YMB液压起锚机说明书

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关键性设备操作手册.doc

1．锚缆机操作规程----------------------------------------------------------------4 2．首尖舱污水遥控排水系统操作规程-----------------------------------------6 3．压载控制台操作规程-----------------------------------------------------------74. 货舱进水检测装置操作规程--------------------------------------------------95. 货舱污水处理操作规程--------------------------------------------------------116.报警监视系统操作规程--------------------------------------------------------127. 和面机/电炒锅操作规程------------------------------------------------------ 148. 电灶的使用与保养--------------------------------------------------------------159.粉碎机操作规程-----------------------------------------------------------------1610.烤箱的操作规程-----------------------------------------------------------------1711. 蒸馒头/蒸饭机的操作规程------------------------------------------------------1812. 货舱作业的安全规定----------------------------------------------------------1913. 甲板作业的安全规定---------------------------------------------------------2014. 开关舱作业的安全规定------------------------------------------------------2115. 系解缆作业的安全规定------------------------------------------------------2216. 舷外、水上作业的安全规定------------------------------------------------2417. AIS操作规程-------------------------------------------------------------------2518. C站操作规程-----------------------------------------------------------------2719. EPIRB 操作规程---------------------------------------------------------------2820. F站操作规程-----------------------------------------------------------------2921. GPS NAVIGATOR操作规程--------------------------------------------------3022. NAVTEX 操作规程-------------------------------------------------------------3323. NBDP 操作规程----------------------------------------------------------------3424. VDR 操作规程------------------------------------------------------------------3625. VHF 操作规程------------------------------------------------------------------3726. 电子海图操作规程------------------------------------------------------------3827. 雷达使用操作规程------------------------------------------------------------3928. 气象传真机操作规程---------------------------------------------------------4429. 自动舵操作规程---------------------------------------------------------------4730. 驾机联系制度------------------------------------------------------------------4831. 驾驶台规则---------------------------------------------------------------------5132. EEBD 操作规程----------------------------------------------------------------5233. 火警控制面板操作规程-----------------------------------------------------5334. 机舱大型二氧化碳灭火系统操作规程-----------------------------------5435. 机舱水雾灭火系统操作规程-----------------------------------------------5536. 救生筏释放程序--------------------------------------------------------------5637. 救生艇操作规程--------------------------------------------------------------5738. 消防员装备操作规程--------------------------------------------------------5839. 机炉舱规则--------------------------------------------------------------------6040. 机舱值班制度-----------------------------------------------------------------6241. 检修作业注意事项-----------------------------------------------------------6642. 主机操作规程-----------------------------------------------------------------6743. 副机操作规程-----------------------------------------------------------------6944. 燃油锅炉操作规程-----------------------------------------------------------7045. 主空压机操作规程-----------------------------------------------------------7246. 空调装置操作规程-----------------------------------------------------------7347.燃油分油机操作规程--------------------------------------------------------7448. 滑油分油机操作规程--------------------------------------------------------7549. 主机滑油泵操作规程--------------------------------------------------------7650. 主机缸套水泵操作规程-----------------------------------------------------7751. 主海水泵操作规程-----------------------------------------------------------7852. 重油驳运泵操作规程--------------------------------------------------------7953. 造水机操作规程--------------------------------------------------------------8054. 油水分离器操作规程--------------------------------------------------------8155. 生活污水处理装置操作规程-----------------------------------------------8256. 应急发电机操作规程--------------------------------------------------------8357. 应急救火泵操作规程--------------------------------------------------------8458. 应急空压机操作规程--------------------------------------------------------8559. 冰机操作规程-----------------------------------------------------------------8660. 焚烧炉操作规程--------------------------------------------------------------8764. 主配电板操作规程-----------------------------------------------------------8865. 应急配电板操作规程--------------------------------------------------------89 63. 压载泵操作规程--------------------------------------------------------------90目录64. 消防通用泵操作规程---------------------------------------------------------9165. 污水泵操作规程---------------------------------------------------------------9266. 机舱电力中断应急操作------------------------------------------------------9367. 触电的预防和急救------------------------------------------------------------9568. 总用电瓶及充放电板操作规程---------------------------------------------9669. 机舱报警检测系统操作规程------------------------------------------------9770. 机舱局部灭火系统操作规程------------------------------------------------9871. 机舱水雾灭火系统高压泵操作规程---------------------------------------9972. 主机机侧应急操作规程------------------------------------------------------10073. 主机盘车机操作规程---------------------------------------------------------10174. 饮水消毒柜操作规程---------------------------------------------------------10275. 砂轮机操作规程---------------------------------------------------------------10376. 气焊作业安全规定------------------------------------------------------------10477. 电焊作业安全规定------------------------------------------------------------10578. 车床作业安全规定----------------------------------------------------------10679. 救生艇机操作规程------------------------------------------------------------10780. 油渣泵操作规程---------------------------------------------------------------10881. 钻床作业操作规程------------------------------------------------------------10982. 火警T1016控制面板操作规程---------------------------------------------11083. 舵机操作规程------------------------------------------------------------------112锚缆机操作规程O P E R A T I O N I N S T R U C T I O N S F O R M O O R I N G W I N C H&W I N D L A S S 一、绞缆机操作的注意事项1）操作前必须要检查以下事项：●离合器的位置，齿轮箱上档位杆的位置，传感器上的指示灯，●检查刹车杆及刹车带是否完好，工作是否正常，●缆绳的出绳方向是否与刹车带底部连接块侧一致，●检查滚筒转动方向是否与操作杆指令方向一致，●检查所有的油脂润滑点，油位是否符合要求。

yz32-500K液压机说明书

yz32-500K液压机说明书1、没有经过培训的员工，不得单独操作压机。

2、对压机的机、电、液原理，对压机的安装、试车、操作、保养、维修有深入了解，并经现操作培训，经过专门考核，确认其能力可胜任此职，方准操作压机。

3、液压油的质量、洁净度以及工作粘度决定了压机液压系统工作的可靠性，以及压机的效率、寿命、经济性。

必须采用抗磨液压油，这种液压油可使液压系统的压力稳定及减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐蚀能力，对泵和液压阀可靠的工作是极有好处的。

强烈建议采用上述液压油，若采用别种液压油需与上述油特性一致，经可方可使用。

4、向油箱注油时应采用10微米的过滤装置，绝对不允许无过滤装置直接注油。

5、液压机设有回油过滤和单独的过滤冷却系统，过滤精度均为10微米。

为使油液清洁，减少故障，在一般的情况下各过滤系统一年更换4支滤芯是必须的，只准采用新滤芯，不准旧滤芯擦洗使用。

过滤芯必须采用高质量滤芯，如微精的过滤芯。

适用低价劣质的过滤芯，不但不能起到过滤作用，反而或损害压机！6、系统允许的最低油温为25摄氏度，最佳工作温度为35摄氏度到45摄氏度，超过45℃对系统是不利的。

若超过规定值应对系统进行检杳，及时排除。

7、为保证电气系统正常工作，必须保持电压稳定，其波动值不应超过或低于额定电压的百分之5到百分之10。

8、电气柜、接线盒、操作台的门或盖子在机器工作时必须关上或盖上，不准敞开使用，以免积污。

9、当液压系统出现故障时（例如动作不正常、油压不稳、油压太低、系统振动、油温升高过快等），要及时分析原因，排除故障，不允许机器带病工作，造成大事故。

10、注意蓄能器的性能，若发现充气压力不足或胶囊损坏时，应及时处理。

11、经常检查和定期紧固管接头，以防松动漏油。

12、操作者不准对各液压元件私自拆换，当出现故障时，应由设备维修技术人员及时对设备排除故障进行维修。

要想使液压机正常工作，日常的维护和遵守操作规范是十分重要的。

液压起锚机保养和修理工作介绍

液压起锚机保养和修理工作介绍
液压起锚机是船用制动设备，所以其保养维护是重要的一件事，那么到底该如何进行保养维护以及发生故障时该如何修理呢？
1、液压起锚机维护：
必须每日对液压起锚机各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前先进行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好，添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意升温是否正常。

中运智能集团的液压起锚机出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助检修工消除故障，检修工人必须定期对液压起锚机作全面检查，防止故障及事故发生。

并作好检修记录。

如果液压起锚机长期搁置不用，应采取适当措施加以保护，以防锈蚀或损坏。

2、液压起锚机修理：
液压起锚机必须有计划的小修、中修与大修。

液压起锚机修理时，部分零件在下列情况下应予更换。

1）石棉带：石棉带磨损的厚度大鱼2毫米，应立即更换新石棉带，并用新铜柳钉柳接。

2）轴承：液压起锚机所有的轴承，均按液压起锚机的使用年限计算选用的，在正确装配和合理使用的条件下，仅需在大修时视情况换轴承。

3）齿轮：齿轮磨损后，会使液压起锚机运转的声响加大，效率降低，甚至使滚筒不能转动，应及时予以更换。

1）其他零件如发现有过度磨损等缺陷，应立即更换。

2）液压起锚机油漆面上如有油漆剥落现象，应在修理时重新涂复。

液压起锚机试验程序

CONTENTS内容NO. TITLE PAGE 序号名称页码1. OBJECTIVE 3目的2. SCOPE 3范围3. RESPONSIBILITY 3责任4. REFERENCE 4参考资料5. PROCEDURE 5程序6. RECORD 9记录1.OBJECTIVE目的通过YMB48-8-45液压起锚机对船东和船检的调试与交验，来证实YMB48-8-45液压起锚机符合LR的规范，达到报验的目的。

TO COMPLETE YMB48-8-45 hydraulic anchor windlass TESTPROCEDURECOMMISSIONING AND TO TEST FUNCTION FOR OWNER ANDCLASS, TO CONFIRM MB48-8-45 hydraulic anchor windlass TESTPROCEDUREMEET REQUIREMENTS OF LR RULES AND REGULATION.2.SCOPE范围这个程序可以用于检查9000吨系列成品油/化学品船的液压起锚机的功能.THIS PROCEDURE IS APPLICABLE TO CHECK YMB48-8-45hydraulic anchor windlass FUNCTION IN 9000DWT PRODUCT OIL /CHEMICAL TANKER.3. RESPONSIBILITIES:责任3.1项目经理有责任安排有资质的工人来做这份工作,他应该通知设备厂家完成这项测试THE SECTION MANAGER IS RESPONSIBLE TO ASSIGN QUALIFIEDWORKERS FOR THE JOB. HE SHALL BE RESPONSIBLE FORINFORMING SERVICE ENGINEERS FROM MAKER OFCOMPLETING THE TEST3.2 船机部，船电部，甲装部经理有责任安排相关负责人协助完成这项测试MFS&EIS& DFS MANAGER IS RESPONSIBLE TO ASSIGN RELEVANT PERSONEL TO ASSIST3.3 QA/QC质检员有责任准备功能测试记录THE QA/QC INSPECTOR IS RESPONSIB LE TO PREPARE THE FUNCTION TEST RECORD .3.4QA/QC工程师应该检查功能测试记录THE QA/QC ENGINEER SHALL VERIFIY THE FUNCTION TEST RECORD.THE QA/QC ENGINEER SHALL VERIFIY THE FUNCTION TEST RECORD.4．REFERENCE参考资料4.1 WORKING DRAWING厂家图纸YMB48-8-45液压起锚机总图Manufactory drawing: general drawingJZ615-30-03-00-锚系布置图试验大纲4.2 WIRING DRAWING管路、电器接线图5. PROCEDURE程序5.1Technical data主要技术参数起锚部分Weigh anchor锚链直径Dia. of chain Φ48mm（AM3）工作负载Working load 109kN过载拉力 Overload pulling force 164kN公称速度Nominal speed 9m/min抛锚深度Anchoring depth 82.5m支持负载Supporting load 815 kN绞车部分Winch卷筒负载 50kN（第一层） Drum load 50KN (1st layer)公称速度≥15m/min（第一层）Nominal speed ≥15m/min(1st layer)绳索直径Dia. of rope Φ48mm容绳量Capacity of rope 180m支持负载Supporting load 180 kN系缆部分Warping系缆负载Warping load 50 kN液压马达部分Hydraulic motor型号Type MRH22005.2 Preparation before testing试验前的准备工作5.2.1 Circuit elementary connects the cable by circuit diagram.按原理图将管路和电器连接好,设备与基座的连接完好。

船用起锚机

钢索直径
5.9/7.4 10.9/13.0 15.3/20.6 24.5/28.7 ≥9 38.3/43.5 49.1/55.1 61.4/68.0 75/82.3
≥12 ≥12 ≥13 ≥9 30 ≥9 ≥9 ≥9 ≥9
5 8 10 20 ≥8.5 30 30 50 50
≥10 ≥10 ≥10 ≥8.5 Φ17.5 ≥8.5 ≥8.5 ≥8.5 ≥8
Electric/Hydraulic Φ11 3/1.2 Φ13 4.3/1.7 Φ13 6/2.5 Φ18 7.5/7.5/5 11/11/7.5 15 Φ17.5 16/16/11 Φ20.5 16/16/11 Φ20.5 22/22/16 Φ20.5 22/22/16
4 7.5 11 11 15 18.5 30 30
液压起锚机参数
电动、液压（起锚）系缆绞盘名称锚链直径 (mm) 工作负载 (KN) 起锚速度 (m/min) 系缆负载 (KN) 系缆速度(m/min) (mm) 电机功率 Motor Power(KW)
Φ12.5/14起锚机 Φ16/17.5起锚机 Φ19/22起锚机 Φ24/26起锚机 Φ28起锚机 Φ28 Φ30/32起锚机 Φ34/36起锚机 Φ38/40起锚机 Φ42/44起锚机 Φ12.5/14 Φ16/17.5 Φ19/22 Φ24/2 33.3 Φ30/32 Φ34/36 Φ38/40 Φ42/44
手动、电动、液压、气动等。船用起锚机按照锚链直径可以分为φ12-φ120mm 等若干种规格。船用起锚机按照卷筒分布又可以分为单侧和双侧。
船用起锚机图片
液压起锚机简介
液压起锚机系安装在船舶首艉部主甲板上，供舰船起锚，抛锚系缆时用。按照锚链直径可以分为φ12--φ120mm 等若干种规格。zy17 按照卷筒分布又可以分为单侧和双侧。液压起锚机主要由基座、支架、锚链轮、刹车、链轮、变速箱、电控系统（手动起锚机除外）等组成，电动起锚机有电动机，液压起锚机有液压泵站。

YZB-120PY-3液压动力站中文说明书

YZB-120PY-3液压动力站使用说明书YZB-120PY-3-SM金牛机械制造目录一：概述二：主要技术性能三：主要结构及操作说明四：使用和维护五：一般故障及排除六：易损件明细表一概述YZB-120PY-3液压动力站是专门为陆地上的石油矿场钻机井架的平移推力缸提供液压动力和控制的装置。

该动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱和压力表组成，所有电气件均隔爆，适用于沙漠、高原等工况，保证动力站的正常起动作业。

该动力站仅需接入交流380V,50Hz电源，即可起动工作；电气件的隔爆等级为dⅡBT6，防护等级为IP54，适用于具有可燃性气体的石油钻采作业，工作安全可靠。

该液压动力站结构紧凑，安装简便，适用性强。

二主要技术性能1：液压动力站性能参数最大工作流量 120L/min (31.7gpm)有效容积 587L (129gal)最大工作压力 20Mpa (2900psi)2：隔爆电机参数电机型号：YB2-225M-4-B35 功率 37Kw(49.6hp)电压380V 频率50Hz 转速 1500rpm3：柱塞泵参数柱塞泵型号：HY100S-LP 转速 1500rpm工作压力 31.5Mpa 流量 120L/min4：管线接头规格高压口接头： NPT3/4（6个）(M30×1.5)5：外形尺寸：18330×1090×1255mm（72×43×49in）6：重量：1600kg（3527lb）三：主要结构及操作说明YZB-120PY-3液压动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱和压力表等组成。

动力站整体布置为油箱旁置式结构，使机泵组吸油充分。

液压动力站底部为一整体油池，在拆卸管线接头时，液压油不会流到地面。

可通过放油螺塞旋开排油。

操作说明：1、同步调节：该回路使用三个调速阀（2FRM16-20/160L）分别控制三个推力缸，通过调节三个调速阀来实现三个缸的单向同步。

挖泥船液压系统电气说明书解读

挖泥船液压系统电气说明书一. 设备1.1. 应急油泵电机55KW/1475rpm. 1台1.2. 杂用泵站循环泵5.5KW/1475rpm. 1台1.3. 绞刀泵站循环泵5.5KW/1475rpm. 1台1.4 杂用泵站加热器4KW/220V 2台(同时开关1.5 绞刀泵站加热器4KW/220V 2台(同时开关二. 报警信号2.1. JS1. 杂用油箱油温高报警2.2. JS2. 杂用油箱油位低报警2.3. JS3. 杂用回油过滤器1堵塞报警(1＃2.4. JS4. 绞刀油箱油温高报警2.5. JS5. 绞刀油箱油位低报警2.6. JS6. 绞刀回油过滤器2堵塞报警(2＃2.7. JS7. 绞刀回油过滤器3堵塞报警(3＃注JS1-- JS7均为无源开关量信号三. 其它信号3.1LS1—LS4为杂用系统蝶阀开启信号(1＃柴油机 3.2LS5—LS6为绞刀系统蝶阀开启信号(2＃-4＃柴油机 3.3LS7为台车伸出到位信号 3.4LS8为台车退回到位信号 3.5LS9为桥架上限位到位信号 3.6LS10为桥架下限位到位信号 3.7 LS11为闸阀油缸关闭到位信号3.8LS12为闸阀油缸开启到位信号 3.9 LS13A. LS13B为主夹紧油缸松开到位信号, 串联后为LS13信号对主夹紧油缸控制3.10 LS14A. LS14B为主夹紧油缸夹紧到位信号, 串联后为LS14信号对主夹紧油缸控制3.11 LS15A. LS15B为副夹紧油缸松开到位信号, 串联后为LS15信号对副夹紧油缸控制3.12 LS16A. LS16B为副夹紧油缸夹紧到位信号, 串联后为LS16信号对副夹紧油缸控制3.13LS17为油箱连通关闭信号 3.14LS18为主桩夹具下到位信号 3.15 LS19为副桩夹具下到位信号注LS1—LS19均为无源开关量信号四. 压力检测信号4.1BP1---桥架及杂用泵系统压力信号 4.2BP2---横移泵系统压力信号 4.3BP3---桥架制动系统压力信号 4.4BP4---横移系统张力(背压压力信号 4.5BP5---绞刀泵系统压力信号 4.6BP6---主桩夹紧系统压力信号 4.7BP7---副桩夹紧系统压力信号 4.8BP6---主桩提升系统压力信号 4.9BP6---副桩提升系统压力信号五. 系统安全控制5.1 LS1—LS4杂用系统任何一个蝶阀关闭时; 杂用(1＃柴油机及应急泵不能启动.5.2 LS5—LS6绞刀系统任何一个蝶阀关闭时; 绞刀(2＃-4＃柴油机及应急泵不能启动.5.3 LS17—蝶阀打开时; 杂用(1＃柴油机及应急泵不能启动.5.4 BP3压力降低后, 自动启动控制泵及电磁阀S26工作六. 液压系统调速控制液压系统调速控制采用比例阀无级调速6.1e1 杂用系统调速 6.2e2 横移系统张力(背压 6.3 e3. e4.横移系统调速注e1--- e4调节用手动, 不进入PLC 控制七. 工作励磁信号液压系统共60个工作电磁阀, 2个备用电磁阀, 3个流量比例电磁阀和1个压力比例电磁阀. 所有电磁阀工作电压为直流24V比例放大电路板供电直流24V , 电流0-800mA;电磁阀中S27. S29.S37.S39.S40.S55.S58功率为45W, 其余均为30W,7.1 绞刀工作时, Ⅰ速. Ⅱ速. Ⅲ速. 电磁阀S5--- S16间隔2秒投入工作, 绞刀关闭时, Ⅲ速. Ⅱ速. Ⅰ速. 电磁阀S16--- S5间隔2秒停止工作,7.2 横移绞车高速条件a. 杂用系统不能工作;b. 电磁阀S3-- S4先工作, 电磁阀S1间隔2秒后工作;停止时电磁阀S1.S35, 后停止时电磁阀S3.S4 ;7.3 桥架LS9及LS10限位到位信号后, 桥架停止工作;7.4 闸阀油缸LS11及LS12到位信号后, 闸阀油缸停止工作;7.5 台车LS7及LS18到位信号后, 台车停止工作;7.6 左右桩下放停止后, 电磁阀S39或S40延时2秒后断开;7.7 其它电磁阀动作参照励磁表八. 夹紧油缸控制8.1 夹紧油缸手动控制观察主夹紧油缸松开及夹紧由LS13. LS14到位信号; 手动控制相应电磁阀;(参照励磁表观察副夹紧油缸松开及夹紧由LS15. LS16到位信号; 手动控制相应电磁阀; (参照励磁表8.1 夹紧油缸自动控制a. 主/副桩起桩工作时; 主/副桩油缸压力继电器信号BP8.BP9及抱桩器限位信号LS18. LS19串联输出后, 主/副夹紧油缸自动松开,松开到位后, 夹紧油缸自动停止;2008-6-29。

MYT-125型液压锚杆钻机标准使用说明书 2

目录1.概述 12．产品型号和性能参数 13．构造与拆装 34．总体构造与拆装 35．主机 56．单泵泵站137．带轮泵站158．双泵泵站169．锚杆机操作与使用1910．维护与故障排除2111．安全敬告231．概述MYT-125/330※系列液压锚杆钻机，是我公司新开发的支腿式锚杆、锚索钻机。

它以液压油为工作介质，其特点是；工作压力高，效率高，动力头输出扭矩大，体积小，重量轻、回转速度无机可调、锚杆锚索通用且操作方便。

由于该钻机钻进过程中独特的支腿推力和推进速度任意可调，因而适应范围广范，可在f≤8的各种岩石硬度的巷道内实现高速度高质量的钻进工作。

在具备压缩空气的巷道内使用可以节能增效，在没有铺设风路的巷道内是用户必须的设备。

在综掘巷道内可以与掘进机配套使用。

可称得上目前国内最理想的锚杆支护钻孔设备。

2、产品型号和性能参数M Y T —125 /330 *高度代号（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）额定转速（r/min）额定转矩（N.m）支腿式液压锚杆钻机＊I：Ⅰ-最大高度为3500mm ；Ⅱ-最大高度为3000mm Ⅲ-最大高度为2500mmMYT-125/330※系列液压锚杆钻机基本性能参数（见下表）3．构造与拆装3.１总体构造及安装3.1.1、组成（见图一）；MYT-125/330※该液压锚杆钻机组合由主机1和泵站4两部分组成。

主机置于工作面端头，用于钻锚杆、锚索孔和紧固锚杆螺母用。

泵站是主机的动力源，通过防爆开关接于380/660V的电源上，置于距主机（２０～４０）米的距离内。

通过电动机驱动油泵为主机提供动力油，主机上的回转马达与推进油缸的协调动作，带动钻杆和钻头对岩石进行切销工作。

主机与泵站之间用进油胶管２（通径16）和回油胶管3（通径19）连接，单根油管的供货长度为 20米，根据用户的使用情况亦可选用长至40说明：MYT※的规格有（MYTⅠ、MYTⅡ、MYTⅢ）三种规格BMYT※的产品有（BMYTⅠ单泵、BMYTⅡ双泵）两种产品3.1.2、安装；当泵站及主机的位置确定后。

锚机安全操作须知

起锚机安全操作说明
1、使用前的准备
1）使用前，启动油泵并确认液压起锚机的油压、油温及运转正常，无异声，无泄漏，高位油柜油位正常。

2）对于电动起锚机，检查电机是否正常工作，温度是否正常。

3）检查刹车带、制链设备。

导链设备、离合器是否正常。

2、锚固作业
1）根据锚地及周围情况，风、根据当前压力和船舶状况选择锚固
方法。

2）把船舶对地停住，用锚机倒出锚和锚链至适当位置，用刹车刹
住锚链，脱开锚机离合器，把握时机，用刹车控制出链速度将锚抛下，松链时把锚链拉紧伸直，避免锚链在海底堆积起来。

如为深水抛锚，
应尽早将锚松至海底后，再按上述步骤抛锚。

另外，在已松出两节锚
链或足以使锚抓底之后，暂停松链，将船转向盛行风或海流的方向，
然后再继续松出锚链，必要时根据需要运用主机实现或制止对地移动。

3）视情况也可采取把船对地停往，使用起锚机的动力拉出锚和锚
链以锚定船舶，直到所需的锚链长度完全松到海床上。

4）抛妥锚后，关闭制链设备，刹好刹车带，停止油泵。

5）一般来说，在大风和巨浪中，船舶不应停泊在非屏蔽区域，以
避免断链、丢锚和损坏锚机。

3、起锚作业
1）提前通知电源和锚链水；
2）启动油泵或电机、合上离合器。

3）松开制动皮带和链条设备，按指令进行起锚作业。

4）缠绕过程中注意锚链的紧密性和方向，避免超负荷运转，收妥锚后刹车，关闭制链设备，脱开离合器。

5）停止油泵或电机并完成工作。

掘锚机后配套连续运输装备使用说明书2

掘锚机后配套行走式破碎、转载连续运输装备使用维护说明书神华集团有限责任公司煤炭科学研究总院太原研究院二００七年五月目录前言------------------------------------------------ 3一. 安全说明------------------------------------------4二. 技术说明------------------------------------------41.成套设备的配套技术参数----------------------------52.适用条件------------------------------------------63.主要功能及性能特点--------------------------------6三. 设备单元简介---------------------------------------71.给料破碎机单元------------------------------------72.带式转载机---------------------------------------183.刚性结构架---------------------------------------23四. 成套装备的安装及调试------------------------------231.地面安装及调试-----------------------------------232.拆运及井下安装调试-------------------------------25五. 成套装备的操作和使用------------------------------261.通电---------------------------------------------262.启动---------------------------------------------263.行走---------------------------------------------274.升降---------------------------------------------275.扩音电话的使用-----------------------------------28六. 维护保养和故障处理--------------------------------281.系统的日常维护和保养-----------------------------282.系统的定期维护和保养-----------------------------283.系统常见故障、原因及处理方法----------------------29前言本说明书为本套设备的操作和维护提供基本资料和信息，供设备的操作人员和有资质的维护、修理人员使用。

锚索张拉机具说明书

执行标准MT/T972-2006Q/3208ATQ011-2007 矿用锚索张拉机具使用说明书出版日期：2012年5月25日目录一，用途（适用范围和使用环境及条件） (3)二，产品名称型号及含义 (3)三，主要技术参数 (3)四，产品结构和性能概述 (3)五，使用与操作 (5)六，故障分析与排除 (6)七，保养与维修 (7)八，安全警示 (7)九，安标受控零部件明细表 (8)十，附件明细表 (8)十一，专用工具明细表 (8)矿用锚索张拉机具一、用途矿用锚索张拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。

该锚索张拉机具分手动（MS）和气动（MQ）两大类，并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为15.24、17.8、22的锚索的安装和退卸。

二，产品名称型号及含义M□□- 180/55额定张拉力值/额定压力，单位为千牛/兆帕（KN/MPa）；锚索直径（取整）单位为毫米（㎜）；液压泵；S为手动；Q为气动矿用锚索张拉机具。

三，主要技术参数见附表1四，产品结构和性能概述我厂生产的矿用锚索张拉机具主要由液压泵（手动泵或气动泵），双向千斤顶，高压胶管，压力表组成。

如图1所示。

它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程，该机具同样也适用于各种地面隧道，巷道，涵洞等使用锚索的矿山工程。

该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。

液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。

该机具还具有适用范围广大的特点，只须更换顶前盖和工具锚，就能实现同一套机具能安装和拆卸分别为15.24、17.8、22三种锚索。

附表1 基本性能参数表五，使用与操作a、张拉机具使用及操作程序千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→卸载阀升压（顺时针转动）→自动锚紧→张拉→换向供油（逆时针转动手柄千斤顶回缸）→自动退锚→卸载阀卸载（逆时针转动）→退出预应力千斤顶。

机载锚杆钻机使用说明书.doc

MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机使用说明书（本产品执行MT/T688-1997 Q/YKP26-2008 标准）山东兖煤精益机电设备有限公司2008年 1月 20日一．概述MJH-200/415E 煤矿用机载锚杆钻机适用于岩石硬度≤f8的巷道，主要为煤巷掘进机、连续采煤机、装载机等配套，完成锚索、锚杆支护作业，即可钻顶板锚杆孔，也可钻顶板锚索孔，又可搅拌和安装树脂药卷类锚索、锚杆，不需要其它辅助设备，施行锚杆螺母一次性拧紧，达到一次性初锚预紧力要求。

二．主要技术参数序号项目单位参数1 额定压力MPa 152 额定流量L/min 453 额定转矩N· m 2004 额定转速r/min 4155 水平工作范围m ~6 导轨长度mm 16507 推进力kN8 回缩力kN9 推进行程mm 240010 空载推进速度mm/min ≥ 200011 返回速度mm/min ≥ 550012 配套后整机最大工作高度mm 4045( 掘进机悬臂处于水平位置)13 配套后整机最小工作高度mm 2625( 掘进机悬臂处于水平位置)14 钻孔直径mm Ф 27-- Ф 4215 钻孔速度mm/min ≥ 100016 噪声声功率级dB(A) ≤ 102声压级dB(A) ≤ 9517 机重kg 1031±518 回转钻机重kg 512±5本产品执行的标准为MT/T688-1997煤矿用锚杆钻机通用技术条件。

2K-100 液压马达技术参数100cm3/r压差 barbar153570105140170205240275310l/min流15 30.95量 4 2LPM15 35 70 1053 9 5 220 45 95 135 175 210 24035 34 31 28 23 15 620 45 95 140 180 215 250 285 315 35573 71 68 63 59 51 38 24 14 4 15 20 45 90 140 185 225 270 310 355 395148 145 141 136 131 121 104 94 80 69 23 20 45 90 140 190 235 280 325 370 415222 219 215 209 202 192 172 163 149 134 30 15 40 90 140 190 240 290 340 385 435297 294 288 281 273 261 243 231 216 200 38 15 40 90 145 195 245 295 340 390 435371 90 362 354 344 330 316 300 283 266 45 15 40 90 145 195 245 295 345 395 445445 442 436 427 415 399 389 369 350 332 53 10 35 90 140 195 245 295 345 395 445519 516 509 500 486 469 463 437 417 378 61 10 35 90 140 195 245 295 345 395 445594 591 583 573 558 540 537 506 485 463 68 10 35 85 140 190 240 290 340 390 440668 665 657 646 630 611 609 574 552 529 76 5 30 80 135 185 235 290 335 390 435742 739 731 715 703 684 662 643 619 595 83 5 30 80 135 185 235 280 330 380816 813 805 794 777 758 749 712 68791 1,0 230 80 130 175 230 280 330 375890 887 879 868 852 834 814 782 75495 25 75 125 175 225 275 325924 916 905 890 873 845 817例如：当供液流量45L/min ，供液压力140bar 时，马达输出扭矩为195Nm，输出转速 415r/min 。

20090909_液压锚机设计规范

Q/HX 六二0一厂企业标准Q/HX.J-02-28-2009液压锚机设计规范六二0一厂标准化委员会发布Q/HX.J-02-28-200前言本规范是根据本公司实际状况，为方便产品设计人员的设计工作而编制，起到—种引索作用。

本规范的制定参照了GB/T4447-1992《海船用起锚机和起锚绞盘》、中国船级社《钢质海船入级与建造规范》等标准及规范。

本规范由标准化委员会提出。

本规范由技术部归口。

本规范起草单位：技术部本规范主要起草人：黄勇金1 主要内容与适用范围a. 本规范规定了液压锚机的分类、技术要求、试验方法及设计的一些有关规定。

b. 本规范适用于液压锚机，可供设计参考使用。

c．对于起锚系泊组合机应符合本规范外，还应符合Q/HXJ-08-18-2007有关2 引用标准a. GB/T4447-1992《海船用起锚机和起锚绞盘》b. GB3893 船用甲板机械名词、术语c. GB7390 船用绞缆筒外形d. GB549 电焊锚链e. GB550 铸钢锚链f. CB3179 锚链轮3术语本标准除采用GB3893规定的术语外，还采用如下术语：3.1 起锚机的工作负载工作负载在锚链轮处测量，并由锚链直径、锚链等级、抛锚深度等导出。

3.2 过载拉力起锚机必需的短时过载能力。

3.3 支持负载锚链轮制动装置能承受的锚链上的最大静负载。

3.4公称速度当有三节锚链浸没在水中而且自由悬挂的情况下，回收两节锚链的平均速度。

3.5 对称双锚链轮起锚机由独立动力驱动对称配备两个锚链轮的起锚机。

3.6 单锚链轮起锚机由独立动力驱动只配备一个锚链轮的起锚机。

3.7 单锚链轮起锚装置由一个外部动力源驱动只配备一个锚链轮的起锚装置。

3.8 右式（左式）起锚机当观察者位于原动机、动力源或控制器一边时，如果锚链轮或锚链轮装置的驱动装置在锚链轮右侧，称为右式起锚机；如果驱动装置在锚链轮左侧，称为左式起锚机。

3.9 抛锚深度从抛锚点海面测得的水深4 锚机分类4.1 型式A型——对称双锚链轮起锚机，见图1。

[应用]液压锚杆钻机说明书

[应用]液压锚杆钻机说明书本产品执行MT/T688-1997和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标MY 系列液压锚杆钻机百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～使用说明书安全警告百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～1使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。

2施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。

3在使用过程中，出现诸如噪音、压力异常，液体泄漏等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。

4本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证，不得随意更换。

如确需更换，应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认证的同类型产品，并需备案。

百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～目录1概述2结构特征与工作原理 3技术特征4安装与调试 5使用与操作 6故障分析与排除 7保养与维护 8运输与贮存 9开箱及检查 10附图及明细表1概述MYT—130/320R、155/280R系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度f?10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。

本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。

2结构特征与工作原理该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。

泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。

3技术特征基本性能参数项目单位 MYT-130/320R MYT-155/280R额定压力 MPa 12 13额定转速 r/min 320 280额定转矩 N.m 130 155额定流量 L/min 40 43推进力 kN 一级:10;二级:5-6空推速度推进 m/min 2主返回速度 m/min 3.5 机推进行程 mm 1150 1450 1650 1850 2050钻机最大高度 mm 2200 2650 2950 3250 3550钻机最小高度 mm 1050 1200 1300 1400 1500机量 kg 49 54 57 60 63钻孔直径mm Φ27-Φ42噪声(声压级、声功率级) dB(A) <108额定压力 MPa 13额定流量 L/min 43电机额定功率 kW 11泵电机额定电压 V 380 站油箱有效容积 L 100外形尺寸(长×宽×高) mm 1650×500×700机重 kg 2854安装与调试4.1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。

380液压卧式刹车蹄片投铆机使用说明书

盛丰机械液压卧式刹车蹄片投铆机制造商：山东滕州盛丰机械厂电话：0632-5999889 5999886（FAX）目录一、主要技术参数二、结构简介三、液压控制系统工作原理四、设备安装调试及操作五、设备维护与保养六、设备常见故障及排除方法七、液压原理图一、主要技术参数1、工作压力5-8Mpa2、有效行程110mm3、中心高度210mm4、铆座跨径210mm5、铆钉直径（铜、铝）8-10mm6、电机功率 1.1 Kw/380 V（三相四线制）7、油泵排油量2.5mlr8、外形尺寸640*520*1030mm9、重量（净重）125Kg二、结构简介投铆机体、工作台座在立箱上面，电机、油泵在箱内固定。

铆头、铆座、投针、投座，根据不同工况（铆合、去投）分别选择其中的工装，装在液压缸活塞端面内孔或投铆机体另一固定套内孔里。

液压控制系统由电机驱动高压油泵，输入压力油，通过溢流阀、电磁阀、高压油管等进入液压缸，使柱塞实现进退往复运动。

三、液压控制系统工作原理工作时，电机驱动高压油泵形成一个液压泵站总体。

由可调溢流阀，调节系统压力，三位四通电磁阀通过电控换向实现活塞进、退及油缸卸油等功能，以满足不同工况的要求。

同时溢流阀还起到可靠的过载保护作用，以保证整体结构及电机不因压力过载而损坏。

用户可根据需要进行调节压力，调节时按活塞前进的脚踏开关电磁铁通电（指示灯亮）。

顺时针调节溢流阀手轮时系统压力增高，反之则系统压力降低。

调压时，要缓慢转动调节轮，以防损坏压力系统零部件。

四、设备安装调试及操作1、本机由投铆机体与液压控制系统组成，随即出厂有说明书、装箱单及附件。

设备到厂后，检查技术文件及附件等，在手动设备时要注意安全，设备安装在干燥、无粉尘污染的水平硬地面环境中，底座与地面不应留间隙，防止开机后，有振动现象。

油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，油面高度应在液位计刻度2/3处。

由于运输颠波振动，设备安装时还应检查各部位螺母有无松动，应立即处理。

锚设备的使用与维护资料

锚设备的使用与维护近年来，船舶在锚泊操作中出现丢锚、断链、损坏锚机的事故时有发生；个别船舶在大风浪航行中出现锚爪撞破船壳的事故。

究其原因，除锚设备本身存在质量问题和船员麻痹大意等因素外，主要是业务技术问题：一是在船舶进出港锚泊操作中没有充分利用锚的作用；二是对锚设备检查、维护、保养不到位；三是操作方法不当。

本文试图从使用锚的方法、检查维护和操作注意事项方面提出一些看法,供参考。

一、充分认识锚在船舶操作中的作用充分、正确地发挥车、舵、锚和缆的作用，体现了船长运用良好船艺的能力。

正确地运用锚是船长的基本技能之一，锚在船舶操纵中的作用包括：（一）锚在船舶正常操纵中的作用1、固定船位：为了把船舶固定在安全水域内，根据船舶吃水、锚地水深、底质、环境、风、流情况和锚泊时间，决定操作方法和出链长度。

2、靠泊时，特别是在没有足够拖轮协助的情况下靠泊，船舶到达泊位前可抛锚拖航控制余速，起到阻滞作用，避免触碰码头或他船。

特别是在吹拢风、压拢流影响下，抛下外档锚，适时慢松锚链，用车舵配合使船舶缓慢靠泊,可使艏艉平稳靠泊，出链长度以能在靠泊后绞起锚为宜。

抛锚时应注意避免船舶靠泊后锚链朝后。

3、协助离泊：船舶离泊时，绞外档锚使船首离开码头，在船首迎风或顶流情况下可减少使用拖轮或无须拖轮协助离泊。

4、锚链系泊：台风季节，进厂修理的船舶失去动力前，往往将锚卸下用锚链系浮筒，以抗御台风的袭击。

在开敞式港口，为减轻涌浪引起的船体颠簸或前后运动，避免断缆和触碰码头，可以根据需要将内档锚卸下，然后用吊货钢丝在锚链环上穿5至6个来回，用卡码连接固定好钢丝，做一个直径约1.6米的钢丝圈，把钢丝圈套在码头缆桩上绞至适当悬垂的状态，可以起到减缓船舶移动和艏缆的作用。

（二）锚在应急操纵中的作用1、搁浅时固定船位：船舶搁浅时，为了防止船体在风流影响下继续向水浅的方向移动，造成船体损坏和更严重险情，可在水深的一侧抛锚，最好用小船将锚向水深的方向运出抛下，既可固定船位，又可协助脱浅。

装运锚一体机操作规程

装运锚一体机操作规程一、适用范围本操作规程适用于装运锚一体机的操作二、上岗条件1、司机必须经过专门安全技术培训，考核合格后方可持证上岗。

2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能严格按操作规程准确、熟练地操作，并懂得一般维护保养和故障处理知识。

三、安全规定1、司机必须坚持使用一体机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力。

2、各种电器设备控制开关的操作手柄、按纽、指示仪表等要妥善保护、防止损坏、丢失。

3、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。

在发现一体机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。

4、一体机必须配备正、副两名司机，正司机负责操作，副司机负责三观。

司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

5、在一体机停止工作、检修班交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将随机供电开关打到停电位置。

检修时必须在随机供电开关上挂停电牌。

6、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题必须向接班司机交待清楚。

7、一体机司机必须佩带瓦检仪，当发现瓦斯浓度超过1%时，立即停机，切断电源。

四、操作准备1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全，整洁和无障碍物。

2、开机前，司机必须检查机器的各操纵手把和按纽应齐全、灵活、可靠。

3、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可行，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

4、电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

5、液压管路、雾化系统的管接头应无破损、泄露，防护装置齐全可靠。

将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，吊挂整齐，拖拉在一体机后方的电缆长度不得超过20m，水管不缠绕，不打结。

6、液压油箱的油位、油量应适当，无渗透现象。

按机组使用说明给机器加油、润滑。