大坝砼工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案一、工程概况混凝土重力坝是一种采用混凝土建造的重力式水坝。
它主要依靠自身重量和抗倾覆能力来抵抗水压力和外力作用，具有结构稳定、造价低等优点。
本工程为一座混凝土重力坝，位于XXXX大坝建设项目中，主要承担水库的蓄水和防洪功能。
本施工方案旨在对混凝土重力坝的建造过程进行全面规划和安排，确保工程质量、进度和安全。
二、工程内容本工程包括以下几个主要方面的施工内容：1. 土地平整及基础处理：根据设计要求，对坝址区域进行地面整平，清理遗留物，准备基础工作。
2. 坝基础开挖：开挖混凝土重力坝的坝基，按照设计要求进行挖掘，确保基础结构的承载能力和稳定性。
3. 地基处理：根据地质勘察报告要求进行地基处理，包括加固处理、填筑处理等。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，对混凝土重力坝的主体进行浇筑施工。
5. 防渗处理：对混凝土重力坝本体和坝基进行防渗处理，确保水库的密封性和防渗效果。
6. 辅助设施建设：包括护坡、排水系统、坝顶护栏等辅助设施的建设。
7. 安全设施建设：包括监测设备、报警设备等安全设施的建设。
三、施工组织1. 组织结构：本工程将设立项目经理部、施工部、质量部、安全部、技术部等部门，负责分工协作、监督管理和技术保障。
2. 人员配置：将安排项目经理、总工程师、施工员、监理工程师、施工队长等人员参与本工程的施工和管理。
3. 设备配置：将配置混凝土搅拌站、起重机、挖掘机、压路机、打桩机等设备，在保障施工质量和进度的同时，最大程度保障工人安全。
四、施工工艺1. 土地平整及基础处理：进行坝址区域的场地清理和地面整平工作，清除障碍物，确保施工场地清洁整齐。
2. 坝基础开挖：按设计要求进行开挖工作，确保坝基础的稳定和承载能力。
3. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，包括地基加固、填筑等，确保地基的承载能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑：依据设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土重力坝的主体结构质量和稳定性。
水库大坝工程混凝土专项施工方案
正安县渔溪河水库工程大坝混凝土专项施工方案批准：审核：编写：正安县渔溪河水库工程大坝枢纽工程二0二0年四月目录1.编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)2.工程概况 (3)2.1概述 (3)2.2坝址区工程地质 (5)2.3气象 (5)2.4交通条件 (6)2.5大坝工程主要施工项目及设计工程量 (6)2.5.1大坝主体工程项目 (6)2.5.2大坝工程主要工程量及质量控制标准 (8)3. 施工总体布置 (9)3.1施工道路 (9)3.1.1自密实混凝土块石料上坝进场道路 (9)3.1.2常态混凝土上坝进场通道 (10)3.1.3消力池段常态混凝土进场道路 (10)3.3施工生活及生产用水 (10)3.4施工供风 (10)3.2施工用电 (10)3.5砂石及拌和系统布置 (11)3.6钢筋加工场 (11)3.7混凝土施工用模板 (11)3.8混凝土输送泵布置 (12)3.9塔机施工布置 (12)4. 大坝工程专项施工方案 (13)4.1施工测量 (13)4.2混凝土施工工艺 (13)4.2.1普通混混凝土施工工艺 (14)4.2.2大坝堆石混混凝土施工工艺 (14)4.3施工前准备 (14)4.4混凝土原材料及配合比 (15)4.4.1水泥 (15)4.4.2砂石骨料 (15)4.4.3自密实堆石混凝土块石料 (15)4.4.4高自密实性能混凝土骨料 (16)4.4.5水 (16)4.4.6粉煤灰和其它活性掺合料 (16)4.4.7外加剂 (17)4.4.8混凝土配合比 (17)4.5混凝土拌和 (18)4.7钢筋 (19)4.7.1钢筋材料 (19)4.7.2钢筋制作 (19)4.7.3钢筋安装 (19)4.7.4钢筋接头 (20)4.8模板 (20)4.8.1模板材料 (20)4.8.2模板的设计制作和安装 (21)4.8.3模板的清洗和涂料 (21)4.8.4模板拆除和维修 (21)4.8.5模板质量检查 (22)4.9观测仪器埋设 (22)4.10高自密实性能堆石混凝土施工 (23)4.10.1堆石取料 (23)4.10.2堆石料筛分及运输 (23)4.10.3堆石料入仓堆放 (23)4.11坝体廊道混凝土施工 (24)4.11.1坝体廊道预制吊装施工 (25)4.11.2坝体廊道立模现浇施工 (25)4.12取水兼放空混凝土施工 (26)4.13溢流坝两侧导墙及堰面混凝土施工 (27)4.14溢流坝闸墩、交能桥及堰顶混凝土施工 (27)4.14.1溢流坝闸墩施工 (27)4.14.2溢流坝交通桥施工 (27)4.14.3溢流坝堰顶混凝土施工 (28)4.15起闭机室混凝土施工 (28)5.进度计划 (29)6.资源配置 (31)6.1机械设备配置 (31)6.2劳动力配置 (32)7.工程质量管理 (33)7.1质量管理体系 (33)7.1.1项目质量管理体系 (33)7.1.2质量责任分配 (33)7.2质量管理制度 (33)7.2.1强化质量管理责任制 (33)7.2.2设立质量专题会议制 (34)7.2.3严格施工质量三检制 (34)7.2.4技术质量保证制 (35)7.3质量保证措施 (36)8.安全施工管理 (37)8.1.1安全方针 (37)8.1.2安全目标 (37)8.2安全保证体系 (37)8.3安全管理办法 (38)8.4安全保证措施 (39)8.4.1安全管理组织措施 (39)8.4.2安全管理制度措施 (39)8.4.3施工机械作业安全措施 (40)8.4.4 防火安全措施 (40)9.文明施工及环境保证措施 (41)9.1文明施工措施 (41)9.2环境保护措施 (41)1.编制说明1.1编制依据1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)；2）《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)；3）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程》(SL 632-2012)；4）《混凝土强度检测评定标准》（GB/T 50107-2010）；5）《低热微膨胀水泥》（GB 2938-2008）；6）《通用硅酸盐水泥》GB175-20077）《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》（GB/T 200-2017）；8）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GB/T 50146-2014）；9）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2017）；10）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL 32-2014）；11）《混凝土拌和用水标准》（JGJ 63-2006）；12）《混凝土外加剂》（GB 8076-2008）；13）《水工混凝土施工规范》（SL 677-2014）；14）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T 5100-04-2014）；15）《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006）；16）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL 303-2017）；17）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL 176-2007）；18）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）；19）《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）；20）《组合钢模板技术规范》（GB/T 50214-2013）；21）《水工混凝土砂骨料试验规程》（SL 352-2006）；22）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL 31-2003）；23）《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（DL/T 5027-2005）；24）《胶结颗粒料筑坝技术导则》（SL 678-2014）；25）《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T 283-2012）；26）《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL 654-2014）；27）《水利水电工程施工安全防护设施技术规程》（SL 714-2015）；28）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（JGJ 398-2007）；29）《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》（SL 401-2007）；30）《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL 399-2007）；31）渔溪河水库“大坝结构布置图(GY2867-0944-411-01-1/10～10/10)”；32）贵州省正安县渔溪河水库工程大坝混凝土施工技术要求；33）其他现行国家或行业部门发布的规范、规程和技术标准等。
砼坝工程施工方案
一、工程概况本项目为某水库砼坝工程，位于我国某省某市某县，工程总库容为XX亿立方米，正常蓄水位为XX米，设计洪水标准为XX年一遇，校核洪水标准为XX年一遇。
砼坝工程主要由大坝、溢洪道、电站等组成。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为具有相应资质的建筑工程公司，具备丰富的砼坝工程施工经验。
2. 施工队伍（1）技术队伍：由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成。
（2）施工班组：由砼浇筑班、模板班、钢筋班、混凝土搅拌班等组成。
三、施工方法1. 大坝砼浇筑（1）砼拌合：采用商品砼拌合站，按照设计要求进行拌合，确保砼质量。
（2）砼运输：采用砼运输车将拌合好的砼运至施工现场。
（3）砼浇筑：采用分层浇筑、分段连续浇筑的方式，确保砼浇筑均匀、密实。
（4）砼养护：采用喷淋养护、覆盖养护等方式，确保砼养护质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，采用木模板、钢模板等材料制作模板。
（2）模板安装：按照设计要求，对模板进行安装、校正、加固。
（3）模板拆除：砼达到一定强度后，按照拆除方案进行模板拆除。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎、连接。
（3）钢筋保护：采用钢筋网、焊接钢筋笼等方式对钢筋进行保护。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：3个月（1）施工现场平整、排水、道路建设。
（2）施工组织设计、技术交底。
（3）材料、设备采购、进场。
2. 大坝浇筑阶段：6个月（1）砼拌合、运输、浇筑。
（2）模板工程、钢筋工程。
（3）砼养护。
3. 工程验收阶段：1个月（1）质量检查、验收。
（2）工程结算。
五、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保砼质量。
2. 加强施工过程控制，确保砼浇筑均匀、密实。
3. 严格执行施工规范，确保工程质量。
4. 加强施工人员培训，提高施工技术水平。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
(完整)水利工程砼专项施工方案
混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程，小青内水库位于南安市石井镇菊江村，所在河流为溪东溪。
水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmVII,主河道长0。
71km河道比较74.71%。
本次除险加固设计洪水位为40。
33rm (黄海高程，余同)，相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54由,相应库容为30.78万m3, 正常蓄水位39.77由，相应库容25.2万m3,死水位25m (本次推测)，水库大坝坝顶长161.00由，最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小(2)型水库。
工程等级为V等工程，水库大坝，溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级，施工临时建筑物为5级。
2、本次除险加固工程的建设内容分大坝,溢洪道和放水涵洞等三个部分,主要内容如下。
大坝部分包括：(1).坝体防渗及迎水坡加固；(2).大坝坝顶加固；(3)。
大坝背水坡加固。
溢洪道部分包括：(1)。
溢洪道泄槽段清理,勾建;(2).新建过溢洪道交通桥；(3).新建消力池。
放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。
其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设,设置警示标志,岸坡治理,白蚁防治等。
二、现浇砼浇筑方法1、原材料要求砂：采用淡水河流的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4〜2。
8之间.碎石：采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥：采用R32。
5普通硅酸盐水泥。
水：采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比.现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和为了提早拆模减少模板数量,砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂，常温成型后一天可拆模，掺量为2%.此早强剂为粉状,使用时按配合比计算与水的比例浓度，加在水中搅拌溶解后，由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼，严禁干加。
碾压混凝土大坝施工方案
碾压混凝土大坝施工方案一、工程背景与目标本工程旨在建设一座碾压混凝土大坝，以满足区域水利发展和电力供应需求。
工程位于某河流上，总库容设计为XX立方米，装机容量为XX千瓦。
工程的主要目标是确保大坝的安全稳定运行，提供可靠的水力发电能力，并为下游防洪提供有力保障。
二、施工准备与策划成立专业项目管理团队，负责整个施工过程的策划、组织、协调与监控。
进行现场勘察，收集地质、水文、气象等资料，评估施工风险，并编制施工方案。
完成施工图纸、技术规范及施工组织设计的编制和审查。
确定施工机械、设备和人员的配置计划，确保施工顺利进行。
三、材料选取与检验选用符合国家标准和工程要求的原材料，包括水泥、骨料、掺合料等。
对所有进场的原材料进行严格检验，确保材料质量合格。
建立完善的材料管理制度，对材料使用、存储和运输进行严格控制。
四、碾压混凝土制备根据工程要求，确定合适的混凝土配合比，并进行试验验证。
采用先进的混凝土制备设备，确保混凝土搅拌均匀、质量稳定。
对制备好的混凝土进行质量检验，确保其满足设计要求。
五、坝体施工流程清理施工区域，确保施工面平整、无杂物。
铺设碾压混凝土，确保每层厚度、压实度符合设计要求。
采用专业碾压设备对混凝土进行碾压，保证坝体密实度和强度。
分层施工，逐层浇筑、碾压，直至达到设计高度。
六、质量监测与控制建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合国家和行业标准。
定期对施工过程中的关键环节进行质量检查，及时发现问题并进行整改。
采用先进的监测设备和方法，对坝体变形、应力等进行实时监测，确保大坝安全。
七、安全保障措施制定详细的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
配置专业的安全监管人员，负责施工现场的安全监督和检查工作。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全、可靠运行。
八、工程验收与后期维护在施工完成后，组织专业团队进行工程验收，确保大坝各项指标符合设计要求。
大坝砼工程施工方案
大坝砼工程施工方案一、项目概述本项目是一座大坝砼工程施工方案，施工地点位于地，总工程量为XX立方米，主要包括XX。
二、施工前准备工作（一）施工队伍组建：根据工程规模和施工周期，组建相应的施工队伍，包括项目经理、工程师、监理人员、施工人员等。
（二）材料准备：根据工程需要，准备足够的砂、石、水泥等材料，并进行质量检测，确保材料质量符合规定标准。
（三）设备采购：购买或租赁必要的施工设备，包括搅拌机、抹灰机、浇筑车等。
同时，对设备进行定期检修和保养，确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工流程（一）场地准备：对施工场地进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物，为后续施工工作提供便利。
（二）砼搅拌：搅拌机将预先准备好的砂、石、水泥和水按照一定比例混合均匀，形成砼浆料。
（三）模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板的平整牢固，能够承受砼的压力。
（四）砼浇筑：将混凝土浆料从搅拌机中运送到施工区域，采用浇筑车进行均匀浇筑。
浇筑过程中要保持均匀、连续，避免混凝土中的空隙和杂质。
（五）养护处理：在大坝砼浇筑完毕后，对其进行适当的养护处理，防止砼干裂，保持砼的强度和稳定性。
四、施工安全措施（一）施工现场设立警示标志，指示施工区域。
（二）施工人员必须佩戴符合规范的劳保用品，如安全帽、安全鞋等。
（三）施工人员必须参加相应的安全培训，了解施工现场的安全操作规程。
（四）搅拌机、浇筑车等设备操作人员必须具备相应的驾驶证和操作证。
（五）定期对施工设备进行检查和保养，确保设备的安全运行。
（六）加强施工现场的管理，保持施工场地整洁有序，避免杂物和障碍物造成意外伤害。
五、施工质量控制（一）材料质量检测：对材料进行定期抽样检测，检验其质量是否符合规定标准。
（二）施工过程监控：设置监测点，定期对施工过程进行监控和记录，确保施工质量。
（三）加强施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的专业水平。
（四）定期组织施工技术交流会议，总结经验和教训，改进施工质量。
水库大坝混凝土施工方案
遵义市播州区平正水库堆石混凝土浇筑专项施工方案贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019年7月6日编制人：复核人：审批人：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、主要工程项目和工程量 (3)四、主要工程项目和工程量 (4)工程平面布置 (4)4.1布置原则 (4)4.2拌合系统的布置 (4)4.3水、电布置 (6)4.4现场交通布置 (6)4.5 QTZ6310塔机布置 (7)五、施工工艺技术 (7)5.1交通布置 (7)5.2技术参数 (9)5.3施工工艺流程 (9)5.4施工前准备 (10)5.5模板 (12)5.6观测仪器 (14)5.7堆石施工 (14)5.8廊道砼施工 (16)5.9取水口及放空孔砼施工 (18)5.10溢洪道砼施工 (20)5.11混凝土施工 (22)5.12堆石混凝土施工缝处理 (27)5.13混凝土养护 (27)5.14混凝土温度控制 (28)5.15堆石混凝土缺陷处理 (28)5.16.混凝土质量控制与检查 (29)5.17雨季施工 (30)5.18低温季节施工 (31)六、施工进度计划 (32)七、机械设备和人员配置 (32)7.1主要施工机械配置 (32)7.2劳动力计划表 (34)八、质量保证措施 (34)九、安全生产及文明施工措施 (35)9.1安全保证措施 (35)9.2文明施工保证措施 (37)9.3环境保护保证措施 (38)一、工程概况平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇 6km，距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。
现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。
平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积1.96km，主河道河长1.84km，主河道加权平均比降107.6‰。
水库正常蓄水位1139.00m，正常库容55.4万m，死水位1127.00m，死库容为7.8万m3，兴利库容为47.6万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。
大坝大体积砼施工方案
大坝大体积砼施工方案一、项目概述本文档旨在提供大坝大体积砼施工的方案，包括施工前的准备工作、砼的配制、浇筑方式等。
该方案适用于大型水电工程中的大坝施工。
二、施工前的准备工作在正式开始大坝大体积砼施工之前，需要进行一系列准备工作，如下：1.确定施工地点：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的施工地点。
2.制定施工计划：根据工程的进度要求和施工条件，制定详细的施工计划。
3.确定砼配合比：根据工程设计和实际需要，确定砼的配合比，包括水泥、石子、砂等的比例。
4.确定施工人员：确定施工所需的人员数量和类型，如工程师、技术员、操作人员等。
5.采购材料：根据施工计划和砼配合比，采购所需的建筑材料，如水泥、石子、砂等。
三、砼的配制大坝大体积砼施工需要选用质量稳定、强度高的砼。
以下是砼的配制步骤：1.确定水泥和骨料的比例：根据设计要求和实际需要，确定水泥和骨料的比例。
2.搅拌材料：将水泥、石子、砂等材料按照一定比例放入搅拌机中，进行充分搅拌。
3.添加掺合料：根据需要，可以添加适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣等，以提高砼的强度和耐久性。
4.调整水灰比：根据现场温度和湿度等因素，适量调整水灰比，确保砼的流动性和硬化时间符合要求。
四、浇筑方式大坝大体积砼施工中，浇筑方式的选择直接影响着施工质量和进度。
以下是常用的浇筑方式：1.重力式浇筑：适用于大坝大体积砼的底部和侧部施工。
将砼从高处流入模板，利用砼的自重填满空隙。
2.压力式浇筑：适用于砼柱和砼墙的施工。
利用水泥输送泵将砼压送至施工现场，通过管道将砼注入模板。
3.振动式浇筑：适用于需要保证大坝砼的致密性和均匀性的部位。
在浇筑过程中，利用振动器对砼进行振动，以排除气泡和提高砼的密实性。
4.分层浇筑：适用于大坝体积较大且高度较高的部位。
将整个大坝体积划分为若干个层次，逐层进行浇筑，确保每层砼充分凝结后再进行上层浇筑。
五、施工安全措施在大坝大体积砼施工过程中，为确保施工安全，应采取以下措施：1.建立施工现场安全制度：制定施工现场安全管理规定，明确责任，做好警示标志和告示牌的设置。
大坝混凝土砌毛石及坝体混凝土施工方案
大坝C15混凝土砌毛石及坝体混凝土施工方案第一节工程概况述〔1〕工程位置册亨县三岔河水库位于贵州省册亨县巧马镇巧马林场的三岔河上，水库位于册亨县西南部，距册亨县城约35Km，距安龙县32.6 Km 〔汕昆高速〕，距兴义市62.63 Km〔汕昆高速〕，距南昆铁路巧马站5Km。
〔2〕工程任务和规模水库是以解决农村人畜饮水及为者告循环工业和特色农特产物加工区〔为册亨县巧马工业园区的此中一个分区〕补充供水的一项综合性水利工程；工程规模为小〔1〕型。
2，多年平均年径流量为1165万m33/s，总库容183万m3，正常高水位699m，为年调节水库。
〔3〕工程枢纽安插1〕挡水大坝拦河坝坝型为C15混凝土砌毛石重力坝，分为3个坝段，从左到右依次为左岸挡水坝段、河床溢流坝段、右岸挡水坝段。
坝顶高程702.15m，坝顶总长180.429m，最低建基高程为648.201m，最大坝高53.95m，坝顶宽5m。
左岸挡水坝段长56.02m，河床安插溢流坝段，长56m，设5个溢流表孔，净宽10m；右岸挡水坝段长68.409m。
上游面折坡点高程为684.767m，上游面坡比为1：0.2，下游面坡比为1：0.8，下游面折坡点高程为699.00m。
2〕坝身溢洪道溢流坝段安插于河床中部，溢流型式采用坝顶自由溢流式，单孔净宽10m，采用5孔安插，总净宽50m，边墩厚1.0m，总宽度56m，位于坝0+68.409~坝0+124.409。
墩顶安插交通桥，宽5m。
两边墩下游接导墙，墙身厚1.5m，从高程701.35m设折坡，以1:0.9斜坡至665.6m高程，再以665.6m高程延伸至消力池末端。
表孔溢流面采用C30钢筋混凝土，闸墩、导墙及交通桥采用C25钢筋混凝土。
3〕冲砂底孔放空冲沙孔进口设置一道变乱检修平面闸门，出口设置一道弧形工作闸门，进口位于坝横向0+131.963m处，孔口尺寸〔宽××2.5〔m〕。
底板高程666.344m，设计水头35m，出口位于坝横向0+128.125m 处，出口设置压坡段，孔口尺寸为〔宽××2.0〔m〕，冲沙底孔最大冲沙流量为5.16 m3/s，冲沙底孔进口设置1台固定式高扬程卷扬机，出口设置1台弧形闸门液压启闭机。
大坝混凝土施工方案
葛洲坝集团第五工程有限公司紫云自治县三岔河水库工程大坝混凝土施工方案编制：审核：批准：葛洲坝集团第五工程有限公司三岔河水库工程施工项目部二○一五年七月目录一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2 库区工程地质 (5)1.2.1基本地质条件 (5)1.4气象 (8)二、编制说明 (10)2.1编制依据 (10)2.2编制原则 (11)2.3适用范围 (12)三、施工布置 (12)3.1 施工道路布置 (12)3.2 负压溜槽布置 (12)3.3 施工用水 (13)3.4 施工用电 (14)3.5临时房建及仓库 (14)3.6砂石生产系统（包括临时储备料仓） (15)3.7混凝土拌和系统 (15)3.8其它 (16)四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施4.1施工程序 (16)4.2主要施工工艺流程 (16)4.3施工准备 (16)4.3.1混凝土原材料和配合比 (16)原材料质量检测 (16)4.3.2碾压混凝土配合比设计 (19)4.3.3提交的试验资料 (20)4.3.4砂浆、净浆配合比设计 (21)4.4主要施工措施 (21)4.4.1 混凝土分层、分块 (21)4.4.2 模板工程 (22)4.4.3 钢筋工程 (24)4.4.3.1 钢筋的采购及保管 (24)4.4.3.2材质的检验 (24)4.4.3.3 钢筋的制作 (25)4.4.3.4 钢筋的安装 (26)4.3.4预埋件埋设 (29)4.4 大坝主体混凝土 (31)4.4.1大坝主体碾压混凝土 (31)4.5变态混凝土施工 (42)4.6溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土施工 (44)4.7横缝及结合层面施工 (46)4.8异种混凝土的施工 (49)4.9碾压混凝土止水、排水系统施工 (49)4.10细部结构施工 (50)4.11主要技术控制要点 (50)4.12施工流程控制要点 (53)4.13施工过程中施工质量保障措施 (54)4.14大坝混凝土温控防裂施工技术措施 (70)五、施工进度计划安排 (73)六、资源配置 (73)七、质量安全及环境保护保证措施 (74)一、工程概况1.1工程简介紫云县三岔河水库枢纽工程建筑物主要有：拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。
大坝河坝体混凝土施工方案
大坝河坝体混凝土施工方案一、工程背景该工程为大坝河坝体的混凝土施工方案。
大坝河坝体为主要用途是防洪抗涝，具有厚度大、防水性能要求高的特点。
本方案将根据工程具体情况，结合工期要求和施工条件，制定适当的混凝土施工方案。
二、施工组织和工期安排1.施工组织（1）成立混凝土工程施工组织机构，包括项目经理、总监、班组长等。
（2）制定混凝土施工工艺流程，明确各个施工工序的职责和要求。
（3）建立健全的安全管理制度，确保工程施工的安全。
（4）施工过程中，定期进行质量检查和技术交流，及时处理和修复施工中出现的问题。
2.工期安排根据工程的具体情况和施工进度要求，制定合理的施工工期安排。
确保施工进度的同时，保证施工质量，提高施工效率。
三、材料准备和施工工序1.材料准备（1）根据设计要求和工程规范，选择适当的水泥、砂、石等原材料。
（2）对原材料进行质量检测，确保其符合设计要求和标准。
（3）按照工程需求和施工进度，预计所需材料的用量，并及时采购。
2.施工工序（1）基础处理：清理施工现场，清除杂物和污水。
对河坝体底部的土质进行挖掘和处理，确保施工基础牢固稳定。
（2）混凝土浇筑：根据设计要求和工程规范，进行混凝土供料、搅拌和浇筑。
控制混凝土的水灰比、配合比和养护期，确保混凝土的强度和耐久性。
（3）防水处理：施工完成后，对混凝土表面进行防水处理，增加河坝体的防水性能。
（4）养护期：混凝土施工完成后，进行养护期管理，保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工机具和设备根据工程施工要求和施工条件，选择合适的施工机具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、混凝土泵等。
确保施工过程中机械设备的正常运行和施工效率的提高。
五、质量控制和安全管理1.质量控制（1）严格按照设计要求和工程规范施工，确保混凝土的质量。
（2）定期进行施工质量检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
（3）严格控制施工工艺和施工过程中的各项参数，确保施工质量达到设计要求。
2.安全管理（1）建立健全的安全管理制度，制定施工安全规范和操作规程。
大坝面板混凝土施工方法
大坝面板混凝土施工方法大坝面板混凝土施工方法是指在大坝工程中，对面板混凝土进行施工的方法和步骤。
面板混凝土是大坝结构中起到承载水压和稳定河流流态的关键构件，其施工质量直接关系到大坝的安全和稳定性。
下面将详细介绍大坝面板混凝土的施工方法。
一、施工前准备1.完成设计和图纸的审查，确保施工方案的合理性和可行性。
2.制定详细的施工组织设计和施工方案，包括施工人员的分工与职责、机械设备的摆放布置、施工场地的准备等。
3.获得必要的施工资质和许可证件，如施工许可证、施工组织设计审批文件等。
4.采购并检查施工所需的材料和设备，保证其质量和数量满足施工需要。
二、施工工艺步骤1.地基处理：首先对施工区域的地基进行处理，包括排除松软土层和杂质，挖掘基坑，打桩等。
2.模板安装：在地基处理完毕后，根据设计要求，安装面板混凝土施工所需的模板。
模板要牢固稳定，能够承受混凝土的自身重量和施工过程中的振动力。
3.钢筋加工和安装：按照设计图纸要求，对钢筋进行切割、连接和加工。
然后在模板内部按照设计要求进行钢筋的安装。
4.浇筑混凝土：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性、充实度和密实度，以确保施工质量。
5.养护处理：混凝土浇筑完毕后，进行养护处理。
养护处理是为了使混凝土逐渐达到预定的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.模板的选择和安装要符合设计和施工要求。
模板要经过严格检查，防止出现破损、变形等问题。
2.钢筋的加工和安装要准确无误。
钢筋的粗细、弯曲和连接要符合设计图纸的要求。
3.混凝土的配合比要合理。
要根据设计要求和施工现场的条件确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和流动性。
4.混凝土的浇筑要均匀充实。
要采取适当的措施，保证混凝土的均匀性、充实度和密实度。
5.混凝土浇筑完毕后要及时进行养护处理。
养护处理的时间和方法要根据混凝土的配合比和气温等因素来确定。
6.施工现场要保持清洁整齐。
施工过程中要及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
溢洪道混凝土工程施工方案
一、工程概况本项目溢洪道位于某水库大坝上游，全长约200米，断面形式为矩形。
混凝土施工主要包括溢洪道基础、溢流段、侧墙、底板等部位的浇筑。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的混凝土施工小组，负责施工过程中的各项管理工作。
明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数2.5～3.5。
（3）石子：选用碎石，粒径为5～40mm，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用高效减水剂，满足混凝土拌合物和易性要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌车：选用搅拌能力满足工程需求的混凝土搅拌车。
（2）混凝土泵车：选用输送能力满足工程需求的混凝土泵车。
（3）振捣器：选用插入式振捣器，确保混凝土密实。
（4）施工车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土运输。
三、施工方法1. 混凝土拌合（1）根据设计要求，按照水泥、砂、石子、外加剂等材料比例进行拌合。
（2）混凝土拌合物应均匀、和易，满足施工要求。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保运输过程中的质量。
（2）运输过程中，防止混凝土离析、分层等现象发生。
3. 混凝土浇筑（1）根据施工进度，分阶段进行混凝土浇筑。
（2）浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等检查，确保符合设计要求。
（3）浇筑过程中，采用分层浇筑、分段振捣的方法，确保混凝土密实。
4. 混凝土养护（1）浇筑完成后，及时进行混凝土养护，防止裂缝产生。
（2）养护期间，保持混凝土表面湿润，防止干燥开裂。
四、质量控制1. 材料质量：严格把关原材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 混凝土配合比：按照设计要求进行配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。
3. 混凝土浇筑：严格按照施工规范进行浇筑，确保混凝土密实。
4. 养护：加强混凝土养护，防止裂缝产生。
五、安全措施1. 严格遵守国家相关安全法规，确保施工安全。
【大坝方案】水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案
【大坝方案】水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案编制：审核：批准：二〇__ 年__ 月目录一、工程概况........................................................ 1 1.1 概述......................................................... 1 1.2 主要工程量................................................... 1 二、施工布置.......................................................1 2.1 施工用风..................................................... 1 2.2 供水系统..................................................... 1 2.3 供电系统.. (2)2.4 制浆站....................................................... 2 三、施工方案及工艺流程.............................................. 2 3.1 固结灌浆.. (2)3.1.1 施工工艺................................................... 3 3.2 帷幕灌浆..................................................... 3 3.2.1 施工工艺...................................................4 四、施工方法........................................................5 4.1 固结灌浆施工方法............................................. 5 4.2 帷幕灌浆施工方法.............................................8 五、质量保证措施................................................... 14 5.1 人员措施 ................................................... 14 5.2 材料保证措施 ............................................... 14 5.3 设备保证措施 ...............................................15 5.4 工艺保证措施 ............................................... 15 六、安全和环境保护措施............................................. 16 6.1 安全生产措施 ............................................... 16 6.2 环境保护措施 ............................................... 17 七、施工进度计划................................................... 18 八、资源配置.......................................................18 8.1 主要设备配置 ............................................... 18 8.2 人员配置 ................................................... 19 __ 水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案1 大坝基础固结、帷幕灌浆方案一、工程概况1.1 概述本标段灌浆施工主要包括重力挡水坝段、底孔泄洪排沙段、表孔泄洪段的固结和帷幕灌浆。
水库大坝工程施工方案
水库大坝工程施工方案一、前言本文档提供水库大坝工程施工方案，旨在确保施工期间的安全和顺利完成。
二、项目概述项目是在某地修建一座高度为50米的水库大坝，包括混凝土坝、泄洪决口、引水坑、电站房及附属设施等建筑构筑物。
三、工程流程1. 坝身基础施工。
将坝身基础挖掘成型，并安装基础钢筋网，浇筑水泥块。
2. 混凝土坝施工。
按照设计图纸顺序，逐段浇筑混凝土，成型每一层后加固钢筋，而后再浇筑下一层。
3. 泄洪决口施工。
在坝体选择位置，设计人员应考虑坝体坚固的程度，确定合理位置。
按照设计好尺寸，在坝体上凿出一定大小的洞口，安装排水钢管，并加筋背墙。
4. 引水坑施工。
在坝体混凝土施工到一定高度时，按照设计尺寸在大坝右岸侧建造引水坑，将引水管安装在内部，使用细石混凝土浇筑，最后浇筑压实混凝土。
5. 电站房及附属设施的建设。
四、施工中的安全问题1. 编写施工方案，并指定专人负责方案的细化和实施。
2. 对施工中的操作进行严格管理。
3. 安全设施的配备抽检，确保安全设施的完整和使用规范。
4. 动态的安全管理体制，定期进行专业培训，确保员工安全和施工质量。
5. 要加强对施工现场的巡查，及时发现问题，整改措施得到及时实施。
五、质量控制1. 按照设计要求，坚持“质量第一”的原则来开展工作。
2. 实行离散管控，检查与认可来自百分之十的管控点，以为剩余施工提供实践价值。
3. 着重投入对施工质量的控制，施工过程的每一个环节都要严格控制，确保最终产品合格，并按规定期限提交相关交接材料。
六、总结在水库大坝工程施工中，我们将全面推进安全管理、质量控制，确保紧密合作及高效运转，用关键措施确保高质量完成大坝建设。
大坝砼工程施工方案
分为 4~6 三个坝段，堰顶高程 413m，溢流坝段设 5 孔闸，闸室净宽 12m，
坝后设消力池等。
大坝砼工程总量为 363125m3，分项如下：
C20 灌浆洞底板衬砌砼
350m3
C20 灌浆洞边顶拱衬砌砼 1150m3
C9020 坝内廓道及电梯井砼 C9020 坝体砼 C9020 消力池边墙砼 C9030 闸墩砼 C9040 溢流抗磨砼 C9040 消力池抗磨砼 C25 工作桥砼
料应有足够的储备，仓面所需的模板拉条、隔缝材料、保温材料也应事先
准备就绪，保温材料应按最大仓面需要量配置。
8.2.8 仓面准备 8.2.8.1 模板。模板安装是碾压砼快速施工的重要环节。迎水面模板采 用组合钢模板配钢管围令、仓内设水平拉条的悬臂模板型式，背水面台阶
模板采用台阶组合钢模型式。
8.2.8.2 钢筋。碾压砼坝体内钢筋一般很少，只有廊道、电梯井等孔洞 周边布有钢筋，这些钢筋应在碾压砼开仓前安装完毕。孔洞周边一般采用
2480m3 109000m3 4940m3 28850m3 3100m3 4650m3 290m3
C30 门槽二期砼
1920m3
C25 门机轨道二期砼
10m3
C10 回填砼
4300m3
C20 预制盖板砼
50m3
C20 导流洞封堵砼
785m3
C9015 坝体碾压砼 C20 上下游坝体改性砼
171170m3 10895m3 厚度 50cm
（5）铺筑过的碾压砼表面应平整无凹坑，不允许有向受力方向下游倾 斜的坡度。
8.2.10.3 碾压 （1）碾压砼正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定碾压砼 配合比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等。现场碾压试验 成果报监理人批准。 （2）承包人选定的振动碾机型和碾重及其振动碾的碾压效率、起振力、 滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度和运行可靠性等，应能满足本工程 碾压砼铺筑强度和质量要求。 （3）建筑物周边应采用手扶式振动碾，其允许压实厚度通过试验确定。 （4）振动碾行走速度控制在 1.0~1.5km/h 内。 （5）建筑物迎水面 3~5m 范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作 业采用搭接法，碾压条带间的搭接宽度 10~20cm，端头部位的搭接宽度为 100cm 左右。 （6）连续上升铺筑的砼，层间允许间隔时间控制在砼初凝时间内，砼 拌和物从拌和到碾压完毕的时间应不大于 2h。 （7）碾压砼压实度的质量控制标准，建筑物内部砼不得小于 97%，外 部砼不得小于 98%。
大坝大体积混凝土施工方案
大坝大体积混凝土施工方案一、工程概述本次大坝工程规模较大，混凝土浇筑量巨大，大体积混凝土施工是整个工程的关键环节。
大坝的设计要求具备高强度、高稳定性和良好的耐久性，以抵御长期的水流冲击和外界环境影响。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工技术方案。
2、进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、工作性和耐久性满足设计要求。
（二）材料准备1、水泥：选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。
2、骨料：选用级配良好、质地坚硬的骨料，控制含泥量。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：根据需要添加减水剂、缓凝剂等，改善混凝土性能。
（三）现场准备1、搭建施工临时设施，包括搅拌站、仓库、运输道路等。
2、安装施工设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振捣设备等，并进行调试和保养。
三、混凝土浇筑（一）浇筑方法采用分层分段浇筑，每层厚度控制在 30 50cm 之间，以利于混凝土散热和减少裂缝。
（二）浇筑顺序从大坝的一端向另一端推进，避免施工冷缝的产生。
（三）振捣使用插入式振捣器，振捣间距不大于振捣棒作用半径的 15 倍，振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
四、混凝土养护（一）保湿养护在混凝土表面覆盖塑料薄膜或草袋，保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。
（二）保温养护根据气温情况，在混凝土表面覆盖保温材料，控制混凝土内外温差，避免温度裂缝的产生。
五、温度控制措施（一）优化配合比减少水泥用量，降低水化热。
（二）埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环水降低混凝土内部温度。
（三）测温监控在混凝土内部埋设测温元件，实时监测混凝土内部温度变化，根据测温结果调整养护措施。
六、施工缝处理（一）水平施工缝在浇筑上层混凝土前，先将施工缝表面凿毛，清除浮浆和杂物，冲洗干净，然后铺设一层同配合比的水泥砂浆，厚度为 2 3cm 。
（二）垂直施工缝采用快易收口网或钢板止水带进行处理，确保施工缝的防水性能。
大坝混凝土施工方案
大坝混凝土施工方案一.工程概况大坝已主要工程量：碾压混凝土230000m3x常态混凝土42600m3o二.施工布置1.施工用电。
本工程施工用电结合总布置方案,从左岸山坡平台上布置的变压站引线至各工作面,满足施工用电需要.2、施工用水。
本工程施工用水从左岸布置的生产水池接管至各工作面。
该生产水池布置在左岸上坝公路380m高程,采用钢结构水池、容量150m3,水源利用上游山泉水接引至蓄水池，满足大坝施工用水.3、施工道路。
混凝土施工道路：本工程混凝土施工道路主要利用开挖阶段的下基坑道路和上坝公路完成坝体碎和所需材料运输任务。
308m以下坝体已利用下基坑道路运输入仓，道路随坝体已浇筑上升而逐层加高.308m~320m间坝体已运输道路利用现有左侧进库区道路逐层加高而形成磴运输道路。
320m以上坝体已利用上坝公路运输至左坝肩，然后由溜管入仓。
三、项目部组织机构及职责一、项目经理岗位职责1.建立健全质量保证体系，开展质量管理工作，负责各部门职责履行情况督促检查,并确保该体系的有效运行。
2、认真执行国家的政策、法令和上级的各项规章制度；组织安排生产，配备资源，保证工程按施工组织设计规定的活动程序进行，按《过程控制程序》的要求严加控制，完成所承包的项目经济、进度、质量、文明施工、安全生产指标。
3、全面负责本项目的生产、经营、质量管理，履行工程合同，协调建设单位、监理单位及相关单位的关系，保证工程的顺利进行。
4、组织落实文明施工，安全生产和各项规章制度的实施。
5、建立现场成品保护组织机构，抓好成品保护和交付，参加工程交工验收，解决验收过程中存在的问题，保证工程按时交付使用，并建立回访制度。
6、定期召开本项目的工程例会，检查议定项目的落实情况，抓好总、分包和工种、工序之间的搭接配合工作。
并做好质量记录。
二、生产经理岗位职责：1.协助项目经理对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。
负责工程部、安保部的管理工作。
2、针对本工程的质量方针，执行质量管理体系标准，落实本项目的质量计划。
大坝混凝土浇筑方案
大坝混凝土浇筑方案一、工程概况。
咱这个大坝工程可不小，就像一个超级大的积木工程，但这个“积木”得用混凝土浇筑出来，还得稳稳当当的。
大坝的规模、形状啥的都得按照严格的设计来，这样才能拦住水，发挥它的大作用。
二、浇筑前的准备。
# （一）原材料准备。
1. 水泥。
水泥就像是混凝土的“面粉”，是很关键的东西。
我们得选质量好的水泥，要符合大坝工程的强度要求。
像那种容易受潮的水泥可不行，得把它放在干燥的仓库里，而且还得按照不同的品种、强度等级分开放，就像给它们分房子住一样，这样用的时候才不会弄错。
2. 骨料。
骨料呢，有粗骨料和细骨料。
粗骨料就像混凝土里的“小石头”，细骨料就像“沙子”。
我们要对骨料进行筛选，把那些杂质、不符合粒径要求的都挑出去。
而且，这些骨料的储存场地也要干净、排水要好，不然湿乎乎的骨料可会影响混凝土的质量哦。
3. 外加剂。
外加剂就像是给混凝土加的“小调料”，能让混凝土有更好的性能。
但是这个“小调料”的用量可得精准，多了少了都不行。
在使用之前，我们得好好做试验，看看加多少最合适。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机就像一个大厨师，负责把水泥、骨料、水和外加剂搅拌在一起，做出美味的“混凝土大餐”。
在浇筑之前，我们得检查搅拌机的各个部件是不是正常，搅拌叶片有没有磨损，要是磨损了，那搅拌出来的混凝土就不均匀啦。
2. 运输设备。
运输设备像小货车一样，把搅拌好的混凝土运到浇筑地点。
我们有混凝土搅拌车，还有可能用到一些输送带之类的。
这些运输设备得保持干净，而且要保证运输过程中混凝土不会离析，要是离析了，就像把蛋糕里的奶油和蛋糕体分开了，那可不行。
3. 振捣设备。
振捣设备是让混凝土变得更密实的小助手。
振捣棒得检查一下能不能正常工作，要是振捣不好，混凝土里就会有很多小气泡，就像蛋糕里有很多小空洞一样，大坝的质量就会受影响。
# （三）模板安装。
1. 模板质量。
模板就像做蛋糕的模具，决定了大坝的形状。
模板的质量得好，要平整、光滑，不能有变形或者裂缝。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8.1 概况电站拦河大坝位于舟坝大桥下游约250m处，坝型为碾压砼重力坝。
大坝由溢流坝段、左右挡水坝段等组成。
坝顶高程为433.50m，最大坝高72.5m （不含齿槽），坝顶轴线长为172m，左挡水坝段分为1~3三个坝段，总长为54m；右挡水坝段分为7~8两个坝段，总长为36m；溢流坝段长82m，分为4~6三个坝段，堰顶高程413m，溢流坝段设5孔闸，闸室净宽12m，坝后设消力池等。
大坝砼工程总量为363125m3，分项如下：C20灌浆洞底板衬砌砼350m3C20灌浆洞边顶拱衬砌砼1150m3C9020坝内廓道及电梯井砼2480m3C9020坝体砼109000m3C9020消力池边墙砼4940m3C9030闸墩砼28850m3C9040溢流抗磨砼3100m3C9040消力池抗磨砼4650m3C25工作桥砼290m3C30门槽二期砼1920m3C25门机轨道二期砼10m3C10回填砼4300m3C20预制盖板砼50m3C20导流洞封堵砼785m3C9015坝体碾压砼171170m3C20上下游坝体改性砼10895m3 厚度50cmC9020W8坝体碾压砼19185m3 δ=50cm钢筋制安5110T651型橡胶止水带1210m铜片止水δ=1.2mm b=300mm 1210m本砼工程主要指碾压砼和常态砼以及部分预制砼、微膨胀砼及HF抗冲耐磨砼等。
工程区气候特点是冬暖夏热，湿润多雨。
多年平均气温17.5℃，极端最高最低气温分别为38.2℃和-2.6℃；多年平均年降水量为1270.4mm，平均年降水日数为192天；多年平均相对温度为81%。
8.2 碾压砼施工8.2.1 施工气候条件8.2.1.1 在1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑和碾压施工。
已碾压的仓面应采取防雨保护措施。
8.2.1.2 在阳光照射和大风条件下，应保持仓面湿润。
8.2.1.3 碾压砼施工应在日平均气温3~25℃情况下进行。
当日平均气温高于25℃时，应采取防高温和防日晒措施；日平均气温低于3℃时，应采取保温措施。
8.2.2 施工措施计划承包人应在碾压砼施工前28天，提交一份详细的施工措施计划，报监理人审批，内容包括：8.2.2.1 碾压砼材料供应、施工机械设备和辅助加工厂的配置；8.2.2.2 原材料和碾压砼试验以及现场碾压试验计划；8.2.2.3 碾压砼施工方法说明；8.2.2.4 施工进度计划。
8.2.3 材料8.2.3.1 水泥：本工程采用的水泥应符合招标文件技术条款之第9.4.3.1款的规定。
8.2.3.2 骨料：碾压砼骨料的加工、储存、运输和质量要求，除满足招标文件技术条款相关规定外，同时还应满足下列要求：（1）不允许使用刚筛选的骨料拌制碾压砼，成品细骨料堆放时间不少于72h，当细骨料含水率大于6%时，应采取脱水措施。
（2）砂料宜质地坚硬，级配良好。
人工砂细度模数宜控制在 2.2~2.9之间。
严格控制超径含量。
（3）人工砂石粉含量（d≤0.16mm）应控制在10~22%。
（4）粗骨料的最大粒径应小于80mm，不允许采用间断级配。
8.2.3.3 掺和料和外加剂本工程采用的掺和料和外加剂应符合招标文件技术条款之第9.4.3.4款的规定。
8.2.4 配合比设计8.2.4.1 负责进行碾压砼配合比的设计和试验，配合比应满足工程设计的各项技术指标和施工工艺要求。
8.2.4.2 承包人可根据下列参数，通过试验择优选择施工配合比：（1）掺和料掺量：30~65%。
（2）水胶比：应满足施工图纸要求的碾压砼强度和耐久性要求确定水胶比，其值宜小于0.7。
（3）碾压砼拌和物的VC值，机口值应在5~12s范围内。
（4）大体积建筑物内部碾压砼的胶凝材料用量不低于130kg/cm3，其中水泥熟料不低于45kg/m3。
8.2.4.3 通过试验论证的施工配合比须报送监理人审批。
8.2.4.4 在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的砼配合比，必须重新得到监理人批准。
8.2.5 碾压砼生产拌制工艺8.2.5.1 搅拌设备：选用强制式搅拌设备设站集中拌制碾压砼。
8.2.5.2 搅拌（1）在拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检查率定，确认达到精度要求后，方能投入使用。
（2）碾压砼应搅拌均匀，投料顺序和拌和时间应有现场试验确定。
8.2.5.3 加水装置：拌和设备应有快速测定细骨料含水量的装置，以及相应的加水补偿措施。
8.2.5.4 卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于2m。
8.2.6 砼运输设备配置运输碾压砼的设备必须同拌和楼（站）生产能力、仓面铺筑能力相匹配。
根据工程特点和砼施工强度考虑，本工程采用“自卸汽车运输+左右岸坝肩各1条真空溜管+仓面汽车转运”为主，同时辅以2台50T液压履带吊协助施工。
另外，二枯在闸墩尾部溢流坝下游380m高程设置1台高架门机主要满足此后闸墩及挡水坝等上部砼浇筑。
真空溜管沿坝肩边坡设置，右岸利用现有公路运输砼上坝供料，左岸是利用开挖岸坡时新修的1条施工便道运输砼上山顶供料。
真空溜管是通过架管和锚杆等辅助设施使其平顺牢固，不能有急转弯，坡度按42°~48°控制为宜。
在弯头等部位设置附着式振捣器，在下料不畅的情况下适当振动以协助下料。
真空溜管均需保证料斗经常充满砼料，以使管身段在下料过程中形成一定负压。
使用过程中严格按设备技术要求进行操作、维护和保养。
砼施工机械布置见附图。
8.2.7 仓面资源配置8.2.7.1 仓面设备配置仓面机械很多，有供料机械、摊铺机械、碾压机械、保温机械以及切缝机械和冲毛机械等，须得设专职指挥人员，加强现场调度管理，避免多种机械作业的相互干扰和工序之间的脱节。
（1）平仓设备。
按大仓面通仓铺筑计，需2台D85型推土机。
（2）碾压设备。
按大仓面通仓铺筑计算，需2台YZJ-10A自行式振动碾，自重10T，起振力172KN，边角部位使用3台BW-S手扶式振动碾碾压。
（3）冲毛设备。
碾压砼施工层面采用2台高压水冲毛机冲毛。
（4）切缝机。
选用1台MPFQ-1型切缝机成型碾压砼坝的横缝。
8.2.7.2 仓面人员配置按最大仓面控制单班人员配置见表8-2-1。
表8-2-1 单班仓面人员配置8.2.7.3 仓面材料配置每一仓块碾压砼开浇前，所需的砂石料、水泥、粉煤粉、外加剂等材料应有足够的储备，仓面所需的模板拉条、隔缝材料、保温材料也应事先准备就绪，保温材料应按最大仓面需要量配置。
8.2.8 仓面准备8.2.8.1 模板。
模板安装是碾压砼快速施工的重要环节。
迎水面模板采用组合钢模板配钢管围令、仓内设水平拉条的悬臂模板型式，背水面台阶模板采用台阶组合钢模型式。
8.2.8.2 钢筋。
碾压砼坝体内钢筋一般很少，只有廊道、电梯井等孔洞周边布有钢筋，这些钢筋应在碾压砼开仓前安装完毕。
孔洞周边一般采用常态砼或变态砼与碾压砼同时浇筑。
钢筋的制安与普通钢筋砼同。
8.2.9 仓面浇筑准备每一仓块碾压砼浇筑前须制作一份浇筑要领图，将拟浇仓块的相关信息和施工要求标注在要领图中，如桩号、高程、浇筑量、最大仓面面积、摊铺的条带布置、平仓碾压方向、止水设施、切缝、埋件、预留孔洞位置、变态砼施工要求、模板架立要求、砼入仓方式和浇筑方法及注意事项等。
仓面验收合格后方可准予浇筑。
8.2.9.1 模板吊装。
模板采用悬臂式模板，平面尺寸（宽×高）3m×2m、3m×3m等），单块重约1T，使用3~5T仓面吊或5~8T汽车吊进行安拆。
8.2.9.2 埋件安装。
碾压砼埋件有观测仪器和电缆、止水片、冷却管和灌浆管等，根据施工规定要求分别在碾压砼施工前或后埋设并注意保护。
8.2.9.3 切缝。
本工程采用“先切后碾”成缝。
施工前，在伸缩缝两端的模板上放样，切缝时采用拉线方法控制缝距、方向及斜度，缝内按施工图纸要求填充材料。
8.2.9.4 变态砼施工。
变态砼主要用于大坝上下游贴近模板面的部位，靠岸坡部位，止水埋设处，廊道及电梯井和其他孔口周边以及振动碾碾压不到的地方。
变态砼应与碾压砼同步浇筑，并在两种砼初凝前振捣或碾压完毕。
本工程的变态砼为C9020的改性砼，即加入4%左右的水泥砂浆以改变碾压砼性能。
承包人应负责进行碾压砼加浆量的设计和现场施工工艺试验，试验成果报监理人批准。
现场施工工艺试验采用沟槽铺浆法，即碾压砼平仓完毕后，在砼面上挖一深约10~15cm的沟槽，将浆液铺在沟槽里，经过5~15min净浆渗透到松散的砼中后，再用高频振捣器振捣密实。
8.2.10 浇筑8.2.10.1 入仓方式。
根据现场地形条件等综合因素考虑，本工程选用“自卸汽车+真空溜管+仓面汽车转料”并辅以高架门机等方式供料入仓。
运输砼的自卸汽车应保持整洁，在仓面上行驶应严格控制其速度，一般在10km/h之内，行车路线尽量避开已铺砂浆或水泥浆的部位，并不得有急刹车、急转弯等有损碾压砼质量的操作。
溢流坝下部砼采用自卸汽车直接入仓时，汽车入仓前应将轮胎冲洗干净。
冲洗后，再经过一段距入仓口约40~60m长的脱水路段后入仓，以防止轮胎将污物带入仓面。
碾压砼施工工艺流程见图8-2-1。
8-2-1 碾压砼施工工艺流程图8.2.10.2 卸料与铺筑（1）采用自卸汽车直接入仓卸料时，可采用退铺法两点叠压式卸料，按梅花形依次堆卸，铺筑方向与坝轴线平行。
卸料堆旁出现的分离骨料，应由人工或其它机械将其均匀地摊铺到未碾压的砼面上。
（2）不合格的碾压砼不得入仓，已进仓的不合格料应予挖出或经监理人同意的方法处理后方可继续铺筑。
（3）拌和设备的出料口与卸入运输工具之间的落差不应大于2m，采用吊罐入仓时，卸料高度不大于1.5m。
（4）碾压砼应采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度应控制在17~34cm 内，经试验论证后，在保证质量前提下，铺筑厚度可适当增加，但需监理人批准。
（5）铺筑过的碾压砼表面应平整无凹坑，不允许有向受力方向下游倾斜的坡度。
8.2.10.3 碾压（1）碾压砼正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定碾压砼配合比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等。
现场碾压试验成果报监理人批准。
（2）承包人选定的振动碾机型和碾重及其振动碾的碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度和运行可靠性等，应能满足本工程碾压砼铺筑强度和质量要求。
（3）建筑物周边应采用手扶式振动碾，其允许压实厚度通过试验确定。
（4）振动碾行走速度控制在1.0~1.5km/h内。
（5）建筑物迎水面3~5m范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作业采用搭接法，碾压条带间的搭接宽度10~20cm，端头部位的搭接宽度为100cm左右。
（6）连续上升铺筑的砼，层间允许间隔时间控制在砼初凝时间内，砼拌和物从拌和到碾压完毕的时间应不大于2h。
（7）碾压砼压实度的质量控制标准，建筑物内部砼不得小于97%，外部砼不得小于98%。