玻璃钢烟囱初步设计方案

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玻璃钢烟囱的设计技术及相关标准

拉索式烟囱在风荷载和地震作用下的内力计算，可按国家标准《高耸结构设计规范》（GB 50135）的规定计算。并考虑横风向风振的影响。
拉索式钢烟囱筒身的构造措施，与自立式钢烟囱相同。（3）塔架式即以钢结构框架或钢筋混凝土框架作为支撑结构，玻璃钢作为内筒。玻璃钢烟囱的直径和高度主要受到外部钢塔架的因素而定，高出钢塔架部分应在 3 米以内。框架上设有多层操作平台，一方面可以起到对玻璃钢内筒的支撑和扶正，另一方面方便检查和维修。这种结构的特点是有钢框架承担烟囱的主要载荷包括内筒的自重及风载、震载等，与套筒式烟囱的受
d) 短切毡极限应变从公式（2A）中确定，但是当使用热塑内衬时，应当采用
从公式（2B）确定短切毡的应变。
3.4 安全系数
在 ASTM D5364 中，对安全系数按照受力情况进行了规定：
强度系数表
分项系数
受拉伸应力
受压缩应力受弯曲应力
材料分项系数
时间 - 温度长期荷载
折减系数短期荷载
综合系数
使用情况包括几个方面：各种荷载包括内外压、风载、雪载、地震载荷、积灰载荷等，使用
温度包括正常使用温度、瞬间高温等条件均在规定的设计条件之下。不同的标准对烟囱的使
用寿命规定不一。详见下表：
标准
ASTM D5364
CICIND
使用寿命
35 年
25 年

烟囱新建工程方案设计

一、前言

烟囱是工业生产过程中的必备设施，用于排放工业废气和烟尘。在新建烟囱工程中，需要

充分考虑到环保、安全、经济等方面的因素，制定科学合理的设计方案。本文将从烟囱选址、结构设计、材料选择、安装和调试等方面对烟囱新建工程方案进行设计。

二、烟囱选址

1. 地理位置选择

烟囱的地理位置选择需要考虑到周围环境的影响，包括周围的建筑物、自然风向、气候条

件等。烟囱应该尽量远离居民区、观光景点等区域，以减少对周围环境和人民的影响。

2. 地质条件选择

在选择烟囱的地质条件时，应考虑地区的地质构造、地下水位、地表水位等因素，以避免

因地质条件不利而引发烟囱倒塌、倾斜等安全事故。

三、结构设计

1. 烟囱高度设计

烟囱的高度设计需要根据烟气排放量、烟气排放温度、周围环境的气象条件等因素来确定。一般来说，烟囱应该高出周围建筑物、树木等障碍物的高度，以保证烟气排放的畅通。

2. 烟囱结构设计

烟囱的结构设计需要考虑到其受力情况、稳定性和耐用性等因素。一般来说，烟囱的结构

应采用钢筋混凝土结构，以保证其承载能力和耐用性。

3. 烟囱内部通风设计

烟囱内部的通风设计需要考虑到烟气的流速、流向等因素，以保证烟气的排放顺利。一般

来说，烟囱内部应该设置导流板、烟气冷却装置等设施，以保证烟气的稳定排放。

四、材料选择

1. 烟囱主体材料选择

烟囱的主体材料应选择高强度、耐腐蚀、耐高温的材料，如钢筋混凝土、不锈钢等。

2. 烟囱内部材料选择

烟囱内部的材料应选择耐高温、耐磨损、不易积灰的材料，以保证内部通风畅通、烟气排

放稳定。

五、安装和调试

玻璃钢烟囱安装方案

玻璃钢烟囱吊安方案

1.项目名称：沈阳科创49米钢架

2.施工工具：电动扳手2个、手动扳手10个、安全带5个、安全帽5个、千斤撬杠6个（3种型号φ16，φ20，φ12）。

3.施工步骤：施工队长、技术员熟读图纸，分阶段步骤做相应的日计划、安排设备、人员。

一、货物到达现场后按图纸点件、码堆备用

二、用吊车把1节主材160×14吊装到位，1节辅材按图纸序号用相应螺丝安装，把底节烟囱用吊车吊装到位，并用抱箍及U型螺栓固定

三，以此按主材，辅材，烟囱的顺序吊装到位并固定牢固

四、用相同方法把塔架及烟囱按图纸设计，吊装至相应位置并连接牢固，逐节调整塔架垂直度，用压力板手按图纸要求的扭矩紧固好螺丝。

五，最后安装平台，爬梯，调整好塔身垂直度后，把所有螺栓紧固到位，把底脚螺母锁紧。

年月日

玻璃钢烟囱初步设计方案

初步设计方案玻璃钢烟囱Φ4500X120000

一、璃钢烟囱地特点玻随着我国对环境保护工作地深入，对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标排放，因此相关地设备必须增加尾气处理设施，这就对尾气排放最末端设备－烟囱带来一定地影响，尤其是腐蚀性方面，传统材质已经不能满足这方面地要求.而玻璃钢作为新型材料，逐渐在各行业中崭露头角，尤其是在环保行业中，近几年玻璃钢材质地烟囱不断出现，高度及口径也不断在增加，而且使用效果非常理想，其优越地性能是其它材料所无法比拟地.下面简单介绍一下玻璃钢烟囱地特点：

突出地耐腐蚀性能①众所周知，传统材质地烟囱耐腐蚀性能较差，尤其是经过洗涤地和处理地尾气，对烟囱地腐蚀更严重，因此具有良好地耐腐蚀性对于烟囱地使用非常重要.玻璃钢材料是高分子复合材料，对于大多数酸、碱、盐都能耐，并且可以在酸碱交替地情况下长期使用，同时能够耐高温，正常情况下，可以长时间在120℃以下工作，最高可到220℃.

可设计性强②

玻璃钢地主要原材料种类非常多，成型工艺也多种多样，因此玻璃钢材料本身地可设计性很强，可以根据不同地使用条件有针对性地进行设计，包括原材料选择、制作工艺确和安装方式地确定，这样就能够可以达到合理、有效地进行产品制作和安装.

安装便捷③

玻璃钢材料密度小，质量轻，因此安装非常方便，基本不需要在施工

现场搭设支架，而且施工周期非常短，比传统方式制作烟囱要缩短近一半地工期，并且玻璃钢烟囱不存在做内防腐处理地问题，因此避免了二次施工，施工难度更是大大降低.

优异地产品性能④

玻璃钢产品具有很高地比强度，完全能够达到烟囱所需地各种力学性能要．

红桥玻璃钢烟筒施工方案

1. 引言

玻璃钢烟筒是一种用于工业设备排烟的重要组成部分，具有耐高温、耐腐蚀、

轻质、易安装等优点。本文档旨在提供红桥玻璃钢烟筒的施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。

2. 材料准备

在施工之前，需要准备以下材料和工具：

•玻璃钢烟筒管道

•玻璃钢烟筒配件（弯头、直管等）

•玻璃钢烟筒支架

•螺栓、螺母、垫圈

•工具（扳手、电钻、螺丝刀等）

3. 施工流程

3.1 确定烟筒位置

首先，根据工业设备的布局和排烟要求，确定烟筒的位置。通常情况下，烟筒应尽可能靠近设备排烟口，并且要有足够的高度，以便烟气排放到合适的位置。

3.2 安装支架

在确定烟筒位置后，开始安装烟筒支架。先使用电钻在墙面上打孔，然后使用螺栓、螺母和垫圈固定支架。支架的数量和位置应根据烟筒的长度和重量来合理安排，以确保烟筒的稳定性和安全性。

3.3 拼装烟筒管道

接下来，根据烟筒的设计，将玻璃钢烟筒管道和配件进行拼装。首先，使用扳手将配件与烟筒管道连接，确保连接紧固、密封可靠。然后，逐段连接烟筒管道，直至达到所需的高度。在连接过程中，可以使用垫圈和橡胶密封圈来增加密封性。

3.4 固定烟筒

当烟筒管道完成拼装后，需要将其固定在安装好的支架上。利用螺栓、螺母和垫圈将烟筒管道与支架连接，确保烟筒的稳定性。

3.5 防腐处理

玻璃钢烟筒具有耐腐蚀的特性，但为了增加其使用寿命，可以在施工完成后进行防腐处理。可以使用涂料或覆盖防腐层来对烟筒进行防腐处理，以减少腐蚀和氧化的影响。

4. 注意事项

在施工红桥玻璃钢烟筒时，需要注意以下事项：

玻璃钢烟囱的设计技术及相关标准

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第四届玻璃钢管道与容器技术研讨会文集
增强树脂系统
聚酯和乙烯基酯
玻璃布短切毡缠绕环向缠绕轴向
表 3——部分设计系数 A5 的值
短期
A5 拉力
A5 弯曲
负载
内衬寿命
内衬寿命
达到
达到 10
达到 50
达到 10
达到 50
30 分钟年
年
年
年
1,0
1,25
1,30
1,50
1,90
1,0
2,00
2,40
双酚 A 树脂：-40~100 ℃
环氧树脂：-40~90 ℃
3.3 许用应变
按照 HG20696 标准：玻璃钢罐壁的应变值≤0.1%，因为玻璃钢失效形式主要为腐蚀渗透
和力学破坏，参照美国 ASTMD3299 标准之规定：应变值≤0.1%，(21℃)
按照 CICIND 的规定：
确定设计容许应变需考虑以下因素：
根据玻璃钢烟囱的支承方式，可以分为自立式、拉索式、钢框架式、套筒式四种：（1）自立式即筒身在不加任何附加受力支撑的情况下，与基础形成稳定一个稳定结构。这种型式的优点是充分利用玻璃钢耐腐蚀、轻质高强、起吊方便的优点，施工周期短，造价低。缺点是不适于直径较大、风载较大、震载较大的区域。因此多用于直径较小，高度较低的烟囱。自立式烟囱的极限承载能力计算，除应考虑自重荷载、烟气温度作用外，还应考虑在承受风荷载、地震作用、附加弯矩、烟道水平推力及施工安装和检修荷载对它的影响。自立式玻璃钢烟囱设计时，可将自立式玻璃钢烟囱视为梁柱结构，并用梁柱理论计算其位移和应力。自立式玻璃钢烟囱的高度 h≤30000mm，且其高径比不大于 10；（2）拉索式仅采用拉索作为附加受力支撑，筒身与拉索共同组成稳定结构的型式。拉索式玻璃钢烟囱的 h≤40000mm，且其高径比不大于 20； 1）当烟囱高径比小于 15 时，可设 1 层拉索。拉索一般为 3 根，平面夹角为 120°，拉索与烟囱轴向夹角不小于 25°。拉索系结位置距烟囱顶部小于 h /3 处。 2）烟囱高度与直径之比大于 15 时，可设 2 层拉索，下层拉索系结位置，宜设在上层拉索系结位置至烟囱底的 1/2 高度处。

玻璃钢复合材料烟囱结构设计的精细有限元方法

这些数据是经过计算后取的平均值。
２０ ຫໍສະໝຸດ Baidu ３年第６期
玻璃钢／复合材料
２９
袁３玻璃钢材料的力学性能
Ｔａｂｌｅ３ＭｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＦＲＰ
（２）钢结构的强度要求依据《ＧＢ５００１７．２０１０钢结构设计规范》 ¨ ，对于Ｑ２３５钢板的抗拉、抗压、抗弯强度设计值２１５ＭＰａ，抗剪强度设计值１２５ＭＰａ。（３）焊缝的强度要求连接焊缝按照对接焊缝的抗拉、抗压和抗弯强度设计值２１５ＭＰａ，抗剪强度设计值１２５ＭＰａ的要求进
设计依据的主要规范。国际工业烟囱协会ＣＩＣＩＮＤ在２００９年４月也发布了玻璃钢排烟筒的模式规
范Ｌ８Ｊ。该规范总结了玻璃钢烟囱研究和工程实践的
层合壳理论对玻璃钢烟囱进行强度分析，应用Ｔｓａｉ —
国外经过多年的研究和工程实践，玻璃钢烟囱

玻璃钢烟囱施工方案

简介

玻璃钢烟囱是一种常见的建筑烟气排放设备，可以有效降低烟气对环境的污染。本文档将介绍玻璃钢烟囱的施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后整理等内容，为施工人员提供参考。

施工前准备

在施工玻璃钢烟囱前，需要进行准备工作，主要包括以下几个步骤：

1. 确定施工位置

根据设计方案和实际情况，确定玻璃钢烟囱的位置，确保其安装位置符合相关标准要求，如距离建筑物、树木等的距离。

2. 测量施工尺寸

使用测量工具对施工位置进行测量，确定玻璃钢烟囱的尺寸，包括高度、直径等。测量时要注意准确度，以确保施工质量。

3. 安全考虑

施工前要进行安全考虑，确保施工过程中的安全。包括场地环境检查、设置警示标志、使用防护设备等。

4. 准备施工材料和工具

根据设计方案，准备好所需的施工材料和工具，如玻璃纤维布、环氧树脂、滚筒、施工工具等。

施工过程

完成前期准备工作后，可以开始玻璃钢烟囱的施工。下面是施工过程的具体步骤：

1. 清洁施工环境

在施工前，确保施工环境干净整洁，并清除可能影响施工质量的杂物和灰尘。

2. 进行表面处理

使用砂轮或砂纸将玻璃钢烟囱的表面磨平，去除杂质和毛刺，使其表面光滑。

3. 做配胶处理

在玻璃钢烟囱的施工位置上涂抹胶粘剂，将玻璃纤维布平铺于胶面上，用滚筒反复滚压，使其与胶面紧密结合。

4. 进行固化处理

施工完一层玻璃纤维布后，在其表面均匀涂抹一层环氧树脂，然后用滚筒反复滚压，使其与玻璃纤维布紧密结合。根据设计方案，可重复进行多层施工。

5. 进行细节处理

在施工中，对细节部位要特别留意。如需要在玻璃钢烟囱上开口，要使用专业工具进行切割，并使用附加材料加强开口处的强度。

玻璃钢烟囱工程制作安装规范

玻璃钢烟囱供货范围：玻璃钢烟囱内筒设计、制作、粘接（不含烟囱吊装）。

不包含在玻璃钢烟囱供货范围内的内容主要有：混凝土烟囱内安装平台及其基础等土建工程的施工和施工所需的材料。

玻璃钢排烟囱的主要构成

由业主采购方负责将制作方生产好的玻璃钢烟囱筒体运至钢筋混凝土烟筒内并吊装就位，同时在玻璃钢烟囱筒体上一节和下一节对接时，在筒体内外搭建手糊粘接平台（脚手架）。混凝土烟囱内部的钢结构平台支撑、止晃及检修平台与爬梯等的设计由甲方委托的设计院负责设计。由制作方泓昊完成玻璃钢烟囱手糊对接工作。

作为玻璃钢烟囱烟道制作的前提，连云港泓昊具备制作大型玻璃钢管道的资质，拥有制作大型玻璃钢管道的机具和自我检测手段，众多工程实践已证明完全成熟可靠。同时，泓昊具备各类玻璃钢烟囱内筒制作安装经验，具备玻璃钢管道安装资质及承包施工环保工程资质，同

时拥有行业认证的实验室器材。

玻璃钢烟囱施工方案

一、工程概况

本次施工的烟囱为玻璃钢烟囱，工程总面积为100平方米，高度为30米。根据工程要求，烟囱需要具备防腐、耐高温、耐腐蚀、抗震等特性。

二、施工准备

1. 办理施工许可证、安全许可证和环保手续等相关手续；

2. 搭建施工临时设施，包括施工工棚、临时电源、施工喷淋系统等；

3. 配置施工材料与设备，包括玻璃纤维布、环氧树脂、玻璃纤维带、工具设备等；

4. 组织施工人员，确保具备相关技术和经验。

三、施工工序

1. 烟囱设计：根据要求确定烟囱的尺寸、材料、结构等，制作施工图纸；

2. 准备工作：清理施工现场，确保工作区域干净整洁，清除杂物和灰尘；

3. 玻璃钢烟囱制作：根据施工图纸，将环氧树脂与玻璃纤维布按一定比例混合，涂覆在烟囱的外表面，同时按照需要弯曲的位置用玻璃纤维带加固；

4. 烟囱安装：将制作好的玻璃钢烟囱运输至现场，用起重设备将其吊装到预定位置，调整水平和垂直度，然后固定烟囱并与管道连接；

5. 烟囱表层处理：检查烟囱的表面是否平整，对不平整的部分进行修复，保证表面光滑一致；

6. 烟囱测试：进行冷测和烟道测试，确保烟囱的耐温性能和连接性能；

7. 安全防护：设置烟囱周围的防火、防滑设施，确保施工现场的安全。

四、施工方案优势

1. 玻璃钢材料具备防腐、耐高温、耐腐蚀、抗震等特性，能满足烟囱的使用要求；

2. 施工方便快捷，制作过程简单，且不会对现有设备和生产线的正常运行造成干扰；

3. 玻璃钢烟囱表面光滑，易于清洗和维护；

4. 玻璃钢材料重量轻，减少对建筑结构的负荷；

玻璃钢烟囱

9玻璃钢烟囱

9.1一般规定

9.1.1当选用玻璃钢烟囱时，应符合下列规定：

1烟气长期运行温度不得超过100℃。当烟气超出运行条件时，可在烟囱前端采取冷却降温措施，也可将选用的原材料和制成品的性能经试验验证后确定。

2事故发生时的30min内温度不得超过树脂的玻璃化温度(Tg)。

3环境最低温度不宜低于－40℃。

9.1.2玻璃钢烟囱直径和高度应符合下列规定：

1自立式玻璃钢烟囱的高度不宜超过30m，且其高径比(H/D)不宜大于10；

2拉索式玻璃钢烟囱的高度不宜超过45m，且其高径比(H/D)不宜大于20；

3塔架式、套筒式或多管式玻璃钢烟囱，其跨径比(L/D)不宜大于10。

注:H为烟囱高度(m)；L为玻璃钢烟囱横向支承间距(m)；D为玻璃钢烟囱直径(m)。

9.1.3玻璃钢烟囱的设计，应计入烟气运行的流速、温度、磨损及化学介质腐蚀等因素的影响。当烟气流速超过31m/s时，应在拐角以及突变部位的树脂中添加耐磨填料或采取其他技术措施。

9.1.4平台活荷载与筒壁积灰荷载的取值应符合本规范第5章的有关规定。

9.1.5结构强度和承载力计算时，不应计入筒壁防腐蚀内衬层的厚度和外表面层厚度，但应计算其重量影响。

9.1.6玻璃钢烟囱设计使用年限不宜少于30年。

9.1.7塔架式和拉索式玻璃钢烟囱层间挠度不应超过相应支撑段间距的1/120。

9.2材料

9.2.1玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层、结构层和外表面层组成，并应符合下列规定：

1防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成：富树脂层厚度不应小于0.25mm，宜采用玻璃纤维表面毡，其树脂含量不应小于85%（重量比），也可选用有机合成纤维材料；次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱，其厚度不应小于2mm，树脂含量不应小于70%（重量比）。

玻璃钢烟囱安全专项

玻璃钢烟囱施工安全专项方案

编制:

审核：

批准：

一、工程概况

主要设备名称：

（1）设备名称：玻璃钢烟囱、烟道及附属设备

（2）设备数量：1座

（3）安装地点：西安沣东华能热力有限公司斗门供热站

（4）设备作用：烟气排放

（5）设备参数：内径4.5米高度120 米

二、安全生产目标

杜绝重大机械事故和人身伤亡事故；投入安全生产、文明施工所需要的人力、

物力和财力，建立以项目经理为首的安全生产管理体系，配备专业安全防护实体，

具有应急能力的措施。

三、安全生产管理体系

四、安全技术交底要求

单位工程开工前，项目部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工

工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的责任队长、作业队长、班组长和

相关人员进行安全技术交底。要根据工程的特点，针对施工现场和周围的环境，现场安全员：质检员：项目经理：

执行经理：安全员：现场项目部

现场安全员：

从防护上、技术上，提出安全技术交底的主要内容和要求，通常包括以下内容：1、工程项目的施工作业特点和危险点。在施工组织设计、施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行作业环节和作业程序进行分解，明确作业程序。但施工方案没有明确的，不要随意发挥和补充。

2、针对危险点具体预防措施。

3、应注意的安全事项，要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。

4、相应的安全操作规程和标准。

5、发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

五、安全技术交底的方式

项目经理在安排分项工程生产任务的同时，必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，准确填写交底作业部位和交底日期，并履行签字手续，不准代签和漏签。安全技术交底施工负责人、生产班组、现场安全员三方各一份。

玻璃钢烟囱施工方案

玻璃钢烟囱是工业中常见的一种烟囱类型，它具有轻量、耐腐蚀、易加工等优点，因此在许多领域得到广泛应用。本文将介绍玻璃钢烟囱的施工方案，包括施工前准备、施工流程和施工注意事项等内容。

施工前准备

在进行玻璃钢烟囱的施工之前，需要进行充分的准备工作。首先要确定施工图纸，包括烟囱的设计尺寸、结构形式等信息。其次，要准备好所需材料和施工工具，确保施工过程中不会受到材料或工具的不足影响。另外，要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域安全整洁。

施工流程

1.基础施工：首先要进行烟囱的基础施工，包括挖掘基础坑、浇筑混

凝土基础等工作。确保基础牢固可靠是烟囱稳定运行的基础。

2.烟囱筒体制作：根据设计图纸，将玻璃钢材料切割成相应尺寸的板

材，然后进行烟囱筒体的制作和拼装。注意板材之间的连接要牢固，避免出现裂缝或松动现象。

3.烟囱防腐处理：在烟囱的内外表面进行防腐处理，以增加其耐腐蚀

能力和使用寿命。

4.安装烟囱：将制作好的烟囱筒体安装到基础上，并进行固定。在安

装过程中需注意平整度和垂直度，确保烟囱安装牢固稳定。

5.顶部处理：根据设计要求，对烟囱的顶部进行处理，可以增加烟囱

的美观性和排烟效果。

施工注意事项

1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，做好防护措施，避免

发生意外事故。

2.质量保证：施工过程中要严格按照设计要求进行，确保每个环节都

符合标准，保证烟囱的质量和稳定性。

3.施工队伍：选择有经验的施工队伍进行施工，确保施工效率和质量。

4.环保意识：在施工过程中要注意环境保护，做到垃圾分类处理，减

玻璃钢内筒制作施工方案

1、工程概况 (1)

2、依据文件及标准 (3)

3、开工条件和准备 (4)

4、施工组织机构 (5)

5、施工方法、程序和内容 (6)

6、质量保证措施 (10)

7、安健环措施 (12)

8、应急预案 (15)

9、附录 (16)

1、工程概况

1.1工程介绍

本期建设3台220t/h高温超高压循环流化床锅炉。本项目机组硫采用SNCR+SCR耦合脱硝—电袋除尘—湿法烟气脱硫—湿式除尘工艺进行烟气净化改造，设蒸汽-烟气加热系统（SGH）。处理后的烟气烟温最高为95℃。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。本工程烟囱结构为套筒形式，外筒为钢筋混凝土，由于脱硫系统的运行，湿烟气将对混凝土烟囱造成腐蚀、开裂、渗漏现象，为适用脱硫湿烟气的使用条件，内筒设计采用耐腐蚀玻璃钢结构，以满足脱硫系统运行状态下烟气介质环境，本工程所设计的玻璃钢内筒烟囱在烟气温度95℃的的条件下长期稳定工作（设计时按105℃考虑）.

本项目采用单内筒结构，即在方形混凝土烟囱内部安装一个玻璃钢烟囱内筒.玻璃钢烟囱内筒体系在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于30年.

烟囱内筒在底部弯管的最低处设有冷凝结露液收集及排放系统，防止排烟内筒体系中的烟气冷凝结露液通过内烟道流淌到内外烟道连接处的膨胀伸缩节中，供方应详细叙述具体实施方案。

在烟囱上部合理的位置布置止晃平台，并设有防雨罩，雨水可以通过平台上的集液盘及排水管排出。

在玻璃钢烟囱顶部应设有避雷系统,避雷系统接入混凝土烟囱顶部的避雷系统。

玻璃钢烟囱初步方案

玻璃钢烟囱Φ4500X120000初步设计方案

一、玻璃钢烟囱的特点

随着我国对环境保护工作的深入，对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标排放，因此相关的设备必须增加尾气处理设施，这就对尾气排放最末端设备－烟囱带来一定的影响，尤其是腐蚀性方面，传统材质已经不能满足这方面的要求。而玻璃钢作为新型材料，逐渐在各行业中崭露头角，尤其是在环保行业中，近几年玻璃钢材质的烟囱不断出现，高度及口径也不断在增加，而且使用效果非常理想，其优越的性能是其它材料所无法比拟的。下面简单介绍一下玻璃钢烟囱的特点：

①突出的耐腐蚀性能

众所周知，传统材质的烟囱耐腐蚀性能较差，尤其是经过洗涤的和处理的尾气，对烟囱的腐蚀更严重，因此具有良好的耐腐蚀性对于烟囱的使用非常重要。玻璃钢材料是高分子复合材料，对于大多数酸、碱、盐都能耐，并且可以在酸碱交替的情况下长期使用，同时能够耐高温，正常情况下，可以长时间在120℃以下工作，最高可到220℃。

②可设计性强

玻璃钢的主要原材料种类非常多，成型工艺也多种多样，因此玻璃钢材料本身的可设计性很强，可以根据不同的使用条件有针对性地进行设计，包括原材料选择、制作工艺确和安装方式的确定，这样就能够可以达到合理、有效地进行产品制作和安装。

③安装便捷

玻璃钢材料密度小，质量轻，因此安装非常方便，基本不需要在施工现场搭设支架，而且施工周期非常短，比传统方式制作烟囱要缩短近一半的工期，并且玻璃钢烟囱不存在做内防腐处理的问题，因此避免了二次施工，施工难度更是大大降低。

④优异的产品性能

玻璃钢产品具有很高的比强度，完全能够达到烟囱所需的各种力学性能要求，而且外部按设计搭设钢塔保护架，更能满足各种气象条件下的正常使用。同时玻璃钢产品的内表面光洁度非常高，大大降低了烟气运行的阻力，因此玻璃钢烟囱要比传统的烟囱口径要小。

烟囱新建工程方案模板范本

1. 项目概述

1.1 项目名称：新建烟囱工程

1.2 项目位置：工业园区/化工厂/发电厂等

1.3 项目规模：一座新烟囱

1.4 项目需求：由于现有烟囱老化或者产能不足，需要新建一座烟囱以满足生产需求。

2. 现状分析

2.1 原有烟囱存在老化问题，无法满足生产需求

2.2 新建烟囱需要满足环保和安全要求

2.3 选址和土地使用要符合政府规定

3. 技术方案

3.1 烟囱高度：根据排放要求、气流动力学原理和周围建筑情况，确定合适的高度

3.2 烟囱结构：选用耐高温、抗风压、耐腐蚀的材料，如不锈钢、玻璃钢等

3.3 烟囱内部设计：考虑排烟的流线形状、防雷击措施、热工性能等

3.4 烟囱外观设计：考虑建筑风格、周围环境、城市形象等因素

4. 安全与环保

4.1 烟囱建设过程中，要保证周围环境、设施和人员的安全

4.2 烟囱建设完成后，要定期检查维护，确保排烟系统安全有效运行

4.3 烟囱建设和运行要符合环保法规，排放的废气要符合排放标准

5. 经济效益分析

5.1 烟囱建设投资：包括土地、材料、人工、设计等费用

5.2 烟囱运行成本：包括能源消耗、维护费用等

5.3 烟囱生产效益：新烟囱建成后，提高了生产能力，改善了产品质量，增加了产值和利润

6. 社会效益分析

6.1 提高了企业的生产能力，为当地经济发展做出了贡献

6.2 新烟囱建设和运行符合环保和安全要求，保障了周围居民和环境的健康和安全

6.3 新烟囱的外观设计考虑了城市形象和环境美化，为城市增添了一道亮丽的风景线

7. 实施方案

7.1 前期准备：选址、征地、环境评估、设计方案确定