拉森钢板桩基坑开挖与支护作业指导书
污水处理基坑(拉森钢板桩)支护方案说明书
目录
一、工程概况: (1)
二、工期要求及进度计划 (1)
三、编制依据 (2)
1、基坑支护桩设计 (2)
(2)支护桩设计参数表 (3)
(3)基坑支护示意图 (3)
a)支护桩平面示意图 (3)
b)基坑拉森钢板桩支护剖面示意图 (4)
2、支护桩验算 (4)
4)结论: (7)
3、施工机械及设备 (7)
4、钢板支护桩施工 (7)
1)材料选择。 (7)
2)钢板桩检验。 (8)
3)钢板桩吊运及堆放 (8)
4)施工工艺流程 (8)
5)操做方法 (8)
五、土方工程施工: (9)
(一)施工准备工作 (9)
(二)施工注意事项 (9)
(三)基坑土方开挖 (10)
1.开挖方式及开挖机械的选型 (10)
2.开挖程序: (10)
3.操作工艺 (11)
4.地面和坑内排水措施 (12)
5.机械和运输车辆行驶路线 (13)
6.雨季施工措施 (13)
7.基坑保护 (14)
六、土方开挖监测: (14)
(一)概述: (14)
(二)监测实施方案 (14)
1、沉降观测 (14)
1)高程控制网的布设 (15)
2)建筑物沉降观测点的布置 (15)
3)数据记录及处理 (15)
4)监测项目及精度要求 (16)
2、平面控制 (16)
1)网点平面控制网点布设: (16)
2)平面控制点标志的型式及埋设要求: (17)
3)测量数据记录及处理: (17)
(三)监测频率 (17)
(四)监测仪器、设备及人员安排 (17)
(五)报警值和预警措施 (18)
(六)监测结果反馈 (19)
(七)资料整理与提交 (19)
七、工程质量保证体系和安全保证体系 (19)
拉森钢板桩支护专项施工方案
工程EPC
拉森钢板桩支护专项施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
有限公司
工程EPC项目部
日期:2016年11月2日
目录
第一章编制说明 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章施工总体组织部署 (3)
第四章拉森钢板桩施工工艺 (6)
第五章安全防护施工措施 (8)
第六章文明施工措施 (10)
第七章工期保证措施 (11)
第八章工期保证措施 (11)
第九章工期保证措施 (12)
第十章应急预案 (13)
附件一:拉森钢板桩施工断面、平面图 (15)
第一章编制说明
第一节编制原则与要求
1、本拉森钢板桩专项施工方案的编制是根据工程EPC施工组织设计为依据编制,为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面更有针对性地指导施工;
2、坚持执行基本建设程序,严格按照工期要求组织施工,确保在计划工期内不折不扣地完成本工程,发挥工程效益和基本建设投资效益;
3、加强施工中的计划性,克服盲目性,在确保安全生产,搞好质量的前提下,节约材料、降低成本,多快好省地完成施工任务;
4、加强施工总平面管理,合理安排施工现场,组织好现场文明施工;
5、提高科技含量,积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备,让科技转化为生产力;
第二节编制依据
1、工程测量规范 GB50026-2007
2、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005
3、给水排水管道工程施工与验收规范 GB 50268-2008
4、建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T111-98
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
6、建设工程质量管理条例
7、本工程的勘察地质报告
深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案
二、施工工艺及方法
本工程xx基槽开挖采用Ⅲ型9m及Ⅳ型12m长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打,施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况,准确放出支护桩中心线,控制打入精度。
1、钢板桩施工的一般要求
(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于管道施工,尤其是在xx井边缘外留有支模、拆模的余地。
(2)基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。
(3)在整个xx管道施工期间,挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的顺序
(1)钢板桩位置的定位放线
(2)施打钢板桩
(3)挖土
(4)排污管、xx井施工
(5)拔除钢板桩回填中粗砂
3、钢板桩的检验、吊装、堆放
(1)钢板桩的检验
对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫
正,以减少打桩过程中的困难。
①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案
一、管道施工总流程:
二、施工准备
1设备:锤击打桩机2台套。采用2T锤施打,落距1~2m。
2材料:本工程管线沟槽部分采用拉森钢板桩Ⅲ支护,钢板桩入土深度为基坑深度的2.4-3倍。
三、钢板桩的检验与矫正及吊运、堆放
1钢板桩检验
用于基坑临时支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响横断面实际厚度,予以折减。
2钢板桩的矫正
钢板桩的矫正有以下六种方法:
(1)表面缺陷矫正
先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。
(2)端部矩形比矫正
用氧乙炔切割桩端,使其与轴线保持垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时,直接用砂轮进行修理。
(3)桩体挠曲矫正
腹向弯曲矫正,是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上,用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上,将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上,在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶,用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
(4)桩体扭曲矫正视扭曲情况,可采用(3)中的方法矫正。
(5)桩体截面局部变形矫正局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘结合方法进行矫正。
(6)锁口变形矫正用标准钢板桩作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进
行调直处理。
3钢板桩吊运及堆放
(1)装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根
数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单据吊运常用专用的吊具。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案
--策划方案
拉森钢板桩支护施工方案1一、工程概况
本工程为万华冷凝器设备厂房桁车工程,位于万华工业园厂区内东侧。
本主体桁车工程需在原厂房内增加桁车,于原厂房基础柱连接处新增桁车基础,其后增设桁车钢构牛腿柱。
二、围护方案设计
根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选用的10mm钢板,12#槽钢桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:W=500cm3,g=12.059kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度4.5M长,要求槽钢
入土深度达桩长0.5倍以上,预先开挖1米深度架设1m*1m钢板挡土,采用12#槽钢背对焊接成工字钢,成1m*1m井字梁两
边对撑,依次向下开挖,陆续对接钢板,对接时采用焊接,挖至3米位置时,钢板焊接成一体,背部采用12#槽钢垂直于地
面打桩间距1m。
三丶施工准备
(一)场地测量控制网建立
1、根据测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标点,确定桁车基础位置,放出开挖灰线。
2、现场建筑物上设置水准点,在施工过程中保护水准点
不被破坏。
(二)技术准备:
1、熟悉、审查施工图纸及有关技术文件;
2、掌握地质勘察资料和技术经济资料;
3、编制施工方案,提出节约工料、降低工程成本措施。
(三)施工物资的准备:
施工管理人员根据工程需要,确定各阶段对材料,施工机械、设备,工具等的需要量,及时安排运输及进出场,使其满足连续施工的要求。
1、施工机械设备的安装及调试;
2、安排进场材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收,检查以及核对数量和规格;
3、进场的材料等质保资料必须齐全。
深基坑拉森钢板桩支护方案说明
平阳县宋埠围垦区经七路道路路基及桥梁工程
1#桥、2#桥桥墩承台基坑拉森钢板桩支护施工方案
一、工程概况
经七路1#桥、2#桥位于经七路上,在桩基施工后,经过桩位复测,该两座桥部分桩位偏差不能满足规范要求。2016年4月12日,在平阳县滨海新区建设管理委员会会议室组织召开了“平阳县宋埠围垦区经七路道路路基及桥梁工程“1#桥、2#桥桥梁墩台基础加固设计方案”专家评审会,会议成立了专家组,根据专家意见,设计单位出具了基础加固变更设计方案,主要变更内容如下:
1#桥桥墩加固设计方案中要求:1#墩、2#墩左半幅沿桥梁横向桩基各增加2根①1000钻孔灌注桩、15.4mX3.1mX1. 5m的承台各一个,桥墩承台底标高-2.0m;1#墩右半幅沿桥梁横向桩基增加1根①1000钻孔灌注桩、9mX3.1mX1. 5m的桥墩承台一个,桥墩承台底标高-2.0m;2# 墩右半幅第一根D120桩基础为W类桩,设计按废桩处理,在原来桩位处沿桥梁纵向设置一个6m X2mX1. 5m的桥墩承台,桥墩承台下设置2根C1000的桩基础,其右侧剩余2根偏位桩基础,采用沿桥梁横向设置一个9mX3.1mX 1.5m的桥墩承台,桥墩承台下设置1根,1000的桩基础,增加桩基底标高基本与原桩基底标高同。
2#桥桥墩加固设计方案中要求:在左右幅原桩基础上各增加2根,1000的桩基础及桥墩承台,增加桥墩承台尺寸为15.4mX3.1mX1.5m,沿桥梁横向布置,增加桩基础底标高基本与原桩基础桩底标高同。桥墩承台底标高-2.5m。
二、编制依据
1.1#桥桥墩桩基础加固施工图、2#桥桥墩桩基础加固施工图
拉森钢板桩专项施工方案基坑开挖支护
○1 、基坑开挖前需先备齐经检验�合格的支撑及支撑配件�加支撑预应力的油泵装 置等安装支撑所必须的器材�严防需要安装支撑时�因缺少支撑条件而延搁支撑时间。
○2 、基坑开挖采用明挖土形式。为了减少基坑暴露时间�土方开挖采用分层开挖� 每层开挖中又分小段�并限时完成每小时段的开挖和支撑。
总之�施工中应根据具体情况变化施打顺序�采用一种或多种施打顺序�逐步将板桩
打至设计标高�一次打入的深度一般为 0�5-3�0 米。
钢板桩打设的公差标准如下表所示。
钢板桩打设公差标准
项目
允许公差
板桩轴线偏差
±10Cm
桩顶标高
±10Cm
板桩垂直度
≤5‰H
�6�密扣且保证开挖后入土不小于设计施工图要求�保证钢板桩顺利合拢�
�7�打入桩后�及时进行桩体的闭水性检查�对漏水处进行焊接修补�每天派专人
进行检查桩体。如渗水量过大较严重或直接封堵有困难时�可在坑外�桩体后背进行注浆
处理�注浆材料可采用聚氨脂或双液浆。
�8�钢围檩与内支撑架设 ○1 、拉森桩钢板桩施工结束后�进行第一层土方开挖�土方开挖应分层分区连续施
工�并对称开挖�土方开挖至拉森钢板桩顶以下 1 米处�进行围檩施工。
7、钢板桩的拔除 基坑回填后�要拔除钢板桩�以便重复使用。因打桩时�桩体边土层被液化�故拔除 钢板桩前�应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则�由于拔桩的振动影响� 以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移�会给己施工的地下结构带来危害�并影响临近 原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要�目前主要采用灌水、 灌砂措施。
深基坑拉森钢板桩支护方案(最终)
平阳县宋埠围垦区经七路道路路基及桥梁工程1#桥、2#桥桥墩承台
深基坑拉森钢板桩支护施工方案
一、工程概况
经七路1#桥、2#桥位于经七路上,在桩基施工后,经过桩位复测,该两座桥部分桩位偏差不能满足规范要求。2016年4月12日,在平阳县滨海新区建设管理委员会会议室组织召开了“平阳县宋埠围垦区经七路路基及桥梁工程1#桥、2#桥桥梁墩台基础加固设计方案”专家评审会,会议成立了专家组,根据专家意见,设计单位出具了基础加固设计方案。
1#桥桥墩加固设计方案中要求:1#墩、2#墩左半幅沿桥梁横向各增加2根Φ 1000钻孔灌注桩、15.4m×3.1m×1.5m的承台各一个,承台底标高-2.0m;1#墩右半幅沿桥梁横向增加1根Φ1000钻孔灌注桩、9m×3.1m×1.5m的承台一个,承台底标高-2.0m;2#墩右半幅第一根D120桩基础为Ⅳ类桩,设计按费桩处理,在原来桩位处沿桥梁纵向设置一个6m×2m×1.5m的承台,承台下设置2根¢1000的桩基础,其右侧剩余2根偏位桩基础,采用沿桥梁横向设置一个9m×3.1m ×1.5m的承台,承台下设置1根¢1000的桩基础,增加桩基础底标高基本与原桩基础桩底标高同。
2#桥桥墩加固设计方案中要求:在原桩基础上增加承台及每半幅桥墩增加2根¢1000的桩基础,增加承台尺寸为15.4m×3.1m×1.5m,沿桥梁横向布置,增加桩基础底标高基本与原桩基础桩底标高同。承台底标高-2.5m.
二、工程地质情况
勘察场地在勘探深度范围内岩土层分为5大层,其中3个亚层,自上而下可分为:①0吹填土、②1含砂淤泥、②2淤泥、②3淤泥、③1淤泥质粘土、④2粘土、
拉森钢板桩支护施工工艺
拉森钢板桩支护施工工艺
一、拉森钢板桩施工的步骤
1、施工过程当中,首先需要将这种拉森钢板桩确定安装的位置,先要定位,放线确定好了位置之后,就要开始挖沟槽。
2、挖沟槽完了之后才能够安装导梁,这时候就要将这种钢板桩打入地面,才能够拆除。最后再清理锚,标高的土方,顺着土方进行挖土,同时还需要设置好排污管,最后检查井施工对于回填限,还要将土方进行回填。等到一切就绪之后,最后才能够拔除钢板桩。
二、拉森钢板桩施工的要求
1、进行钢板桩施工的时候,首先关于它的位置要符合设计的要求,这样才能够有利于后期沟槽的基础施工。另外在基础最突出的边缘处要留有后期能够支模和拆模的空间。
2、基坑沟槽钢板桩的支护要做到平整,不能够出现不规则的转角,同时周边的尺寸应该符合钢板桩的数量。在整个施工的过程当中,需要挖土,还要浇筑混凝土,一定要在模具浇筑完成之后才能够拆除支撑。而且不能够任意切割或者采取焊接的工艺,也不能够在支护上面搁置重物。
三、拉森钢板桩施工的注意事项
1、整个施工过程,首先需要对钢板桩进行检测,如果发现有不符合要求的,需要进行矫正,防止在打桩过程中出现困难。
2、比如要看一下表面有没有什么缺陷,长度、宽度、厚度都需
要达到具体的要求。另外就是如果有严重腐蚀的问题,还需要及时更换。
深基坑钢板桩支护及土方开挖施工方案
深基坑钢板桩支护及土方开挖
施
工
方
案
年月
目录1工程概况0
1。1工程概况0
1。2工程地质条件0
1.3工程特点1
2编制依据1
3施工计划及布署2
3.1施工计划2
3.2施工准备3
3。3施工布署4
4安全技术措施17
4。1安全管理体系17
4。2安全技术措施17
4。3危险源辨别表18
5验收计划及标准19
5。1阶段验收计划19
5。2阶段验收标准19
6检查监控要求20
6.1监测目的20
6.2监测项目20
6。3监测内容及报警值20
6。4监测方法21
6.5检测周期22
7应急预案及应急响应22
7.1危险源识别22
7。2防控措施22
7。3应急准备与响应管理体系27
7.4应急救援资源27
7.5应急准备28
7。6应急响应28
7。7应急准备措施29 8相关图纸31
9附件31
1工程概况
1.1工程概况
某连铸机设备基础主要位于主厂房轴线方向A~E跨内、列线方向位于8~9线之间。连铸机设备基础主要包括:连铸机基础,中间罐维修平台基础,扇形段维修倾翻台基础,结晶器倾翻台基础,中间罐过跨车轨道基础,烘烤器基础,冲渣沟等。其中冲渣沟接旋流井段,最深底板标高为—8.9m,因土方开挖放坡较大,影响周围主厂房柱基础,故冲渣沟基础采用拉森Ⅳ型钢板桩支护,中间采用型钢对撑。本基坑大体呈矩形(8m×18m),基坑周长32m,面积78 平米。基坑支护采用2。0m 自然放坡与15m 长Ⅳ型拉森钢板桩设两道钢支撑相结合,自然放坡部分边坡采用喷射砼护坡,支撑围檩采用对撑采用ø609×16 圆管支撑(第二道双拼),支撑中心标高分别为—1.200m、—5.200m;立柱采用 H400×400 型钢立柱,长度15m。基坑降水采用井点降水与深井降水相结合.
拉森钢板桩深基坑支护施工方案
基坑钢板桩支护方案
第一节工程概况
本工程为XXXXXX,高度3700,顶标高-2.45,地下室顶面覆盖2000高土层,建设方拟在上部做圆形广场及旱地喷泉。
地下室基坑深约5.1米,原接受放坡大开挖方式,基坑面标高约-1.82M,基坑底标高约-6.92M。当开挖至-4.3M左右时,基坑脚部出现流砂涌动,无法正常开挖,经和甲方及监理单位探讨,确定接受钢板桩进行支护,以达到止水挡土的目的。
其次节编制依据
一、XXXXXX工程XXXXXX设计图纸;
二、XXXXXX编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》;
三、XXXXXX工程冲孔桩施工记录;
四、同济高校出版社1991年11月第一版《高层建筑施工手册》;
五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
六、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
工程地质条件
依据地形勘察报告及冲孔桩施工记录,该场地范围内地层自上而下分为:杂填土层、淤泥土层、粉细矿层、强(中)风化砂岩层和微风化岩层。
一、杂填土层:层厚约1.0~2.0m;
二、淤泥土层:层厚约0.5~1.5m;
三、粉细矿层:层厚约2.5~7.0m;
四、强(中)风化岩层:层厚约2.0~2.3m;
五、微风化岩层。
第四节钢板桩支护设计思路及要点
依据本工程场地地质状况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m~-12m砂层地下水流入基坑,同时支护边坡防止流砂涌动,起到支护边坡的作用。设计要点如下:
一、接受拉森式(U)型钢板桩,桩长7~10m;
二、钢板桩穿过砂层,进入强(中)风化岩面;
拉森钢板桩基坑支护专项方案
拉森钢板桩基坑支护专项方案
一、工程概况
本工程为一处地下建筑物的基坑开挖工程,开挖深度为10米,坑底面积为500平方米。由于地下水位较高,需要采取拉森钢板桩作为基坑的支护措施。
二、拉森钢板桩的选择和设计
在选择拉森钢板桩时,需要考虑以下几个因素:
1.地质条件:根据工程勘察报告中提供的地质资料,确定地下土壤的性质和稳定性,选择适合的拉森钢板桩型号和尺寸。
2.地下水位:确定地下水位的高度和压力,以便确定拉森钢板桩的深度和间距。
3.基坑尺寸和施工方法:根据基坑的深度和面积,确定拉森钢板桩的长度和数量。考虑施工方法,是否需要使用振动器等辅助设备。
根据上述因素,综合考虑,选择型号为SP-Ⅱ型的拉森钢板桩,长度为12米,板厚为10毫米,板宽为400毫米,板间距为500毫米。
三、拉森钢板桩的施工步骤
1.基坑准备:清理基坑底部的杂物和泥浆,确保基坑的平整度和稳定性。
2.桩位标定:根据设计要求,在基坑四周挖掘出钢板桩的位置,并进行标定。
3.钢板桩的挖掘:使用挖掘机或人工将拉森钢板桩挖掘到设计深度,
并保持桩的垂直度和水平度。
4.钢板桩的连接:将拉森钢板桩连接起来,完成桩体的组合。
5.桩的沉入和压实:使用振动器将钢板桩沉入地下,确保桩的稳固性。在振动过程中,要注意加固桩头,防止破损。
6.桩的校正和修正:使用测量仪器校正钢板桩的水平度和垂直度,如
有偏差,及时进行修正。
7.注浆和加固:在钢板桩和周围土壤之间注入水泥浆或其他材料,加
固基坑边界。
8.桩顶处理:对钢板桩的顶部进行处理,确保桩顶的平整度和稳固性。
四、安全措施
钢板桩设计及施工作业指导书
第一章概述
1.1 工作范围
1.1.1 工作范围及界限
1)本技术规范书仅适用于GEDI设计的xxⅡ回直流和xx特高压直流共用接地极工程的极槽基坑钢板桩支护帷幕的打、拔施工工作。
2)极槽几坑支护帷幕采用拉森Ⅲ型钢板桩,钢板桩的整理、搬运、存放、打拔、内支撑体系的安装及钢板和内支撑体系的变形检测等均由钢板桩施工单位负责完成。
3)钢板桩施工要满足安装单位的进度要求。
1.2 质量保证措施
1)钢板桩施工单位应提供企业法人营业执照及资质证书等相关认证文件给甲方审查。
2)钢板桩施工单位应提交基槽钢板桩支护帷幕施工方案给甲方及GEDI审查,认可后方可施工。
3)钢板桩施工应满足安装单位极槽敷设有关工艺要求。
第二章极址区岩土工程条件
2.1 极址区地形地貌及岩土层特征
该极址位于xx市xx镇xx岭,地貌为北江冲积平原,地形平缓开阔,以水田为主,洼地地段分布少量鱼塘,地面高程约为14.0~16.0m, 极址西南有北江流经。
根据钻孔揭露,极址内上覆地层主要为第四人工堆积的素填土、淤积淤泥质土、冲积粉质粘土、粉细砂及中粗砂、冲洪积次生红粘土等类型土。
分层情况见表2.1-1。
1)素填土(层号①):人工成因,湿、松散;灰黄、灰褐色,主要由粘性土组成,未经压实,其中上部约0.8m为耕植土;该层一般分布与田埂部位,厚度2.00~3.50m平均厚度2.7m,标准贯入击数3~4击。
2)粉质粘土(层号②):冲积成因,湿、可塑;灰黄色,粘性较好,干强度较高,上部含植物根屑;该层全场基本分布,为地表“硬壳层”,层厚1.5~3.5m,平均厚度2.5 m,标准贯入击数3~7击。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案
一、施工单位
本工程的承建单位为×××施工公司。
二、施工内容
1.工程概述:本工程为拉森钢板桩支护工程,包括挖土、基坑支护、桩基施工等。
2.施工方法:本工程采用常规的施工方法和技术。
3.施工设备:挖掘机、推土机、测量仪器等。
4.施工流程:
(1)进行地基勘测,确定包括钢板桩数量、位置、高程等信息。
(2)进行基坑开挖,按照设计要求进行土方开挖,并清理出土。
(3)基坑支护,根据设计要求进行基坑支护工作,包括钢板桩的驱动、固定等。
(4)桩基施工,根据设计要求进行桩基施工,包括钢筋的安
装、混凝土的浇筑等。
(5)验收工程,进行施工质量的验收工作,确保工程质量符
合要求。
5.工程安全措施:
(1)严格遵守施工作业规程,做好施工现场的安全防护工作,包括施工现场的围挡、标示等。
(2)施工现场遵守消防安全规定,保证消防设施的完善。
(3)施工过程中做好人员的安全防护,如佩戴安全帽、手套等。
(4)遵守环保规定,合理处理施工废料,保护环境。
三、施工进度
本工程计划总工期为30天,具体进度安排如下:
1.勘测阶段:3天。
2.基坑开挖:10天。
3.基坑支护:7天。
4.桩基施工:5天。
5.验收工程:5天。
四、质量保证
本工程严格按照设计要求进行施工,施工单位承诺按照相关标准和规范进行施工,保证工程质量。
五、施工费用
本工程的施工费用为××万元。
六、施工风险及应对措施
本工程施工过程中可能遇到的风险包括地基变位、承载能力不足等。施工单位将采取相应措施,如合理施工方式,加强监测等,以降低风险。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案第一章编制说明
第一节编制原则与要求
1.本拉森钢板桩专项施工方案的编制基于**************
工程(EPC)施工组织设计,旨在为我方拉森钢板桩施工提供
更具体、更全面和更有针对性的指导。
2.严格按照工期要求组织施工,确保在计划工期内不折不
扣地完成本工程,发挥工程效益和基本建设投资效益。
3.在确保安全生产和质量的前提下,加强施工中的计划性,克服盲目性,节约材料、降低成本,多快好省地完成施工任务。
4.加强施工总平面管理,合理安排施工现场,组织好现场
文明施工。
第二章工程概况
本工程位于**************,总投资**************元,主要包括**************等工程内容。拉森钢板桩支护工程是
本工程的重要组成部分,总长**************米,采用
**************型号的钢板桩,总数为XXX。
第三章施工总体组织部署
1.施工单位应按照施工组织设计的要求,制定详细的施工
方案,并报送监理单位审核批准。
2.施工单位应按照施工组织设计的要求,制定施工进度计划,并报送监理单位审核批准。
3.施工单位应按照施工组织设计的要求,组织好施工现场,保证施工安全、文明,并做好现场环境保护工作。
4.施工单位应按照施工组织设计的要求,配备好必要的施
工机具和设备,并做好维护保养工作。
5.施工单位应按照施工组织设计的要求,制定好施工质量
控制计划,并实施好各项质量措施。
第四章拉森钢板桩施工工艺
1.施工前,应按照施工组织设计的要求,对施工现场进行
勘察和测量,确保施工符合设计要求。
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新建铁路连云港至镇江线跨宁启铁路特大桥
编号:LZZQ-6-016
采用拉森钢板桩施工的基坑
开挖与支护作业指导书
单位:中铁十七局集团有限公司
连镇铁路项目经理部
编制:陈永利
审核:张旭
批准:郑春海
2016年6月10日发布 2015年6月10日实施
目录
1.适用范围 ---------------------------------------------------------------- - 1 -
2. 作业准备 ---------------------------------------------------------------- - 1 -
3. 技术要求 ---------------------------------------------------------------- - 2 -
4. 施工程序 ---------------------------------------------------------------- - 2 -
5. 施工要求 ---------------------------------------------------------------- - 2 -
6 劳动组织 ------------------------------------------------------------------ - 4 -
7 材料要求 ------------------------------------------------------------------ - 4 -
8. 机具设备配置---------------------------------------------------------- - 5 -
9.质量控制及措施 -------------------------------------------------------- - 5 -
10.安全及环保要求------------------------------------------------------- - 5 -
新建连云港至镇江线铁路工程跨宁启铁路特大桥
采用拉森钢板桩施工的基坑开挖与支护作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于中铁十七局集团有限公司新建连云港至镇江线铁路工程LZZQ-6标管段内跨宁启铁路特大桥(0-721#墩)采用采用拉森钢板桩施工的基坑。
2. 作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计及专项施工方案。阅读、审核施工图纸,确定需要开挖深度及需要围囹的层数,编制施工计划;制定施工安全和施工质量保证措施,编制应急预案;对施工人员进行技术交底;对参加人员进行岗前技术培训;明确施工要点和关键部位卡控重点。
2.2外业技术准备
2.2.1 测量、复测:根据给定的水准点,引测到施工现场。在工程施工区域内设置测量控制网。
2.2.2根据地面标高确定开挖深度及需要围囹的层数及材料。准备好材料、劳力及施工机械、抽水设备、照明设备,并检查其性能达到要求。
2.2.3 保证现场道路畅通,做好三通一平工作。
2.2.4 现场用电满足施工要求。
2.2.5分析基坑四周受影响的构筑物距离,确定基坑等级。按照方案进行基坑变形观测。根据方案,在开挖前提前布置基坑周边房屋、建筑物、构筑物等各监测点,并测出初始值。
3. 技术要求
3.1针对每一个基坑均有一份技术交底。交底内容包含基坑开挖深度,围囹层数及位置,封底混凝土标号及厚度,四周排水槽宽度及深度。
3.2基坑开挖需分层开挖,边开挖边支护。围囹采用牛腿支撑。
3.3高度重视监测工作。施工前预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的调试工作。保证监测的可靠性和及时性,以便及时指导和调整开挖施工。
表1 监测项目警戒值与预警值表
对钢板桩咬口进行排查,有渗漏水情况及时封堵。
3.5围囹组装与基坑开挖同步施工,边开挖边施工围囹。开挖时需分层开挖,开挖到围囹位置后需组装围囹,待围囹安装好后再继续开挖。
4.施工程序
根据基坑地质水文特点,基坑开挖遵循“由上而下、竖向分层、纵向分段、及时支撑后开挖”的原则,每个工作面从上到下分层开挖。5.施工要求
5.1开挖深度为5m以下的基坑开挖与支护技术要求
开挖深度为5m以下的基坑开挖与支护技术要求为:钢板桩采用9m 拉森钢板桩;围囹采用1道支撑,支撑位置为原地面以下1m,材料为40H 型钢或2拼40工字钢;中支撑采用ф429-10mm螺旋管。封底混凝土强度
钢板桩施打时,旱地上每根钢板桩需外露20cm,防止泥水、泥土等掉入基坑内部;水中钢板桩顶高度需超过最高水位50cm。
钢板桩开挖至-1.5m后,先立即焊接4m一道的牛腿托架,牛腿托架采用[16a槽钢加工;然后组装四周围囹支撑、斜撑、中支撑,焊接斜撑;接着安放基坑支护位移观测桩于围囹上;最后再次分层向下开挖至承台底标高下20cm处。基坑开挖完成后及时浇筑封底混凝土。
5.2开挖深度为5-8m的基坑开挖与支护技术要求
开挖深度为5-8m的基坑开挖与支护技术要求为:钢板桩采用12m拉森钢板桩;围囹采用2道支撑,第一道支撑位置为原地面以下1m,第二道支撑位置为承台顶标高以上0.5m,材料为40H型钢或3拼40工字钢;中支撑采用ф429-10mm螺旋管或ф630-10mm(基坑宽度大于9m时)。封底混凝土强度为C30砼,厚度为50cm。
钢板桩施打时,旱地上每根钢板桩需均打入土层中,顶标高与原地面齐平,钢板桩外侧开挖30*50cm排水沟,防止泥水、泥土等掉入基坑内部;水中钢板桩顶高度需超过最高水位50cm。
钢板桩开挖至-1.5m后,先立即焊接4m一道的牛腿托架,牛腿托架采用[16a槽钢加工;然后组装四周围囹支撑、斜撑、中支撑,焊接斜撑;接着安放基坑支护位移观测桩于围囹上;最后再次分层向下开挖至承台顶标高,重复第一道支撑施工工序。最后开挖至承台底标高下50cm处。基坑开挖完成后及时浇筑封底混凝土。
5.3开挖深度为大于8m的基坑开挖与支护技术要求
开挖深度为大于8m的基坑开挖与支护技术要求为:钢板桩采用15m 拉森钢板桩;围囹采用3道支撑,第一道支撑位置为原地面以下1m,第二道支撑位置距离第一道支撑3.5m,第三道支撑位置位于承台顶标高以上0.5m,材料为3拼40工字钢;中支撑采用ф630-10mm。封底混凝土强