冲击钻作业指导书
冲击钻作业指导书.
中铁航空港集团龙烟铁路站前 II 标项目经理部- 2 -
中铁航空港集团龙烟铁路站前 II 标
测量定位
钻机就位 埋设护筒 钻头对中 钻孔
泥浆循环
冲击钻施工作业指导书
造浆处理器造浆 注入护壁浆
钢测绳测量孔深
清孔
测量孔深到位
钢筋笼加工制作 监理 钢筋笼下放就位 安装导管
测量沉淀厚度 合格
不合格
灌注混凝土
中铁航空港集团龙烟铁路站前 II 标
冲击钻施工作业指导书
目录
1、适用范围.................................................................................................................................................- 2 2、作业准备.................................................................................................................................................- 2 -
2.1 内业技术准备.................................................................................................................................- 2 2.2 外业技术准备...........................................................................................
冲击钻作业指导书7424600211.docx
钻孔桩施工方案工程概况3485平方米31. 74m31. 44m38. 4米0・3米50. 4米车站后工程于大学城,地理位置优越,其中站房为线侧平式,主体1层,局部设夹层,建筑总面积为,站场土0. 000标高为,现场填土标高为;其中站房以中心里程定位,站房中心里程为DK1 2+140;站台雨棚里程起点:DK11+915,终点为:DK 12+365,分为I、II站台雨棚,站台雨棚轴线间距,其中站房D轴平行于I站台,及并与之相距,1轴平行于站中心里程,并与之相距。
根据勘察报告,本建筑场地自上而下土、岩层为5层,分别为素填土层,粉质粘土,残迹粘性土,泥质粉砂岩(强风化状态)泥质粉砂岩(中风化状态),拟建场地地下水类型为上层滞水,勘察期间拟建场地揭露范围内未地下水,场地地表水几地下水对水下混凝土及混凝土中的钢筋具有微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。
钻孔桩施工主要包括站房及站台雨棚桩基施工,其中房建桩基数量为133, 站台雨棚桩基数量为1 64根,共计297根(不包括试桩根数),根据工程地质情况,本工程采用钻孔桩灌注基础,以泥质粉砂岩(中风化)作为持力层,持力层深度不小于1米,有效桩长为8. 64- 19.8米,桩径为0.8米。
其中试桩6根,试桩1-3试桩进行单桩竖向抗压静载试验,试桩4-6试桩进行单桩竖向抗拔静载试验。
注:试桩于工程桩工艺是一致的。
二、编制依据1、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2005】1 60号2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2 0053、《铁路桥涵施工规范》(TB10 203-2002)08-09-574 >《宁杭客运专线车岩土工程勘察报告》(详勘,工程编号:K(3))5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94 -2008)6、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2 002)7、宁杭客运专线江宁东站站房、站台雨棚工程施工图三、施工工艺及施工方法本工程结合现场及工期安排情况,拟采用8台冲击钻施工钻孔桩,24小时换班连续作业,现场作业时,项目部实行旁站管理制度, 全控钻孔桩施工过程,并于作业前对作业班组进行安全、技术交底。
冲击钻孔施工作业指导书教材
第一章冲击钻孔施工作业指导书1 工艺概述冲击钻孔成孔工艺方法分为冲击正循环成孔和冲吸反循环成孔两种。
冲击正循环成孔是通过冲击式装置或卷扬机悬吊冲击钻头上下反复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分钻渣由泥浆循环带出孔外,或用掏渣筒掏出孔外,这样循环往复,直至钻至设计深度。
冲吸反循环成孔其成孔原理与冲击正循环成孔原理基本相同,只是钻头中心留有空洞,在上下往返冲击时,其钻头尖刀将孔底冲碎,已冲碎的钻渣可以从钻头中心空洞用吸泥管排出孔外。
冲击钻孔施工适用于黄土、粘性土、粉质粘土、杂土、坚硬土层、含有孤石的砂砾石层、漂石层、岩层等。
2 作业内容本工艺主要作业内容为:场地平整或钻孔平台搭设、设备安装、泥浆调制、钻进施工、泥浆循环处理及清孔、钢筋笼加工及安装、混凝土灌注。
3 质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—2010《铁路工程基桩检测技术规程》(TB10218-2008)4 施工工艺流程图5 工艺步骤及质量控制5.1 施工准备5.1.1技术准备⑴会同设计、监理完成现场交接桩和施工技术交底工作。
组织测量部门进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复测,对施工人员进行专项培训等。
⑵熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料,熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组织设计,向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底,确保施工过程中的工程质量和人身安全。
⑶熟悉施工现场环境,摸清施工范围内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情况。
⑷按照混凝土强度的设计要求,做水下混凝土配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注混凝土的要求。
5.1.2机具准备冲击钻机大致分为两类:一类是冲击式钻机,配有钻架及起吊、冲击等全套设备。
另一类是带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具,其钻架和设备由施工单位根据工地条件自行设计组拚。
冲击钻钻孔作业指导书
石武客运专线湖北段TJ-1合同段冲击钻钻孔作业指导书中铁二十三局石武指挥部第五项目部2008年11月冲击钻钻孔作业指导书一、适用范围冲击式钻孔机用于钻孔灌注桩施工,尤其在卵石、漂石地层条件下它具有明显的优点。
它的方法是提升冲击锤往下反复冲击,将钻孔中的土、石劈裂、破碎或挤入钻孔壁中,用泥浆悬浮钻渣,使冲击钻能经常冲击到新的土(岩)层然后再用掏渣筒或管锥取出钻渣的成孔方法。
冲击式钻机施工中虽然简单,且施工速度慢,但与其他施工方法相比,最后综合计算施工消耗却是最低的,这是许多施工企业选择它作为钻孔桩成孔设备的重要原因之一。
其施工布置如图1二、施工流程作业流程详见图1。
三、验收标准3.1 孔外造浆泥浆比重,岩石不大于1.2,砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4;粘度,一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s;含砂率,新制泥浆不大于4%;胶体率,不小于95%;PH值,大于6.5。
3.2 护筒埋设护筒内径比桩径大40cm,护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1米。
钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。
3.3 清孔检查泥浆性能指标:泥浆比重,岩石不大于1.2,砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4;粘度,一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s;含砂率,新制泥浆不大于4%;胶体率,不小于95%;PH值,大于6.5。
沉渣厚度不大于20㎝。
3.4 成孔检查冲击钻钻孔允许偏差和检验方法四、作业准备钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台。
(整理)冲击钻施工作业指导书123
中铁二十局兰州南山路西柳沟立交项目部冲击钻施工作业指导书一、施工工艺流程1.平整场地,测量定位施工场地应整平夯实,土质松软时,应予换填。
平整场地后,应根据设计桩位,准确定出钻孔中心位置。
同时埋置护桩,要做牢,并用砼包裹。
2.埋设护筒护筒用6~10mm钢板卷制,护筒直径较钻孔直径大40cm,吊装就位后,对中检查,平面中心位移不大于10cm,保持垂直,用粘土沿四周对称分层填压夯实,护筒顶面应高于原地面0.3m,护筒埋深不少于2m。
3、泥浆泥浆原料尽可能使用膨润土,使用粘土时应符合下列要求:选用塑性指数大于25,小于0.05mm粒径含量大于50%的粘土制浆。
4.钻机就位钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大,就位时应保证管锥中心对准桩位中心,并将钻机支垫牢固。
5.钻进(1)开孔为保证钻孔能顺利进行,须对护筒底孔壁进行处理,开孔时,不要急于进尺,在护筒底1m范围内,多填粘土,用直径50cm实心钻头反复冲挤以加固护筒底孔壁,护筒底孔壁加固好后,即可进行小管锥钻进。
(2)钻进○1在钻进中通过坚硬密实卵石层或基岩漂石的土层时宜采用高冲程(150—200cm);在通过松散砂砾或卵石夹土层时宜采用中冲程(100cm)。
以免冲程过高引起坍孔。
○2在施工过程中要均匀放松钢丝绳的长度。
一般在松软土层可松绳7~8cm/次,在密实坚硬土层可松绳8~10cm/次。
以免“打空锤”。
○3当钻孔深度达到设计要求时,所有钻孔在浇注混凝土前都应使用检孔器或其它设备检查孔径和倾斜度,做孔深的检查。
检查标准见后质量检验标准。
钻孔桩允许偏差和检验方法如下:6.清孔清孔时应将冲击锥提出,换上掏渣筒下入孔底掏取钻渣。
一般在密实坚硬土层每小时纯钻进小于10~20cm、松软地层每小时纯钻进小于15~30cm应进行一次掏渣。
或每进尺0.5~1.0m时掏渣一次。
7、钢筋笼制作及吊放钢筋笼的制作安排在钢筋加工区进行制作,根据各墩台钻孔桩钢筋笼长度分段绑扎成型后运至桩孔边,利用吊车吊放钢筋笼并现场焊接。
冲击钻施工作业指导书8页word
赣龙铁路GL-1标段梅江特大桥工程冲击钻施工作业指导书编制:复核:审核:编制单位:中铁二十五局赣龙铁路GL-1标工程第三项目部编制日期: 2009年6月6日一、施工前准备1、施工用电根据现场情况,变压器设立在DK57+470(7#墩右侧),在每个水中墩(10#墩至17#墩)右侧,离承台右边线4米出架设一根电杆架空接线并在每根电杆上设一个电箱,每个电箱安装2套供电设备,供两台钻机使用。
接线要求“三项五线”制,施工场内的电源、电器的安装和拆除,由持证电工专管。
电器严格接地、接零和使用漏电保护器。
电器安装后经验收合格才准接通电源使用。
各用电设备严格按“一机一闸一漏保”的要求接线。
另配置100kw的柴发电机一台,以作灌注混凝土时突然停电之用。
2、施工用水施工用水直接取用梅江河水。
施工过程中定期对河水水质进行复查,根据复查结果采取相关的工程处理措施,确保工程用水符合规范要求。
3、施工通道陆上基础的施工运输及设备移位以施工便道为主。
二、原材料及混凝土(1)、水泥:水泥必须有出厂合格证,且复试合格;(2)、细骨料:采用中砂或中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)、粗骨料:粗骨料的最大粒径不应大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4(仅有单层钢筋时,则最大粒径不应大于钢筋净距的1/3),且不宜大于60mm。
(4)、水下灌注的混凝土必须有良好的和易性,初凝时间6h以上,可是适量添加缓凝剂,其配合比应通过试验确定。
混凝土的坍落度宜为180~220mm;(5)、混凝土采用和平村拌和站集中搅拌,确保质量。
三、施工工艺1、工序流程图:钻孔桩施工工艺流程图2、场地平整水中墩采用筑岛围堰法施工,在每个墩位出填筑施工平台,在线路左侧2 0米出填筑便道,并采用挖掘机,铲车把每个施工平台平整,清除杂物。
陆上墩位采用铲车平整场地。
应在适当位置设置足够容量的泥浆池和沉淀池,其容量应满足灌注水下砼时产生的最大涌量,两个池形状为正方行或长方型,周边采用黏土拍实或沙浆护面,以保证美观要求。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==冲击钻作业指导书篇一:冲击钻作业指导书咸旬高速公路冲击钻孔桩施工作业指导书冲击钻孔桩施工作业指导书一、目的明确冲击钻桩基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范冲击钻桩基础工程施工作业。
二、编制依据1、JTG B01-201X《公路工程技术标准》 2、JTG E42-201X《公路工程集料试验规程》 3、JTG E30-201X《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 4、JTJ 041-201X《公路桥涵施工技术规范》 5、JTG F80/1-201X《公路工程质量检验评定标准》 6、咸阳至淳化至旬邑高速公路施工图设计文件三、适用范围适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基础工程施工。
四、施工方法及工艺要求要求采用整套冲击钻机设备,避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。
为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到一定强度后方可开钻。
1、场地准备钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡1坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台。
工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
2、测量放样进行施工放样,施工队配合测量班按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工队埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验。
3、护筒埋设护筒内径比桩径大 40cm,护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于 1m,砂类土不小于 2m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少 0.5m。
岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm,倾斜度不大于 1%。
冲击钻作业指导书
大连铁路枢纽SN-1 冲击钻作业指导书中铁十一局集团大连铁路枢纽工程项目部二工区二0一三年四月目录1 适用范围 (3)2 作业准备 (3)3 技术要求 (4)4 施工工艺及流程 (6)5 质量控制及质量检测 (18)6 安全措施 (19)7 环保及文明施工 (21)1 适用范围适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工。
2 作业准备2.1施工技术准备2.1.1 根据设计文件和环保要求,结合现场情况,编制实施性施工组织设计和施工工艺细则。
2.1.2 按有关规定和设计要求进行试桩,确定施工工艺参数和检验桩的承载力,并应具有完整的试桩资料。
2.1.3施测墩台及孔位控制中线,做好护桩。
2.2 场地准备2.2.1 在旱地上应清除杂物,换除软土,平整压实,场地位于陡坡时,可用枕木或型钢等换搭设工作平台。
2.2.2 在浅水中宜用筑岛或围堰法施工,筑岛面积应依据钻孔设备大小等决定。
2.2.3 钻孔场地在深水中或淤泥较厚时,可搭设水上工作平台施工,平台搭设应符合下列规定:(1)平台应能支撑钻孔机械、护筒加压、钻孔操作及浇筑水下混凝土等施工过程中的所有静、活荷载,并保持坚固稳定,同时应满足各项有关施工作业和施工设备安全进、退场的要求。
(2)工作平台可利用浮吊或打桩船打入钢筋混凝土桩或钢管桩作为基桩,顶面纵横梁和支撑架可用木料、型钢、万能杆件、钢桁架或其他材料搭设。
当流速不大,且河床地质条件较好、承载力较高时,也可部分利用钻孔桩钢护筒加高兼作基桩设置作业平台,但钢护筒刚度、埋深等必须同时满足基桩的设置要求。
2.2.4 在场地布置中安排泥浆循环净化系统。
2.3 物资准备根据工程备好各种所需材料,对有溶洞的地质,还需备好各种应急物资。
2.4 人员配备(劳动力组织采用内部队伍组织模式,施工人员要结合现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置)主要人员见表1《冲击钻灌注桩施工主要劳力安排表》3 技术要求3.1相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。
钻孔桩(冲击钻)施工作业指导书
目录1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)2.1内业技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)2.3机械设备、材料及试验准备 (2)3.技术要求 (3)4.施工程序与工艺流程 (3)4.1施工程序 (3)4.2 工艺流程 (3)5.施工要求 (3)5.1施工准备 (3)5.1.1场地布置及平整 (3)5.1.2桩孔定位测量 (4)5.1.3护筒埋设 (5)5.2施工工艺 (5)5.2.1钻孔泥浆 (5)5.2.2钻孔 (6)5.2.3验孔和一次清孔 (9)5.2.4钢筋笼的制作和吊装 (9)5.2.5安装导管 (11)5.2.6二次清孔 (11)5.2.7灌注水下砼 (12)6.质量控制及检验 (14)7.安全及环保要求 (15)7.1安全要求 (15)7.2环保要求 (15)钻孔桩(冲击钻)施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于黔张常铁路站前-Ⅲ标,一分部桥梁(石门坎大桥、庙坝槽大桥、梨树坨特大桥、生基坪大桥、刺竹垭大桥、庙坝槽大桥、石板村大桥、蓝田湾中桥)桩基施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行技术培训。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘,对妨碍施工和对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施,已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。
施工所需电力线路架设已完成,满足钻机所需电力供应需求,并配备适合备用的变压器和柴油机。
场地已根据施工组织设计进行布臵,合理安排泥浆池、沉淀池的位臵,沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。
水上作业已搭设了工作平台,并准备一定数量的造浆黏土。
冲击钻孔施工作业指导书
冲击钻孔施工作业指导书1适用范围冲击钻孔成孔工艺方法分为冲击正循环成孔和冲吸反循环成孔两种。
冲击正循环成孔是通过冲击式装置或卷扬机悬吊冲击钻头上下反复冲击,或用掏渣筒掏出孔外,这样循环往复,直至钻至设计深度。
冲吸反循环成孔其成孔原理与冲击正循环成孔原理基本相同,只是钻头中心留有空洞,在上下往返冲击时,其钻头尖刀将孔底冲碎,以冲碎的钻渣可以从钻头中心空洞用吸泥管排出孔外。
冲击钻孔施工适用于黄土、粘性土、粉质粘土、杂土、坚硬土层、含有孤石的砂砾石层、漂石层、岩层等,适用于本工程地质。
2作业准备2.1技术准备1会同设计、监理完成现场交接桩和施工技术交底工作。
组织测量部门进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复制,对施工人员进行专项培训等。
2熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料,熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组织设计,向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底,确保施工过程中的工程质量和人身安全。
3熟悉施工现场环境,摸清施工范围内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情况。
4按照混凝土的强度设计要求,做水下混凝土配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注混凝土的要求。
2.2机具准备做好机具设备、场地的规划布置。
冲击钻机大致分为两类:一类是冲击式钻机,配有钻架和起吊、冲击等全套设备。
另一类是带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具,其钻架和设备由施工单位根据施工条件自行设计组拼。
施工单位可根据钻孔直径、深度、土层情况、供应条件选择适当的钻机。
2.3场地准备钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、桩基数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求以及其他配合施工机具设施布置等情况而定。
施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位,并高出其上0.5—1.0m。
2.4桩位测定根据设计资料,复核桩位轴线控制网和高程基准点。
确定桩位中心,以中心为圆心,以大于桩身半径在四周十字护桩,做好标记并固定好。
经驻地监理工程师核查、批准后开钻。
4冲击钻成孔灌注桩作业指导书(最终)
灌阳(永安关)至全州(凤凰)(K27+000~K47+977.265)第一合同段冲击钻成孔灌注桩施工作业指导书编制:吴晓栋复核:朱立平审核(批):康笠灌凤高速公路第一合同段项目经理部二○一一年十一月目录特别说明 (1)一、适用范围 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)3.1、技术准备 (2)3.2、机具准备 (2)3.3、作业条件 (3)四、施工方法及工艺要求 (3)4.1工艺流程 (3)4.2、桩位放样 (4)4.3、埋设钢护筒 (4)4.5、安装钻机 (6)4.6、钻进 (6)4.7、检孔 (6)4.8、清孔 (8)4.9、钢筋笼制作、安装 (8)4.10、安放导管 (11)4.11、二次清孔 (11)4.12、砼灌注 (11)4.13、成品保护 (13)4.14 、桩基检测 (13)4.15、控制要点 (13)4.16、施工过程中可能出现的情况的处理措施 (14)五、安全保证措施 (16)特别说明作业指导书是针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序及方法,以及注意事项而制定的指导文件。
施工方法是多样的,既有成熟的经验,也有科学的创新,故本作业指导书中的施工方法不可能面面俱到。
在实际施工中,本作业指导书仅起指导、参考之用,绝不能作为施工质量验收的标准。
质量控制与验收应以设计文件、施工图纸、验收标准及规范、指南为依据。
第四章冲击钻成孔灌注桩施工作业指导书一、适用范围本施工方案适用于灌凤高速No.1合同段四工区冲击钻成孔灌注桩施工。
二、编制依据2.1、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004;2.2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);2.3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;2.4、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95。
2.5、《广西高速公路投资有限公司高速公路施工标准化技术指南》;2.6、《灌阳至全州(K0+000~K47+977.265)两阶段施工图设计》。
冲击钻孔灌注桩作业指导书
冲击钻成孔灌注桩施工工艺作业指导书一、适用范围本工艺标准适用于广珠城际轨道交通工程桥梁基础中粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。
二、施工准备(一)、材料1、水泥:32.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
2、砂子:用中砂或粗砂,含泥量小于5%。
普通混凝土所用的细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3、石子:卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于2%。
普通混凝土所用的粗骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
4、钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
5、外加剂、掺合料:根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。
(二)、工器具1、机械设备:CZ-22、CZ-30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机、3~5t双筒卷扬机、混凝土搅拌机、插入式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、水泵以及钢筋加工系统设备等。
2、主要工具:冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏(抽)渣筒、钢吊绳;测渣铁砣、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞、大小平锹、磅秤。
(三)作业条件1、施工前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图、并编制施工技术方案或措施。
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作业指导书一、作业条件⑴施工前应作场地查勘工作,如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施,妨碍施工或对安全操作有影响的,应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
⑵施工前应做好场地平整工作,对不利于施工机械运行的松散场地,必须采取有效的措施进行处理。
场地要采取有效的排水措施。
⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。
二、工艺流程施工准备→桩位放样→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击成孔→清孔→成孔检查→吊装钢筋骨架→下导管→灌注水下混凝土三、操作工艺1、场地平整后放线定桩位,定位后要在每个桩位中心点打入一条木桩做桩位标记,并钉入小钢钉确定桩位。
桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核,并办好复核记录签证。
轴线桩位经复核无误后方可进行施工。
2、护筒应按下列规定设置⑴护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成,高度为2~4m。
护筒内径应比钻头直径大20~40cm。
护筒的顶部应开设溢浆口,并高出地面0.15~0.30m。
⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。
护筒位置要根据设计桩位,按纵横抽线中心埋设。
埋设护筒的坑不要太大。
坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四周即用粘土回填,分层夯实,并随填随观察,防止填土时护筒位置偏移。
护筒埋好后应复核校正,护筒中心与桩位中心应重合,偏差不得大于50mm。
⑶护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1.0m;在砂土中不宜小于2.0m,并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。
3、作护壁和排碴用的泥浆,其制作及其性能要求应符合下列规定:⑴在粘性土中成孔时应注入清水,以原土造浆护壁。
循环泥浆比重应控制在1.1~1.3。
⑵在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,应制备泥浆(冲孔桩可在孔中投入泥团造浆),泥浆比重应控制在1.2~1.3。
⑶在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时,泥浆比重应加大至1.3~1.5。
⑷泥浆的控制指标:粘度18~22S;含砂率不大于4%;胶体率不大于90%。
施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。
4、泥浆池沉淀池的池面标高应比护筒低0.5~1m,以利泥浆回流畅顺。
泥浆池和沉淀池的位置要合理布局,不得妨碍吊机和钻机行走。
泥浆池的容量为每孔的排渣量,沉淀池的容量应为每孔排渣量的1.5~2倍。
5、应派专人清除泥浆沟槽的沉淀物,保证不淤塞。
沉淀池及泥浆池的沉积物应经常清除,多余的泥浆要及时排出基坑。
6、冲孔桩一般采用十字形冲击钻头。
冲击钻头必须设置打捞环。
钻机钻进时,应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度,钻速应符合下列规定:⑴在淤泥和淤泥质土层中,应根据泥浆补给情况,严格控制钻进速度;在松散砂层中,钻进速度不宜超过3m/h。
⑵在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。
7、冲击成孔应遵守下列规定:⑴开孔时应低锤密击。
如表土为淤泥、松散细砂等软弱土层,可加粘土块夹小片石,反复冲击造孔壁,保证护筒的稳定。
⑵必须保证泥浆的供给,使孔内浆液稳定。
⑶在各种不同的土层和岩层中钻进时,可按表1的施工要点进行。
⑷冲孔桩机的特点是冲程较固定,冲击频率高,施工时也应参照表1中的施工要点,如需提高冲击能量,也可调节冲程或改换不同形式和重量的冲击钻头。
⑸开始钻基岩时应低锤密击或间断冲击,以免偏斜。
如发现钻孔偏斜,应立即回填片石至偏孔处上部0.3~0.5m,重新钻进。
⑹遇弧石时可适当抛填硬度相似的片石,用重锤冲击,或重低冲程交替冲击。
将大弧石击碎挤入孔壁。
⑺必须准确控制松绳长度,避免打空锤。
一般不宜用高冲程,以免扰动孔壁,引起坍孔、扩孔或卡钻事故。
⑻应经常检查钢丝绳的磨损情况,卡扣松紧程度、转向装置是否灵活,以免掉钻。
⑼应经常检查冲击钻头的磨损情况,如磨损过大,切削角不符合要求时要及时更换修理,以提高钻进效率和防止夹钻、卡钻等事故。
8、钻孔桩钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止进钻,经采取下列有效措施后,方可继续施工。
⑴当钻孔倾斜时,可反复扫孔修正,如纠正无效,应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔处上部0.5m,再重新钻进;⑵钻进中如遇塌孔,应立即停钻,并回填粘土,待孔壁稳定后再钻;⑶护筒周围冒浆,可用稻草拌黄泥堵塞漏洞,并压上一层泥、砂包。
9、冲孔桩施工若遇下列情况之一时,应立即停钻处理。
⑴产生斜孔、弯孔和缩孔时,应停钻抛粘土块夹片石至偏孔开始处以上0.5~1m,重新钻进、不得用冲孔钻头修孔,防止卡钻;⑵钻进中如遇塌孔,应立即停钻,回填夹片石的粘土块,加大泥浆比重,反复冲击造壁及钻进;⑶沿护筒周围冒浆、造成孔口坍塌地表沉陷时,应立刻停钻并防止钻机倾倒,及时在护筒外围回填粘土(用稻草拌和);并加以夯实,必要时压上一层泥、砂包后方可继续钻进。
10、若遇卡钻、掉钻,应按下列方法处理:⑴卡钻时应交替紧绳、松绳,将钻头缓缓吊起,不得硬提猛拉,必要时可使用打捞钩、千斤顶等铺助工具助提;⑵掉钻时应立即打捞,用打捞钩钩住钻头预设的打捞环,把钻头提上来。
11、桩孔排碴可采用泥浆循环或抽碴筒排碴等方法。
如采用抽碴筒排碴,在钻进4~5m深后,每钻进0.5~1m应抽碴一次,并及时补给泥浆。
12、冲孔入岩后,每钻进200mm要取一次岩样,并妥善保存,以便终孔验证。
钻孔桩入岩后宜每钻进100mm取一次岩样。
13、冲孔桩清孔应按下列规定进行。
⑴孔壁土质较好,不易塌孔者,可用空气吸泥机清孔。
⑵孔壁土质较差者,可用泥浆循环或抽碴筒抽碴清孔。
清孔后泥浆比重应控制在1.15~1.25m左右,粘度≤28s,含砂率≤2%;⑶清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持孔内浆液面的稳定;14、冲击钻孔桩钢筋笼制作应符合下列规定:⑴钢筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上;⑵加筋箍应在主筋外面,主筋一般不设弯钩,钢筋头也不得内园弯曲,以免阻碍导管工作;⑶主筋的搭、焊接应互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半;⑷钢筋笼制作还应执行有关规范要求。
15、冲击钻孔桩钢筋笼吊运时应采取适当措施防止扭转、弯曲。
安装钢筋笼时,应对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。
钢筋笼下沉到设计位置后,应立即固定,防止移动。
钢筋笼不到孔底者,为防止灌注混凝土时上浮,通常可设3~4条伸到孔底之主筋作为锚固,也可将钢筋笼与孔口护筒临时焊接。
16、冲击钻孔桩分段制作的钢筋笼,每节钢筋笼长度12m,两段钢筋笼连接时采用直螺纹套筒进行井口连接。
1)钢筋笼在运输和吊放过程中,每隔2m设置加强箍一道,2)并在钢筋笼内每隔3~4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架,在钢筋笼吊放孔时再拆除。
3)在钢筋笼周围主筋上每隔2m设置混凝土垫块,混凝土垫块根据保护层的厚度及桩径设计。
4)清孔时应把沉碴清理干净,保证实际有效孔深满足设计要求。
5)钢筋笼应垂直缓慢放入孔内,防止硬撞孔壁。
钢筋笼放入孔内后,要采取措施,固定好位置。
6)对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼,应进行修理后再使用。
17、冲击钻孔桩钢筋笼安装完毕,应会同建设、设计单位和质监部门对该桩进行隐蔽工程验收,合格后应及时灌注水下混凝土,其间歇时间不宜超过4h。
三、质量标准⑴灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
⑵成孔深度必须符合设计要求。
以端承为主的桩,沉碴厚度不得大于50mm。
⑶实际浇注混凝土量严禁小于计算体积。
⑷灌注后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
注:D为桩的直径,H为桩长。
四、施工注意事项(一)避免工程质量通病⑴预防坍孔在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆,或投入粘土掺片石低锤冲击。
使粘土块、片石挤入孔壁;如地下水位变化过大,应采取加高护筒、增大水头等措施;严格控制冲程高度。
⑵预防钻孔漏浆。
加稠泥浆或投入粘土,慢速转动,或在回填土内掺片石,反复冲击,增强护壁。
⑶预防桩孔偏斜1)安装钻机应保持底座水平,确保钻头与护筒中心在一条竖直线上,并经常检查校正。
2)软硬底层交界处加入适量片石,小冲程钻进。
⑷桩基掉钻落物预防和处理1)开钻前清除孔内杂物,较大落物可用冲抓吹打捞。
2)经常检查钻具、钢丝绳和连接装置。
⑸卡钻预防和处理1)卡钻不能强提,以免塌孔、埋钻,应由下向上轻撞卡钻石头,使钻头上下活动,也能脱离卡点或是掉入的石块落下。
2)用较粗的钢丝绳带打捞钩,钩住冲锤,一起提出钻头。
3)打捞过程中防止泥浆沉淀埋钻。
⑹预防断桩1)混凝土塌落度应严格按设计规范要求控制。
2)灌注混凝土前应检查混凝土搅拌机,保证混凝土搅拌时能正常运转,必要时应有备用搅拌机一台,以防万一。
3)边灌混凝土边拔导管,做到连续作业,一气呵成。
灌注时勤测混凝土顶面上升高度,随时掌握导管埋入深度,避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。
(二)主要安全技术措施⑴清除施工的地下障碍物,整平施工场地,认真查清地下管线,给排水管道等情况。
⑵冲击钻机施工时,司机应思想集中,服从指挥,并不得随意离开岗位。
⑶冲击钻机操作时应安放平稳,以便防止冲、钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。
⑷施工现场安全用电必须符合以下规定:1)施工场内的一切电源、电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
2)电器安装后经经验合格后方准接通电源使用。
3)多机作业用电必须分闸、严禁一闸多机和一闸多用。
4)施工现场电线、电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉乱搭。
(三)产品保护⑴混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔,灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面标高。
严禁用大石、砖墩等大件物件回填桩孔。
⑵桩养护期间,严禁汽车、吊机、桩机等大型机械辗压桩位。
严禁把桩体作锚固桩使用。
五、桩基的检查和验收混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量和安全,成品后必须按规定频数进行检测,并严格按公路工程基桩无损检测相关规程办理,争取所有桩基均达到Ⅰ类桩标准。
砼质量检测管(声测管)按基桩砼质量检测管构造图布置。
钻孔桩成桩质量要求:混凝土强度必须满足设计要求,桩无断层或夹层,钻孔桩桩底标高不高于设计标高,桩头凿除部分后无残余松散层和薄弱混凝土层。
钻孔桩允许偏差表六、冲击钻施工工艺流程图。