宝钢脱硫塔项目技术交底

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脱硫改造工程安全技术交底模板

脱硫改造工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 工程规模:[工程规模]4. 施工单位:[施工单位]5. 监理单位:[监理单位]二、施工前安全技术交底1. 施工人员必须接受安全技术交底,了解本工程的安全技术要求。

2. 施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准规范。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。

5. 施工现场应设置消防设施,并确保消防设施完好。

6. 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。

7. 施工现场应设置临时用电设施,并确保用电安全。

8. 施工现场应设置防雷、防静电设施,确保设施完好。

9. 施工现场应设置防护栏杆、防护网等安全防护设施。

10. 施工现场应设置应急救援预案,并确保应急救援设施完好。

三、施工过程安全技术交底1. 施工人员必须遵守施工现场安全操作规程,不得违章作业。

2. 施工现场应加强施工人员安全教育,提高安全意识。

3. 施工现场应加强施工现场巡查,及时发现和消除安全隐患。

4. 施工现场应加强施工设备管理,确保设备安全运行。

5. 施工现场应加强施工现场物料管理,防止物料堆放不当引发事故。

6. 施工现场应加强施工现场施工工艺管理,确保施工工艺安全可靠。

7. 施工现场应加强施工现场施工环境管理,确保施工环境安全。

8. 施工现场应加强施工现场施工人员管理,确保施工人员安全。

9. 施工现场应加强施工现场安全防护设施管理,确保安全防护设施完好。

10. 施工现场应加强施工现场应急救援管理,确保应急救援设施完好。

四、施工结束安全技术交底1. 施工人员必须按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。

2. 施工现场应加强施工结束后的安全检查,确保施工质量。

3. 施工现场应清理施工现场,确保施工场地整洁。

4. 施工现场应拆除施工设施,确保施工设施安全。

5. 施工现场应清理施工垃圾,确保施工垃圾处理符合环保要求。

脱硫塔施工安全技术交底模板

脱硫塔施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:XXXXX电厂脱硫塔施工工程2. 工程地点:XXXXX电厂3. 施工单位:XXXXX建筑有限公司4. 监理单位:XXXXX工程监理有限公司二、施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规,严格执行本工程的安全技术交底。

2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。

4. 施工现场必须设置消防器材,确保火灾发生时能够及时扑救。

5. 施工现场必须设置安全通道,确保施工人员紧急疏散。

6. 施工现场必须设置临时用电设施,确保用电安全。

三、施工安全措施1. 施工人员必须接受安全教育培训,了解施工过程中的安全风险和预防措施。

2. 施工现场必须进行安全检查,及时发现并排除安全隐患。

3. 施工过程中必须严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

4. 施工过程中必须做好高处作业、有限空间作业、起重作业等特殊作业的安全防护措施。

5. 施工过程中必须做好防暑降温、防冻保暖、防雷击等季节性安全措施。

6. 施工过程中必须做好防火、防爆、防中毒、防触电等安全措施。

四、施工安全责任1. 施工单位必须建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。

2. 施工单位必须加强施工现场的安全管理,确保施工安全。

3. 施工单位必须定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工单位必须做好施工现场的安全检查,及时排除安全隐患。

5. 施工单位必须做好施工现场的消防、防爆、防中毒、防触电等工作。

五、施工安全应急预案1. 施工单位必须制定施工安全应急预案,确保事故发生时能够及时处置。

2. 施工单位必须定期组织应急演练,提高应急处置能力。

3. 施工单位必须做好应急物资储备,确保事故发生时能够及时救援。

4. 施工单位必须做好事故报告、调查、处理等工作,确保事故得到妥善处理。

六、其他事项1. 施工单位必须按照国家有关法律法规,做好施工现场的环保、文明施工等工作。

脱硫塔组装安全技术交底模板

脱硫塔组装安全技术交底模板

一、交底目的为确保脱硫塔组装过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全培训(1)对所有参与脱硫塔组装的作业人员进行安全培训,使其了解本岗位的安全操作规程、事故应急处理措施等。

(2)作业人员应熟悉脱硫塔组装工艺流程,掌握相关设备、工具的使用方法。

2. 作业现场安全措施(1)作业现场应设置明显的安全警示标志,如:“危险”、“禁止通行”等。

(2)作业现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。

(3)作业现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防砂等。

3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员应持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)机械设备启动前,应检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。

(3)操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

4. 高空作业安全措施(1)高空作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)高空作业平台应稳固可靠,使用前进行安全检查。

(3)高空作业时,不得擅自移动作业平台,确保作业人员安全。

5. 防止物体打击(1)作业现场不得随意抛掷物品,避免物体打击事故发生。

(2)高处作业时,严禁将工具、材料等物品随意扔下。

(3)作业现场应设置隔离设施,防止物体打击。

6. 防止触电(1)作业现场不得擅自改动电气线路,确保电气设备安全运行。

(2)高空作业时,严禁操作电气设备。

(3)电气设备操作人员应熟悉电气知识,确保电气设备安全运行。

7. 防止中毒和窒息(1)作业现场应保持通风良好,确保有毒气体排放。

(2)使用有毒、有害物质时,应佩戴防护用品,如口罩、手套等。

(3)发现中毒和窒息事故,立即采取应急措施,并迅速撤离现场。

三、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容,严格遵守操作规程。

2. 作业现场负责人应加强安全巡查,确保安全措施落实到位。

3. 发现安全隐患,立即采取措施整改,防止事故发生。

4. 定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

脱硫塔安装安全技术交底模板

脱硫塔安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______脱硫塔安装工程2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工负责人:_______5. 施工日期:_______二、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与施工人员必须经过专业培训,熟悉脱硫塔安装的相关安全知识和操作规程。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。

2. 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并确保其完好无损。

- 施工区域应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故发生。

- 上下塔体时,必须使用安全梯或安全绳,严禁攀爬塔体或其它不安全设施。

- 机械设备操作人员必须经过培训,持证上岗。

3. 电气安全- 电气设备必须符合国家相关标准,定期检查,确保绝缘良好。

- 施工现场严禁私拉乱接电线,所有电线应架空敷设,并做好防触电措施。

- 高处作业时,应切断电源,防止触电事故发生。

4. 高空作业安全- 高空作业人员必须系好安全带,安全带应固定在可靠的位置。

- 高空作业区域下方应设置警戒线,禁止无关人员进入。

- 高空作业时应注意防止物体坠落,使用工具和材料应绑扎牢固。

三、施工工艺要求1. 基础施工- 基础应按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸和标高符合要求。

- 基础混凝土强度达到设计要求后方可进行脱硫塔安装。

2. 塔体安装- 塔体安装前应检查塔体外观,确保无裂纹、变形等缺陷。

- 塔体安装过程中,应确保连接牢固,密封良好。

- 塔体安装完成后,应进行试压检验,确保无泄漏。

3. 附件安装- 附件安装前应检查其质量,确保符合设计要求。

- 附件安装过程中,应确保连接牢固,调整到位。

四、应急处置1. 触电事故- 立即切断电源,隔离事故现场。

- 对触电人员实施心肺复苏等急救措施,并立即拨打急救电话。

2. 高处坠落事故- 立即采取措施防止事故扩大,对坠落人员实施急救措施。

- 立即上报事故,并配合相关部门进行调查处理。

脱硫塔维修(检修)施工安全交底和技术交底(附:施工机械机具清单)

脱硫塔维修(检修)施工安全交底和技术交底(附:施工机械机具清单)

脱硫塔维修(检修)施工安全交底和技术交底(附:施工机械机具清单)安全交底:一.喷砂作业安全文明施工要求:1.喷砂施工人员必须是经过专业培训,有一定工作经验的员工;喷砂过程要加强内外联系工作,规定专用联系信号,互相取得一致,方可作业;喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人,负责安全交底和安全管理、监督及整改工作。

2.喷砂前施工现场要拉设警戒线,设置隔离区域,派专人在隔离区值班,无关人员未经允许,不得进入施工现场;对设备的各个法兰口用油布进行封闭,防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位的正常施工。

3.整个现场严禁烟火,施工人员禁带火种;非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。

4.喷砂施工时设备内部的照明要充足,照明用电接线要规范,严禁非电工拆、装施工用电设施,线路连接要正确,要配备漏电保护器接头要包扎好,保证良好的绝缘性,并经常场检查,杜绝漏电现象。

5.对喷砂设备管经常检查和维护,发现设备有故障时及时修理,对不合格老化的砂管及时更换,防止砂管暴烈伤人。

6.喷砂时至少要设置两个人孔,进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人,并派专人在监护,监护人员不得擅离职守。

7.喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣,戴好防护眼镜及安全带,施工时严禁攀爬脚手架。

8.喷砂施工人员要严格按照施工规范施工,作业时枪头严禁对人,小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。

9.喷砂完成后,对烟道内外的沙砾进行清理,做到工完料尽场地清,以保持现场的文明施工。

二.涂层作业安全文明施工要求:1.整个防腐施工现场严禁烟火,防腐施工前在设备周围拉设隔离带,挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌,防腐设备内配备足够的灭火器,分布在易于拿取的地方。

2.涂层期间委派涂层组长为防腐施工区域的安全负责人,负责安全交底工作和安全管理、监督及整改工作。

3.涂层施工前对各设备的各个法兰口用防火油布进行封闭,防止有毒、易燃挥发气体影响其它施工人员的正常施工和发生火灾;必需的人员进出口及排风口用防火石棉瓦搭设防雨、防火棚,安排专人在进出口值班,非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入,每天施工结束后要将人员进出口封闭。

脱硫施工安全技术交底模板

脱硫施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:[施工内容简述]5. 施工时间:[开始时间]至[结束时间]二、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训,并取得相关操作资格。

- 施工前需进行安全教育和技能培训,确保每位人员了解并掌握安全操作规程。

- 佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、安全带等。

2. 机械与设备安全- 所有机械设备必须经过定期检查和维护,确保其安全可靠。

- 使用前检查电源线路、机械部件是否完好,确保无漏电、漏油、松动等情况。

- 机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

3. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专门培训,并取得高空作业资格证书。

- 高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带固定在可靠的位置。

- 高空作业区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。

4. 化学药品安全- 严格管理化学药品,避免误用和泄漏。

- 使用化学药品时,必须佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备。

- 化学药品储存应远离火源、水源,并设置明显的警示标志。

5. 电气安全- 施工现场电气线路应规范布置,避免裸露和破损。

- 电气设备操作人员必须持证上岗,并严格执行操作规程。

- 电气设备使用前应进行绝缘测试,确保安全可靠。

三、施工过程中可能存在的危险因素及预防措施1. 火灾风险- 预防措施:杜绝交叉作业,尤其是焊接作业与易燃易爆物品的接触;配备足够的消防器材,制定应急预案。

2. 高处坠落风险- 预防措施:高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带固定在可靠位置;设置安全防护网和警戒线。

3. 机械伤害风险- 预防措施:机械设备操作人员必须持证上岗,并严格执行操作规程;定期检查机械设备,确保其安全可靠。

4. 化学药品中毒风险- 预防措施:使用化学药品时,必须佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备;化学药品储存应远离火源、水源。

(完整版)脱硫系统—安全技术交底

(完整版)脱硫系统—安全技术交底

外包工程安全技术交底记录交底时间:年月日时分月日时分NO:承包方单位名称项目所在部门工程名称一、整体安全技术交底1、要求:工程动工前,项目所在部门工程负责人和工程技术人员应付承包方工程负责人和工程技术人员进行工程项目的整体安全技术交底,承包方工程负责人一定向全体施工人员交代清楚。

2、交底内容:(1)可能发生火灾、爆炸、触电、粉尘、高空坠落、中毒、窒息、机械损害、烧烫伤等简单惹起人身损害和设备事故的场所及大型起吊作业等危险项目。

主要有害物质主要有:有毒气体、高空坠落、浆液腐化、汲取塔着火、烟道着火、粉尘、毒气、酸水、高温、压缩空气、静电。

防备举措:① 进入生产现场检修人员身体健康、无高血压、心脏病,穿着好合格的工作服、安全帽、防尘口罩、防备眼镜,扎好查验合格的安全带、安全绳。

检修人员一定经过考试合格,且具备必定的专业知识和安全知识。

禁止无票作业,如有② 检修时一定使用查验合格的工器具。

工作时一定提早办理好工作票,动火作业依据规定需办理动火工作票时,一定严格履行动火工作票制度。

③ 如有吊装作业,一定履行起吊作业检查卡,现场一定用安全警告带围栏,并作显然标记,没关人员不得入内。

施工人员不得在工件下边、受力索具邻近及其余有危险的地方逗留。

④对全部吊装器具进行吊装前的全面检查,吊装前吊机进行试刹车。

⑤ 起重机械、钢丝绳、卡环等起重工具在使用前一定经检查确认安全靠谱后才能正式投入使用。

⑥禁止在风力六级和六级以上时进行吊装作业。

禁止在雨天进行焊接、吊装作业。

施工过程中,应实时清理施工现场的废料废物,保证文明施工。

⑦脚手架的荷载不得超出270kg/m2。

搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门查收合格并挂牌后方可交托使用。

使用中应按期检查和保护。

⑧脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆构成的防备栏杆。

上杆离地高度~,下杆离地高度~。

并设 18cm高的挡脚板或布防备立网;里脚手的高度应低于外墙 20cm。

脱硫塔拆装安全技术交底模板

脱硫塔拆装安全技术交底模板

一、交底目的为确保脱硫塔拆装作业的安全顺利进行,提高作业人员的安全意识,降低作业风险,特进行安全技术交底。

二、交底对象参与脱硫塔拆装作业的所有人员。

三、交底内容1. 作业环境及安全注意事项(1)作业前应充分了解现场环境,确认作业区域安全,并做好隔离措施。

(2)作业现场应保持通风良好,避免有害气体积聚。

(3)作业区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

2. 作业人员安全防护(1)作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。

(3)作业人员应接受安全培训,了解本岗位的安全操作规程。

3. 作业工具及设备安全(1)作业工具必须符合国家标准,并进行定期检查和维护。

(2)设备运行前,应检查设备是否正常,确认无异常情况后方可进行作业。

(3)作业过程中,应严格遵守操作规程,防止设备故障引发安全事故。

4. 作业流程及安全措施(1)作业前,应仔细阅读施工图纸,了解脱硫塔的结构及拆装顺序。

(2)拆装作业应遵循先上后下、先外后内的原则。

(3)拆装过程中,应随时检查构件的稳固性,确保安全。

(4)拆卸下的构件应妥善放置,防止坠落。

(5)拆装作业完成后,应对现场进行检查,确保无安全隐患。

5. 应急处理(1)发生意外事故时,作业人员应立即停止作业,并采取必要措施进行处置。

(2)如遇高空坠落、触电、火灾等紧急情况,应立即报警,并迅速撤离现场。

(3)应急物资应配备齐全,并确保其有效性。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保理解并掌握。

2. 作业过程中,应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

3. 作业完成后,应对作业现场进行清理,消除安全隐患。

4. 各级管理人员应加强对作业现场的安全监督,确保安全措施落实到位。

五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、验收人(填写验收人姓名及职务)八、备注(如有其他事项,请在此处填写)请各位作业人员认真阅读并遵守以上安全技术交底内容,确保作业安全。

脱硫塔、脱萘塔焊接技术交底

脱硫塔、脱萘塔焊接技术交底
(1)在施工现场设置专门的焊材库,焊材库必须设有除湿、恒温、通风及照明装置,确保二级焊材库的温度、湿度符合国家规范要求。
(2)焊材入库前必须认真核对质量保证书,严格进行外观检查
(3)焊条使用前应按外包装或使用说明书的要求严格烘烤,焊条进入高温烘烤箱时,应注意升降温速率不得超过150℃/h,以防药皮开裂脱落。
1.7.5保护零线中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接,产生振动的设备的重复接地不少于两处;
1.7.6所有电动机具电源都必须通过触电保护器,电线绝缘良好无破损,插座完整,接线正确,严禁将工作零线错接到地极孔中,严禁用电线代替插头直接插入插座内;
1.7.7电气设备的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止使用其他金属丝代替保险丝;
6、无损检测筒体及封头所有对接焊缝进行100%渗透探伤检查(PT),符合NB/T47016-2011焊接规范,《压力容器无损检测》中的Ⅲ级合格。
1.6
1.6.1认真做好施工前的技术准备,仔细看图,并掌握相关规范要求。
1.6.2严格按技术交底单和焊接工艺指导书进行焊接施工。
1.6.3焊接完成后要及时将焊疤、飞溅等清除干净。坚持焊接质量班组自检、质检员专检制度。
SMAW
J422 H08Mn2SiA
16MnR
GTAW+SMAW
J506H10Mn2
表2焊条新旧牌号对照表
序号
类别
新牌号
旧牌号
备注
1
低碳钢
E4303
J422
2
E4315
J427
3
E4316
J426
4
中碳钢及
低合金钢
E5003
J502
5
E5015
J507

脱硫塔拆装安全技术交底模板

脱硫塔拆装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:XXX电厂脱硫塔拆装工程2. 工程地点:XXX电厂3. 工程内容:脱硫塔本体拆装、管道拆除及安装、设备调试等4. 施工单位:XXX公司5. 施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日二、安全注意事项1. 人员安全(1)所有参与拆装作业的人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,熟悉拆装作业流程和安全操作规程。

(2)施工前必须进行安全教育培训,提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。

2. 机械设备安全(1)施工前对机械设备进行全面检查,确保其安全可靠。

(2)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作证书。

(3)施工过程中,严格按照操作规程进行操作,严禁违章作业。

3. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)高处作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求,并定期进行检查、维护。

(3)严禁在高处作业时进行焊接、切割等易产生火花、高温的操作。

4. 环境保护(1)施工过程中,严格遵守环保法规,减少对环境的影响。

(2)施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等必须按照规定进行处理。

(3)施工结束后,对施工场地进行清理,恢复原状。

三、拆装作业流程及安全措施1. 拆除作业(1)拆除前,对脱硫塔本体、管道、设备进行全面检查,确保无安全隐患。

(2)拆除过程中,严格遵守操作规程,严禁野蛮拆除。

(3)拆除下来的零部件、材料必须及时清理,避免堆积、污染。

2. 安装作业(1)安装前,对零部件、材料进行检验,确保其质量合格。

(2)安装过程中,严格按照操作规程进行,确保安装质量。

(3)安装完成后,对安装部位进行检查,确保无安全隐患。

四、应急处置措施1. 事故报告:发生安全事故后,立即向项目负责人和相关部门报告。

2. 事故调查:对事故原因进行调查,查明责任。

3. 事故处理:根据事故原因,采取相应的处理措施,防止事故再次发生。

脱硫设备的安全技术交底模板

脱硫设备的安全技术交底模板

一、交底目的为确保脱硫设备操作人员了解设备操作规程和安全注意事项,预防事故发生,提高安全生产水平,特进行安全技术交底。

二、交底对象脱硫设备操作人员、维护人员及管理人员。

三、交底内容1. 设备概况(1)脱硫设备类型、结构、工作原理。

(2)脱硫设备主要部件及功能。

2. 操作规程(1)设备启动前检查:1)检查设备各部件是否完好。

2)检查设备连接管道、阀门是否严密。

3)检查电气设备、仪表是否正常。

4)检查脱硫剂是否充足。

(2)设备启动:1)按照设备操作规程启动设备。

2)观察设备运行情况,确保设备正常运行。

(3)设备运行中注意事项:1)密切关注设备运行参数,确保在规定范围内。

2)定期检查设备各部件,发现问题及时处理。

3)发现异常情况,立即停机检查,排除故障。

(4)设备停机:1)按照设备操作规程停机。

2)关闭设备相关阀门,防止泄漏。

3)检查设备各部件,确保无损坏。

3. 安全注意事项(1)高空作业安全:1)高空作业时,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2)严格遵守高空作业操作规程,确保安全。

(2)中毒、窒息防范:1)脱硫剂、溶液等含有有害物质,操作人员应佩戴防护用品。

2)操作过程中,注意通风,防止有害气体积聚。

(3)着火防范:1)脱硫剂、溶液等具有可燃性,操作人员应远离火源。

2)设备附近禁止吸烟、使用明火。

(4)设备维护安全:1)设备维护时,应切断电源,防止触电。

2)维护过程中,注意设备运行状态,防止意外伤害。

四、交底要求1. 操作人员、维护人员及管理人员必须认真学习并掌握本交底内容。

2. 操作人员、维护人员及管理人员应按照本交底要求,严格遵守操作规程和安全注意事项。

3. 定期对操作人员、维护人员及管理人员进行安全技术培训,提高安全生产意识。

4. 加强设备日常维护保养,确保设备安全运行。

五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底人签字[填写接受交底人姓名及签字][注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

脱硫塔分段吊装安全技术交底

脱硫塔分段吊装安全技术交底
4.2 参加吊装的起重人员,应经检查为身体健康,适合登高作业。
4.3 正式起吊前必须进行试吊。试吊中应检查全部机索具等受力情况,发现问题应先向吊装指挥报告,将工件放回原地,排除故障后方可重新试吊,确认一切正常后才能正式吊装。
4.4 共同工作时,启、停动作要平衡、协调一致,避免工作振动和摆动,设备就位后应及时找正、找平,固定前不得松开吊装索具。
4.5 吊装时任何人员不得在工件下面,受力索具附近及其它危险地方停留。
4.6 吊装过程中,如发生突然情况或因故暂停,施工人员不得慌乱,要听从指挥,及时采取安全措施,并加强现场警戒,迅速排除故障,不得使吊件长时间悬吊空中。
4.7 严禁电焊把线与钢丝绳接触,一旦发现击伤,必须进行处理。
4.8 吊装作业警戒区应设明显标志,吊装时严禁无关人员进入或通过。
D、各起重机应装标明机械性能的指示器,并配齐卷扬限制器、载荷限制器、联锁开关等。如塔式起重机的夹轨钳,各种行程控制开关、风速仪、吨米限制器、过载短路保护、避雷接地、上下控制室通讯和总紧急开关均应调试合格,保证可靠使用。
E、在吊装操作过程中应做到,手势不清、重量不明、超负荷、视线不明和捆绑不牢,重心不明不进行作业。
3.2吊环满足设计要求并不得有损伤。
3.3吊车
A、保证起重机各机构空载时运转正常,各部件完好,螺栓、销子等固定件无松动现象。
B、保证起重机的起重钢丝绳无磨损、断丝、断股现象,绳卡固定牢固。
C、检查确保汽车式起重机轮胎气压充足,履带起重机运行轮无卡涩现象,是否位于中心,无走偏现象,各润滑部位的润滑油、脂充足。
4.11吊装现场应配备必要的灭火器材和医务人员,防止突然事故发生。
未尽事宜详见《烟气脱硫除尘工程脱硫塔吊装专项方案》
记录人

脱硫塔探伤安全技术交底模板

脱硫塔探伤安全技术交底模板

一、交底目的为确保脱硫塔探伤作业安全,提高作业人员的安全意识,降低作业风险,现将脱硫塔探伤作业安全技术要求进行交底。

二、作业人员要求1. 作业人员应经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。

2. 作业人员应熟悉脱硫塔探伤设备、工具的使用方法和操作规程。

3. 作业人员应掌握探伤过程中可能出现的危险源及预防措施。

三、作业环境要求1. 脱硫塔探伤作业现场应保持整洁,通道畅通,设备、工具摆放整齐。

2. 作业现场应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。

3. 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

四、作业前的准备工作1. 检查脱硫塔探伤设备、工具是否完好,功能正常。

2. 检查作业现场的安全防护设施是否齐全、有效。

3. 对作业人员进行安全教育,明确作业过程中的安全注意事项。

五、作业过程中的安全措施1. 探伤作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

2. 作业人员应严格按照操作规程进行探伤作业,不得擅自更改操作流程。

3. 作业过程中,严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

4. 作业人员应密切观察设备运行情况,发现异常情况立即停止作业,并报告现场负责人。

5. 作业现场应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,确保火灾发生时能够及时扑救。

六、作业结束后的注意事项1. 作业完成后,清理作业现场,确保设备、工具摆放整齐。

2. 对作业人员进行总结,分析作业过程中存在的问题,提出改进措施。

3. 对作业现场的安全防护设施进行检查、维护,确保下次作业安全。

七、应急措施1. 作业过程中,如发生火灾、中毒等紧急情况,作业人员应立即停止作业,迅速撤离现场。

2. 作业人员应掌握紧急救援措施,如心肺复苏、人工呼吸等。

3. 现场负责人应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

八、交底人(签名):__________九、接受交底人(签名):__________十、交底时间:__________十一、备注:__________请各位作业人员认真学习本安全技术交底,确保脱硫塔探伤作业安全进行。

脱硫塔安全技术交底模板

脱硫塔安全技术交底模板

一、交底对象全体参与脱硫塔施工、操作、检修和维护的员工。

二、交底内容1. 脱硫塔基本概况(1)脱硫塔的用途及工作原理。

(2)脱硫塔的结构组成及各部件的功能。

(3)脱硫塔的运行参数及操作要求。

2. 安全生产法规及标准(1)国家及地方有关安全生产的法律法规。

(2)行业安全生产标准及规范。

3. 安全技术措施(1)高空作业安全措施1)使用安全带、安全绳等防护设施。

2)高空作业前,对作业人员进行安全教育和培训。

3)作业人员应穿戴防护服装,佩戴安全帽。

4)作业现场设置警戒线,严禁无关人员进入。

(2)设备操作安全措施1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。

2)严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

3)设备运行过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(3)防腐作业安全措施1)作业人员进入设备内部作业前,必须佩戴防毒面具、手套、护目镜等防护用品。

2)作业现场通风良好,确保有害气体排放。

3)作业完成后,及时清理现场,防止火灾事故发生。

4. 紧急预案(1)火灾事故应急预案1)立即切断电源,隔离火源。

2)使用灭火器、灭火器材等灭火。

3)组织人员疏散,确保人员安全。

(2)中毒事故应急预案1)立即关闭设备,切断有害气体来源。

2)将中毒人员迅速移至通风良好处。

3)拨打急救电话,寻求专业救援。

5. 个人防护(1)作业人员应穿戴符合要求的防护服装、防护鞋、防护手套等。

(2)佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

三、交底要求1. 施工单位应组织全体员工进行安全技术交底,确保员工掌握脱硫塔安全操作技能。

2. 交底内容应结合现场实际情况,针对性强,确保员工能够准确理解和掌握。

3. 交底过程中,应认真听取员工意见,解答员工疑问。

4. 交底完成后,应组织员工进行安全技术考核,确保员工具备安全操作能力。

5. 施工单位应定期对员工进行安全技术培训,提高员工安全意识。

四、交底时间根据脱硫塔施工、操作、检修和维护的具体情况,由施工单位确定。

脱硫塔施工安全技术交底模板

脱硫塔施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]5. 设计单位:[设计单位名称]6. 施工内容:脱硫塔本体安装、内部件安装、防腐施工等。

二、施工安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,掌握相关安全知识和操作技能,并取得相应资格证书。

(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,如高空作业、易燃易爆、危险区域等。

(4)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得擅自离开工作岗位。

2. 机械安全(1)施工机械必须经过定期检查、维护,确保其安全可靠。

(2)操作人员应熟悉机械性能,严格按照操作规程进行操作。

(3)施工现场应设置机械操作规程和注意事项,并定期进行宣传教育。

3. 电气安全(1)施工现场应设置符合国家标准的电气线路,并定期进行检查和维护。

(2)电气设备应定期进行绝缘测试,确保其绝缘性能良好。

(3)施工现场应设置漏电保护装置,防止触电事故发生。

4. 高空作业安全(1)高空作业人员必须经过专业培训,取得高空作业操作资格证书。

(2)高空作业时,应穿戴好安全带、安全绳等防护用品。

(3)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。

5. 消防安全(1)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防栓等。

(2)施工人员应掌握消防知识和灭火技能。

(3)施工现场应定期进行消防演练。

三、施工过程中的风险预控措施1. 高处坠落(1)设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。

(2)施工人员必须穿戴安全带、安全绳等防护用品。

(3)定期检查安全防护设施,确保其完好。

2. 物体打击(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意。

(2)施工人员应遵守施工现场的作业规范,不得擅自移动设备。

(3)定期检查施工现场,防止物体坠落。

3. 坍塌(1)施工现场应设置安全防护设施,如支撑、防护栏等。

宝钢脱硫塔项目安全技术交底

宝钢脱硫塔项目安全技术交底

以总分包合同为依据,包括施工技术文件、安全保证体系的有关文件、安全生产规章制度、文明施工管理要求等并将交底以书面形式一式二份,双方负责人和有关人员签字并保留交底记录。

5.车间安全控制针对本项目在制作过程中存在危险源和不利环境因素进行事先分析,从安全技术上和管理上采取措施,确保车间生产按安全生产的规章制度,操作规程和程序要求进行,使制作过程的安全生产文明施工始终处于受控状态,重点在控制人的不安全行为,和物的不安全状态。

(1)本项目开工前有项目经理、技术员、质量员、安全员、材料员编制好安全保证计划。

(2)落实好机械设备,并进行班前检查合格。

(3)落实安全检查,监督措施。

(4)项目经理、专职安全员应持证上岗(项目经理证书、安全员证)。

(5)安全防护用品,安全帽、安全带、劳保鞋、劳保服,落实验收,并抽查,防止劣质产品投入使用。

(6)车间检查的重点为电气设备电线路的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否可靠,接地电阻值是否在规定范围内,电气设备的安全是否可靠,手持式电动工具是否有漏电保护装置,局部照明及潮湿场所的灯具是否采用安全电压等。

(7)对车间防火消防器材的安放位置、喷嘴、使用期限以及冬季保温措施进行定期的检查,在安置消防器材前对其有效性进行验收。

(8)对车间环境卫生、劳动保护要求按照安全保计划中规定进行检查验收。

(9)对特种作业人员持证上岗检查(电工、电焊、叉车司机、起重指挥、起重工等上岗证)以及操作规范的检查,严禁无证或持无效证上岗与违章作业。

(10)安全员每天进行正常巡查。

项目经理每周检查一次,发现安全隐患定人、定时、定措施进行整改。

(11)零、构件摆放应整齐、平稳,防止零、构件倒塌伤人。

(12)施工人员作业前,必须对工机具进行安全检查,确认完好后方可使用(13)下班前必须关机拉闸,熄灭火种,检查现场是否存在火灾隐患。

(14)重点防范起重、机械伤害。

结构倒运,翻身前认真检查机械锁具、夹具、吊环,钢丝绳是否符合安全要求,并进行试吊工作。

宝钢脱硫塔项目安全技术交底

宝钢脱硫塔项目安全技术交底

宝钢一期焦炉烟气净化脱硫塔钢结构安全技术交底卡编制:段飞虎审核:五冶集团上海有限公司钢结构分公司2016年3月29日1.安全管理目标本着以党和国家“安全第一、预防为主”的安全方针为原则,围绕着项目“以人为本、预防为主”的要求,结合本工程实际情况和施工工程的进度,项目管理组制定了如下安全管理目标,现予以发布:1)年事故负伤频率控制在0.6%o~1%o以内;2)重大伤亡事故为零;3)杜绝火灾、交通、管线、设备、中毒等事故;4)没有业主、社会相关方和员工的重大投诉;5)施工现场安全检查达到JGJ592011合格以上标准;6)安保证体系通过DGJ08—903—2003规范的审核认证;7)粉尘、污水、噪声达到城市管理要求;8)确保宝山区标化、文明车间。

2.安全标准、规章、规范3.危险源与不利环境因素识别、评价和控制识别在施工过程中存在的危险源和重要环境因素,并依此制定目标及管理方案,从而有效地控制事故和污染。

(1)项目经理组织项目部全体管理人员(包括分包单位相关人员和有经验的工人)识别各领域中的危险源和环境因素。

(2)安全员负责将危险源汇总得出重点部位控制定位及排列重要环境因素。

4.班组控制项目经理组织有关人员向班组(分包)责任人及有关人员进行施工总交底,交底内容以总分包合同为依据,包括施工技术文件、安全保证体系的有关文件、安全生产规章制度、文明施工管理要求等并将交底以书面形式一式二份,双方负责人和有关人员签字并保留交底记录。

5.车间安全控制针对本项目在制作过程中存在危险源和不利环境因素进行事先分析,从安全技术上和管理上采取措施,确保车间生产按安全生产的规章制度,操作规程和程序要求进行,使制作过程的安全生产文明施工始终处于受控状态,重点在控制人的不安全行为,和物的不安全状态。

(1)本项目开工前有项目经理、技术员、质量员、安全员、材料员编制好安全保证计戈叽(2)落实好机械设备,并进行班前检查合格。

(3)落实安全检查,监督措施。

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宝钢一期焦炉烟气净化脱硫塔钢结构技术安全交底卡编制:段飞虎审核:五冶集团上海有限公司钢结构分公司2016年3月29日1、工程概况宝钢一焦炉脱硫塔钢结构(含1#和2#两个脱硫塔),分为灰斗、筒体、顶棚、顶罐、烟气分离器以及楼梯栏杆等,总工程量约702T。

本项目宝钢厂领导非常重视,故构件加工质量要求很严格(尺寸和外观),因此,我们要足够重视。

本次项目工期紧,业主要求4月15日必须先确保完成脱硫塔椎体部分。

脱硫塔示意图2、技术标准2.1 图纸要求及制造条件2.2 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》2.3 GB50661-2011 《钢结构焊接规范》2.4 YB/T9256-96 《钢结构、管道涂装技术规程》2.5 JGJ82-2011 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》2.6 GB/T1591-1994 《低合金高强度结构钢》2.7 GB/T8110-1995 《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.8 YB/T036.11-92 《冶金设备制造通用技术条件焊接件》2.9 YB/T036.18-92 《冶金设备制造通用技术条件装配》2.10 YB/T036.19-92 《冶金设备制造通用技术条件涂装》2.11 YB/T036.21-92 《冶金设备制造通用技术条件包装》除满足图纸和上述标准外质量应达到我国《钢结构设计规范》的规定以及来往传真、函件、通知、邮件等。

3、施工用料3.1、材料应符合设计图样要求;使用的焊接材料应符合工艺文件的规定,材料代用应经图纸设计部门认可,并按规定的程序办理审批手续。

3.2、钢材进场同时要检查质量合格证明书、中文标志及检验报告等。

钢材的表面外观除应符合国家标准的规定。

3.3、本项目采用板材材质均为为Q235,型材为Q235B,焊条采用E4303,气保焊采用ER50-6焊丝,埋弧焊采用H08MnA焊丝、焊剂HJ431。

焊接前应注意检查焊条、焊剂、焊丝等焊接材料是否与母材匹配;并检查焊接材料是否按焊接工艺的文件规定进行烘焙和存放。

4、加工工艺4.1配料:配料时应先预见并控制好对接焊缝位置,不能随意调整配料。

配料及自然产生的对接焊缝应注意以下事项:a:装配班组严格按照排版图组装,避免违规焊缝。

b:所有板件不允许出现“十”字焊缝,上下焊缝应错开200mm以上形成“T”型焊缝。

c:零件长度拼缝按表执行d:组合件相邻零件上的焊缝必须错开200mm以上;e:环梁的翼板和腹板拼缝中心线错开不小于200mm;f:环梁拼缝与劲板角焊缝的距离应不小于100mm。

g:焊缝应避开螺栓孔120mm。

H:环梁和塔体焊缝与塔体拼接缝错开200mm。

I: 塔体现场拼接焊缝必须按照图纸开制坡口。

4.2、放样、划线、切割4.2.1所有节点板需进行1:1放实样后下料制作。

4.2.2样板上应注明图号、构件号、零件号、数量。

4.2.3号料前应核对钢材规格、材质,并应复查钢材表面质量。

4.2.4号料应在钢材零件上注明构件号、零件号、数量、坡口型式等。

4.2.5切割前应将钢材切割区表面的污物清除干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。

4.2.6切割断面深度大于1mm的局部缺口,深度大于0.2mm的割纹,均应补焊及打磨光滑,否则不准流入下道工序。

4.3、焊接H型钢、T型钢加工及焊接要求4.3.1翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距要大于200mm;板材拼接长度不小于1m,拼接焊接在组装前进行。

型材对接长度不小于1000mm。

翼缘板和腹板焊缝示意图如下:环梁T型钢要求连续焊,换梁与塔体之间可采用间断焊,隔100mm焊100mm,但暗柱左右各500mm范围内需要连续焊。

4.3.2、凡图中注明的坡口焊均要求全熔透焊,焊缝质量等级为二级;脱硫塔本体所有对接焊缝要求100%焊透,确保密闭性。

4.3.3、图中重点关注的几个位置(1)暗柱节点图(2)筒体顶部节点图(3)筒体&灰斗连接节点图4.4、钢梁H型、T型钢组装(1)T型钢组装在专用胎架上进行。

(2)装配定位前,焊缝两侧50mm范围内的氧化物及铁锈用高速砂轮机除净,翼板宽度方向的中心部位100mm范围内的氧化物铁锈进行彻底清理。

4.5、T型钢矫正4.5.1 T型钢矫正采用火焰校正时,钢材的加热温度不得超过900℃,合金钢严禁用水激冷。

4.5.2 T型钢组焊完毕后,交质检检查,需要补焊的修补,整体校正合格后,4.6、灰斗、筒体与环梁组装顺序示意图:(1)5、焊缝质量要求5.1钢板对接、型材对接为一级焊缝,100%超声波检测,型材、板材接料长度必须大于1m。

5.2环梁、暗柱等主部件的主焊缝必须按照要求开制坡口。

5.3 焊缝表面不得有密集气孔,不得咬边。

焊瘤、飞溅等必须磨平和清理赶紧。

5.5 组装时特别要注意筋板应力孔(R角20mm)和雨水孔的开制。

雨水孔示意图 6、加工时注意事项:6.1 柱脚所有加劲板都要进行包角焊接(尤其注意应力孔处,应力孔的大小按照图纸上所示的尺寸开制),而且包角质量要好。

6.2 所有焊接焊接H型的构件上下翼缘板和构件上所装所有的劲板的边缘都要打磨出弧形倒角。

6.3高强螺栓孔打磨时注意:不能用砂轮机在螺栓孔群面上来回打磨,这样会影响摩擦面抗滑移系数。

6.4 加工顺序分段简图7、油漆涂装及包装塔体钢印打于塔体分段环梁始端距边缘500mm处,其他钢梁钢印打于翼缘板始端500mm 钢印号BS打头7.1、涂装技术要求筒体外部底漆:无机硅酸锌耐高温防锈底漆 E06-28 60μm;最高耐热温度200°C 筒体内部底漆:环氧富锌底漆 H06-2 30μm;底座面漆:有机硅耐高温防腐面漆 W61-64 60μm 最高耐热温度200°C面漆颜色:色卡号:色号407 青蓝色7.1.1不涂装部位:1)高强螺栓周围50mm范围内的摩擦面;2)现场焊接位置50mm范围内。

7.2、除锈及涂装7.2.1所有钢板、型材均采用素材抛丸,半成品手工除锈,基底要求Sa2.5级。

因本项目所涂底漆对基底要求较高,成品出车间,需要二次喷砂。

7.2.2涂装之前应进行焊接检验和构件几何尺寸检验,不合格点在处理后才能进行涂装工序。

油漆应有出厂质量证明书,油漆牌号应符合设计要求。

注意T型钢雨水孔和其他开有应力孔的地方一定要进行预涂装。

7.3.3涂装之前应核对涂料的型号、名称及颜色,同时检查生产日期。

涂装工作必须按照生产商的指导说明书进行。

7.3.4为保证涂装质量,雨天及大风天气时在室内涂装。

7.3.5涂漆必须在上一遍漆干后,经油漆成品质检员进行厚度的检测满足设计要求后,确认方可进行下一道油漆的施工,成品质检员并做好相应的记录,必须保证每一度油漆的干膜厚度和总油漆的干膜厚度。

涂层应均匀、饱满,严禁漏涂、误涂、流挂、气泡及脱皮和返锈,并防止皱皮和流坠现象。

7.3.6对不好喷涂的部位(端面、夹角、死角等)应采用手刷预处理,以保证油漆整体涂装外观质量。

7.3.7对于边、角、焊缝、切痕等部位在喷涂之前应预先涂刷一遍,然后进行大面积的喷涂,以保证突出部位的漆膜厚度。

7.3.8进行涂装时,相对湿度不能高于80%,涂层钢结构表面温度至少比环境露点温度高3℃,环境温度和构件温度要控制在5℃~38℃之间。

并在施工过程中成品员经常检查温度,并要记录测量结果。

7.4、构件编号(油漆反号)构件编号时要编写钢印号,钢印号书写规范,清楚。

7. 5出厂型式必须按图纸规定制造分割要求进行,出厂前应进行合理的包装,并采取必要的加固、支撑固定措施,保证产品经过运输后到达现场不变形,不损坏,不锈蚀,满足现场检验收货要求。

8、安全文明施工8.1认真执行建筑施工JGJ59-99安全检查标准,建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001、J119-2001,冶金建筑安装工人安全技术操作规程YB9253-95和十大行业班组防火安全守则。

8.2 施工人员必须穿戴好劳防用品进入作业现场,现在天气比较炎热,但是必须穿戴好劳防用品,不能因为怕热就不顾安全,严格执行各工种操作规程。

8.3班组必须执行班前安全施工注意事项的交底制度,根据施工特点落实安全措施,并做好日安全交底记录。

8.4特殊工种需持证上岗。

8.5各工种须遵守本工种安全操作规程。

8.6电源设施须安全可靠,防止触电伤害。

8.7动力工具(如磨光机、磁力钻)必须有安全防护罩。

8.8零、构件摆放应整齐、平稳,防止零、构件倒塌伤人。

8.9施工人员作业前,必须对工机具进行安全检查,确认完好后方可使用。

8.10两人以上共同作业时必须有主有从,服从统一指挥,配合协调。

8.11特种作业必须持有效证件上岗,严格执行“十不烧”“十不吊”规定。

8.12临时电源和手持式电动工具,应按规定设触(漏)电保护器,并完好无损,灵敏可靠。

8.13电焊机必须有接地措施,配备二次降压保护器,二次线不准有裸露破损现象。

特别是电焊机一次线要重点保护.8.14车间内动火、施焊区域必须设置二至三只有效的灭火器,或备用一定量的黄沙。

落实动火人及监护人。

8.15下班前必须关机拉闸,熄灭火种,检查现场是否存在火灾隐患。

8.16施工时做到协调有序,注意周围环境,做到:我不伤害自己,我不伤害它人,我不被它人伤害。

8.17为防止触电。

施工人员必须遵守有关电气安全操作规定。

8.18重点防范起重、机械伤害。

结构倒运,翻身前认真检查机械锁具、夹具、吊环,钢丝绳是否符合安全要求,并进行试吊工作。

防止挤压和碰撞伤人损物。

8.19在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行防护。

8.20油漆仓库明火不准入内,须配备灭火机。

不准装小太阳灯。

8.21按照安全生产责任制的要求,在各自的岗位、业务范围内贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

8.22落实安全措施,确保防护设施,保险装置,标志牌等齐全完好,不得任意拆动。

8.23服从安全人员检查,做到文明施工,杜绝因违章引起的各类事故。

8.24未尽事宜按有关安全管理规定执行。

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