白釉含有锆石这种稀有矿物，开采成本高昂，而且对环境造成的破坏也十分严重。
近年来，研究者们开始着眼于开发无锆白色乳浊釉，以替代传统的锆白釉，从而实现经济可持续发展和环保生产。
本文将就陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展进行探讨和总结，以期能够为陶瓷行业的发展提供一定的借鉴和参考。
一、无锆白色乳浊釉的定义和特点所谓无锆白色乳浊釉，是指在陶瓷生产中采用无锆石成分的白色釉料，通过在釉中加入适当的乳浊剂和着色剂，使其呈现出一定的浑浊感和均匀的白色色调。
与传统的锆白釉相比，无锆白色乳浊釉更加环保，成本也更为实惠，同时在色泽和细腻度上也有着不俗的表现。
由于其独特的特点，无锆白色乳浊釉近年来成为了陶瓷行业中备受关注的研究热点。
二、无锆白色乳浊釉的技术难点尽管无锆白色乳浊釉具有诸多优点，但是其在生产中也存在着诸多技术难点，主要体现在以下几个方面：1. 乳浊剂的选择和稳定性：选择一种稳定的乳浊剂对于无锆白色乳浊釉的制备至关重要。
目前，常见的乳浊剂有硅酸盐类、含铝类和硼酸盐类等，但是这些乳浊剂在长时间的使用过程中往往会出现沉降、分层等问题，影响釉料的稳定性。
2. 色调的控制和稳定性：无锆白色乳浊釉的色调控制是一个较为复杂的技术难题，需要通过调整着色剂和乳浊剂的比例以及烧制工艺来实现。
而且在生产中，色调的稳定性也是一个需要重点关注的问题。
3. 乳浊釉与基材的结合：制备无锆白色乳浊釉时，需要考虑其与不同基材的结合情况，以确保釉料与基材之间的相容性和附着力。
三、无锆白色乳浊釉的研究进展近年来，随着材料科学和化工技术的不断发展，无锆白色乳浊釉的研究取得了一些突破性的进展，主要表现在以下几个方面：1. 乳浊剂的改进：研究人员通过对乳浊剂的结构和性能进行深入研究，开发出了稳定性更高、粒径更小的新型乳浊剂，解决了乳浊剂在生产中出现的沉降和分层等问题。
系列无光釉的研制
系列无光釉的研制沈华荣 洪 琛 曹春娥 陈云霞（景德镇陶瓷学院，景德镇：333001）摘 要通过对光泽度、白度及抗热震稳定性等多种性能的测试分析，探讨了硅铝比、无光剂种类、釉料细度及冷却方式对无光釉釉面 质量的影响，并确定了其最佳配方和制备工艺。
结果表明：钙质、镁质的最佳 S i O 2/A l 2O 3 范围分别为 4～6、5，钡质、复合无光釉的最 佳 S i O 2/A l 2O 3 为 5，锌质的最佳 S i O 2/A l 2O 3 范围为 4～9；在高温阶段适当保温和缓慢冷却所得样品效果较好。
关键词 无光釉，无光剂，硅铝比，冷却方式 中图分类号：TQ174.4 文献标识码：A2.1 原料组成本研究釉用矿物原料有平 江长石、平江石英、 石灰石、烧滑石、高岭土等；化工原料(均为工业纯)： 氧化锌、碳酸 钡 、硝 酸 钾 、硼 砂 等 。
坯用原料为广东 东鹏陶瓷有限公司素烧坯体 。
具体矿物原料组成详 见表 1。
2.2 工艺流程与烧成制度本实验采用熔块加部分生料制备，使其在烧成冷 却时析晶。
熔块的工艺流程：配料→混合→熔制→水 淬→球磨→烘干待用。
釉料制备流程为：熔块 + 部分 生料→球磨→过筛 （过 250 目筛）→施釉→干燥→烧 成。
烧成制度为：预热阶段 30～500℃升温速率为 15℃ /min ，氧化分解阶段 500 ～700℃ 升 温 速 率 为 10℃/min ，高温阶段 700～1100- 1200℃升温速率为1 引 言近年来，无光釉[1- 5]在建筑卫生陶瓷中应用极其 广泛，因为外墙砖的光泽不能太强，否则会导致强烈 反光会影响交通，所以城市建筑外墙装饰多用无光釉 陶瓷产品。
本研究主要以石灰石、烧滑石、碳酸钡和氧 化锌等为无光剂，通过研究无光釉的形成机理和相关 工艺，成功研制出了 1100～1200℃温度范围内的效 果多样、釉面质量较好的系列无光釉。
2 实 验表 1 原料的化学组成Tab.1 The chemical composition of crude materials收稿日期：2009- 10- 08通讯联系人：沈华荣，E- m a il : s **************化学组成(%) S i O 2 Al 2O 3 C a O MgO K 2O N a 2O F e 2O 3 灼减 平江长石 65.99 18.47 0.510.0210.38 3.940.04 0.52 平江石英 99.48 0.360.030.100.03 石灰石 0.25 0.15 55.39 0.100.210.04 43.81 高岭土 44.8 36.20.5 0.3 0.3 0.2 0.4 17.3 烧滑石62.064.1432.230.070.810.040.01锆英砂 ZrO 266.25% S i O 232.5%表 2 釉的配方及其硅铝比Tab.2 The SiO 2/Al 2O 3 ratio and batch formula of glazes表 3 C2～C6 样品的熔块配方Tab.3 Frit batch formula of samples C2～C616℃/min ，保温 10 分钟。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展1. 引言1.1 背景介绍随着陶瓷工艺的发展和技术的进步，研究人员对无锆白色乳浊釉进行了深入的研究与探索，以满足市场对环保材料的需求，并提高陶瓷制品的品质和竞争力。
对无锆白色乳浊釉的配方研究、施釉工艺研究以及性能测试等方面的探索变得尤为重要。
本文将重点围绕无锆白色乳浊釉的研究进展展开讨论，以期为陶瓷工艺的发展和应用提供参考和借鉴。
1.2 研究意义陶瓷用无锆白色乳浊釉是一种在陶瓷行业中应用广泛的材料，其无锆配方使得其成本更低，同时也减少了对环境的污染。
研究对无锆白色乳浊釉的意义在于，可以深入了解其特点和性能，为制备高品质的陶瓷制品提供技术支持。
通过研究无锆白色乳浊釉的配方和施釉工艺，可以优化生产过程，提高陶瓷制品的质量和市场竞争力。
对无锆白色乳浊釉的性能进行测试，可以验证其是否符合生产需求，为陶瓷制品的设计和生产提供科学依据。
研究无锆白色乳浊釉在陶瓷制品中的应用，可以开发出更多新颖的产品，满足市场需求。
对无锆白色乳浊釉的展望，可以指导未来的研究方向和发展趋势，推动陶瓷行业的创新与发展。
研究的不足和改进方向也是至关重要的，可以帮助我们更好地发现问题并解决，提高无锆白色乳浊釉的应用效果和品质水平。
研究无锆白色乳浊釉的意义十分重大，将为陶瓷行业的发展带来新的机遇和挑战。
2. 正文2.1 无锆白色乳浊釉的特点无锆白色乳浊釉是一种常用于陶瓷制品表面涂层的特殊材料，其具有以下特点：1. 高度透明度：无锆白色乳浊釉在烧制后，呈现出极佳的透明度，使得陶瓷制品表面光洁明亮。
2. 高度白度：该乳浊釉具有非常高的白度，可以使陶瓷制品呈现出纯净的白色外观，增加视觉美感。
3. 耐化学性能：无锆白色乳浊釉经过烧制后具有良好的耐化学性能，不易受酸碱等化学物质侵蚀。
4. 耐磨损性能：该乳浊釉具有较高的硬度和耐磨损能力，陶瓷制品经过表面涂覆后可以延长使用寿命。
5. 易操作性：无锆白色乳浊釉在配方设计和施釉工艺上相对容易操作，生产效率较高。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展一、无锆白色乳浊釉的制备方法1. 配方设计制备无锆白色乳浊釉的关键之一是选择合适的物料配比。
在选料方面，可以选择高岭土、石英粉、长石、石灰石等作为主要原料，以及助熔剂、消泡剂等辅助原料。
一般情况下，无锆白色乳浊釉的主要成分包括高岭土、石英粉、长石、石灰石、二氧化钛等，且不同成分的比例会对最终的釉料性质产生影响。
2. 釉料烧制釉料的烧制是制备无锆白色乳浊釉的重要环节，其目的是使原料充分熔融并形成适宜的乳浊结构。
烧制温度一般在1200℃左右，持续时间大约为3小时左右。
在此过程中，需要进行控制氧化性和还原性的转换，保证釉料中各类元素的均匀分布。
最后的釉料要保证透明度高、色泽均匀、质地细腻、无气泡等优点。
1. 无锡宜兴紫砂陶制品。
无锡宜兴紫砂陶制品作为中国传统陶瓷中的佼佼者，使用无锆白色乳浊釉为其增色添彩。
釉面色泽均匀，具有良好的透明度，在整个陶瓷的制作过程中都能够发挥良好的美学效果。
2. 高桥焼陶器。
高桥焼陶器是日本产的一种名贵陶瓷制品，同样也在生产过程中采用无锆白色乳浊釉。
与传统白釉相比，它更具有雕刻性，且容易增加陶瓷制品的艺术感。
此外，它的颜色均匀而透明度高，更能彰显陶瓷的物理特性。
3. 瓷器彩绘。
瓷器彩绘是无锆白色乳浊釉非常重要的应用领域之一。
釉面垂直度好，色泽鲜明，色彩饱和度高，这使得在瓷器彩绘制作中颜色更具层次感、更加鲜艳。
4. 民间工艺品。
在我国的民间工艺品中，无锆白色乳浊釉同样也能够发挥其优秀的性能和良好的效果。
与传统釉料相比，无锆白色乳浊釉不但可以达到颜色均匀、质量稳定的优点，更可以在保证原有质感和质量的基础上提高产品的透明度和艺术性。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展陶瓷用无锆白色乳浊釉是一种具有广泛应用前景的新型材料，其研究与开发对于提高陶瓷制品的质量和陶瓷工业的发展具有重要意义。
本文将综合介绍陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展，包括其制备方法、特性及应用前景，以期为相关领域的研究工作者和生产厂家提供参考。
一、无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉是一种在陶瓷制品表面形成白色乳浊效果的釉料，其主要成分包括氧化铝、氧化锆、氧化硅等材料。
其制备方法主要有湿法法和干法法两种。
湿法法是指采用化学溶液合成原理，将氧化铝、氧化锆、氧化硅等材料按一定的比例混合溶解于水中，形成乳浊溶液，再通过基料的浸润或喷涂等工艺方法施加在陶瓷制品表面，经过高温烧结形成的乳浊釉。
湿法法制备的无锆白色乳浊釉具有颜色均匀、颗粒精细等优点，但生产工艺复杂、成本较高。
无锆白色乳浊釉具有白色、乳浊的外观特点，其主要特性包括颜色稳定、透明度高、表面光滑等。
颜色稳定是其最为突出的特点，无锆白色乳浊釉在高温烧结后，其颜色不易受环境因素影响，能够保持长久的美观效果，适用于陶瓷制品中。
无锆白色乳浊釉的透明度高，可以很好地展现陶瓷制品的本色，同时又能在表面形成一层均匀、细腻的乳浊效果，使陶瓷制品更具装饰性和艺术性。
无锆白色乳浊釉施釉后，表面光滑，手感舒适，使用寿命长，质量稳定可靠。
由于其优越的特性，无锆白色乳浊釉在陶瓷工艺制品、建筑陶瓷、餐具、浴室陶瓷等领域具有广泛的应用前景。
在陶瓷工艺制品领域，无锆白色乳浊釉能够为陶瓷制品赋予出色的外观效果，增加产品的艺术价值和装饰性，受到艺术家和设计师的青睐。
在建筑陶瓷领域，无锆白色乳浊釉能够为建筑表面提供防污、防腐、耐磨等功能，同时又能保持外观美观，为建筑物注入灵动与活力。
在餐具、浴室陶瓷等领域，无锆白色乳浊釉的优质特性也能够提高产品的质感和耐用性，成为市场上的抢手产品。
无锆白色乳浊釉具有广阔的应用前景，不仅可以满足市场的需求，还能够激发陶瓷行业的创新活力，推动陶瓷工业的持续发展。
无碱锆乳浊釉料的研究
机酸 的抵抗 能力 及坯釉 结合性 。
２ 原 料 的种 类
镁质釉 ：０．３５ ＫＮａＯ）
本研 究 以广 西 原 料 为 主 ，其 中石 英 、高岭 土 、硅 灰 石 等
０．０８ ＣａＯ ｝·（０．４～０．６）Ａ１ ２０３·（５－６）ＳｉＯ
（２）ＣａＯ和 ＭｇＯ是 高 温 助熔 剂 ，它 们能 降 低 釉料 粘 度 ， 提高釉 的流 动性 、光泽 度和 釉面 硬度 。与碱 金属 氧化 物相
＃ｌ配方釉 式 ：
０．００９５３ Ｎａ，０
０．００７５２ Ｋ． ０
０．６５４ｌ１ ＣａＯ ０．２９８ Ａ１，０ ｒ２．７１５５ ＳｉＯ２ ０．００８ Ｆｅ Ｌ０．１２５６ ＺｒＯ２
出长 石 釉 ，石 灰釉 ，镁质 釉 和 锌釉 等各 自比较有 代 表 性 的 Ｎａ。０，可在 保 留碱金 属氧化 物 的强助熔 剂特 点 的同 时 ，提 高
釉 式
釉 料 的表 面硬 度 ，增 加釉 面 耐磨性 ，提 高 釉 面对水 、风 和无
长石釉：０＿ ＫＮ ０ １｝．·（０． ２ ～２ ． ２ ）Ａｌ１ ｅＱ０ ＂（４－２６）ＳｉＯ ．． ０．５ ＣａＯ Ｊ 、
用 作 坯 料 、釉 料 、色料 、熔 剂 等 的基 本成 份 ，是 陶瓷 三 大 原 泽 度 ，但 同时又降 低釉 的化学 稳定 性 、机 械强度 等 。无 碱锆
料之一 。在釉 料 中长石 是形 成玻璃 相 的主要 成份 。本 文列 乳 浊 釉 料 中 用 ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ完 全 取 釉 料 中 的 ＫｚＯ、
２００２年第 １１期 （第 ６８期 ）
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展陶瓷是一种古老的工艺品，而釉料是陶瓷制作过程中不可或缺的重要材料。
釉料的种类繁多，其中无锆白色乳浊釉因其优异的性能和广泛的应用而备受关注。
在当前的研究中，学者们致力于探索无锆白色乳浊釉的配方优化、性能提升及其在陶瓷制作中的应用，取得了一系列令人振奋的研究成果。
无锆白色乳浊釉是一种在陶瓷制作中广泛使用的釉料，它具有良好的白度和光泽，能够为陶瓷制品赋予优美的外观。
由于无锆白色乳浊釉不含有有害的锆化合物，在环保和健康方面具有明显的优势，因此备受青睐。
由于釉料的成分复杂，配方的优化和工艺的改进一直是学者们关注的焦点。
近年来，针对无锆白色乳浊釉的配方优化和性能改进，国内外学者进行了大量的研究工作。
他们通过优化原料配比、改进烧结工艺和控制烧结气氛等手段，不断提升了无锆白色乳浊釉的性能。
有研究表明，通过控制釉料中氧化镁的含量和烧结温度，可以有效提高釉料的透明度和光泽度，使其在陶瓷制品上呈现出更加晶莹剔透的效果。
还有学者结合纳米材料和功能陶瓷技术，成功制备出了具有高强度和耐磨性的无锆白色乳浊釉，为其在陶瓷制作中的应用拓展了新的可能性。
除了配方优化和性能改进，无锆白色乳浊釉的应用研究也取得了一系列重要进展。
在陶瓷装饰领域，学者们利用无锆白色乳浊釉的优异性能，开发出了一系列新型的装饰工艺和技术，为陶瓷制品赋予了更加丰富多彩的外观效果。
在生活日用陶瓷制品的制备中，无锆白色乳浊釉也得到了广泛的应用，为生活用品的美观性和实用性提供了有力支持。
当前关于无锆白色乳浊釉的研究工作取得了一系列令人振奋的进展，为其在陶瓷制作中的应用和推广提供了坚实的科学依据。
也需要指出的是，无锆白色乳浊釉的研究仍然存在一些挑战和难点，例如如何进一步提高其性能和降低生产成本等问题仍需要进一步深入研究。
未来的研究工作需要在前人的基础上进一步深化探索，为无锆白色乳浊釉的进一步发展和应用提供更加全面的支持。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展引言陶瓷釉是指一种覆盖在陶瓷器物表面的一种玻璃状烧结层，它不但具有美观的装饰作用，还可以提高陶瓷器物的表面硬度和耐磨性。
在陶瓷釉料中，无锆白色乳浊釉是一种常见的瓷釉料，广泛应用于陶瓷行业。
近年来，随着瓷器工艺水平的提高和人们对环保、健康的重视，对环保型无锆白色乳浊釉的研究越来越受到重视。
本文将对陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展进行综述，以期为相关研究提供参考。
一、无锆白色乳浊釉的特点无锆白色乳浊釉是一种主要由氧化钛、氧化锑和氧化亚锡组成的釉料，它具有以下特点：1. 白度高：无锆白色乳浊釉的主要成分是氧化锑和氧化钛，这两种成分都具有很好的遮盖力，因此该釉料具有非常高的白度。
2. 易于上釉：无锆白色乳浊釉具有较低的燃点和熔点，因此在烧制过程中容易融化，易于上釉。
3. 耐化学腐蚀：无锆白色乳浊釉在常温下具有较好的化学稳定性，不易被酸碱腐蚀。
4. 环保健康：与传统的含锆瓷釉相比，无锆白色乳浊釉不含有害的锆元素，对人体和环境更加安全和环保。
二、无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉的制备方法主要包括干法制备和湿法制备两种。
1. 干法制备：干法制备无锆白色乳浊釉是将氧化锑、氧化锡和氧化钛等原料粉碎、混合后干燥，然后在高温下煅烧得到成品。
该方法简单、成本低，适用于一些规模较小的生产厂家。
2. 湿法制备：湿法制备无锆白色乳浊釉是将氧化锑、氧化锡和氧化钛等原料溶解后混合搅拌，然后通过化学反应合成成品。
该方法制备工艺复杂，但可以控制产品的粒度和分布，适用于产量较大的厂家。
三、无锆白色乳浊釉的应用研究进展近年来，国内外学者对无锆白色乳浊釉的应用研究取得了一些进展，主要集中在以下几个方面：1. 颜料配方优化：通过对无锆白色乳浊釉的颜料配方进行优化，可以提高其白度和遮盖力，并且降低成本，使其更具市场竞争力。
2. 釉料添加剂研究：添加少量的硼酸盐、硅酸盐等物质可以改善无锆白色乳浊釉的烧结性能和化学稳定性，提高产品的品质。
无锆乳浊釉的研制
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３ 结果 与讨 论
３１ 配料实验结果 ．
２ ３ ３ ７ Ｏ ２ ２ ３ ３
Ｈ —Ｄ 目前 陶 瓷 行业 中 。 遍 使 用 锆 英 石 作 为 乳 浊 剂 来 获 得 制器 ； Ｙ Ｂ Ｙ数 显 白度 仪 。 普
． ２ 高 白度 、 高光 泽 度 的墙 地砖 釉 面 。但 是 我 国锆 资 源 相 对 匮 ２ 实验原料及 组成 实验所用原料为钾长石 、 化锌 、 灰石 、 石 、 土 、 氧 硅 滑 粘 乏． 目前 大量依赖进 口． 价格 不断上涨 ， 增加 了企业 的生产
６
６
４
６
０ ８ ３
６
增 加 硅灰 石
Ｄ
ｒ １， ｌ ， － ＇
３ ２ ７ ４ ７ ６
２６ 釉面组成及性能表征 ．
６ ７ ７
５ ６ ｌ ５ 采用 日本产 Ｄｍ ｘ ｍＡ型转靶 ｘ 射线衍射仪对釉层 ／ ａ— ２ ４ ６ Ｏ
２ 实 验
２１ 实验仪器及设 备 ．
成见表２和表 ３ ．然后再按照 图 ｌ中的 比例依次 配出其 余
３ ８组 釉 料 配 方
表 １ 原 料 的化 学组 成 （ ％ ） ｗｔ
注 ： 化 锌 使 用 纯 度 ≥９ ％的 工 业 氧化 锌 。 氧 ８
Ａ Ｂ Ｃ Ｄ
无锆乳浊釉的研制
无锆乳浊釉的研制作者：裴新美,王磊来源：《佛山陶瓷》2010年第09期摘要: 本文以粘土、钾长石、石英、硅灰石、氧化锌、滑石、硼钙石等为原料,形成K2O-CaO-MgO-ZnO-B2O3 -Al2O3-SiO2系统釉料,运用四角配料的方法进行配制,获得釉面平整、白度和光泽度高的无锆乳浊釉。
采用XRD、SEM等测试手段,研究了该釉的微观结构和乳浊机理。
关键词:乳浊釉;无锆;四角配料1 前言目前陶瓷行业中,普遍使用锆英石作为乳浊剂来获得高白度、高光泽度的墙地砖釉面。
但是我国锆资源相对匮乏,目前大量依赖进口,价格不断上涨,增加了企业的生产成本。
而且一般锆英石和一些放射性元素伴生,在后期加工中难以分离,长期在有放射性环境下生活,会对健康造成危害,因此研究成本低廉的无锆乳浊釉有很大的意义[1-4]。
本研究用传统制釉原料长石、石英等作为原料,形成K2O-CaO-MgO-ZnO-B2O3-Al2O3-SiO2系统釉料,采用单因素法对生产工艺和体系配方进行探索性试验,用四角配料法[5]优化基础釉配方,得到白度和光泽度较好的乳浊釉。
2 实验2.1实验仪器及设备SX2-4-10箱式节能电阻炉;JY3002型电子天平;压片机;HYB-Ⅱ型快速球磨机;101-0干燥箱;KSW型温度控制器;HY-BDY数显白度仪。
2.2实验原料及组成实验所用原料为钾长石、氧化锌、硅灰石、滑石、粘土、碳酸钡等,其化学组成如表1所示。
2.3坯料本实验所采用的坯料为广东某厂的坯料,采用压制成形工艺。
2.4 釉料配方组成通过大量配方的实验对比,在实验配方中调节长石、硅灰石、氧化锌、硼钙石原料的用量(图1)。
采用四角配料法得到A、B、C、D四个顶点配方,四角配方以及其化学组成见表2和表3,然后再按照图1中的比例依次配出其余38组釉料配方。
2.5釉料的制备流程及主要参数(1) 料:球:水=1:2:0.7;(2)球磨时间:用HYB-Ⅱ型快速球磨机球磨10~15min;(3) 釉浆细度:250目筛余0.03%~0.06%;(4)施釉方式:采用淋釉的方法,釉层厚度在0.3~0.5mm;(5) 烧成温度:1180~1220℃,保温10~15min。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展陶瓷用无锆白色乳浊釉是一种常见的材料，具有良好的光泽、韧性和耐磨性。
在陶瓷工艺中，无锆白色乳浊釉被广泛用于瓷器、陶器等制作中，其独特的颜色和质感能够增添作品的美观度和价值。
为了获得更好的研究进展，研究人员不断努力寻找改进和优化无锆白色乳浊釉的方法。
研究人员从物料的选择入手。
在无锆白色乳浊釉的制作过程中，常用的原料有硅酸盐、氧化铝、石英等。
这些材料的选择直接影响到釉料的性能和质量。
近年来，研究人员不断尝试新的材料组分和配方，以提高无锆白色乳浊釉的白度和均匀性。
研究人员通过调控工艺参数来优化无锆白色乳浊釉的制作过程。
在釉料制备过程中，温度、时间、浓度等工艺参数的控制对釉料的质量有着重要影响。
研究人员通过系统的实验和数据分析，得出了一系列最优工艺参数，以提高釉料的白度和透明度。
研究人员通过添加助剂来改变无锆白色乳浊釉的物化性能。
添加一些氧化剂可以增强釉料的对流混合效应，从而提高釉料的白色效果。
在实验中，研究人员还尝试了添加金属离子、有机物等特殊助剂，以调控釉料的晶相结构和颜色，从而获得特殊的视觉效果。
先进的仪器设备和表征技术的引入也为无锆白色乳浊釉的研究提供了更多的手段。
扫描电镜、X射线衍射、紫外-可见光谱等仪器和技术的应用，可以直观地观察釉料的微观结构和颗粒分布，揭示出釉料的特殊性能和优点。
无锆白色乳浊釉的研究进展主要集中在原料的选择、工艺参数的优化、助剂的添加以及仪器设备和表征技术的应用等方面。
通过不断地研究和改进，相信无锆白色乳浊釉的性能和质量会不断提高，为陶瓷工艺的发展做出更多的贡献。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展摘要：无锆白色乳浊釉是一种目前在陶瓷行业中应用广泛的釉料，具有良好的乳浊效果和白度，被广泛用于瓷器、陶瓷壁砖等陶瓷制品的表面装饰。
本文综述了无锆白色乳浊釉的研究进展，包括其制备方法、乳浊机理和性能特点等方面的内容，旨在为相关研究者提供参考和借鉴。
关键词：无锆白色乳浊釉；制备方法；乳浊机理；性能特点1. 引言无锆白色乳浊釉是一种由无机粉体和有机添加剂等原料通过高温烧结得到的白色浑浊釉料。
它主要由白色矿物颗粒、玻璃相和空气相组成，其中白色矿物颗粒的直径在0.1~1μm之间。
无锆白色乳浊釉具有乳浊效果好、覆盖力强、光亮度高等特点，广泛应用于陶瓷领域。
本文将综述无锆白色乳浊釉的制备方法、乳浊机理和性能特点等方面内容，以期为相关研究提供参考。
2. 无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉的制备方法主要有湿法、干法和气雾法等，其中湿法方法是目前应用最为广泛的一种方法。
湿法制备方法的具体步骤包括：原料的选择、物料的配制、研磨混合、喷雾干燥、烧结等。
其中原料的选择对于无锆白色乳浊釉的乳浊效果和色泽等方面有重要影响，一般选择高纯度的无机粉体作为主要原料，同时添加适量的有机添加剂以增强其黏结性和延展性。
3. 无锆白色乳浊釉的乳浊机理无锆白色乳浊釉的乳浊机理是一个复杂的过程，目前还没有得到完全解决。
一般认为，无锆白色乳浊釉的乳浊效果主要是由于粒径在0.1~1μm之间的白色矿物颗粒散布在釉液中，形成多次散射和衍射的效应而产生的。
釉液的浓度、温度、PH值等因素也会对乳浊效果产生影响。
4. 无锆白色乳浊釉的性能特点无锆白色乳浊釉具有良好的乳浊效果和白度，能够有效遮盖陶瓷表面的缺陷，提高产品的外观质量。
无锆白色乳浊釉还具有较高的化学稳定性和耐磨损性，能够在高温下保持稳定的颜色和光泽。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
Research & Discussion
研究与探讨
肖建平袁范伟峰袁吴长发
（佛山欧神诺陶瓷有限公司, 佛山 528ห้องสมุดไป่ตู้38）
随着人们对环境安全意识的不断加强，无锆白色乳浊釉也成为了行业及科研 院所的热点课题。本文对几种陶瓷用特殊无锆白色乳浊釉的相关研究进展进行了 评述，并提出了后续的研究方向。
Li 等 [7]以 SiO2-Al2O3-MgO-K2O-Na2O-B2O3 为 体 系 ， 制 备 组 成 为 52.43% 的 SiO2，27.62% 的 Al2O3，8.21% 的 MgO, 6.14%的 B2O3，2.76%的 K2O，1.84%的 Na2O 的熔块。 通过将熔块与高岭土球磨制备成釉料应用于陶瓷生坯 上，经过 1200℃热处理得到表面质量较好的乳浊釉层。 通过对釉面的物相组成分析，当烧成温度为 1200℃，釉 层中析出大量假蓝宝石晶粒（Mg2Al4SiO10，见图 2 所示），
预期效果。
在含锆釉乳浊釉中，氧化铝对乳浊效果具有一定的 影响。氧化铝在低熔锆釉中处于网络形成体中，能提高 釉的粘度，降低锆英石的熔解度，使析晶的晶粒不再熔 解以残留晶相的形式参与固相乳浊行为。Yu 等[11]研究认 为，氧化铝引入形成的铝氧四面体网络结构会抑制 Si4+ 的扩散移动，进而影响 Si 与 Zr 结合形成硅酸锆晶体。同 时验证了含 13%的氧化铝、5%氧化锆的釉在 1220℃保 温 30 min，可得到釉面 ~96（L*）的白度；而含 5%氧化锆 的釉白度为 ~93（L*）。
图 2 假蓝宝石晶体在釉中的形貌和釉层对可见光的反射率[7]
图 1 尖晶石晶体在釉中的形貌和釉层对可见光的反射率[6]
无锆生料乳浊釉的研制
GLISTENING MECHANISM OF THE GLISTEN GLAZES
LI Xiao-yun LU Tian-chang
( Institute of Materials Science and Technology, Nanjing University of Chemical Technology , Nanjing 210009)
P2O 5: 39. 24
0107
0128
CaF2: 81. 15
ZnO \98%
I. L 0. 37 01 54 401 35 41 16 161 06 11 57 0. 28 5. 60
212 实验方法 采用 Lan Curie 四角配料法设计了若干组配方, 然后配
料并进行加工。各原料入磨前均过 20 目筛, 球磨工艺参数 为: 料B球B水= 1B2B015~ 0155, 球磨时间 24h, 釉浆细度为 万孔筛余 0103~ 0105% 。球磨时外加 CMC 013% , 三聚磷酸 钠 012% 。釉浆出磨时过 80 目筛, 并用永久磁铁除铁。釉 浆性能经测定为: 含水率 35% 左右, 比重 1165~ 1167, 厚化 系数 1105~ 1111。釉浆陈腐 24h 左右后, 采取浸釉法施釉, 坯体为某厂的卫生瓷坯体, 施釉厚度 014~ 016mm。釉坯经
初步探讨了实验釉的物相组成及乳浊机理, 同时分析了影响釉面质量的其他因素。
关键词: 生料乳浊釉; 相组成; 乳浊机理
中图分类号: TQ17416+ 14
文献标识码: A
文章编号: 1001- 9642( 2001)01- 0012- 02
钙质无光釉的研制
河北理工大学本科生毕业论文题目：钙质无光釉的研制英文题目：Development Of Calcium Matte Glaze学院：材料学院专业：无机非金属材料工程班级：06材3姓名：乔晓阳学号：200608010307指导教师：徐研2010年6月15日摘要摘要无光釉的形成是由釉的组成、制备工艺、烧成条件等诸多因素决定的。
其中釉的组成是关键因素。
通过对釉组成的调整以及工艺控制，以使其能在所规定的工艺条件形成微晶而使釉面产生无光效果。
无光釉在日用陶瓷、艺术陶瓷等方面都有广泛应用。
随着建筑陶瓷业的发展，无光釉在建筑陶瓷上的应用也日益增加。
而当前的无光釉仍以熔块釉为主，工艺复杂，成本昂贵，无法得到广泛的生产和应用。
所以，本次试验以生料釉为基础，研究钙无光釉的配方，减少原料消耗，能源消耗，从而达到降低生产成本，节能减排的目的，符合国家的“绿色工业”的长远规划。
关键词：钙质无光釉，生料，陶瓷坯体AbstractMatte glaze formed by the enamel composition, preparation, firing conditions, and many other factors. Decisions of the glazes were critical factor. Through the glaze of adjustment and processes to control to enable them to the provisions in the process conditions form a unit that produces light glaze effect . The glaze in the daily porcelain, art, and ceramics are widely used. With the development of ceramics in the building, ceramic glazes in building applications are increasing. But in the ceramic production in the low temperatures on the new process, under such circumstances, order forms for the glaze on the effect is difficult. The research aims through the glaze of the development of quality and temperatures magnesium the glazes and reduces material consumption and energy costs, which is to reduce production costs, for the purpose of the reduction in the country's "green industries" long-term planning.Keywords: calcium mat glaze, raw materials, pottery-body stain目录第一章综述 (4)1.1 课题来源 (4)1.2陶瓷及釉的发展史................................... 错误！未定义书签。
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式进行釉的实验时， 固定碱性组成， 改变 G%! 9: 和 J+9! 二组 釉面析晶成半无光 分， 实验得出当 G%! 9: KJ+9! L > M H ? > M C 时， 或无光。作者基于以上研究成果， 通过四角配料法， 在调试过 程中多次改变高岭土和平江长石及硅灰石的质量百分比的比 例 （目的是为了改变 G%! 9: KJ+9! 比而重量百分比总量保持不 变） ， 所得的钙质无光釉中的 G%! 9: KJ+9! L > M A D C。在 G%! 9: K 如果调整不好 G%! 9: KJ+9! 比， 则有可 J+9! 比例的变动过程中， 图> P+5D > !DE 性能测试 （>） 白度： 用白度仪测定。 （!） 热稳定性： 在 >:A ? >EAO 烘箱中加热 >@ 分钟， 立即置 于 !@O 水中淬冷循环 : 次， 观察是否产生裂纹。 （:） 釉 的 线 性 膨 胀 系 数： 按 照 S7K":B>@ D B T >CCC+4- UJ9
温度 （ O ） 室温 ? :@@ !W >@
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G%! 9: KJ+9! 比对釉面性状的影响 配制无光釉需要有适当的 G%! 9: KJ+9! 比。斯图尔 （ >CA!
年） 曾研究瓷釉中 G%! 9: 与 J+9! 的比值和釉面质量的关系， 发 现当 G%! 9: KJ+9! L > M : ? > M H 时， 釉面析晶成半无光或无光。
〔 〕 >@AEA T B： >CCE 的试验方法测定 ! 。
烧成曲线 "Q& 0+(+/5 *1(R&
能出现釉面透明、 失透、 光亮等各种现象。实验过程表明， 当 改变 G%! 9: KJ+9! 比时， 试制出来的各种釉面有一个从光亮到 无光的渐进过程。釉料配方最后确定为苏州土的用量为 B ? 平江长石的用量为 :> ? ::= ， 硅灰石的用量为 C ? >!= 。 >A= ， :D! 釉料化学成分的含量对釉面性状的影响 在一定范围内， 适 G%! 9: 和 J+9! 均能提高釉的高温粘度， 当增加二者的含量， 有利于无光釉面的出现， 提高釉面白度。 但 J+9! 过高， 则会导致玻璃相过多， 易形成透明且发生光泽， 还有可能因 J+9! 反应不完全， 造成游离石英过多， 从而降低 热稳定性。相反， 如果 J+9! 含量太低， 则会导致玻璃相不够， 造成结构疏松， 导致釉面不够细腻。另一方面， 釉是 J+ T 9 四 将会 面体构成的空间网络结构的骨架， 如果 J+9! 含量太低， 引起釉的微结构空间网络结构的不稳定而造成釉的 开 裂。 则会相应提高熔融温度和玻璃相的高温粘 G%! 9: 含量过高， 度， 同时还会因过多的 G%! 9: 在冷却后重新析出， 使釉面不够
!
前
言
〔!〕 结构， 产生较好的乳浊效果和釉面质量 。本方法具有工艺
简单、 质量稳定的特点。 近几年来建筑陶瓷釉料的生产已向着利用廉价矿物原 料、 降低能耗、 降低生产成本的方向发展， 以提高陶瓷产品的 市场竞争能力。在一般白色乳浊釉中都含有相当数量的锆英 粉， 其用量一般为 !" 0 !*123 ， 而且在粒度很细 （4! 的情 5） ! 况下， 才有较好的乳浊作用。由于锆英粉在陶瓷釉料中是一 种比较贵的原料， 因此利用质量较差但廉价的地方性原料研 制具有能与锆乳浊釉相媲美的表面质量的乳浊釉， 具有十分 重要的现实意义。作者根据自生乳浊的原理， 即乳浊粒子是 在烧成过程中形成， 而不是由外加的微溶硅酸锆微晶充当。 全部采用常规的化学原料， 通过组分设计及物理化学过程的 控制， 模拟低温快烧的工艺条件， 形成大量微米级分相或微晶 表! +7BCA !
:
结果与讨论
经过 >>A@ ? >>NAO 烧成后， 釉面表面质量与原含锆配方
的釉面质量及理化指标相近， 完全能满足市场对无光釉性能
万方数据 的要求。该釉面具有质感柔和、 高雅、 细腻、 耐污、 光滑的特#33% 年第 # Nhomakorabea期中
国
陶
瓷
工
业
#5
细腻； 另外， 如含量过低， 则结 !"# $% 也是结晶过程的抑制剂， 晶易长大， 造成釉面粗糙， 同时还会使釉失去光泽， 透明的区 域移动
滑石 B ? >@ 苏州土 B ? >A 透明熔块 B ? >! ;/9 @?! 硅灰石 C ? >!
7#89: @?!
实验釉式： @ D !E= F! 9 @ D :B G%! 9: @ D >H= I59 ! D !A J+9! @ D H!= 8#9 G%! 9: KJ+9! L > M A D C !D: 工艺参数 料 M 球 M 水 L >M !M @D（ B <-= ） 釉浆细度： !A@ 目筛余 @ D A ? @ D B= 釉料比重： > D NA ? > D NB5K*2: 烧成周期： （窑长 >@A2） :B ? EA2+/ 烧成温度： >>A@ ? >>NAO 本实验采用淋釉施釉工艺 （烧成曲线见图 >） 。
〔&〕
过低， 进而影响釉面光亮的效果。 %1%1% 冷却阶段的影响 冷却速度是制造无光釉的关键之一。冷却速度太快， 会 抑制晶粒长大， 晶粒尺寸太小， 无光效果不明显； 冷却速度太 慢， 晶体易成大晶花， 釉面粗糙。为此， 在拟定的温度段内缓 慢降温， 使晶体有足够的时间生长， 结果确定最佳冷却速度 为： 在 225&6 保温约 23 分钟， 然后快速降温至 7%36 ， 再缓慢
原 料 J@9% #( - <& ( - () #! - )! (’ - #* (< - (( /C% 9) !& - )" ! - *( " - &* )’ - *& ! - "*
%
%-!
实
原
验
料
实验采 用 的 原 料 是： 平 江 长 石， 方 解 石， 滑 石， 苏 州 土， 透明熔块， 硅灰石， 6789) ， :;9 等。 :;9 的纯度 ! <&3 ， 6789) 中 679 的百分含量!’* - #3 ， 其余各种原料的化学组成见表 !。 %-% 实验方法 采用 =7; $ 8>??@A 的四角配料法， 所配制的钙质无光乳浊 釉各成分配方见表 %。
中国陶瓷工业 %"") 年 "( 月 第 !" 卷第 % 期
8QPO/ 8RS/LP8 POTUJ+SV /G?- %"") WFC- !"， OF- %
文章编号： （%"")） !""# $ %&’( "% $ ""%* $ "(
低成本一次烧无锆钙质无光乳浊釉的研制
王 海 叶建东 王 建
（华南理工大学材料科学与工程学院， 广州： *!"#("）
点， 烧成温度范围较宽， 适应低温快烧的要求。经测试， 样品 白度达到 NB 以上， 热稳定性超过了国家标准 S7!AB> T B> 的 要求， 热稳定性好。釉的线性膨胀系数见表 :。 表: "#$%& : 釉的线性膨胀系数
"Q& &V,#/)+./ *.&00+*+&/- .0 5%#6&
? E@@ A D N> ? A@@ A D BE ? H@@ N D @H ? N@@ H D BH
〔.〕
综上所述， 在配方确定和其它条件控制好的前提下， 还需 要制定合理的烧成制度， 才能最终确保钙长石微晶晶核的生 成及晶粒的长大。 %18 %1812 工艺控制对釉面性状的影响 熔块质量的影响 熔块质量的好坏有时会直接影响到釉面表面质量的好 坏。如果熔块中夹有生料， 则会导致釉面起针孔、 脏泡等， 同 时还会影响釉浆性能。所以质检人员务必对生产出来的熔块 进行严格的抽查， 以确保熔块的质量。 %181# 釉浆细度的影响 根据无光釉的组成可知， 无光釉的碱性成分含量较高， 所 以为了保持无光釉中碱性含量在一定的组成范围内， 在工艺 控制上应尽量控制好球磨时间， 一般应控制 #&3 目筛余为 3 1 & （比一般普通水晶釉的细度粗一点） ， 其目的是为了防 4 3 1 7止熔块因球磨时间过长而导致碱性成分析出而破坏无光釉的 组成。否则， 由于碱性成分增加会明显降低釉的成熟温度和 釉熔体粘度， 进而影响到釉面的无光效果。 %181% 釉面厚度的影响 釉层厚度一般控制在 3 1 % 4 3 1 &99 厚度为宜， 釉层偏薄 则会透出坯体底色且会使釉面变得有光， 釉层偏厚则会产生 垒边现象， 同时还会使产品的热稳定性下降。 另外， 由于原料种类， 窑的气氛环境， 坯体性质等条件的 变化， 都会影响到釉面的无光效果。所以为了生成出光如蜡、 似缎、 似绢、 滑如脂而平如镜的釉面效果， 在工艺上要严格控 制好生产线上影响无光釉釉面效果的每一个环节。
。
它能降低釉的高温粘度， 有利于釉 /0$ 也是一种无光剂， 面质量的提高， 但加入过量， 则会影响晶体的析出， 还会使早 期析出的晶体再溶解。 %1% %1%12 烧成制度对釉面性状的影响 高温阶段的影响 根据釉的成分和细度及实际烧成条件因素， 确定该无光 釉的高 釉的烧成温度范围为 22&3 4 225&6 之间。众所周知， 温阶段是釉料逐渐软化的过程， 温度过高则会导致早期析出 的晶体重熔， 产生光亮的效果， 而烧成温度过低， 则会导致次 烧产生部分熔融及过度非均匀成核， 釉面晶核过细， 光泽暗