钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
钢筋电渣压力焊检验批质量验收记录
钢筋级别众
必须符合设计要求及现行有关标准的规定
3
焊剂☆
应有产品合格证，其品种、性能、牌号必须符合设计及现行有关标准的规定
4
焊前工艺试验☆
工程焊接开工前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格，方准于焊接生产
5
钢筋焊接接头的力学性能检验☆
必须符合JGJ18的规定
6
钢筋低温焊接头
钢筋电渣压力焊检验批质量验收记录
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
焊工技能众
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作
应符合JGJ18的规定
般项目
1
接头处外观质量
接头处焊包均匀，无裂纹及明显烧伤
2
焊包高度
钢筋直径≤25mm时
三4
mm
钢筋直径228mm时
三6
mm
3
接头处弯折偏差
≤2
度
4
接头处钢筋轴线偏移
不得大于Imm
mm
施工单位检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
பைடு நூலகம்专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(模板)
钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□□说明010901（Ⅰ)(主控） 020401 主控项目：1.检查数量:全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告.2。
全数检查。
检查复验报告。
3。
全数检查。
检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。
4.全数检查。
检查焊工合格证及其认可范围，有效期。
5.全数检查。
检查焊接工艺评定报告。
6.全数检查.检查超声波或射线探伤记录。
7.资料全数检查;同类焊缝抽查10％,且不应少于3条。
观察检查，用焊缝量规抽查测量.见图5。
2.5。
8。
每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处.观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查.钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□说明010901(Ⅰ)(一般) 020401 一般项目:1。
按量抽查1％，且不应少于10包.观察检查。
2。
全数检查。
检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
3。
检查数量同主控项目第8条。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
见附录A。
0.1表。
4。
检查数量同主控项目第8条.用焊缝量规检查。
注:B指焊缝宽度h f＞8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10％；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
见附录A。
0。
1-2表.5.检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件,观察检查。
6。
检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中，每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处.观察检查.注：t为连接处较薄的板厚。
电渣压力焊验收规范
电渣压力焊验收规范在正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋和焊剂，制作3个抗拉试件，试验合后，才允许正式生产。
2．电渣压力焊接头的质量验收(包括外观检查和强度试验)：(1电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。
当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：1)在一般建(构)筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；2)在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
(2)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；2)钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3)接头处的弯折角不大于4o；4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0．1倍，且不得大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
(3)电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检。
复检结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格。
三级钢筋可不可以进行电渣压力焊？一般钢筋电渣压力焊工艺标准（415-1996）适用范围是：适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4﹕1范围内）钢筋的连接。
三级钢筋不适用。
我们这里的工地采用电渣压力焊，但是钢筋直径变了，现在是直径20的和14的焊接，而且20的是三级钢，14的是？焊接时两种钢筋极差不大于220 18 16 14 显然是不能焊到一起的不能焊那就采用绑扎搭接三级钢筋电渣压力焊，焊接要多大焊机？电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。
由于电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计各有不相同，所以配用焊接电源的型号也同，常用的多为弧焊电源（电弧焊机），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
钢筋焊接检验检测原始记录
钢筋焊接检验检测原始记录检测单位：XXX检验检测有限公司检测日期：YYYY年MM月DD日一、检测目的本次检测的目的是对钢筋焊接接头进行检验，确保其质量符合相关标准和要求，保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
二、检测内容1.检查钢筋焊接接头的外观质量；2.对钢筋焊接接头进行尺寸测量；3.检测焊接接头的力学性能。
三、检测方法1.外观检查：采用目测方法，观察焊接接头表面是否有焊缺欠焊、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
2.尺寸测量：采用量具测量，测量焊接接头的长度、宽度、厚度和角度等尺寸参数。
3.力学性能检测：采用力学试验方法，对焊接接头进行强度、韧性和承载能力的测试。
四、检测设备1.目测用眼镜、手持灯；2.量具包括卷尺、千分尺、角度尺等；3.力学试验设备包括拉力试验机、冲击试验机等。
五、检测过程和结果1.外观检测：按照焊接接头表面缺陷的类型和数量填写相应的记录表。
结果如下：-焊缺欠焊：无；-气孔：无；-裂纹：无；-夹渣：无。
2.尺寸测量：依次测量焊接接头的长度、宽度、厚度和角度，记录并计算出平均值。
结果如下：- 长度：XX mm；- 宽度：XX mm；- 厚度：XX mm；-角度：XX度。
3.力学性能检测：采用拉力试验机和冲击试验机进行测试，记录并计算出相应的参数。
-强度：XXMPa；-韧性：XXkJ/m2；-承载能力：XXkN。
六、检测结论根据上述检测结果，钢筋焊接接头的外观质量良好，尺寸符合要求，力学性能满足相关标准和要求。
七、检测人员签字及日期检测人员1：___________检测人员2：___________日期：YYYY年MM月DD日以上就是钢筋焊接检验检测的原始记录，总字数超过1200字。
钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分钢结构制作（安装）焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。
压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。
三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
至
日
批外观质量检查情况(检验批构件部位及名
第
称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为 25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及 以上时，不得小于6mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
2.钢
监理(建设)单位 验收记录
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm
工程名称： 株洲诚晟
施工单位：
焊剂牌号：
钢筋牌号及直径：
焊接接头数 量：
个 焊工姓名及考试合格证号：
随机切取试件数：
根
力学性能试验结 果：
施焊时间： 自
年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
工程名称： 株洲诚晟
施工单位：
焊剂牌号：
钢筋牌号及直径：
焊接接头数 量：
个 焊工姓名及考试合格证号：
随机切取试件数：
根
力学性能试验结 果：
施焊时间： 自
年月日
至
日
批外观质量检查情况(检验批构件部位及名
第
称):
钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定
1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为 25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及 以上时，不得小于6mm。
施工单位检查记录人： 监理(建设)单位旁站监督人:
3.接头处的弯折角不得大于2°
4.接头处的轴线偏移不得大于1mm 施工单位检查评定结果：
监理(建设)单位验收结论：
项目专业技术负责人：
年月日
钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48KV A
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48 KV A
注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
监理（建设）单位旁站监督人：
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48KV A
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48 KV A
注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
监理（建设）单位旁站监督人：
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48KV A
注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
监理（建设）单位旁站监督人：
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48KV A
工程名称：XX 施工单位：XX有限公司焊机容量：48 KV A
注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
监理（建设）单位旁站监督人：。
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录一、前言钢筋电渣压力焊接头是钢筋连接的一种常用方式，在建筑、桥梁、隧道、水利等行业中广泛应用。
焊接工艺的好坏直接影响钢筋连接的安全可靠性，因此对焊接工艺和焊接接头的质量进行检验和验收，对于施工质量的保障至关重要。
本文档旨在总结钢筋电渣压力焊接头检验批的质量验收记录，以便于工程管理实践中的规范化要求。
二、检验批范围本文档适用于钢筋电渣压力焊接头检验批的质量验收记录工作。
三、质量验收内容（一）焊接焊缝外观质量焊接焊缝外观质量检验是对焊接工艺的直接检验，外观质量不良的焊接接头往往不具备保护钢筋的功能。
因此，焊接焊缝外观质量的检验是质量验收的重要环节。
（二）焊接接头尺寸钢筋电渣压力焊接头的尺寸应符合设计要求，尤其是焊接头的长度、宽度、高度、间距等尺寸应符合规范的要求，确保焊接头的力学性能达到标准要求。
因此，检验焊接接头尺寸的合格率也是质量验收的重要方面。
（三）焊接接头机械性能钢筋电渣压力焊接头的机械性能对拼接的钢筋有着重要的保护作用，因此焊接接头机械性能的检验也非常重要。
验收时需要检测焊接接头的强度和韧性等力学性能参数，并进行拉伸、扭曲、冲击等试验，确保焊接接头的机械性能与要求相符合。
四、检验依据钢筋电渣压力焊接头的检验依据是相关行业标准。
主要有：GB/T17219-1998《钢筋电渣焊接工艺规程》、GB/T1499.1-2018《混凝土用钢筋标准》等。
在验收检验时，需要根据标准明确检验方法和验收标准。
五、检验记录检验记录是质量验收的重要环节，它记录了焊接接头检验中的重要信息，也是评判焊接质量是否合格的依据。
检验记录应当包含以下信息：（一）项目和部位名称：记录钢筋电渣压力焊接头所在的建筑项目及部位。
（二）焊接接头编号：焊接接头应分别进行编号，以便于记录和管理。
（三）焊接工艺参数：记录焊接工艺参数，如电压、电流、焊接时间、电极间距、焊接线性速度等。
（四）焊接缺陷情况：在检验中发现的焊接缺陷应当详细记录。
钢筋验收会议纪要
钢筋验收会议纪要篇一：钢筋验收会议纪要钢筋验收会议纪要一．参加人员:设计单位：吕连云、袁泉水建设单位：彭其宏、杨刚、陈旺施工单位：欧邦勇、阴传文、刘远江、廖先伟质检站：张邦勇、何初雨、黄利容二．时间：20XX年12月29日三．地点：施工现场监理办公室四，会议内容：遵义德宝贵园工程a2栋转换层钢筋于20XX年12月29日安装完毕，参建各方先到施工现场对已绑扎的钢筋进行检查，然后在现场监理办公室开会，会议内容如下：（一）施工单位技术负责人欧邦勇介绍施工情况及质量控制：a2栋转换层于12月7日开始施工，所用钢筋全部有质量检查报告及合格证，并在监理代表见证下送实验室检验达到要求，所有焊接接头按规定取样做试验达到要求，施工前先对班组进行技术交底，严格按照设计图、03G101-1标准图集及施工验收规范组织施工，对存在的绑扎质量问题进行了认真整改，达到了设计图和施工规范的合格要求，质量等级自评合格，请参建各方验收。
（二）设计单位结构设计负责人袁泉水：1梁腰筋锚入梁柱满足锚固长度要求即可。
2柱端弯钩不能割断。
3梁扰度较大，混凝土容易开裂，浇筑混凝土时要注意，注意混凝土的养护。
4梁上的标准层柱插筋全部插入梁底且做弯锚，已制作的柱插筋全部换掉。
5混凝土体积大，强度要控制好，6同意转换层钢筋验收。
（三）监理公司总监代表苏必强：1质量上袁工提出的问题请施工单位在浇筑混凝土前整改好。
2.施工单位及时报送混凝土冬季施工方案。
3施工单位将施工方案报送监理公司后可以浇筑混凝土。
4设计图明确直径22以上钢筋按机械连接，现在是气压焊连接，设计单位能否出具书面意见？（设计负责人袁泉水答复，规范上明确宜用机械连接而不是必须用机械连接）4.同意钢筋分项工程为合格工程。
（四）建设单位陈旺发言：浇筑混凝土必须按规范留施工缝，混凝土泵管必须正确设置，不能扰动混凝土，浇筑混凝土时必须保证照明，监护人员必须到位。
建设单位杨刚发言：以后验收必须有发言稿并报送各种资料，浇筑混凝土前完善有关手续，做好人行通道，完善以上工作后可以浇筑混凝土。
钢筋验收记录表
钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日项目名称：xxxx工程验收人员：xxxx施工单位：xxxx公司一、验收目的钢筋验收是为了确保工程施工质量，保证钢筋的规格、数量和质量符合设计要求，以确保工程的安全性和持久性。
二、验收内容1. 钢筋规格和数量的核对：根据设计图纸要求，对钢筋的规格和数量进行核对，确保与设计要求一致。
2. 钢筋表面质量的检查：对钢筋表面进行仔细观察，检查是否存在生锈、腐蚀、破损等情况。
3. 钢筋的弯曲度检查：对钢筋进行弯曲度检查，确保弯曲度符合设计要求。
4. 钢筋的连接方式检查：检查钢筋的连接方式是否符合设计要求，包括焊接、扣件等连接方式。
5. 钢筋的安装位置检查：检查钢筋的安装位置是否符合设计要求，保证其在混凝土结构中的正确位置。
6. 钢筋的间距检查：检查钢筋的间距是否符合设计要求，确保钢筋的布置密度合理。
三、验收结果经过仔细检查和核对，对钢筋进行验收，结果如下：1. 钢筋规格和数量与设计要求一致，无误差。
2. 钢筋表面质量良好，无生锈、腐蚀、破损等情况。
3. 钢筋的弯曲度符合设计要求，未出现过度弯曲或不足弯曲的情况。
4. 钢筋的连接方式符合设计要求，焊接牢固、扣件可靠。
5. 钢筋安装位置准确，与设计图纸一致。
6. 钢筋的间距符合设计要求，布置密度适宜。
四、存在问题及处理意见经过验收，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面存在轻微锈蚀，需要进行清洗和涂覆防锈剂处理。
2. 部分钢筋的安装位置存在偏差，需要重新调整至正确位置。
3. 部分钢筋的间距存在不合理情况，需要进行调整以满足设计要求。
针对以上问题，我们将采取以下措施进行处理：1. 对存在锈蚀的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂处理，确保其表面质量达到要求。
2. 对安装位置存在偏差的钢筋进行重新调整，确保其准确安装至设计要求的位置。
3. 对间距不合理的钢筋进行调整，使其符合设计要求的布置密度。
五、结论经过钢筋验收，大部分钢筋符合设计要求，但部分钢筋存在表面锈蚀、安装位置偏差和间距不合理等问题。
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)
+10
-5
+7
+4
-5
+
-3
35＞c＞25
+5
-2
/
/
/
/
/
c≤35
+3
-1
/
/
/
/
/
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表( )
03020202□□□
单位工程名称
DK…+…～DK…+…涵洞工程
分部工程名称
装配式涵洞涵身
分项工程名称
钢筋
验收部位
DK…+…涵洞××号管节
施 工 单 位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
本表适用于圆涵涵节预制
2
钢
筋
安
装
及
保
护
层
厚
度
允
许
偏
差
(mm)
受力钢筋排距
±5
-4
+3
-3
+3
+2
同排中受力钢筋间距
±20
-12
+8
-5
+15
+5
分布钢筋间距
±20
+9
-8
+5
+10
jgj18-钢筋焊接及验收规程
上，称钢筋熔态气压焊。
2.1.8预埋件钢筋埋弧压力焊一一将钢筋与钢板安放成T形接头形式，利用焊接电流通过，在 焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
2.1.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊 ——用电弧螺柱焊焊枪夹持钢筋， 使钢筋垂直对准钢板， 采用螺 柱焊电源设备产生强电流、短时间的焊接电弧，在熔剂层保护下使钢筋焊接端面与钢板产生 熔池后，适时将钢筋插入熔池，形成T形接头的焊接方法。
2.1.17热影响区 ——焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组 织和力学性能发生变化的区域。
若进一步区分，热影响区又可分成晶粒长大的粗晶区，混晶区（不完全重结晶区）和细 晶区（重结晶区）等。
2.1.18延性断裂 ——伴随明显塑性变形而形成延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上 具有细小的凹凸，呈纤维状）的断裂。
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
施行日期： 2012年08月 01日
、八 、-
前言
根据住房和城乡建设部建标[ 2009]88号文的要求，标准修订组认真贯彻国家节材节能， 环境保护的政策，调查研究，进行大量钢筋焊接试验，总结实践经验，参考国内外相关标准 和资料，并在广泛征求意见的基础上修订、编制了本规程。
在质量检验与验收的一般规定中，对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改，更好 地符合生产实际，便于操作；对焊箍筋接头质量要求，独立成节；增加对焊箍筋接头、预埋 件钢筋T型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。
新增第 7章焊接安全。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，即： 1.0.4 ， ， ， ，共五条，必须严格执行。 与JGJ18-2003中条文比较，条文内容有所修改补充。
钢筋电渣压力焊检验批
江苏省建设工程质量监督总站监制
施工单位检查评定记录
抽查数 合格数
不合格
监理（建设） 单位验收记录
1
钢筋与电极接触处 无烧伤缺陷
当钢筋直径小于等
于25mm时，焊包高
一
度不得小于4mm；
2
般
当钢筋直径大于等 于28mm时，焊包高
项
度不得小于6mm
目
3
接头处的弯折角度 ≯2°
4
轴线偏移不得大于 1mm
5.6.2条
129 125 4
5.6.2条
选择计数抽样方案： 按专业验收规范规定
5.6.2条 5.6.2条
总测点数129，合格点数125，合格率96.8%
合格
施工单位 检查结果
合格
专业工长： 质量员：
2015年10月26日
监理单位 验收结论
合格
专业监理工程师：
2015年10月26日
注： 1 一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号； 2 本表由施工单位项目专业检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查
工程名称
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
苏 TJ5.1.2.5
保利达广场一期C块（民族及1C）商业住宅14号楼及 地下室
验收部位
14#楼二层墙、柱
施工单位
江苏五星建设集团有限公司
批号及批量
1287个
施工执行标准 名称及编号
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
钢筋牌号及直 径（mm）
C14~C28项目经理ຫໍສະໝຸດ 姜小彬施工班组组长
戴久春
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
钢筋焊接接头质量检验与验收
5 质量检验与验收5.1 一般规定5.1.1 钢筋焊接接头或焊接制品（焊接骨架、焊接网）应按检验批进行质量检验与验收。
检验批的划分应符合本章第5.2节～第5.8节的有关规定。
质量检验与检收应包括外观质量检查和力学性能检验，并划分为主控项目和一般项目两类。
5.1.2 纵向受力钢筋焊接接头验收中，闪光对焊接头、箍筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、预埋件钢筋T形接头的连接方式检查和接头力学性能检验应为主控项目，焊接接头的外观质量检查应为一般项目。
主控项目的质量应符合本规程的有关规定。
5.1.3 非纵向受力钢筋焊接接头的质量检验与验收，包括焊接骨架、焊接网交叉钢筋电阻点焊焊点、钢筋与钢板电弧搭接焊接头为一般项目。
5.1.4 纵向受力钢筋焊接接头的连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为目视观察。
5.1.5 纵向受力钢筋焊接接头的外观质量检查应符合下列规定：1每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头；箍筋闪光对焊接头应随机抽取5%。
检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观质量评为合格。
2 当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头：对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。
5.1.6 焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。
5.1.7 施工单位专业检查员应检查焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。
5.1.8 钢筋焊接接头力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。
试验方法应按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27有关规定执行。
试验报告应包括下列内容：1 工程名称、取样部位；2 批号、批量；3 钢筋生产厂家和钢筋批号，钢筋牌号、规格；4 焊接方法；5 焊工姓名及考试合格证编号；6 施工单位；7 力学性能试验结果。
钢筋焊接检验批
5.7.4条
5.7.5条
焊缝表面不得有可见的裂纹；钢板应无焊穿
钢板咬边深度＜0.5mm
钢筋相对钢板的直角偏差＜3°
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
注：1、d—钢筋直径；2、闪光焊、气压焊两项应做弯曲试验；3、一般项目各小项检查评定不合格时，在小格内打×记号；4、本表为检验批质量验收综合用表，采用哪项请打（√）预以确认。
咬边、气孔、夹渣等缺陷及接头偏差
焊缝余款高不得大于3mm
电渣压力焊
焊包表面的高度＞4mm
5.5.2条
与电极接触处无烧伤缺陷
接头处的弯折角≯3°
轴线偏移≯0.1d,且≯2mm
气压焊
轴线偏移≯0.15d,且≯4mm
5.6.2条
接头处的弯折角≯3°
镦粗直径≮1.4d
镦粗长度≮1.0d
预埋件T型焊
焊包表面的高度＞4mm
5-2-17质量监督注册登记号：20070058洛阳市建筑工程质量监督站监制
监理（建设）
单位验收
主控项目
1
接头试件拉伸试验
5.1.7条
2
接头试件弯曲试验
5.1.8条
一般项目
闪光焊
施工质量验收规范的规定
抽检数
合格数
不合格
接头处不得有横向裂纹
5.3.2条
与电极处的表面烧伤
接头处的弯折角≯3°
轴线偏移≯0.1d,且≯2mm
电弧焊
焊缝应平，不得有缺陷
5.4.2条
接头区域不得有可见的裂纹
钢筋焊接质量检查
钢筋焊接质量检查钢筋焊接质量检查1. 钢筋砼结构中，纵向受力钢筋的连接方式有绑扎搭接、焊接、机械连接三种，现浅谈对其中焊接接头质量评定标准的认识，设定范围为工程常见的闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊三种接头型式的拉伸试验、弯曲试验力学性能检验主控项目。
2. 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--2021）为现行标准，由原《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18--96）修订而成。
在（JGJ18--2021）的5.1.7条、5.1.8条强制性条文中规定了焊接接头的拉伸试验、弯曲试验合格要求；其中拉伸试验合格要求是：⑴ 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；⑵至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂；弯曲试验合格要求是：⑴闪光对焊：HPB235、HRB335、HRB400钢筋接头弯心直径分别为2d、4d、5d，弯曲角均为90°，至少应有2个试件外侧未发生破裂；⑵电弧焊、电渣压力焊没有弯曲试验要求。
3. 综上所述，闪光对焊接头质量评定标准最为严格，由于其拉伸试验试件焊外延性断裂要求及弯曲试验试件外侧未发生破裂要求（当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定己经破裂），保证了焊接接头更为安全的抗震要求和受拉性能，可以应用于柱、墙的竖向受力钢筋连接和梁、板的水平受力钢筋连接。
在现行《砼结构设计规范》（GB50010--2002）9.4.10条规定中“……当直接承受吊车荷载的钢筋砼吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时，应符合下列规定：1.必须采用闪光接触对焊，……”此处其它焊接接头型式不允许采用，因此闪光对焊接头质量评定标准最为严格也理所当然，在实际工程中，未经设计许可，不能以其它焊接接头型式替代闪光对焊接头。
闪光对焊具有压焊工艺优点，一般在地面的钢筋车间、钢筋棚内操作，与电弧焊、电渣压力焊相比，其焊接质量控制具有环境、工艺优势。
4. 钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊五种接头型式，该类接头为熔焊工艺，在工程实体上施焊和手工操作占一定比重，立焊操作较难掌握，且接头型式无法做弯曲试验而不予要求冷弯检验，帮条焊和搭接焊中的单面焊接头在承受荷载下形成偏心受拉、偏心受压，从而产生扭矩，因此与闪光对焊相比，其焊接质量控制在工艺特点、操作环境、检验程度、受力机制上存在不足，为此该接头型式虽可应用于柱、墙竖向受力钢筋连接和梁、板水平受力钢筋连接，但在重要结构和重要部位中应慎用，如有必要，建议设计单位作出规定。
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钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录钢筋牌号及直径：HRB3400，16焊接接头数量：56个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：10-1~10-26/10-a~10-v轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为工程名称：施工单位：焊剂牌号：钢筋牌号及直径：HRB3400，18焊接接头数量：60个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：10-1~10-26/10-a~10-v轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为湘质监统编施工单位检查评定结果：该批电渣压力焊钢筋接头符合设计和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ/18-2012)的要求。
项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)设单位项目技术负责人)：年月日注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
监理（建设）单位旁站监督人：钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录钢筋牌号及直径：HRB3400，20焊接接头数量：45个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：10-1~10-26/10-a~10-v轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为工程名称：施工单位：焊剂牌号：钢筋牌号及直径：HRB3400，22焊接接头数量：53个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：10-1~10-26/10-a~10-v轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°湘质监统编4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为施工单位检查评定结果：该批电渣压力焊钢筋接头符合设计和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ/18-2012)的要求。
项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)设单位项目技术负责人)：年月日注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
监理（建设）单位旁站监督人：钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录钢筋牌号及直径：HRB3400，25焊接接头数量：20个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：10-1~10-26/10-a~10-v轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为工程名称：施工单位：焊剂牌号：钢筋牌号及直径焊接接头数量：焊工姓名及考试合格证号：随机切取试件数：力学性能试验结果：合格施焊时间：第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：10-1~10-26/10-a~10-v轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷湘质监统编3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为施工单位检查评定结果：该批电渣压力焊钢筋接头符合设计和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ/18-2012)的要求。
项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)设单位项目技术负责人)：年月日注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
监理（建设）单位旁站监督人：钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录钢筋牌号及直径：HRB3400，16焊接接头数量：56个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：24~29/w~n轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为工程名称：施工单位：焊剂牌号：钢筋牌号及直径：HRB3400，18焊接接头数量：60个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：24~29/w~n轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4mm。
湘质监统编2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为施工单位检查评定结果：该批电渣压力焊钢筋接头符合设计和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ/18-2012)的要求。
项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)设单位项目技术负责人)：年月日注：该记录一页可检查验收两个检验批；外观检查不合格的施工单位检查记录人：接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
监理（建设）单位旁站监督人：钢筋电渣压力焊接头施工质量检查验收记录钢筋牌号及直径：HRB3400，20焊接接头数量：45个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：24~29/w~n轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为工程名称：施工单位：焊剂牌号：钢筋牌号及直径：HRB3400，22焊接接头数量：53个焊工姓名及考试合格证号：肖清生随机切取试件数：3根力学性能试验结果：合格施焊时间：自2014年8月7日第1批外观质量检查情况（检验批构件部位及名称：24~29/w~n轴地下室柱）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录湘质监统编1.四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm。
焊包均匀，经实测，四周焊包凸出钢筋表面的高度最小为4 mm。
2.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷无烧伤缺陷3.接头处的弯折角不得大于2°经实测，接头处的弯折角最大°4.接头处的轴线偏移不得大于1mm接头处的轴线偏移最大为施工单位检查评定结果：该批电渣压力焊钢筋接头符合设计和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ/18-2012)的要求。