湿挂大理石施工工艺

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大理石墙面(湿贴)施工工艺

大理石墙面(湿贴)施工工艺

大理石墙面(湿贴)施工工艺

简介

本文档旨在介绍大理石墙面湿贴的施工工艺,并提供一些关键

步骤和注意事项。

准备工作

1. 预先评估墙面情况,确保墙面平整、无渗漏等问题。

2. 准备好所需材料和工具,包括大理石板、粘结剂、填缝剂、

工具等。

施工步骤

1. 清洁墙面:使用清洁剂和刷子清洁墙面,确保无油污和杂物。

2. 涂抹粘结剂:使用刮板将粘结剂均匀涂抹在墙面上,并确保

与大理石板接触面积充分。

3. 湿贴石板:将大理石板按照设计要求贴在墙面上,确保每块

石板之间间距均匀。

4. 敲实大理石板:使用橡皮锤轻轻敲击大理石板,确保其与墙面紧密贴合。

5. 进行填缝:使用填缝剂填充大理石板之间的缝隙,并擦除多余的填缝剂。

6. 清洁表面:使用湿布或海绵清洁墙面上的大理石板,确保其表面干净。

7. 等待干燥:根据所使用的粘结剂和填缝剂的要求,等待适当时间以使墙面完全干燥。

注意事项

- 在施工过程中,保持墙面干燥和清洁,避免灰尘、油污等污染物的接触。

- 确保粘结剂和填缝剂的质量可靠,以确保大理石板的稳固性和美观性。

- 施工前应清晰了解设计要求,并按照要求进行湿贴施工。

以上即为大理石墙面湿贴的施工工艺,希望对您有所帮助。

石材湿挂工艺

石材湿挂工艺

石材湿挂工艺

全文共四篇示例,供读者参考

第一篇示例:

石材湿挂工艺是一种在建筑行业中常用的装饰工艺,它以天然石

材为主要材料,通过特定的挂法和环氧树脂等材料的粘合,在建筑表

面形成一种独特的装饰效果。这种工艺不仅可以增加建筑物的美观度,还可以提升建筑物的耐用性和保温隔热性能。本文将就石材湿挂工艺

的原理、优点、施工流程和注意事项等方面进行介绍。

石材湿挂工艺的原理是利用环氧树脂等粘合剂将石材片挂在墙面上,形成一种类似干挂石材的效果。由于环境因素和人为破坏等原因,石材干挂在墙面上容易出现开裂、脱落等现象,而石材湿挂则通过粘

合剂将石材片牢固地固定在墙面上,减少了这种现象的发生。石材湿

挂还可以减少石材板材之间的空隙,增加建筑物的保温性能。

石材湿挂工艺的优点主要有以下几点:

1.美观大方:石材湿挂可以使建筑表面呈现出石材的自然纹理和色彩,给人一种大气、优雅的感觉,提升建筑物的整体美观度。

2.防水防火:环氧树脂等粘合剂具有防水、防火等性能,可以增加建筑物的防水性能和耐火性能。

3.保温隔热:石材湿挂可以减少石材板材之间的空隙,增加建筑物的保温性能,提升建筑物的能源效益。

4.耐久性强:石材湿挂可以大大延长石材的使用寿命,减少因外力挤压、震动等因素导致的石材开裂、脱落等问题。

1.设计方案:在确定石材湿挂工艺后,需要根据建筑物的结构和风格设计出合适的石材湿挂方案。

2.石材选择:根据设计方案选择合适的石材种类、规格和颜色,保证石材的质量和美观度。

3.基层处理:在进行石材湿挂前,需要对基层进行处理,确保基层平整、干燥、无尘等,以便粘合剂的附着力。

大理石湿贴施工流程

大理石湿贴施工流程

大理石湿贴施工流程

大理石墙面湿贴工艺流程是:

基本处理→搜索规则→基础石膏→弹性线→浸渍砖→粘贴→清洁缝隙。

大理石墙面湿贴施工方案

首先,将基座上的筏板弄平,然后进行清洁。如果表面不光滑必须首先堵住砖墙的底部,并且必须清除墙壁和砖块中多余的砂浆、灰尘和浮石,基地完全湿润,然后找规则,粘灰饼,它们之间的间隔是1。

看看大理石墙面湿贴施工方案

它们是2至1. 5米的间距,采用1:3的砂浆清洁竖向冲筋,作为基础水泥厚度的凭据。底座的泥灰通常是15mm的厚度,并且在两次通过1比 3的水泥砂浆染色。第一道次为6-7毫米,利用铁抹压实。稍微干燥后,可以立即抹第二个水泥。清洁它,用尺子压扁,用小孔填充,然后用木制镘刀舔头发。最后冷凝后,注意保养。

大理石墙面湿贴施工方案

砖线:根据浆料的面积计算垂直和水平皮肤编号。水平控制线基于内部结构的标准水平线。它们每5-10个皮肤泵使用一次。垂直控制线基于水平控制线,每1米播放一条。并预先设置封面条,阴阳三角条等配件的位置,然后分割尺寸,皮肤编号,以前的排列方式,采用线性布局方式。胶合直到无水泡之前浸泡2小时,在干净的水瓷砖,

删除它们使其干燥,或者根据瓷砖的厚度和粘结层和壁的弹性线删除它们,在的端部两端的角或阳角长壁垂直放置,每2米有一排瓷砖,并用支撑板拉直。作为垂直和扁平瓷砖粘贴的规则,将木条钉在下口的水平线上,以在木条上形成第一个皮革瓷砖座。

大理石墙面湿贴施工方案

砂浆安装一般为1:1的砂浆,采用抹灰方法:粘合时,首先检查瓷砖两端瓷砖的顶部和底部,然后放置3-4 mm的砂浆瓷砖背面厚,指向水平线。悬挂线,弹性线并从下到上粘贴。钢制刀片用木制手柄敲击,使瓷砖表面平整坚固。固定时,请随时使用托线板检查平整度和垂直度。如果有任何附不实或欠缺沙灰,请重新粘贴。

湿挂石材施工工艺

湿挂石材施工工艺

湿挂石材施工工艺

湿挂石材施工工艺是一种常用的石材装饰方式,它在建筑装饰中具有重要的作用。本文将从湿挂石材施工的定义、工艺流程、注意事项等方面进行阐述。

一、湿挂石材施工的定义

湿挂石材施工是指在建筑物的墙面或地面上,采用特定工艺和材料将石材固定在墙体或地面上的一种装饰方式。湿挂石材施工的特点是能够美化建筑物的外观,增加建筑物的质感和美感。

二、湿挂石材施工的工艺流程

1. 准备工作:首先需要对建筑物的墙体或地面进行清理,确保表面干净平整。同时,在施工前需要对石材进行检查,确保石材的质量合格。

2. 石材固定:将预先准备好的石材按照设计要求进行排列,然后使用专用的石材胶将石材固定在墙体或地面上。在固定过程中,要注意石材的平整度和垂直度,确保石材安装的牢固和平整。

3. 石材填缝:在石材安装完成后,需要对石材之间的缝隙进行填缝。填缝材料通常选择耐候性强、防水性好的材料,如硅酮防水胶。填缝时要注意填缝材料与石材的颜色和质感的协调,以提高整体效果。

4. 补充装饰:在石材安装和填缝完成后,可以根据设计要求进行一些补充装饰,如加装石材角线、石材线条等,以增加装饰效果和美感。

5. 后期养护:石材施工完成后,需要进行适当的养护,保证施工质量和效果。养护期间要避免人为损坏石材,防止石材受到外界环境的影响。

三、湿挂石材施工的注意事项

1. 施工前要对建筑物的墙体或地面进行充分检查,确保表面平整、坚固,以便于石材的固定。

2. 石材的选择要符合设计要求,质量要合格。在选择石材时要考虑石材的耐候性、防水性和装饰效果。

3. 石材的固定要严格按照施工工艺进行,确保石材的平整度和垂直度。固定过程中要注意使用合适的石材胶,以确保石材的牢固和稳定。

(完整版)立面大理石湿挂施工工艺

(完整版)立面大理石湿挂施工工艺

(完整版)立面大理石湿挂施工工艺

简介

本文档旨在介绍立面大理石湿挂施工工艺。通过阐述施工要点和步骤,帮助施工人员理解如何有效完成该工艺。

施工准备

1. 检查并清理施工现场,确保无妨碍施工的障碍物。

2. 准备所需的施工材料和工具,包括大理石板、挂钩、固定螺栓等。

施工步骤

1. 在已建好的外墙上确定挂钩的位置和数量。

2. 根据挂钩的位置,使用钻孔机在墙面上钻孔,确保孔径与挂钩相匹配。

3. 将挂钩插入钻孔中,并使用固定螺栓将其紧固在墙体上。

4. 对大理石板进行预处理,包括清洗、切割和打磨等工序。

5. 在大理石板背面涂上大理石胶水,并将其粘贴在挂钩上。

6. 用力按压大理石板,确保其与墙面牢固连接。

7. 根据需要,安装其他装饰部件,例如角线、饰面板等。

8. 审查施工质量,确保大理石板安装牢固、平整无缺陷。

安全注意事项

1. 在施工过程中,务必佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜等。

2. 确保工作区域的通风良好,避免因粘合剂等材料产生的有害气体积聚。

3. 注意操作技巧,避免意外伤害。

结论

通过本文档的介绍,我们了解了立面大理石湿挂施工的主要步骤和注意事项。在施工过程中,施工人员应遵循相关操作规范,确保施工质量和安全。这一工艺将为建筑物增添美观和实用性,提升其整体价值。

大理石湿挂工程施工工艺

大理石湿挂工程施工工艺

大理石湿挂工程施工二艺

1. 施工工艺

工地收货一清理结构表面一结构上弹出垂直线f大角挂两竖直钢丝f 石料打孔一背面刷胶一贴柔性加强材料、挂水平位置线f支底层板托架一放置底层板定位一调节与临时固定一灌M20水泥一设排水管一结构钻孔并插固定螺栓->镶不锈钢固定件一用胶粘剂灌下层墙板上孔一插入连接钢针一将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板一临时固定上层墙板

2. 施工方法

(1)石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。

(2)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩, 弹出垂直线和水平线。并根据设计图纟氏和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.

(3)挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。

(4 )支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上, 以保证石材上下面处在同一水平面上。

(1) 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧.

(2) 底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一

石材湿贴施工工艺

石材湿贴施工工艺

石材湿贴施工工艺

1、操作工艺:

施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理

1.1施工准备:材料要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用,还要注意石材堆放场要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

1.2石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类:安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm钻头直径为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维格布时,要从一边开始用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。

1.3基层准备:清理结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹

湿挂大理石的工艺流程

湿挂大理石的工艺流程

湿挂大理石的工艺流程

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湿挂大理石工艺流程:

①基层处理:首先对墙体进行清理,确保表面平整、无浮尘,必要时进行找平处理,并根据设计要求铺设防潮层。

②弹线定位:在墙面上按照石材排列方案弹出水平线和垂直线,确定石材的安装位置和标高,确保安装的准确性。

③安装挂件与龙骨:依据弹线位置,固定金属挂件和龙骨到墙面上,挂件需按石材尺寸和重量计算确定间距,龙骨通常采用轻钢或不锈钢材质,确保承载力满足要求。

④背栓处理:在大理石背面根据挂件位置钻孔,安装背栓或嵌入式挂件,使用专用粘合剂固定,增强石材与挂件的连接强度。

⑤石材预排:地面预铺石材,检查颜色、纹理搭配,调整切割尺寸,确保安装效果美观。

⑥挂装石材:将处理好的大理石板,通过背栓与墙面挂件连接,逐一挂装到位,过程中需用水平尺和橡皮锤调整石材的平整度和缝隙。

湿挂大理石的工艺流程

湿挂大理石的工艺流程

湿挂大理石的工艺流程

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湿挂法的工艺流程

湿挂法的工艺流程

湿挂法的工艺流程

湿挂法的工艺流程主要包括以下步骤:

弹分块线。根据设计排版图,在地面和墙面上分别弹出底层石材的位置线和墙面石材的分格线,同时在两侧墙面上弹出石材的完成面线。

粘贴石材饰面板。将环氧树脂A和B胶按1:1的比例混合均匀。在饰面板的四个角和中间位置涂抹胶水,每个粘接点的面积不小于10平方厘米,厚度约为6~10毫米,确保堆胶高度大于粘接面与墙面的预留距离2~3毫米。自下而上将饰面板上墙定位,注意纹理的对齐。先贴墙的两端,然后拉通线贴中间的饰面板。使用水平线和垂直尺找准饰面板的垂直和平整度,同时用手掌拍击或用小号橡胶锤轻敲饰面板的粘贴点,使胶液与墙面充分粘合。使用专用卡具、小木楔、分缝卡等工具固定饰面板,安装时可以先安装正面,顺时针方向进行。

嵌缝和清洁。在饰面板完全找直和平整后,进行缝隙处理和清洁工作。

石材湿贴施工工艺

石材湿贴施工工艺

石材湿贴施工工艺

石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于石材相关行业的施工方法,它以水泥浆为主要粘结剂,将石材与基底固定在一起。该施工工艺

具有施工快速、环境友好、施工后石材牢固不易脱落等优点,是石

材安装的一种常见工艺。

一、准备工作

1. 石材选材:在进行石材湿贴施工前,首先需要选择适合的石

材材料。可以根据项目需求和设计师的要求选择合适的石材种类,

如大理石、花岗岩等。

2. 基底处理:施工前需要对基底进行处理,确保基底的平整、

干燥和无尘。将基底进行清理、刮平,确保没有凸起的部分和松动

的地方。

3. 水泥浆准备:将适量的水泥与水进行搅拌,直到形成有一定

黏稠度的水泥浆。可以根据石材的种类和尺寸调整水泥浆的配比。

二、施工步骤

1. 石材湿贴前处理:在施工前,需要对石材进行处理,如清理

石材表面的灰尘、污渍等。对于表面有较多孔洞的石材,可以先进

行填充处理,以提高石材的牢固程度。

2. 涂抹水泥浆:将准备好的水泥浆均匀地涂抹在基底上,可以

使用刮刀或者抹布等工具进行涂抹。要确保水泥浆的均匀性和厚度

的一致性。

3. 石材贴合:在涂抹好水泥浆的基底上,将选好的石材按照预

定的位置放置好,然后轻轻将其压实,使其与基底密合。需要注意

的是,石材的贴合要求边缘处的间隙要均匀,不能出现明显的错位。

4. 固定与调整:石材贴合好后,可以使用木棒或橡胶锤轻轻敲

击石材表面,使其与基底更加密合。需要注意的是,不要过度敲击,以防石材破损。

5. 清理工作:在完成施工后,需要对施工区域进行清理,清除

多余的水泥浆和灰尘,使施工区域干净整洁。

三、注意事项

石材湿挂法施工方案及施工工艺方法

石材湿挂法施工方案及施工工艺方法

石材湿挂法施工方案及施工工艺方法

一、施工材料与工具准备

1.石材:根据设计要求选择适合的石材材料,例如大理石、花岗岩等。

2.玻璃纤维网格布:选择质量好、强度高的玻璃纤维网格布。

3.粘结剂:选用专用的石材粘结剂,确保粘合强度。

4.地脚螺栓:选择适用于墙体的地脚螺栓,用于固定石材。

5.工具:铲刀、牙刷、水平尺、量角器、橡皮锤、牛角刮刀等。

1.墙体准备

清理墙面杂物、封堵墙面孔洞,确保墙面坚实、平整、清洁干燥。

2.石材准备

将石材进行测量,根据设计要求进行裁剪,确保石材尺寸准确。

3.石材背面处理

首先用铲刀刮平石材背面,清除石材背面不均匀的部分。然后在石材

背面涂抹一层石材粘结剂,用牙刷均匀刷涂,并确保背面整齐平滑。接着

将玻璃纤维网格布粘贴在背面涂抹的石材粘结剂上,用手轻轻拍压使其与

石材充分粘合。

4.处理石材和墙体

用橡皮锤轻轻敲击石材,使石材上面浮出空隙,保证墙面与石材贴合

更加牢固。然后在石材背面涂抹一层石材粘结剂,用牛角刮刀将墙面也涂

抹上石材粘结剂,然后将石材贴在墙面上,用橡皮锤轻轻拍打使石材与墙

面紧密粘合在一起。

5.固定石材

在石材正上方的位置打孔,然后将地脚螺栓插入孔内,并用扳手拧紧,使其与墙体牢固固定。

三、施工注意事项

1.在施工过程中,要保证石材完整无损,避免刮花或破损。

2.石材背面的玻璃纤维网格布要均匀贴在涂抹的粘结剂上,不能出现

起泡或空隙。

3.石材和墙体涂抹的粘结剂要均匀、充分,确保石材和墙体紧密粘合。

4.在固定石材时,要确保地脚螺栓插入深度适当,固定牢固,防止石

材掉落或松动。

以上就是石材湿挂法的施工方案及施工工艺方法。在实施施工时,施

(完整版)墙壁石材湿挂施工工艺

(完整版)墙壁石材湿挂施工工艺

(完整版)墙壁石材湿挂施工工艺墙壁石材湿挂施工工艺 (完整版)

概述

本文档旨在介绍墙壁石材湿挂施工工艺的完整步骤和注意事项。

步骤

1. 准备工作

- 确定需要湿挂的墙壁区域并进行测量。

- 选择合适的石材并进行验收。

2. 基础处理

- 清理墙壁表面,确保无尘、无油污。

- 对墙壁进行防水处理,以确保墙壁的干燥。

3. 石材安装

- 使用专用胶水将石材粘贴在墙壁上,在粘贴前要先将石材浸

泡在水中。

- 使用专用工具将石材按照设计要求进行精细定位和调整。

- 确保石材之间没有空隙,达到平整的效果。

4. 确认固定

- 在粘贴完成后,用专用工具按压石材并确认其牢固性。

- 确保石材与墙壁之间有适当的厚度,以便后续维护和修复。

5. 清理和保养

- 清理干净施工过程中产生的杂物和胶水污渍。

- 定期维护和保养石材,确保其良好的外观和耐久性。

注意事项

- 施工过程中需使用专用工具和材料。

- 石材的选用应符合设计要求和墙壁的承载能力。

- 湿挂施工应在干燥、无风的环境下进行。

- 施工时注意安全,佩戴个人防护装备。

请注意,文档中提到的具体材料、工具和设计要求应根据实际情况进行确认和调整。

大理石湿挂工艺流程

大理石湿挂工艺流程

大理石湿挂工艺流程

1.引言

文章1.1 概述部分的内容:

大理石湿挂工艺是一种常见的大理石装饰材料安装技术,它通过借助特殊的安装系统,将大理石板材固定在墙体上,使其呈现出漂浮的效果。相比传统的干挂工艺,湿挂工艺更加安全可靠,能够保证大理石的稳定性和美观性。

大理石湿挂工艺流程包括多个关键步骤,涉及到安装系统的选择、基础处理、材料准备、施工步骤等。在进行湿挂工艺施工之前,首先需要评估墙体的承重能力和平整度,以确定合适的安装系统。然后,需要对墙体进行处理,包括清理、刮腻子、填补缝隙等,以保证安装的稳定性。

接下来,进行材料准备工作,包括对大理石板材进行测量、切割和打孔等。这些工作需要精确的测量和准确的操作,以确保安装过程的顺利进行。同时,也需要准备好相应的安装工具和材料,如墙锚、安装夹具等。

在施工过程中,首先需要将墙锚固定在墙体上,并确保其牢固可靠。然后,使用安装夹具将大理石板材固定在墙锚上,注意保持板材之间的间距和水平度。在安装过程中,还需要进行调整和校正,以保证整体效果的统一和美观。

最后,进行完整的验收和保养工作,检查安装的质量和稳定性。根据需要,可以对大理石板材进行清洁和防护处理,延长其使用寿命和美观度。

总之,大理石湿挂工艺是一种现代化的大理石装饰技术,具有安全可靠、美观大方等优点。通过合理的工艺流程和细致的施工操作,可以实现

大理石的稳定固定,并展现出独特的装饰效果。在今后的发展中,我们有望进一步优化和改进湿挂工艺,提高施工效率和质量,推动大理石装饰行业的发展。

1.2 文章结构

文章结构部分是为了让读者更好地理解整篇文章的框架和内容安排。在本篇文章中,我们将按照以下结构进行叙述和阐述大理石湿挂工艺流程:第一部分是引言。在引言中,我们将首先对大理石湿挂工艺流程进行概述,介绍湿挂工艺在大理石加工中的重要性和应用范围。接着,我们将简要介绍文章的整体结构,以便读者能够清楚地了解后续内容的安排。最后,我们会明确阐述文章的目的,即为读者提供详细的大理石湿挂工艺流程和要点。

石材湿挂工艺

石材湿挂工艺

石材湿挂工艺

石材湿挂工艺是一种用于建筑装饰的技术,它可以使建筑物外墙更加美观、坚固和耐用。该工艺采用湿挂石材的方式,将石材安装在建筑物的外墙上,形成一道独特的景观。

石材湿挂工艺需要选择适合的石材材料。常见的石材有大理石、花岗岩等,它们具有坚硬、耐磨、耐候等特点。选择合适的石材材料是确保湿挂工艺成功的第一步。

接下来,需要进行石材的加工和制作。石材加工是将原始石材进行切割、打磨、刻花等处理,使其符合设计要求。制作过程中需要严格控制尺寸和质量,确保每块石材都能够完美地安装在外墙上。

在石材湿挂工艺中,需要使用特殊的挂件来固定石材。这些挂件一般由不锈钢材料制成,具有良好的抗腐蚀性和承重能力。挂件的选择和安装是保证石材固定牢固的关键。

安装石材时,需要先在建筑物的外墙上进行基准线的标定,确保石材安装的水平度和垂直度。然后,将挂件固定在基准线上,再将石材安装在挂件上。在安装过程中,需要使用专用的胶粘剂来粘合石材和墙体,增加固定的稳定性。

石材安装完成后,需要进行收尾工作。这包括清理石材表面的污垢和胶粘剂残留物,修补石材表面的缺陷和破损,以及对石材进行保养和防护。收尾工作的目的是让石材的外观更加美观,保持其长久

的使用寿命。

总的来说,石材湿挂工艺是一种美观、实用的建筑装饰技术。它可以为建筑物增添独特的风格和魅力,同时也提高了建筑物的耐久性和保护性能。通过合理的石材选择、加工制作、挂件安装和收尾工作,可以实现石材湿挂工艺的完美效果。

大理石湿贴施工工艺

大理石湿贴施工工艺

大理石湿贴施工工艺

材料准备

在开始施工之前,确保已准备好以下材料:

- 大理石瓷砖:选择适合的大理石瓷砖,尺寸和颜色可以根据

空间要求进行选择。

- 湿贴胶粘剂:用于粘贴大理石瓷砖的胶粘剂,选择适合大理

石材料的高质量产品。

- 铲子:用于涂抹湿贴胶粘剂的工具。

- 乳胶漆:用于处理墙面,确保墙面光滑且容易贴瓷砖。

- 毛刷:用于涂抹乳胶漆的工具。

施工步骤

1. 准备墙面:使用毛刷将乳胶漆涂抹在墙面上,确保墙面光滑。等待干燥。

2. 涂抹胶粘剂:使用铲子将湿贴胶粘剂均匀涂抹在墙面上。注意,不要涂抹过厚或过薄的胶粘剂。

3. 粘贴瓷砖:将大理石瓷砖轻轻按压在胶粘剂上,确保与墙面

充分接触。在贴瓷砖时,可以使用橡皮锤轻轻拍打瓷砖,以确保其

牢固粘贴。

4. 清理多余胶粘剂:使用湿布及时清理贴瓷砖时溢出的胶粘剂,避免干燥后难以清除。

注意事项

- 安全:在施工过程中,确保戴上手套和口罩以保护自己。同时,注意不要将胶粘剂接触到眼睛或口腔。

- 干燥时间:根据胶粘剂的说明,等待足够的干燥时间,以确

保瓷砖充分粘贴。通常,至少需要24小时的干燥时间。

- 维护:为了保持大理石湿贴施工的美观和持久性,定期清洁和维护是必要的。避免使用酸性清洁剂,以免对大理石瓷砖造成损害。

以上是大理石湿贴施工的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。在施工前,建议咨询专业人士以确保安全和质量。

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大理石湿贴施工技术交底

A 作业条件

1.结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2.弹室内外墙面水平线,室外弹±0.000 线,室内弹+500mm 线。

3.提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约 200mm,架子高度应满足施工操作要求。

4.有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用 1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5.石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。

7.进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。

B 工艺流程

1.边长小于 400mm,厚度在 20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。1.1 基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用 10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。

1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距 1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

1.3 洒水湿润基层,然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约 12mm,分两遍操作,第一遍约 5mm,第二遍约 7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

1.4 待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上 2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。2.边长大于 400mm,厚度在 20mm 以上,镶贴高度超过 1m 时,采用安装方法镶贴。

2.1 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端 1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为 5mm,深度为 12mm,孔位(孔中心)距石板背面以 8mm 为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深 5m左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm),按规定在板高的 1/4 处上、下各开一槽(槽长约 30∽40mm,槽深 12mm 与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定。

2.2 放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长 200mm 左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。

2.3 绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎φ6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。如果板材高度为 600mm 时,第一道横筋在地面以上 100mm 处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在 500mm 水平线上 70~80mm 且比石板上口低 20~30mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每 600mm 一道横筋即可。

2.4 试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人满意的效果。

2.5 弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以50~70mm 为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙。

2.6 安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30~50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。

柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。

2.7 灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层,砂浆按 1:2.5 配制,稠度控制在 80~120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度 1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位,应立即拆除重新安

装。第一次灌浆后待 1~2 小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为 200~300mm,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低于板上口 50~100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。

2.8 擦缝:板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重 5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。

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