扳金教案
《汽车钣金工艺》教案
《汽车钣金工艺》教案一、教学目标1. 了解汽车钣金工艺的基本概念和作用。
2. 掌握汽车钣金工艺的基本流程和操作技巧。
3. 能够分析并解决汽车钣金过程中遇到的问题。
二、教学内容1. 汽车钣金工艺概述钣金工艺的定义汽车钣金工艺的作用汽车钣金工艺的发展趋势2. 汽车钣金工具与设备常用钣金工具的介绍与使用方法钣金设备的选择与维护3. 汽车钣金基本操作钣金材料的切割与弯曲钣金件的整形与打磨钣金件的焊接与铆接4. 汽车钣金工艺流程钣金件的拆卸与检验钣金件的设计与制作钣金件的安装与调试5. 汽车钣金工艺实例分析车身钣金修复案例钣金件变形的原因与解决方法三、教学方法1. 讲授法：讲解钣金工艺的基本概念、原理和操作技巧。
2. 演示法：展示钣金工具和设备的使用方法，示范钣金操作过程。
3. 实践法：学生动手操作，练习钣金工艺技能。
4. 案例分析法：分析实际案例，探讨钣金工艺在汽车维修中的应用。
四、教学资源1. 教室内的多媒体设备，用于展示图片、视频等教学资源。
2. 钣金工具和设备实物，用于演示和练习。
3. 车身钣金修复案例资料，用于分析讨论。
五、教学评价1. 课堂问答：评估学生对钣金工艺基本概念的理解程度。
2. 实操考核：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
3. 案例分析报告：评估学生对钣金工艺在实际应用中的理解程度。
六、教学计划1. 课时安排：总共40课时，每课时45分钟。
2. 课程安排：每课时分为理论讲解和实践操作两部分。
3. 教学进度：课时1-4：汽车钣金工艺概述课时5-8：汽车钣金工具与设备课时9-12：汽车钣金基本操作课时13-16：汽车钣金工艺流程课时17-20：汽车钣金工艺实例分析七、教学进程1. 课前准备：检查学生前置知识，了解学生对汽车维修的基本了解。
2. 课堂讲解：通过图片、视频等资料，生动形象地讲解钣金工艺的基本概念、原理和操作技巧。
3. 实践操作：引导学生动手操作，培养学生的实际操作能力。
4. 案例分析：分析实际案例，引导学生运用所学知识解决实际问题。
汽车钣金课程设计
汽车钣金课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解汽车钣金的基本概念，掌握钣金材料的性质、分类及用途；2. 学生能掌握汽车钣金件的加工工艺流程，了解不同钣金件的修复方法；3. 学生能了解汽车钣金行业的发展趋势，认识我国汽车钣金行业的技术现状。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决汽车钣金件损坏问题，具备一定的实际操作能力；2. 学生能熟练使用汽车钣金维修设备，掌握安全操作规程；3. 学生能通过小组合作，完成汽车钣金件的制作和修复任务，提高团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对汽车钣金行业的热爱，树立正确的职业观念；2. 学生在学习和实践中，形成认真负责、精益求精的工作态度；3. 学生学会尊重他人，提高沟通能力，培养团队协作精神。
课程性质：本课程为专业技能课程，以实践操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生为中职学校汽车运用与维修专业二年级学生，具备一定的汽车基础知识，对汽车维修感兴趣，动手能力强。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力，培养具备较高职业素养的汽车钣金技能人才。
通过本课程的学习，使学生达到上述课程目标，为未来从事汽车钣金维修工作奠定基础。
二、教学内容1. 汽车钣金基础知识- 钣金材料的性质、分类及用途- 汽车钣金件的构成及作用- 汽车钣金行业的发展趋势及我国技术现状2. 汽车钣金加工工艺- 钣金件的加工流程及设备使用- 钣金件的手工制作与修复技巧- 钣金件模具的认识与应用3. 汽车钣金件损坏分析与修复- 汽车钣金件损坏原因及分类- 损坏钣金件的检测与评估方法- 钣金件修复工艺的选择与应用4. 汽车钣金安全操作规程- 钣金设备的安全操作方法- 个人防护装备的正确使用- 现场安全防护措施及应急预案5. 汽车钣金件制作与修复实践- 小组合作完成钣金件的制作与修复任务- 案例分析与讨论，提高解决问题的能力- 作品展示与评价，总结经验，提升技能教学内容依据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。
钣金工教案
钣金工教案一、教学目标：1. 了解钣金工的基本概念、工作原理和应用领域；2. 掌握钣金工的常用工具和设备；3. 学习钣金工的基础操作技巧；4. 培养学生的钣金工实践能力和创新精神。
二、教学内容：1. 钣金工的基本概念和工作原理；2. 钣金工的应用领域；3. 钣金工的基本工具和设备；4. 钣金工的基础操作技巧；5. 钣金工的实践案例分析；6. 钣金工的创新发展方向。
三、教学过程：1. 引入（10分钟）通过展示一些钣金制品，介绍钣金工在日常生活和工业制造中的重要性和应用领域。
引发学生对钣金工的兴趣和好奇心。
2. 理论讲解（30分钟）讲解钣金工的基本概念和工作原理，包括钣金材料的特点、加工工艺以及常见的成型方法。
同时介绍钣金工在汽车、家电、建筑等领域的应用情况，让学生了解到钣金工的广泛应用。
3. 工具和设备介绍（20分钟）介绍钣金工常用的工具和设备，包括剪板机、折弯机、冲床等。
详细讲解每种工具的用途和操作方法，让学生熟悉钣金工作所需的工具和设备。
4. 操作技巧讲解（40分钟）讲解钣金工的基础操作技巧，包括切割、折弯、冲孔等。
通过示范和实践操作，指导学生掌握每种技巧的要领，培养他们的操作技能。
5. 实践案例分析（40分钟）选择一些实际的钣金工程案例，分析每个案例中的工艺流程和操作要点。
让学生通过分析案例，了解钣金工在实际应用中的操作方式和技术要求，培养他们解决问题的能力。
6. 创新发展方向（20分钟）讨论钣金工的创新发展方向，包括新材料的应用、自动化生产设备的研发等。
引导学生思考钣金工的未来发展趋势，培养他们的创新精神和研究能力。
四、教学评估：1. 课堂练习：通过课堂练习，检验学生对钣金工理论知识的掌握程度和操作技巧的熟练程度。
2. 实践操作评估：选取一个实践项目，让学生进行实践操作，并进行评估和反馈。
评估学生的操作流程、操作技巧和问题解决能力。
3. 案例分析论文：要求学生选择一个钣金工程案例进行深入分析，并撰写论文。
汽车钣金教案,汽车钣金课件,汽车钣金教学课件
钣金安全操作：了 解钣金操作的安全 规范和注意事项
教学方法与手段
理论与实践相结合：讲解理论知识同时进行实际操作演示 案例分析：通过分析实际案例加深对汽车钣金知识的理解 互动教学：鼓励学生提问参与讨论提高学习积极性 视频教学：利用视频资源直观展示汽车钣金操作过程提高学习效果
课件内容
汽车钣金概述：介绍汽车钣金的定义、 作用和分类
幻灯片内容
钣金工艺流程：介绍钣金工 艺的步骤和操作要点
钣金实例分析：通过实例分析 讲解钣金工艺的应用和技巧
钣金工具介绍：介绍各种钣金 工具的使用方法和注意事项
钣金安全操作：介绍钣金操作 的安全注意事项和防护措施
汽车钣金概述：介绍汽车钣 金的定义、作用和重要性
钣金常见问题及解决方法：介 绍钣金操作中常见的问题和解
决方法
制作技巧
课件内容：包括汽车钣金基础 知识、操作技巧、案例分析等
课件设计：采用简洁明了的界 面设计便于学生理解和记忆
课件互动：设置问答、练习等 互动环节提高学生的学习兴趣 和参与度
课件更新：定期更新课件内容 确保知识的时效性和准确性
汽车维修培训课程
适用场合
汽车钣金技术研讨会
汽车钣金技术交流会
钣金工艺：介绍钣金工艺流程、工具和 设备
钣金材料：介绍钣金材料的种类、性能 和选择
钣金修复：介绍钣金修复的基本原理、 方法和技巧
钣金质量控制：介绍钣金质量控制的方 法和标准
钣金发展趋势：介绍钣金技术的发展趋 势和应用前景
课件特点
内容全面：涵盖汽车钣金基础知识、工艺流程、操作技巧等 图文并茂：结合文字、图片、视频等多种形式便于理解 互动性强：设置问答、实操等环节提高学习效果 实用性强：结合实际案例便于学员将所学知识应用到实际工作中
汽车维修钣金工教案3
教案课次 5 课时 2执行日期班级21233周次 3 课型实训日期9.16 课题配键教学目标知识目标：1.让学生了解配键基础知识2.让学生熟悉配键的过程及要领能力目标：1.掌握配键的操作规范2.培养学生的实际操作能力德育目标：培养学生职业素养和正确的劳动观念教学要求知识与技能重点难点目标达成度识记理解应用分析综合配键基本知识√配键过程√√√√配键尺寸精度要求√√√√√教学资源钳工实训台、锉刀等相关工具教学后记配键练习对于学生的空间想象力要求较高，同时需要一定的观察力和判断力教学活动流程教学步骤与内容教学组织形式教学方法达成目标新课导入: 由课程内容、授课计划引入课程：配键全体教授讲授法导入新课新课讲授：1.配键基本知识全体讲授讲授法提问法师生互动，明确配键基本知识2.配键过程及精度控制举例、提问、互动讲授法、演示法师生互动，增强学习兴趣3.分组实训，教师巡视指导任务引领理实一体教学提高实际操作能力教师小结课外作业自编题【教学资料】一、实训安全教育二、实训过程1.根据钳工配合件图纸进行锉削加工2.确定长度基准和宽度基准3.根据图纸要求进行板件锉削，留0.1毫米余量4.利用精锉刀进行细锉，控制精度直至达到图纸规定要求5.在测量平台上进行检测，把滑块插入u形口检验，直至符合要求三、修复中注意事项1.粗锉可选择粗齿锉刀，大进给锉削，提高锉削效率2.精锉时选用细齿锉刀，保证加工精度3.滑块与u形口应紧密贴合，不能过送或过紧，应为稍有摩擦阻力为宜。
钣金制作基础教案模板范文
教学目标：1. 让学生了解钣金制作的基本概念、工艺流程和常用工具。
2. 培养学生钣金制作的基本技能，包括划线、剪切、弯曲、焊接等。
3. 培养学生的安全意识，提高学生在钣金制作过程中的安全操作能力。
教学重点：1. 钣金制作的基本概念和工艺流程。
2. 划线、剪切、弯曲、焊接等基本技能。
教学难点：1. 钣金制作的精度要求较高，学生需掌握一定的技巧。
2. 焊接过程中的安全操作。
教学过程：一、导入1. 引导学生了解钣金制作在工业生产中的重要性。
2. 通过展示一些钣金制品，激发学生的学习兴趣。
二、基本概念与工艺流程1. 介绍钣金制作的基本概念，如钣金、钣金件、钣金工艺等。
2. 讲解钣金制作的工艺流程，包括划线、剪切、弯曲、焊接等步骤。
三、常用工具与设备1. 介绍钣金制作中常用的工具和设备，如划线尺、剪刀、弯曲机、焊接机等。
2. 讲解各工具和设备的使用方法和注意事项。
四、划线与剪切1. 讲解划线的方法和技巧，让学生掌握划线的准确性。
2. 讲解剪切的方法和技巧，让学生掌握剪切的速度和安全性。
五、弯曲与焊接1. 讲解弯曲的方法和技巧，让学生掌握弯曲的精度和美观度。
2. 讲解焊接的方法和技巧，让学生掌握焊接的质量和安全操作。
六、案例分析1. 通过实际案例，让学生了解钣金制作在实际生产中的应用。
2. 分析案例中的问题，引导学生思考解决方法。
七、实践操作1. 学生分组进行钣金制作实践操作。
2. 教师巡回指导，纠正学生的操作错误，确保学生掌握正确的技能。
八、总结与评价1. 对本次课程进行总结，强调钣金制作的基本概念、工艺流程和技能要点。
2. 对学生的实践操作进行评价，指出学生的优点和不足，提出改进建议。
教学反思：1. 教师应根据学生的实际情况，调整教学内容和教学方法，提高教学质量。
2. 注重培养学生的安全意识，确保学生在实践操作中的安全。
3. 加强对学生实践操作的指导，提高学生的实际操作能力。
汽车钣金教案,汽车钣金课件,汽车钣金教学
汽车钣金教案一、教学目标1. 了解汽车钣金的基本概念和作用2. 掌握汽车钣金的基本工艺和操作技巧3. 培养学生的动手能力和团队协作精神二、教学内容1. 汽车钣金概述钣金的概念钣金的作用钣金材料的分类及性能2. 汽车钣金基本工艺剪切工艺折弯工艺拉伸工艺成形工艺3. 汽车钣金操作技巧钣金工具的使用钣金件的测量与画线钣金切割与焊接钣金整形与打磨三、教学方法1. 讲授法：讲解汽车钣金的基本概念、工艺和操作技巧2. 演示法：展示钣金工艺流程和操作方法3. 实践法：学生动手实践，完成钣金作业4. 讨论法：分组讨论，分享钣金操作心得四、教学准备1. 教室环境：宽敞明亮的教室，配备必要的教学设备2. 实训基地：配备钣金设备、工具和材料3. 教学课件：汽车钣金教案、图片、视频等4. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、防护手套等五、教学评价1. 学生钣金理论知识考核2. 学生钣金操作技能考核3. 学生团队协作与沟通能力评价4. 学生自我评价与反思六、教学实施1. 课时安排：本课程共计30课时，其中理论课时10课时，实践课时20课时。
2. 教学计划：按照教学内容和教学目标，合理安排每个课时的教学任务。
3. 教学过程：第1-5课时：讲解钣金基本概念、材料及性能第6-10课时：介绍钣金基本工艺和操作技巧第11-15课时：实践操作，完成简单钣金作业第16-20课时：分组实训，完成复杂钣金作业第21-25课时：讲解钣金工艺在汽车维修中的应用第26-30课时：综合练习与考核七、实训项目1. 剪切练习：使用钣金剪刀进行材料的剪切操作2. 折弯练习：使用钣金折弯机进行材料的折弯操作3. 拉伸练习：使用钣金拉伸机进行材料的拉伸操作4. 成形练习：使用钣金成形机进行材料的成形操作5. 焊接练习：学习钣金焊接技巧，完成焊接作业6. 整形打磨：对钣金件进行整形和打磨，使其达到光滑平整的效果八、安全与环保1. 遵守实训基地的各项规章制度，确保人身安全2. 正确使用钣金工具和设备，防止设备故障和意外伤害3. 注意防火、防爆、防毒，严格遵守焊接作业的安全规定4. 爱护环境，合理使用材料，减少废弃物产生九、教学反馈与改进1. 定期收集学生反馈，了解教学效果和存在的问题2. 教师根据学生反馈和学生实际操作情况，及时调整教学方法和策略3. 加强师资培训，提高教师的教学水平和实践能力4. 完善实训基地设施，保障教学资源充足3. 制定改进措施，为下一轮教学提供参考4. 整理教学资料，归档保存，以便日后查询和使用重点和难点解析一、教学目标1. 理解汽车钣金的基本概念和作用2. 掌握汽车钣金的基本工艺和操作技巧3. 培养学生的动手能力和团队协作精神二、教学内容1. 汽车钣金概述钣金的概念钣金的作用钣金材料的分类及性能2. 汽车钣金基本工艺剪切工艺折弯工艺拉伸工艺成形工艺3. 汽车钣金操作技巧钣金工具的使用钣金件的测量与画线钣金切割与焊接钣金整形与打磨三、教学方法1. 讲授法：讲解汽车钣金的基本概念、工艺和操作技巧2. 演示法：展示钣金工艺流程和操作方法3. 实践法：学生动手实践，完成钣金作业4. 讨论法：分组讨论，分享钣金操作心得四、教学准备1. 教室环境：宽敞明亮的教室，配备必要的教学设备2. 实训基地：配备钣金设备、工具和材料3. 教学课件：汽车钣金教案、图片、视频等4. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、防护手套等五、教学评价1. 学生钣金理论知识考核2. 学生钣金操作技能考核3. 学生团队协作与沟通能力评价4. 学生自我评价与反思六、教学实施1. 课时安排：本课程共计30课时，其中理论课时10课时，实践课时20课时2. 教学计划：按照教学内容和教学目标，合理安排每个课时的教学任务3. 教学过程：详细规划每个课时的教学内容和活动七、实训项目1. 剪切练习：使用钣金剪刀进行材料的剪切操作2. 折弯练习：使用钣金折弯机进行材料的折弯操作3. 拉伸练习：使用钣金拉伸机进行材料的拉伸操作4. 成形练习：使用钣金成形机进行材料的成形操作5. 焊接练习：学习钣金焊接技巧，完成焊接作业6. 整形打磨：对钣金件进行整形和打磨，使其达到光滑平整的效果八、安全与环保1. 遵守实训基地的各项规章制度，确保人身安全2. 正确使用钣金工具和设备，防止设备故障和意外伤害3. 注意防火、防爆、防毒，严格遵守焊接作业的安全规定4. 爱护环境，合理使用材料，减少废弃物产生九、教学反馈与改进1. 定期收集学生反馈，了解教学效果和存在的问题2. 教师根据学生反馈和学生实际操作情况，及时调整教学方法和策略3. 加强师资培训，提高教师的教学水平和实践能力4. 完善实训基地设施，保障教学资源充足3. 制定改进措施，为下一轮教学提供参考4. 整理教学资料，归档保存，以便日后查询和使用。
钣金作业教案设计模板范文
一、教学目标1. 知识与技能目标：（1）使学生了解钣金作业的基本概念、工艺流程和常用工具；（2）使学生掌握钣金作业的工艺方法、操作步骤和注意事项；（3）使学生能够独立完成简单的钣金作业。
2. 过程与方法目标：（1）通过观察、操作、讨论等方式，提高学生的动手能力和团队合作能力；（2）通过实践操作，培养学生的创新思维和问题解决能力。
3. 情感态度与价值观目标：（1）激发学生对钣金作业的兴趣，培养学生的职业素养；（2）培养学生的敬业精神、团队合作精神和创新精神。
二、教学重点与难点1. 教学重点：（1）钣金作业的基本概念、工艺流程和常用工具；（2）钣金作业的工艺方法、操作步骤和注意事项。
2. 教学难点：（1）钣金作业的工艺方法、操作步骤的熟练掌握；（2）钣金作业中的问题解决能力。
三、教学过程1. 导入新课（1）介绍钣金作业在制造业中的重要性；（2）引导学生思考钣金作业的基本概念和工艺流程。
2. 课堂讲解（1）讲解钣金作业的基本概念、工艺流程和常用工具；（2）讲解钣金作业的工艺方法、操作步骤和注意事项。
3. 实践操作（1）学生分组进行实践操作，教师巡回指导；（2）学生汇报操作过程，教师点评并总结。
4. 课堂讨论（1）针对操作过程中遇到的问题，学生进行讨论；（2）教师总结讨论结果，引导学生分析问题、解决问题。
5. 总结与反思（1）回顾本节课所学内容，总结钣金作业的基本概念、工艺流程、工艺方法和操作步骤；（2）引导学生反思自己在操作过程中的优点和不足，提出改进措施。
四、作业布置1. 完成课后练习题，巩固所学知识；2. 观看相关视频，了解钣金作业的更多知识；3. 准备下一节课的实践操作。
五、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、回答问题的情况；2. 实践操作：评估学生在实践操作中的熟练程度、问题解决能力；3. 课后作业：检查学生完成课后作业的情况，了解学生对知识的掌握程度。
钣金工教学大纲
钣金工教学大纲一、课程简介本课程旨在为学生提供钣金工基本知识与技能方面的培训，通过理论与实践相结合的教学方法，使学生掌握钣金工的基本理论知识、操作技能以及相关安全知识。
通过本课程的研究，学生将能够熟悉和掌握钣金工作的基本流程、方法和技巧，并能够灵活运用于实际工作中。
二、教学目标1. 掌握钣金工的基本理论知识，包括钣金材料的种类、性能及用途、钣金工器械和工具的使用方法等。
2. 熟悉并掌握钣金工作的基本流程，包括钣金加工前的准备工作、钣金加工过程中的操作技能以及钣金加工后的验收和整修等。
3. 研究安全知识，掌握钣金工作过程中的常见安全事项和预防措施。
4. 培养学生的团队合作能力和创新思维，增强学生的实际操作能力和问题解决能力。
三、教学内容1. 钣金工基本理论知识- 钣金材料的种类、性能及用途- 钣金工器械和工具的使用方法- 钣金加工工艺流程2. 钣金工作基本流程与操作技能- 钣金加工前的准备工作- 钣金材料的测量、标记和划线技巧- 钣金材料的切割、冲压、折弯和焊接技术- 钣金加工后的验收与整修3. 钣金工安全知识- 钣金加工中的常见安全事项和预防措施- 钣金机械设备和工具的安全使用方法- 环境安全管理和危险品处理4. 团队合作与问题解决- 学生团队合作训练- 钣金工作中常见问题的解决方法- 创新思维培养和实际操作能力的提升四、教学方法1. 理论授课：通过课堂讲解、案例分析等方式，传授钣金工的基本理论知识。
2. 实践操作：结合实际工作环境，进行钣金加工工艺流程的演示和操作，培养学生的实际操作能力。
3. 问题讨论：引导学生参与钣金工作中的问题讨论，培养学生的问题解决能力和创新思维。
4. 实实训：安排学生实实训，加大对实际工作环境和操作技能的锻炼。
五、评估方式1. 平时成绩：包括参与度、课堂表现和实验操作等。
2. 研究报告：要求学生完成相关课程研究报告，总结所学内容并提出个人见解。
3. 实实训评估：通过实实训情况的评估，对学生的实际操作能力和问题解决能力进行评估。
《汽车钣金工艺》教案
《汽车钣金工艺》教案一、教学目标1. 了解汽车钣金工艺的基本概念和作用。
2. 掌握汽车钣金工艺的基本流程和操作技巧。
3. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
二、教学内容1. 汽车钣金工艺的基本概念和作用2. 汽车钣金工艺的基本流程3. 汽车钣金操作技巧4. 常用钣金工具和设备的使用5. 实际操作练习三、教学方法1. 讲授法：讲解汽车钣金工艺的基本概念、流程和操作技巧。
2. 演示法：展示钣金工具和设备的使用，演示实际操作过程。
3. 实践法：学生分组进行实际操作练习。
4. 讨论法：学生之间相互交流心得，解决问题。
四、教学准备1. 教室环境：宽敞明亮的教室，配备必要的教学设备和工具。
2. 教材：汽车钣金工艺相关教材或指导书。
3. 工具和设备：钣金锤、钣金挫、电钻、砂纸等。
4. 安全防护用品：安全眼镜、手套、口罩等。
五、教学过程1. 导入：简要介绍汽车钣金工艺的基本概念和作用。
2. 讲解：详细讲解汽车钣金工艺的基本流程和操作技巧。
3. 演示：展示钣金工具和设备的使用，演示实际操作过程。
4. 练习：学生分组进行实际操作练习，教师巡回指导。
5. 总结：回顾本节课所学内容，解答学生疑问。
6. 作业：布置相关课后作业，巩固所学知识。
教学评价：通过课堂讲解、实际操作和课后作业，评估学生对汽车钣金工艺的掌握程度。
六、教学评估1. 课堂讲解评估：观察学生对汽车钣金工艺基本概念、流程和操作技巧的理解程度，以及参与讨论的积极性。
2. 实际操作评估：检查学生在实际操作中的技能掌握情况，包括工具使用、操作姿势、安全意识等。
3. 课后作业评估：通过学生提交的课后作业，评估其对所学知识的掌握和应用能力。
七、教学拓展1. 邀请汽车维修企业的钣金技术专家进行讲座，分享实际工作经验和行业动态。
2. 组织学生参观汽车维修企业，了解钣金工艺在实际工作中的应用。
3. 开展钣金工艺技能竞赛，激发学生的学习兴趣和竞争意识。
八、教学反馈1. 学生反馈：收集学生对教学内容、教学方法、教学评价等方面的意见和建议，不断优化教学方案。
汽修钣金技术教案模板及范文
课时安排：2课时教学目标：1. 知识目标：使学生了解汽车钣金的基本概念、常用材料和工艺流程。
2. 技能目标：培养学生掌握汽车钣金的基本操作技能，包括矫正、焊接、喷漆等。
3. 能力目标：提高学生的实际操作能力，培养团队协作精神和创新能力。
教学重点：1. 汽车钣金的基本概念和常用材料。
2. 汽车钣金的矫正和焊接技术。
3. 汽车钣金的喷漆工艺。
教学难点：1. 汽车钣金矫正过程中受力分析及操作技巧。
2. 汽车钣金焊接过程中的焊接缺陷及预防措施。
教学准备：1. 教学课件2. 汽车钣金操作台、矫正工具、焊接设备、喷漆设备等3. 汽车钣金操作示范视频教学过程：第一课时一、导入1. 通过展示汽车钣金修复前后对比图片，激发学生的学习兴趣。
2. 引导学生思考汽车钣金技术在汽车维修中的重要性。
二、讲授新课1. 汽车钣金的基本概念：讲解汽车钣金的概念、组成和作用。
2. 常用材料：介绍汽车钣金常用的金属材料，如钢、铝、铜等。
3. 工艺流程：讲解汽车钣金修复的工艺流程，包括矫正、焊接、喷漆等。
三、课堂练习1. 学生分组讨论，总结汽车钣金修复过程中应注意的问题。
2. 教师点评并纠正学生的错误。
四、课堂小结1. 总结本节课所学内容。
2. 强调汽车钣金技术在汽车维修中的重要性。
第二课时一、复习导入1. 复习上节课所学内容，检查学生对汽车钣金基本概念、常用材料和工艺流程的掌握情况。
2. 引导学生思考汽车钣金矫正和焊接技术的关键点。
二、讲授新课1. 汽车钣金矫正：讲解矫正的基本原理、操作方法和注意事项。
2. 汽车钣金焊接：讲解焊接的基本原理、操作方法和焊接缺陷及预防措施。
三、课堂练习1. 学生分组进行汽车钣金矫正和焊接操作练习。
2. 教师巡回指导，纠正学生的操作错误。
四、课堂小结1. 总结本节课所学内容，强调汽车钣金矫正和焊接技术的重要性。
2. 布置课后作业，要求学生巩固所学知识。
教学反思：1. 通过本次教学，学生掌握了汽车钣金的基本概念、常用材料和工艺流程。
钣金作业教案设计方案模板
一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解钣金加工的基本概念、原理和工艺流程；（2）掌握钣金加工的工具、设备和方法；（3）学会钣金加工的操作技能，能够独立完成简单的钣金加工任务。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实践、讨论等方式，培养学生的观察能力、动手能力和团队协作能力；（2）通过理论讲解、案例分析、实践操作等环节，提高学生的理论水平和实践能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对钣金加工行业的兴趣和热爱；（2）培养学生严谨的工作态度和良好的职业道德；（3）培养学生敢于创新、勇于实践的精神。
二、教学内容1. 钣金加工的基本概念和原理；2. 钣金加工的工具和设备；3. 钣金加工的工艺流程；4. 钣金加工的操作技能；5. 钣金加工的案例分析。
三、教学过程1. 导入新课（1）通过图片、视频等形式，展示钣金加工在实际生产中的应用；（2）提出问题：什么是钣金加工？它有哪些特点和作用？2. 理论讲解（1）讲解钣金加工的基本概念、原理和工艺流程；（2）介绍钣金加工的工具和设备；（3）分析钣金加工的注意事项和操作技巧。
3. 实践操作（1）分组进行实践操作，学生独立完成简单的钣金加工任务；（2）教师巡回指导，纠正操作错误，解答学生疑问；（3）分享实践心得，总结经验教训。
4. 案例分析（1）分析典型案例，探讨钣金加工在工程中的应用；（2）引导学生思考如何提高钣金加工的质量和效率；（3）鼓励学生提出创新性的钣金加工方案。
5. 总结与反思（1）回顾本节课所学内容，巩固知识点；（2）反思自己在实践操作中的不足，提出改进措施；（3）讨论如何将所学知识运用到实际工作中。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与度、发言积极性等；2. 实践操作：评价学生在实践操作中的技能水平和创新意识；3. 案例分析：评估学生在案例分析中的思考深度和解决问题的能力；4. 课后作业：检查学生对本节课知识点的掌握程度。
五、教学资源1. 教材、教案、课件；2. 图片、视频、案例资料；3. 钣金加工工具、设备、材料。
钣金件加工教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：- 掌握钣金件的基本概念、分类和特点。
- 熟悉钣金件加工的基本工艺流程和常用设备。
- 了解钣金件加工中的材料选择、成形方法及质量控制。
2. 技能目标：- 能够使用相关工具和设备进行钣金件的切割、弯曲、焊接等加工操作。
- 能够根据图纸要求进行钣金件的尺寸测量、划线、成形等操作。
- 能够对加工完成的钣金件进行质量检查和修复。
3. 情感目标：- 培养学生对钣金加工的兴趣和热情。
- 增强学生的动手能力和实践操作能力。
- 培养学生的团队合作精神和责任感。
二、教学内容1. 钣金件基本知识：- 钣金件的定义、分类、特点。
- 钣金材料的选择和性能。
2. 钣金件加工工艺：- 切割工艺：剪裁、冲裁、激光切割等。
- 成形工艺：弯曲、拉伸、翻边等。
- 焊接工艺：气焊、电焊、激光焊接等。
3. 钣金件加工设备：- 剪板机、折弯机、激光切割机、焊接设备等。
4. 钣金件质量控制：- 尺寸精度控制。
- 表面质量检查。
- 结构强度检验。
三、教学方法1. 讲授法：系统讲解钣金件加工的基本理论和工艺流程。
2. 演示法：通过实际操作演示钣金件加工的关键步骤和技巧。
3. 实践操作法：学生在教师的指导下进行实际操作，掌握钣金件加工技能。
4. 讨论法：引导学生针对实际问题进行讨论，提高解决问题的能力。
5. 案例分析法：通过分析实际案例，帮助学生理解理论知识与实际操作的联系。
四、教学步骤1. 准备阶段：- 教师准备教学资料，包括教材、课件、视频等。
- 学生预习相关理论知识，了解钣金件加工的基本概念。
2. 理论教学阶段：- 讲解钣金件的基本知识、加工工艺和设备。
- 通过案例分析，加深学生对理论知识的理解。
3. 实践操作阶段：- 学生在教师指导下，进行钣金件的切割、弯曲、焊接等操作。
- 教师巡回指导，纠正操作中的错误，确保学生掌握正确的操作方法。
4. 质量检查与评价阶段：- 学生对加工完成的钣金件进行尺寸测量、表面质量检查和结构强度检验。
钣金手工加工教案模板范文
课程类型：技术实践课教学对象：中等职业学校机械加工专业学生教学课时：2课时教学目标：1. 知识目标：使学生了解钣金手工加工的基本概念、常用工具和工艺流程。
2. 技能目标：培养学生钣金手工加工的实际操作能力，掌握钣金折弯、剪切、焊接等基本技能。
3. 素质目标：培养学生严谨的工作态度、良好的团队协作精神和创新能力。
教学重点：1. 钣金手工加工的基本概念和常用工具。
2. 钣金折弯、剪切、焊接等基本操作方法。
教学难点：1. 钣金加工过程中的尺寸控制与精度保证。
2. 钣金焊接技术的实际应用。
教学准备：1. 教学课件或黑板、粉笔。
2. 钣金材料、剪刀、折弯工具、焊接设备等。
3. 安全防护用品：手套、护目镜、口罩等。
教学过程：第一课时一、导入1. 提问：什么是钣金加工？它在工业生产中有什么作用？2. 介绍钣金加工的基本概念和常用工具。
二、理论讲解1. 钣金加工的基本概念：包括钣金材料、加工方法、工艺流程等。
2. 常用工具：剪刀、折弯工具、焊接设备等。
三、实践操作1. 学生分组，每组准备一套钣金材料。
2. 教师示范钣金剪切、折弯等基本操作。
3. 学生按照教师示范进行实际操作，教师巡回指导。
四、总结1. 学生总结本节课所学内容。
2. 教师点评学生操作，指出优点和不足。
第二课时一、复习1. 回顾上节课所学内容，提问学生钣金加工的基本概念和常用工具。
2. 学生回答问题，教师点评。
二、实践操作1. 学生分组，每组准备一套钣金材料。
2. 教师示范钣金焊接技术。
3. 学生按照教师示范进行实际操作，教师巡回指导。
三、作品展示与评价1. 学生展示自己的作品，教师和学生共同评价。
2. 教师点评学生的操作技巧和作品质量。
四、总结1. 学生总结本节课所学内容。
2. 教师点评学生操作，指出优点和不足。
教学反思：1. 教师应注重理论讲解与实践操作相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 教师应关注学生的个体差异，因材施教，帮助学生克服操作难点。
钣金作业教案设计模板
课时：2课时年级：八年级教材：《金属加工工艺与技术》教学目标：1. 知识与技能：了解钣金加工的基本原理和工艺流程，掌握钣金加工的操作方法和技巧。
2. 过程与方法：通过实践操作，培养学生动手能力和团队协作精神。
3. 情感态度与价值观：激发学生对金属加工工艺的兴趣，培养严谨的工作态度和敬业精神。
教学重点：1. 钣金加工的基本原理和工艺流程。
2. 钣金加工的操作方法和技巧。
教学难点：1. 钣金加工过程中的质量控制。
2. 钣金加工的设备使用和维护。
教学过程：一、导入1. 教师展示一些钣金加工的产品，引导学生观察并提问：这些产品是如何制作出来的？2. 学生回答后，教师总结：这些产品是通过钣金加工工艺制作出来的。
二、新课讲授1. 钣金加工的基本原理和工艺流程：a. 钣金加工的定义和分类；b. 钣金加工的工艺流程：下料、成形、焊接、组装、表面处理等。
2. 钣金加工的操作方法和技巧：a. 下料：了解不同材料的下料方法，如剪切、切割等；b. 成形：掌握各种成形工具的使用，如折弯机、拉伸机等；c. 焊接：学习焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊等；d. 组装：了解组装顺序和注意事项；e. 表面处理：掌握表面处理方法，如喷漆、镀锌等。
三、实践操作1. 学生分组，每组选择一个钣金加工项目进行实践操作；2. 教师巡回指导，解答学生在操作过程中遇到的问题；3. 学生总结操作经验，分享心得体会。
四、总结与评价1. 教师总结本次课程内容，强调重点和难点；2. 学生展示自己的作品，教师进行评价；3. 鼓励学生提出疑问，教师解答。
教学反思：1. 本节课是否达到了教学目标？2. 学生在实践操作过程中是否掌握了钣金加工的基本原理和操作方法？3. 教师在指导过程中是否关注了学生的个体差异？4. 如何改进教学方法，提高教学质量？教学资源：1. 钣金加工产品图片、视频；2. 钣金加工设备、工具；3. 钣金加工工艺流程图；4. 实践操作指导书。
钣金制作概述教案模板范文
课时：2课时年级：八年级教学目标：1. 知识目标：了解钣金制作的基本概念、分类、工艺流程及常用工具。
2. 能力目标：培养学生的动手操作能力、观察能力和分析问题能力。
3. 情感目标：激发学生对钣金制作技术的兴趣，培养学生的创新精神和团队协作意识。
教学重点：1. 钣金制作的基本概念和分类。
2. 钣金制作的工艺流程。
3. 钣金制作常用工具的使用。
教学难点：1. 钣金制作工艺流程的理解。
2. 钣金制作常用工具的使用技巧。
教学准备：1. 教学课件2. 钣金制作相关教材3. 钣金制作工具和材料教学过程：第一课时一、导入1. 教师简要介绍钣金制作技术的应用领域，激发学生的学习兴趣。
2. 提问：什么是钣金制作？钣金制作有什么特点？二、新课讲授1. 钣金制作的基本概念- 解释钣金制作的概念，说明钣金制作是将金属板材加工成所需形状、尺寸和性能的过程。
2. 钣金制作的分类- 介绍钣金制作的分类，如：冷冲压、焊接、切割、成形等。
3. 钣金制作的工艺流程- 讲解钣金制作的工艺流程，包括：下料、剪切、折弯、成形、焊接、装配等。
三、课堂练习1. 学生分组讨论，分析钣金制作工艺流程中的关键步骤。
2. 学生展示自己的分析结果，教师点评并总结。
四、课堂小结1. 教师总结本节课的主要内容，强调钣金制作的基本概念、分类和工艺流程。
2. 学生提问，教师解答。
第二课时一、复习导入1. 教师提问：上节课我们学习了钣金制作的基本概念、分类和工艺流程，谁能简要介绍一下？二、新课讲授1. 钣金制作常用工具- 介绍钣金制作常用工具，如：剪刀、折弯机、焊接设备等。
2. 钣金制作常用工具的使用技巧- 讲解钣金制作常用工具的使用技巧，如：剪刀的正确使用方法、折弯机的调整方法等。
三、课堂练习1. 学生分组进行钣金制作工具的使用练习。
2. 学生展示自己的操作过程，教师点评并指导。
四、课堂小结1. 教师总结本节课的主要内容，强调钣金制作常用工具的使用技巧。
2. 学生提问，教师解答。
钣金 2周教案 (2)
钣金车身的初步认识和车身矫正架使用
安 全 注 意 事 项
从严治校 科学管理
高素质·高技能·高能力·高就业
钣金工具的初步认识和正确使用注意事项
大力钳 大力钳能够锁住小零件。
知识链接
任务 1认识车身紧固件及拆装工具
二、常见拆装工具
从严治校 科学管理
高素质·高技能·高能力·高就业
任务 1认识车身紧固件及拆装工具
知识链接 二、常见拆装工 具
从严治校 科学管理
三、车间安全防护的注意事项高素质·高技能·高能力·高就业
从严治校 科学管理
高素质·高技能·高能力·高就业
课后小结：
1、了解汽车钣金行业，掌握汽车维修接待流程。 2、认识安全防护标志，正确熟练掌握安全防护用品 的穿戴。
从严治校 科学管理
钣金教案[新]
![钣金教案[新]](https://img.taocdn.com/s3/m/b7749cecd05abe23482fb4daa58da0116d171f79.png)
钣金教案一、教学目标1.了解钣金加工的基本概念和工艺流程；2.掌握钣金加工的基本工具和设备的使用方法；3.能够根据图纸要求进行钣金加工，制作出符合要求的零件；4.培养学生的动手能力和创新意识。
二、教学内容1.钣金加工的基本概念和工艺流程；2.钣金加工的基本工具和设备的使用方法；3.钣金加工的图纸阅读和制作方法；4.钣金加工的常见问题及解决方法。
三、教学方法1.讲授法：通过讲解理论知识，让学生了解钣金加工的基本概念和工艺流程；2.演示法：通过演示钣金加工的基本工具和设备的使用方法，让学生掌握正确的使用方法；3.实践法：通过实际操作，让学生根据图纸要求进行钣金加工，制作出符合要求的零件；4.问题解决法：在实践中遇到问题时，引导学生分析问题的原因，并提供解决方法。
四、教学重点和难点1.教学重点：钣金加工的基本概念和工艺流程，钣金加工的图纸阅读和制作方法；2.教学难点：钣金加工的常见问题及解决方法。
五、教学过程1. 钣金加工的基本概念和工艺流程1.钣金加工的定义：钣金加工是指利用钣金材料进行加工，制作出各种形状的零件的过程；2.钣金加工的工艺流程：下料-折弯-冲孔-焊接-表面处理。
2. 钣金加工的基本工具和设备的使用方法1.钣金加工的基本工具：手工锯、手工剪、手工刨、手工锤、手工钳、手工切割机、手工折弯机等；2.钣金加工的基本设备：冲床、折弯机、剪板机、焊接机、喷涂设备等；3.钣金加工的使用方法：根据不同的工具和设备，掌握正确的使用方法和注意事项。
3. 钣金加工的图纸阅读和制作方法1.钣金加工的图纸阅读：了解图纸的基本符号和表示方法，掌握图纸的尺寸和公差要求；2.钣金加工的制作方法：根据图纸要求，选择合适的工具和设备，进行下料、折弯、冲孔、焊接等操作。
4. 钣金加工的常见问题及解决方法1.钣金加工中常见的问题：尺寸不准、表面质量不好、焊接不牢固等；2.钣金加工中的解决方法：根据问题的原因，采取相应的解决方法，如调整工艺流程、更换工具和设备、加强质量控制等。
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一、安全教育与常用工具的介绍1、实训的目的与要求（1）、学生牚握安全的重要性。
（2）、掌握各常用工具的使用方法及注意事项（3）、了解汽车板金专用工具的使用方法及注意事项2、实训内容（1）、由老师讲解安全内容，根据一定的案例说明安全在我们生产生活中的重要性，由此引出在汽车维修行业的安全内容。
（2）、把实操的工具陈列在工作台上，由老师讲解各个工具的用途、使用方法、注意事项。
由老师示范各工具的正确使用。
3、实训设备及工具（1）、常用工具（梅花扳手、鎯头、开口扳手、套筒扳手等）各一套（2）、中兴皮卡车一台4、实训方法及步骤（1）、老师讲解（2）、老师示范（3）、抽部分学生检查学生了解的程度（4）、对部分学生的动手进行评比，提出缺点，表扬掌握好的学生。
二、座椅的拆装1、实训的目的与要求（1）、掌握汽车座椅与车身的连接方式及固定方法。
（2）、掌握拆装汽车座椅各零件的拆装顺序（3）、掌握对工具的选用及正确的使用方法（4）、要求学生每二人一组进行拆装。
2、实训内容(1)、前排座椅滑道的拆装（2）、后排座椅的拆装3、实训设备及工具（1）、13～16、14～17开口、梅花扳手各一个（2）、梅花起、一字起各一个（3）、其它常用工具若干4、实训方法及步骤1）、前排座椅的拆装（1）、将前排座椅推到后端。
（2）、卸掉滑道前面两个螺栓。
（3）、把滑道推到前端（4）、卸掉滑道后面两个螺栓，拆掉安全气囊及保险带报警线。
（5）、把座椅从车上卸下。
（6）、按拆卸相反的顺序进行安装2）、后排座椅的拆装（1）、将座椅往上提，拆掉座椅的两个卡扣，一边往后压、一边往上提。
（2）、将后排座椅座垫从座椅上拆下（3）、用一字起顶住旋转轴拆下后排座椅靠背。
（4）、按拆卸相反的顺序进行装配。
3）、注意事项：在螺栓未拆完前不能对座椅硬搬硬摇，以免损坏座椅及伤害自已和他人。
5、对学生的实操进行总结并要求学生书写实习报告。
三、内装饰的拆装1、实训目的与要求：（1）、掌握内饰板在车门上的固定方法（2）、掌握内饰板拆装顺序。
（3）、了解不同车型内饰板固定方法的区别（4）、要求学生每两个人一组，由老师按先后顺序安排进行。
2、实训内容：（1）、内饰板的拆装（2）、密封胶条、装饰条的拆装（3）、驾驶室后视镜、顶灯等零部件的拆装3、实训设备及工具（1）、中兴皮卡车一辆，梅花起、一字起各一把，14～17梅花、开口扳手，各一个。
（2）、其它常用工具若干。
4、拆装方法与步骤（1）、用梅花起子拆下后视镜、顶灯。
(2)、用14～17梅花扳手拆下安全带。
（3）、拆下车门装饰胶条、取下装饰板上的胶灯，取下内装饰板。
（4）、按拆卸相反的顺序进行装配。
（5）、注意事项：因车型不一样，装饰条的卡扣安装方法、安装位置不一样，所以在拆这些橡胶件时不能硬拉硬拽，必须在了解它的基础上才进行。
某些不容易发现的螺钉要细心寻找，然后再进行拆解。
对损坏的卡扣要进行更换。
四、门锁的拆装1、实训目的与要求：（1）、掌握门锁的拆装方法（2）、学会处理门锁一般故障的排除（3）、了解门锁的不同类型、作用2、实训内容：（1）、门锁的拆装（2）、常见故障的排除并由老师演示。
3、实训设备及工具（1）、梅花起、一字起，各1把。
（2）、8～12丁字套筒1把（3）、其它常用工具若干4、实训方法及步骤（1）、用一字起把内装饰板及锁把螺丝取下，取下内装饰板。
（2）、用丁字套筒把车门锁压板螺丝拆下，把各个拉杆从车门固定位置取下。
（3）、取下车门锁，并检查锁各部件是否灵活及有否损坏部件。
（4）、按拆卸相反的顺序进行装配（5）、由老师讲解车门锁的类型并带学生到机电维修车间观看。
（6）、门锁常见故障的排除并由老师演示：①、车门不能正常闭锁（一般由于内外开锁结构对锁块产生预紧力使锁栓锁块不能正常啮合，从而门锁不能正常闭锁，此时将内外开锁机构上相关拉杆尺寸适当加大即可排除）。
②、车门不能正常解锁（此种情况刚好和第①种情况相反，改变锁栓、锁块啮合量即可根本排除故障）。
③、锁止功能失效（主要由于锁止结构上的某些零件和门上一些零部件产生干涉导致锁止功能失效，解除零件运动干涉即可排除故障）。
④、门锁难以开启（常用的解决方法是减小啮合量、减小弹簧力大小）（7）、注意事项：门锁装回去时要检查门锁是否灵活，锁闭后能否再打开并从门内外进行试验，保证正常使用。
（8）、对学生实操动手能力进行评价并要求学生书写实习报告。
五、玻璃升降器的拆装1、实训目的与要求：（1）、掌握摇机、玻璃拆装的顺序。
（2）、通过拆装学生掌握玻璃升降的原理（3）、要求学生每二人一组。
对所拆的零部件轻拿轻放。
2、实训内容：（1）、内饰板的拆装（2）、玻璃的拆装（3）、玻璃升降器的拆装3、实训设备与工具：（1）、中兴皮卡车一台，梅花起、一字起各一把（2）、8Х10梅花、开口扳手各一把（3）、其它常用工具（如鎯头、尖嘴钳等），若干。
4、实训方法与步骤：（1）、用梅花起拆下内门锁把。
（2）、拆下玻璃摇机手柄，取下内装饰板（3）、用梅花起拆下玻璃安装固定螺丝，取出门玻璃。
（4）、用梅花起拆下升降器固定螺丝取下升降器。
（5）、由老师讲解升降器传动机构工作原理及分类，升降器常见故障的排除方法并由老师进行演示。
（6）、按拆卸相反的顺序进行安装。
（7）、注意事项：拆卸玻璃或摇机时不能用起子或撬棍撬动玻璃或摇机。
（8）、老师组织学生对某一组的实操进行评价，指出缺点和优点。
要求学生书写实习报告。
六、汽车车门的拆装1、实训目的现要求：（1）、掌握汽车车门的拆装方法（2）、掌握汽车车门线束的拆装方法。
（3）、掌握汽车车门的调节。
2、实训内容：（1）、汽车车门的拆装（2）、汽车线束的拆装3、实训设备与工具（1）、13～16、14～17开口，梅花扳手若干（2）、尖嘴钳、钢丝钳、一字起、梅花起各一把（3）、其它常用工具（如鎯头、撬棍等）若干4、实训方法及步骤:（1）、断开蓄电池负极导线，用尖嘴钳和一字起拆开车门线束插接器。
（2）、拆除前翼子板和前车门铰链（3）、拆掉车门扬声器和控制器，拆下车门。
（4）、按拆卸相反的顺序进行装配(5)、车门的调节使前车门与后车门之间，车门与车身之间的间隙达到技术标准的要求，装好铰链的装配螺栓。
5、老师对学生的实操进行评价并要求学生书写实习报告。
七、汽车挡风玻璃的拆装1、实训目的与要求：（1）、掌握挡风玻璃拆装的方法（2）、掌握密封条的拆装方法。
2、实训内容：（1）、挡风玻璃的拆装（2）、玻璃密封条的拆装3、实训设备与工具（1）、弯钩起子（车间配做）、一字起，各一把（2）、玻璃拉线一根，玻璃胶一瓶（3）、其它常用工具（鎯头、刮刀、细钢丝、滑石粉等）若干。
4、实训方法与步骤：（1）、洗车，将挡风玻璃周围清洁干净，在座椅、仪表台相关工作区域罩好防污罩，然后将保护膜放在挡风玻璃和仪表板之间。
（2）、拆下玻璃装饰条（3）、拆下后视镜及雨滴传感器，用一个塑料楔使风口窗上部的密封层松开，取下玻璃。
（4）、将风窗玻璃框清理干净，在重新安装玻璃前用刮刀将残余的胶切除，使其留有0.1～2mm没有损坏的底漆，残余的材料可以做新胶的基础，涂上玻璃胶。
（5）玻璃拆装注意事项：①、拆装玻璃时不要刮到装饰板、不要刮花漆面等②、打玻璃胶时要均匀③、安装玻璃时，注意上下左右的位置④、安装好后，要试水检验有无漏水现象。
5、老师对学生实操进行评价并要求书写实习报告。
八、发动机罩的拆装1、实训目的与要求：（1）、掌握发动机罩的拆装方法（2）、掌握发动机罩的调整（3）、了解发动机罩上附件的拆装2、实训内容:(1)、发动机罩的拆装（2）、发动机罩的调整3、实训设备与工具：（1）、梅花起、一字起各2把（2）、13～16、14～17、8～10梅花、开口扳手各2把4、实训方法与步骤：（1）、断开挡风玻璃喷水器软管（2）、拆掉前翼子板（3）、拆掉发动机罩铰链（4）、拆掉散热器格栅和发动机锁扣（5）、拆除驾驶员侧挡泥板，松开锁扣拉线后拆下发动机罩。
（6）、按拆卸相反的顺序装配发动机罩。
（7）、发动机罩的调整：（具体调整方法和技术标准由老师现场讲解）。
①、发动机罩与车身之间间隙的调整。
②、发动机罩与车身高度的调整5、老师对学生实操进行评价并要求书写实习报告。
九、汽车前、后保险杠的拆装1、实训目的与要求：（1）、掌握汽车前、后保险杠的拆装方法。
（2）、掌握汽车保险杠和车身的固定方法。
2、实训内容：（1）、汽车前保险杠的拆装（2）、后保险杠的拆装3、实训设备与工具：（1）、中兴皮卡整车一台（2）、8～32套筒扳手一套，棘轮扳手一把。
（3）、18～21、14～17、8～12、12～14梅花、开口扳手各一把4、实训方法与步骤：1）、前保险杠的拆装（1）、将汽车发动机舱盖开关打开（2）、将泊车发动机舱盖打开后用支撑杆把发动机机舱盖支起。
（3）、将棘轮扳手与7mm套筒组合。
（4）、用组合好的棘轮扳手将前保险杠与车身连接的螺栓依次卸下并摆放好。
（5）、用梅花起拆卸中网与车身的连接螺栓，拆下中网。
（6）、将前保险杠与雾灯连接的线束拔下（注意不要把线束扯断）。
（7）、将前保险杠中的前杠泡沫取出（8）、将中网与前保险杠的卡扣拆开（注意不要将卡扣折断）（9）、将棘轮扳手与10mm套筒组合（10）、用组合好的棘轮扳手将两个大灯与车身连接的螺栓拆下（11）、将两个大灯的线束接插器拔下（注意方法，不能把线束扯断）放到车上干净的地方。
（12）、按拆卸相反的顺序进行装配。
2）、后保险杠的拆装(1)、拆掉与后保险杠连接的线束接插器，放好线束（2）、拆卸后保险杠与车架之间的连接螺栓。
（3）、卸下后保险杠（4）、按拆卸相反的顺序进行装配。
5、老师对学生的实操进行评价并要求学生书写实习报告。
十：实训内容及参考学时说明：以上课时总计190课时，仅为参考。
实操教师可根椐学生人数多少及上课的进度进行调整，但内容不能少。
十一、考核标准十二、实习报告指导评分：——————。