煤气闸阀知识大全
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版阀门是指用来控制流体（液体、气体、散体物料）流动的装置，具有启、闭、调节、分流、防止倒流等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业，起着重要的作用。
本文将全面介绍阀门的基本知识，包括阀门分类、结构构造、工作原理和常见问题等。
一、阀门分类根据使用场景、功能和控制要求，阀门可以分为多种不同的类型。
常见的阀门主要包括以下几类：1. 根据结构形式分类- 截止阀：用于启闭管道，调节流量的阀门。
主要包括闸阀、刀闸阀和截止阀等。
- 止回阀：用于防止介质倒流的阀门。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀等。
- 调节阀：用于精确调节流量和压力的阀门。
如调节蝶阀、调节球阀等。
- 安全阀：用于在管道压力超过设定值时释放过压的阀门。
- 其他特殊用途阀门：如减压阀、抗腐蚀阀等。
2. 根据控制方式分类- 手动阀：通过人工操作实现开启、关闭等功能。
- 自动阀：通过自动控制系统实现开关、调节等功能。
- 气动阀：通过压缩空气控制阀门动作的阀门类型。
- 电动阀：通过电动机驱动实现阀门开关、调节等操作。
3. 根据阀门材质分类- 铸铁阀门：适用于一般工况，具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能。
- 不锈钢阀门：适用于耐腐蚀要求较高的场合。
- 钛合金阀门：适用于耐腐蚀性能要求极高的特殊场合。
二、阀门结构构造阀门的结构构造多种多样，不同类型的阀门具有不同的结构特点。
以下是一些常见的阀门结构构造：1. 闸阀：由阀体、闸板（阀瓣）、阀杆、填料和手轮等组成。
阀杆与手轮通过螺纹连接，通过旋转手轮来提高或降低阀板的位置，从而控制阀门的启闭。
2. 蝶阀：主要由阀体、阀杆、阀板和密封圈等组成。
阀板位于阀体内，通过旋转阀杆来调整阀板的位置，从而控制介质的流量。
3. 球阀：由阀体、球体、阀杆和密封圈等构成。
球体通过90度的旋转来实现阀门的启闭和流量的调节。
4. 其他阀门：如蝶截止阀、旋塞阀、调节蝶阀等。
每种阀门的结构构造都有其独特的设计特点和应用场景。
阀门基础知识
车间阀门基础知识1.阀门的组成：阀体、闸板、丝杠、手轮、填料等。
2.阀门材料：衬四氟，合金钢，镍铬合金。
3.闸阀：优点：使用稳定。
缺点：使用动作频繁，导致密封不严，内漏型号：Z 4 1 H ----- 16 C DN100闸法单合公阀公阀兰闸金称门称连板钢压材通接力质径4.球阀：优点：开关迅速，密封性好，耐腐蚀，软密封（Y-1，2，3球阀硬密封，稳定性较好，耐高温，密封性一般。
）除去限位，可旋转360°。
缺点：介质干净，不耐高温（衬四氟），不准投入大量蒸汽（≤80℃）型号：Q 4 1 F-------- DN100球阀衬四氟不锈钢球体为中空设计。
5.截止阀：应用场所：液化气，芳烃等轻质油品。
优点：不会憋压缺点：安装有方向（低进高出，安装反，容易造成介质流动不畅，静电增大，耗能高），开通径1/3—2/36.紧急切断阀（气动压力2.8—8Mpa）缸体材质多为铝合金，内表面氧化处理，质地坚硬，强度硬度高，使用寿命长7.安全阀：种类：1.弹簧式安全阀2.重锤式（杠杆式）安全阀3．脉冲安全阀弹簧式安全阀：优点：结构简单，体积小，对震动不敏感，结构紧凑缺点：高温工作场所禁止安装，容易发生泄漏。
弹簧式安全阀垂直安装。
分类：全封阀：有毒、有害，易燃易爆等气体应连接放空线。
半封阀：敞开式：不会对环境、人身等造成任何威胁的。
（油气回收储气罐）整定压力：是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力。
一般是正常工作压力的1.05—1.10倍。
（可通过调整螺杆来调节整定压力）排放压力：是能够使安全阀阀瓣开启达到额定开启高度时的压力。
关闭压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
排放压力＜关闭压力＜整定压力弹簧式安全阀的选用：1.所处环境温度，介质温度2.何种介质种类3.震动幅度4.对环境的影响5.选合适压力范围的6.双安全阀（C4罐，双安全阀并联）安装注意事项：1.各种安全阀垂直安装2.出口无阻力，避免产生受压现象3.安装前测试，检查其密封性。
闸阀相关知识点总结
闸阀相关知识点总结一、闸阀的分类根据闸板的运动方式，闸阀可分为平板闸阀、楔式闸阀和平行双闸板闸阀三种类型。
1.平板闸阀：闸板为平板状，阀座与闸板底面一般呈光洁的斜面，通过闸板的上下升降来调节介质通道的开启程度。
这种闸阀主要用于中低压流体管道，适用于非粘性介质、小颗粒介质以及高温高压介质。
2.楔式闸阀：闸板呈楔形设计，通过闸板的前后滑动来实现介质通道的开启关闭。
这种闸阀适用于高压大口径管道和高温介质管道，可承受较大的介质流量和压力。
3.平行双闸板闸阀：闸板呈平行设计，其结构简单、密封性好，适用于高温高压、小颗粒介质的管道。
二、闸阀的结构特点1.阀体：闸阀的壳体，用于固定阀门的各个零部件，具有较强的耐压性和耐腐蚀性。
2.阀瓣：也称为闸板，是用来打开或关闭介质通道的关键部件。
闸板通常为平板状或楔形，具有良好的密封性能。
3.阀杆：连接手柄或传动装置，通过旋转或上下移动来控制闸板的开启和关闭。
4.密封面：阀座是与闸板密封配合的部分，其质量直接关系到闸阀的密封性能。
5.操作装置：手轮、电动装置或气动装置等可选的操作方式，用于控制阀门的开闭动作。
三、闸阀的工作原理当手柄或传动装置旋转或上下移动时，阀杆使闸板上下滑动，从而打开或关闭阀门。
在闸板上下滑动的过程中，介质通道被逐渐开启或关闭，以实现对流体的控制。
当阀门关闭时，闸板完全挡住介质通道，实现了全封闭，而当阀门打开时，介质通道完全畅通，实现了全开启。
通过控制闸板的位置和高度，可以精确控制介质通道的流量和压力，达到对流体的精准控制。
四、闸阀的选型参数在选型时，需要考虑以下几个参数：1.压力等级：根据管道的工作压力，选择适合的闸阀压力等级，以保证阀门的安全可靠性。
2.口径大小：根据管道的口径大小选择相应的闸阀口径，以适应管道的流量需求。
3.介质特性：考虑介质的温度、压力、流体性质、腐蚀性等特性，选择合适的材质和密封结构。
4.工作温度：根据管道的工作温度选择合适的闸阀材质和密封结构，以确保闸阀在高温下的可靠性。
闸阀的基础知识
1、流动阻力小。
2、结构长度(与管道相连接的两端而 间的距离)较小。 3、启闭较省力。
4、介质流动方向不受限制。
5、高度大，启闭时间长。 6、密封面易产生擦伤。 7、零件较多，结构较复杂，制造与维 修比较困难，成本也比截止阀高。
五、闸阀的注意事项
1、手轮，手柄及传动机构均不
允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即 阀杆处于垂直位置，手轮在顶 部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前 应先打开旁通阀（以平衡进出口 的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品 使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用，每 月至少润滑一次。
闸阀的基础知识
目
二、闸阀的结构 三、闸阀的分类
录
一、闸阀的定义及工作原理
四、 闸阀的特点
五、闸阀的注意事项
一、闸阀的定义及工作原理
1、闸阀的定义： 闸阀是一种启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座（密封 面）做直线升降运动的阀门。闸阀在开启或关闭的过程中， 启闭件（阀板）的运动方向与通道内介质的流动方向相垂 直。 2、闸阀的工作原理 闸阀是由阀体、阀盖、闸板、阀杆、阀座、支架、上 密封座等零件做成。手轮（或其他驱动装置）逆时针旋转 时，带动阀杆螺母转动，然后阀杆螺母带动阀杆上升，阀 杆带动闸板向上升起，直到闸板全部开启，则阀体通道两 端介质流；当手轮顺时针转动则阀杆螺母带动阀杆下降， 从而带动闸板下降，直到全部关闭，则阀体通道介质阻止 流动。
二、闸阀的结构
闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、闸板、密封填料及驱动装置 等组成，见下图。
手轮 支架 阀杆 阀盖
阀体
三、闸阀的分类
1、按闸板的构造分为 （1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面
闸阀基础知识
闸阀基础知识闸阀运动方式闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈，作为全开阀门的位置。
因此，阀门的全开位置，按闸板的位置即行程〉来确定。
有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
闸阀的种类国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类：以JB/T2203-1999《闸阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
手动闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。
按壳体/主体材料分类，闸阀可分为：金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铅合金阀门等。
金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
闸阀的优点1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
阀门基础知识大全解
密封面和衬里材料
T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式（闸）
１：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分 为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，
闸阀也有不足之处： ●①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ●②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 ●③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀
（二）截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合 式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带 动，沿阀座轴线作升降运动来启闭 阀门。
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力
阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面 紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
擦伤和磨损。较少采用。
撑开式：用顶楔把两块闸板撑 开，压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分，广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门，以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置，通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类：闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式：按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣（阀门芯）、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动，实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性，能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性，可防止流体泄漏。
3.调节性能好，能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便，启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能，如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气：及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞：清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏：进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准，如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用，构成完整的流体控制系统。
燃气开关阀术语及定义
燃气开关阀术语及定义
1. 主阀 (Main Valve): 燃气管道系统中的一个阀门，用于控制
燃气的进入或停止。
2. 旁通阀 (Bypass Valve): 在主阀关闭时，用于绕过主阀将燃气引导到旁路的阀门。
3. 气流调节阀 (Flow Control Valve): 用于调节燃气的流量的阀门，常用于燃气系统中的调压、调流等控制。
4. 安全阀 (Safety Valve): 在燃气管道系统中，当系统压力超过
设定值时，自动打开以释放过压，并保护管道系统不受损坏。
5. 自闭式阀(Self-Closing Valve): 当接收到特定信号或条件时，自动关闭的阀门。
6. 手动阀 (Manual Valve): 需要手动操作的阀门，可以手动开
启或关闭燃气流入管道系统。
7. 电动阀 (Electric Valve): 使用电力驱动的阀门，可以通过电
动机或电磁器件实现燃气管道的开关。
8. 控制阀 (Control Valve): 通过控制信号来调整燃气流量或压
力的阀门，常用于自动化系统中的燃气控制。
9. 限位开关 (Limit Switch): 安装在阀门上的开关设备，用于检
测阀门位置，并向外部系统发送信号。
10. 调节阀 (Regulating Valve): 用于调节燃气流量或压力的阀门，通过改变阀门开度来控制燃气流量或压力。
这些术语和定义涵盖了燃气开关阀中常见的类型和功能。
具体的术语和定义可能会因不同的应用领域和具体需求而略有差异。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
闸阀基础知识
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。
截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
闸阀基础知识与设计计算
公称压力与压力等级的对照关系
CLASS PN
公称压力PN与压力等级的对照关系表
150
300
600 900
1500 2000 2500 4500
16 20 25 40 50 64 100 150 160 250 320 420 750
1.3.2阀门零件：
阀门零件：组成阀门外部壳体的零件一般有阀体和阀盖； 内部零件（简称内件）一般有关闭件（闸板或阀瓣）、阀座 及阀杆；密封件填料、垫片；操作件手轮等。
气穴、空化。
1.2.11.压力
压力——液体单位面积上所受的垂直作用压力称为压力。 通常用P表示。常用单位有巴、帕斯卡、兆帕、大气压等。 换算关系：1bar=1.02kgf/cm2=100000Pa=0.1MPa。
绝对压力、相对压力和真空度 以绝对零压力作为基准所表示的压力，称为绝对压力。 以当地大气压力为基准所表示的压力，称为相对压力。相对
胀圈阀座见图9
图13螺纹阀座零件图例
螺纹阀座一般适用于PN10.0MPa以下， DN250以下。
阀座的受力分析。
阀座焊缝应校核。（参见附图,阀座2图例， 阀座小于阀体通道；阀座焊缝直径太小。二 者都会造成阀座脱落失效）
图14 焊接阀座零件图 阀座密封面最小宽度：PN10.0MPa以下阀门，bmin≮4.5mm
1.2.9.水锤
水锤——当管道中介质流速因某种外界原因 发生急剧变化时，将引起液体内部压力产生 迅速交替升降，这种交替升降的压力作用在 管壁、阀门或其它管路元件上好像锤击一样， 故称为水击（或水锤）。
1.2.10.汽蚀
汽蚀——由液体中逸出的氧气等活性气 体，借助气泡凝结时放出的热量，会对金属 起化学腐蚀作用。这种气泡的形成发展和破 裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀 现象。在泵或阀门压力低处水开始发生汽化 时，随着流体流动到高压区域，气泡溃散， 产生巨大冲击，破坏金属材料。
闸阀基础知识介绍
成，阀体两端用法兰或螺纹与管线连接而形成
介质的通道。
中国石油
第二部分 闸阀依阀杆的设计可分为两类: ①明杆闸阀 ②暗杆闸阀 按闸板结构可分为: ①平板闸阀 ②楔形闸阀
闸阀的种类
中国石油
第三部分 1、明杆闸阀结构 明杆闸阀：阀 杆螺母在阀盖或支架 上，开闭闸板时，用 旋转阀杆螺母来实现 阀杆的升降。这种结 构对阀杆的润滑有利， 开闭程度明显，因此 被广泛采用 。
闸阀的结构及工作原理
中国石油
明杆闸阀实物图
中国石油
2、暗杆闸阀结构 阀杆螺母在阀体内，与 介质直接接触。这种结构 的优点是：闸阀的高度总 保持不变，因此安装空间 小，适用于大口径或对安 装空间受限制的闸阀。这 种结构的缺点是：阀杆螺 纹不仅无法润滑，而且直 接接受介质侵蚀，容易损 坏。
中国石油
中国石油
闸阀基础知识
制作人：代志刚
2015年3月中国石油Fra bibliotek目 录
第一部分 第二部分 闸阀定义 闸阀的种类 闸阀的结构及工作原理 闸阀的性能及运用
第三部分 第四部分
第五部分
闸阀的日常维护和常见问题处理
中国石油
第一部分
闸阀定义
闸阀定义：闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中 心线的垂直方向移动的阀门 ，主要由阀体、 阀盖、阀杆、闸板、密封填料及驱动装置等组
暗杆闸阀实物图
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3、平板闸阀
密封面与垂直中 心线平行，即两个密 封面互相平行的闸 阀。
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4、楔形闸阀 密封面与垂直中心 线成某种角度，即两个 密封面成楔形。
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第四部分 1、闸阀的优点
闸阀的性能及运用
①流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻
阀门基础知识
阀门基础知识
1.球阀
它的工作原理是：阀芯为
一个有通腔的球体，通过
阀杆控制阀芯作90°旋转，
使阀门畅通或闭塞。
它在
管路中起关断作用。
2.闸阀
工作原理：闸板密封面与
阀座密封面高度光洁、平
整、一致，加工成一个非常
贴合、严密的密封副。
闸板
通过阀杆的上提、下压，对
介质形成导通和关断。
它在
管路中起关断作用。
3.截止阀
它的工作原理与闸阀相近，只是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动。
它在管路中起关断作用，亦可粗
略调节流量。
闸阀和截止阀的区别：闸阀和截止阀其结构不一样，截止阀结构为手轮跟着阀杆一起旋转做启闭运动。
闸阀结构是旋转手轮，阀杆做升降运动。
其流量不同，闸阀要求全开或全闭状态，截止阀不需要。
截止阀有流动方向要求，而闸阀没有进出口端要求！
4.蝶阀
工作原理：阀瓣是一个圆盘，通过阀杆旋转，阀瓣在阀座范围内作90℃转动，实现阀门的开关。
它在管路中起关断作用。
亦可调节流量。
5.止回阀
工作原理：依靠流体自身的力量以及阀瓣的自重，自动启闭的阀门。
顾名思义，它的作用是阻止介质倒流。
一般装在水泵出口，防止水锤对水泵造成损坏。
煤气阀门工作原理
煤气阀门工作原理
煤气阀门是一种控制煤气流动的装置。
它的工作原理主要是通过改变阀门开启度来控制煤气流量的大小。
煤气阀门通常由阀体、阀盖、阀芯和驱动装置等部分组成。
阀体是整个阀门的主要外壳，内部有一个孔道用于煤气流通。
阀盖安装在阀体上方，通过螺纹或其他连接方式与阀体固定在一起。
阀盖上有一个与孔道相对的孔洞，用于阀芯的运动。
阀芯位于阀盖孔洞的下方，可以沿着孔道进行上下移动。
阀芯上有一个或多个孔洞，可以通过转动驱动装置来调整它们与阀体孔道的重合程度。
当阀芯上的孔洞与阀体孔道完全对齐时，煤气流动畅通，阀门完全开启；反之，当孔洞与孔道完全不重合时，煤气无法流过，阀门完全关闭。
阀芯的位置可以通过手动旋钮、电动或气动驱动装置进行控制。
当需要调节煤气流量时，通过改变阀芯孔洞的重合程度来调整阀门的开启度。
当阀门开启度增大时，煤气流量也相应增大；反之，当阀门开启度减小时，煤气流量减小。
这样就可以根据需要合理控制煤气的供应量，确保系统运行的安全与稳定。
总之，煤气阀门的工作原理是通过调节阀芯的位置来改变阀门的开启度，从而控制煤气的流量。
它在煤气供应系统中起到了重要的作用，能够有效地保证煤气的安全和正常供应。
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非标自动化设备 /
煤气闸阀工作原理之特点
• 1.煤气闸阀阀体底部设有排渣孔，便于排除污垢。阀体内部介 质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因而流 动阻力较小。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通 或截断的目的。 2.煤气闸阀均为明杆闸阀，阀杆带动闸板一起升降，阀杆上 的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置 直观地判断闸板启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流 体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。
•
煤气闸阀工作原理之注意事项
• • • 1.手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2.双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。 3.带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减 小开启力 )。 4.带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 5.如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。Fra bibliotek• •
煤气闸阀工作原理之缺点
• • 1.密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2.外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
•
3.结构较复杂。
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/bid/maintain/20160713/28816.html