CNS 3376-1-2008爆炸性环境-第1部耐压防爆外壳构造“d”之设备保护
GB3836
GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求ICS29.260.20K 35中华人民共和国国家标准GB 3836.1-2010代替GB3836.1-2000爆炸性环境第1部分：设备通用要求Explosive atmospheres Part 1: Equipment-General requirements（IEC60079-0:2007，MOD）（报批稿）（本稿完成日期：2009.08）2010-08-09发布2011-08-01实施国家质量监督检验检疫总局发布目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (4)4 设备分类 (12)5 温度 (12)6 对所有电气设备的要求 (14)7 非金属外壳和外壳的非金属部件 (16)8 金属外壳和外壳的金属部件 (18)9 紧固件 (19)10 联锁装置 (21)11 绝缘套管 (21)12 粘接材料 (21)13 Ex元件 (21)14 连接件和接线空腔 (22)15 接地导体或等电位导体连接件 (22)16 外壳的引入装置 (23)17 旋转电机的补充规定 (24)18 开关的补充规定 (25)19 熔断器的补充规定 (25)20 插头、插座和连接器的补充规定 (26)21 灯具的补充规定 (26)22 帽灯和手提灯的补充规定 (27)23 装有电池的设备 (27)24 文件 (29)25 试样或样机与文件的一致性 (29)26 型式试验 (29)27 例行试验 (39)28 制造商责任 (39)29 标志 (39)30 使用说明书 (45)附录A （规范性附录）电缆引入装置的附加要求 (47)附录B （规范性附录）对Ex元件的要求 (52)附录C （规范性附录）I类电气设备的特殊要求 (54)附录D （规范性附录）取得防爆合格证的检验程序 (55)附录E （资料性附录）用"设备保护级别"的方法对防爆设备进行危险评定的介绍 (56)附录F （资料性附录）由变频器供电的电机 (59)附录G （资料性附录）冲击试验装置示例 (60)图1 螺纹紧固件的公差和间隙 (20)图2 细杆紧固螺栓头下面的接触面 (21)图3 引入点和分支点图示 (24)图4 接地连续性试验用试样的组装 (35)图5 涂导电漆电极的试件 (36)图6 用纯尼龙布或棉布摩擦 (38)图7 用接地探针通过0.1μF电容给容器放电 (38)图8 用直流高压电源感应充电 (38)图 A.1电缆引入装置结构示意图 (47)图 A.2 可弯曲电缆进线口圆角 (48)图G.1 冲击试验装置示例 (60)表1 运行中的环境温度和附加标志 (12)表2Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组 (13)表3a环境温度为40℃时按元件尺寸评定温度组别 (14)表3b按元件尺寸对温度组别的评定-最大消耗功率随环境温度变化 (14)表4 射频阈功率 (15)表5 射频阈能量 (16)表6 表面积限制 (18)表7 长（条）形部件的直径或宽度 (18)表8 非金属层厚度限制 (18)表9 保护导线的最小截面积 (22)表10 原电池 (28)表11 蓄电池 (28)表12 抗冲击试验 (31)表13 对连接件用绝缘套管的螺栓所施加的力矩 (33)表14 警告标志内容 (43)表 B.1 Ex元件应符合的条款 (52)表 E.1 EPL与区的传统对应关系 (57)表 E.2 提供的防点燃危险描述 (57)前言本部分的全部技术内容为强制性。
cAMP CALIBRATOR说明书
cAMP CALIBRATOR 化学品中文名称:安全技术说明书根据 GB/ T 16483-2008 和 GB/ T 17519-2013cAMP CALIBRATOR :Product name 化学品安全技术说明书cAMP CALIBRATOR化学品的推荐用途和限制用途CHEMTREC (24 小时): 1-800-424-9300 (USA/Canada),+1 703-527-3887 (户外 USA/Canada)应急咨询电话（带值班时间）:制造商:MOLECULAR DEVICES, LLC 3860 N First Street San Jose, CA 95134USA 产品用途:仅用于研发。
职业应用.应用范围:本安全技术说明书责任人的e-mail地址:无资料。
粉末。
其他标识手段产品类型::产品编号:R7079试剂盒零件编号试剂盒名称::R8044/R8088/R8053/R8089CATCHPOINT cAMP KIT, EXPLORER, 384-WELL FORMAT CATCHPOINT cAMP EXPLORER KIT, 96-WELL FORMAT CATCHPOINT cAMP KIT, BULK, 384-WELL FORMATCATCHPOINT cAMP BULK KIT, 96-WELL FORMAT 危险性类别:GHS标签要素混合物中由对水生环境毒性未知的组分组成的比率： 6%物质或混合物的分类根据 GB13690-2009 和 GB30000-2013皮肤致敏物 - 类别 1危害水生环境一急性危险 - 类别 3紧急情况概述信号词:危险性说明:象形图:防范说明预防措施:P261 - 避免吸入粉尘、烟雾。
事故响应:P333 + P313 - 如发生皮肤刺激或皮疹： 求医要么就诊。
安全储存:不适用。
废弃处置:P501 - 处置内装物/容器按照地方/区域/国家/国际规章。
爆炸性气体环境用IR型红外热成像仪 产品技术要求标准2023年
爆炸性气体环境用 IR 型红外热成像仪1 范围本标准规定了爆炸性气体环境用IR 型红外热成像仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于爆炸性气体环境用IR 型红外热成像仪的研制、生产和检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求GB 3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 4208-2008 外壳防护等级(IP 代码)GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 试验A ：低温试验方法 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 试验B ：高温试验方法 GB/T 2423.3-2016 电工电子产品环境试验 试验Cb ：恒定湿热试验方法3 产品分类与基本参数热像仪是通过探测物体表面发射的红外辐射能量， 来显示物体表面温度分布图谱并用伪彩色表示物 体表面温度高低的测量仪器。
3.1 结构型式：便携式 3.2 型号及含义示例：产品型号为IR520， IR----表示整机的主称代号5 ----便携式 2 ----多功能 0 ----设计序号尾号设计序号 特征属性代号安装/用途属性代号 主称代号3.3 基本参数a) 探测器类型：宜为非制冷焦平面探测器；b) 像素：宜为160×120 像元；c) 光谱范围：热像仪宜工作在长波范围内，即8 μm ~14μm；d) 视场：可根据用户要求加挂或更换镜头，以满足用户使用要求；e) 空间分辨率： 3.639mrad ；f) 调色板：白热、黑热；4 技术要求4.1 产品的通用规定4.1.1 产品的文件产品除应符合本标准的要求外，还应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。
2015-J001防爆变频器类安全标志监督检验方案1
编号：2015J0012015年矿用防爆低压交流变频器类产品安全标志监督检验方案一、适用范围本方案适用于2015年矿用防爆低压交流变频器产品安标监督检查。
二、检验依据矿用防爆型低压变频器：GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》、MAJY01- 050- 09《矿用防爆型低压变频器》。
注：监督检查时，防爆检验依据的GB3836标准版本及矿用防爆低压交流变频器产品性能检验标准以被监督产品安全标志技术审查备案的技术文件为准。
三、产品抽样（一）从企业成品库出厂检验合格品中按GB/T 10111-2008《随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序》抽取，本次监督检验抽样基数不做要求，抽取样品数量为1台。
在生产单位取得安全标志产品中任抽取一种型号，优先抽取额定容量最大的产品。
（二）鉴于本次监督检查部分产品的安全标志有效期即将届满，抽样时请抽样人员主动征求产品生产单位意见，申请进行延续安全标志的，按延续安全标志抽样、检验要求执行，检验结果可作为产品延续安全标志的依据之一，否则按本次监督检验方案进行抽样、检验。
（三）持证人应自抽样之日起7日内向指定的检验机构寄（送）监督检查所抽封样品。
（四）对纳入监督检查范围但样品不全或无样品的，请监督检查人员明确告知持证人应在90日提供样品，并告知持证人及时与承担产品检验的机构联系再次抽样事宜。
对在90日内仍不能提供样品的，持证人应以书面方式说明理由，由承担产品监督检验的机构通过检验报告通道上传至安标国家中心。
（五）持证人拒绝提供样品的，监督检查人员应提交情况说明，并由承担产品监督检验的机构通过检验报告通道上传至安标国家中心。
四、产品检验（一）监督检验项目及检验收费按照附件执行。
（二）延续检验项目及检验收费按现行要求执行。
爆炸性环境第部分
本部分采用重新起草法修改采用 IEC 60079-18: 2009(( 爆炸性环境 第 18 部分:由 "m" 型保护的
第 19 部分:现场总线本质安全概念 (FISCO) ;
第 20 部分 z 设备保护级别 (EPL) 为 Ga 级的设备。
本部分为 GB 3836 的第 9 部分。 本部分按照 GB/T 1. 1 一 2009 给出的规则起草。
本部分代替 GB 3836.9-2006(( 爆炸性气体环境用电气设备第 9 部分:浇封型 "m勺，与 GB 3836.9-
GB 3836.9-2014
目。吕
本部分全部技术内容为强制性。
GB 3836(( 爆炸性环境》分为以下部分:
第 1 部分:设备通用要求; 一一第 2 部分:由隔爆型飞"保护的设备; 一一第 3 部分:由增安型飞"保护的设备; 一一第 4 部分:由本质安全型 "i"保护的设备; 一一第 5 部分:由正压外壳型 "p"保护的设备; 一一第 6 部分:由油浸型 "0" 保护的设备; 一一第 7 部分 z 由充砂型"飞q: 一一第 8 部分:由"飞n" 型保护的设备; 一一第 9 部分:由浇封型 "m"保护的设备; 一一第 11 部分:最大试验安全间隙测定方法; 一一第 12 部分:气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级; 一一第 13 部分 z 设备的修理、检修、修复和改造; 一一第 14 部分:危险场所分类 爆炸性气体环境; 一一第 15 部分:电气装置的设计、选型和安装; 一一第 16 部分:电气装置的检查与维护; 一一第 17 部分:正压房间或建筑物的结构和使用; 一一第 18 部分:本质安全系统;
爆炸性气体环境用电气设备 第1部分
爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求替代标准号：GB3836.1-1983 已被GB 3836.1-2010 替标准号：GB3836.1-2000代起草单位：机械工业部南阳防爆电气研究所、煤炭科学研发布单位：国家质量技术监督局究总院抚顺分院和重庆分院、沈阳电气传动研究所发布日期：实施日期：前言本标准是根据国际标准IEC600079-0：1998《爆炸性气体环境用电气设备第0部分：通用要求》对GB3836.1-1983进行修订的，在技术内容上与IEC600079-0：1998等效，编写规则上与之等同并符合GB-T1.1-1993的规定。
本标准在《爆炸性气体环境用电气设备》的总标题下分以下部分：第1部分：通用要求第2部分：隔爆型“d”第3部分：增安型“e”第4部分：本质安全型“i”第5部分：正压型“p”第6部分：充油型“o”第7部分：充砂型“q”第9部分：浇封型“m”在根据IEC60079-0：1998修订GB3836.1-1983时，为解决Ⅰ类电气设备非金属材料外壳的防火问题，增加了对塑料外壳的阻燃性要求。
见附表E。
本标准还保留了GB3836.1-1983中的部分内容：1）检验程序，以适应我国防爆电气产品检验的需要，见附录A。
2）Ⅰ类电气设备的防潮要求，以满足我国煤矿潮湿环境条件的特殊要求，见附录C。
3）Ⅰ类手持式或支架式电钻（以及附带的插接装置）、携带式仪器仪表、灯具的外壳，可采用抗拉强度不低于120MPa，且按GB13813规定的摩擦火花试验方法考核合格的轻合金制造。
保留该内容，以解决我国某些特殊手持式电气设备的轻量化问题（见8.3）。
本标准与GB3836.1-1983相比，有以下重要改变：1）标准名称的修订，即将《爆炸性环境用防爆电气设备》改为《爆炸性气体环境用电气设备》；2）将术语“爆炸性气体混合物”修订为“爆炸性气体环境”；3）塑料外壳为解决静电电荷堆积，增加了“外壳表面积”限制、“防止静电电荷堆积的结构”措施、“抗光老化规定”、“阻燃性能规定”等；4）修订了Ⅱ类电气设备外壳用轻金属含镁量的规定；5）外接地连接件的尺寸修订为与内接地连接件尺寸一样；6）塑料外壳的表面电阻测量方法修订为测量“相距（10±0.5）mm、长（100±1）mm、宽（1±0.2）mm的两平行直线段间的电阻值；7）增加了Ex元件、熔断器、插接装置、手提灯和帽灯等内容；8）在试验部分增加了塑料的阻燃试验、塑料耐光老化试验、轻合金摩擦火花安全性试验等；9）Ⅰ类电气设备无保护的透明件，在高机械危险的情况下，冲击试验能量从GB3836.1-1983的10J降为7J；冲击试验环境温度由（25±10）℃修订为（20±5）℃；10）取消了玻璃透明件用尼龙冲头作冲击试验的规定；11）防爆电气设备送审时，只要求制造厂送与防爆性能有关的资料，但增加了有关工厂产品质量保证文件资料的要求。
CNS 2690-2008(台湾标准)
CNS 2690-2008（台湾标准）简介CNS 2690-2008是台湾地区针对某项标准的规范。
本文档将介绍CNS 2690-2008的背景、标准内容、适用范围以及其在相关领域的意义。
背景随着台湾地区工业的快速发展，制定一系列的标准以确保产品和服务的质量和安全性变得越来越重要。
CNS 2690-2008就是台湾地区制定的其中一个标准。
标准内容CNS 2690-2008主要规定了某个特定领域的技术要求和测试方法。
该标准包含了多个章节，涵盖了从产品设计到生产过程的多个方面。
以下是标准的主要内容：1.术语和定义：定义了本标准中所使用的一些术语和定义，以便读者能够正确理解标准的要求。
2.产品分类及要求：根据产品的功能和特性，将相关产品进行分类，并规定了每个类别的要求。
3.材料要求：对于使用的材料，使用者需要满足特定的要求，包括材料的成分、物理性能等。
4.制造工艺：描述了制造过程中的一些要求和步骤，以确保产品的质量和一致性。
5.质量控制方法：阐述了产品质量控制的相关方法和要求，如检测、测试、验证等。
6.安全要求：包括有关产品的安全性和防护措施的要求，以保障操作人员和最终用户的安全。
7.试验方法和评价准则：提供了一系列测试方法和评价准则，以便对产品进行检测和评估。
8.标志和标签：规定了产品标志和标签的要求，以便用户能够正确识别和使用产品。
适用范围CNS 2690-2008适用于某个特定领域的产品设计、制造和使用过程中。
该领域的产品包括但不限于某种特定类型的设备、器具、部件等。
该标准旨在为相关企业和用户提供技术参考和规范，以确保产品的质量和安全性。
意义和影响CNS 2690-2008的制定和实施对该特定领域的企业和用户都具有重要意义。
以下是一些主要的影响和意义：1.产品质量提升：标准规定了产品的技术要求和测试方法，鼓励企业提高产品质量和性能，以满足市场需求。
2.降低风险和提高安全性：标准中包含了安全要求和评价准则，以确保产品的安全性和可靠性，降低事故风险。
JTY-GF-GST9711(Ex)点型光电感烟火灾探测器 安装使用说明书
安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书1JTY-GF-GST9711(Ex)点型光电感烟火灾探测器安装使用说明书(Ver.2.04,2011.09)一、 概述JTY-GF-GST9711(Ex)点型光电感烟火灾探测器（以下简称探测器）为非编码探测器，适用于石油、化工等行业具有防爆要求的I 区及II 区使用。
与GST-LD-8332编址接口模块配合使用，可接入本公司生产的各类火灾报警控制器，完成探测器的信号处理。
该探测器防爆类型为本质安全型，产品符合GB 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》和GB 3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i ”保护的设备》的有关规定。
二、 特点本探测器采用新型的散射技术及进口光电器件，提高了传感器的可靠性、稳定性和一致性，并采用独特的迷宫设计，防虫、防尘、抗外界光线干扰性能良好。
结构新颖、外形美观、性能稳定可靠、抗潮湿性强，并具有良好的抗化学腐蚀性。
三、 技术特性1. 工作电压：DC16V ～DC28V2. 静态电流≤60μA (注：静态时探测器可工作在DC16V ～DC28V 电压范围内。
)3. 报警电流≤30mA (注：报警时电流的大小取决于控制器的限流情况。
不允许直接用DC24V 供电，否则探测器会因无限流电阻而烧坏。
）4. 最大波纹电压：4V(峰峰值)5. 报警复位：瞬间断电(5s Min ，DC2.5V Max)6. 上电时间≤10s7. 报警确认灯：红色，正常监视时周期性（2s ～4s ）闪亮，报警时常亮8. 防爆标志：ExibIICT6Gb 9. 防爆合格证号：CE11.213010. 安全栅参数：U 0=28V ，I 0=93mA11. 保护面积：当空间高度为6m ～12m ，一个探测器的保护面积，对一般保护现场而言为80m 2。
空间高度为6m 以下时，保护面积为60m 2。
具体参数应以GB 50116《火灾自动报警系统设计规范》为准。
申请书附表1
资质证书附件1：批准的检测检验能力范围机构名称：国家安全生产沈阳防爆电气检测检验中心证书编号：（2011）国安监检甲07039 有效期至：2014年10月19日序号被检对象项目/参数依据标准编号及名称限制范围说明序号名称1 防爆电气设备的基本防爆性能1 抗冲击试验GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》见发证日期：2012年3月27日2 跌落试验3 外壳防护等级（IP）4 温度测定5 热剧变试验6 小元件点燃性能见发证日期：2013年3月6日7 绝缘套管抗扭转试验8 非金属外壳耐热试验9 非金属外壳耐寒试验10 光老化试验见发证日期：2013年3月6日11Ⅰ类电气设备的耐化学试剂试验见发证日期：2013年3月6日12 接地连续性见发证日期：2013年3月6日13非金属材料外壳部件表面电阻测定14 起电试验见发证日期：2013年3月6日15 电容测量见发证日期：2013年3月6日16 引入装置的电缆夹紧17 湿热试验见发证日期：2013年3月6日18I类电气设备塑料外壳燃烧性能试验见发证日期：2013年3月6日19 射频源阈功率/阈能量测定不能检20激光或其他连续波源能量限值测定不能检21 超声波源能量限值测定不能检22 轻金属摩擦火花点燃性能不能检23 外壳紧固及结构检查2 隔爆型电气设备1 隔爆外壳结构参数GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》见发证日期：2012年3月27日2 爆炸压力测定3 耐压力（静压）性能4 耐压力（动压）性能5 内部点燃不传爆性能6 带呼吸和排液装置外壳的试验见发证日期：2013年3月6日7 呼吸和排液装置热试验8 呼吸和排液装置不传爆性能9作为Ex元件使用的呼吸和排液装置承受压力能力试验10作为Ex元件使用的呼吸和排液装置热试验11作为Ex元件使用的呼吸和排液装置内部点燃的不传爆试验12 绝缘材料相对泄痕指数13 火焰烧蚀试验14 耐燃烧试验15 烧结隔爆元件气泡试验16 电缆引入装置的密封性能17 电缆引入装置的强度试验18 封堵件型式试验见发证日期：2013年3月6日19 Ex螺纹式管接头型式试验3 增安型防爆电气设备1 绝缘介电强度GB3836.3-2010《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》见发证日期：2012年3月27日2 旋转电机不能检3除E10之外的螺口灯座的机械试验见发证日期：2013年3月6日4 整流效应试验5 无效灯管试验见发证日期：2013年3月6日6由电子镇流器供电的灯管的阴极耗散功率7对于双插脚灯头与灯座连接的二氧化硫试验8 双插脚灯管灯具的振动试验9 仪表用互感器10 非仪表用互感器11 蓄电池12 通用接线盒和分线盒13 电阻加热元件和加热器试验14 端子绝缘材料试验见发证日期：2013年3月6日15 线圈匝间过电压试验16 外壳防护性能17 电气间隙18 爬电距离19 结构检查4 由本质安全型“i”保护的设备1 结构检查GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》见发证日期：2012年3月27日2 火花点燃试验3 温度试验4 介电强度试验5 规定不严密元件参数的测定6 电池和电池组试验见发证日期：2013年3月6日7 机械试验8 装有压电器件电气设备试验见发证日期：2013年3月6日9二极管安全栅和安全分流器的型式试验10 电缆拔脱试验11 变压器试验12 外壳防护等级试验13 电气间隙和爬电距离14 本安电参数测试5 油浸型“o”电气设备1 结构检查GB3836.6-2004《爆炸性气体环境用电气设备第6部分：油浸型“o”》见发证日期：2011年10月19日2 冲击试验3 外壳防护等级试验4 温度试验5引入装置夹紧作用与机械强度试验6 弹性密封圈材料老化试验7 密封外壳过压试验8 密封外壳降压试验9 非密封外壳过压试验6 充砂型 1 冲击试验GB3836.7-2004“q”电气设备2 跌落试验《爆炸性气体环境用电气设备第7部分：充砂型“q”》见发证日期：2011年10月19日3 绝缘套管扭转试验4 温度试验5 热剧变6 塑料外壳耐热试验7 塑料外壳耐寒试验8 外壳压力9 外壳防护等级试验10 结构检查11 可燃性见发证日期：2013年3月6日12 电气强度13 绝缘电阻7 浇封型“m”电气设备1 复合物吸水性试验GB3836.9-2006《爆炸性环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m ”》见发证日期：2011年10月19日2 最高温度3 耐热试验4 耐寒试验5 热循环试验6 绝缘介电强度试验7 电缆拔脱试验8 压力试验9 电池和电池组见发证日期：2013年3月6日8 可燃性粉尘环境用电气设备1 隔爆参数检查GB12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节电气设备的技术要求》见发证日期：2011年10月19日2 跌落试验3 外壳防护等级试验4 绝缘套管扭转试验5 温度试验6 热剧变7 塑料外壳耐热试验8 塑料外壳耐寒试验9 绝缘电阻试验10 电缆夹紧试验11 冲击试验9 户内、户外防爆防腐低压电器1一般检查JB/T3019-1999《户内、户外防爆防腐低压电器》见发证日期：2011年10月19日2 介电性能3 温升试验4引入装置夹紧作用与机械强度试验5 引入装置的密封性能试验6 外壳防护等级试验7 塑料外壳耐热8 塑料外壳耐寒9 外壳静态强度试验10 外壳动压试验11 内部点燃不传爆试验12 腐蚀试验见发证日期：2013年3月6日10 隔爆型接线盒1 机械检查JB/T4258-1999《隔爆型接线盒》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压3 温升试验4 湿热试验5 外壳防护等级试验6 外壳冲击试验7 引入装置夹紧作用8 引入装置密封性能9 橡胶材料老化试验10 塑料外壳耐热试验11 塑料外壳耐寒试验12 外壳静态强度试验13 外壳动压试验14 内部点燃不传爆试验11 防爆电器用橡套电缆引入装置1 夹紧作用试验JB/T4262-1992《防爆电器用橡套电缆引入装置》见发证日期：2011年10月19日2 密封性能试验3 弹性密封圈材料老化试验4 塑料外壳耐热试验5 塑料外壳耐寒试验6 冲击试验7 火焰烧蚀8 塑料件的燃烧试验见发证日期：2013年3月6日12 隔爆型插销1 结构参数检查JB/T4312-1999《隔爆型插销》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压3 外壳静态强度试验4 冲击试验5 连接件扭转试验6 拔出力7 插拔试验8 接触电阻的测定9 引入装置的夹紧作用与机械10 引入装置密封性能试验11 橡胶材料老化试验12 外壳防护等级试验13 温度试验14 外壳动压试验15 内部点燃不传爆试验13 隔爆型行程开关1 温升试验JB/T4313-1986《隔爆型行程开关》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压3 湿热试验4 接通和分断能力试验5 额定限制短路电流试验6 机械寿命7 电寿命8 低温试验9 引入装置密封性能10 引入装置夹紧作用11 冲击试验12 连接件扭转试验13 橡胶材料老化试验14 外壳静态强度试验15 外壳耐压试验16 内部点燃不传爆试验14 防爆控制按钮1 一般检查JB/T570-1998《防爆控制按钮》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压3 湿热试验4 温升试验5 接通和分断能力试验6 额定限制短路电流试验7 机械寿命试验8 电寿命试验9 引入装置密封性能10引入装置夹紧作用与机械强度试验11 连接件扭转试验12 塑料外壳耐热试验13 塑料外壳耐寒试验14 外壳防护等级试验15 外壳和透明件冲击试验16 橡胶材料老化试验17 外壳静态强度试验18 外壳耐压试验19 内部点燃不传爆试验15 隔爆型电铃1 结构参数检查JB/T6322-1992《隔爆型电铃》见发证日期：2 工频耐压3 外壳静态强度试验4 冲击试验5 连接件扭转试验2011年10月19日6 外壳动压试验、内部点燃不传爆试验7 温度试验8 引入装置夹紧作用与机械强度试验9 引入装置密封性能16厂用防爆照明配电箱1 结构参数检查 JB/T6749-1993《厂用防爆照明配电箱》 见发证日期： 2011年10月19日2 工频耐压3 外壳静态强度试验4 冲击试验5 连接件扭转试验6 低温试验7外壳动压试验、内部点燃不传爆试验8 橡胶材料老化试验9 引入装置夹紧作用与机械强度试验10 引入装置密封性能试验 11 温度试验12 额定短路通断能力试验、额定短时耐受电流试验 13 外壳防护性能试验14 腐蚀性能 见发证日期：2013年3月6日 17厂用防爆照明开关1 结构参数检查 JB/T6750-1993《厂用防爆照明开关》见发证日期： 2011年10月19日2 介电性能3 外壳静态强度试验4 冲击试验5 连接件扭转试验6 低温试验7外壳动压试验、内部点燃不传爆试验8 橡胶材料的老化试验 9 引入装置夹紧作用与机械强度试验10 引入装置密封性能试验 11 温度试验 12 通断能力试验 13 电寿命14 额定熔断短路电流试验 15外壳防护性能试验16 机械寿命18 厂用防爆电磁起动器1 结构参数检查JB/T6751-1993《厂用防爆电磁起动器》见发证日期：2011年10月19日2 介电性能试验3 外壳静态强度试验4 冲击试验5 连接件扭转试验6外壳动压试验、内部点燃不传爆试验7 橡胶材料老化试验8引入装置夹紧作用与机械强度试验9 引入装置密封性能10 温度试验11 额定接通与分断能力试验12 外壳防护性能试验13 辅助触头接通与分断能力试验14 耐受过载电流试验15 额定短路保护试验16 机械寿命17 腐蚀试验见发证日期：2013年3月6日19 厂用防爆低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器1 结构参数检查JB/T8676-1997《厂用防爆低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》见发证日期：2011年10月19日2 介电性能3 外壳静态强度试验4 冲击试验5 连接件扭转试验6 额定接通与分断能力试验7引入装置夹紧作用与机械强度试验8 操作性能试验9 引入装置密封性能10 橡胶材料老化试验11 机械寿命12外壳动压试验、内部点燃不传爆试验13 外壳防护性能试验14 温度试验15 额定短时耐受电流试验16 短路接通能力试验17 额定限制短路电流能力试验18 热稳定20 厂用防爆 1 结构参数检查JB/T8677-1997断路器2 介电性能试验 《厂用防爆断路器》见发证日期： 2011年10月19日3 外壳静态强度试验4 冲击试验5 连接件扭转试验6 额定短路分断能力试验7 引入装置夹紧作用与机械强度试验8 通电操作性能试验 9 引入装置密封性能 10 橡胶材料老化试验 11 操作性能试验12 外壳动压试验、内部点燃不传爆试验13 外壳防护性能试验 14 温度试验 15 湿热试验 16 热稳定21防爆电气设备用钢管配线附件1冲击试验 JB/T9599-1999《防爆电气设备用钢管配线附件》 见发证日期： 2011年10月19日2 水压试验3 密封性能试验4 外壳防护试验 22防爆挠性连接管1 机械检查 JB/T9600-1999《防爆挠性连接管》见发证日期： 2011年10月19日2 水压试验 3弯曲试验 4 电导通5 不燃或难燃性试验6 热稳定性7 橡胶材料老化试验8 拉力试验9 低温试验 23防爆操作柱1 结构参数检查 JB/T9648-1999《防爆操作柱》 见发证日期： 2011年10月19日2 工频耐压试验3 外壳静态强度试验 4冲击试验 5 连接件扭转试验 6 分断能力试验 7 电寿命8 引入装置夹紧作用与机械强度试验9引入装置密封性能10 橡胶材料老化试验11 机械寿命12 外壳动压试验、内部点燃不传爆试验13 外壳防护性能试验14 温度试验24 隔爆型转换开关1 结构参数检查JB/T9650-1999《隔爆型转换开关》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压3 外壳静态强度试验4 冲击试验5 连接件扭转试验6 操作性能7 操作力8 机械寿命9引入装置夹紧作用与机械强度试验10 电寿命11 引入装置密封性能12 橡胶材料老化试验13 温度试验14外壳动压试验、内部点燃不传爆试验15 外壳防护性能试验16 通断能力试验17 额定短时间耐受电流试验25 低压成套无功功率补偿装置1 一般检查GB/T15576-2008《低压成套无功功率补偿装置》见发证日期：2011年10月19日2 通电操作试验3 温升试验4 机械操作5 介电强度试验6 保护电路有效性验证7 防护等级8短路强度试验和短路保护功能验证9 噪声测试10 工频过电压保护试验11 放电试验12 涌流试验13 动态响应时间检测14 缺相保护试验15 环境温度性能试验16 抑制谐波或滤波功能验证17 耐老化见发证日期：2013年3月6日18 耐腐蚀19 电磁兼容不能检26 矿用防爆低压电磁起动器1 防爆结构及参数检查GB/T5590-2008《矿用防爆低压电磁起动器》见发证日期：2011年10月19日2外壳耐压和内部点燃的不传爆试验3 静态强度（水压）试验4 冲击试验5 密封性能及机械强度试验6 夹紧性能及机械强度试验7 热剧变试验8 绝缘套管扭转试验9 外壳防护等级试验10 电气间隙、爬电距离11 老化试验12 本安性能试验13 温度试验14 振动与冲击试验见发证日期：2013年3月6日15 介电性能试验16 交变湿热性能试验见发证日期：2013年3月6日17 额定接通和分断能力试验18可逆接通与分断及可逆转换试验19空载操作性能（动作特性范围）试验20 约定操作性能试验21 寿命试验22 耐受过载电流能力试验23 隔离开关分断能力试验24 辅助触头的性能试验25 过载与断相保护性能试验26 短路保护性能试验27 极限分断能力试验28 主电路漏电闭锁保护性能试验29 双速起动器速度切换试验30 风机用起动器控制功能31 组合起动器控制功能32 通断操作过电压保护试验33 抗电磁干扰要求试验不能检27 煤矿蓄电 1 隔爆参数检查及一般检查JB/T3942-1997池式电机车用隔爆型插销连接器2 工频耐压试验《煤矿蓄电池式电机车用隔爆型插销连接器》见发证日期：2011年10月19日3 湿热试验4 水压试验5 发热试验6 熔断试验7 耐振性试验见发证日期：2013年3月6日8 外壳材质试验不能检9 外壳冲击试验10 防爆性能试验11电缆引入装置夹紧及密封性能试验12 连接件扭转试验13 橡胶材料老化试验28 矿用隔爆型馈电开关1 工频耐压试验JB3956-1985《矿用隔爆型馈电开关》见发证日期：2011年10月19日2 耐潮性能试验见发证日期：2013年3月6日3 电气间隙和爬电距离4 温升试验5馈电开关的短路接通与分断能力试验6 机械寿命7 电寿命8 过载能力及操作次数试验9 动作性能试验10 短路保护和过载保护11 漏电保护性能试验见发证日期：2013年3月6日12 引入装置试验13 水压试验14 内外接地29 矿用隔爆型低压电器用接线端子1 结构检查JB4002-1992《矿用隔爆型低压电器用接线端子》见发证日期：2011年10月19日2 介电性能试验3 防扭转性试验30 矿用隔爆型电缆连接器1 电气间隙、爬电距离JB5350-91《矿用隔爆型电缆连接器》见发证日期：2 防爆参数检查3 水压试验4 工频耐压试验5 冲击耐压试验6 热稳定试验2011年10月19日7 动稳定性试验8 耐湿热性能试验9 温升试验10 插拔力试验11 引入装置的密封性能试验12 引入装置的夹紧作用试验13 橡胶材料老化试验14 外壳耐压试验、内部点燃不传爆试验31 矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置1 防爆性能试验JB6312-92《矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置》见发证日期：2011年10月19日2 介电性能试验见发证日期：2013年3月6日3 耐湿热性能试验4 温升试验5隔离开关的机械寿命及交流接触器主触头的机械寿命试验6 隔离开关的分断能力试验7交流接触器主触头的分断能力试验8交流接触器主出头的电寿命试验9 主变压器的性能试验10 抗电磁干扰试验不能检11 抗震动试验见发证日期：2013年3月6日12 电压波动试验13 装置的控制与保护性能试验14控制电路、漏电闭锁电路、再拼短路保护电路的本质安全性能检查与试验15 观察窗透明件的冲击试验16 接线端子的抗扭转性能试验17引入装置的夹紧试验、密封圈密封性能及机械强度试验18 橡胶密封件的老化试验19 隔爆外壳的静态强度试验32 矿用隔爆型检漏继电器1 标志检查JB/T6314-1992《矿用隔爆型检漏继电器》见发证日期：2011年10月19日不能检2 介电性能不能检3 耐湿热性能不能检4 温升不能检5 电气间隙、爬电距离不能检6 机械寿命不能检7 电寿命不能检8 振动试验不能检9 动作时间测定不能检10 延时动作时间测定不能检11 补偿性能试验不能检12 漏电动作性能不能检13 自检功能不能检14 漏电闭锁检测回路的电气参数不能检15 橡胶密封件的老化试验16 接线端子的抗扭转性能17 引入装置的夹紧试验及密封性能试验18 隔爆外壳的静态强度试验19 观察窗透明件的冲击试验20 抗电磁干扰不能检33 零序方向电流保护装置1 温升试验JB9566-1999《零序方向电流保护装置技术条件》见发证日期：2011年10月19日2 极限短时耐受值3 极限动稳定4 介电强度试验5 冲击电压6 绝缘电阻7 耐湿热性能8 触点性能9 机械寿命10 承受脉冲群电气干扰能力不能检34 信号继电器1 防爆结构及参数检查MT55-81《信号继电器》见发证日期：2011年10月19日2 外壳动态强度、隔爆性能试验3 工频耐压试验4 耐潮试验5 电压波动试验6 高、低温试验7 寿命试验35 矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器1外壳耐压试验与内部点燃的不传爆试验MT 111-2011《矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器》见发证日期：2013年3月6日MT 111-2011《矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器》见发证日期：2 静态（水压）试验3隔爆接合面（宽度、间隙、粗糙度）4 透明件抗冲击热剧变试验5 电缆引入装置的夹紧密封性能6 隔离开关手柄位置检查7接地保护、警告与安全标志检查8 防蚀、防松检查9 接线端子绝缘套管防扭试验2013年3月6日10 电气间隙与爬电距离11 漏电起痕指数12 橡胶密封圈老化试验13 隔离开关和可逆起动器正、反方向的电气联锁及机械联锁14 温升15 介电性能冲击耐压工频电压本安电路工频耐压16 接通与分断17 动作特性范围（无载操作）18 约定操作性能（有载操作）19 机械寿命（包括隔离开关）电寿命（含密接通断能力）20 耐受过载电流21 可逆起动器的可逆转换试验22 辅助触头性能23 双速切换24 隔离开关分断25 过载与断相保护26 短路保护熔断器作短路保护过载继电器作短路保护及极限分断能力SCPD协调配合27 漏电闭锁28 通断操作过电压29 湿热性能30 抗电磁干扰不能检31 本安试验本安参数测量本安火花试验32 外观检查及铭牌、包装、标志检查33 电子器件高（低）温电老化不能检36 矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件1 温升试验MT166-198《矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件》见发证日期：2011年10月19日2 压接端抗张强度试验3 密封圈老化试验4 外壳冲击5 塑料外壳热稳定试验6 防护能力7 表面绝缘电阻试验8 寿命9 引入装置夹紧试验10 电缆夹强度试验11 电缆夹抗电缆转动能力12 电缆夹抗电缆拉力能力13 电缆夹抗电缆扭转能力14 高温15 低温16 潮湿17 振动不能检18 冲击不能检37 矿用隔爆型检漏继电器1 防爆结构及参数检查MT189-88《矿用隔爆型检漏继电器》见发证日期：2011年10月19日2 外壳动态强度、隔爆性能试验3 外壳静态强度试验4 观察窗冲击试验5 密封性能及机械强度试验6 夹紧性能及机械强度试验7 绝缘套管扭转试验8 外壳防护性能试验9 电气间隙、爬电距离不能检10 老化试验不能检11 温升试验不能检12 工频耐压试验不能检13 湿热性能试验不能检14 电压波动试验不能检15漏电动作电阻和漏电闭锁电阻整定试验不能检16 测量电压和极性试验不能检17 继电器人工复位试验不能检18 动作时间试验不能检19 补偿率试验不能检20 极性寿命、电寿命试验不能检21 继电器自检功能试验不能检38 煤矿用隔爆型电铃1 电气间隙和爬电距离MT428-2008《煤矿用隔爆型电铃》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压试验3 温升试验4 交变湿热试验5 隔爆结构及参数检查6 绝缘套管扭转试验7 静压试验（水压试验）8 冲击试验9 热剧变试验10 引入装置夹紧试验11 引入装置密封、机械强度试验12 弹性密封圈材料老化试验13 外壳材质不能检14 外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验15 音响声压试验16 外观结构检查17 光信号试验（声光兼备的电铃）39 煤矿用隔爆型低压电缆接线盒1 电气间隙和爬电距离MT429-2008《煤矿用隔爆型低压电缆接线盒》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压试验3 温升试验4 交变湿热试验5 绝缘套管扭转试验6 隔爆结构及参数检查7 静压试验（水压试验）8 冲击试验9 引入装置夹紧试验10 引入装置密封、机械强度试验11 弹性密封圈材料老化试验12外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验13 外观结构检查40 煤矿井下紧急闭锁开关1 外观MT530-1995《煤矿井下紧急闭锁开关》见发证日期：2011年10月19日2 结构、零部件、元器件3 动作行程、动作力，复位力4 接触电阻5 绝缘电阻和工频耐压6 开关的其他性能7 外壳防护能力试验8 表面温度试验9 寿命试验10 低温及相关性能试验11 高温及相关性能试验12 湿热试验13 振动试验见发证日期：2013年3月6日14 冲击试验15 跌落试验16 运输试验不能检17防爆审查及本安火花隔爆强度与性能试验41 矿用隔爆型低压交1 防爆结构及参数检查MT/T592-1996《矿用隔爆型低压交2 外壳防爆性能试验流真空电磁起动器3 外壳水压试验流真空电磁起动器》见发证日期：2011年10月19日4 观察窗的透明件冲击试验5 密封性能及机械强度试验6 夹紧性能及机械强度试验7 绝缘套管扭转试验8绝缘材料的相比漏电起痕指标(CIT)的测定试验9 外壳防护性能试验10 电气间隙、爬电距离11 老化试验12 温升试验13 介电性能试验14 湿热试验见发证日期：2013年3月6日15 动作性能试验16 额定接通和分断能力试验17 机械寿命试验18 电寿命试验19辅助触头的接通和分断能力试验20 耐受过载电流能力试验21 过载保护性能试验22 断相保护性能试验23 短路保护性能试验24 主电路漏电闭锁保护性能试验25 电机过热保护性能试验见发证日期：2013年3月6日42 煤矿用隔爆型控制按钮1 电气间隙和爬电距离MT624-2007《煤矿用隔爆型控制按钮》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压试验3 温升试验4 交变湿热试验5 接通和分断能力试验6 机械寿命试验7 电寿命试验8 额定限制短路电流试验9 绝缘套管扭转试验10 隔爆结构及参数检查11 静压试验（水压试验）12 冲击试验13 防护试验14 引入装置夹紧试验15 引入装置密封、机械强度试验16 弹性密封圈材料老化试验17 外壳材质不能检18 外壳耐压试验和内部点燃的不传爆试验19 外观结构检查43 煤矿用隔爆型信号开关1 电气间隙和爬电距离MT625-2007《煤矿用隔爆型信号开关》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压试验3 温升试验4 交变湿热试验5 通断试验6 机械寿命7 电寿命8 扭转试验9 隔爆结构及参数检查10 水压试验11 冲击试验12 防护能力13 引入装置夹紧试验14 引入装置密封、机械强度试验15 弹性密封圈材料老化试验16外壳耐压试验和内部点燃不传爆试验17 外观结构检查44 煤矿用隔爆型低压插销1 电气间隙和爬电距离MT705-2007《煤矿用隔爆型低压插销》见发证日期：2011年10月19日2 工频耐压试验3 温升试验4 交变湿热试验5 接触电阻试验6 插拔力试验7 插拔试验8 扭转试验9 隔爆结构及参数检查10 隔爆结合面粗糙度检查11 紧固件检查12 静压试验13 冲击及跌落试验14 防护试验15 引入装置夹紧试验16引入装置密封试验、机械强度试验17 橡胶圈老化试验18 外壳材料不能检。
ICS 6-110 危险场所内使用的外壳
危险场所内使用的外壳ICS 6-110.23 概述术语“防爆式”的用法比较松散，NEMA中不赞成使用它。
按照国家电气标准中的定义，术语“防爆式”仅适用于第7和第10两种类型的外壳。
设计中，它们在正确的安装和维护的情况下包含内部爆炸，但不会制造外部危险。
本术语不应适用于第8或第9类型的外壳。
设计中，前者采用油浸式设备防止爆炸，而后者是阻止易点燃的危险粉尘在壳内聚集到可爆炸的数量。
当表面温度范围符合国家电气标准503章中的规定，以及当标注为适用于III 类危险场所*时，第4，4X，12（仅限不通风）和13类型的外壳适用于III类危险场所。
设计这些类型的外壳是阻止易点燃的危险粉尘在壳内聚集到可爆炸的数量。
*关于III类危险场所的定义，见国家电气标准。
有效工程信息3-17-1976ICS 6-110.24 第7类型，I级，I区A，B，C或D组—室内危险场所—空气断开设备.01 不通风的外壳第7类型的外壳用于室内，用在国家电气标准中定义的I级，I区，A，B，C或D组的环境和场所内。
表示危险场所内气体或蒸汽环境的字母A，B，C或D应以标识“第7类型”的后缀出现，以给出完整的NEMA标识，并分别对应于国家电气标准中定义的I级，I区，A，B，C，或D组。
这类外壳的设计应符合Underwriters Laboratories Inc.的UL698《危险场所中使用的工业控制设备》中的要求，而且在其上应标注有等级和组别字母。
.02 设计试验对于内有封装式设备的外壳，应在制造时根据Underwriters Laboratories Inc.的UL698的要求，以及ICS 6-110.57中描述的耐锈蚀试验的要求进行评估。
NEMA标准3-17-1976ICS 6-110.25第8类型，I级，I区A，B，C或D组—室内危险场所—油浸式设备.01 不通风外壳第8类型的外壳用于室内，用在国家电气标准中定义的I级，I区，A，B，C或D组的环境和场所内。
一次性医用防护服上市注册全套资料
第二类医疗器械注册申请表产品名称: 医用防护服注册申请人名称:2020年填表说明1.本表适用于第二类医疗器械（除体外诊断试剂）拟上市产品注册及延续注册事项的申请。
2.本申请表应打印。
填写内容应完整、清楚、整洁，不得涂改。
3.申报产品名称、规格型号应与所提交的产品技术要求等申报材料中所用名称、规格型号一致。
4.根据申请注册种类，在本表“注册形式”等栏相关类型前方框内用“"”做标记。
5.按照规定报送的相关申请材料，在“注册申请材料及顺序”栏对应项目资料左侧方框内划“√”。
如根据有关规定，无需提交资料的,请在该项目左侧的方框内划“#”，并说明理由。
6.注册审评审批过程中如申请表内容有修改，应重新提交修改后的申请表。
7.申报资料一式一份。
注册申请材料及顺序注：注册人应当在医疗器械注册证有效期届满6个月前申请延续注册。
证明性文件医用防护服医疗器械安全有效基本要求清单医疗器械安全有效基本要求清单医用防护服综述资料3.1概述3.1.1产品的管理类别：医用防护服的管理类别属于II类。
3.1.2产品的分类编码：依据国家食品药品监督管理总局2017年第104号《医疗器械分类目录》，医用防护服分类编码为14-02“防护服”，管理类别为II类。
3.1.3名称的确定依据：本产品名称根据《医疗器械分类目录》中产品名称的要求来确定。
3.2产品描述3.2.1工作原理/作用机理由一种或多种对病毒气溶胶、含病毒液体等具有隔离作用的面料加工而成的衣服。
脱下时，防护衣的外表面不与人体接触。
3.2.2结构组成产品由薄型非仿造布制成，由连帽上衣、裤子组成，为连身式结构。
3.2.3主要原材料医用防护服产品由薄型非仿造布制成。
3.2.4区别于其他同类产品的特征本公司设计研发的医用防护服在主要零部件材料选用上，在确保使用质量、技术性能指标达到行业及同类产品标准的基础上，采用薄型非仿造布制成。
与市场同类产品实质等同。
3.3型号规格3.3.1型号规格型号：连身式、分体式规格:160、165、170、175、180、185。
工业和信息化部关于发布《民用爆炸物品专用生产设备目录》的通知
工业和信息化部关于发布《民用爆炸物品专用生产设
备目录》的通知
文章属性
•【制定机关】工业和信息化部
•【公布日期】2009.09.22
•【文号】工信安函[2009]151号
•【施行日期】2009.09.22
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】失效
•【主题分类】枪支弹药、危险物品管理
正文
工业和信息化部关于发布《民用爆炸物品专用生产设备目
录》的通知
（工信安函[2009]151号）
各省、自治区、直辖市民爆行业行政主管部门：
《民用爆炸物品专用生产设备目录》的审核工作已完成，现予以发布。
山西惠丰特种汽车有限公司和北京北方诺信科技有限公司对相关现场混装炸药车，由于其资产产权存在争议，需进一步明确，本次目录暂不纳入。
自本通知发布之日起，新审批的民爆建设项目应选择列入本次目录的民用爆炸物品专用生产设备，原国防科工委民爆器材监督管理局2007年第6号公告的《民用爆炸物品专用生产设备目录》（第一批）同时废止。
《民用爆炸物品专用生产设备目录》请从工业和信息化部网站安全生产司政策法规标准栏目下载（http：//）。
特此通知。
附件：民用爆炸物品专用生产设备目录（2009年9月22日）
二〇〇九年九月二十二日。
化学品物理危险性类别及鉴定基本设备明细表
7
易燃固体
固体燃烧速率试验设备
8
自反应物质和混合物
甄别试验
差式扫描量热仪
系列试验
传播爆炸性测试设备（如联合国引爆试验设备）
包件中传播爆炸性测试设备（包件中的引爆试验设备）
传播爆燃性测试设备（时间/压力试验设备和爆燃试验设备）
包件中传播爆燃性测试设备（包件中的爆燃试验设备）
封闭条件下加热效应测试设备（如克南试验设备）
液体氧化性试验设备
14
氧化性固体
固体氧化性试验设备
15
有机过氧化物
系列试验
传播爆炸性测试设备（如联合国引爆试验设备）
包件中传播爆炸性测试设备（包件中的引爆试验设备）
传播爆燃性测试设备（时间/压力试验设备和爆燃试验设备）
包件中传播爆燃性测试设备（包件中的爆燃试验设备）
封闭条件下加热效应测试设备（如克南试验设备）
爆炸力测试设备（如改进特劳泽试验设备）
包件中的热爆炸效应试验设备（如包件中的热爆炸试验设备）
自加速分解温度测试设备（如绝热储存试验设备）
9
自燃液体
液体自燃性试验设备
10
自燃固体
固体自燃性试验设备
11
自热物质和混合物
物质自热性试验设备
12
遇水放出易燃气体的物质和混合物
遇水放出气体量测量设备
13
氧化性液体
具有整体爆炸危险的非常不敏感爆炸性物质的试验设备（如雷管敏感度试验设备、外部火烧试验设备）
产品受火烧或内源爆炸时效应测试设备（如单个包件试验设备、堆垛试验设备、外部火烧试验设备、无约束包件试验设备）
极端不敏感爆炸性物品试验设备（如EIDS雷管试验设备、EIDS/ANE隔板试验设备、脆性试验设备、子弹撞击试验设备、外部火烧试验设备、缓慢升温试验设备）
一类防爆证标准
一类防爆证标准
防爆证标准通常用于指导和确保电气和机械设备在爆炸性环境中的安全性能。
这些标准通常由国际组织、国家标准化机构或行业协会制定。
以下是一些与防爆证相关的标准：
1.IEC标准：国际电工委员会（IEC）发布了一系列关于防爆的国
际标准，这些标准涵盖了各种设备和系统。
例如：
•IEC 60079系列：针对爆炸性气体环境的电气设备标准。
•IEC 61241系列：针对爆炸性粉尘环境的电气设备标准。
2.ATEX指令：欧洲联盟采用了一个防爆设备指令（ATEX
Directive），涵盖了欧洲市场上销售和使用的防爆设备的要求。
这个指令包括了ATEX 94/9/EC和ATEX 2014/34/EU两个版本。
3.国家标准：不同国家可能有自己的防爆标准，例如中国国家标
准（GB标准）中的相关文件。
在购买、安装或使用防爆设备时，应确保设备符合适用的防爆标准和法规。
这有助于确保设备在危险环境中的正常运行，同时减少火灾和爆炸的风险。
在具体的应用领域中，可能还会有其他特定的标准和规定，根据设备的类型和用途选择合适的标准是非常重要的。
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97997930Explosive atmospheres Part 1: Equipment protection by flameproof1..........................................................................................................3 (I)................................................................................................................................................................................................................A ......................................................Exd.................................................................ExCNS 3376-1, C 1038-12 (65)1I (7)2 (8)345 (9)678 (9)9a (11)9b (12)1016 (15)17 (17)18 (18)19 (18)20 (19)21 (22)22 (26)C.1 (48)C.2Ex (51)E.13 (57)E.2 E.4.33 (58)1I IIA IIB (12)2IIC (13)3 (14)4(taper) (14)5 (29)6 (33)7(iE) (34)8d (34)9 (42)10 (42)C.1 (51)E.1 (55)E.2 (56)F.1 (60)G.1EPLs (63)G.2 (63)3CNS 3376-1, C 1038-1 1.dCNS 3376-0(IEC 60079-0)CNS 3376-0d(EPL) GbG2.CNS 3376-0 (IEC 60079-0: 2004) 0CNS 3376-7 (IEC 60079-7) 7eCNS 3376-11 (IEC 60079-11) 11CNS 14855-1 (IEC 60086-1: 2000) 1CNS 14982 (IEC 60127)CNS 14165 (IEC 60529: 1989) (IP)IEC 60061 (all parts) Lamp caps and holde rs togethe r with ga uges for the c ontrol of interchange ability and safe tyIEC 60079-1-1 Ele ctrical a ppa ratus for explosive gas atmospheres –Part 1-1: Flameproof enclosures “d”–Method of test for ascertainment ofma ximum e xperimental safe gapIEC 60079-14:2002 Elec trical apparatus for e xplosive gas a tmosphe re s –Part 14: Elec trical insta llations in ha zardous areas (other than mines) IEC 60112 Method for the de termination of the proof and the compara tive tracking indices of solid insulating materialsIEC 60623:2001 Se condary cells a nd batteries containing alkaline or other non-ac id electrolytes – Vente d nickel-cadmium prismatic rechargeable single cells IEC 60662:1980 High-pressure sodium vapour lampsIEC 60695-11-10 Fire haz ard te sting –Part 11-10: Test flame s –50 W horiz ontal and vertica l flame test me thodsIEC 61951-1:2003 Secondary cells a nd ba tterie s containing alkaline or other non-ac id electrolytes –Portable sealed rechargeable single cells –Part 1:Nickel-cadmiumIEC 61951-2:2003 Secondary cells a nd ba tterie s containing alkaline or other non-ac id electrolytes –Portable sealed rechargeable single cells –Part 2:Nickel-me tal hydrideISO 185:1988 Grey ca st iron – Cla ssificationISO 965-1:1998 ISO general-purpose metric screw thre ads –Tolerance s –Part 1: Princ iples and ba sic dataISO 965-3:1998 ISO general-purpose metric screw thre ads –Tolerance s –Part 3:CNS 3376-1, C 1038-14Deviations for constructional threadsISO 2738:1999 Sintered me tal mate rials, excluding hard me tals –Pe rmeable sintered me tal materials – Determination of de nsity, oil conte nt and open porosity ISO 3864: 1984 Safety colours and safety signsISO 4003:1977 Pe rmeable sintered metal materials –Determination of bubble test pore sizeISO 4022:1987 Permeable sintered metal materials – Determination of fluid permeability 3.CNS 3376-0IEC 60050-4263.1d(flame proof enclosure "d")3.2(volume)3.3(flame proof joint or flamepath)3.4L (width of flameproof joint)3.5I (distance)(fasteners)L3.6i (gap of flame proof joint)3.7MESG (maximum experimenta l safe gap(for an explosive mixture))25 mm IEC 60079-1-1103.8(shaft)3.9(operating rod)5CNS 3376-1, C 1038-13.10(pressure-piling)3.11(quick-acting door or cover)23.12(door or cover fixed by threa ded faste ners)13.13(thre ade d door or c over)3.14(brea thing device)3.15(draining devic e)3.16 Ex(Ex blanking ele ment)S 3376-0222.3.17 Ex(Ex thread adapter)CNS 3376-0C.23.18 Ex(Ex component e nclosure)Ex4.CNS 3376-0II A B CCNS 3376-1, C 1038-165.5.155.2 5.5CNS 3376-029.2(i)X(a)(b)(c)0.008 mm5.25.2.1(L)122000 cm3 5 mm(interfe re nce fit)15CNS 3376-0(impac t)60 mm5.2.2(i)12ISO 468 6.3mRI1L(dowel)2a28CNS 3376-1, C 1038-122a2bL = c + d I IIAIIB IICc6.0 mm IIC3.0 mm IIIA IIBd 0.50 LIICf 1.0 mm I IIAIIBIIC15.2.45.2.6IL12.5 mm6 mmL12.5 mm25 mm8 mmL25 mm9 mmCNS 3376-0I5.2.4.135I5.2.4.24I5.2.4.36If1 mmIIIA0.2 mmIIB0.15 mmIIC0.1mma bb11ffdLc678i 0.20 mm (IIIA)i 0.15 mm (IIB) 1af iLlbf1Ll1Ll1LlCNS 3376-1, C 1038-110785.2.7IIC(a)i 0.04 mm(b)L 9.5 mm(c) 500 cm35.2.812(a)5(b) 1.25 mm(c)60 ( 5)15.2iE15.2ic125.19bY 5 T=5.1YT 1.25 mm= 60 ( 5) 1I IIA IIBmmcm3V100cm3100 < V 500cm3500 < V 2000cm3V > 2000 LmmI IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB I IIA IIB69.512.5250.300.350.400.500.300.300.300.400.200.200.200.200.350.400.500.300.300.400.200.200.200.080.400.500.080.300.400.080.200.200.400.500.200.400.150.2069.512.525400.300.350.400.500.600.300.300.350.400.500.200.200.250.300.400.350.400.500.600.300.300.400.500.200.200.250.300.400.500.600.300.400.500.200.250.300.400.500.600.200.400.500.200.2569.512.525400.450.500.600.750.800.450.450.500.600.750.300.350.400.450.600.500.600.750.800.400.450.600.750.250.300.400.450.600.750.800.450.600.750.300.400.450.600.750.800.300.600.750.200.300.40ISO 31-0XXTr2IICmmL mm cm 3V100cm 3100 < V 500cm 3500 < V 2000 cm 3V > 200060.10 9.5 0.10 0.10 15.8 0.10 0.10 0.04 (a )250.10 0.10 0.04 0.0412.5 0.15 0.15 0.15 25 0.18 (b ) 0.18 (b ) 0.18 (b ) 0.18 (b )40 0.20 (c )0.20 (c )0.20 (c )0.20 (c )2ac6 mm d0.5 LL = c + d f1 mm6 0.10 9.5 0.10 0.10 12.50.15 0.15 0.15 25 0.15 0.15 0.15 0.15 2b40 0.20 0.200.200.206 0.15 9.5 0.15 0.15 12.5 0.25 0.25 0.25 25 0.25 0.25 0.25 0.25 400.300.300.300.30(a ) 5.2.7(b ) f < 0.5 mm 0.20 mm (c )f < 0.5 mm0.25 mmISO 31-05.33430.7 mm (a)ISO 965-1ISO 965-3 (b)5100 cm3 5 mm> 100 c m3 8 mm(a) 2 mm15.2(b)615.2ISO 953-34(taper)(a)5 (b)(a)(b)ANSI/ASME B1.20.1NPT(1)L2(2)L4L125.4O13.114151221LL13L1213LL1612O345.512O15.26.6.15CNS 3376-06.2115.1.3C.3.1.16.3VV10 cm33 mm10 cm 3< V100 cm36 mmV > 100 cm 310 mm7.7.11225 mm7.2841L8.8.117(labyrinth)18198.1.117k200.05 mm8.1.2121416k200.05 mm8.1.319IIC17L1819121L21L20kmkD-d8.28.2.1(sleeve bearings)25 mmk 20IIC8.2.2(rolling-e lement bearings)m2012321.RMSmk2.mkmk9.19d kDm10.1.110.110.260 %(acetylide)10.310.4141612(crimped ribbon element)A10.5ABB(permeability)(openporosity)10.610.75.2.1514165.2.21110.8CNS 3376-010.9Ex1010.6Ex10.9.16561110.9.2Ex10.810.9.2.110.9.2.385 % B.1.210.9.2.110.9.2.1.1I1200 kPaIIA1350 kPaIIB2500 kPaIIC4000 kPa111.51041010.9.2.1.210.9.2.2Ex2121 2.5 L10.9.2.2.121 2.5 L450 mm15.4.2.151052112342.5 L15.4.2.1510510.9.2.2.21.210.915.410.9.2.32115.4.310.9.2.3.12150 mm21I IIA1IIB IIC45I IIA IIB15.2.1IIC15.2.215.4.3.2.115.4.3.2.2IIC15.4.3.2.1A15.4.3.2.2B10.9.2.3.210.9.3 ExExEx(a)(b)(c)40(d)I IIA IIB IIC(e) 2.5 LEx Ex Ex11.11.1I CNS 3376-0II CNS 3376-0I11.211.315(yieldstress)(a)920.2(a)(b)F11.411.311.511.631 3 mm11.711.811.411.922C11.9.111.9.3111.9.111.9.222b11.9.3111.9.111.9.222c11.9.411.102222a22b22c12.12.1141612.212.312.4150(ISO 185)12.5141612.6I IEC 60112CTI 400M16 A1 %12.780 %13.ISO 965-1ISO 965-3 6 H(undercut) 2 mmM 251/2 NPT20.310 (a)20.310 (a)20.310 (b)ISO 3864 B.3.1ISO(a)(b)113.1C5Ex15.116Ex13.2C.2.1.2C.3.1.25C.2.1.2(curing)Ex15.116Ex13.2.1II13.2.2C515.250 mm13.313.3.113.3.25(bonding)IEC 60079-1113.3.3IEC 60079-1113.3.413.3.213.3.311.1920.2 (b)13.4C5Ex15.116Ex14.CNS 3376-0dCNS 3376-055Un + 10 %Un + 10 %U n + 10 %(a )Un + 10 % (c )Un + 10 % (b )Un + 10 % Un + 10 % U nUn + 10 %Un(a )(b )Un5 %IEC 60034-1(c )15.CNS 3376-01(a)15.1.2(b)15.1.3(c)15.211CNS 3376-115.115.1.115.1.215.1.315.1.25 kHz 10 % 3 dB20(P)kPa Ta, mi nP = 100 [ 293 / (T a,m i n + 273) ] kPaD3D1015.1.3.141.520 1.030 1.3740 1.4550 1.5360 1.63CNS 3376-015.1.2.1I(9.8 0.5) %3IIA(4.6 0.3) %3IIB(8 0.5) %3IIC(14 1) %3(31 1)%315.1.2.290 %2(tra nsducers)14315.1.2.315.1.2.15IIB(24 1) %/(85 / 15)51.1.55 ms2.(1)(2)(24 1) %/(85 /15)15.1.2.4CNS 3376-029.2(e)CNS 3376-029.2(i)XIIB + H215.1.322015.1.3.111.54cm 3kPa 10 IIIAIIB IIC1000> 10 I 1000 > 10 IIA IIB1500 > 10IIC 200010 s115.1.115.1.3.221.515.1.2.11.51IICIIC315.1.115.25.46115 %L2b1 mm IIIA0.5 mmIIB0.3 mmIIC15.2.1IIIAIIB15.2.2IIC607iE7iC , T20Ta ,m a xi ET a ,m a x90 %iC , T20Ta ,m a xPV = (i C ,T / i E )(0.9)6I IIA IIB15.2.1IIC 15.2.215.2.1.115.2.1.215.2.2.115.2.2.2ISO9651/31/2 1/2 1/3NPTI 12.5 % CHIIA55 % H2IIB37 % H2IIC27.5 % H8 81020.3 (c)mm15.2.1.1E90 %0.9 i C i E i CI(12.5 0.5) %(58 1) %(42 1) %(MESG = 0.8 mm)KMESG /I / I 55 % H 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 140 kPaP = C i 0.9IIAIIB 1.42IIA 1.85IIBIIA 15.2.1.115.2.1.2IIC1211.35 i C i E 1.5 i C0.1 mmiE iC(27.5 1.5) %(7.5 1) %5iE128.2.215.2.2.22iE0.9 iCi Ei C11.55Pk = EC i i 1.35PkiE128.2.215.2.2.315.2.2.155.115.315.410.815.4.115.4.385 %B15.4.115.115.4.1.115.1.215.4.1.215.1.315.4.215.4.2.115.4.3.15(4.20.1) %(7.5 0.1) %51015.4.2.21.215.4.315.215.4.3.11515.4.3.2I IIA IIB15.2.1IIC15.2.215.4.3.2.115.4.3.2.2IIC15.4.3.2.115.4.3.2.215.4.3.2.1A/515.2.2.215.4.3.115.4.3.2.2BIICCNS 3376-029.2(e)CNS 3376-029.2(i)X100 cm3(a) (40 1) %(20 1) %(b) (10 1) %(24 1) %15.4.3.15(a)15.4.3.316.16.115.1.32016.1.121cm3kPa10 I IIA IIB IIC 1000> 10 I 1000> 10 IIA IIB 1500> 10 IIC 200016.1.221.515.1.215.1.3.215.2.1.215.2.2.115.1.3.2200 kPa16.1.316.210 cm310 c m3416.316.1.217.II17.1IEC 60079-1117.1.117.1.217.1.317.1.1CNS 3376-0CNS 3376-7IEC 60529IP 20IEC 60079-11920.2(c)17.1.2CNS 3376-017.1.313.317.217.2.117.2.1.1d17.2.1.2d17.2.2920.2(c)17.2.3920.2(c)18.de18.1dCNS 3376-7e18.218.2.1IEC 60061Fa618.2.2510 mm18.318.3.118.3.2218.3.3 E26/E27E39/E40IIB IICIIB IIC dE10E1418.3.319.219.119.219.2.1CNS 3376-7I16 A12.619.3CNS 3376-019.3.119.3.219.3.119.3.1.119.3.1.219.3.1.419.3.1.215.1.2CNS 3376-015.1.3CNS 3376-019.3.1.350 c m2CNS 3376-015.20.1 mm0.15 mm215.1.2.150IIC15.1.2.122519.3.1.415.2CNS 3376-019.3.2IEC60695-11-10V-220.20.1dCNS 3376-0d20.29920.2(a)11.311.420.2(b) 13.3.420.2(c)17.1.117.2.217.2.320.2(d) E.3.220.3101020.3(a) 13 1/2 N P T M 2520.3(b)1320.3(c) 15.2820.3(d) D.3.8 ExAA.1 (cupronickel)10.2A.2A.3 A.2BA.4 15.4.390 %BB.1B.1.190/10/10.2B.1.2ISO 4003B.1.3ISO 2738B.1.4ISO 2738ISO 4022B.1.510.2 B.1.1B.1.2mB.1.3B.1.4B.2B.2.110.2B.2.20.40.6B.2.3ISO 4003B.2.4ISO 2738B.2.5ISO 2738ISO 4022B.2.610.2 B.2.1B.2.3mB.2.4B.2.5B.3B.3.1(reticulated polyurethane)B.3.215 %B.3.3ISO 4003B.3.4ISO 2738B.3.5ISO 2738ISO 4022B.3.610.2 B.3.1B.3.2B.3.3mB.3.5CC.1CNS 3376-0Ex ExC.2C.2.1C.2.1.1 (elastomeric sea ling ring)C.2.1.1.120 mm60 mm20 mm20 mm60 mm25 mmC.2.1.1.25mmC.2.1.2 (setting compound)20 mm20 mm20 %C.2.1.320 mm20 mm20%C.2.1.4156 C.2.25.2 5.35.4665.2.1 5.3 5.4CNS 3376-015.1.3.1I2000 kPaII3000 kPa16.1C.2.25.38 mm8(undercut)85C.2.3 E xC.2.3.1 Ex11.91NPT Ex22b22L1(0 +1/4)C.2.3.2 C.2.2C.2.4 E xC.2.4.1 C.2.2C.2.4.2 ExC.2.4.3 ExC.3C.3.1CNS 3376-0C.3.1.112000 kPa I3000 kPaII1.C.12000 kPa I3000 kPa II102.C.11 627 /38495C.3.1.2C.2.1.2C.3.1.1C.3.1.3C.2.1.3C.3.1.1C.3.2C.3.2.12Nmmm3mmC.3.2.22M610 Nm M1260 NmM820 Nm M14100 NmM1040 Nm M16150 NmC.3.2.3C.3.2.1NmC.3.2.4C.3.2.1 C.3.2.3C.3.3 E xC.3.3.11ExC.1222c22b22b C.13C.3.3.215.1.3.1I2000 kPaII3000 kPaC.3.4 E xC.3.4.11ExC.122C.3.4.21ExC.12150 mm CNS 3376-0。